广东某水厂施工组织设计最终版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)

目录

一、总体概述 1

二、施工进度计划和各阶段进度的

保证措施及违约责任承诺 4 三、劳动力和材料投入计划及其保

证措施 7

四、机械设备投入计划及检测设备 9

五、施工平面布置和临时设施布置 10

六、关键施工技术、工艺及工程项

目实施的重点、难点和解决方案 11

七、安全文明措施 29

八、质量保证与承诺 40

九、新技术应用与承诺 44

十、主要人员、施工机械设备配备

一览表及文明施工设施一览表 46

第一章总体概述

1.1工程概况

*********自来水公司水厂扩建工程，位于广东省

*********原已建水厂正西侧，属于大中型水厂综合建设工程，几乎包含了整个净化工艺流程的所有构筑物。工程总体规模为21万m3d，总用地面积 5.45万m2，净用地面积 4.23万m2，总建筑面积2630m2，总建筑基底面积9398m2。基本风压0.50KNm2，场内地势高差最大为2.26米，大部分较为平坦，最低处比设计室外地面低0.93米，表层土为素填土和杂填土，如基础落在其上须清理干净换填砂石垫层。地下水位为设计室外地面以下-0.300m，水位较高，建筑场地范围以内没有液化砂土，故须采用深井井点降水。

本次投标工程主要包括8个构筑物：（1）网格絮凝、平流沉淀、清水池（2）气水反冲洗滤池（3）反冲洗泵房（4）吸水井（5）送水泵房（6）变配电间（7）加氯间（8）综合排泥池，一个传达室和水厂工艺管线。其中网格絮凝、平流沉淀、清水池设计规模为15万m3d，总长115.58米，单座宽23.3米，并排两座宽50.43米，沿长度方向共设4道变形缝将池体分成5部分；气水反冲洗滤池设计规模为15万m3d，长50.43米，宽33.02米，沿长度方向正中设一道变形缝将池体分为2部分。这两个构筑物从工程规模大小、造价高低、工艺难度看都是整个水厂建设的核心。其工艺结构相当复杂，局部要求精度十分高，施工难度大，预留孔洞、预埋件、预

埋套管数量非常多，位置要求十分精确，各种防水特殊措施工艺要求高，都给施工带来不小的难度。而且厂区构筑物光结构类型就有钢筋混凝土结构、混合结构、排架结构三种，同时还存在多工种、工序交叉配合，如没有科学的组织，周密的计划，精心的安排，工程是无法保质保量按期完成的，所以我公司特别选派了精兵强将组成项目部，制定了详细的组织措施，并针对工程特点，采用了先进、成熟的新技术、新工艺、新材料、新设备，为了在这个较大的施工现场精确定位各构筑物位置，保证不与工艺管线冲突，采用先进的高精度全站仪进行坐标定位；为了保证池体的外形尺寸精确，表面平整垂直，采用了先进的多层复合木模板配合穿墙止水螺栓的新工艺、新材料，不但能保证墙体外形质量，同时也满足了池体防渗漏的要求；钢筋加工采用了可靠先进的闪光对焊技术，大大提高了钢筋搭接的机械性能和强度。并针对南方湿润多雨的气候，制定了多方面的详细的雨季施工措施。

1.2总体部署

整个工程包括8个构筑物，1个传达室和工艺管线，厂区总长333.185米，宽128.03米，中部为气水反冲洗滤池和网格絮凝、平流沉淀、清水池，西侧为反冲洗泵房和加氯间，东侧为综合排泥池、吸水井、送水泵房、

变配电间，东南角为传达室，工艺管线则围绕各构筑物。

由于总工程量巨大，单体较多，所以合理的划分流水段，不仅能避免出现人员、材料高峰，一次性投入过大，还能在保证工期的前提下，优质高效的完成施工任务，并且避免相互干扰。根据现场情况，将中部网格絮凝、平流沉淀、清水池和气水反冲洗滤池按照变形缝从中分为两部份，从中间向东西两边流水。但要把中部作为重点，按变形缝总共分为6个小分部自中间各向东西两边流水（划分见施工平面图），东侧流水顺序是网格絮凝、平流沉淀、清水池3→网格絮凝、平流沉淀、清水池2→网格絮凝、平流沉淀、清水池1→送水泵房、变配电间、吸水井、排泥池；西测流水顺序是网格絮凝、平流沉淀、清水池4→网格絮凝、平流沉淀、清水池5→气水反冲洗滤池→反冲洗泵房、加氯间。工艺管线施工要保证施工道路的畅通，在中部两大池体混凝土基本结束时，先进行中部北侧与东侧管线，留中部南侧与西侧道路继续使用，当北侧与东侧施工完毕，再进行另外两侧施工，这时北侧和东侧道路已可使用。

第二章施工进度计划和各阶段进度

的保证措施及违约责任承诺

2.1 总进度安排

本工程业主要求工期为270日历天，根据我公司

技术装备及施工能力，计划270天建成投产，其中

60天完成基础，150天完成结构，60天完成装修，工艺管线在主体正施工中即开始，120天完成。详

细的进度见施工计划网络图。

2.2工期保证措施

2.2.1组织措施

2.2.1.1建立以项目经理为首的本工程项目组织保证体

系，实行项目经理负责制，项目部主要成员责任明

确层层把关。

2.2.1.2积极同业主、设计及监理单位密切配合，建立

每周生产例会，项目部内部每天一次碰头会，及时

解决施工中存在的各种问题，做到大事处理迅速，小事处理不过夜。

2.2.1.3根据计划实施情况随时调整施工计划，采取倒

排施工计划法安排生产，加强全体职工的紧迫感和

责任心，确保各关键控制点目标按期实现。

2.2.1.4发挥计划管理的领头作用，以总工期和主要关

键控制点为目标，编制二级网络计划，并据此编制

出月、旬、日作业计划，建立责任制度，确保计划

下达及时，落实到人。

2.2.1.5根据责任大小，实行风险抵押制度，签订工期

承包合同，并按合同实行奖罚。

2.2.1.6根据总体网络计划，抓住关键工序线路，充分

利用空间合理进行交叉进行施工。

2.2.1.7加强设备及材料管理工作，所使用的材料、设

备、须提前按计划准备，及时供应。对机械设备要严格维修、保养、保证机械运行良好，主要设备要备好零部件，以备急需，确保工程顺利进行。

2.2.1.8为保证工期，施工人员分班作业，关键工序施

工做到昼夜不停，实行2～3倍工资制，保证节假日连续施工。

2.2.2技术措施

2.2.2.1认真编写各分项工程的施工方案，并及时做好

技术交底工作。经常对施工人员进行质量、安全、工期等施工交底，让每一位施工人员都做到心中有数，避免因质量、安全问题而返工停工现象。

2.2.2.2积极采用新技术、新工艺、新材料，充分发挥

机械施工效率，本工程主要新技术、新工艺有：2.2.2.2.1高精度全站仪进行坐标定位；

2.2.2.2.2净面多层复合木模结合穿墙止水螺栓；

2.2.2.2.3闪光对焊技术；

2.2.2.2.4可精确调整模板支撑系统。

2.2.2.3充分发挥我公司技术装备优势，尺可能多地利用机械化施工，高效率的机械化施工是缩短工期的重要