合肥关于成立压制砖生产制造公司可行性分析报告

合肥关于成立压制砖生产制造公司可行性分析报告

规划设计/投资分析/实施方案

报告摘要说明

以砖瓦工业为主逐渐发展壮大起来的中国墙体材料工业，是中国建材工业的重要组成部分，属材料工业范围，是基础工业之一。墙体材料主要为结构砌筑及围护材料，是建筑物的主体材料。我国房屋建筑材料中70%是墙体材料，几乎占每栋建筑物主体固体材料用料80%以上，其产值接近建材工业总产值的1/3，耗能占建材工业总能耗的1/2左右，多达7,000多万吨标准煤。

xxx实业发展公司由xxx科技发展公司（以下简称“A公司”）与xxx科技公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资890.0万元，占公司股份75%；B公司出资300.0万元，占公司股份25%。

xxx实业发展公司以压制砖产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx实业发展公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。

xxx实业发展公司计划总投资4065.75万元，其中：固定资产投资2878.11万元，占总投资的70.79%；流动资金1187.64万元，占总投资的29.21%。

根据规划，xxx实业发展公司正常经营年份可实现营业收入7958.00万元，总成本费用6067.11万元，税金及附加75.59万元，利

润总额1890.89万元，利税总额2227.29万元，税后净利润1418.17

万元，纳税总额809.12万元，投资利润率46.51%，投资利税率

54.78%，投资回报率34.88%，全部投资回收期4.37年，提供就业职位150个。

陶瓷仿石pc砖集天然大理石、花岗岩优势为一体，符合国家节能减排、可持续发展的战略方针，因此陶瓷仿石pc砖经过多年发展已成功广泛应用

于户外人行道、停车场、市政园林工程等，得到市政部门及房地产的认可。

第一章总论

一、拟筹建公司基本信息

（一）公司名称

xxx实业发展公司（待定，以工商登记信息为准）

（二）注册资金

公司注册资金：1180.0万元人民币。

（三）股权结构

xxx实业发展公司由xxx科技发展公司（以下简称“A公司”）与xxx科技公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资890.0万元，占公司股份75%；B公司出资300.0万元，占公司股份25%。

（四）法人代表

林xx

（五）注册地址

xxx产业示范中心（以工商登记信息为准）

合肥，简称庐或合，古称庐州、庐阳、合淝，是安徽省省会，国务院批复确定的中国长三角城市群副中心城市，国家重要的科研教育基地、现代制造业基地和综合交通枢纽。截至2019年，全市下辖4个区、4个县、

代管1个县级市，总面积11445.1平方千米，户籍人口770.44万人，常住

人口818.9万人，常住人口城镇化率76.33%。合肥地处中国华东地区、江

淮之间、环抱巢湖，是长三角城市群副中心，综合性国家科学中心，一带

一路和长江经济带战略双节点城市，合肥都市圈中心城市，皖江城市带核

心城市，G60科创走廊中心城市。合肥是一座具有2000多年历史的古城，

因东淝河与南淝河均发源于该地而得名。合肥素有三国故地，包拯家乡之称。秦置合肥县，隋至明清时，合肥一直是庐州府治所，故又称庐州、又

名庐阳，境内名胜古迹众多，如逍遥津、包公祠、李鸿章故居、吴王遗踪等。合肥还诞生了周瑜、包拯、李鸿章等一批历史名人。合肥是世界科技

城市联盟会员城市、中国最爱阅读城市、中国集成电路产业中心城市、国

家科技创新型试点城市。有江淮首郡、吴楚要冲，江南之首、中原之喉的

美誉。2018年9月，被授牌成为海峡两岸集成电路产业合作试验区。2018

中国内地城市综合排名17名。2019年6月，未来网络试验设施开通运行。2019年，合肥市实现地区生产总值9409.4亿元，人均生产总值115623元。

（六）主要经营范围

以压制砖行业为核心，及其配套产业。

（七）公司简介

xxx实业发展公司由A公司与B公司共同投资组建。未来，在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时，公司以“和谐发展”为目标，

践行社会责任，秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任，服务

全国。经过10余年的发展，公司拥有雄厚的技术实力，完善的加工制

造手段，丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系，综合

实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺

新材料应用研发。集团成立至今，始终坚持以人为本、质量第一、自

主创新、持续改进，以技术领先求发展的方针。

依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx实业发展公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带

动并促进全行业的发展。

二、公司主营业务说明

根据规划，依托xxx产业示范中心良好的产业基础和创新氛围，

充分发挥区位优势，全力打造以压制砖为核心的产业示范项目。

烧结砖瓦行业的转型升级主要包括两个方面，一个是落后生产方式的

转型升级，其中包含了大规模生产线的装备以及自动化控制和清洁化生产；第二就是产品使用功能的转型升级，也就要大力发展具有高度保温隔热性

能的烧结砌块（含填充无机保温隔热材料的烧结砌块）以及具有高度装饰

功能的清水墙装饰砖、装饰瓦等产品。而适合于生产这些产品生产的工艺

方式就是二次码烧工艺，因此也有着生产工艺转变的内容在内。前多年我

们发展的生产工艺技术绝大多数都是基于内燃法烧砖的一次码烧工艺。实

质上，现在的内燃法烧砖是影响我国烧结砖产品质量最主要的因素之一，

除黑心、压花等问题外，由于内燃而使烟气中携带大量的有害物质，成为

了烧结砖瓦行业的诟病。内燃烧砖带来的危害，台湾砖瓦行业认识最清楚，从推广内燃到完全取消内燃。现在无论是台湾，还是南韩，都没有了内燃砖。当然，微孔形成剂则当别论。

多年来，由于多方面的原因，对烧结砖只重视窑，而忽视了干燥这一

重要的环节。现有生产线上，存在着大量的干燥问题，成为了生产中“瓶颈”。而且我们干燥1kg水的耗热为1100~1200kcal/kg，有的地方还干燥

不好。在发达国家各种节能的干燥室的热耗达到了780~900kcal/kg，这是

巨大的差距！各种快速干燥室也使得干燥时间大幅度减少，如法国赛力克

的快速干燥室的干燥时间仅为2~4小时，干燥热耗不到900kcal/kg；德国

凯乐的快速干燥室热耗只有780kcal/kg等。还有其他形式的干燥室，如分

区控制流动的干燥室（Para-FlowDryer），对干燥介质参数的控制分成9

个区域进行控制，非常有利于干燥敏感性高的坯体，可适应于多种系列的

产品干燥，其干燥周期根据坯体的干燥性能而定，一般在4.5~32h之间；

还有其他类型的快速干燥室，如干燥介质呈平流状态的快速干燥室等。