钢结构施工检查记录
钢结构检查记录
H/1200且≯15.0
4.柱轴线垂直度
H/1000且≯25.0
检查结果
主控项目
符合设计要求
一般项目
符合规范标准和设计要求
工程负责人
班组长
工长
质量检验员
墙架、檩条次钢构安装检查记录表
表B-03
工程名称
新乡平原水泥公司5000t/d熟料生产线建设工程
施工单位
河南省第一建筑工程有限责任公司
截面高≤70
i≥1/10，200
i＜1/10，250
截面高＞70
375
3、墙面
120
4、组合楼板锚固长度
≮50
一
般
项
目
1、檐口与屋脊平行度
12.0
2、波纹线对屋脊的垂直度
L/800且≯25
3、檐口邻板错位
6.0
4、卷边板件最大波高
4.0
5、墙面波纹垂直度
H/800且≯25
6、墙板角垂直度
H/800且≯25
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
项目
允许偏差
检查记录
主
控
项
目
支撑面与地脚螺栓
10.2.1
标高
±3.0
水平度
L/1000
螺栓中心偏移
5.0
变形及涂层脱落校正、修复10.3.1
顶紧接触面70%紧贴边缘最大间隙10.3.2
0.8mm
整体垂直度10.3.4
H/1000且≯25
整体平面弯曲10.3.4
班组长
工长
质量检验员
钢吊车梁安装检查记录表
表B-05
符合设计要求
一般项目
钢结构施工安全检查记录
钢结构施工安全检查记录一、引言钢结构施工安全检查是确保施工过程中人员和设备安全的重要措施。
本文将从施工现场环境、人员安全、设备安全等方面记录钢结构施工安全检查的内容。
二、施工现场环境安全检查1. 检查施工现场是否设置了明显的安全警示标志，如高处、封闭区域、施工道路等；2. 检查施工现场是否存在易引发火灾、爆炸等危险因素，如明火、易燃、易爆物品的存放；3. 检查施工现场是否存在可能引发事故的隐患，如坑洞、裂缝、不平整地面等；4. 检查施工现场的照明、通风、防滑等设施是否正常运行，是否满足安全要求。
三、人员安全检查1. 检查施工人员是否佩戴个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等；2. 检查施工人员是否按规定进行岗前培训，是否具备相应的操作证书；3. 检查施工人员是否按规定进行高空作业、电焊等特殊工种的操作，是否存在违章操作现象；4. 检查施工人员是否严格遵守施工现场的安全规定，如禁止吸烟、禁止酒后上岗等。
四、设备安全检查1. 检查起重机械、吊装设备等是否符合使用标准，是否经过定期检测和维护；2. 检查电焊机、切割机等电气设备是否符合安全要求，是否存在漏电、过载等安全隐患；3. 检查机械设备的使用人员是否具备相应的操作证书，是否按规定进行操作；4. 检查机械设备的周围是否设置了安全警示标志，是否存在倾覆、坠落等危险因素。
五、其他安全检查1. 检查施工现场是否设置了应急疏散通道，是否存在堵塞、摆放杂物等情况；2. 检查施工现场的消防器材是否齐全、有效，是否定期进行检测和维护；3. 检查施工现场是否存在危险品的存放，是否符合相关规定；4. 检查施工现场是否存在违章建筑、违规用电等现象。
六、安全整改措施根据安全检查中发现的问题，制定相应的安全整改措施，包括但不限于：1. 及时清除施工现场的障碍物，确保通道畅通；2. 加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识；3. 加强对设备的维护保养，定期检查设备的安全状况；4. 强化施工现场的安全管理，加大对违章违规行为的处罚力度。
钢结构工程施工现场质量管理检查记录
钢结构一级 质量例会制度；月评比及奖罚制度；三监及交接检制
度；质量与经济挂钩制度。 原材料及施工检验制度；抽测项目的检测计划。
钢结构工程施工技术企业标准齐全。 测量工、钢筋工、起重工、电焊工、架子工均持有资
格证。 审查报告及审查批准书济设 2003001 施工组织设计、施工方案编制、审核、批准手续齐全。
钢结构工程施工现场质量管理检查记录
工程名称
建设单位
设计单位
监理单位
总包单位
序号
项目
1 施工单位钢结构施工资质
2 现场质量管理体系
3 质量控制及检验制度 4 施工技术标准
5 主要专业工种操作上岗证书
6 施工图审查情况 7 施工组织设计、施工方案及审批 8 检测计量器具
施工许可证
项目负责人
项目负责人
总监理工程师
齐全、有效。
检查结论：
专业监理工
钢结构工程防腐蚀施工检查记录
钢结构工程防腐蚀施工检查记录1. 引言本文档用于记录钢结构工程防腐蚀施工过程中的每日检查事项和结果。
该记录的目的是确保施工过程中的防腐蚀工作符合相关标准和要求，以保证结构的长期使用寿命和安全性。
2. 检查记录2.1 日期: [日期]2.1.1 工作内容•[列出当天需要进行的具体防腐蚀工作内容]2.1.2 检查事项•[列出当天需要进行的具体检查事项]•[记录每项检查事项的结果，可使用以下标记表示结果：√（通过）、X（不通过）或N/A（不适用）]2.2 日期: [日期]2.2.1 工作内容•[列出当天需要进行的具体防腐蚀工作内容]2.2.2 检查事项•[列出当天需要进行的具体检查事项]•[记录每项检查事项的结果，可使用以下标记表示结果：√（通过）、X（不通过）或N/A（不适用）]（继续按日期进行记录，直到完成工程防腐蚀施工）3. 总结钢结构工程防腐蚀施工是确保结构长期稳定的关键环节。
通过每日检查记录，我们可以及时发现潜在问题并采取相应的纠正措施，以确保防腐蚀工作的质量和效果。
在整个施工过程中，施工人员应严格按照相关工艺标准和规范操作，并确保使用符合标准的防腐涂料和材料。
同时，定期进行检查并记录结果，以确保防腐蚀工作的持续有效性。
4. 附录4.1 参考资料•[列出相关的标准、规范和技术文件]4.2 术语定义•[列出文档中使用的相关术语的定义和解释]4.3 更新记录日期版本作者更新说明[日期] v1.0 [作者] 创建文档[日期] v1.1 [作者] 更新检查记录内容[日期] v1.2 [作者] 更新总结部分以上即为钢结构工程防腐蚀施工检查记录的Markdown文本格式输出。
根据实际情况填写每日检查事项和结果，保证记录的准确性和完整性。
SGT钢结构主体工程检查记录
SGT钢结构主体工程检查记录日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXXX有限公司质量监督单位：XXXX监理有限公司一、施工现场检查情况1.施工场地准备检查施工现场的场地准备情况，包括场地平整度、清理情况等。
检查结果显示，施工场地平整度好，无阻碍施工的障碍物，并且清理工作及时进行，符合工程要求。
2.施工材料验收检查施工材料的验收情况，包括钢材、焊接材料等。
检查结果表明，施工单位按照相关技术要求进行材料的验收，验收合格率高，材料质量可靠。
3.基础施工检查基础施工情况，包括基础的开挖、灌注等工作。
检查结果显示，基础施工质量良好，符合设计要求，基础的稳定性和强度满足工程的要求。
4.钢结构制作与安装检查钢结构的制作与安装情况，包括钢梁、钢柱的焊接质量、钢结构的安装精度等。
检查结果显示，钢结构的制作质量良好，焊接接头牢固可靠；钢结构的安装精度高，偏差在允许范围内。
5.钢结构的防腐处理检查钢结构的防腐处理情况，包括表面喷漆、涂抹防腐涂料等。
检查结果显示，防腐处理工作符合要求，钢结构表面均匀喷漆，防腐涂料涂抹均匀，防腐效果良好。
二、施工质量问题整改情况1.基础施工问题整改发现基础施工中存在一处基础底部平整度不够的情况，要求施工单位重新调整基础底部的平整度，并提升强度。
施工单位已按要求整改，并重新验收合格。
2.钢结构制作问题整改发现钢梁的焊接接头中存在一处焊缝未达到标准要求的情况，要求施工单位对该部分焊缝进行修复，并重新进行焊接处理。
施工单位已按要求进行了焊接修复，并重新验收合格。
三、下一步工作计划基于前述施工现场检查情况和整改情况，下一步将继续进行以下工作：1.进行钢结构的安装工作，确保安装精度和质量。
2.进行钢结构的防腐处理，确保防腐效果。
3.进行钢结构的安全检查，确保施工现场的安全。
4.进一步加强与质量监督单位的沟通与合作，共同推进工程进度。
四、结论备注：本检查记录仅涵盖部分施工内容，具体情况以实际施工为准。
钢结构制作质量检查记录
钢结构制作质量检查记录一、引言钢结构作为一种重要的建筑结构形式，具有强度高、稳定性好、施工周期短等优点，被广泛应用于各类工业建筑和大型设施。
然而，钢结构的质量问题直接关系到工程的安全性和可靠性，因此，对钢结构制作质量进行严格检查非常必要。
二、钢材质量检查1. 钢材牌号检查：根据设计要求，检查钢材的牌号是否与图纸和规范要求一致。
2. 钢材尺寸检查：测量钢材的长度、宽度、厚度等尺寸，检查是否符合规范要求。
3. 钢材表面质量检查：观察钢材表面是否存在裂纹、疤痕、凹凸等缺陷，以及是否有锈蚀、氧化等现象。
4. 钢材化学成分检查：通过取样分析，检查钢材的化学成分是否符合规范要求。
三、焊接质量检查1. 焊缝外观检查：观察焊缝表面是否光滑、均匀，是否存在夹渣、气孔、裂纹等焊接缺陷。
2. 焊缝尺寸检查：测量焊缝的高度、宽度、长度等尺寸，检查是否符合规范要求。
3. 焊接工艺评定：检查焊工是否按照规范要求进行焊接操作，包括预热温度、焊接电流、焊接速度等参数。
4. 焊接材料质量检查：检查焊丝、焊剂等焊接材料是否符合规范要求。
四、构件连接质量检查1. 螺栓连接检查：检查螺栓的型号、规格是否符合设计要求，检查螺栓是否拧紧，并进行紧固力测试。
2. 焊接连接检查：检查焊接连接的质量，包括焊缝外观、焊接尺寸、焊接质量等方面。
3. 铆接连接检查：检查铆钉的型号、规格是否符合设计要求，检查铆接连接是否牢固可靠。
五、防腐涂装质量检查1. 表面处理检查：检查钢结构表面处理是否彻底，包括除锈、喷砂、喷丸等工艺是否符合要求。
2. 涂装质量检查：观察涂装膜的厚度、均匀性，检查是否存在气泡、起皮、剥落等缺陷。
3. 膜厚检查：使用涂膜厚度计，测量涂装膜的厚度，检查是否符合规范要求。
六、设备安装质量检查1. 设备安装位置检查：检查设备安装位置是否准确，是否与设计图纸一致。
2. 设备固定检查：检查设备的固定方式和固定零件，确保设备安装牢固可靠。
3. 管道连接检查：检查管道连接的质量，包括焊接连接、法兰连接等，确保连接紧密无泄漏。
钢结构整体垂直度和平面弯曲检查记录
工程名称：编号：
施工单位
检查项目
主体结构整体垂直度
实测值（mm）
主体结构整体平面弯曲
实测值（mm）
检查部位
施工单位检查结果：
监理（建设）单位核查结论：
施工单位项目专业技术负责人：
专业监理工程师（建设单
位项目专业技术负责人）：
监理（建设）项目部（章）
年月日
年月日
注：主体结构整体垂直度：主体结构整体偏离重力线的程度；主体结构整体平面弯曲：主体结构整体侧向平面弯曲引起垂直于原轴线或中性面方向上的线位移；检查部位：检查点所在工程的位置，应填写每个检查立面的轴线编号。
钢结构工程监理安全例行检查记录
工程名称:
编号：
F.0.11安全例行检查记录
检查 项目
检查内容
施工 安全 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ产 管理 情况
对屋面钢梁、 檀条吊装工程进行例行检查， 总包单位技术负责人及安全负 责人均在岗， 安全技术交底已经完成， 核对安装人员及焊工证件均人证相 符、有效，应急预案有关应急措施准备情况已到位，钢结构吊装方案已审 批通过，安全保证体系健全有效，钢结构公司安全生产许可证齐全有效。
安全 设施 配备 情况
现场吊装人员及焊工已正确佩戴安全帽、安全绳、绝缘鞋、安全眼睛、绝 缘手套等防护用具，现场已悬挂安全警示标语、现场警示带、警示牌已设 置到位。
重点 需关 注的 安全 隐患
本次重点检查了现场施工人员的资格证书及施工单位对施工作业人员的 安全技术交底工作。
前期 问题 整改 情况
项目监理机构检查人员
钢结构隐蔽工程施工检查记录
渝建竣-45 工程名称 隐蔽部位 检查内容（附图）： 1、焊缝外观质量项目(未焊满、根部收缩、咬边、弧坑裂纹、电弧擦伤、接头不良、表面夹渣、表面气孔)符《钢结构工程施 工质量验收规范》(GB50205-2001)设计要求。 2、焊缝长度尺寸允许偏差均在2mm以内，符合要求。 3、焊缝外观达到外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基体金属间过渡较平滑，焊渣与飞溅物基本清除干净。 钢柱、钢架、彩钢板 施工单位 图 号 11
检查 经检查，符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规范，同意隐蔽。 结论 施工项目技术负责人： 监理（建设）单位监理 工程师（代表）: 设计单位代表： 其他单位代表:
记录人：
年
月
日
年
月
日
年
月
日
年
月
日
重 庆市 城 市 建 设档 案 馆 监 重庆市建设工程质量监督总站 制
钢结构工程施工记录
钢结构工程观感检查记录单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号序检查项目抽查质量情况号1 钢材切割表面或者剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm 的缺棱2 制螺拴孔孔壁表面粗糙度、孔距应符合要求。
3 矫正后的钢材表面不应有明显凹面或者损伤。
4 压型金属板成形后，其基板不应有裂纹。
有涂层、作镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
5 钢构件外形尺寸应符合要求。
接1 焊焊缝表面得有裂纹、焊瘤等缺陷。
其他缺陷根据焊缝级而定。
2 焊缝外形均匀、平滑过渡、成型良好、焊渣和飞溅接物基本清除干净。
3 焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面不应有未熔合或者不足 360 度的焊脚。
1 钢结构表面应干净、结构主要表面不应有疤痕、泥安砂等污垢。
2 压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残装流物和污物。
3 钢平台、钢梯、钢栏杆连接坚固，无明显外观缺陷。
1 防腐涂料涂装构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮返锈等。
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针涂眼温和泡等。
2 薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不大于 0.5mm；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不大 1mm。
3 防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。
装4 防火涂料涂装构件表面不应误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆、乳突等外观缺陷。
建设单位验单位项目负责人：收监理单位监理工程师：施工(分包)单位项目经理：验收意见单位年月日年月日年月日年月日日期焊条/焊剂直径(mm)数量(kg)装炉温度(℃)烘干温度℃烘烤起始时间烘烤人签字炉批号终止时间时间(h)建设单位工程名称施工单位项目经理分包单位分包项目经理施焊钢种焊接方法考试标准焊接位置序号姓名性别代号合格证号考试合格项目有效期备注施工单位检查评定结果：专业质量检验：年月日监理、建设单位验收结论：监理工程师：建设单位项目专业负责人：年月日建设单位施工单位分包单位执行标准序焊接日期号焊缝编号焊缝长度焊工代号熔飞合溅性工程名称项目经理分包项目经理施工图号材质规格凹坑(mm) 咬边(mm) 焊缝高宽 (mm)长深深连续两侧焊缝焊缝焊缝度度度长度总长度高度宽度高低项目技术负责施工单位检查评定结果：施工员监理、建设单位验收结论：专业质量检验：年月日监理工程师：建设单位项目专业负责人：年月日.气孔夹渣裂纹建设单位 施工单位 分包单位 执行标准序号 检查项目 允差值(mm) 弯曲度长度、 宽度、 高度 对角线之差 (mm)表面平面度长度、宽度(mm)踏步间距(mm) 踏步板平面度高度 宽度咬边 深度连续长度涂装工程名称 项目经理 分包项目经理 施工图号 实测值(mm)施工员监理、建设单位验收结论：材质规格 附图及说明监理工程师：建设单位项目专业负责人： 年 月 日专业质量检验： 年 月 日.项目技术负责施工单位检查评定结果：焊 缝 (mm) 立柱 平台梯子 1 2435建设单位施工单位分包单位执行标准序号1支架检查项目立柱中心位置(mm)纵向横向立柱垂直度横梁上表面高度(mm) 横梁侧向弯曲标高(mm)支柱垂直度横梁水平度梯子中心线位移(mm) 直梯垂直度2平台3 梯子4 栏杆5 涂装项目技术负责工单位检查评定结果：工程名称项目经理分包项目经理施工图号允差值实测值(mm)施工员监理、建设单位验收结论：专业质量检验：年月日监理工程师：建设单位项目专业负责人：年月日附图及说明材质规格..建设单位施工单位分包单位执行标准项目名称工程名称项目经理分包项目经理施工图号项目内容项目技术负责施工单位检查评定结果：施工员专业质量检验：年月日监理、建设单位验收结论：监理工程师：建设单位项目专业负责人：年月日.高强螺栓连接检查记录建设单位施工单位分包单位执行标准编号螺栓规格直径×长度(mm)螺栓孔径(mm)扩孔数量(个)工程名称项目经理分包项目经理施工图号磨擦面处理方法磨擦系数抽检值终拧扭矩值(N.M)附图及说明项目技术负责施工单位检查评定结果：施工员专业质量检验：年月日监理、建设单位验收结论：监理工程师：建设单位项目专业负责人：年月日.焊接过程检查记录表建设单位施工单位分包单位执行标准焊工姓名监测项目天气风速℃环境温度℃相对湿度℃检查项目焊接部位焊接位置焊条牌号焊条直径mm 焊接电流 A 焊接电压 V 焊接速度cm/min预热温度℃后热温度℃其他备注工程名称项目经理分包项目经理施工图号焊工代号施工现场焊接环境监测记录监测时间焊接数据记录焊缝编号项目技术负责施工单位检查评定结果：施工员专业质量检验：年月日监理、建设单位验收结论：监理工程师：建设单位项目专业负责人：年月日钢结构安装记录建设单位 施工单位 分包单位 执行标准检 测 项 目允差值 (mm)工程名称 项目经理 分包项目经理 施工图号各检查点偏差柱基标高柱轴线垂直度轴线对行列之轴线偏差 相邻柱间牛腿顶面高弯曲度中心线与支撑面轴线垂 直度 侧面弯曲 檩条间距轨道中心与吊车梁顶面标高 两柱间吊车梁轴线偏差 跨间任一截面跨距 竖向垂直度 简图：项目技术负责施工单位检查评定结果：施工员专业质量检验： 年 月 日监理、建设单位验收结论：监理工程师：建设单位项目专业负责人： 年 月 日柱 子桁 架 或者 屋 架吊 车梁或者轨 道钢结构构件制作检查记录建设单位 施工单位 分包单位 执行标准 构件名称料 正 曲 缘 工 下 矫 弯 边 加序 号 1 2 3 4 5 6 78 9构件图号 主要检查项目切割线与号料尺寸的偏差值 (或者边长与对角线检查) 钢板、扁钢局部挠曲矢高 角钢肢的不垂直度 角钢、槽钢、工字钢的挠曲矢高弯曲构件弧度检查坡口角度与钝边尺寸检查组装焊接规定评定焊缝级别 (三级标准) 提供焊接工艺评定编号磨光顶紧接触面积及磨擦系数检查焊缝无损检查见探伤报告并按规定评级(二级标准) 工程名称项目经理 分包项目经理 施工图号材质规格 依据标准 允许公差(mm) 数量 自检复检说明 1. 凡批量构件检查结果，可在表中填写批号件中的最大公差。
钢结构安装日常巡视检查记录
钢结构安装日常巡视检查记录日期: [日期]
巡视人员: [巡视人员姓名]
巡视地点: [钢结构安装地点]
巡视项目1: 检查结构安全
- [ ] 确保钢结构安装牢固稳定
- [ ] 检查焊接点和连接件，确保其完好无损
- [ ] 观察是否存在结构变形或破损情况
巡视项目2: 检查材料质量
- [ ] 检查钢材是否符合安装要求
- [ ] 检查钢材表面有无腐蚀情况
- [ ] 确保使用的材料符合相关标准和规范
巡视项目3: 检查施工工艺
- [ ] 检查施工团队的施工工艺是否合理
- [ ] 检查施工过程中是否遵循相应安装规范
- [ ] 检查钢结构的焊接工艺和质量
巡视项目4: 检查安全措施
- [ ] 确保巡视期间有足够的安全警示标识
- [ ] 检查是否存在安全隐患并及时整改
- [ ] 检查施工现场是否符合相关安全要求
巡视结果和建议
[根据巡视情况，记录钢结构安装的问题、缺陷或存在的风险，并提出相应的处理建议]
备注
[可填写其他需要记录的细节或注意事项]
以上内容由巡视人员填写并保存在巡视记录档案中，以备后续参考。
请定期进行巡视检查，及时发现并解决潜在的安全问题，确保钢结构安装的质量和安全性。
钢结构工程施工质量验收记录【可编辑范本】
钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按下表规定进行。
钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目注:以上所指规范皆为GB502０5-－２００1 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构工程有关观感质量检查项目钢结构部分(子分部)工程观感质量检查项目按以下表规定进行注：以上所指规范皆为GＢ５0205-—2001 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构分项工程检验批验收质量验收记录表钢结构（钢构件焊接)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
注:以上所指规范皆为GB5０２05——2001《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录钢结构(焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录注:以上所指规范皆为GＢ５０205－-20０1 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构（普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
钢结构(普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录注：以上所指规范皆为ＧB5020５—-2０01 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(构件组装）分项工程检验批质量验收应按表进行记录。
注：以上所指规范皆为GＢ50２05——2０01 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(预拼装）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
注:以上所指规范皆为GB5020５——2０01 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(单层结构安装）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
注:以上所指规范皆为GＢ50205－-2０01 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录．钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
注:以上所指规范皆为GB５０20５——2001《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
钢结构检查记录
钢结构检查记录一、引言钢结构是现代建筑中常用的一种结构形式，其具有高强度、轻质、抗震性能好等特点。
为了确保钢结构的安全可靠运行，需要定期进行检查和维护。
本文将详细记录一次钢结构检查的过程和结果。
二、检查范围本次钢结构检查主要包括建筑主体结构、支撑结构和连接件等方面，确保整个钢结构的完整性和稳定性。
三、检查内容1. 建筑主体结构检查1.1 检查主梁和次梁的连接是否牢固，无明显变形或裂缝。
1.2 检查柱子的竖直度和垂直度是否满足要求。
1.3 检查地板和屋面的承重能力是否正常，无明显变形或腐蚀现象。
2. 支撑结构检查2.1 检查支撑柱和支撑梁的连接是否牢固，无明显脱落或变形。
2.2 检查支撑结构的稳定性，无明显倾斜或震动。
2.3 检查支撑结构的防腐蚀措施是否到位，无明显腐蚀或锈蚀痕迹。
3. 连接件检查3.1 检查连接螺栓的紧固情况，无明显松动或缺失。
3.2 检查焊接接头的质量，无明显裂纹或焊缝不合格现象。
3.3 检查连接件的防锈措施，无明显腐蚀或锈蚀。
四、检查方法本次钢结构检查主要采用目视检查和测量检查相结合的方式进行。
通过目视检查可以发现明显的问题，如裂缝、腐蚀等；而测量检查则可以对结构的尺寸、变形等进行精确测量，以评估结构的安全状况。
五、检查结果经过细致检查，本次钢结构检查结果如下：1. 建筑主体结构：主梁和次梁的连接牢固，无变形或裂缝；柱子的竖直度和垂直度满足要求；地板和屋面的承重能力正常，无变形或腐蚀现象。
2. 支撑结构：支撑柱和支撑梁的连接牢固，无脱落或变形；支撑结构稳定，无倾斜或震动现象；支撑结构防腐蚀措施到位，无腐蚀或锈蚀痕迹。
3. 连接件：连接螺栓紧固情况良好，无松动或缺失；焊接接头质量良好，无裂纹或焊缝不合格现象；连接件防锈措施完好，无腐蚀或锈蚀。
六、结论与建议根据本次钢结构检查结果，整个钢结构的安全性和稳定性良好，未发现明显的结构问题。
建议定期进行钢结构的检查和维护，以确保其长期安全运行。
001-渝建竣-110 钢结构焊接施工检查记录
工程名称
序 号
焊缝编号
1
1#
钢结构工程
焊工身份证号 ×××
焊接日期 ×××
年月日
单位（子单 位）工程名称
焊接电流 、电压
焊接顺序
120A、21V 对称焊接
钢结构工程
预热及道 多层多道焊
间 焊道欠缺处
温度控制
理
80℃
/
渝建竣-110- 001人： 年月日
年月日
重庆市建设工程质量监督 监 重庆市城市建设档案馆 制
焊缝等级 焊缝尺寸
2min
一级
T型焊缝 K=7mm
疲劳验算 结构焊缝
合格
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
检查结论 施工单位：
年月日 监理单位：
符合设计及规范要求 建设单位：
其他单位：
专业施工 员： 专业质检 员： 项目专业技术负责 人：
年月
注：本表应附焊缝编号图。
专业监理工程 师： 日
现场专业负责 人： 年月日
建筑钢结构工程施工质量检查验收记录(含填写范例)
建筑钢结构工程施工质量检查验收记录(含填写范例)项目信息- 项目名称：- 开工日期：- 竣工日期：- 项目负责人：施工单位信息- 单位名称：- 联系人：- 联系检查验收人员- 姓名：- 职务：检查验收日期：年月日项目概况写入项目概况，包括项目的规模、工程进度等信息。
施工质量检查内容写入施工质量检查的具体内容，包括但不限于以下几个方面：1. 结构施工质量：- 检查结构材料的质量是否符合要求。
- 检查结构节点的连接是否牢固、准确。
- 检查结构的垂直度、水平度是否合格。
- 检查结构的强度、稳定性是否满足设计要求。
（继续添加检查内容）2. 防腐防蚀质量：（添加检查内容）3. 焊接质量：（添加检查内容）4. 资料归档：（添加检查内容）填写范例- 项目名称：XX大厦钢结构工程- 开工日期：2021年1月1日- 竣工日期：2021年6月30日- 项目负责人：张先生- 施工单位信息：- 单位名称：XX施工公司- 联系人：李先生- 联系- 检查验收人员：- 姓名：王先生- 职务：项目监理- 检查验收日期：2021年8月15日项目概况本项目为XX大厦钢结构工程，总建筑面积为XXXX平方米。
项目于2021年1月1日开工，于2021年6月30日竣工。
项目负责人为张先生。
施工质量检查内容1. 结构施工质量：- 检查结构材料的质量是否符合要求。
- 检查结构节点的连接是否牢固、准确。
- 检查结构的垂直度、水平度是否合格。
- 检查结构的强度、稳定性是否满足设计要求。
- 检查结构的安装顺序、方法是否正确。
- 检查结构的防腐防蚀措施是否到位。
- 详细记录问题及处理情况等。
（继续添加检查内容）2. 防腐防蚀质量：- 检查钢结构表面的防腐涂层是否平整、牢固。
- 检查各涂层之间是否无空鼓、剥落。
- 检查防腐涂层的厚度是否符合要求。
- 详细记录问题及处理情况等。
3. 焊接质量：- 检查焊缝的质量是否符合要求。
- 检查焊接材料是否符合规范要求。
钢结构主体工程检查记录
整体平面弯曲（mm） 设计或规范允许 偏差 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4 跨度L=6.4m △≤6.4
施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 日 年 月
监理（建设） 单位验收结论 监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 日 年 月
SG程名称 施工单位 项目负责人 检查项目 检查部位 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 13轴/A 老挝甘蒙50万吨／年氯化钾项目主 分项工程 厂房、磨矿筛分厂房 名称 中国化学工程第七建设有限公司 检验方法 岳福志 专业工长 整体垂直度（mm） 设计或规范允 许偏差 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 柱高H=2.38m △≤2.5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 实测值 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 单层钢结构主体安装 朱松林 经纬仪 施工班组长 李启林 备注 实测值 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1 1GZ3-1
钢结构检查记录(全)
鲁GG—036 □□□工程名称山东友泰科技有限公司120万吨/芳烃项目营销楼工程建设单位山东友泰科技有限公司构件名称及编号GL2 构件类型钢梁执行标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001检查日期2013年4月5日预拼装说明与示意图（可附后）：序号检查项目允许偏差(mm) 实测偏差(mm)1 跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离± 5.0,-10.0+3.0 +3.5 +4.0 +4.0 +3.0+3.0 -6.0 -5.0 +3.0 +3.02 接口截面错位 2.0 1.0 1.1 1.2 2 1.0 0.8 0.6 1.2 1.8 1.03 拱度（设计未要求起拱）L/2000.0(L=10m)=5mm 4 5 3 1 5 4 3 4 1 34 节点处杆件轴线错位 4.0 3 2 4 2 1 3 2 2 2 1检查结论：符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002的规定，合格。
验收意见建设（监理）单位：专业负责人：年月日合格施工单位：项目技术负责人：年月日山东省建设工程质量监督总站监制鲁GG—036 □□□工程名称XXXX 建设单位XXXX构件名称及编号XXXX 构件类型XXXX执行标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001检查日期XXXX预拼装说明与示意图（可附后）：序号检查项目允许偏差(mm) 实测偏差(mm)1 跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧± 5.0,-10.0+2.0 +4.5 +1.0 -6.0 -4.0 +3.5 +3.5 -2.0 -7.0 -6.02 接口截面错位 2.0 1.0 1.0 1.2 1.5 0.5 0.8 0.6 0.6 1.4 2.03 拱度（设计未要求起拱）L/2000.0(L=10m)=5mm 3 4 2 1 2 6 2 4 1 24 节点处杆件轴线错位 4.0 1 2 25 2 3 3 1 2 2检查结论：符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002的规定，合格。