电机巡检注意事项PPT课件
电动机日常检查与维护通用课件
注意事项
润滑和紧固时应使用合适的润滑 剂和紧固件，避免使用劣质或过
期产品。
检查与更换易损件
01
总结词
定期检查电动机的易损件，如电刷、换向器等，如有损坏应及时更换。
02 03
详细描述
定期检查电动机的电刷、换向器等易损件，确保其完好无损，如发现磨 损或损坏应及时更换。同时，应定期检查电动机的线缆、插头等连接部 位，确保连接良好，无松动或破损。
机械故障诊断
总结词
通过观察和检测电动机的机械部分， 判断是否存在机械故障。
详细描述
检查电动机的轴承、齿轮、联轴器等 机械部件是否正常运转，是否存在异 常声音或振动，以及电动机的安装和 固定是否牢固。
故障排除方法与步骤
总结词
根据故障诊断结果，采取相应的措施排除故障。
详细描述
对于电气故障，可能需要更换损坏的电气元件或修复绕组等；对于机械故障，可能需要更换损坏的机 械部件或调整安装等。在排除故障后，应进行测试和验证，确保电动机恢复正常工作状态。
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断电操作
在进行任何维护保养工作 之前，必须先断开电动机 的电源，并挂上“禁止合 闸”的警示牌。
使用合适的工具
维护保养时，应使用合适 的工具，避免使用不合适 的工具导致设备损坏或人 员受伤。
遵循安全规程
在进行维护保养时，必须 遵循相关的安全规程和操 作程序，确保安全第一。
06
电动机节能与优化
电动机节能技术及应用
高效电动机
采用新材料、新工艺制造的高效 电动机，能够提高电动机的运行
效率和功率因数，降低能耗。
软启动技术
通过软启动器或变频器实现电动机 的平滑启动，避免启动电流对电网 和机械设备的冲击，延长设备使用 寿命。
巡检分析及整改措施ppt课件
巡检的主要目的是确保设备或流程的 正常运行，及时发现并解决潜在问题 ，防止问题扩大或恶化，同时也可以 通过对数据的分析来优化运营策略。
巡检的分类和内容
01
02
03
04
巡检分类
根据检查对象和目的的不同， 巡检可以分为设备巡检、流程
巡检和区域巡检。
设备巡检
针对特定设备进行定期检查， 以确保设备的正常运行。
结果呈现
将分析结果以图表、报告等形 式进行可视化呈现，便于理解
和应用。
数据分析工具
Excel
用于基本的统计分析，图表制作，是一款易 学易用的办公软件。
Python
一种强大的编程语言，可以用于数据清洗、 数据分析以及结果的可视化呈现。
SPSS
专业的统计分析软件，可以进行复杂的数据 处理和分析。
R
专业的统计和数据分析软件，具有丰富的统 计和机器学习库。
详细描述
电力设备巡检案例包括对变压器、发电机、电线电缆等设备的检查和维护。在巡检过程中，需要遵循安全操作规 程，使用专业的检测设备和工具，对设备进行全面的检查和测试。一旦发现问题，需要及时进行维修和更换，确 保电力设备的正常运行。
案例二：工厂生产线巡检案例
总结词
工厂生产线巡检是保障生产安全和产品质量的重要手段，通过对生产线的定期检查和维护，可以及时 发现和解决潜在问题，提高生产效率和产品质量。
通过定期巡检，及时发现设备存 在的问题，采取相应的整改措施
，有助于提高设备运行效率。
保障生产安全
巡检分析有助于及时发现潜在的 安全隐患，采取相应的预防措施
，有效降低事故发生的概率。
优化生产工艺
通过对生产工艺的巡检分析，发 现生产过程中的问题，及时调整 和优化生产工艺，提高生产效率
电动机检修维护PPT课件
2、转速达不到要求速度 减少负荷. 检查电源回路,开关设备有无接触不良. 检查控制器和起动电阻器. 检查端子上的接法 减少起动电流引起的电压降. 消除短路部分(更
换绕组). 检查接线情况
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3、电动机有异常噪声或振动过大 检查转动部分和静止部分间隙找出相擦原因,进行校正. 断电,再合
c 电流烘干法,将10%-15%的额定电压加到定子三相绕 组上,或将三相绕组串联,•通入50%-70%的额定电流,注 意绕组温度,随时调节电压,以保持适合的电流.
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十三、 防爆电机的检修
a 防爆电机的修理与普通电机基本相同,其检修方法与 质量标准参照本规程5.1-5.13相对应的部分.
闸.如不能起动,则可有一相断电,检查电源或电动机并加以修复 . 清洗轴承加新油,轴承损坏,更换新轴承. 查明原因,加以更正. 查出断路处,加以修复. 校直或更换转轴. 校平衡. 查清松动处,把螺栓拧紧. 检查基础和底板的固定情况.加以修正. 重新找正中心,再直接连接. 调查工作机械.
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4 将电刷自刷握中取出. 对于直流电机,需在电刷中性 线的位置做上标记.
5 抽出转子或移出定子
9
6电动机轴承的拆装方法
a用爪钩钩住轴承内圈扭紧螺杆 b用铜棒拆卸,轴承内圈垫上铜棒,用手锤敲打铜
棒,把轴承敲出 c搁在圆筒上拆卸,在轴承内圈下面用两块铁板
夹住轴,搁在一只圆筒上面 ，在轴的端面上垫 放铜块,用手锤对准轴中心适度敲打 电机检修后的装配,按拆卸的相反顺序进行
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十、 常见故障处理方法
异步电动机常见故障处理 1、不能起动 处理方法 核对接线图,加以校正检查控制设备及保护装置的情况
检查电网电压;在降低起动电压太低应适当提高. 找出断路,短路部位,进行修复, 如果是接线错误,经过检
电动机日常巡检培训PPT课件
对于不利的地方如 声音杂乱多种因素 及其它不宜辨别的 情况检查要更加仔 细不要被外界不利
因数所干扰。
对于心中没底的设 备或可能会出现问 题的设备可从时间 上酌情进行细致的
检查。
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7
巡检的目的及基本要求
巡检时发现设备异 常，应加强监视， 分析原因及时向上
级汇报。
巡检中发现设备着 火或危急人身安全 时，应及时将电气 设备停电，根据安 规规定的灭火方法 进行灭火或抢救， 对于现场无法停电 的设备，应及时汇 报联系停电。。
定。
巡检过程中,严格遵 循一听、二看、三 闻、四通过原则即 通过、耳听、眼看、 手模、鼻闻判断设 备和系统的运行情 况。根据平常工作 经验加以分析，确 认无危害人体异常 情况时才能通过检 查的设备和系统继
续巡查。
.
6
巡检的目的及基本要求
对于出现的一切异 常现象和声音变化 异常气味地面渗水、 漏油痕迹及不符合 规律的现象要本着 事出有因一追到底 的精神认真追查。
• 对设备巡检是电气运行工作中经常性的很重要的一项内容。处
02
于运行状况的电气设备，在高电压的作用下，其性能和状态的
变化，除依靠设备的保护、监视装置、表记等显示外，对于设
备故障和异常初期的外部现象，则主要地依靠值班人员定期的
和特殊的巡检来发现。因此，设备巡检的质量高低、全面与否，
与人员的工作经验、工作责任心和巡检方法直接有关。
河北建设水务
电动机日常巡 检
建投邢台热电 化水电仪 刘冬 2019年3月5日
.
1
目录
Contents
01. 巡检的目的及基本要求 电机巡检的作用和检查工艺要求
02. 一般巡检的方法 对电机检查的方法介绍
电机巡检注意事项
电机巡检注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电动机的点检维护与保养课件
03
电动机的维护保养方 法
日常保养
01
02
03
日常检查
检查电动机的外观、紧固 件、接线端子等是否有异 常，确保电动机清洁无杂 物。
运行状态监测
在电动机运行过程中，注 意听声音、观察温度和振 动情况，判断是否正常。
润滑
根据电动机的润滑要求， 定期补充或更换润滑油， 保持轴承和齿轮的良好润 滑状态。
06
电动机的发展趋势与 展望
新材料在电动机中的应用
总结词
随着科技的发展，新型材料如碳纤维、纳米材料等在电动机制造中得到广泛应用，提高了电动机的性 能和效率。
详细描述
这些新材料具有轻质、高强度、耐高温等特点，能够减轻电动机的重量，提高其效率和可靠性，为电 动机的发展带来了新的机遇。
新型电动机的研究与开发
潮湿环境可能导致电动机内部受潮、绝缘电阻下降，引发漏电或短路等
故障。处理方法包括加强电动机的密封措施、定期进行干燥处理高，影响电动机的性能和寿命。处理方
法包括加强电动机的散热措施、降低环境温度等。
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灰尘和腐蚀性气体
灰尘和腐蚀性气体可能对电动机的绝缘层造成损害，引发短路或腐蚀等
定期保养
定期检查
按照规定的周期对电动机 进行全面检查，包括绕组 、轴承、油路等。
清洗
对电动机进行清洗，清除 积尘和污垢，保持电动机 内部的清洁。
更换易损件
根据需要更换磨损严重的 轴承、密封件等易损件。
特殊保养
预防性试验
对电动机进行预防性试验，如绝缘电 阻测试、耐压试验等，确保电动机电 气性能正常。
坏的绕组、加强绝缘处理等。
电刷故障
电刷故障表现为电动机运行时电刷 磨损不均或火花过大。处理方法包 括调整电刷位置、更换磨损的电刷 或清理电刷接触面等。
2024版电厂点检现场巡检巡视注意事项共56张
电厂点检现场巡检巡视注意事项共56张•巡检前准备与规划•现场安全注意事项•设备与系统点检要点•异常情况识别与处理目录•数据记录与报告整理•总结反思与持续改进01巡检前准备与规划明确巡检目的和范围确定巡检目标明确本次巡检要检查的设备、系统、区域等具体目标。
界定巡检范围根据电厂设备布局和工艺流程，合理划定巡检范围，确保重要设备和关键部位得到全面检查。
根据电厂运行计划和设备检修周期，合理安排巡检时间，避免与设备运行冲突。
安排巡检时间制定巡检路线编制巡检清单根据设备布局和巡检目标，规划最佳巡检路线，减少重复和遗漏。
详细列出需要检查的设备、部位、参数等，确保巡检内容全面、无遗漏。
030201制定详细巡检计划准备手电筒、听棒、测温仪等常用巡检工具，以便更好地观察和诊断设备状态。
常用工具针对某些特殊设备或部位，准备专用检查工具或设备，如振动分析仪、油液分析仪等。
专用设备根据电厂安全规定和现场环境，准备必要的安全防护用品，如安全帽、防护服、劳保鞋等。
安全防护用品准备必要工具和设备了解相关安全规定熟悉安全操作规程了解并熟悉电厂安全操作规程和现场安全管理制度，确保巡检过程中的安全。
掌握紧急应对措施学习并掌握在紧急情况下的应对措施和逃生方法，以便在发生意外时能够迅速应对。
注意危险区域和警示标识了解电厂内的危险区域和警示标识含义，严格遵守相关规定，确保自身安全。
02现场安全注意事项熟知并严格遵守电厂的安全规章制度和操作规程。
遵循电厂的标识、标志和警示，不随意触碰设备和设施。
服从电厂管理人员的指挥和安排，不擅自改变工作流程。
遵守电厂安全规章制度根据工作需要，正确穿戴个人防护用品，如安全帽、防护服、手套、眼镜等。
定期检查个人防护用品的完好性和有效性，及时更换损坏或过期的用品。
注意个人防护用品的保养和清洁，避免使用不当导致伤害。
穿戴个人防护用品巡检时保持注意力集中，避免与设备、设施等发生碰撞。
在高处作业时，注意使用安全带等防坠落措施，确保安全。
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述隐患现象。 巡检表填写内容和数据要求字迹工整、清楚，不得涂改。 巡检表样表，（200PM01）
6
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巡检表样表（以200PM01为例）
编号：09-RJ-001
设备 位号
点检 部位
外部
点检日期： 月 日~ 月 日
子绕组断路
查后进行校正
负荷过大或传动机械有故障
更换较大功率的电动机或减轻负荷；将电动机与机械分开， 如电动机能正常启动，应检查被拖动机械，并消除故 障
过负荷
减少负荷
起动时有一相电源断开成为单相运转
检查电源回路、开关设备有无接触不良
转速达不到
绕线式电动机转子电路有一相断开
2
要求 定子绕组接线错误（例如把△接法错接成Y接法）
无异音
手摸
〇
〇
〇
〇
〇
绕组
运行电流
133A
测量
7
.
五、电机常见故障分析及处理方法
序 号 故障现象
原因分析
处理方法
控制设备接线错误
核对接线图，加以校正
熔丝熔断
检查控制设备及保护装置的情况
电压过低
检查电网电压；在降压起动的情况下，如启动电压太低应适 当提高
1
不能启动
定子绕组相间短路、接地或接线错误以及定、转 找出断路、短路部位，进行修复；如果是接线错误，经过检
直接连接没有找中心
重新找正中心，再直接连接
来自工作机械侧的冲击
调查工作机械
9
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电机常见故障分析及处理方法
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过载
用钳形电流表测量定子电流，发现过载时，减轻 负荷或更换较大功率电动机
单相运行
检查熔丝，控制装置接触点，排除故障
电源电压过低或电动机接线错误
检查电源电压；△接法电动机误接Y工作或Y接法 电动机误接△工作，必须停电改接
电机按钮盒无进水，电流表指示正确，表针无卡 涩或超过电机额定电流值。
测量电机前后端轴承或轴瓦温度和电机定子外壳 温度在允许值以下，轴瓦最高温度不超过80度， 轴承最高温度不超过95度。
高压电机辅助油泵或风机运行状况良好。
4
.
三、电机巡检检查方法（以高压电机为例）Leabharlann 检查部位 外部轴承
检查内容
检查方法
目测、储油箱是否有油
目测
用埋入式温度计测量，可根据手 摸的感觉来判断电机外壳温度
目测判断
.
四、巡检数据填写标准
巡检表必须进行现场填写，确保巡检表内容和数据真实有效。 必须根据巡检表内容逐项巡检，每完成一项在巡检表相应表格内
记录一项，避免部分巡检内容出现遗漏。 巡检表内记录巡检时间、巡检人员和巡检时的环境温度。 巡检表填写说明：a.电机运行在圈内打√；b.电机检修在圈内打×；
巡检人员必须携带个人工具、毛刷、白布、 听棒、测温仪、巡检记录本、记录笔。
巡检人员巡检必须二人同行，进入现场必 须按要求戴好安全帽。
3
.
二、电机巡内容要求及标准；
电机外部无积灰、腐蚀、损坏，风道无堵塞，地 脚螺栓无松动；电机接地线连接牢固；各连接螺 栓无松动；电机接线盒密封完好。
电机运行声音、振动、转速正常，电机无异味。
现场电机巡检注意事项
2011 2 28
1
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目录
巡检人员工作规范 电机巡内容要求及标准 电机巡检内容及方法 巡检数据填写标准 电机常见故障分析及处理方法 电机振动测量方法
2
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一、巡检人员工作规范；
巡检人员必须穿工作服，工作鞋，正规着 装，女同志必须将长发盘入安全帽内。
巡检人员进入现场前必须携带过滤式防护 器材或紧急逃生器相关防护器材。
通风不畅
移开妨碍通风的物件清除风道污垢、尘埃及杂物， 使空气畅通。2极电动机，检查内、外风扇的转向
检查供水设备。
冷却水流量不足，冷却器的功能降 低
检查冷却器内部，如有必要，应打扫干净
.
电机常见故障分析及处理方法
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轴承损坏
更换轴承
滚动轴承润滑脂过多、过少或有杂 质
调整或更换润滑脂
滚动轴承润滑油不够、有杂质或油 环卡住
区域：合成 岗位：电气
星期
一
二
三
四
点检项目
点检标准
人员 方法
〇 风道、壳体 畅通、清洁 目视
点检记录
〇
〇
〇
说明：运行圈内打“√”备用圈内打“△”；正常圈
内打“√”；异常在圈内涂黑；检修在圈内
五
打“×”
异常记录 〇
备注
声音
无异音
耳听
〇
〇
〇
〇
〇
200PM01 ☆ A〇 B〇
轴承
实测温度
＜95℃
测量
本体
振动
(速度)
端子电压低
检查控制器和起动电阻器 检查端子上的接法
减少起动电流引起的电压降
定子绕组匝间或相间短路
消除短路部分（更换绕组）
起动器的接法错误
检查接线情况
8
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电机常见故障分析及处理方法
机械摩擦（包括定转子相擦）
检查转动部分与静止部分间隙，找出相擦原因， 进行校正
单相运行
断电，再合闸。如不能起动，则可能有一相断电， 检查电源或电动机并加以修复
壳体表面有无尘埃的堆积，表漆有无变色剥落、 目测 腐蚀、损坏等现象
通风道有无堵塞或不正常现象
目测
各部件有无末拧紧或松动现象
目测、手摸
声音是否有异常
耳听
冷却器
5
温度
振动的大小，振动的变化
润滑油油量是否适中 各部分轴承是否漏油 铁芯、绕组的温度
进风网眼无堵塞
使用温度仪测量，可根据手摸的 感觉来判断
根据手摸的感觉来判断，振动大 时用振动仪测定
滚动轴承缺油或损坏
清洗轴承加新油；轴承损坏，更换新轴承
电动机接线错误
3
电动机有异常 噪声或振动过
绕线型转子电动机，转子绕组断路
大
轴身弯曲
查明原因，加以更正 查处断路处，加以修复
校直或更换轴承
转子或皮带盘不平衡
校平衡
联轴器连接松动
查清松动处，把螺栓拧紧
安装基础不平或有缺陷
检查基础和底板的固定情况，加以修正
定子绕组接地，匝间或相间短路
找出短路或通地的部分进行修复
定子铁损高
打磨硅钢片间的毛刺，处理片间绝缘
4
电动机运行时 电流表指针来
回摆动
绕线型转子电动机，转子绕组接头 松脱或笼型转子断条
对绕线型转子查出其松脱处，加以修复；对铜条 笼型转子，补焊或更换铜条，对铸铝转子，更换
转子或改为铜条转子
定转子相擦
检查轴承、轴承室及轴承座有无松动，定子和转 子装配有无不良情况，加以修复
将两侧端盖或轴承盖止口装平，旋转螺栓
加油到标准油面线或更换新油，循环润滑油油压 不足时加大油压到额定值；查明卡住原因，加以
修复；油粘度过大时应调换润滑油
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轴承过热
轴承与轴配合过松（走内圆）或过 紧
过松时可将轴颈喷涂金属；过紧时重新加工
轴承与端盖配合过松（走外圆）或 过紧
过松时将端盖电镀或镶套；过紧时重新加工
电动机两侧端盖和轴承没有装配好