一组超全面的5S可视化标准ppt课件

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办公室5s标准ppt课件(2024)

办公室5s标准ppt课件(2024)
将5S标准执行情况纳入员工绩效考核体系,激励 员工积极参与5S标准的实施与改进。
开展经验交流活动
3
定期组织内部或外部的经验交流活动,分享5S标 准实施过程中的优秀经验和做法,促进相互学习 和共同进步。
2024/1/30
25
强化员工参与意识,形成全员共建良好氛围
加强员工宣传教育
通过宣传栏、内部网站等多种渠道,向员工宣传5S标准的重要性和意义,提高员工参与 意识。
2024/1/30
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ20
办公环境优化成果展示
2024/1/30
办公室整体布局合理
根据5S标准的要求,对办公室进行整体布局规划,使得办公室空 间得到合理利用。
绿化植物点缀办公环境
在办公室内摆放适量的绿化植物,不仅美化了办公环境,还能净化 空气,提高员工的工作舒适度。
清洁卫生保持良好
定期对办公室进行清洁和卫生维护,确保办公室环境整洁、卫生, 为员工提供一个良好的工作环境。
提升企业形象
整洁有序的办公环境可以 给人留下良好的印象,提 升企业的形象和品牌价值 。
5
5S标准与企业文化建设的关联
5S标准是企业文化建设的重要 组成部分,可以推动企业文化的
落地和深化。
通过5S标准的实施,可以培养 员工的自律性和团队协作精神,
增强员工的归属感和责任感。
5S标准与企业文化的相互融合 ,可以形成具有企业特色的管理 文化,提升企业的核心竞争力。
及监督。
2024/1/30
11
素养(Shitsuke)
2024/1/30
定义
人人依规定行事,从心态上养成好习惯,培养积极进取的 精神。
目的
培养具有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

{5S6S现场管理}5S与可视化管理PPT31页

{5S6S现场管理}5S与可视化管理PPT31页

5S 的基本概念、目的及定义整顿、整理 清扫 123清洁 素养 如何实施5S456什么是可视化管理可视化管理的内容 可视化管理的水平 7895S 与可视化管理的区别 行灯系统 管理版111121.1 5S的基本理念、目的及定义和内容•5S:整理(seiri)、整顿(seiton) 、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke).•理念、目的及内容:•理念1: 心中有“应有和不应有”的区分,把不应有的去掉。

•目的:在“需要的时候,拿到需要的物品及需要的数量。

”即“just in time”。

•内容:整理,即明确要的东西和不要的东西,把不要的去掉,只放置需要的东西。

•理念2:心中有“应有的定位”的想法。

•目的: 能快速取到需用的物品。

生产基本要点是快速流动。

要达到这一目标,定位是其中手段之一。

•内容:整顿,即采用正确的方法和布局,做到在需要的时间内可以按所需的量取到所需的物品。

1.1 5S的基本理念、目的及定义和内容•理念3:心中有“我的工作场所、我的设备必须整洁”的想法。

•目的:有符合工作条件的环境和设备。

品质好的首要条件是环境好、加工设备能正常运行。

•清扫:即工作岗位没有垃圾、污垢。

•理念4:心中有“按规定去做,不断改善规定”的想法。

•目的:使整理、整顿、清洁工作成为日常的管理工作。

•内容:清洁,即用标准化及检查去保持工作场所的清洁、工作的次序、良好的工作环境。

•理念5:心中有“养成礼仪、改善等各种素养”的想法。

•目的:养成各种习惯、素养,建立一个明亮、安全、快乐、舒适、高效的企业。

•内容:素养。

即养成礼仪的素养、改善的素养、自律的素养、培养人的素养等。

1.2 5S与QCDS的关系•5S最终目的是:为了提高品质、降低成本、缩短交货期,建立一个安全、明亮、员工愉快的职场。

•(1) 5S的实施过程是一个管理的过程,它等于日常管理加改善,是PDCA的循环。

•(2) 5S过程的管理对象是品2 整理、整顿•整理、整顿的目的就是要节约寻找物品的时间。

5S标准图片范例ppt课件

5S标准图片范例ppt课件

11
待喷砂或待维修模必须按指定区域摆放,严禁 超出通道
12
人走时必须关闭机床电源,冷却泵、风扇及照 明灯电源
制模区现场干净、整 齐
新模存放整齐、标识清 楚
;.
区域责任人 吴正伟
机床夹具、工装等定置摆放
区域责任人 张华林 修模区现场干净、整

员工休息区整洁、明 亮
6
钳工工具柜定置管理规范
捷力 ● 模具分厂 JIELI Mould
编号:模修 - 01
钳工工具柜定置管理规范
捷力 ● 模具分厂 JIELI Mould
编号:模修 - 07
机加工具柜定置管理规范
捷力 ● 模具分厂 JIELI Mould
编号:机加 - 01
机加工具柜定置管理规范
捷力 ● 模具分厂 JIELI Mould
编号:机加 - 02
区分
定置摆放物品
区分
定置摆放物品
责 任 人:缝纫工
监 督 者:一线主管
要求状态:动态 图片编号:D1-X01-01
1.碎布线头放入垃圾袋不可落地。 2.工装治具使用后放入工具袋不可随处放置 。 3.桌面、地面保持干净 。
;.
4
堆放区标示及标准要求图片
岗位名称
缝纫作业
5
责 任 人:缝纫工 监 督 者:一线主管 要求状态:靜态 图片编号:D1-X01-01
1.大小剪刀定位 2.桌面保持干净 。
;.
打孔吊挂 5
捷力●模具分厂 JIELI Mould
机加区管理规范
序号
具体管理要求
员工上班应着工作装,佩戴工作证,按公司制
1
度请假或工休
作业区域每日应清扫,保持现场干净、清洁;

车间5S目视化执行标准(划线) ppt课件

车间5S目视化执行标准(划线)  ppt课件

清洁用品、垃圾 存放区
A16.车辆定位线
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格,使现场物品类别清晰 运料小车
四周边框按照一般区域线画制原则来画,小 车出入端需画箭头表示方向,具体规格如右 图所示4; 区域线四角可以为直角过渡;
Байду номын сангаас
A17.物料进出方向标识
标明物料加工状态及进出方向 所有放置托盘或成批物料的定位区 1、物料为未加工状态,画进料箭头,并标明 100mm

用 迅速快捷 地传递信 息 客观公正 透明化, 便于管理 促进企业 文化的形 成和建立
形象直观 地暴露问 题
A01画线颜色管理
对现场进行颜色管理,使现场规范化
适用项目
主通道 一般区域线 50 50 50 50 50 10
规格(mm)
基准颜色
生产车间所有工作场所
辅助通道线 开门线
道路黄 国标Y07
50/100 单位为mm。 50/100
A02. 管道颜色标识方法
管道内流体可视化,预知管道危险性,预防事故 发生,提高管道维护的效率. 公司所有管道,包括气体和液体管道.
A、压缩空气管道(天蓝403)
B、天然气管道
1、压缩空气管道涂刷成天蓝色。
2、天然气管道涂刷成黄色。
3、消防管道涂刷成红色。 4、冷凝水管道涂刷成黑色 5、水管涂刷成银色 6、详细管道颜色标识见国家标准
车间生产现场6S目视化标准
(画线部分)
1.什么是目视管理?


目视管理是把所有的标准、目标和条件都能利用形象直观色彩 适宜的标识展示在人们眼前,让人们一目了然、一看就明白, 并能识别和理解错误所在。——“用眼睛来管理”。

一组较全面的办公室5S可视化标准

一组较全面的办公室5S可视化标准

一组较全面的办公室5S可视化标准
一组较全面的办公室5S可视化标准。

办公室与我们生活息息相关,非常具有实用性,良好的办公室环境将有助于我们高效的工作。

(一) 目录
办公区域可视化标准
1.办公桌物品定置标准
2.办公卡座抽屉内物品定置标准
3.电话机位置标示方法
4.水杯位置标示标准
5.办公文具(笔筒)标示方法
6.电脑显示器位置、鼠标垫位置标示方法
7.打印机的标示方法
8.台历位置标示方法
9.办公桌面文件架(盒)、文件夹标示方法
10.抽屉标示方法
11.电脑电源线绑扎的方法
12.电源开关标示方法
13.电源插座的标示方法
14.开关的标示方法
15.文件柜的定位方法
16.文件柜的标识方法
17.文件柜内文件盒的标示方法
18.书籍脊背的标识方法
19.打印纸的标示方法
20.安全帽的摆放与标示方法
21.沙发与茶几的定位方法
22.垃圾篓的标示方法
23.卫生洁具的标示方法
24.花盆花卉的标示方法
25.报纸架的标示方法
26.饮水机的标示方法
27.饮水机及开关的标示方法
28.开门形迹线的标示方法
29.门推拉的标示方法
30.空调的标示方法
31.卡座式岗位标识牌的标示方法
32.非卡座式标识牌的标示方法
33.办公室值日可视化
34.灭火器警戒线涂划标准
35.办公用椅定位管理
36.规章制度可视化牌标示方法
37.人员去向看板管理
(二)办公室可视化标准
学正宗精益,找标杆精益。

5S及目视化管理PPT课件

5S及目视化管理PPT课件

2020/3/20
……………………………………
不良影响 耗费工时
品质难以保障
效率损失,成本增加 精度降低,效率下降 无次序,无效率 不安全,易疲劳 品质不佳,退货增多 士气不振 品质难以保障
10
前言-5S概念的导入
除此以外,我们企业中还有如下想法: ①什么地方有什么东西,靠感觉就可以。 ②出现不良没关系,努力生产就可以。 ③流这么多汗来搬运,效果当然好。 ④机器设备故障,货不足,无法按期交货,这是没办法的事情。 ⑤工作中受点伤没关系,搽点红药水就可以了。 ⑥工厂脏乱点没关系,产品好销就行了。 以上种种现象倘若不及时改善,将给企业造成有形与无形的巨大浪费,
二、减少浪费,降低成本:地、物可以得到有效的利用,自然会降低成本。
三、确保交期,顺利交货:清爽的工厂,每个人都愉快的工作,物品清清楚楚一目 了然,机械设备保养良好,运行正常,交期自然不会延误。
四、安全有保障,工厂无伤害:清洁整齐的工厂,危险点有隔离管制,并做醒目的 标识,会让人安心。
五、管理气氛融洽,工作规范:人人有素养,现场工作的人际关系良好融洽和谐。
所谓以品质为中心的经营不单是产品品质,同时也包含了对公司相关的 工作品质、业务品质、服务品质、环境品质,以及员工的生活品质都必须用 心经营,使整体的质量、成本都达到最佳状态。而5S是这些工作的基础,如 果能将5S的精髓和做法付诸于行动,并强化于员工的品质意识中,从而使企 业彻底消除脏乱,员工养成认真、规范的好习惯,定能使企业打下坚实的管 理基础,提升企业的竞争力。
甚至会将企业带向破产。
2020/3/20
11
前言-5S概念的导入
做好5S是时代的要求
5S工作堪称是所有管理工作之基础,脏乱的工作环境通常和伤害事故、 不良品、管理落后联系在一起,不敢相信一个环境混乱、尘土飞扬、破烂陈 旧、灯光昏暗的工场生产出世界一流的产品。

5S及目视化管理PPT课件

5S及目视化管理PPT课件
點檢。 清潔:徹底的整理、整頓、清掃,重複不斷的, 包括
衛生面、公害面在內,維持乾淨。 素養:遵守決定的事項,漸漸就改變習慣。(素养、纪
律)
这几个词在日语发音里都是 以“S”开头,所以稱為 “5S”。
目視化管理:定義期望的「正常」狀態(亦即標準),並將 正常(標準)狀態與當前實際明確標示於現場,以期能快速發現 偏離標準的情形的管理方式稱為看得見管理.
5S及目视化管理
基本知识--相关名词解释(自學) 5S管理与目视化管理的作用 推行5S管理的方法步骤 如何才能做好 5S 。
相关名词解释:5S 整理: 區分有用的與無用的, 有用的保留, 無用的丟
掉. 整頓: 將需要的東西分類放在易於取放的地方. 同時
要標示清楚. 清掃:清除垃圾、污垢、異物等,把它弄乾淨。清掃即
没有做5S的现场!
做5S是在浪费我时间! 不做5S,我照样能生产!
這是什麼不良? 良品還是不良品? 唉、算了吧・・・
為何要做5S管理
5S是士氣的保證。 5S是做重復性標準作業的基礎。 5S是品質、效率的保證。 5S是做好材物料管理的保證。 5S是做好TPM的保證。
5S是一切改善
制定固定的打掃時間,如每天5分鐘,每周10分鐘,每 月30分鐘.
不易清掃的地方用蓋子 罩起來或用塑料布包起 來,防止再次污染。
清潔
清潔的內容:
清潔是反覆不斷的保持前面的三個 S :整理、整頓和清掃 要能訂定出量測和維持清潔的標準。 應用視覺工具使我們一眼就看出工作是如何進行
維持管理的規章制度。
清潔的要點:
視覺管理是實行清潔的不二法門。能一眼看出“正常”和 “異常”的情況。
全員參與,所有人都清楚標準。 徹底執行,設法養成“整潔”的習慣。

5S详细讲解(PPT 84页)

5S详细讲解(PPT 84页)
特别说明
除了能消除污秽,确保客户的健康、安全卫生外, 还能早期发现设备的异常、松动等,以达到全员预 防保养的目的。
清扫的作用
技术层面:工艺要求、减少磨损、易于发现故障 心理层面:心情舒畅、对不良行为有压力 象征层面:反映管理水平、客户对企业的态度
准则
• 每个人都应该是清洁工。 • 每个人都必须清扫和维护他/她所使用或负责的区域、设
办公区域责任表
卫生区 责任人: × × ×
物品区 责任人: × × ×
张三





责任人:



饮水区

责任人:

清扫值日表
5S区 人员 值日检查内容
办公桌区域 自己负责
桌面无灰尘,东西放置整齐,办公用品和个人生活用品 分开;地面干净,无纸屑及其他废物;椅子摆放整齐。
休息区及地面 值日生
地面无杂物,桌椅摆放整齐,桌面及物品上无灰尘。
第四步:有用物品的处理
第五步:制定废弃物处理方法。
无使用价值
折价变卖 转移为其他用途
另作他用 作为训练工具

展示教育



涉及机密、专利 特别处理

有使用价值 普通废弃物
分类后出售
影响人身安全、 污染环境物
特别处理
第六步:每天循环整理、自我检查
技巧训练: 请检查一下你的办公室或者工作现场,
少 用
6个月到1年左右使用一次

需 物 品
少 每3-6个月一次
使 用
1-3个月左右使用一次 一个月用一次
样品、 储存室、 零配件 工具箱
必 需
经 每天到每周使用一次 用常

办公室5S目视化标准 PPT

办公室5S目视化标准 PPT
• 活动的电源插座要根据使 用位置进行固定;
人员暂时离开、不在时各物 品应归位
地面清洁明亮、无任何垃圾 杂物
以公司《5S管理标准手册》 执行 电脑桌面为公司统一logo 标志。
大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问的,可以询问和交流
10
I
全面目视化管理手册
办公室类
9.3岗位标识牌标示方法
目的:
对各办公人员岗位进行标 识提高办公效率及办公室 形象。
• 文件柜内部物品超过5件时 必须打印明细表张贴在柜
门内左侧。
公用品 文件类 个人物品
I
全面目视化管理手册
办公室类
9.6抽屉物品放置方法
目的:
对办公桌抽屉进行统一标 准管理,提高办公效率及 办公室形象。
对象:
各办公室办公桌抽屉。
标准:
• 根据公司现有抽屉的格局, 暂定分类放置这些东西:
• 第一层为公用品一般的常 用品:笔、订书机、计算 器等并划区域放置;
• 第二层为文件、书籍、杂 志(分类标识放置);
• 第三层为个人物品,如工 作服、手袋等。
I
全面目视化管理手册
办公室类
9.7线路的整理方法
目的:
对办公室各处线路进行合 并整理,防止安全事故的 发生,提高办公室形象。
对象:
各ห้องสมุดไป่ตู้公场所线路。
标准:
• 各设施线路要通顺不能出 现交叉等现象;
• 同一方向线路要使用扎带 进行理顺扎紧,并进行标 识;
国际领先的磁力应用系统服务商
检查要点
在远处也清楚可见吗? 需要加强管理的部位标示了没有? 好坏状态任何人都能指正吗? 任何人都能使用并使用正确吗? 任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗? 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗? 是否按“(模拟)道具→设置→(模拟)使用”顺序进行? 有不足点时是否进行改善,直到(模拟)道具符合要求为止? 没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗? 可视化与公司标准一致吗?

5S管理图例集(PPT 88页)

5S管理图例集(PPT 88页)
第四十三页,共八十九页。
厂房 内空间5S要求 (chǎngfáng)
• 厂房内窗户、窗台洁净
• 墙壁、立柱(lìzhù)上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹
• 四壁无积灰、蜘蛛网
• 物流、平安通道顺畅,无阻塞物
第四十四页,共八十九页。
8. 现场 区划 (xiànchǎng)
第四十五页,共八十九页。
现场 区划5S要求 (xiànchǎng)
第四页,共八十九页。
各种颜色(yánsè)的含义
• 红色: 表示禁止,停止,消防和危险
• 黄色: 表示注意(zhù yì)和警告
• 蓝色: 表示指令和必须遵守的规定
• 绿色: 表示通行,平安
• 黄黑条纹: 表示需特别注意

注意:以上为较为通用的颜色要求,不同的公司或制造厂可以有其自身的
标准,但就一个公司、或一个厂而言,必须注意统一。
第三十页,共八十九页。
零件 的5S要求 (línɡ jiàn)
• 工位上的不合格件有明显标识 • 生产(shēngchǎn)车间现场的不合格件在3日内及时
处理
第三十一页,共八十九页。
4. 工作 角 (gōngzuò)
第三十二页,共八十九页。
工作 角的5S要求 (gōngzuò)
• 班组园地内的桌椅清洁
第七十九页,共八十九页。
第八十页,共八十九页。
第八十一页,共八十九页。
压力表
温度计
现物上如有标志(biāozhì),即不必每次对照标准书,任谁都 可以知道正常与否。
第八十二页,共八十九页。
18. 人员 素养 (rényuán)
第八十三页,共八十九页。
每班班前会重申5S、设备TPM、劳保用品穿戴(chuāndài)、工艺纪律等要求

5S目视看板管理图集ppt课件

5S目视看板管理图集ppt课件

➢ 小心脚下 ➢ 小心楼梯 ➢ 小心台阶 ➢ 小心机械移动
②使虎纹能清楚看清楚 ➢ 用油漆油 ➢ 用虎纹贴纸
③突出在通道上的东西要完全改善 ④要明确表示出危险
14
虎纹
15
放置场线 放东西的地方就是放置场,标示放置场的线就是放置场线,特别以在制品 放置场所与作业台为对象。
①清出在制品的放置场所; ②作业台、台车、灭火器的放置场所; 要点: ③一般采用白线,不良品则采用红线。
66
主要指标管理看板 1. 制作管理看板,内容包括:P、Q、C、D、S、M等管理指标,如图所示,以
月别推移的形式展示。 2. 规格:长2000mm×1500mm,材料:万通板底料,不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料,字体大小自选。 4. 设置在部门重要通道旁,无支撑架时,悬挂在离地面600mm处的墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
随意放 在办公桌椅上。
54
墙面
◎环境美化工程:自己采用 废料制作
55
看板
平面布置看板
56
看板
生产管理看板
57
看板
流程揭示
58
看板
不良品状态标识
59
看板
材料箱物料摆放标准指引
60
看板
元器件基础知识揭示
61
看板
改善活动
◎营造浓厚的改善氛围:自主


62
看板
TPM推进活动
◎TPM园地成为展示员工风 貌和企业文化和形象的阵
33
使之容易使用、容易归位(整顿)
资料使用便利的斜线
要点: ①将档案,文件夹排列顺序、编号; ②以有颜色的标签、做颜色的整理; ③在资料夹上划上斜线。
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16、文件柜的标识方法 17、文件柜内文件盒的标示方法 18、书籍脊背的标识方法 19、打印纸的标示方法 20、安全帽的摆放与标示方法 21、沙发与茶几的定位方法 22、垃圾篓的标示方法 23、卫生洁具的标示方法 24、花盆花卉的标示方法 25、报纸架的标示方法 26、饮水机的标示方法 27、饮水机及开关的标示方法 28、开门形迹线的标示方法 29、门推拉的标示方法 30、空调的标示方法
可视化标准
目录
(一)办公区域可视化标准
1、办公桌物品定置标准 2、办公卡座抽屉内物品定置标准 3、电话机位置标示方法 4、水杯位置标示标准 5、办公文具(笔筒)标示方法 6、电脑显示器位置、鼠标垫位置标示方法 7、打印机的标示方法 8、台历位置标示方法 9、办公桌面文件架(盒)、文件夹标示方法 10、抽屉标示方法 11、电脑电源线绑扎的方法 12、电源开关标示方法 13、电源插座的标示方法 14、开关的标示方法 15、文件柜的定位方法
3、抽屉钥匙在右边或中间处,标签 粘贴在抽屉的左上角;抽屉钥匙在 左边,标签粘贴在抽屉的右上角、 距上边缘和左右边缘分别5mm; 4、办公桌抽屉第一层为办公用品, 二层为文件资料,第三层为个人物 品,其他办公桌多出来的抽屉根据 抽屉内实际物品张贴; 5、抽屉内物品要摆放整齐。
19、易碰、易绊部位管理 20、管道标识 21、重要部位巡检点标识 22、现场巡检路线标识 23、阀门手栓管理 24、设备吊耳、人孔手柄警示标识 25、电机旋转方向标识 26、墙裙可视化管理 27、叉车、搬运车管理 28、清扫工具管理 29、工器具定置管理 30、公用钥匙管理 31、控制室整体改善 32、安全帽管理 33、水杯管理 34、更衣柜内物品定置管理 35、对讲机定置管理
办公区域可视化标准
1、办公桌物品定置标准
目 制定办公桌物品定位,培养 的 将物品放回原位的习惯 标 1、数量:桌面上只能保留6件 准 以内物品,摆放位置见左图所示;
2、摆放距离(推荐):显示器 位于卡座中央45度角处,显示器 与茶杯间距20cm; 3、集体办公场所电脑键盘不可 放在桌面上,必须摆放在键盘托 盘中。
办公区域可视化标准
8、台历位置标示方法
目 制定台历位置,培养将物品放回 的 原位的习惯。
标 1、台历用10mm宽L角定位,L角 准 距离台历5mm;
2、台历放置在办公桌左上角 (依据实际办公桌方向定)。
办公区域可视化标准
9、办公桌面文件架(盒)、 文件夹标示方法
目 固定文件夹摆放位置,避免文件 的 随意放置,节省查找文件时间 。
标 1、规格:依据实际尺寸而定; 准 2、文件夹的标签应包含编号、
文件名称、所属部门; 3、文件架的标签应包括所属 部门、文件类别、责任人; 4、 可视化标签的格式要按要求 进行制作。
办公区域可视化标准
10、抽屉标示方法
目 明确各抽屉保管物品的分类,节 的 约查找时间,提高工作效率 。
标 1、规格:长8.5cm×宽3cm; 准 2、制作参照统一模板;
标 1、规格:直径为80mm的圆形 准 标识;
2、标识粘贴在放置水杯或水杯 垫位置下面的中央; 3、贴标签时,位置部门内部统 一,要对称美观; 4、深色桌面贴黄色标识,浅色 桌面贴蓝色标识。
办公区域可视化标准
5、办公文具(笔筒)位置 标示方法
目 给办公文具制定定位,避免文具 的 随意放置或混乱。
标 1、标签形状根据笔筒底面形 准 状而定;
3、电话机位置标示方法
目 制定电话机位置,培养将物 的 品放回原位的习惯
标 1、电话用10mm宽L角定位,L 准 距离电话机5mm;
2、贴标签时,位置部门要统 一,要对称美观; 3、本机号码标签规格:长 70mm,宽10mm。
办公区域可视化标准
4、水杯位置标示方法
目 制定水杯位置,避免水杯随意放 的 置现象。
标垫5mm; 2、贴物品标签时,位置部门内 部要统一,要对称美观; 3、鼠标与显示器位置间距部门 内部要统一。
பைடு நூலகம்
办公区域可视化标准
7、打印机的标示方法
目 对办公室物品进行管理,倡导物 的 物有人管,事事有责任的管理气
氛。
标 1、打印机要用10mm的L角进 准 行定位,L角距离物体5mm
处; 2、物品管理卡标签粘贴在物 品显现位置,内容要包括物品 名和责任人,格式部门统一。
36、分析室内操作台、柜子标识方法 37、分析室气路管线 38、玻璃分析器皿的标识方法 39、应急事故柜管理 40、灭火器、灭火器箱管理 41、箱式消火栓管理 42、推车式灭火器管理 43、地上消火栓管理 44、消防水炮管理 45、泡沫灭火器管理 46、室外箱式消火栓管理 47、消防监管管理
(一)办公区域可视化标准
2、标签粘贴在放置笔筒位置、 下面的中央; 3、贴标签时,位置部门要统 一,要对称美观; 4、深色桌面贴黄色标识,浅色 桌面贴蓝色标识。
办公区域可视化标准
6、电脑显示器、鼠标垫位 置标示方法
目 制定显示器、鼠标垫的位置,使 的 物品统一规范
标 1、显示器、鼠标垫用10mm宽L 准 角定位,L角距离主机底座、鼠
31、卡座式岗位标识牌的标示方法 32、非卡座式标识牌的标示方法 33、办公室值日可视化 34、灭火器警戒线涂划标准 35、办公用椅定位管理 36、规章制度可视化牌标示方法 37、人员去向看板管理
(二)现场可视化标准
1、通道可视化标识
2、现场通道线箭头标识
3、基柱及交叉支撑管理
4、竖梯管理 5、现场盖板管理 6、接地线管理 7、地沟盖板管理 8、护栏管理 9、楼梯管理 10、分析仪、操作面板管理 11、生产现场垃圾桶管理 12、下水道井盖管理 13、现场仪表标识 14、起吊设备管理 15、电缆穿线管标识 16、设备基座管理 17、网格板、 管道空洞安全标识 18、现场防撞条管理
办公区域可视化标准
2、办公卡座抽屉内物品定 置标准
目 制定办公桌抽屉内物品定位,培 的 养将物品放回原位的习惯。
标 1、抽屉内物品应定置摆放,并 准 采用有效方法进行定置;
2、抽屉内物品应定期进行整理 ,及时清理不常用物品; 3、抽屉标签规格:长50mm× 宽20mm,宋体白色字。
办公区域可视化标准
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