防水透湿织物

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加工方式:层压和涂层
防水透湿机理(三):
三 利用高聚物膜的亲水成分提供了足够 的化学基团作为水蒸气分子的阶石,水分 子由于氢键和其它分子间力,在高湿度一 侧吸附水分子,通过高分子链上亲水基团 传递到低湿度一侧解吸,形成吸附--扩散 --解吸过程,达到透气的目的。 其防水性来自于薄膜自身膜的连续性和 较大的膜面张力。
防水透湿纺织品
小组成员:胡必清 李志平 张海希
分类
• • • • 高密织物 涂层织物 层压织物 其他防水透湿织物
防水Leabharlann Baidu湿技术的发展:
• 防水透湿技术的发展:
第一阶段从20世纪40年代开始;锡莱设计的Ventile防雨布
第二阶段始于20世纪70年代;拜耳实验室发明的Pus, PTFE薄膜 第三阶段从20世纪80年代中后期至今;荷兰的Sympa-tex亲 水性聚酯薄膜层压织物 进入21世纪后,防水透湿技术有新的发展——“智能化”。
防水透湿织物定义:

防水透湿织物,在国外也叫“可呼吸织物”, 是指具有一定压力的水或一定动能的雨水,以及雪、 露、霜等,不能透过或浸湿织物,而人体散发的汗 液、汗气能够以水蒸气为主的形式传递到外界,不 会积聚或冷凝在体表和织物之间而使人感觉粘湿 和闷热,从而实现了织物防水功能与织物热、湿舒 适性的统一。
加工方式:层压和涂层
防水透湿机理(四):
• 利用形状记忆高聚物的特性 形状记忆高聚物(聚氨酯)在玻璃化转 变温度区域,由于分子链微布朗运动而使 透气性有质的突变,而且其透气性能随外 界温度的变化而变化,即智能化功能,尤 如人体皮肤一样,能随着外界温湿度的改 变而调节。
加工方式:无孔层压和涂层
防水透湿织物生产:
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防水性与透湿性表面上看两者是矛盾的,可 如何实现两者的统一?
防水透湿机理(一):
一 是利用水滴的最小直径与水汽的直径之间的差异来实现
采用织物的经纬交织间的孔隙或织物复合物的孔径介于水最 小直径与水汽的直径之间,达到防水透气的目的
加工方式:超细或特高密
防水透湿机理(二):
二 是采用微孔薄膜使薄膜微孔(微孔直径大约在1nm) 薄膜孔径介于水滴与湿气之间,将薄膜与织物复 合赋予织物防水透气功能。 微孔的形成方式: (1)薄膜双向拉伸 (2)高聚物上添加填料(陶瓷)或者相分离(聚氨 酯的湿法) (3)机械方式加工(激光)
• Gore公司的第二代Gore—tex产品就是将PTFE薄膜层压与 亲水PUs涂层相结合以实现防水透湿功能且服用过程中不 堵塞微孔。此外,还有美国3M公司生产的Thintech品牌等。 • 日本三菱重工业公司生产的形状记忆聚氨酯及其防水透气 织物DiaPlex产品,其防水性能达到20,000~40, 000mmH2O,透湿气量达到8,000~12,000g/ m2.24hr。

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• 静水压法即在标准大气压条件下,织物涂层或拒水面接触 水面,承受持续上升的水压,直到织物背面渗出水珠为止, 此时测得的压力值即静水压。
透湿性能测试:
• 织物透湿性的测试方法一般分为织物水蒸 气传递速率的测试和织物对蒸发热转移阻 抗的测试两大类。
(1)研究者主要倾向于用水蒸气阻抗评价人体汗液从身体 表面通过织物向环境转移的能力,主要包括出汗热盘法和 出汗假人法; (2)生产者更喜欢用一定温度、一定湿度和一定风速下单 位时间内通过织物单位面积的水蒸气质量(g/m2﹒24h或 g/m2﹒h)因为这种测试方法主要的测试装置是杯子,织 物透湿量的测试方法也叫控制杯法。

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• 美国Nextec公司以胶囊介入防护工艺(EPIC)形成防水透气 的防护层。此工艺成囊于织物内部,填充在纤维之间,为 一种超薄的有机硅树脂薄膜,形成一层耐久的可吸气但不 透水和风的屏蔽层。且该工艺无环境保护问题。
参考文献:
• [1]顾振亚,陈莉.智能纺织品设计与应用[M]北京:化学工业出版社,2006
1 织造法:
采用高支棉纱和其他超细合成纤维构成的紧密织物, 织物密度约为普通织物的20倍,经过拒水整理 获得。 2 后加工法: 2.1 涂层 利用聚氨酯等整理剂。经适当涂层方法,在织物上 形成不同的薄膜
2.2 层压法
织物+膜+织物
防水透湿织物生产:
层压法
防水性能测试:
• 实验室测试织物防水性的方法随织物的实际用途不同而采 用不同的方法,并以各种不同的指标表示。 按照测试原理可分为: (1)表面润湿性、 (2)吸水性、 (3)静水压(最常用)
防水透湿整理的发展方向:
1 结合服装功能,开发应用新产品。防水 透湿织物除用作运动服、便服、雨衣、帐篷、 鞋袜等,还可用于国防、航海、消防等。
2 提高产品质量、改善外观风格。现行防 水透湿面料柔软性、悬垂性不理想。 3 进一步研制和提高涂层技术,做好溶剂 回收和废水污染处理。
国内外最新防水透湿技术:
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