生产考核管理办法范本

合集下载

安全生产目标管理与考核制度范本(4篇)

安全生产目标管理与考核制度范本(4篇)

安全生产目标管理与考核制度范本一、总则为规范安全生产工作,提高安全生产管理水平,保障员工的生命安全和财产安全,根据国家相关法律法规和公司实际情况,制定本安全生产目标管理与考核制度。

二、目标管理1.全员安全意识(1)加强安全教育培训,提高员工的安全意识和风险防范能力。

(2)建立健全安全责任制,明确各岗位安全职责,确保每个员工对安全工作负有责任。

(3)定期组织安全演练,提高员工的应急响应能力。

2.安全设施设备管理(1)建立健全设备台账,定期检查设备的运行状态,及时修理或更换存在问题的设备。

(2)制定严格的设备维护计划,确保设备运行安全稳定。

(3)加强对安全设施保护的管理,做好设施的维修和保养工作。

3.隐患排查治理(1)建立隐患管理制度,明确隐患排查的要求和责任。

(2)定期组织隐患排查,及时发现和整改存在的安全隐患。

(3)强化隐患整改的跟踪、落实和督促工作,确保隐患及时消除。

4.事故应急准备(1)制定健全应急预案,明确各类事故的处置流程和责任部门。

(2)定期组织事故演练,提高员工的应急处置能力。

(3)建立应急物资储备体系,保障应急救援工作的顺利进行。

三、考核制度1.目标考核对各项安全目标进行定期考核,包括全员安全意识、安全设施设备管理、隐患排查治理、事故应急准备等内容。

考核结果将纳入员工年度绩效考核,对考核不合格者进行相应的处罚或奖惩。

2.责任考核(1)各岗位设立安全责任考核指标,考核内容包括岗位安全责任的履行情况、安全操作的规范性、事故防范措施的落实情况等。

(2)对安全责任考核不合格的人员,要进行及时的纠正和培训,确保其安全职责的履行。

3.隐患整改考核(1)对隐患整改情况进行定期考核,要求按要求制定整改计划,并按时完成整改工作。

(2)对隐患整改考核不合格的单位,要进行严肃的问责和处罚。

4.事故应急演练考核(1)对事故应急演练进行定期考核,评估演练的组织性、应急响应能力等。

(2)对考核不合格的单位,要进行事故应急管理的培训和整改,确保应急演练的有效性。

生产考核管理规定(三篇)

生产考核管理规定(三篇)

生产考核管理规定一、总则为提高生产管理水平、促进生产效率提高,制定本规定。

二、目的本规定的目的是为了规范生产考核管理,明确考核指标、流程和责任,实现全员参与、信息透明,进一步激励员工积极性,推动生产工作的顺利进行。

三、适用范围本规定适用于生产管理部门及相关岗位的员工。

四、考核指标1. 生产效率:包括产量、生产周期、人均产出等指标。

2. 质量指标:包括产品合格率、不良品率等指标。

3. 安全生产指标:包括事故率、违章率、安全巡检合格率等指标。

4. 设备利用率:包括设备运行时长、设备故障率等指标。

5. 成本控制指标:包括物料消耗率、能源消耗率等指标。

五、考核流程1. 制定考核计划:生产管理部门根据公司的生产目标制定年度考核计划,并明确考核指标和权重。

2. 分解目标:生产管理部门根据年度考核计划,将目标分解到各相关岗位和个人,并明确各自的责任和权重。

3. 考核实施:生产管理部门每月对各相关岗位和个人进行考核,采集相关数据,并形成考核报告。

4. 绩效评定:生产管理部门根据考核报告,进行绩效评定,并进行奖惩措施。

5. 考核结果反馈:生产管理部门将考核结果及奖惩措施及时反馈给被考核人员,并以公示形式向全体员工公布。

六、考核责任1. 生产管理部门负责制定考核计划、分解目标、监督考核实施、绩效评定及奖惩措施。

2. 相关岗位负责完成分解下达的目标,并按时提供相关数据,并配合考核部门的工作。

3. 员工应按规定完成工作任务,并主动提供相关数据,配合考核部门的工作。

4. 考核部门负责监督考核流程的公正、公平,并及时反馈结果。

七、奖惩措施1. 奖励:对于绩效优秀者,将给予相应的奖励,可以是物质奖励、荣誉表彰等。

2. 处罚:对于绩效不佳者,将给予一定的处罚,可以是降职、停薪留职、解雇等。

八、附则1. 本规定将不时进行修订,修订时应经过生产管理部门审核,并报公司领导的批准后生效。

2. 本规定自颁布之日起施行。

生产考核管理规定至此结束,希望能对各相关岗位的员工有所指导和帮助,提高生产效率,实现良好的生产管理。

工程安全生产管理考核办法(三篇)

工程安全生产管理考核办法(三篇)

工程安全生产管理考核办法第一章总则第一条为了规范工程安全生产管理,提高工程安全水平,减少工程事故发生,保障人民生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本办法。

第二条本考核办法适用于各类工程项目的安全生产管理,包括建筑工程、交通工程、水利工程、能源工程等。

第三条考核的目的是通过对工程安全生产管理情况的评估和检查,发现问题、纠正不足、促进安全管理水平的提高。

第四条考核的原则是全面、客观、公正、透明。

第五条考核的内容包括:1. 工程安全管理体系的建立与运行情况;2. 工程安全生产责任制的落实情况;3. 工程安全生产组织与管理情况;4. 工程施工过程中的安全措施与安全技术措施的落实情况;5. 工程安全事故的预防与处置情况;6. 工程安全宣传教育与培训情况;7. 其他与工程安全生产管理相关的内容。

第六条考核的方法包括问卷调查、检查评估、实地检查等。

第二章考核内容和标准第七条工程安全管理体系的建立与运行情况1. 建立健全工程安全管理制度,并能够切实执行;2. 正确运行工程安全管理制度,能够解决实际问题,确保安全管理的顺利进行;3. 工程安全管理体系符合国家和行业标准要求。

第八条工程安全生产责任制的落实情况1. 工程建设单位、监理单位、施工单位等各方责任的界定明确;2. 各方责任能够切实执行,各层级人员承担责任明确;3. 工程安全生产责任制与其他管理制度衔接顺畅,形成合力。

第九条工程安全生产组织与管理情况1. 工程建设单位、施工单位等各方组织结构合理,职责明确;2. 工程安全管理人员数量充足,有相关的岗位职责和工作计划;3. 工程安全管理人员的工作培训和素质提升情况;4. 工程安全管理制度与工程实际相符,能够有效推进安全生产工作。

第十条工程施工过程中的安全措施与安全技术措施的落实情况1. 施工现场的区域划定和标识符合要求,保障施工空间是安全的;2. 施工现场的临时设施和设备满足安全要求,配备完好,使用正常;3. 施工机械和设备的安全操作规程和操作人员的证照情况;4. 施工工艺和施工方案的安全性评估,施工执行过程中的安全措施的落实情况;5. 施工人员的个人防护用品的配备和使用情况;6. 施工现场危险源的识别和控制情况。

生产过程质量管理制度及考核办法范本(3篇)

生产过程质量管理制度及考核办法范本(3篇)

生产过程质量管理制度及考核办法范本第一条目的确保生产过程质量稳定,改善质量,提高生产效率,降低成本第二条范围原料投入生产经加工至成品第三条实施单位质检部人员及有关单位第四条实施要点1.操作人员应确实依照生产工艺进行操作,在每一批第一袋加工完成后,必须经有关人员实施首件检查,等检查合格后方能继续生产,各班长还应实施随机检查。

2.质检人员应确实依据检查标准检查,不合格品严禁进入下道工序。

3.质检科人员应巡回抽验,并做好生产过程质量管理与分析,以及将资料回馈有关单位。

4.发现质量异常应立即处理,追查原因,并矫正及作记录防止再发生。

第五条考核办法1.质检科派人巡回抽检,根据检验结果,对各工序给予评价并考核,明确落实责任班组或责任人。

评价分为:甲、乙、丙三级甲级。

按工艺生产要求进行操作,产品质量稳定。

乙级。

基本按工艺生产要求进行操作,产品质量较为稳定。

丙级。

没有按工艺生产要求进行操作,产品质量不稳定。

2.根据评价结果,对严格按生产工艺规程操作规程,产品质量稳定,给予表彰、奖励。

对没有按生产工艺规程操作,产品质量不稳定,要追究其责任,分析原因,给予通报批评和经济惩罚。

本办法自公布之日起实施。

生产车间质量工作考核办法一、生产计划的执行情况(____分)检查是否按时、按质、按量的全面完成各项工作任务,有一项不合格扣____分。

二、生产工艺的执行情况(____分)是否执行本企业生产工艺技术规程,如不合格本项不得分。

三、操作规程的执行情况(____分)是否按操作规程操作,有无违反操作规程现象,如有一项不合格扣____分。

四、管理制度与标准的执行情况(____分)各项管理制度和执行标准是否落实,有无违犯现象,发现一处不合格扣____分。

五、设备管理执行情况(____分)是否按计划对设备进行日常维护、保养和检修,检查设备运行记录,如一项不合格扣____分。

六、卫生管理执行情况(____分)车间设备、环境、生产达标及个人卫生是否达到规定要求,有关人员定期进行健康查体、卫生常识教育,是否及时落实,发现一处不合格扣____分。

生产绩效考核管理办法-范本模板

生产绩效考核管理办法-范本模板

生产绩效考核管理办法第一章总则第一条:目的为发现员工工作中存在的问题,扬长避短,持续改进提高工作绩效,将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合,确保员工工作目标与企业目标保持一致;为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制,对员工业绩进行客观、公平、公正地评价,并通过此评价合理地进行价值分配,特制订本办法.第二条:范围公司正式录用员工.(生产部所有员工)第三条:考核原则客观原则:对被考核者的任何评价都应明确的评价标准,以事实为依据,客观地反映员工的实际情况,避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果;自主原则:各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准,形成部门的考核实施细则,部门内所有岗位均有对应的考核指标;公开原则:各级考核指标(含项目、达到状态、权重和评价标准)的制定与过程调整,对员工公开;反馈原则:过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人,肯定成绩,指出不足,并提出今后努力改进的方向;改进原则:考核目的在于监督责任者的职能履行与实施,促进责任者对公司/部门经营目标的有效贯彻与实现,因此在考核中要注重对责任者的自我纠正和改进情况的评价;第二章考核体系第四条:考核对象Ⅰ类员工:计件、计时工资人员及基层普通员工;Ⅱ类员工:车间基层管理人员及其他月薪人员;Ⅲ类员工:生产管理人员;第五条:考核内容考核根据工作标准的关键指标进行考核。

第六条:考核类型员工绩效考核分为月度、季度、年度考核3种,具体以实际操作为准.第三章考核实施第七条:考核权责副总:对于生产、技术、采购、品管、仓库保管员、第一负责人进行评分。

生产部门:按照本办法负责本部门的考核具体实施,由部门第一负责人对本部门人员进行评分;生产部:负责考核办法的制定,对绩效考核的总体原则、绩效考核的方法及绩效考核的注意事项进行说明,组织、指导、督促考核的实施过程。

1。

副总每月29日前对公司各部门上月绩效进行考核评分,确定等级;2.各部门第一责任人每月27日前对本部门人员上月工作绩效进行考核评分,确定等级;第十条:工资核算1、Ⅱ类员工与Ⅲ类人员工资=基本工资+绩效工资+其他补贴2、Ⅱ类员工与Ⅲ类人员绩效工资=预定绩效工资*个人考核绩效系数绩效工资上下限额度3、I类人员月工资=Ⅰ类计件工资+考核奖元第四章考核面谈与绩效改进第十二条:考核面谈员工考核的核心是结合工作计划和目标,干部对下属的工作进行监督、指导和对工作思路和绩效改进上提供帮助,因此每次考核结束后,考核者应对被考核者进行考核面谈。

安全生产管理目标的考核规定及考核办法范文(三篇)

安全生产管理目标的考核规定及考核办法范文(三篇)

安全生产管理目标的考核规定及考核办法范文一、考核规定1. 考核目标明确:确定安全生产管理目标的具体内容和要求,确保目标明确、具体、可衡量。

2. 考核指标合理:制定科学合理的考核指标,确保指标的全面性、公正性和可操作性。

3. 考核周期规定:确定安全生产管理目标考核的时间周期,通常应以年度为单位,具体周期根据企业实际情况设定。

4. 考核责任明确:明确各级管理人员的考核责任,确保责任明确、分工合理。

5. 考核程序规定:制定科学合理的考核程序,确保考核的公正、透明和可控。

6. 考核结果处理:根据考核结果,进行奖惩和激励措施的处理,推动企业安全生产管理水平的提高。

二、考核办法1. 考核内容(1) 安全生产制度和规章制度的建立与执行情况。

(2) 安全责任制度和安全管理体系的建立与执行情况。

(3) 安全生产培训与教育的组织与开展情况。

(4) 安全生产风险评估与控制情况。

(5) 安全设施和安全设备的完善与使用情况。

(6) 事故隐患的排查与整改情况。

(7) 安全生产事故的处理和应急预案的执行情况。

(8) 安全生产记录和报表的及时、准确填写情况。

(9) 安全生产考核和安全生产奖惩制度的执行情况。

2. 考核指标(1) 安全生产管理制度建立与完善情况得分指标。

(2) 安全生产风险评估与控制情况得分指标。

(3) 安全设施和安全设备的完善与使用情况得分指标。

(4) 安全生产事故的处理和应急预案的执行情况得分指标。

(5) 安全生产记录和报表的及时、准确填写情况得分指标。

(6) 安全生产考核和安全生产奖惩制度的执行情况得分指标。

3. 考核方法(1)文件资料审核:通过查阅企业的文件资料,检查其是否符合相关标准和要求。

(2)实地检查:对企业的生产现场进行实地检查,检查企业的安全生产设施和设备是否符合要求。

(3)个人访谈:与企业的安全生产管理人员进行访谈,了解其对安全生产管理的理解和实施情况。

(4)事故案例分析:通过分析企业的安全生产事故案例,看其是否能及时发现问题并采取措施进行改进。

生产过程控制管理制度及考核办法范文(三篇)

生产过程控制管理制度及考核办法范文(三篇)

生产过程控制管理制度及考核办法范文一、目的为了确保生产过程的顺利进行,做到质量可控、效率可靠、安全可持续,制定本管理制度及考核办法。

二、适用范围本管理制度及考核办法适用于所有生产过程控制管理人员及从业人员。

三、管理制度1. 生产过程的规划与监控1.1 每个生产过程应制定详细的规划,包括流程表、作业指引、质量标准等,制定合理的生产计划和进度安排。

1.2 生产过程应在全程监控下进行,记录关键环节的数据和指标,并定期进行评估和分析,及时调整生产方案。

1.3 对生产过程中出现的异常情况,应及时处理并记录,制定纠正措施,确保生产过程规范稳定。

1.4 建立生产过程的不良品管理制度,对不合格品进行追溯、整改和报告。

2. 人员培训与管理2.1 对生产过程控制管理人员进行专业知识和技能培训,确保其具备良好的生产管理能力。

2.2 建立生产过程安全培训制度,确保人员了解和遵守安全操作规程,防范生产过程中可能出现的安全风险。

2.3 对生产过程从业人员进行技能培训和资格考核,确保其操作规范、熟练掌握相关技术。

3. 设备设施的管理3.1 建立设备设施的清单及档案管理制度,确保设备设施的完好性和正常运行。

3.2 对设备设施进行定期的维护保养和检修,确保其性能稳定,避免因故障导致生产中断。

3.3 对新引进的设备设施进行验收,确保其符合生产需求并具备相应的安全标准。

四、考核办法1. 生产过程规划和监控考核1.1 根据生产计划和进度安排,对生产过程的规划和监控情况进行考核。

1.2 考核指标包括生产计划准确性、工艺流程的合理性、监控记录的详实性等。

1.3 考核结果以达成率、规范性评估等形式进行评估。

2. 异常情况处理考核2.1 对于生产过程中出现的异常情况,进行处理和纠正措施的考核。

2.2 考核指标包括异常情况的处理时效、有效性,纠正和预防措施的完善性等。

2.3 考核结果以处理及时率、异常情况解决率等形式进行评估。

3. 不良品管理考核3.1 对生产过程中出现的不良品进行追溯、整改和报告的考核。

公司各车间、部门生产考核管理办法

公司各车间、部门生产考核管理办法

公司各车间、部门生产考核通则目的:规范生产,降低生产成本投入,提高生产效率。

1.图纸使用执行考核1.1在图纸上更改图面信息没有签名的,一次考核更改人5元/处。

1.2 更改图纸上工艺流程,没有通知流程录入管理员更改流程的,一次考核更改人5元/次。

1.3在图纸图面上乱涂乱画的,考核乱画者5元/张。

1.4图纸丢失超出规定的考核车间、部门负责人5元/张。

机加车间每月可补图5张、铆焊车间3张、其余车间1张、各部门1张。

1.5下发替换原图时,原图使用车间、部门在4个工作小时内找不到原图的,按丢失图纸进行考核。

1.6不经制造计划部私自下发图纸、补图的,考核责任人10元/次。

2.流程录入执行考核2.1所有下发的图纸,必须做生产流程,没有做生产流程的考核流程管理员2元/项。

“加急件”下发时未做流程的必须在图纸下发后2个工作小时内补做流程。

下发图纸未通知流程管理员的、通知后未补做的按漏做流程进行考核。

2.2车间、部门的转运单,流程录入人员必须当天完成,滞后录入的按2元/项考核车间、部门第一负责人。

机加车间的晚班人员的工票录入必须在第二天上午下班前完成,否则按滞后录入进行考核。

2.3各车间、部门发外协的,要在一个工作日内完成流程录入填写工作,超出的按滞后录入进行考核。

2.4 院购件、外购件的到货情况录入必须在一个工作内完成,未录入的按滞后录入进行考核。

3.生产计划执行考核3.1 周生产计划未完成的和延期完成的,车间、部门要在1个工作日内以书面形式向制造计划部提交任务未完成原因说明。

逾期未交的,从第三个工作日开始,按10元/天考核车间、部门第一责任人。

3.2 生产计划完成情况参照流程录入填写为准,对生产计划未完成的且属于安排失误的,按1元/条进行考核。

3.3 制造计划部下达的临时生产计划通知要注明完成日期,没有标注日期的考核负责人5元/次。

3.4 临时生产计划通知涉及的内容车间、部门未完成的,从规定时间开始按2元/天进行考核责任单位负责人。

化工厂生产考核制度范本

化工厂生产考核制度范本

化工厂生产考核制度范本一、总则为确保化工厂的生产目标与公司战略目标相一致,提高生产效率,降低成本,提高产品质量和安全生产水平,特制定本考核制度。

本制度适用于化工厂全体员工,包括生产部门、技术部门、管理部门等。

二、生产目标考核1. 生产计划完成率:根据化工厂月度、季度、年度生产计划,对实际完成情况进行统计,计算完成率。

完成率=(实际产量/计划产量)×100%。

完成率≥95%为合格,≥100%为优秀。

2. 产量增长率:对比上一年度同期产量,计算增长率。

增长率=(本期产量-上期产量)/上期产量×100%。

增长率≥5%为合格,≥10%为优秀。

3. 成本控制:对比上一年度同期,计算成本降低率。

成本降低率=(上期成本-本期成本)/上期成本×100%。

成本降低率≥5%为合格,≥10%为优秀。

4. 产品质量合格率:对产品质量进行抽检,计算合格率。

合格率=(合格产品数/总产品数)×100%。

合格率≥98%为合格,≥99%为优秀。

5. 安全生产:无重大事故发生,安全生产考核分数≥90分。

三、个人绩效考核1. 工作态度:包括出勤情况、工作积极性、团队协作等方面,满分100分。

2. 技术水平:包括专业知识、操作技能、解决问题能力等方面,满分100分。

3. 创新能力:包括技术改进、工艺优化、成本降低等方面,满分100分。

4. 产量完成情况:根据个人产量完成情况,满分100分。

四、考核流程1. 每月25日前,生产部对本月生产目标完成情况进行统计,提交人力资源部。

2. 人力资源部对生产目标和个人信息进行汇总,组织考核小组进行评分。

3. 考核小组根据评分标准,对各部门和个人进行评分,并提出考核结果。

4. 人力资源部将考核结果通知到相关人员,并对优秀员工给予奖励。

5. 每年年底,对全年生产目标完成情况进行总结,并根据总结结果对相关部门和个人进行年度考核。

五、奖励与惩罚1. 生产目标考核优秀者,给予奖金、晋升、培训等激励。

安全生产绩效考核制度办法范本(5篇)

安全生产绩效考核制度办法范本(5篇)

安全生产绩效考核制度办法范本第一章总则第一条根据国家相关法律法规和公司安全生产管理要求,制定本制度,以规范公司安全生产绩效考核工作,提高安全生产管理水平,确保公司人员和财产的安全。

第二条本制度适用于公司内所有员工、供应商和承包商,涉及公司内所有与安全生产相关的岗位和工作内容。

第三条公司安全生产绩效考核的目标是全面评估和监测安全生产管理工作的有效性,发现安全隐患,促进安全文化建设,保障员工和公司财产的安全。

第四条公司安全生产绩效考核工作由公司安全生产管理部门负责具体执行,各部门负责配合并按照本制度的规定开展工作。

第二章考核指标第五条公司安全生产绩效考核指标分为以下几个方面:1. 安全生产责任制度的落实情况:包括安全生产责任制度的制定、落实和执行情况等。

2. 安全生产培训与教育情况:包括员工安全培训的覆盖率和培训效果;安全宣传教育的开展情况等。

3. 安全生产事故情况:包括事故事件的数量、性质、原因分析和整改情况等。

4. 安全设施和装备的维护情况:包括设施设备的维护保养情况、安全装备的配备和使用情况等。

5. 安全意识和行为的培养情况:包括员工安全意识和行为规范的培养情况;安全奖惩制度的落实情况等。

第六条考核指标的权重分配由公司安全生产管理部门根据实际情况进行确定,并在考核实施前向所有参与考核的部门和岗位进行公示。

第三章考核流程第七条公司安全生产绩效考核分年度考核和临时考核两种形式。

1. 年度考核:每年度初根据上一年度的安全生产情况制定年度安全生产绩效考核计划,并在年度内进行实施、监测和总结。

2. 临时考核:在公司发生重大安全事故或突发事件后,根据实际情况,进行临时安全生产绩效考核,以发现问题、整改并提升公司安全管理水平。

第八条年度考核流程如下:1. 考核计划制定:由公司安全生产管理部门制定年度安全生产绩效考核计划,并向全公司公示,征求各部门的意见和建议。

2. 考核指标测算:根据考核计划,各部门将相关考核指标具体测算,并上报公司安全生产管理部门审核。

企业生产管理考核制度(精选6篇)

企业生产管理考核制度(精选6篇)

企业生产管理考核制度企业生产管理考核制度(精选6篇)在社会发展不断提速的今天,我们可以接触到制度的地方越来越多,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。

拟起制度来就毫无头绪?下面是小编整理的企业生产管理考核制度(精选6篇),仅供参考,欢迎大家阅读。

企业生产管理考核制度11目的规范工人对生产现场的收拾整理,实现均衡、、文明生产、进步营业素质,进步经济效益、达到优质、高效、低耗具有主要意义。

2 范围金盾压力容器生产部各生产车间。

3 内容3.1 质量3.1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定,履行本人的职责、协调工作。

3.1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。

3.1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。

3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

3.1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目准确、处理及时。

3.2 工艺3.2.1 严酷贯彻实行工艺规程。

3.2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

3.2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行,按规定进行搜检,做好记录。

3.2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。

安全生产监督考核管理办法模版(三篇)

安全生产监督考核管理办法模版(三篇)

安全生产监督考核管理办法模版第一章总则第一条为加强安全生产监督工作,提高安全生产管理水平,保障人民群众生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本办法。

第二条安全生产监督考核是指对生产经营单位的安全生产管理工作进行定期、有计划的综合评价,并根据评价结果采取相应的激励或惩罚措施,以促使企业加强安全生产工作,防范和减少事故发生。

第三条安全生产监督考核管理办法适用于各类生产经营单位,包括国有企业、民营企业、外资企业等。

第四条安全生产监督考核应当坚持公正、公开、透明的原则,依法对各类生产经营单位进行监督评价和考核,督促其加强安全生产工作。

第五条安全生产监督考核的主要任务是:(一)对生产经营单位的安全管理制度进行评价,检查贯彻执行情况;(二)对生产经营单位的安全生产责任制落实情况进行考核;(三)对生产经营单位的事故隐患排查整改工作进行检查;(四)对生产经营单位的应急管理工作进行评估;(五)对生产经营单位的安全生产投入情况进行考核;(六)对生产经营单位的事故预防和应急处置能力进行评估;(七)对生产经营单位的员工安全培训情况进行评估。

第二章安全生产监督评价第六条安全生产监督评价的内容包括:(一)安全生产管理制度评价,对生产经营单位的安全生产管理制度是否完善、规范进行评价,并检查其贯彻执行情况;(二)事故隐患排查整改评价,对生产经营单位的事故隐患排查整改工作是否到位、及时进行评价,对已发现的事故隐患提出整改要求;(三)安全生产责任制落实评价,对生产经营单位的安全生产责任制是否健全、落实情况进行评价;(四)应急管理评估,对生产经营单位的应急预案制定、演练情况是否符合要求进行评估;(五)安全生产投入考核,对生产经营单位在安全设备、培训等方面的投入情况进行考核;(六)事故预防和应急处置能力评估,对生产经营单位的事故预防和应急处置能力进行评估;(七)员工安全培训评估,对生产经营单位的员工安全培训情况进行评估。

生产考核管理办法

生产考核管理办法

生产考核管理办法1.0 前言为了保证公司生产的质量,提高生产效率,增强员工的主动性和责任感,公司制定了本生产考核管理办法。

2.0 考核标准•产品质量:生产的产品质量必须达到国家建立的标准;•生产效率:生产效率必须保证,生产过程中不得出现无谓的停顿和浪费,提高生产效率;•生产安全:生产过程中必须保证员工的生命安全,保证生产环境的安全;•完成任务:每个员工必须完成公司下达的任务,必须严格按时完成任务,如遇到特殊情况可以向领导汇报,领导审批后才能延迟完成任务。

3.0 考核时间本公司生产考核以月度考核为周期,每个月末对上个月的措施执行情况作为考核依据。

4.0 考核分数考核分为100分,根据工作完成情况、主动性、责任感、具体执行情况综合评定,每个员工提供的详细情况和数据都会被保密处理。

评分参照下表:考核项权重最高分数产品质量40% 40生产效率30% 30生产安全20% 20完成任务10% 105.0 考核结果每个月底,公司领导将根据本月考核结果公布评分排名,同时在工会会议室进行评分公示。

每个员工可提出异议,交由公司领导进行审核后进行处理。

凡是按时完成任务并取得良好的成绩的员工都将获得奖金和荣誉证书,在公司中树立良好的榜样。

6.0 考核后续处理1.当评分低于60分时,公司领导将在下个工作日进行面谈并根据实际情况进行处理。

2.当员工连续3个月评分低于60分,进行谈话一次,并进行书面警告。

3.当员工连续3个月评分低于60分仍未改善时,公司领导将对该员工实行撤职处理。

7.0 优秀员工表彰1.本公司每个月将评选出合格员工;2.根据月度考核结果,选出本月最受表彰员工。

8.0 后记本生产考核管理办法是对公司生产管理的有力保证,它是规范公司生产行为的必要措施,有力地促进了公司整体生产,为员工的个人发展提供了有利的保障。

本办法的实施必须秉持公平、公正、公开的原则,确保全体员工的利益,增加员工的凝聚力和向心力。

生产考核管理规定范本(2篇)

生产考核管理规定范本(2篇)

生产考核管理规定范本一、目的与适用范围本规定旨在规范生产考核管理工作,提高生产运行效率和质量,确保生产目标的完成。

适用于所有相关人员。

二、基本原则1. 公平公正原则:生产考核应以结果为导向,公平、公正地评估各个岗位的绩效。

2. 激励激情原则:生产考核应注重激励因素,激发员工工作的激情和热忱。

3. 风险激励原则:生产考核应紧密结合风险控制,鼓励员工创新和应对风险。

4. 监督督促原则:生产考核应加强监督和督促,确保考核结果的可靠性。

5. 积极改进原则:生产考核应作为改进的基础,推动生产过程的不断优化。

三、考核指标与权重1. 生产效率:指标包括生产产量、工作效率、生产周期等,权重占总分的20%。

2. 质量合规:指标包括产品质量、质量管理措施、合规性等,权重占总分的30%。

3. 技能能力:指标包括员工技能水平、技术能力提升、工作技巧等,权重占总分的25%。

4. 协作配合:指标包括团队合作、沟通协调、互助支持等,权重占总分的15%。

5. 资源利用:指标包括设备利用率、能源消耗控制、物料使用效率等,权重占总分的10%。

四、考核流程1. 制定考核计划:每年初制定生产考核计划,明确考核时间节点和考核内容。

2. 考核指标设定:根据岗位需求和绩效要求,明确各项考核指标及权重。

3. 考核对象确认:考核对象包括生产管理人员、生产员工等,明确每位员工的考核范围和责任。

4. 数据收集分析:按照考核指标收集相应的数据,并进行分析和比较。

5. 绩效评估与打分:根据考核指标和数据分析结果,对每位员工进行绩效评估,并给予相应分数。

6. 绩效反馈与奖惩:对绩效优秀者进行奖励,对绩效较差者进行激励和改进要求。

7. 考核结果通报:将考核结果通报给相关人员,做到透明公开。

五、奖惩措施1. 绩效优秀者:给予奖金、晋升、荣誉称号等适当奖励。

2. 绩效一般者:给予培训、辅导和提升机会,促进能力提高。

3. 绩效较差者:对出现重大失误或连续多次绩效不达标者,进行严肃批评和纪律处分。

生产计划管理制度及考核办法范文(三篇)

生产计划管理制度及考核办法范文(三篇)

生产计划管理制度及考核办法范文第一部分:引言1.目的生产计划管理制度及考核办法旨在确保企业生产计划的科学性、合理性和有效性,提高生产计划的执行和管理水平,保障产品的按时交付和质量稳定,提升企业的核心竞争力。

2.背景生产计划管理是企业生产经营的重要环节,对于提高生产效率、降低成本、提供优质产品具有重要意义。

因此,建立科学、合理的生产计划管理制度及考核办法是企业发展的必然要求。

第二部分:生产计划管理制度1.生产计划编制流程(1)需求收集:各部门根据市场需求和企业战略目标,及时向生产计划部门提供相应的产能需求和销售预测。

(2)资源评估:生产计划部门根据需求收集的信息,评估企业资源的可利用性,确定生产计划的基础。

(3)计划编制:生产计划部门根据资源评估结果,制定生产计划,包括产量、时间、资源需求等内容。

(4)计划审核:生产计划部门将编制的生产计划提交相关部门进行审核,确保计划的合理性和可行性。

(5)计划发布:经审核通过的生产计划将发布给相关部门,作为后续生产执行的依据。

2.生产计划执行管理(1)生产执行责任人:企业设立专门的生产执行部门,由专人负责生产计划的执行,包括生产任务的分解、生产进度的监控和调整等。

(2)生产进度管理:生产执行部门根据生产计划,组织和安排生产过程,监控生产进度,并及时调整生产资源,确保生产计划按时完成。

(3)生产报告和分析:生产执行部门定期向上级部门提交生产报告,分析生产过程中出现的问题和风险,并提出相应的改进措施。

(4)协调与配合:各部门在生产计划执行过程中,应相互协调、配合,确保各环节顺利进行,消除生产过程中的障碍。

第三部分:生产计划考核办法1.考核目标与指标(1)目标:旨在评估生产计划管理的成效,及时发现和解决生产计划管理中存在的问题,提高生产计划管理水平。

(2)指标:包括生产计划执行率、交货准时率、生产资源利用率、生产效率提升等。

2.考核方法与周期(1)方法:包括定期检查、现场观察、数据分析等,通过对生产计划执行情况的综合评估,进行考核。

生产过程质量管理考核办法范文(二篇)

生产过程质量管理考核办法范文(二篇)

生产过程质量管理考核办法范文一、考核目的和原则本考核办法的目的是评估生产过程质量管理的效果和水平,促进质量管理体系的改进和提升,确保产品质量的稳定和可靠。

考核原则包括客观、公正、公开、可操作性和结果导向。

二、考核内容和指标1. 质量管理体系建立和运作情况指标:a. 是否建立和完善了符合国家相关标准和要求的质量管理体系;b. 是否制定了质量管理体系文件并按照规定的程序执行;c. 是否进行了内部审核和管理评审,并采取了相应的改进措施。

2. 风险管理和控制指标:a. 是否建立了风险管理体系,并进行了相应的风险评估和控制措施;b. 是否进行了安全培训和应急演练,并制定了相应的应急预案;c. 是否定期进行风险评估和控制效果评估,并采取了相应措施进行改进。

3. 生产过程管控指标:a. 是否制定并执行了生产过程的规范和作业指导书;b. 是否建立了生产过程的记录和档案,并按照规定进行管理;c. 是否进行了生产过程的监测和控制,并采取了相应的措施进行调整和改进。

4. 产品质量检验和检测指标:a. 是否建立了产品质量检验和检测体系,并配备了相应的检验和检测设备;b. 是否进行了定期的产品质量抽检,并记录和分析了检测结果;c. 是否对检验和检测结果进行了处理和验证,并采取了相应的改进措施。

5. 不合格品处理和改进指标:a. 是否制定了不合格品处理和改进程序,并进行了相应的培训和宣传;b. 是否进行了对不合格品的分析和原因追溯,并采取了相应的措施进行改进;c. 是否定期进行对不合格品处理和改进效果的评估,并采取了相应的措施进行调整和改进。

三、考核方法和评分标准1. 考核方法a. 文件审核:对质量管理体系文件的合规性和落实情况进行审核,并给予评价;b. 现场检查:对生产过程的可行性和规范性进行检查和评价,并给予评价;c. 数据分析:对产品质量抽检和不合格品处理的数据进行分析,并给予评价;d. 面谈交流:与相关负责人进行面谈,了解其对质量管理的理解和实施情况,并给予评价。

安全生产监督考核管理办法范文(三篇)

安全生产监督考核管理办法范文(三篇)

安全生产监督考核管理办法范文第一章总则第一条为了加强对企业安全生产工作的监督考核,推动企业安全生产工作的持续改进,保障人民群众的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规的要求,制定本办法。

第二条本办法适用于国家、省、市级安全生产主管部门对在管辖范围内从事生产经营活动的企业进行安全生产监督考核的管理。

第三条安全生产监督考核工作应当坚持以事故为中心,以预防为主导,以责任为核心,以监管为手段,以改进为目标,加强对企业安全生产情况的监督指导,推动企业安全生产工作的不断完善。

第四条安全生产监督考核工作应当坚持公开、公平、公正的原则,充分尊重和保障企业合法权益和工作职责,确保考核结果真实可靠。

第二章考核内容第五条安全生产监督考核的主要内容包括:(一)企业安全生产管理制度的建立与完善情况;(二)企业安全生产责任制的履行情况;(三)企业安全生产设施的建设与维护情况;(四)生产作业过程中的安全防护措施的采取情况;(五)生产作业过程中的职业危害防护措施的采取情况;(六)应急救援预案的编制与实施情况;(七)事故隐患排查整治的落实情况;(八)安全生产事故的复查处理情况;(九)安全生产培训教育的开展情况;(十)其他与安全生产相关的要求。

第三章考核机制第六条安全生产监督考核工作实行定期考核和不定期考核相结合的机制。

其中,定期考核每年进行一次,不定期考核根据实际需要进行。

第七条国家、省、市级安全生产主管部门应当依据监管职责和实际情况,确定考核对象,列出考核计划,并及时向相关企业通报。

第八条考核对象应当积极配合考核工作,提供相关材料和信息,接受安全生产主管部门的检查和监督,履行安全生产管理责任。

第九条安全生产主管部门应当组织专业人员对考核对象进行实地考核、面谈和材料审核等方式进行检查,评估企业安全生产情况。

第十条考核结果分为优秀、合格、基本合格和不合格四个等级。

其中,优秀为最高等级,不合格为最低等级。

第四章考核结果运用第十一条安全生产监督考核结果应当向社会公布,并按照规定的程序对考核结果进行通告。

生产管理考核细则范文(3篇)

生产管理考核细则范文(3篇)

生产管理考核细则范文一、考核目的本考核旨在评估员工在生产管理方面的能力和表现,以确定其在工作中的优势和不足之处,并为其提供个人成长的机会和发展方向。

二、考核标准1. 专业知识掌握情况:评估员工是否熟悉并掌握相关的生产管理知识和理论,并将其有效应用于实际工作中。

包括生产计划制定、生产流程控制、资源调配等方面。

2. 生产计划达成情况:评估员工是否能有效制定生产计划,并按照计划执行,确保生产任务按时完成。

评估员工在面对突发情况时的应变能力和解决问题的能力。

3. 生产效率和质量控制:评估员工在生产过程中的效率水平和质量控制能力。

包括生产线的稳定运行、设备的维护保养、产品的合格率等方面。

4. 生产成本控制:评估员工在生产过程中对成本的敏感度和控制能力。

包括原材料的采购成本、生产过程中的人力和能耗等成本控制方面。

5. 团队合作与领导能力:评估员工在团队合作和领导能力方面的表现。

包括员工之间的协作和沟通能力、组织和调度团队的能力,以及对团队目标的推动和达成能力。

三、考核方法1. 个人面谈:通过与员工进行面谈,了解其在生产管理方面的经验和能力,并针对其表现提出具体的问题和建议。

2. 个人工作报告:要求员工提交个人工作报告,详细描述其在生产管理方面的实际工作情况和成果。

评估员工是否能准确总结和反思自己的工作,并提出改进和优化的方案。

3. 业绩指标考核:根据生产计划的完成情况、生产效率、质量控制、成本控制等指标,评估员工在生产管理方面的表现。

4. 现场观察:通过观察员工在生产现场的工作状态和表现,评估其生产管理方面的技能和能力。

四、考核结果应用根据考核结果,制定专项培训计划,帮助员工进一步提升生产管理方面的能力。

针对考核中发现的优点和不足之处,进行积极的反馈和指导,以促进员工的个人成长和发展。

将考核结果与员工的晋升、薪酬调整等关联起来,使员工明确工作表现与个人发展的关系。

五、考核周期本考核周期为一年,每年进行一次全面的生产管理考核。

安全生产管理奖惩考核办法范文(三篇)

安全生产管理奖惩考核办法范文(三篇)

安全生产管理奖惩考核办法范文安全生产是企业发展和员工生命财产安全的重要保障,为了进一步加强安全生产管理,规范员工的安全行为,提高安全生产意识,本公司制定了安全生产管理奖惩考核办法。

现将具体内容如下:一、考核目标1. 安全生产目标:降低事故发生率、损失率,保障员工生命财产安全。

2. 管理目标:规范员工安全行为,提高安全生产意识,加强安全管理。

二、奖惩政策1. 奖励措施:(1)安全生产奖金:根据员工对安全生产工作的表现、贡献程度进行评估,每月评选出安全生产优秀员工,给予相应的奖金奖励。

(2)荣誉表彰:每年评选出一批在安全管理工作中表现突出的员工,并在公司内部进行表彰,给予荣誉证书、奖杯等奖励。

(3)晋升机会:将安全生产工作作为职业发展的一项重要指标,员工在安全管理方面表现突出,有机会获得晋升或提升岗位的机会。

2. 惩罚措施:(1)工资扣减:对于违反安全规定、发生安全事故的员工,按照事故的性质和严重程度,进行相应的工资扣减。

(2)停职处理:对于严重违反安全规定、造成重大安全事故的员工,停职处理,并进行相应调查和处理。

(3)辞退处理:对于反复违反安全规定、严重危害安全生产的员工,予以辞退处理。

三、考核方法1. 考核内容:(1)遵守安全操作规程和操作流程;(2)正确佩戴安全防护用品和使用安全设备;(3)发现并及时报告安全隐患、事故和危险情况;(4)参加公司组织的各类安全培训和演练;(5)积极参与安全生产管理工作。

2. 考核方式:(1)日常考核:监督员工在工作过程中是否遵守安全操作规程、佩戴安全防护用品等,评估员工的安全行为表现。

(2)定期考核:每季度进行一次安全生产考核,对员工的安全行为进行综合评估,对符合奖励条件的员工进行奖励,对不符合要求的员工进行相应惩罚。

(3)安全事故考核:对发生安全事故的员工进行事故责任追究,并按照公司管理办法的规定进行相应处理。

四、考核结果处理1. 奖励措施:根据考核结果,对符合奖励条件的员工给予相应奖励,如奖金、荣誉证书、奖杯等。

生产过程质量管理考核办法范文

生产过程质量管理考核办法范文

生产过程质量管理考核办法范文
产品生产过程质量管理考核办法
第一章总则
第二条本考核办法适用于生产过程中的全部部门。

第三条生产过程质量管理考核,面向组织结构、职责分工、控制措施、作业规程、生产计划、制度实施等全部环节,全面指导、检查和评估。

第二章考核内容
第四条生产过程质量管理考核,包括:
(一)组织结构的考核;
(二)职责分工的考核;
(三)控制措施的考核;
(四)作业规程的考核;
(五)生产计划的考核;
(六)制度实施的考核;
第三章考核办法
第五条考核中,实施文件评审、质量检查、现场观察等方式,对生产
过程质量管理进行全面检查和评估。

第六条对于不符合要求的质量管理环节,应当及时采取有效的改进措施,以确保产品质量。

第四章考核结果
第七条完成考核后,根据考核结果及实际情况,对产品生产过程质量管理进行总结,提出改进建议:
(一)归纳:结合考核结果。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

工作行为规范系列生产考核管理办法(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-11144生产考核管理办法Management Measures for Production Assessment说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

为加强我厂安全生产,全面提升管理水平,提高生产工作效率,强化产品质量危机意识,树神火品牌,打造管理一流、生产高效、洁净现代化的选煤厂,促进我厂安全生产工作再上新台阶,建立长效机制,根据我厂生产实际情况,制定以下生产考核管理规定。

一、生产班考核管理(一)生产班负责全厂生产环节的指挥、协调,对出现的生产问题及时沟通解决,各单位要全力配合,按照要求组织好安全生产。

对不按照要求执行的生产班给予100元/次以上罚款,班长50元/次。

(二)厂领导班子安排的工作,各单位要认真组织落实,严禁找理由推诿或口头虚诺,对没有完成安排工作的责任单位,根据情况给予100-500元/次罚款,单位负责人罚款100元/次。

(三)对于无责任单位的工作,由生产生产厂长根据实际情况统一安排,给予一定的工作援助;对于有责任单位,而责任单位没有及时处理的工作,由生产厂长安排给其他单位来完成,并给予一定的处理费用,同时给予责任单位相应的经济处罚。

(四)停电牌的管理,按照厂安全管理要求执行。

机电副厂长负责停电牌发放和回收工作,对不按要求执行的单位,按照厂安全管理规定进行处罚。

(五)充分利用原煤仓、储煤场作为原煤缓冲,积极与生产班协调,合理科学组织生产,提高我厂设备生产运行效率。

(六)加强文明生产管理,要求所有厂房机电设备无积尘,车间无杂物,管线整齐、标志明显,厂房玻璃、地面整洁,无跑、冒、滴、漏,检修用的备品、备件堆放整齐。

(七)其他按照厂管理办法执行。

二、维修车间考核(一)为保障生产的连续性,对生产中存在的问题,维修车间要及时处理。

按照厂管理要求,积极加强设备检修维护工作,机电设备完好率达到95%以上,由机修班长协助机电副厂长实行月度考核和监督,全面保障设备(包括除杂设施、除尘器)正常运行。

(二)月度检修、年度检修、设备大修及更新必须在机电副厂长和厂长审核后,报公司审批,检修要有记录和验收报告。

月度检修提前三天上报机电副厂长,年度检修和大修或更新计划提前一个月上报给厂长,设备大修或更新要按公司批准的计划进行。

(三)因机电故障,导致影响生产连续3小时以上,处罚维修班300元/次,机电副厂长50元/次,同时计入为影响时间。

(四)夜班跟班维护、修理人员必须做好设备巡检和联络畅通,运行出现故障时,必须按照维修规定的时间(15分钟)到达现场处理。

否则,延迟时间全部计入为维修班的生产影响。

(五)维修班作业人员在检修设备后,要对设备和现场进行清理,把更换的配件、边角料、杂物及时回收,做到“工完料净场地清”,严禁影响生产或污染煤质。

否则,处罚维修班50元/次,机电班长10元/次。

情节严重造成事故的情况,组织召开事故分析会。

(六)为提高设备维修的质量和维修的工作效率,因设备检修导致无法按时正常生产,计入维修车间影响(特殊情况必须提前申请和经过厂领导许可)。

(七)因维修车间检修不到位,出现跑粗、管路堵塞、滤布、筛板、筛栏损坏严重等现象,造成设备运转不正常,影响洗煤系统生产时,除计入为维修车间影响时间外,组织召开事故分析会。

(八)积极开展标准化治理活动,加大“跑冒滴漏”的整改,实现“五不漏”,与运转班沟通,做好生产的强力保障。

(九)未经厂领导同意,调整分级筛筛孔尺寸及其它影响产品质量的关键技术参数,罚款当班500元,罚款当班责任人100元。

三、原煤车间考核(一)原煤车间必须保证原煤堆放有序,根据当班下达配煤要求做好配煤工作,不得随意变更配比比例,否则记录为原煤车间生产影响。

情节严重,影响产品质量的,处罚原煤车间300元/次,当班责任人100元/次,造成的影响时间计入为原煤车间影响时间。

(二)原煤车间要加强手选矸石岗位人员的管理,建立有效的制度,受煤口矸石大于300mm的必须采用人工破碎,不得进入受煤坑内。

块煤不得进入手选矸石堆造成流失,否则,处罚原煤车间50元/块。

(三)原煤车间要及时对原煤中的大型铁器和大型杂物清理,杜绝该类杂物进入受煤坑,及时清理原煤分级筛,保证筛分效果。

否则,罚原煤车间50元/次。

四、洗煤车间考核(一)按照要求合理组织生产,正常启车后,要求30分钟内带煤生产,在正常生产过程中,原煤入洗量按照值班领导下达量的±10吨/小时生产,操作岗位人员不得随意停煤停机,否则计入为影响时间。

(二)因岗位人员操作原因,导致洗煤系统无法正常生产,造成半小时以上停机者,处罚洗煤车间100元/次,当班班长50元/次,同时计入为影响时间。

(三)生产过程中,必须保证脱介筛的脱介效果,喷嘴不得缺失或堵塞,发现喷嘴缺失、堵塞,处罚洗煤车间5元/个。

(四)化验室做好生产过程中日常检查工作,及时将化验信息反馈给值班领导、班长、集控操作人员,以便及时调整生产。

班后1小时之内将日常检查化验结果及时送到选煤厂有关领导办公室。

否则处罚当班化验室责任人20元/次。

1、生产工艺设备流程技术检查,由生产厂长根据生产存在的问题进行安排,洗煤车间负责组织落实。

2、日常检查:日常检查项目主要包括:原煤、精煤、中煤、矸石快速浮沉、精煤灰分、浮选精煤灰分、尾煤灰分等。

4、化验室负责各项记录的上报及存档,记录规范填写,不得涂改和缺失,发现一次,罚款当班化验记录人员10元/次。

(五)在生产过程中,必须调整好磁选机的溢流量,保证磁选机有少量溢流,利于介质回收;按照要求翻转脱介弧形筛;浮选尾矿灰分不得低于60%。

否则,对洗煤车间罚款50元/台次。

(六)各料桶液位不得在“0”液位运行,防止泵抽空形成气蚀;调整操作好深锥浓缩,保持良好工况,为浮选创造良好条件。

否则,对洗煤车间罚款50元/次。

(七)质量管理。

对洗煤车间质量考核分为精煤考核、中煤考核、煤泥考核,以当班化验数据为考核依据,每一班次不合格,罚当班责任人100元,处罚洗煤车间200元。

(八)介耗不得高于1.2kg/吨原煤,药耗、其它材料考核按照厂材料考核执行。

(十)积极根据实际情况组织煤泥压滤线的生产,保证浓缩池正常,出现浓缩池煤泥积累过多,造成浓缩机压耙,对当班罚款300元/次,责任人罚款100元/次。

(十一)正常情况下,压滤机停机后必须处于松开状态,不得处于压紧保压状态下。

否则,处罚当班30元/台次。

(十二)循环水管理:浓缩池必须保证足够的清水层厚度且不能有较多泡沫,浓缩池溢流浓度不得大于10g/L。

发现循环脱介喷水变黑,罚当班100元/次。

(十三)洗水一级闭路循环,发现循环水位过高,罚当班100元/次。

(十四)主厂房一层必须每班进行清理彻底。

否则,处罚当班50元/次。

因厂部安排检修设备必须放料时,由洗煤车间负责3-5天内清理完成,不计入考核范围。

五、门卫及煤场治安管理(一)门卫必须严格遵守我厂厂规厂纪,坚守岗位,不得出现空岗,做到24小时值班,严格按照交接班制度进行交接班。

(二)不准利用工作之便吃、拿、卡、要。

对不执行门卫管理规定者,给予重罚,并调离其工作岗位。

如有违规者,将严肃处理,情节严重者,移送司法机关处理。

(三)认真核实外出车辆,所拉物品和出门证相符合方可放行,要协调好厂监督人员,相互结合,相互监督,及时发现并排除解决不安全因素和事故苗头。

(四)对来访人员做到礼貌待人,煤场销售区域严禁闲杂人员逗留,人员进入煤场实行一车一人及货主进场制度,其他人员一律不准进入煤场。

对来访的可疑人员应限制进出,特殊情况应及时向主管领导汇报。

(五)非业务车辆进出煤场,门卫必须接到厂领导或相关部门通知后,才能放行进出,车内所拉物品需到门卫进行登记。

(六)负责道路及煤场车辆秩序管理,按照顺序进行放车,道路及煤场内不得有堵车现象,不得有加塞放车现象。

特殊情况需要保证重点大户业务时,要有厂领导批示才能进场。

(七)加强对外来人员的监督管理,严禁在煤场乱丢杂物,杜绝外来杂物混入煤场。

严禁车辆(含内部车辆)行驶速度过快,对不服从管理者,罚款30元/次。

(八)门卫管理人员要做好出门证、过磅单的分类存档工作,规范管理。

六、煤场管理(一)煤场值班人员必须严格遵守厂规厂纪,落实执行好岗位责任制。

(二)认真做好煤场的管理工作,严格禁止与客户、司机拉关系,禁止徇私舞弊,吃、拿、卡、要,接收礼品等违规违纪现象的发生。

(三)做到不同品种和同一品种不同质量的产品分堆存放,并有品种标牌及设有明显分界标识,标识要求完好整洁,坚决杜绝混堆混放,防止混装及煤质污染。

产品装车时,值班人员必须清楚所装煤种,出现产品装车漏装、错装现象对当班人罚款50元/次、当班责任人100元/次。

(四)负责煤场内车辆的监督管理,及时对我厂各种产品进行整理堆放,为销售和生产提供保障。

不得出现车辆装载过多撒落和车压产品现象。

否则,罚款100元/次。

(五)煤场管理人员必须清楚我厂各个产品煤种的堆放位置,目前大致库存情况,及时与值班领导沟通协调,保证正常及时地发运各种产品。

(六)煤场要根据现有的条件,定时洒水降尘、整理归拢,防止大风、雨水天气对煤场煤质造成污染或损失。

(七)加强对煤场外来人员的监督管理,严禁在煤场吸烟、乱丢杂物,杜绝外来杂物混入煤场。

严禁车辆行驶速度过快。

对不服从管理的用户,必须及时协调门卫处理解决,同时汇报厂领导。

(八)根据生产需要,当班人员在接到领导令后,必须在规定的时间(15分钟)到达现场处理。

七、影响时间考核影响时间管理:生产影响时间按200元/小时进行考核,节奖超罚。

(一)原煤车间考核:原煤车间规定允许影响时间3小时/月。

(二)洗选车间考核:洗选车间规定允许影响时间5小时/月。

(三)维修车间考核:维修车间规定允许影响时间6小时/月。

八、其他责任划分考核(一)浮选机管理:洗煤车间每月底进行一次放料检查,清理沉淀及阀门检查。

若在正常生产过程中,出现异常,经值班领导同意后,可停机放料检查,由洗煤车间及维修车间立即进行维护处理。

(二)高频细筛管理:筛网由洗煤车间每周清理一次。

若不及时清理,造成产品跑水,对洗煤车间处罚50元/台次。

(三)根据现场生产需要,由洗煤车间及维修车间对脱介弧形筛及时进行翻转,保证脱介效果,发现脱介弧形筛窜料严重时,处罚洗煤车间及维修车间务50元/台次。

(四)灰分仪和配煤电子称、密度计的管理为保证灰分仪和配煤电子称、密度计在生产中的正常使用,洗煤车间每月必须对灰分仪、密度计校验各1次,并做好校验记录;准备车间每月至少对配煤电子秤的校正1次,做好校验记录。

否则,处罚责任人100元/次。

(六)除尘除杂设施管理除尘器设施、原煤除铁器由原煤车间负责清理。

相关文档
最新文档