HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程正式版
仪器操作规程(最新)
仪器操作规程2016年01月01日发布山东广信工程试验检测集团有限公司目录1.HYCZ-5型自动车辙试验仪操作规程 (1)HYCX-1型液压车辙试样成型机操作规程 (3)DTS-IV型电动数显防水卷材不透水测定仪操作规程 (5)SYD-0609沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (6)JM-Ⅲ型加速磨光机操作规程 (7)SYD-265E石油产品运动粘度测定器操作规程 (9)SYD-0620A沥青动力粘度试验器操作规程 (11)GS-Z型全自动数显沥青针入度仪操作规程 (13)SYD-3536 克利夫兰开口闪点试验器操作规程 (14)LD-2000A-3型电子拉力试验机操作规程 (16)YDMS-B双数显马歇尔稳定度测定仪操作规程 (18)GSY-2000B型低温自动双数显沥青延伸度仪操作规程 (20)GS-Ⅲ型数显马歇尔试件击实成型机操作规程 (21)YDMS-B沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (22)SYD-2806E全自动沥青软化点试验器操作规程 (23)LCY-IV型沥青自动抽提仪操作规程 (25)WXJC-10000微机控制橡胶支座压剪试验机操作规程 (27)SXW-300微机控制钢绞线松弛试验机操作规程 (28)WE-600B液压式万能试验机操作规程 (29)WE-100B液压式万能试验机操作规程 (30)WAY-2000型电液式压力试验机操作规程 (31)SCQB型自动切石机操作规程 (32)HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪操作规程 (33)SC200型自动取芯机操作规程 (35)SCM200B型双端面磨平机操作规程 (36)可见分光光度计操作规程 (37)GC112A气相色谱苯试验操作规程 (39)GC122气相色谱TVOC试验操作规程 (40)电通量仪操作规程 (41)KDR-V型混凝土快速冻融试验机操作规程 (43)电子天平操作规程 (45)FYS-150B负压筛析仪操作规程 (46)KZJ－500型电动抗折试验机操作规程 (47)JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程 (48)NJ-160B水泥净浆搅拌机操作规程 (49)YAM-300D型全自动压力试验机操作规程 (50)RH-6002塑料管弯曲试验机 (51)RH-6001塑料管冲击试验机 (52)RH-6011落锤冲击试验机 (53)RH-6020热变形维卡温度测定仪 (54)LD-B-3型电子拉力试验机 (55)HYCZ-5型自动车辙试验仪操作规程1.接通电源，打开电脑及电控箱电源（工作电源：AC 380V±10V），上电指示灯变成绿色,检查仪器后面板内风扇是否转动，若不转则断电停机检查。
HYCZ-5自动车辙试验仪
HYCZ-5自动车辙试验仪用途本产品适用于测定沥青混合料的高温(浸水或非浸水)抗车辙能力，供沥青混合料配比设计的高温(浸水或非浸水)稳定性检验使用。
我所是中华人民共和国交通行业标准(JT\T670-2006)车辙试验机的主要编制单位,HYCZ-5型自动车辙试验仪(科研型)为编制此标准的样机。
本机所用试验方法及各项技术指标均符合中华人民共和国行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（Standard Test Methods of Bitumen and Bituminous Mixtures for Highway Engineering）JTG E20 -2011中沥青混合料车辙实验T 0719-2011的试验规程和各项要求。
特点●温度控制采用PWM调制方式控制，同时控制：浸水车辙试验水箱内水的温度；恒温箱内的环境温度。
●温度箱采用外循环加热方式，加热源通过管道与恒温箱连接，形成热动平衡，温场更均匀。
●试验时同时显示时间与位移、时间与温度变化曲线，为研究沥青混合料车辙特性的科研单位特供实践依据。
●采用绝对温度传感器采集温度，长时间试验无温度漂移（杜绝了一般热力电隅温度传感器长时间温度漂移对实验数据的影响）。
●本机自带恒温箱可同时预热4个试镜，节省试验时间。
●本机机械结构采用轮动方式，与国外产品机械结构相同，试验数据更接近实际情况。
●本机试验时试模厚度范围0~100mm，不须调整，满足不同路面层面的车辙试验要求。
●试验轮压强可适当提高，以满足不同实验要求。
◆HYCZ-5A型（双试验轮）自动车辙试验仪可同时做两个试模的浸水或非浸水车辙试验，可同时预热八个试模。
◆HYCZ-5C型（三试验轮）自动车辙试验仪可同时做三个试模的浸水或非浸水车辙试验，可同时预热九个试模。
◆HYCZ-5D型（四试验轮）自动车辙试验仪可同时做四个试模的浸水或非浸水车辙试验，可同时预热十个试模。
主要技术指标位移检测范围：0 ~ 30 mm变形检测分辨率：0.001 mm变形检测精度：±0.005 mm温度控制范围：40 ~ 80 ℃(任意可调)温度检测分辨率：0.1 ℃温度控制精度：±0.3℃试轮的橡胶硬度（国际标准硬度）：78±2（60℃）试轮接地压强：0.7MPa±0.05MPa小车行走速度：42次/min ±1次/min小车行走距离：230±10 mm车辙实验时间：20---300 min（任意可调）电源:380V 50HZ 3KW（需有工作零线）；220V 500WJT/T 670-2006. 车辙试验机[S]. /p-92912435.html所涉核心技术研究动态期刊文献[01] 曹志清. HCS—01型车辙试验机[J]. 航天技术与民品, 2000.07[02] 王昌衡,龚平,卢少林. 沥青混合料车辙试验的影响因素分析[J]. 西部探矿工程, 2005.07[03] 贾娟,张肖宁. 沥青混合料车辙试验方法的比较分析[J]. 公路, 2004.11[04] 钱勇. 沥青混合料车辙试验中应注意的问题[J]. 湖南城市学院学报(自然科学版), 2005.01[05] 唐前松,唐柳. 沥青混合料高温稳定性的车辙试验研究[J]. 公路与汽运, 2004.06[06] 贾乐,卢立军,苏杰,刘福生. 黑龙江省沥青混合料车辙试验简析[J]. 黑龙江交通科技, 2001.02[07] 崔节兴;. 沥青混合料车辙的影响因素分析[J]. 科技信息, 2011.04[08] 李申惠,廖卫东,李向东,李娜,吴瑞麟. 超载、超高温条件下全厚式路面车辙试验研究[J]. 武汉理工大学学报, 2003.12车辙试验机校准规程/p-146930470.html车辙试验机检定规程/p-79063326.html路面车辙自动测定仪检定指标及检定方法研究/p-117046337.html。
车辙试验仪操作要点
车辙试验仪操作考核要点
1、将各连线接好后，即可将控制上的总电源插入市电供电接线板上，此时，试
验机接线板上的“灯开关”接通，恒温箱内的照明灯“亮”。
再将控制箱前面板上“总电源”开关，由“停止”拨到“工作”位置，此时：· AI-708 PID调节器上电工作，屏上有数字显示;
·恒温箱内风扇工作；
·加热器工作，温度开始上升。
通常从室温上升至60℃约需30分钟。
2、打开恒温箱门，将预热的试件装入试验车上并锁紧，尽快关好箱门。
此时温
箱内温度有一定的损失，关门后箱内温度可重新达到规范要求。
3、放下动梁，位移显示应为15～20mm，如不符，可适当调节位移传感器与套筒
的相对位置。
4、开始车辙试验：
5、本次考核满分100分，70分合格
编制：审核：。
车辙试验作业指导书
ZDSXXX作业指导书XXX-ZDS-E5 沥青混合料车辙试验2013-08-20 发布 2013-09-01 实施XXX发布前言为保证检测过程中依据“沥青混合料车辙试验”的技术标准，使本中心不同检测人员,不同时间所进行的检测过程保持一致,实现检测结果的重复性和正确性.特制定本准则。
本细则编制遵照《公路工程沥青与沥青混合料试验规程》的规定和本中心相关程序文件的规定。
本检测实施细则由XXX负责起草。
本检测实施细则主要起草人: 校验:本检测实施细则批准人:沥青混合料车辙试验1.范围本方法适用于测定沥青混合料的高温抗车辙能力，供沥青混合料配合比设计的高温稳定性检验使用。
本方法适用于用轮碾成型机碾压成型的长300mm、宽300mm、厚50mm的板块壮试件，也适用于现场切割制作长300mm、宽150mm、厚50mm板块状试件。
根据需要，试件的厚度也可采用40mm。
2.规范性引用文件下列文件所包含的条文通过在本细则中引用而构成本细则的条文，本细则发布时所列版本均为有效，所有文件都会被修订，使用本细则的人员应及时探讨采用下列文件最新版本的可能性，修订时应按相关质量文件的维护程序规定进行。
JTJ052-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》GB8107-1987《数值修约规则》3.检测项目参数及仪器设备要求3.1 轮碾成型机：具有圆弧形碾压轮，轮宽300mm，压实线荷载为300N/cm，碾压行程等于试件长度，经碾压后的板块状试件可达到马歇尔试验标准击实密度的100±1%。
在施工现场可采用压路机代替。
3.2 试验室用沥青混合料拌和机：能保证拌和温度并充分拌和均匀，可控制拌和时间，容量大于30L。
3.3 试模：由高碳钢制成，试模尺寸应保证成型后符合要求试件尺寸的规定。
3.4 车辙试验机：主要由下列部分组成：3.4.1 试件台：可牢固地安装两种宽度（300mm及150mm）的规定尺寸试件的试模。
3.4.2 试验轮：橡胶制的实心轮胎，外径φ200mm，轮宽50mm，橡胶层厚15mm。
HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________ HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6049-27 HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1.接通电源，打开电脑及电控箱电源（工作电源：AC 380V±10V），上电指示灯变成绿色,检查仪器后面板内风扇是否转动，若不转则断电停机检查。
2.打开应用系统界面，设置试验标准，非经注明试验温度为60℃，轮压为0.7MPa。
寒冷地区可采用45℃，高温条件下可采用70℃等，在报告中注明。
计算动稳定度的时间原则上为试验开始后45min~60min 之间。
3.打开温控键，恒温箱内温度恒定60℃后，将试件放入保温至少5h,不得多于24h，保温结束后将装有试件的试模放于轨道并锁紧，在试件的试验轮不行走的部位上放置温度传感器，上下调节位移传感器位置，使位移显示在1mm～4mm范围内并锁紧位移传感器。
工作前检查轨道上是否有异物，保持清洁。
4.待温度再度稳定后启动归位键，使试轮归位，启动试验开关，试验开始。
碾轮运行时，不要用手摸碾轮，以免造成人员伤害。
5.试验1h结束后或最大变形达到25mm时为止，执行另存文件操作（录入路径及文件名），并保存数据。
5E-CYQ安全操作规程
5E-CYQ汽车采制样机安全操作规程目的为加强汽车采制样机现场管理，规范工作人员的行为，保证人身、设备安全，依据国家有关法律、法规，结合实际,制定本规程。
适用范围适用于5E—CYQ汽车采制样机安全操作通用部分操作现场的基本要求1)操作现场的条件和安全措施等应符合有关标准、规范的要求，操作人员正确佩戴齐全劳动防护用品。
2)操作现场应配备急救箱，存放急救用品，并指定专人经常检查、补充或更换.3)现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求。
4)操作人员应被告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。
操作者应具备的条件1)操作者应熟悉设备的特点和用途、主要技术参数、结构特点、工作原理、电气系统和维护知识。
2)操作人员必须经过培训合格，非操作人员严禁操作设备3)操作人员必须做到“三好"（管好、用好、维护好）,“四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）.使用必须遵守如下安全技术规程:1)应有专职人员操纵2)最大起重量标牌必须醒目.3)采样机在工作时，其任何构件上不准站人。
4)在进行检测或修理时必须断电.5)禁止用任何方法从上抛下物品。
6)工具、备品、紧固件、杂物等必须贮放在专门的工具箱内，禁止随散放在机上,以避免发生物件坠落事故。
7)禁止将易燃物品等贮放在机上,做好防火工作.8)露天使用时，当风力大于6级时，沿海大于7级时应停止工作。
9)停止工作时，必须将采样机可靠固定以免起重机发生意外事故。
10)必须定期地进行安全检查，并将结果记录入设备档案卡大小车安全操作规程开机前做好准备工作1)操作人员操作大小车前，必须检查车前方的轨道是否有人，有无障碍物，车轨道下方是否有人作业，如有不得启动。
启动时必须先鸣电铃,并随时注意有异常情况，随时准备按急停按钮,不准碰撞轨道终点挡铁。
2)要经常检查机械、电气是否完好无损，发生故障，及时报告维修人员修复，不得凑合使用.3)要保持大小车轨道清洁，并做到定期打扫、擦拭。
HYCZ-5型自动车辙试验机操作规程
HYCZ-5型自动车辙试验机操作规程一、适用范围：本规程适用于HYCZ-5型自动车辙试验机。
二、试验前检查工作：1. 检查硬件是否正常连接；开启电控箱开关，预热15分钟以上；2. 打开计算机并启动车辙试验仪应用程序，与试验机建立通讯链接；3. 按“系统工具”按扭，在“参数设置”、“部标游览”、“非部标”、“系统测试”中输入或选择正确的参数，并调整传感器零位。
三、操作步骤：1. 将已成型的试件连同试模（在规定温度的恒温箱中保温不少于５h）置于已达试验温度的车辙试验仪的试验平台上，试验轮在试件的中央，行走方向与试件成型方向一致；2. 调节传感器位置，确保车辙位移不会超过范围；3. 按“启动”按钮，使试验轮往返行走时间约1h，或最大变形达到25mm时，按“停止”按钮；4. 保存和打印试验数据。
5. 重复1~4步骤继续其它试件试验；6. 试验结束后，关闭计算机并切断电源，清理现场，并填写《设备使用记录表记录表》注意事项：1. 当试验做完后，先取下试样。
请勿在计算机内安装其他应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。
2. 开机前必须检查计算机与主机、控制箱连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后方可开机.请仔细遵守开机顺序,开机状态下不得插拔任一接头。
3. 若刚刚关机需要再开机,时间间隔不少于10秒钟。
4. 任何时候都不能带电拔插电源线和信号线,否则很容易损坏控制元件。
5. 突遇停电请马上关掉所有电源,待确认供电稳定后再顺序开机。
6. 主机运行时,试验人员不要远离试验机,人员离开请关闭机器。
7. 试验过程中，严禁将手放在试验空间。
8. 排除机械故障，一定要断电，该仪器一定要接地，以保证安全操作。
起草：批准：。
HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程
HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程本文档旨在确保使用 HYCZ-5型自动车辙试验仪时的人身安全和设备正常运行。
在使用之前，必须仔细阅读本操作规程，并按照规程操作。
1. 安全注意事项1.在操作前阅读本操作规程，了解设备的使用方法和注意事项，确保人身安全和设备正常运行。
2.使用设备时，必须戴上防护手套和眼镜。
3.设备必须接地，以确保设备在使用时的电气安全。
4.任何人都不得在没有监督的情况下操作设备。
5.当设备运行时，不得触摸试验区域。
6.在操作设备时，请勿穿戴任何流动的衣物、围巾、领带等，以免被卷入设备内。
2. 操作流程1.将设备插电，按下开机按钮，待设备运行稳定后进入下一步操作。
2.将样品放置在样品台上，使其稳定摆放。
3.选择对应的试验程序，输入参数，按下开始试验按钮，设备则自动开始试验。
4.在试验过程中，不得随意打开设备外壳，以免发生危险。
5.当试验结束时，长按关机按钮，直到设备停止运行后，方可进行下一步操作。
6.将样品取出，清理试验台面，将设备拔掉电源，并关闭电源总开关，以确保设备安全。
3. 故障排除1.若设备出现故障，应立即停止使用，并关闭电源总开关。
2.采用相应方法查找故障原因，并进行排修。
3.在排修时必须先断开设备的电源，以确保人身安全。
4. 设备维护1.设备应定期进行维护保养，以确保设备的正常运行。
2.经常清理试验台面和设备外壳，并保持设备干燥。
3.定期检查电源线、插头等电器设备，是否存在劣化、老化、断裂等情况。
4.定期更换设备消耗品，例如简枪、滑动轴承等。
5. 总结HYCZ-5型自动车辙试验仪是一种高效、精确、安全的试验设备。
为了确保设备的长期正常使用，必须认真阅读、理解并执行本操作规程。
只有这样，才能保证人身安全和设备的正常运行，真正发挥设备的优势。
HYCZ-5型全自动车辙试验仪操作规程作业指导书
HYCZ-5型全自动车辙试验仪操作规程作业指导书1、打开车辙试验仪应用程序，打开“控制显示面板”和“试验曲线”窗口。
2、开电控箱电源开关，选择“通讯端口”按键，这时系统操作界面上的通讯指示灯会闪烁，表示通讯已经链接。
3、观察温度显示值是否正常。
4、接通动力电源。
5、工作标准的设定（必须要确认）：在“工作标准设置”的菜单下，设定关于试验一系列信息如下：⑴、行标试验或非行标试验选择。
①、选择行标试验时：试验温度自动设定为60℃，试验时间自动设定为60min。
②、选择非行标试验时：试验操作者应设定试验温度、试验时间及浸水试验或非浸水试验模式。
⑵录入其它试验相关的信息。
6、在控制显示面板上按下“温控”按键（注：在作浸水试验时必须加注适量的水）7、自动车辙检测试验开始（注：应在试验温度稳定后）⑴、打开气动开关，试验胶轮自动升起，取出试验轮支撑架。
⑵、装入试模，调节锁紧器将试模锁紧。
⑶、关闭气动开关，试验胶轮自动落下。
⑷、调节位移传感器的上下位置，位移传感器数值显示应在1-4mm的范围内。
⑸、关闭恒温箱门（注：在作浸水试验时必须将恒温箱的门打开）⑹、在控制显示面板上单击“试验开始”按键（注：应在试验温度重新稳定后在执行此步骤）⑺、试验自动结束后应将试验结果另存于指定的文件夹内（试验报告可随时打印输出）⑻、试验结束后打开气动开关，试验胶轮自动升起，取出试验试模。
⑼、将位移传感器安装位置尽量向上调整（防止下次做较厚试模试验时将位移探测器顶坏）⑽、将试验轮支撑架放置在适当的位置，关闭气动开关，试验胶轮自动落下。
⑾、车辙试验仪排湿工作（注：此步骤仅限于浸水试验后）：①将恒温水槽之中的水放净。
②“工作标准”设定为行标试验。
③将恒温箱门打开，启动“温控”开关。
④待恒温箱内湿气排净后关闭“温控”开关。
8、切断电控箱的电源。
9、退出系统应用程序，关闭计算机和打印机电源。
10、断开动力电源。
交通工程检测有限公司车辙试验仪自校规程
交通工程检测有限公司车辙试验仪自校规程
1、目的
为了数据的准确性。
2、适用范围
适用于新购设备与检定到期的设备。
3、技术要求
3.1外观整洁，有铭牌。
3.2试验轮的橡胶硬度20℃时为84±4，60℃时为78±2。
（国际标准硬度）
3.3试验轮荷载700N±5N
3.4接地压强0.7MPa±0.05 MPa
4、校验用标准器具
4.1 橡胶硬度计,分度值IRHD。
4.2 压力传感器0~20kN,感量不大于10N。
5、校验步骤
5.1目测检查外观。
5.2用橡胶硬度计对试验轮进行测试。
5.3用压力传感器对试验轮荷载测试。
5.4在试验台上放置一块50mm厚的钢板，其上铺一张毫米
方格纸，以规定的700N荷载后试验轮静压复写
纸，既可在方格纸上得出轮压面积，并由此求得
接地压强。
6、结果判定
满足技术要求的全部指标判为合格，贴上合格标识。
7、检定周期
检定周期为12个月，检验记录应包括检验项目，检验数据，检验结果。
自动车辙试验仪的参数
自动车辙试验仪的参数自动车辙试验仪是一种用于测量道路的防滑性能的设备。
它可以模拟车辙状态下的路面情况，通过测试车辆在该状态下的制动能力和操纵性能来评估路面防滑性能的好坏。
在使用自动车辙试验仪时，很重要的一点就是对其参数进行正确的配置和调试。
下面是一些常见的自动车辙试验仪参数及其设置方法和注意事项：滚动阻力滚动阻力是自动车辙试验仪中非常重要的一个参数，它通常用来模拟车辆在路面上行驶的阻力情况。
滚动阻力可以通过调节自动车辙试验仪的传动系统来控制，具体的设置方法和注意事项如下：•设置方法：将自动车辙试验仪的传动系统设置为合适的速度，并保证测试设备的传感器在正常工作范围内。
在实际测试前，必须进行正确的校准以保证结果的准确性。
•注意事项：在进行滚动阻力测试时必须保证测试环境的稳定性，尽量避免外界干扰。
另外，在对传动系统进行调节时，应该根据实际情况进行适当的调整。
聚集力聚集力是指在特定的路面条件下，汽车在刹车时所承受的力的大小。
聚集力可以通过调整自动车辙试验仪的刹车系统来控制，具体的设置方法和注意事项如下：•设置方法：将自动车辙试验仪的刹车系统设置为合适的力度，并保证刹车系统在正常工作范围内。
在实际测试前，必须进行正确的校准以保证结果的准确性。
•注意事项：在进行聚集力测试时，必须保证测试环境的稳定性，尽量避免外界干扰。
另外，在对刹车系统进行调节时，应该根据实际情况进行适当的调整。
决策时间决策时间是指汽车在特定的路面条件下，从发现路面滑动到采取行动的时间。
决策时间可以通过调整自动车辙试验仪的传感器灵敏度来控制，具体的设置方法和注意事项如下：•设置方法：将自动车辙试验仪的传感器灵敏度设置为合适的级别，并保证传感器在正常工作范围内。
在实际测试前，必须进行正确的校准以保证结果的准确性。
•注意事项：在进行决策时间测试时，必须保证测试环境的稳定性，尽量避免外界干扰。
总结以上就是常见的自动车辙试验仪参数及其设置方法和注意事项。
仪器操作规程(最新)(精品文档).doc
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车辙试验仪安全操作及保养规程
车辙试验仪安全操作及保养规程一、前言车辙试验仪是一种用于测量轮辙成形和车辙深度的设备。
为了确保使用该设备的安全性和有效性，本文档介绍了车辙试验仪的安全操作规程和保养维护规程。
二、安全操作规程1.操作人员应该经过相关培训，了解车辙试验仪的结构、性能和操作方法，熟悉使用说明书。
2.车辙试验仪应该放在平整坚固的工作台上，并且连接电源前，检查仪器是否完好无损，是否有松动或损坏的部件，是否有被异物覆盖。
3.操作人员应该穿戴符合安全要求的防护用品，例如手套和安全鞋等。
4.在操作车辙试验仪时，不要长时间触摸设备表面，以防止手部的污物和油脂沾染测量部件，影响测量结果。
5.在操作车辙试验仪前，应该将电源经过有效接地，确保设备处于安全状态。
6.在设备工作时，不要用手触碰试验头，以免被夹伤。
若需调节设备参数，请先关闭开关电源后再进行操作。
7.避免设备长时间工作，避免因温度过高而发生事故。
8.操作人员在使用车辙试验仪过程中，如果发现任何异常操作指示或听到任何异常声音，应立即关闭电源，并告知检修人员进行维护。
三、保养维护规程1.定期对车辙试验仪进行维护保养，如对表面进行清洁，并检查仪器是否完好无损，是否有需要修理的部件，保持仪器的整洁和良好的运作状态。
2.在进行清洁维护时，应先将设备开关关闭，并且断开电源插头。
3.维护过程中使用纯净水和干净的抹布进行清洁，避免使用大量酒精和有机溶剂，以免影响设备性能。
4.定期更换车辙试验仪中所使用的各种部件，例如轮辙划痕器、车辙深度游标等，以保证测量精度和准确性。
5.安装设备时，应避免接触强磁场和强电场，避免设备遭受颠簸和挤压，避免设备受潮和水浸。
6.保持设备的稳定电源，避免设备电压波动引起的故障。
7.定期为车辙试验仪校准，以保证测量结果的准确性。
四、总结安全操作规程和保养维护规程对使用车辙试验仪的操作人员来说是非常重要的。
遵守这些规程有助于确保设备安全可靠地使用，保持设备的性能和准确性。
试验仪器操作规程---精品管理资料
KZJ—5000B电动抗折机使用操作规程1、本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用，平台必须校正水平。
2、试验前，首先接能电源，按下游动砝码上的按钮左移，调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。
3、松开锁紧螺钉，移动大、小平衡铊直至大杠杆完全平衡为止，然后锁紧螺钉，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度,按电气控制箱上的起动按钮，机器开始加荷，试体断裂，大杠杆下落，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便可以从游标的刻线与标尺，读出试体抗力或抗折强度值。
4、按下按钮，即可推动游动砝码左移，游动砝码复位。
5、仪器在使用过程中必须保持清洁，干燥,特别是各刀刃及刀刃承要防止生锈，试验结束后，应做好仪器的清洁工作。
LP—100D型数显土壤液塑限联合测定仪使用操作规程1、调节底脚螺钉,使水准器水泡居中。
2、接能电源，将“开关"扳向“开”方向，此时“电源”“磁铁”灯亮.3、放入圆锥仪，使电磁头吸牢圆锥仪（此时投影屏上线条字迹应清晰，圆锥仪无晃动，反之则未吸好，应重新吸好）。
4、转动微调旋扭,使投影层零线与微分尺零线重合。
5、将“手自”扳向“手”或“自”方向.6、放入调好试样的盛土杯，转动平台开降旋钮，使盛土杯上开，在“手"位置时，当土样与锥尖一接触“接触”灯亮。
7、将“吸放”扳向“放”方向，此时圆锥仪下落，仪器自动计时。
5秒后发出声响，此时便可在投影屏上读出圆锥仪入土深度。
8、若在“自"位置时，当土样与锥尖一接触“接触"灯亮，此时圆锥仪自动下落,并开始计时，5秒后发出声响，便可读数。
9、转动平台开降旋钮，使盛土杯下降取下圆锥仪与盛土杯。
10、将“吸放”扳向“吸”方向。
11、第二，第三点土样试验，重复3～10条。
WES-1000B万能材料试验机操作规程1、打开电源开关，开动油泵，使工作台上升10mm，显示器数字调零.2、拉伸试验时，用上钳口夹住试样一端后，再调整下钳口距试样的夹持高度,夹住试样下端，显示器数字调零，开始试验。
试验仪器操作规程Word编辑
KZJ-5000B电动抗折机使用操作规程1、本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用，平台必须校正水平。
2、试验前，首先接能电源，按下游动砝码上的按钮左移，调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。
3、松开锁紧螺钉，移动大、小平衡铊直至大杠杆完全平衡为止，然后锁紧螺钉，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，按电气控制箱上的起动按钮，机器开始加荷，试体断裂，大杠杆下落，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便可以从游标的刻线与标尺，读出试体抗力或抗折强度值。
4、按下按钮，即可推动游动砝码左移，游动砝码复位。
5、仪器在使用过程中必须保持清洁，干燥，特别是各刀刃及刀刃承要防止生锈，试验结束后，应做好仪器的清洁工作。
LP-100D型数显土壤液塑限联合测定仪使用操作规程1、调节底脚螺钉，使水准器水泡居中。
2、接能电源，将“开关”扳向“开”方向，此时“电源”“磁铁”灯亮。
3、放入圆锥仪，使电磁头吸牢圆锥仪（此时投影屏上线条字迹应清晰，圆锥仪无晃动，反之则未吸好，应重新吸好）。
4、转动微调旋扭，使投影层零线与微分尺零线重合。
5、将“手自”扳向“手”或“自”方向。
6、放入调好试样的盛土杯，转动平台开降旋钮，使盛土杯上开，在“手”位置时，当土样与锥尖一接触“接触”灯亮。
7、将“吸放”扳向“放”方向，此时圆锥仪下落，仪器自动计时。
5秒后发出声响，此时便可在投影屏上读出圆锥仪入土深度。
8、若在“自”位置时，当土样与锥尖一接触“接触”灯亮，此时圆锥仪自动下落，并开始计时，5秒后发出声响，便可读数。
9、转动平台开降旋钮，使盛土杯下降取下圆锥仪与盛土杯。
10、将“吸放”扳向“吸”方向。
11、第二，第三点土样试验，重复3～10条。
WES-1000B万能材料试验机操作规程1、打开电源开关，开动油泵，使工作台上升10mm，显示器数字调零。
2、拉伸试验时，用上钳口夹住试样一端后，再调整下钳口距试样的夹持高度，夹住试样下端，显示器数字调零，开始试验。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程正式版
HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规
程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加
施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1.接通电源，打开电脑及电控箱电源（工作电源：AC 380V±10V），上电指示灯变成绿色,检查仪器后面板内风扇是否转动，若不转则断电停机检查。
2.打开应用系统界面，设置试验标准，非经注明试验温度为60℃，轮压为0.7MPa。
寒冷地区可采用45℃，高温条件下可采用70℃等，在报告中注明。
计算动稳定度的时间原则上为试验开始后
45min~60min之间。
3.打开温控键，恒温箱内温度恒定60℃后，将试件放入保温至少5h,不得多于
24h，保温结束后将装有试件的试模放于轨道并锁紧，在试件的试验轮不行走的部位上放置温度传感器，上下调节位移传感器位置，使位移显示在1mm～4mm范围内并锁紧位移传感器。
工作前检查轨道上是否有异物，保持清洁。
4.待温度再度稳定后启动归位键，使试轮归位，启动试验开关，试验开始。
碾轮运行时，不要用手摸碾轮，以免造成人员伤害。
5.试验1h结束后或最大变形达到25mm 时为止，执行另存文件操作（录入路径及文件名），并保存数据。
6.执行数据处理操作。
7.试验报告打印输出。
8.试验结束，将散落在机内的试验物料及时清理并填写仪器使用记录。
编制：审核：批准：
——此位置可填写公司或团队名字——。