煤化工检修问答(维修)
煤化工检修钳工题库500题1
煤化工检修钳工题库一填空题：1、《中华人民共和国安全生产法》规定生产坚持第一、（预防为主）方针。
2.常用的防坠落护具有安全带、（安全绳）和安全网三类。
3.在手持工件进行磨削，或对砂轮进行手工修整时，为防止砂轮意外破裂碎块飞出伤人，人员应站立在砂轮的（侧面）方向进行操作。
4.起重机钢丝绳的报废主要依据表面锈蚀、磨损、变形的程度，并根据标准规定的（断丝数）计算确定。
绝对不允许使用报废钢丝绳。
5.在室外当风力大于（6级）时，露天工作的起重机应停止起重作业。
6.桥式起重机在工作中突然断电时，应将所有机构控制器置于（零位）以防止在供电恢复时突然启动造成危险。
7.起重机的工作级别根据利用等级和（载荷状态）分为8级。
建筑施工中的不安全隐患多数存在于高处作业、交叉作业、垂直运输以及使8.用电气工具上，伤亡事故类型占首位是（高处坠落）。
9.一般常见的电气事故有五种：（电流伤害）、电磁场伤害、雷电事故、静电事故和线路故障。
10.通常所说的触电指的是（电击）。
电击分为直接接触电击和间接接触电击。
11.电伤分为电弧烧伤、（电流灼伤）、皮肤金属化、电烙印、机械性损伤、电光眼等伤害。
12.经常发生的触电形式有：单相触电、两相触电（跨步电压触电）、接触电压触电（雷击触电）。
13.动火分析应由动火分析人进行。
动火作业前必须进行（动火）分析。
14.取样与动火间隔不得超过（30分钟），如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟，必须重新取样分析。
15.设备内作业：进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、（下水道）或其它封闭场所内进行的作业。
16.设备内照明电压应小于等于（36伏），在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。
17.使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备（漏电保护器）。
18.高处作业：凡距坠落高度基准面（2米）及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。
煤化工变电检修工作常见的问题处理5篇
煤化工变电检修工作常见的问题处理5篇第1篇示例：煤化工变电检修工作是一个重要的环节，它直接关系到企业的安全生产和生产效率。
在工作中，常常会遇到各种各样的问题，如果不及时处理，可能会对设备和生产造成影响。
下面我们就来看一下煤化工变电检修工作常见的问题处理方法。
一、电气设备故障1. 电气设备漏电遇到电气设备漏电的情况，首先要切断电源，随后排除漏电故障的原因。
可以检查电气设备接线是否有松动、插座是否有湿气等等。
2. 电气设备短路电气设备短路会导致设备的异常运行或停止工作。
遇到这种情况，要迅速切断电源，并找到短路原因。
可能是设备内部元件烧毁、线路短路等等。
3. 电气设备过热电气设备过热可能是因为设备长时间运行或是承载的电流过大。
处理方法就是及时停止设备运行，等待设备冷却后再重新开机。
二、设备故障1. 设备死机设备死机可能是由于程序错误或者硬件故障引起的。
处理方法是重新启动设备或者重置系统恢复正常运行。
2. 设备故障导致生产受损当设备故障导致生产受损时，首先要紧急处理故障，保障人员的安全，随后找到故障原因，进行修复或更换设备。
三、检修作业事故1. 检修人员受伤在检修作业过程中，有可能会发生意外，导致检修人员受伤。
此时应立即停止检修工作，对受伤人员进行急救并送医院救治。
2. 检修作业导致火灾检修作业中可能会发生电气设备起火等情况。
遇到火灾应立即切断电源、使用灭火器灭火，并及时报警求助。
四、预防措施1. 定期进行设备检修维护，及时更换老化设备。
2. 做好设备的日常清洁工作，防止电气设备因灰尘积累而过热或发生故障。
3. 做好安全教育，提高检修人员的安全意识，遵守操作规程，避免不当操作导致事故发生。
煤化工变电检修工作中常见的问题处理需要及时、妥善处理，确保设备和人员的安全。
只有做好设备的维护和管理工作，才能避免故障的发生，提高设备的可靠性和生产效率。
让我们共同努力，保障生产的顺利进行。
【结束】第2篇示例：煤化工变电检修工作是一个重要而复杂的工作领域，检修工作中常常会遇到各种各样的问题，正确处理这些问题至关重要。
探究煤化工气化设备检修常见问题及解决方案
环球市场/施工技术-154-探究煤化工气化设备检修常见问题及解决方案薛文彬辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司摘要：随着我国环境问题治理工作的深入开展，煤化工企业在煤炭开发利用中发挥着重要作用。
但是在煤化工产业快速发展的同时，安全问题一直困扰着相关企业的正常运转，尤其是煤化工机械设备频繁地出现故障损坏，造成安全隐患增加，因此，探讨煤化工气化设备检修常见的问题，以及常见故障的维修方法非常重要。
本文论述了煤化工气化设备故障原因。
并制定有效的措施对进行预防与维修，从而有效保障煤化工企业大机组检修的质量。
以期能够对煤化工企业的安全、高效生产提供帮助。
关键词：煤化工；气化设备；检修；常见问题；解决方案现如今，煤化工企业在维持保护环境和保证经济发展的平衡中扮演着重要角色，而作为煤气煤化工其中的重点就是设备，尤其是气化设备尤为重要，直接影响安全生产及运行。
因此在现阶段加强对于煤化工气化设备检修常见问题的研究，探讨制定合理的解决方案具有重要的现实意义，也能为后期保证气化设备运行提供有力支持，从而提高煤化工装置大机组检修的管理水平，促进煤化工企业的快速发展。
1气化设备检修中常见的问题1.1制度问题1.1.1安全管理制度执行不到位。
煤化工企业一般都根据《安全生产法》和国家颁布的一系列安全生产法律法规，建立健全了安全生产责任制、安全生产管理规章制度；严格进行三级安全教育、层层签订安全生产责任书；还及时通过会议、厂报、黑板报等形式转达政府和上级主管部门有关安全生产指示、事故案例、文件通知等，并要求车间、班组组织学习。
但具体执行时：当检修进度与安全发生冲突、习惯性违章与安全规定发生冲突、安全检查考核与人情、关系发生冲突，制度的执行就会大打折扣。
1.2人员问题1.2.1缺乏检修安全管理意识。
缺乏检修安全管理意识是当前设备检修过程中的一个重要问题，在设备检修过程中，很多煤化工企业关注检修项目的进度更多，对设备检修过程中的安全问题的重视程度不够，在检修之前对周围环境的观察也不够，因此使得检修过程中很容易出现各种安全事故。
煤化工变电检修工作常见的问题处理
煤化工变电检修工作常见的问题处理煤化工变电检修工作是一个重要且复杂的工作岗位，工作人员需要具备丰富的经验和专业知识，以应对各种常见问题。
在工作过程中，常会遇到一些问题需要及时处理，下面将就煤化工变电检修工作常见的问题进行分析和处理方法的介绍。
一、设备故障设备故障是变电检修工作中常见的问题之一。
在煤化工生产中，各种设备处于长时间高温、高压、高负荷运行状态，很容易出现一些故障。
变压器、断路器、隔离开关等设备可能会发生短路、漏电、失效等故障。
对于设备故障，工作人员需要迅速判断故障原因，并采取相应的措施进行处理，以避免对生产造成严重影响。
处理方法：1. 及时排除故障设备，以免影响整个生产线的正常运行。
2. 给予设备充分的检修和维护，提前预防故障的发生。
3. 保持设备的清洁和干燥，减少因灰尘和水分造成的故障。
二、电气安全问题在变电检修工作中，电气安全问题是一项必须要严格注意的重要工作内容。
由于电气设备经常处于高压状态，一旦发生电气事故，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
工作人员要时刻保持警惕，严格执行各项电气安全操作规程和操作程序。
处理方法：1. 穿戴符合要求的工作服和防护用具，保证自身的安全。
2. 在操作电气设备时，应先切断电源，然后检查设备是否有明显的故障和缺陷。
3. 操作过程中，要保持专注，杜绝一切可能导致电气事故的行为。
三、现场环境问题煤化工变电检修工作常常需要在恶劣的现场环境条件下进行，例如高温、高湿、有毒气体等。
在这种情况下，工作人员需要加强对现场环境的监测和控制，以保证自身的安全和工作的顺利进行。
处理方法：1. 提前了解现场环境，做好个人防护和准备工作，如佩戴防护面罩、防毒面具等。
2. 保持机器设备的良好通风条件，减少毒气积聚的可能。
3. 避免在高温高湿环境下过长时间工作，及时休息，注意补充水分和营养。
四、文档资料问题在煤化工变电检修工作中，经常需要对各种文档资料进行查询、填写和整理。
这些文档资料包括工艺流程图、设备检修记录、安全操作规程等。
煤化工气化设备检修常见问题及解决对策
2019年01月建一个绝缘支架，在此基础上对管道进行安装套管，这种套管主要的材料是钢筋混凝土等。
套管的安装有效的对燃气管道起到保护作用，将燃气管道和外界环境进行一定的隔离作用，避免了管道受到外界环境的影响，发生侵蚀、破损断裂等问题。
而这些套管在实际的设计过程中也是有一定需求的，这些套管的直径需要根据实际应用的管道直径进行优化设计，其直径需要保证大于燃气管道直径的同时还不宜过于宽松，保证套管能有效套住管道的同时也不会因为过于宽松带来的管道不稳定。
另外，套管的长度需要和管道长度相互吻合，不宜过长或者过短。
另外在材料填充的过程中需要适当运用柔性的防腐防水材料，避免管道遭受腐蚀的同时也保证管道与套管之间的填充确保管道稳定。
2.2混凝土防护板防护所谓的混凝土防护板就是指利用混凝土防护板将燃气管道的回填土以及路面之间进行防护的一种技术。
这种混凝土防护板施工较为简单，实现方便快捷，应用十分广泛。
混凝土防护板主要作用于降低地面由上至下的压力，可以说就目前而言，混凝土防护板的安置效率是较高的，也有效的对浅埋施工的燃气管道进行了有效的保护。
但是相对的也是存在一些不足，需要采取更加稳定的方式进行防护。
当然，混凝土防护板的低廉和安全性是它受到追捧的一个重要原因。
2.3支撑墙防护在燃气管道浅埋施工的过程中，针对管道铺设运用支撑墙防护技术。
首先在需要铺设管道的路线上安置混凝土防护板，在此基础上利用砖块对混凝土防护板两边进行支撑，建立一个支撑墙。
将混凝土防护板和支撑墙周围进行有效的回填操作，同时夯实，确保稳定。
在支撑墙的建立下，将混凝土防护板的受力进行一定程度上的分担，减少混凝土防护板的受力，两者共同合作可以更有效的保护燃气管道的安全。
与此同时，有效的回填夯实和防护板对燃气管道来说属于双重防护，有效的隔断其他的物质和外界环境的侵害，更有效的确保了整个燃气管道的有效运行。
一般来说，支撑墙防护技术的应用有效的避免了燃气管道在浅埋的施工条件上受到来自地面建筑物等压力负荷，保证率管道安全运行，提高了管道运行寿命。
煤化工变电检修工作常见的问题处理
煤化工变电检修工作常见的问题处理煤化工变电检修工作是指对煤化工企业的电气设备进行定期或突发性的维修、保养和故障处理的工作。
在这个过程中，常常会遇到一些常见的问题，需要及时有效地处理。
下面将介绍一些煤化工变电检修工作常见的问题处理方法。
1. 设备故障处理：在煤化工变电检修工作中，经常会遇到设备故障，如电机无法正常启动、电流过大、设备无法正常运转等问题。
对于这些问题，首先需要检查设备是否接地良好，是否存在短路、断路等问题。
如果是电机无法启动，可以检查电机线路是否接触良好，电源电压是否正常等。
如果设备电流过大，可以检查电源参数是否正常，设备是否存在故障或负载过重等情况。
2. 安全事故处理：在煤化工变电检修工作中，安全事故是非常严重的问题，可能会导致人员伤亡和设备损坏。
处理安全事故首先要保证人员的安全，迅速组织人员撤离危险区域，并进行紧急救援。
要进行详细的事故调查，找出事故原因，并采取有效措施防止类似事故再次发生。
在处理安全事故的过程中，要充分利用现场监控设备、安全报警系统等工具，及时发现并处理安全隐患。
3. 设备维护保养：煤化工变电设备的维护保养是确保设备正常运行的重要环节。
在进行设备维护保养时，要根据设备的使用情况和厂家要求，制定相应的维护计划。
维护保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固、检查、更换易损件等。
在进行设备维护保养时，要注意工作安全，确保设备停电和工作面积清洁。
4. 突发事件处理：煤化工变电检修工作中，常常遇到一些突发事件，如设备火灾、电力供应中断、突然停电等问题。
处理这些突发事件时，首先要保证人员的安全，迅速组织人员撤离危险区域，并进行紧急救援。
要及时与电力公司联系，沟通解决问题的方法和时间。
对于设备火灾，要立即启动灭火设备，并向消防部门报警。
对于电力供应中断和突然停电的情况，要查明原因，并进行相应修复工作。
5. 培训和技能提升：煤化工变电检修工作是一项技术性很强的工作，要求工作人员具备丰富的专业知识和操作技能。
化工设备维修相关知识简答题汇总
化工设备维修相关知识简答题汇总（原创版）目录一、化工设备维修的重要性二、化工设备维修的基本要求三、化工设备的日常维护四、化工设备的定期检查五、化工设备的故障处理六、化工设备维修的安全注意事项正文一、化工设备维修的重要性化工设备是化工行业中重要的生产工具，其性能和状态直接影响到生产效率和产品质量。
然而，由于长时间的高温高压工作环境，化工设备会出现各种故障和损坏，需要定期进行维修和保养。
化工设备维修的重要性体现在以下几个方面：1.保证生产效率：设备的正常运行是保证生产效率的基础。
及时的维修和保养可以避免设备故障，确保生产流程的顺畅。
2.保证产品质量：设备的性能直接影响到产品的质量。
只有设备状态良好，才能保证产品的稳定性和一致性。
3.保障生产安全：设备故障可能会引发生产事故，对工人的生命安全造成威胁。
因此，及时维修设备，确保其安全运行，是保障生产安全的重要措施。
二、化工设备维修的基本要求化工设备维修的基本要求包括以下几点：1.熟练的技术：维修人员需要具备相关的技术知识和技能，能够准确判断设备的故障，并且有足够的能力进行维修。
2.严谨的态度：维修工作需要细致严谨，不能马虎敷衍。
任何小的疏忽都可能导致设备再次故障，甚至引发安全事故。
3.齐全的工具：维修工作需要使用各种工具，如扳手、螺丝刀等。
这些工具必须保持齐全，以确保维修工作的顺利进行。
三、化工设备的日常维护化工设备的日常维护是保证设备正常运行的重要工作，主要包括以下几点：1.定期清洁：设备表面和内部需要定期清洁，以去除灰尘和污垢，防止设备生锈。
2.检查润滑油：设备的润滑油需要定期检查，确保油量充足，油质良好。
3.检查紧固件：设备的紧固件需要定期检查，确保紧固牢固，防止设备松动。
四、化工设备的定期检查化工设备的定期检查是保证设备运行状态的重要工作，主要包括以下几点：1.检查设备的运行状态：观察设备的运行状态，如声音、振动等，判断设备是否存在异常。
2.检查设备的温度和压力：检查设备的温度和压力是否在正常范围内，防止设备过热或压力过高。
检修作业热点问答
检修作业热点问答1.化工行业的检修作业是事故高发区域，和其他行业相比，化工行业存在哪些不同因素，从而导致检修作业事故高发？①检修条件相对复杂一方面化工企业往往会涉及到具有易燃易爆、有毒有害等特性的危险物质，同时化工生产常常会出现高温高压的场景，这导致化工行业检修的固有危险因素多。
另一方面化工设备的运行环境复杂，化工设备之间往往是相互关联的，一个设备、步骤或参数的变动会牵连影响其他设备、步骤或参数，处理不好容易导致安全隐患，所以检修所面临的工作挑战相对来讲比较严峻，并且作业周期也比较频繁。
②检修涉及工种多、专业性强化工企业检修时由于其特殊性往往会涉及工艺、仪表、设备、安全等多专业，对检修人员的专业能力要求高，特别是复杂设备需要专家知识才能检修，这导致化工企业检修相对于其他行业难度更大。
③检修过程的管理要求高一方面，在检修过程中工作人员经常需要进行高处作业、动火作业、有限空间作业等危险作业，作业管理一旦失效容易发生事故。
另一方面，在检修过程中往往会出现交叉作业，这些交叉作业可能会出现在控制点较多的环节或比较关键、重要的阶段，管理和沟通难度大。
此外，化工企业检修经常会委托承包商，承包商人员素质参差补齐，也加大了管理难度。
2.工厂在检修期间，安全管理部门应如何做，才能有效提升安全保障能力？①建立完善检修管理规章制度不断完善制度体系，建立健全检修规章制度，规范检修人员的行为，落实安全责任。
如：制定检修过程中的安全操作规程，防止发生人为误操作的行为；建立检修过程中的安全监督管理规章制度，对发现的安全隐患问题，立即予以整改；建立危险作业管理制度，严格执行相关审批手续。
②加强作业人员的教育培训需要通过定期教育、培训的方式提高员工安全水平。
作业人员不仅要全面学习和掌握国家相关作业标准和规范，将安全理念贯彻到检修工作中。
同时，作业人员要学习掌握规章制度、操作规程以及相应技能，才能够真正做到安全作业，才能够有效保证安全生产。
煤化工变电检修工作常见的问题处理
煤化工变电检修工作常见的问题处理随着煤炭资源的逐渐减少，煤化工行业越来越受到重视。
变电检修是煤化工生产过程中必不可少的环节，它能够确保电力设备的稳定运行，提高生产效率和安全性。
然而，在实际操作中，常常会遇到一些问题，本文就介绍了煤化工变电检修工作常见的问题和应对措施。
问题一：设备漏电、短路等故障在变电检修过程中，设备出现漏电、短路等故障是比较常见的。
这时，首先要做的是切断电源，检查设备的接线是否松动、脱落。
如果故障点无法排除，需要进行更换或者修理。
问题二：人员操作不当人员操作不当也是变电检修中的一个较为常见的问题。
例如，在操作设备时，有人将手指或者工具碰到了带电部分，或者操作不当导致设备损坏等。
这时，工作人员应该严格遵守操作规程，使用带绝缘套口的工具操作设备，或者将设备切断电源进行修理。
问题三：未注意设备防护变电检修中除了要注意设备操作和维护以外，还需要对设备进行防护。
例如，有些设备需要安装避雷器、隔离开关等防护装置，如果没安装，会给设备造成较大的损失。
另外，检修期间，要按照要求对设备进行清洁、维护等工作，提高设备运行效率和安全性。
问题四：未注意安全隐患在变电检修过程中，工人应该时刻注意安全隐患，避免短路、漏电、高温等危害人身安全的情况发生。
如果发现有危险情况，应立即切断电源，清除安全隐患后再进行后续操作。
问题五：未注意保养设备的定期保养和维护非常重要，它有助于延长设备的寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
在煤化工变电检修期间，工人要根据要求对设备进行保养，包括检查设备清洁情况、油液、气体的加注情况等。
总之，煤化工生产过程中，变电检修工作非常重要，它不仅涉及到设备的稳定运行，还关系到生产安全和工作效率。
因此，工人在实际操作中要时刻注意安全、细心操作，做好设备的防护和保养工作，以确保生产过程的顺利进行。
化工设备维修相关知识简答题汇总
化工设备维修相关知识简答题汇总摘要：一、化工设备维修的重要性1.确保生产过程的稳定运行2.提高设备使用寿命和效率3.保障生产安全二、化工设备维修的分类1.日常维修2.定期维修3.故障维修三、维修方法及技术要求1.机械维修a.零部件更换b.润滑保养c.设备校准2.电气维修a.设备绝缘检测b.电缆接线检查c.设备接地维护3.仪表维修a.传感器校准b.显示仪表维修c.控制阀门维护四、维修管理及注意事项1.维修计划与调度2.维修材料与工具准备3.维修现场安全措施4.维修质量验收正文：化工设备维修相关知识简答题汇总化工设备维修在化工生产中具有举足轻重的地位，它对于确保生产过程的稳定运行、提高设备使用寿命和效率以及保障生产安全具有重要意义。
为了更好地了解化工设备维修的相关知识，本文将对维修的重要性、分类、方法及技术要求以及维修管理及注意事项进行简要介绍。
一、化工设备维修的重要性1.确保生产过程的稳定运行：化工生产过程中，设备的良好运行状态是保证产品质量和生产效率的关键。
通过维修，可以及时发现并解决设备故障，确保生产过程的稳定运行。
2.提高设备使用寿命和效率：合理的维修保养可以延长设备使用寿命，降低设备故障率，提高设备的工作效率，从而降低生产成本。
3.保障生产安全：设备维修不仅包括对设备的硬件维护，还包括对安全防护设施的检查维护。
通过对设备进行维修，可以及时发现安全隐患，保障生产安全。
二、化工设备维修的分类化工设备维修可以根据维修内容、维修周期和维修目的进行分类。
1.日常维修：主要包括设备的清洁、润滑保养、紧固零部件等，以确保设备正常运行。
2.定期维修：根据设备的运行时间、使用寿命等因素制定维修计划，对设备进行定期检修，以延长设备使用寿命。
3.故障维修：当设备出现故障时，对其进行及时的维修，恢复设备的正常运行。
三、维修方法及技术要求化工设备的维修方法主要包括机械维修、电气维修和仪表维修。
1.机械维修：主要包括零部件更换、润滑保养和设备校准等。
煤化工变电检修工作常见的问题处理
煤化工变电检修工作常见的问题处理煤化工变电检修工作是一个复杂的过程，常常会遇到各种问题。
为了保证工作的顺利进行，需要及时处理这些问题。
下面将介绍一些常见的问题处理方法。
1. 设备故障设备故障是煤化工变电检修工作中常见的问题之一。
在处理设备故障时，首先要快速定位故障点，找出原因。
然后根据具体情况，选择合适的修复方法。
在修复过程中，要严格遵守操作规程，确保安全。
修复完成后，要对设备进行测试，确保故障已经消除。
3. 安全问题在煤化工变电检修工作中，安全问题是最重要的。
在发现安全隐患时，要立即停止工作，采取相应的措施进行处理。
同时要及时向上级报告，寻求帮助。
在进行工作时，要遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
4. 物料不足在煤化工变电检修工作中，常常会出现物料不足的情况。
在这种情况下，要及时向上级报告，寻求补充物料。
如果条件允许，可以寻找临时替代品。
在使用临时替代品时，要确保替代品符合要求，不会对设备造成损坏。
5. 工作流程不清晰在煤化工变电检修工作中，有时会遇到工作流程不清晰的情况。
在处理这种情况时，要及时向上级领导询问工作流程，弄清楚各项工作的顺序和要求。
同时要和同事进行沟通，共同制定工作计划，确保工作有条不紊地进行。
除了上述常见的问题处理外，还需要注意以下几点：1. 加强团队合作在煤化工变电检修工作中，团队合作是非常重要的。
只有团队成员之间相互合作，才能顺利完成工作。
要加强团队合作意识，相互支持，共同完成工作任务。
2. 学习新知识煤化工变电检修工作是一个不断学习的过程。
要不断学习新的知识，紧跟科技发展的步伐，提高自己的专业水平。
处理煤化工变电检修工作中的常见问题是一项复杂而重要的工作。
需要通过及时处理问题，加强团队合作，学习新知识，抓好安全管理等方式，确保工作的顺利进行。
化工设备维修相关知识简答题汇总
化工设备维修相关知识简答题汇总摘要：一、化工设备维修的重要性二、化工设备维修的基本要求三、化工设备维修的方法与技术四、化工设备维修的常见问题及解决方法五、化工设备维修的发展趋势正文：一、化工设备维修的重要性化工设备是化工行业中不可或缺的重要组成部分，其运行状态直接影响到生产效率和产品质量。
然而，由于长时间的高温高压工作环境，化工设备会出现各种故障和损坏，需要定期进行维修和保养。
化工设备维修对于确保生产安全、提高设备运行效率和延长设备使用寿命具有重要意义。
二、化工设备维修的基本要求化工设备维修的基本要求包括以下几点：1.确保维修人员的安全。
在维修过程中，维修人员应严格遵守安全操作规程，穿戴好劳动保护用品，防止因操作不当导致的人身伤害。
2.保证维修质量。
维修过程中应严格按照维修工艺和操作规程进行，确保维修后的设备能够达到预期的运行效果。
3.维修效率。
在保证维修质量的前提下，要尽量提高维修效率，减少设备停机时间，降低生产损失。
4.降低维修成本。
通过合理的维修方案和科学的维修方法，降低维修过程中的材料消耗和人力成本。
三、化工设备维修的方法与技术化工设备维修的方法与技术主要包括以下几点：1.预防性维修。
通过对设备的定期检查、检测和分析，及时发现设备的潜在故障，提前进行维修，避免设备因突发故障而停机。
2.故障诊断。
通过观察设备的运行状态、分析设备的故障现象和检测设备的相关参数，准确判断设备的故障原因，为维修提供依据。
3.维修策略。
根据设备的故障原因和设备本身的特点，制定合理的维修策略，包括维修方式、维修时间和维修人员等。
4.维修后的验收。
维修完成后，要对设备进行全面的检查和试运行，确保设备达到预期的运行效果，满足生产要求。
四、化工设备维修的常见问题及解决方法化工设备维修过程中常见的问题包括设备泄漏、设备磨损、设备腐蚀、设备振动等。
针对这些问题，可采取以下解决方法：1.设备泄漏。
对于设备泄漏问题，可通过密封修复、更换密封件、改进密封结构等方法进行解决。
煤化工设备维护与安全管理策略考核试卷
3.外观
4. CO
5.降低
6.定人
7.防腐
8.岗前培训
9.设计
10.设备类型
四、判断题
1. ×
2. √
3. ×
4. ×
5. ×
6. √
7. ×
8. ×
9. ×
10. ×
五、主观题（参考）
1.煤化工设备维护是确保生产连续性和设备使用寿命的关键，通过预防性维护可以减少设备故障，降低生产成本，提高生产效率，同时保障员工安全。
1. ABC
2. ABC
3. ABC
4. ABC
5. ACD
6. ABCD
7. ABCD
8. ABC
9. ABCD
10. ABC
11. ABCD
12. ABCD
13. ABC
14. ABCD
15. ABCD
16. ABCD
17. ABCD
18. ABCD
19. ABCD
20. ABCD
三、填空题
1.治理
煤化工设备维护与安全管理策略考核试卷
考生姓名：__________答题日期：__________得分：__________判卷人：__________
一、单项选择题（本题共20小题，每小题1分，共20分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）
1.煤化工设备日常维护中，对设备进行定期检查的目的是什么？
( )
10.在煤化工设备维护过程中，以下哪种做法是正确的？
A.发现设备故障立即停机维修
B.设备运行中出现异响继续使用
C.忽视设备的日常保养
D.擅自改变设备运行参数
( )
11.煤化工设备操作人员应具备以下哪些素质？
神延煤炭公司维修钳工面试问题及答案
神延煤炭公司维修钳工面试问题及答案
1. 请简单介绍一下您的背景和经验。
答：我在煤炭行业从事钳工工作已有3年的经验，参与过各种设备的维修与安装。
2. 您熟悉哪些常见的煤炭设备维修工作？
答：我熟悉输送机、破碎机、煤磨等常见设备的维修与保养工作，能够快速排查并解决常见故障。
3. 您在工作中遇到过哪些较复杂的故障？是如何解决的？
答：在一次工作中，我们发现破碎机出现了严重的振动问题。
我首先进行了细致的检查和分析，发现是破碎机的密封圈损坏导致的振动。
我及时更换了密封圈，并对整机进行了紧固和调整，成功解决了问题。
4. 在进行设备维修时，您是如何确保自己和他人的安全的？
答：我会遵守相关的安全操作规程，例如戴好个人防护装备，确保设备处于停机状态，使用正确的维修工具，同时与其他同事进行有效的沟通和配合，确保团队整体的安全。
煤化工设备维护与安全管理考核试卷
考生姓名：__________答题日期：_______年__月__日得分：_________判卷人：_________
一、单项选择题（本题共20小题，每小题1分，共20分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）
1.煤化工设备日常维护中，以下哪项不是润滑管理的重点？（）
D.仪表显示数据正常
4.下列哪种气体不是煤化工设备常见的安全隐患气体？（）
A.一氧化碳
B.氮气
C.硫化氢
D.氯气
5.下列哪种设备不属于煤化工设备中的压力容器？（）
A.反应釜
B.储罐
C.锅炉
D.风机
6.关于煤化工设备操作，以下哪项说法是错误的？（）
A.操作人员应严格遵守操作规程
B.操作人员可以随意更改操作参数
C.操作人员应定期接受安全培训
D.操作人员应熟悉应急处理措施
7.下列哪种措施不是防止煤化工设备泄漏的有效方法？（）
A.定期对设备进行检测
B.提高设备设计标准
C.降低操作压力
D.增加安全阀数量
8.在煤化工设备维护中，以下哪个环节不需要进行设备清扫？（）
A.设备运行前
B.设备运行中
C.设备停机后
D.设备维修期间
A.设备运行声音异常
B.设备温度升高
C.润滑油油质变差
D.设备外观完好
18.关于煤化工设备的安全培训，以下哪项内容不是培训重点？（）
A.设备操作规程
B.应急处理措施
C.设备维护保养
D.企业文化建设
19.下列哪种措施不是煤化工设备防冻防凝的有效方法？（）
A.加热保温
B.排空设备
C.使用防冻液
D.提高操作温度
关于煤化工气化设备检修常见问题分析及解决方案探讨
TECHNOLOGY AND INFORMATION工业与信息化70 科学与信息化2019年10月下关于煤化工气化设备检修常见问题分析及解决方案探讨丁海军陕西奥维乾元化工有限公司 陕西 榆林 719400摘 要 在煤化工气化设备检修过程当中，如何提高检修效率，避免事故的发生，对于煤化工气化设备的检验具有重要作用。
从目前煤化工气化设备检修过程来看，现有的检修程序和检修工作还存在较多的问题，对煤化工气化设备检修人员非常不利。
为了保证煤化气化计划设备检修取得积极效果，应当认真分析煤化气化设备存在的问题，并制定有效的解决策略，保证煤化工气化设备检修能够取得积极效果，避免煤化工气化设备检修发生危险。
本文主要结合煤化工气化设备检修的实际过程，认真探讨了煤化工气化设备检修过程当中存在的问题，并制定了有效的解决方案。
关键词 煤化工气化设备；检修；常见问题；解决方案前言目前煤化工气化设备在检修过程当中还存在一定的问题，考虑到煤化工气化设备检修过程当中存在的问题，我们应当认真分析问题的原因和影响，并制定有效的应对策略，保证煤化工气化设备检修能够取得积极效果。
通过应对措施的制定能够解决煤化工气化设备检修中存在的问题，并解决煤化工气化设备检修常见的问题，为煤化工气化设备检修提供有效的支持，保证煤化工气化设备检修能够取得积极效果 。
1 煤化工气化设备检修存在不安全因素和问题1.1 气化设备动火作业危险系数高目前来看煤化工气化设备在检修过程当中存在的不安全因素主要表现在煤化工气化设备的动火作业方面。
煤化工气化设备在检修中涉及动火作业。
而煤化工气化设备由于本身在工作过程当中整个状态属于气化的状态，进行动火作业容易引发气体爆炸事故，这一特性与其他的设备比较来说存在一定的差异，因此在气化设备检修过程当中，应当确保检修的安全性。
首先应当检查气化设备动火作业的危险系数，并且确保动火作业的过程能够满足安全要求，在充分保证动火作业安全性的基础上开展检修工作，降低动火作业发生的危险。
煤化工检修多选题
1.常用液压泵类型包括（）。
A. 柱塞泵B. 齿轮泵C. 螺杆泵D. 转子泵【答案】ABCD**********2.液压泵按输出油方向能可分为（）。
A.单向泵B.双向泵C.定量D.变量泵【答案】AB**********3.液压传动使用的密封材料应具备( )性能.A.有较好的稳定性B.弹性好C.永久变形小D.磨擦系数大【答案】ABC**********4.与齿轮传动相比，蜗杆传为( )特点。
A. 机械效率高B.工作平稳C.实现自锁D. 传动比大【答案】BCD**********5.蓄能器的作用包括（）。
A.在短时间内借供应大量的压力油B.保持系统的压力C.当油泵发生故障时，短时间继续供油D.吸收液压系统的冲击压力和脉动压力【答案】ABCD**********6. 控制阀根据用途和工作特点液压控制阀可分为（）。
A.方向控制阀B.压力控制阀C.流量控制阀D.速度控制阀【答案】ABC**********7.液压控制阀的作用有（）A.控制执行元件的运动方向B.控制执行元件的运动速度C.控制执行元件的动作顺序D.控制执行元件的输出力或力矩【答案】ABCD**********8粉碎机的调节方法有（）。
A.调整板锤间隙B. 调整电动机的速度C. 增加或减少锤子的数量【答案】ABC**********9.盘配煤盘主要以下( )方式调节下料量。
A.调节套筒高度B. 调整圆盘转速C. 调节刮煤板角度D.调节核子秤转速【答案】ABC**********10.机在运行中发生（）情况应立即切断电源进行检查。
A.剧烈振动及发生异常响声B. 各部位超过允许温升值时C.转速急剧降低D. 发生两相电源运转时【答案】ABCD**********11.触电形式有( )。
A单相触电 B.两相触电 C.三相触电 D.跨步触电【答案】ABD**********12.润滑的作用是( )。
A.降低摩擦系数B.减少磨损C.降低温度D.防止腐蚀【答案】ABCD**********13.灭火的基本方法有（）。
化工机械检修技术问答
化工机械检修技术问答化工机械检修技术问答化工机械是现代化工生产过程中的重要设备之一。
然而，在使用化工机械过程中，由于环境条件、机械结构、操作人员不当、老化等多种原因，机械设备难免会出现故障。
因此，化工机械的检修维护技术也就成为了关键因素。
下文将从常见问题着手，解答关于化工机械检修技术方面的问题，希望对于从业人员有所帮助。
1. 化工机械为何需要检修？化工机械之所以需要定期检修是因为，长时间的运转会导致机械部件的磨损、老化、腐蚀以及其他的表面损伤等，这些都对化工机械的正常工作产生影响。
如长时间未检修在化工设备上易产生下列问题：（1）管道漏气问题，（2）机械结构变形，（3）液压泵出现异常，等等。
检修主要包括检查设备是否正常，更换损坏的部件，检查和调整设备的性能，使设备达到最佳的工作状态，使化工设备能够发挥更好的性能，维护安全、可靠、高效的运转状态。
2. 化工机械检修的周期是多久？化工机械检修周期主要取决于以下几个因素：机械工作条件、机械结构、机械部件的易损程度以及操作人员的使用方法等等。
一般来说，化工机械的检修周期可根据设备的规模、使用频率、使用年限，涉及到的零部件、使用环境等多个方面，制定具体的检修计划。
以空气压缩机为例，其检修周期一般为3000小时一次，但也有些空气压缩机由于特殊结构或工况的原因需要更换时间更短，一般需在1500小时左右进行检修。
当然，若发现设备正在出现异常时，可以提前做检修，避免问题恶化。
3. 化工机械检修时需要注意哪些问题？在进行化工机械检修时，需要注意以下事项：（1）必须先关闭设备电源。
还需排空管道和罐体，将设备内的化学物质完全排干。
（2）检查设备是否正常，更换损坏的部件，检查和调整设备的性能，使设备达到最佳的工作状态。
（3）根据机床的结构和功能，对重要零件（如油泵、水泵及其轴承等）进行检查和处理，保证零件的精度、配合、润滑和协调性以满足机床工作要求。
（4）对各部件进行清洗、打磨、抛光等处理，将油污、烟灰、黑垢、锈迹等杂物统统清除，使零件表面得到充分的清洁与光洁度。
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30特种设备的安全技术档案包括哪些内容？31滚动轴承的特点？32滑动轴承的特点？33起重机械的安全装置有哪些？34带式输送机的保护装置有哪些？35润滑的作用是什么？36径向轴承的作用？37推力轴承的作用？38设备检修的原则？39设备管理定额主要有哪些？40油压下降的原因是什么？41金属材料的性能有哪些？42材料的物理性能有哪些？43轴承加润滑脂时，要注意哪些事项？44起重机械的安全装置有哪些？45故障和失效有何不同？46常用液压泵是怎么分类的？47简述液压控制阀的分类及作用？48简述蓄能器的作用？49液压传动使用的密封材料应具备哪些性能？50与滚动轴承相比，滑动轴承有何特点？51与齿轮传动相比，螺杆传动有何特点？52堆取料机悬臂皮带跑偏的原因有哪些？53带式输送机由哪几部分组成？54带式输送机驱动装置由哪几部分组成?55皮带啃边的原因和处理办法分别是什么？56皮带跑偏的主要原因是什么？57减速机、电机、轴承发热的温度如何判断?58拉紧装置份哪几种？60安全电压是多少?61燃烧所应具备哪几个条件？62备煤车间的主要有毒有害物有哪些？63干粉灭火器的使用步骤是什么？64核辐射的主要防护措施有哪些？65什么是粉尘爆炸？66灭火的基本方法有哪些？67翻车机的维护工作包括哪些？68回转式翻车机主要有哪几部分组成，主要技术参数为多少？69拨车机主要有哪几部分组成，主要技术参数为多少？70迁车台主要由哪几部分组成，主要技术参数为多少？71推车机主要由哪几部分组成，主要技术参数为多少？72拨车机挂重车列后不行走的原因有哪些？73牵车台不行走的原因有哪些？74推车机不行走的原因？75导致翻车机不翻转的原因？76翻车机夹紧架不动作的原因？77什么情况导致翻车机平台对位不准？78堆取料机主要组成部位有哪些？79堆取料机应设哪些安全装置？80堆取料机斗轮机构由哪些部件组成?81堆取料机斗轮驱动装置的主要作用是什么？82堆取料机悬臂皮带机的作用是什么？83堆取料机回转机构由哪几部分组成?作用是什么?84堆取料机俯仰机构作用是什么?85堆取料机走行机构作用是什么?由哪些部分组成?86堆取料机变幅机构如何操作？87粉碎机的调节方法有哪些？88反击式粉碎机的工作原理是什么？89叶轮放焦机主要由哪几部分组成？90简述叶轮放焦机的操作程序？91叶轮放焦机对冷却水的要求？92叶轮放焦机拨焦时注意事项？93对叶轮放焦机检查有哪些要求？94均化布料机主要由哪几部分组成，布料高度及宽度分别为多少？95均化布料机特殊操作有哪些？96振动筛如何进行使用和维护？97振动筛接通电源后不启动的原因？98振动筛筛分效率低的原因及处理办法？99振动筛噪音大的原因？100振动筛横向摆动的原因？特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、厂（场）内机动车辆、客运索道、大型游乐设施。
答：（1）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件及安装技术文件和资料。
（2）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。
答：滚动轴承由外圈、内圈、滚动体和保持支架四部分组成，工作时滚动体在内外圈的滚道上滚动，形成滚动摩擦，具有摩擦小、效率高、轴向尺寸小、拆装方便的优点。
答：滑动轴承具有结构简单、制造方便、径向尺寸小，润滑油膜有吸振能力，能够承受较大的冲击载荷；工作时平稳，无噪声、在保证液体摩擦的情况下，轴可长周期高速运转。
答：上升极限位置限制器、运行极限位置限制器、缓冲器、防风防爬装置、安全钩、防后倾装置、回装锁定装置、超载保护装置、防碰撞装置等。
答：带式输送机的保护装置有：（1） 漏斗堵料检测器（2） 皮带打滑检测器答：（1）降低摩擦系数；（2）减少磨损；（3）降低温度；（4）防止腐蚀；（5）清洁冲洗作用；（6）密封作用（润滑脂）；（7）减小振动的作用。
答：径向轴承是承受转子的全部重量一级由于部分进汽引起转子振动的附加力答：推力轴承的作用有2个：（1）承受转子的轴向推力。
（2）给转子轴向定位。
答：以预防为主，维护保养与计划检修并重；以生产为主，维修为生产服务；专业修理和群众修理相结合，以专业修理为主；勤俭节约，修旧利废。
答：设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额、流动资金定额和备品配件、材料消耗、储备定额。
答：（1）油泵故障打量不好。
（2）油管破裂或法兰泄露。
（3）油过滤器堵塞。
（4）油箱油量不足。
（5）调节阀故障答：物理性能；耐腐蚀性能；工艺性能；机械性能答：密度、熔点、热膨胀性、导电性和导热性。
答：（1）必须保护润滑脂的干净，不能含有杂质。
（2）不要添加过多，造成浪费。
（3）密封滚动轴承箱内添加油脂不宜过满。
答：上升极限位置限制器、运行极限位置限制器、缓冲器、防风防爬装置、安全钩、防后倾装置、回装锁定装置、超载保护装置、防碰撞装置等。
答：机器失去正常工作能力称故障。
机器零件失去正常工作能力称失效。
机器故障和零件失效是分不开的，机器常因零件失效而发生故障。
因此，对重要零件应注意检查，当发现零件失效，或即将失效，应及时采取措答：液压泵的种类很多，按结构不同可分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、转子泵等；按输出油方向能否改变可分为单向泵、双向泵；按输出的流量能否调节可分为定量和变量泵；按额定压力的高低可分为低压泵、答：液压控制阀是液压控制系统的控制元件，用以控制液流方向，调节压力和流量，从而控制执行元件的运动方向、运动速度、动作顺序、输出力或力矩。
控制阀根据用途和工作特点分为：方向控制阀、压力控制阀、流答：在短时间内借供应大量的压力油，保持系统的压力；当油泵发生故障时，短时间继续供油，吸收液压系统的冲击压力和脉冲压力。
答：在一定温度使用范围内，有较好的稳定性，在油液中不溶解，体积变化小，不软化或硬化，弹性好，永久变形小，有适当的机械强度，耐磨性好，摩擦系数小，与金属接触不相互起反应，易于压制，价格低廉。
答：滑动轴承具有较大的承载能力，抗振性好，寿命长、噪声小。
特别是液体润滑轴承可在很高转速下运转，吸振性更好，平稳性、旋转精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重载、重脉冲的场合往往最能显示答：传动比大；工作平稳；可以实现自锁；机械效率低；仅是模数相同的涡轮、蜗杆不能任意互换。
答：（1）堆料不均匀（2）取料不均匀（3）上、下调整器跑偏。
（4）反面皮带清扫器胶皮磨损跑料，造成滚筒大小头。
（5）被动轮磨损移位或咬死不转（6）头尾轮、改向轮位移。
（7）受料段溢料（8）皮带单边受答：皮带机由驱动装置、传动辊筒、改向滚筒、托辊、胶带、涨紧装置、制动器、安全保护装置等组成。
答：由电动机、减速机、高速轴联轴器、低速轴联轴器及保护罩等组成。
答：皮带啃边大多发生在皮带跑偏事故中。
跑偏太厉害了，皮带边缘挂在机架上，最容易扯坏。
皮带边缘已经扯破时，要把边缘部分割掉，防止扯破的地方继续扩大；皮答：（1）槽形托辊不正（2）传动滚筒与尾部滚筒不平行（3）滚筒表面有煤泥答：减速机、电机、轴承等都有不同的温度规定，温度在很大程度上能反映运行状态，由于每个人的手对温度的感觉灵敏不同，不可能有一个统一标准．但一般人对温度的感觉数值约为35℃，手能长时间放在上面时约40答：拉紧装置分为小车重锤式、螺旋式、垂直重锤式、液压涨紧式四种。
答：拉绳开关沿输送带全长在机架的两侧每隔60m各安装一组开关，动作后自锁、报警、停机。
答：我国规定的安全操作电压为36伏，而在特殊危险的场合，规定为12伏，12伏电压又称之绝对安全电压。
答：燃烧必须具备可燃物、助燃物、着火源三个条件。
答：备煤车间的主要有毒有害物为生产性粉尘。
答：使用步骤：拉出保险销；按下压把舒开软管即喷；在上风口对准火焰根部喷射。
答：核辐射的主要防护措施包括：时间防护、距离防护、屏蔽防护。
答：粉尘爆炸是悬浮在空气中的可燃性固体微粒接触到火焰或电火花等任何着火源时发生的爆炸现象。
答：（1）冷却法。
（2）隔离法。
（3）窒息法。
答：翻车机的维护包括清洁、润滑、紧固、调整，确保机械在每班中能正常运转。
答：回转式翻车机主要由转子、托辊、驱动装置、夹紧装置、靠板装置、振动器和液压系统等组成。
转子由箱形前梁、后梁、平台、端环组成，端环上采用环轨支撑在托辊上，端环上的齿圈与驱动小齿轮啮合，转子驱动答：拨车机是翻车机卸车系统的调车设备，主要由车体、推车臂、提销装置、驱动系统、液压系统、行走导向系统、地面齿条装置和电气系统等组成。
牵引吨位（平直线路）：≮4500t；牵引速度： 约0.6m/s；挂钩速答：迁车台是翻车机卸车系统的调车设备，用来将翻卸完的空车从重车线迁移到空车线，或将无法翻卸和重车从重车线迁移到空车线上。
迁车台主要由走行部分、车架、涨轮器、缓冲装置、对位装置、滚动止挡和液压系答：推车机是翻车机卸车系统的调车设备，用于将翻卸完毕的空车集结成列。
主要由车架、驱动装置、推车臂、提销机构、行走导向系统、地面齿条装置、电气系统和液压装置等组成。
推车能力（直平路上）≮1200t；答：（1）制动器未打开或制动器打开后其信号未发出。
（2）连锁条件不具备，如无牵车台对轨信号，无翻车机原位信号，无翻车机靠板，夹紧原位信号，无重车摘挂钩信号，油温过高或过低。
答：联锁条件不具备如无拨车机（或推车机）到位信号，无对位插销缩回信号无涨轮器信号。
答：制动器未打开或打开后无信号，检修液压系统或限位开关。
答：连锁条件不具备，如无靠车信号无夹紧信号，油温过高或过低，光电管不导通，拨车机大臂在翻车机内。
答：夹紧架原位信号丢失；油缸不动作或拉力不够。
答：主令控制器动作不准确；制动器失灵；涡流制动失灵。
答：堆取料机主要由行走机构、回转机构、变幅机构、旋臂皮带机、斗轮机构、门座、平衡机构、尾架、供电系统、电气、润滑系统、喷水防尘系统、辅助装置等部分组成，负责原料煤的堆放及取用工作。
答：（1）风速计； （2）防碰撞装置； （3）运输胶带联锁装置；答：斗轮装置主要有斗轮体、料斗、圆弧挡料板、受料槽、斗轮轴、轴承座、电动机、液力偶合器、减速机等组成。
答：斗轮驱动装置主要用来驱动斗轮旋转，实现挖掘物料、提升物料、到卸料位置。
答：悬臂皮带机根据堆料和取料两种工作情况，需要正反两向运行。
堆料时，物料经地面皮带机和尾车皮带机倒运到悬臂皮带上，悬臂皮带机将物料存于贮料场。
取料时，斗轮旋转挖取物料，经斗轮卸料槽将物料靠重力答：回转机构是堆取料机的重要机构之一，由回转支承装置和驱动装置两大部分组成。
其作用是支承回转部分和实现堆、取料时前臂架的回转运动。
答：作用是调节取料时斗轮的取料高度及堆料时物料的落差。
答：走行机构用来承受各种载荷，并根据作业要求在轨道上行走。
一般由驱动台车、从动台车、平衡架、锚定器、夹轨器和缓冲器组成。