XX井钻井工程设计1
钻井工程设计
一 井身结构设计 1确定中间套管下入深度min f k Xf w p fd P S HH S S ≤∙+++=ρρ（ 4-13）试取1H =2000,在图A-1上查得32000/696.1cm g f =ρ,将1H =2000代入上式得.3/681.106.02000250002.0036.055.1cm g fd =⨯+++=ρ 因fd ρ<2000f ρ,则中间套管下入深度初选点为1H =2000. 验证中间套管下入深度有无卡钻危险.由图A-1上查得23.1=p ρ3/cm g ,又因该井段最小地层压力梯度为N H =1400时min P ρ=1.033/cm g 由公式:N P m H P )(00981.0min ρρ-=∆ （ 4-15）即：15241.31400)03.1036.023.1(00981.0<=⨯-+⨯=∆a MP P 所以中间套管下入井深2000m 无卡钻危险,水泥返至地面. 2确定油层套管下入深度校核油层套管下入井深2560m 时,在中间套管管鞋处有无卡套管危险.由图A-1上查得55.12560=ρ3/cm g ,再由公式4-15有aMP P 985.62000)23.1036.055.1(00981.0=⨯-+⨯=∆P ∆<19a MP因此,油层套管下入井深2560m 不会卡套管. 水泥返深至1900m. 3表层套管下深由图A-1查得,中间套管下深2000m 处,地层压力梯度23.1=p ρ3/cm g .根据公式4-13有,试取H=500m.56.1526.106.0500200002.0036.023.1fd <=⨯+++=ρ 满足要求,将表层套管下深500m,水泥返至地面.本井采用1383⨯985⨯7in 井身结构.由图4-9a 查得各层次套管所用钻头次寸.表层套管用445.5mm 钻头,钻至井深3505m,339.7mm 套管下至井深502m,水泥返至地面.中间套管用311.1mm 钻头,钻至井深2005m,244.5mm 套管下至井深2002m,水泥返至地面.油层套管用215.9mm 钻头,钻至井深2560m,177.8mm 套管下至井深2557m,水泥返至井深1900m.表二二固井工程设计 1套管强度设计油层套管强度设计（177.8mm ） 设计数据：下入深度 2557m 钻井液密度3m /586.1cm g =ρ，10.1,8.1,10.1===i t c S S S设计方法：等安全系数法假设井筒内全部充满气体，则计算井口最大内压力si PH P bi m 00981.0ρ= （5-14） a bi MP P 83.392560586.100981.0=⨯⨯=Hbi si G P P ρ⨯⨯=-410-1.115（5-15）a si MP P 04.3483.39256055.010115.14=⨯=⨯⨯⨯--因此下入套管的抗内压强度高于34.04MPa 。
钻井工程设计
钻井设计涉及所有的油气井，是钻井工程的必须步骤。
钻井设计的基本内容包括地质设计、工程设计、进度设计和费用预算四个部分。
钻井设计要本着“科学、安全、经济、环保”的原则来进行。
●地质设计应提供钻探目的和要求、地层孔隙压力、破裂压力、岩性特征、地层剖面、故障提示等资料，并提供邻井的油、气、水显示和复杂情况资料，注明含硫化氢地层深度和估计含量。
●工程设计以此为依据，包括编制合理的井身结构和套管程序，确定钻井液的类型和指标要求等。
●进度设计和费用预算要建立在本地区切实可靠的定额基础上来进行。
在进行钻井设计时，要正确处理好安全、质量、速度、效益以及对社会、公众、环境的影响的关系，确保安全、环境与健康费用的投入，避免出现片面追求效益、危及安全、损害环境与职工健康的情况。
钻井地质设计和工程设计要严格执行审批手续。
在生产过程中，甲乙都要双方执行设计。
如果发现新的情况需要更改设计时，也要严格按照相应的审批程序和制度来执行。
开发设计不仅包括钻井设计，还需要做开发方案、井位布置、钻机选型、井身结构设计优化、泥浆选型、测录试方案等，往往需要提供待钻区块地层压力资料、油井生产与测试资料、已完钻水平井的钻完井资料和钻井总体计划、对设计的原则要求、对设备的基本要求等相关资料。
钻井工程设计的任务是根据地质部门提供的地质设计书内容，进行一口井施工工程参数及技术措施的设计，并给出钻井进度预测和成本预算。
钻井设计是一项系统的工作，技术上大体上包括以下内容：一、确定合理的井身结构（套管下深、水泥返高、套管强度校核）1、套管柱强度设计2、套管柱管串结构及扶正器安装3、水泥及水泥浆设计4、注水泥浆及流变学设计三、钻柱组合和强度设计（钻具强度校核）四、钻机选择一般考虑钻机的最大载荷是在设计阶段，用来根据井深及套管层序选择钻机，确定钻机基本型号。
所谓钻机的最大负荷，就是指钻机在钻井过程中所要承受的最大重量。
传统做法是以钻具的载荷来选择钻机，原则上选择与井深相匹配的名义钻井深度的钻机/或更上一级的钻机。
工程钻井施工方案设计
工程钻井施工方案设计一、总体目标工程钻井施工是指在地下钻取岩层或获取地下水资源的作业过程，通常应用于石油、天然气、地下水、地热能等领域。
本文拟针对工程钻井施工的总体目标进行方案设计。
1.1 施工目标本次钻井施工的目标是在特定地点完成一口深度为2000米的岩层钻探作业，获取目标地下水资源或地质数据。
在此过程中，需要确保施工作业安全、高效、质量可控，最大限度地减少环境污染和资源浪费。
1.2 项目背景本项目地处城市郊区，周边存在居民区和部分农田，对施工环境保护和周边影响要求较高。
同时，该地区属于地震多发地带，工程施工需要考虑地质构造复杂、地下水含量较高等因素。
1.3 技术要求此次钻井施工将面临以下技术要求：1）深层钻探技术，要求能够穿越多种岩性；2）水文地质数据采集，要求准确获取地下水资源信息；3）施工安全控制，需考虑地震、水灾等自然灾害可能带来的影响。
二、施工方案设计2.1 钻井设备选型本次工程中，钻井设备的选型将直接影响施工进度和成本控制。
鉴于本项目深度较大，且岩层多变，准备选用卷扬式直井钻机，该设备具备较大的承载能力和适应多种地质条件的优势。
同时，应选用先进的钻井工具和高效的动力供给设备，确保施工作业的高效进行。
2.2 施工方法选择针对本次工程，选择旋挖钻探方法，该方法可快速钻进深层岩层，并能适应多种岩性。
同时，结合地质勘察工作，选择合适的钻头和钻具，确保钻井施工的顺利进行。
此外，还需制定合理的钻井施工工艺流程，确保施工质量和安全。
2.3 安全控制措施施工钻井作业属于高风险工程，需要采取一系列安全控制措施，确保作业人员和设备的安全。
首先，应设定严格的施工作业标准和操作规程，严格执行施工现场安全管理制度。
其次，施工现场需配备完善的安全防护设施，定期进行安全教育和培训。
钻井设备及配套设备的安全运行也需要全面监测和检测，确保施工作业的安全进行。
2.4 环境保护方案在施工过程中，应严格遵守环保法规，采取一系列环保措施，减少对周边环境的影响。
打井工程施工设计
打井工程施工设计一、工程概述本工程为XX地区的一处打井工程，井位位于XX地区XX村庄，井深预计为200米，井径为Ф325mm。
工程目的是为了满足附近村庄的饮用水需求。
施工过程中将采用钻井设备进行施工，预计施工周期为20天。
二、施工方案1. 施工前期准备在施工前，将进行现场勘查，了解井位周边环境，地形地貌，以及地下水位等情况。
同时，根据勘查结果，制定详细的施工方案和施工进度计划。
2. 施工设备本工程将采用一台钻机进行施工。
钻机具备深度钻探能力，能够满足本工程的需求。
同时，钻机应具备良好的稳定性和安全性，以确保施工过程中的安全。
3. 施工方法本工程将采用常规钻井方法进行施工。
具体步骤如下：（1）首先进行井位测量，确定井位中心点。
（2）然后进行井筒开挖，开挖直径应大于井径，以便于安装井管。
（3）接下来进行井管安装，井管应具有良好的密封性能，以防止地下水渗入。
（4）井管安装完成后，进行井壁稳定处理，采用注浆方法进行井壁加固。
（5）最后进行钻井，钻井过程中应随时观察钻井液的性质和井口情况，以确保施工安全。
4. 施工进度安排本工程预计施工周期为20天。
具体进度安排如下：（1）施工前期准备：3天（2）井位测量和井筒开挖：5天（3）井管安装：4天（4）井壁稳定处理：3天（5）钻井：5天（6）施工收尾：2天三、质量保证措施1. 井位测量：采用高精度测量仪器，确保井位中心点的准确性。
2. 井筒开挖：开挖直径应大于井径，确保井管安装的顺利进行。
3. 井管安装：井管应具有良好的密封性能，防止地下水渗入。
4. 井壁稳定处理：采用注浆方法进行井壁加固，确保井壁稳定。
5. 钻井：钻井过程中应随时观察钻井液的性质和井口情况，确保施工安全。
四、安全措施1. 施工过程中，应遵守相关法律法规和安全规定，确保施工安全。
2. 施工设备应定期进行检查和维护，确保设备安全运行。
3. 施工人员应接受安全培训，了解并掌握施工过程中的安全操作规程。
钻井工程施工组织设计
钻井工程施工组织设计引言概述：钻井工程施工组织设计是指在钻井工程施工过程中，根据具体工程要求和条件，合理安排施工流程、组织人员、调配设备和材料等，以确保施工工作的高效、安全和质量。
本文将从五个方面详细阐述钻井工程施工组织设计的内容。
一、施工流程设计1.1 施工前准备：- 确定施工地点和工作范围，制定详细的施工方案。
- 进行地质勘探和工程勘测，了解地层情况和工程难点。
- 确定施工所需的材料和设备，并进行采购和调配。
1.2 施工准备：- 搭建钻井平台和安装必要的设备。
- 进行钻井井眼的准备工作，包括井眼清理、井眼固壁和井筒防塌等。
- 检查施工设备和工具的运行状况，确保其正常工作。
1.3 施工操作：- 进行钻井作业，包括钻井井段的钻进、钻头更换和井眼清洗等。
- 进行固井作业，包括套管下入、水泥浆注入和固井质量检测等。
- 进行完井作业，包括井口装置安装、油管下入和井口封堵等。
二、人员组织设计2.1 施工人员：- 根据施工规模和工作量，确定所需的施工人员数量。
- 制定人员职责和工作流程，明确各岗位的职责和协作关系。
- 进行人员培训和技术交流，提高施工人员的专业水平。
2.2 管理人员：- 设立施工管理团队，包括项目经理、施工主管和安全负责人等。
- 确定管理层级和职责分工，建立有效的管理体系。
- 进行施工现场的监督和协调，确保施工进度和质量。
2.3 安全人员：- 设立安全监督团队，负责施工现场的安全管理。
- 制定安全操作规程和应急预案，确保施工过程中的安全。
- 进行安全培训和事故调查，提高安全意识和应急处理能力。
三、设备调配设计3.1 钻井设备：- 根据井深和工程要求，确定所需的钻井设备类型和数量。
- 进行设备检修和维护，确保其正常运行和安全可靠。
- 配备必要的备件和工具，以应对设备故障和紧急情况。
3.2 固井设备：- 根据套管尺寸和固井要求，确定所需的固井设备和材料。
- 进行设备校验和试验，确保其符合固井质量要求。
钻井完井工程设计
钻井完井工程设计
深井钻井完井工程是指在钻井完成后,通过安装井修为允许深井产生产量所必须进行
的一系列工程措施。
完井工程包括钻杆回收、套管回收、井底工程和井口工程等。
完井工
程设计包括井底结构分析、井口设计、油水电正管理等几个方面。
一、井底结构分析
井底结构分析是指分析井下的地质结构情况，综合计算成孔环境的地层渗透率最大值，得出井底结构方面的设计参数。
一般在深井完井时，靠上覆盖岩石的质量和渗透率的高低
来定位钻井修为的技术指标。
特别是火山岩类型的完井修为，应依据其火山岩层负荷特性
进行施工，避免井下深层压力波动及异常注浆暴露。
二、井口设计
井口设计包括修葺和布网等，井口应具备一定的稳定性，避免受到机械扰动而危及产量。
根据深井完井条件，建立适宜的影响因素和深井完井技术，确定完井前的深井修为方案，配合地质工作能确保井口的稳定性和完善性。
三、油水电正管理
油水电正管理是指通过开发钻井单位实施日常巡查保养，及时发现和消除井口及油水
电正异常信号，确保钻井安全及可靠性操作，以提高安全生产水平和产能。
然后根据实际
情况，采取适当的完井技术或措施，正确处理完井事故。
四、完井脱备
本阶段的完井脱备工程包括井口上的安装脱备与安全保护，如防坠井口护栏、管线检
修及换置等。
在这些脱备工作中，应注意安全，防止发生事故。
然后在安全、完整的井口
上安装试产管道及设备，对井口设前进行试运行，实施有效的安全管理，保证深井设备安
全运行。
水平井钻井工程设计知识分享
适用区块： 欢2-11-13块、 茨631块等 稀油区块
215.9mm
3、水平井钻井工程设计介绍
辽河油田主要的井身结构类型
井 身 结 构 设
339.7mm （或273.05mm） 444.5mm（或346.0mm） 水泥返高
177.8mm（调长光管+筛管）
适用区块： 锦16块、 锦27块、 锦612块、 欢127块、 洼60块等 稠油区块
构
② 井身结构设计根据采油工程提出的完井方式和油层套管尺寸、强
度等要求进行设计。
设
③ 井身结构设计通过多方案对比，从技术经济指标，如钻井速度、
计
钻井成本、油层保护和钻井风险性等方面定性或定量分析进行对比，
提出推荐方案。
3、水平井钻井工程设计介绍
井 身 结 构 设 计
辽河油田主要的井身结构类型
339.7mm （或273.05mm） 444.5mm（或346.0mm） 水泥返高
（曲率关径R﹥286.5m ） 中半径（又称中曲率水平井）
造斜率K=(6°～20°)/30m （曲率半径R=286.5～86m ） 短半径（又称大曲率水平井）
造斜率K=(3°～10°)/m （曲率半径R=19.1～5.73m ）
水平井的 技术特点
以中半径 水平井为例
2、概述
进入油层前的无效井段较短 使用的井下工具接近于常规工具 造斜段多用井下动力钻具钻井，可控性好 离构造控制点较近 可用常规的套管及完井方法 井下扭矩及阻力较小 较高及较稳定的造斜率
7、防止油气层损害要求
8、钻井液设计
9、油气井控制要求
10、固井与完井工艺设计
11、各次开钻或分井段（包括取心）施工重点要求
钻井工程整体方案设计说明
钻井工程整体方案设计说明一、项目概况钻井工程是油气田开发的重要环节，通过对地下储层的勘探、开发和生产，实现油气资源的开采。
本项目位于XX油田，地处XX地区，属于中等规模的油气田。
本次钻井工程旨在开发地下油气资源，提高产能，实现经济效益。
二、钻井方案设计1. 孔井设计本次钻井工程拟设计X口油井和X口气井，详细的孔井设计包括井位布置、井深、套管设计等。
对于油井，需要根据地下地质构造、目的层的深度、产能需求等因素制定孔井设计方案。
而对于气井来说，需要考虑地下储气层的性质、目标产气量等因素。
2. 钻井液设计钻井液是保证钻井顺利进行的重要环节，其主要功能包括冷却钻头、清理井孔、平衡地层压力等。
根据地质情况、孔井设计、目的层性质等因素，需要设计合适的钻井液类型、性能参数和使用方案。
3. 钻井设备选择根据特定的井位情况，需要选择合适的钻井设备，包括钻机、钻头、钻杆等。
需要充分考虑地质条件、孔井设计、施工环境等因素，选择适合的设备，保证施工的平稳进行。
4. 安全保障措施钻井工程是高风险的工程活动，需要充分保障施工人员的安全。
在设计整体方案时，需要考虑到安全的重要性，包括作业现场的环境安全、设备运行的安全、作业人员的安全等方面，设计相应的安全保障措施。
5. 环境保护措施在钻井工程进行中，需要充分考虑对周边环境的影响，设计相应的环境保护措施，包括废水处理、废气排放、土地恢复等方面。
6. 施工管理方案钻井工程涉及多个施工环节，需要统一的施工管理方案，包括作业流程、质量控制、安全监管、环境保护等内容。
设计整体方案时，需要详细规划施工管理方案，以确保施工按照规定流程有序进行。
7. 质量控制计划钻井工程的质量直接关系到井眼的完整性、井筒的通透性和产能的提高，因此需要设计合理的质量控制计划。
质量控制计划包括施工过程中的检测、监控、评估等内容，确保施工质量符合要求。
8. 施工周期和预算在整体方案设计时，需要对施工周期和预算进行详细规划。
(建筑工程设计)钻井工程设计格式(中文月日修改)
密级：秘密国家：地区：油田：构造：井别：井号：钻井工程设计中国石化集团国际石油勘探开发有限公司年月日××井钻井工程设计编写单位：编写人：（姓名）职务：签名：日期：审核人：（姓名）职务：签名：日期：审批人：（姓名）职务：签名：日期：设计修改记录修改编号修改内容修改日期提议人审批人123456789设计分发表序号应用场所持有者1 井场钻井监督2 海外公司钻井工程师3 海外公司钻井经理4 公司总部工程技术部5 公司总部勘探部6 公司总部采办贸易部7 承包商钻井技术负责人8 承包商钻井公司经理××井钻井工程设计评审意见主管部门审核意见：负责人签字：日期：хххх年хх月хх日分管部门审核意见：负责人签字：日期：хххх年хх月хх日公司领导审批意见：负责人签字：日期：хххх年хх月хх日××井钻井工程设计评审人员名单姓名职称/职务工作单位签名组长成员××井钻井工程设计评审意见目录1.钻井设计依据 (1)1.1区块地质概况 (1)1.2地理及环境资料 (1)1.3钻井地质要求 (1)1.4钻遇地层 (3)1.5地层可钻性及压力预测 (4)1.6技术指标及质量要求 (7)1.7当地政府对质量、相关标准及HSE的特殊要求 (13)1.8井下复杂情况 (13)2.钻井设计 (14)2.1井身结构 (14)2.2钻井主要设备 (19)2.3各次开钻施工重点要求 (22)2.4钻具组合 (24)2.5钻井液 (30)2.6钻头及钻井参数设计 (33)2.7油气井压力控制 (35)2.8欠平衡钻井设计 (44)2.9取心设计 (47)2.10油气层保护设计 (48)2.11固井设计 (49)2.12完井设计 (57)2.13弃井要求 (59)2.14钻井进度计划 (60)2.15健康、安全与环境管理 (62)2.16物资工具清单 (68)2.17联络表 (75)3.生产信息及完井提交资料 (76)3.1生产信息 (76)3.2完井提交资料 (76)附件：邻区邻井已钻井情况 (78)1. 钻井设计依据1.1区块地质概况1.1.1 地层构造概况1.1.2 本区块已钻井情况1.2地理及环境资料1.2.1 井位坐标：纵(x) ，横(y)1.2.2 磁偏角：(°)；磁倾角：(°)；磁场强度：Oe 1.2.3 地面海拔：m；海水深：m；泥线深度：m 1.2.4 地理位置：1.2.5 构造位置：1.2.6 测线位置：1.2.7 气象资料（在预计施工期内，本地区的风向、风力、气温和雨量等有关情况）1.2.8 地形地貌及交通情况1.3钻井地质要求1.3.1 钻井目的：11.3.2 设计井深：m 1.3.3 井型：；井别：1.3.4 靶点坐标1.3.4.1目标垂深m靶点坐标mx y123…井底1.3.4.2水平井靶点坐标靶点垂深m靶点坐标mx y入靶点终靶点1.3.5 目的层位：1.3.6 完钻层位及完钻原则：1.3.7 完井方法：2SIPC X X 井钻井工程设计31.4 钻遇地层地 质 分 层 底界深度m岩性剖面岩 性 描 述地层产状故障提示界系统组倾角(°)走向(°)1.5地层可钻性及压力预测1.5.1 地层可钻性预测地层井深m 主要岩性可钻性级别备注系组41.5.2 地层压力预测深度m 孔隙压力当量密度g/cm3破裂压力当量密度g/cm3坍塌压力当量密度g/cm351.5.3 地层孔隙压力、破裂压力和坍塌压力预测（在下图中画出用泥浆当量密度表示的地层孔隙压力、破裂压力和坍塌压力。
钻井工程课程设计
第一章钻井工程课程设计1.1 设计井差不多资料1．2 邻井差不多参数1.井身结构2.地层压力3.钻具组合4.钻井液性能5.水力参数6.钻井参数7.套管柱设计参数8.注水泥设计参数第二章 井身结构设计2.1 钻井液的压力体系2.1.1 最大钻井液密度b pma max S x +=ρρ (2-1)式中 max ρ—— 某层套管钻进井段中所用最大泥浆密度，3g/cm ；pm ax ρ—— 该井段中所用地层孔隙压力梯度等效密度，3g/cm ；b S —— 抽吸压力承诺值的当量密度，取0.036 3g/cm 。
发生井涌情形fnk ρ=pm ax ρ+b S +S f +niH S H kpmax ⨯ (2-2)fnk ρ—— 第n 层套管以下井段发生井涌时，在井内最大压力梯度作用下，上部地层不被压裂所应有的地层破裂压力梯度，3g/cm ；ni H —— 第n 层套管下入深度初选点，m ；k S —— 压井时井内压力增高值的等效密度, 取0.06 3g/cm ； s f —— 地层压裂安全增值，取0.03 3g/cm 。
2.1.2 校核各层套管下到初选点时是否会发生压差卡套3pmin b pmax mm 210)(81.9-⨯-+⨯=∆ρρS H P r (2-3)rn p ∆—— 第n 层套管钻进井段内实际的井内最大静止压差，MPa ；min p ρ—— 该井段内最小地层孔隙压力梯度等效密度，3g/cm ； ∆P —— 幸免发生压差卡套的许用压差，取12 MPa ；mm H —— 该井段内最小地层孔隙压力梯度的最大深度，m 。
2.2井身结构的设计2.2.1套管层次的确定1.确定油层套管下入深度H 1因为井深H=2000m,因此油层套管下入深度H 1=2000m 。
2.确定第技术套管下入深度H 2 (1) 初选点H i 2试取 H i 2=310 m 参考临井差不多参数, 310f ρ=1.60g/cm 3,pm ax ρ=1.12 g/cm 3由公式2-2f2k ρ=1.12+0.036+0.03+310060.02000⨯f2k ρ=1.573(g/cm 3)因为f2k ρ< 950f ρ且相近，则初选点下入深度H 2i =310 m 。
钻井工程设计
1 设计依据1.1 井区自然概况1.1.1 地理环境XX 井是位于依拉克构造上的一口重点预探井。
该区地表为平缓的戈壁滩，局部地区有低矮小山，地表海拔1600m～2000m。
1.1.2 交通、通讯XX 井位于塔里木盆地库车坳陷乌什凹陷依拉克构造上，行政隶属于新疆阿克苏地区温宿县。
该井位于温宿县城北约31.9km，XX井东北1.9km，XX井西3.5km，井区交通相对较好，有通往乌XX井井场便道。
通讯不便，主要依靠卫星电话。
1.1.3 气候、自然灾害乌什凹陷属温带大陆性干旱气候，终年气候干燥，降雨量少；日照长，冬季干冷、多雪，夏季干热多雨，气温最低－24 ℃，最高39℃，年平均气温8℃。
风力一般4～5 级，最大10～12 级。
春秋季沙尘暴较严重，冬季多雪。
6-9 月份可能有间歇性洪水，须注意抗洪防汛。
1.2 基本数据1.3 钻探目的1、明确依拉克油气藏含油气规模，为后续滚动评价提供依据。
2、获取钻井地质资料，为该区地震速度场研究、圈闭精细描述提供参数和依据3、搞清白垩系舒善河组砂体分布范围及纵横向变化规律。
1.4 地质分层及岩性1.4.1 地层分层及地质分层数据表1.4.2 分组、段岩性简述1.4.2.1 岩性简述第四系（Q）：井段0-260m，钻厚约260m，以杂色中～巨厚层状小砾石、细砾石、含砾粗砂为主，上部见浅灰色中厚层状粘土。
新近系（N）：井段260-5110m，钻厚约4850m。
自上而下可分为库车组、康村组和吉迪克组。
库车组（N2k）：井段260-2420m，钻厚约2160m，上部为杂色块状小砾岩、灰色含砾砂岩；下部为杂色中层状小砾岩、灰色含砾砂岩、中细砂岩与褐色泥岩略等厚互层，与康村组呈整合接触。
康村组（N1-2k）：井段2420-3430m，钻厚约1010m。
浅灰色中薄层状细砂岩、粉砂岩与浅褐色泥岩夹泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩、含砾细砂岩略等厚互层，底部为块状杂色砂砾岩，与吉迪克组呈整合接触。
最实用的钻井施工i设计方案
施工设计编写步骤
1.全面掌握钻井工程设计内容； 1.全面掌握钻井工程设计内容； 全面掌握钻井工程设计内容 2.分析邻井、邻区块已钻井资料( 2.分析邻井、邻区块已钻井资料(出现事故及复杂的 分析邻井 层段、邻井成功的经验) 层段、邻井成功的经验)； 3.分析钻井施工的重点、难点，并提出解决的办法； 3.分析钻井施工的重点、难点，并提出解决的办法； 分析钻井施工的重点 4.分开次、井段编写施工步骤； 4.分开次、井段编写施工步骤； 分开次 5.对重点作业进行计算、分析； 5.对重点作业进行计算、分析； 对重点作业进行计算 6.对全井施工进行经济评估。 6.对全井施工进行经济评估。 对全井施工进行经济评估
施工设计基本内容
基础数据： 1. 基础数据： 地质方面：地质基本数据、地质分层、 地质方面：地质基本数据、地质分层、压力预测 钻井设计：井身结构、 钻井设计：井身结构、钻井质量要求
施工设计基本内容
施工重点、难点分析： 2. 施工重点、难点分析： 针对地层、压力、井眼方面(喷漏塌卡斜等) 针对地层、压力、井眼方面(喷漏塌卡斜等) 针对现有钻井技术方面 针对设备、仪器、钻具、 针对设备、仪器、钻具、工具方面
本井施工技术保障措施1防斜打直技术措施2钻具使用与管理措施pdc钻头直螺杆防斜打快技术措施4膏盐岩泥岩层钻井工艺技术措施5防漏技术措施6防塌技术措施施工设计基本内容7
钻井工程施工设计
(简介)
中石化胜利钻井院 侯健
目的
1.规范和提高钻井施工设计水平； 1.规范和提高钻井施工设计水平； 规范和提高钻井施工设计水平 2.进一步提高川东北地区钻井技术水平。 2.进一步提高川东北地区钻井技术水平。 进一步提高川东北地区钻井技术水平
施工设计基本内容
5.各开次钻井重点技术措施 5.各开次钻井重点技术措施 6)施工措施(如何解决喷漏塌卡斜等、 6)施工措施(如何解决喷漏塌卡斜等、邻井在该井段 施工措施 的施工情况，如何解决施工中的重点、难点) 的施工情况，如何解决施工中的重点、难点) 7)完井作业(电测、下套管、固井) 7)完井作业(电测、下套管、固井) 完井作业
钻井工程方案设计
钻井工程方案设计一、前言钻井工程是石油开发的重要环节，通过井筒钻进地下油气层，从而获取地下岩石中的原油和天然气。
钻井工程方案设计是确保钻井过程顺利进行的关键环节，它涉及井位选址、井眼设计、钻井设备选择、作业方法确定、安全环保等多个方面。
本文将从井位选址、井眼设计、钻井设备选择、作业方法确定、安全环保等多个方面对钻井工程方案设计进行详细说明。
二、井位选址井位选址是钻井工程方案设计中的首要环节。
在进行井位选址时，需要综合考虑地质条件、地面条件、水文地质条件、环保要求、安全要求等多个因素。
首先需对勘探区域的地质构造、地层厚度、孔隙度、渗透率等进行详细分析，然后结合当地的地形地貌、水文地质条件、环保要求和安全要求，进行井位选址。
在井位选址过程中，需要进行现场考察，对选址区域的地质条件、地面条件、水文地质条件进行实地勘查，以确保井位选址的合理性和可行性。
在选址完成后，还需要进行环保评估和安全评估，以保障钻井工程的顺利进行。
三、井眼设计井眼设计是钻井工程方案设计的重要环节。
在进行井眼设计时，需要综合考虑产层地质条件、井壁稳定性、井径选择、井眼方向、油气的采收要求等多个因素。
首先需对产层的地质条件进行详细分析，确定产层的深度、厚度、孔隙度、渗透率等参数，然后结合井壁岩石的稳定性和井眼完整性要求，确定井径和井眼方向。
在井眼设计过程中，需要进行井眼受力分析、井眼设计软件模拟分析，以确保井眼的稳定性和完整性。
在井眼设计完成后，还需要进行井筒材料、完井工艺等的选择，以满足井眼的完整性和产层采收要求。
四、钻井设备选择钻井设备选择是钻井工程方案设计的重要环节。
在进行钻井设备选择时，需要综合考虑勘探区域地质条件、井眼设计要求、作业环境条件、作业深度、作业效率、安全要求等多个因素。
首先需对勘探区域地质条件进行详细分析，确定井眼设计要求，然后结合作业环境条件、作业深度和作业效率要求，选择合适的钻井设备。
在钻井设备选择过程中，需要考虑钻井设备的性能、质量、可靠性、适用范围等因素，同时需要进行钻井设备模拟分析和安全评估，以确保钻井工程的顺利进行。
钻井工程1主要技术指标及质量要求直井身质量要求井深m
（一）钻井工程1.主要技术指标及质量要求2.井型、井身结构及钻具组合井型：使用直井和定向井（丛式井）两种，通常丛式井组布置4-7口井。
井身结构：一开:Φ311mm钻头⨯表层井深m+Φ244.5mm（钢级为J55、壁厚8.94mm）套管⨯表层井深；二开:Φ215.9mm钻头⨯设计完钻井深+Φ139.7 mm套管（钢级为N80、壁厚7.72mm）⨯设计深度（1）直井采用二开井结构（一开钻入稳定基岩20m）A. 一开钻具组合Φ311.1mm钻头+Φ158.8mm钻铤+方钻杆B. 二开钻具组合：Φ215.9mm钻头+Φ158.8mm钻铤+Φ127mm钻杆+Φ133方钻杆C. 取心钻具组合Φ215.9mm取心钻头+Φ177.8mm绳索取心钻具+Φ177.8mm镗孔钻铤×3根+Φ127mm钻杆+Φ133方钻杆（2）定向井采用二开井结构（一开钻入稳定基岩20m）A. 一开钻具组合Φ311.1mm钻头+Φ158.8mm钻铤+Φ127mm钻杆+Φ133方钻杆B.二开直井段钻具组合Φ215.9mm钻头+Φ158.8mm钻铤+Φ214mm稳定器+Φ127mm钻杆+Φ133mm方钻杆C. 定向造斜段钻具组合：(a)Φ215.9mm钻头+Φ165 mm弯螺杆+定向接头+Φ158.8mm无磁钻铤+Φ158.8mm钻铤+Φ127加重钻杆+Φ127钻杆+Φ133mm方钻杆(b)Φ215.9mm钻头+Φ165 mm直螺杆+定向弯接头+Φ158.8mm无磁钻铤+Φ158.8mm钻铤+Φ127钻杆+Φ133mm方钻杆D.稳斜段钻具组合满眼钻具组合或带动力钻具的复合钻。
3.钻井主要设备要求4.钻井液一开：坂土浆钻井液；二开：聚合物钻井液。
（具体参数见钻井工程设计）5.下套管方案（1）表层套管串结构：Φ244.5mm套管+联顶节（2）生产套管串结构：Φ139.7mm浮鞋+Φ139.7mm套管1根+Φ139.7mm浮箍+Φ139.7mm套管串+Φ139.7mm短套管1根+Φ139.7mm套管串+联顶节（3）套管串结构要求（生产套管）a阻位至浮鞋10米左右；b磁定位短套管的位置在主力目的煤层顶上20±5米左右；c套管接箍不能进煤层，煤层厚超过套管长度，接箍可排在夹煤矸石中部；d须使用套管头；e一口井配备至少12个扶正器。
凿井工程施工设计(3篇)
第1篇一、工程概述凿井工程是一项重要的基础工程，广泛应用于水井、地热井、石油井等领域的施工。
本设计针对某地一水井工程，旨在通过合理的施工设计，确保工程顺利进行，满足施工质量要求。
二、施工方案1. 井位选择根据地质勘察报告，结合水源丰富、水质较好、施工条件适宜等因素，选择在X地建设水井。
井位距离居民区较远，周边环境良好，便于施工和后期维护。
2. 井筒结构设计（1）井筒直径：根据地质条件和设计流量，井筒直径设计为600mm。
（2）井筒深度：根据水源埋深和地质条件，井筒深度设计为80m。
（3）井筒结构：采用钢管井筒，井壁采用钢筋混凝土护壁。
3. 井筒施工方法（1）钻孔施工：采用旋转钻机进行钻孔，钻孔直径为620mm。
（2）护壁施工：在钻孔过程中，每隔一定深度进行护壁施工，护壁采用钢筋混凝土结构。
（3）井筒下管：护壁完成后，将预制好的钢管井筒下至井底，并进行对接和焊接。
4. 井筒施工工艺（1）钻孔：采用干式钻进，使用泥浆护壁，确保钻孔质量。
（2）护壁：在钻孔过程中，每隔一定深度进行护壁施工，确保井筒稳定。
（3）下管：在护壁完成后，将预制好的钢管井筒下至井底，并进行对接和焊接。
5. 井筒试压井筒施工完成后，对井筒进行试压，确保井筒强度满足设计要求。
三、施工质量控制1. 钻孔质量：严格控制钻孔深度、直径、倾斜度等参数，确保钻孔质量。
2. 护壁质量：严格控制护壁厚度、强度、防水性能等参数，确保护壁质量。
3. 井筒下管质量：严格控制井筒下管对接、焊接质量，确保井筒强度和密封性能。
4. 井筒试压质量：严格控制试压压力、时间等参数，确保井筒强度满足设计要求。
四、施工进度安排1. 钻孔施工：预计需30天完成。
2. 护壁施工：预计需20天完成。
3. 井筒下管：预计需10天完成。
4. 井筒试压：预计需3天完成。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格执行施工操作规程，防止事故发生。
3. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
XX井钻井工程设计1
川东高陡褶皱带包鸾-焦石坝背斜带焦石坝构造井号：XX井井别：开发井井型：水平井钻井设计1、钻井地质设计1.1基本数据井号：XX井井别：开发井井型：水平井地面海拔 592.47m，补心高 9.0m，补心海拔 601m 计算地理位置：重庆市涪陵区江东街道办凉水村 5 组构造位置：川东南地区川东高陡褶皱带包鸾－焦石坝背斜带焦石坝构造目的层: 上奥陶统五峰组-下志留统龙马溪组下部优质页岩气层段（对应焦页 87-3 井 3610.6-3649.2m/38.6m）设计井深：A靶点垂深：2799m， C靶点垂深：2777m， B靶点垂深：2821m；AB 段长：2074.10m；完钻井深：5160m；完钻层位：下志留统龙马溪组下部页岩段完钻原则：钻至 B 靶点留口袋完钻完井方式：套管完井1.2钻探依据设计井区上奥陶统五峰组-下志留统龙马溪组为深水陆棚相沉积，邻井焦页87-3HF(导眼井)发育厚达89.6m灰黑色富有机质泥页岩，TOC平均为2.44%，优质页岩段（①-⑤小层）平均TOC为2.85%；有机质类型为Ⅰ型，热演化程度（Ro）为2.42-3.13%，有利于天然气的大量生成。
邻井焦页87-3HF(导眼井)目的层以灰黑色粉砂质、炭质泥页岩夹放射虫炭质泥页岩为主，物性分析表明优质页岩段（①-⑤小层）孔隙度为3.81-5.21%，平均孔隙度达4.48%，具较好储集性能。
邻井焦页87-3HF(导眼井)上奥陶统五峰组-下志留统龙马溪组含气量1.45-6.62m3/t，平均为3.49m3/t，其中，优质页岩段（①-⑤小层）含气量3.69-6.62m3/t，平均为5.16m3/t，具有较好的含气性。
邻井焦页87-3 HF(导眼井)优质页岩段硅质含量一般为14.6-80.4%，平均为52.84%，碳酸盐岩含量为1.7-52.5%，平均为9.95%；焦页87-3HF(导眼井)测井解释杨氏模量3.66-4.33×104MPa，平均为3.73×104MPa，泊松比为0.17-0.2，最大主应力为55.52MPa，最小主应力为48.63MPa，水平地应力差异系数为11%，有利于压裂改造。
钻完井工程设计方案
钻完井工程设计方案一、项目概况1.1 项目名称本项目为XXX油田XX区块XX井X号井。
1.2 项目地点本项目位于XXXXXX，地理坐标为XXX，属于XXXXX。
1.3 项目概述本项目为储气层为目标层位的油井，设计目标为达到XXX米。
二、工程概况2.1 困难与挑战本项目钻井深度较大，井壁稳定性与井筒完整性等方面面临较大挑战。
2.2 技术方案本项目采用XXX技术，包括井眼质量控制、井眼稳定性分析、钻井液设计、井壁支护等工程技术方案。
三、设计内容3.1 井深设计根据油气层位情况、地层压力、井口条件等因素，本项目井深设计为XXX米。
3.2 井口设计本次钻井井口设置为XXX口径。
3.3 钻具设计本次钻井设计钻具包括XXX钻头、XXX强度等级钻杆等。
3.4 钻井液设计本次钻井设计钻井液为XXX型钻井液，评价其适用性。
3.5 井眼质量控制井眼质量控制是钻完井工程中至关重要的环节，需根据井下实际情况调整井眼位置和尺寸。
3.6 井壁稳定性分析通过地层岩心分析及测井数据分析，确定区间井眼稳定性。
3.7 井壁支护设计根据井壁稳定性分析结果，设计井壁支护方案。
3.8 安全环保措施在钻井过程中，需加强安全环保工作，防止井下事故发生。
四、施工方案4.1 物资准备为保障施工进度，需提前准备好所需要的物资。
4.2 施工流程根据工程设计方案，准备好所需设备和工具，按照相关技术规程进行施工。
4.3 施工进度安排好施工进度，做好施工周期的监督与检查。
五、质量控制5.1 质量检测在施工过程中，需对井眼质量进行严格检测，确保井眼质量符合设计要求。
5.2 质量验收施工结束后，进行钻眼质量验收，对施工情况进行评估和记录。
六、安全环保6.1 安全生产在施工过程中，要严格按照安全生产规程执行，确保施工人员的安全与健康。
6.2 环保措施在井下作业时，要注意环保措施，减少对地下水、地面土壤的污染。
七、总结与展望本次工程设计方案对钻完井工程的设计流程、施工方案、质量控制、安全环保等方面进行了详细的规划和安排。
石油工程油井钻井工程设计书
石油工程油井钻井工程设计书第一章一、基本数据1、井位：(1) 井口地理位置：(2) 构造位置(3) 井位坐标：井口O 纵X： 4 127 560.03m 横Y： 20 630 236.82m靶点A 纵X： 4 127 325.00m 横Y： 20 630 350.00m靶点B 纵X： 4 127 225.00m 横Y： 20 630 398.16m2、井别：生产井 (油藏评价斜井)3、设计垂深： 2370.00m，A靶垂深2125.00m，B靶垂深2265.00m，A～B靶间水平距离111.99m。
4、完钻层位：沙三上。
5、钻探目的：6、完钻原则：钻7、下套管原则：表层套管：(1)直径273.1mm 钢级J55 壁厚9.65mm 表层套管，预计下入深度300m，具体要求执行钻井工程设计。
(2)水泥返高：返至地面。
油层套管：(1)直径139.7mm 钢级N80 壁厚9.17mm 油层套管，阻流环下过相当于官2-斜2井2433.60～2480.50m上油层下含油水层以下20m，具体下入深度测井后由现河采油厂地质所确定。
(2)短套管：预计下入短套管2根，具体下入深度测井后确定。
(3)水泥返高：返至最上一层油气层、油水同层、含油水层顶界以上200m。
二、设计地质剖面1、设计井及依据井地层分层：地层名称设计井号依据井号界系统组段官2-斜22 官7-斜49 官2-斜2底垂深(m)厚度(m)底深(m)含油井段(m)底深(m)含油井段(m)新生界第四系更新统平原组275.00 275.00 未测274.00新近系上新统明化镇组960.00 685.00 972.00 962.00中新统馆组1395.0435.001387.01398.0古近渐新东营组1760.0365.001836.01794.00 沙河街组沙一段1990.0230.002052.02006.0沙二段2165.0175.002190.02170.0沙三上2370.0(未穿)205.002440.02352.0～2382.02481.02283.4～2480.5 沙三中2596.02522.6～2525.32511.0沙三下2742.02625.0～2630.8沙四上纯上亚段2833.0纯下亚段2922.0沙四下3008.0系统代表整合代表不整合代表假整合断层2、邻井测井及钻探成果：官7-斜49井井口位于设计井井口方位：149°距离：529m。
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川东高陡褶皱带包鸾-焦石坝背斜带焦石坝构造井号：XX井井别：开发井井型：水平井钻井设计1、钻井地质设计1.1基本数据井号：XX井井别：开发井井型：水平井地面海拔 592.47m，补心高 9.0m，补心海拔 601m 计算地理位置：重庆市涪陵区江东街道办凉水村 5 组构造位置：川东南地区川东高陡褶皱带包鸾－焦石坝背斜带焦石坝构造目的层: 上奥陶统五峰组-下志留统龙马溪组下部优质页岩气层段（对应焦页 87-3 井 3610.6-3649.2m/38.6m）设计井深：A靶点垂深：2799m， C靶点垂深：2777m， B靶点垂深：2821m；AB 段长：2074.10m；完钻井深：5160m；完钻层位：下志留统龙马溪组下部页岩段完钻原则：钻至 B 靶点留口袋完钻完井方式：套管完井1.2钻探依据设计井区上奥陶统五峰组-下志留统龙马溪组为深水陆棚相沉积，邻井焦页87-3HF(导眼井)发育厚达89.6m灰黑色富有机质泥页岩，TOC平均为2.44%，优质页岩段（①-⑤小层）平均TOC为2.85%；有机质类型为Ⅰ型，热演化程度（Ro）为2.42-3.13%，有利于天然气的大量生成。
邻井焦页87-3HF(导眼井)目的层以灰黑色粉砂质、炭质泥页岩夹放射虫炭质泥页岩为主，物性分析表明优质页岩段（①-⑤小层）孔隙度为3.81-5.21%，平均孔隙度达4.48%，具较好储集性能。
邻井焦页87-3HF(导眼井)上奥陶统五峰组-下志留统龙马溪组含气量1.45-6.62m3/t，平均为3.49m3/t，其中，优质页岩段（①-⑤小层）含气量3.69-6.62m3/t，平均为5.16m3/t，具有较好的含气性。
邻井焦页87-3 HF(导眼井)优质页岩段硅质含量一般为14.6-80.4%，平均为52.84%，碳酸盐岩含量为1.7-52.5%，平均为9.95%；焦页87-3HF(导眼井)测井解释杨氏模量3.66-4.33×104MPa，平均为3.73×104MPa，泊松比为0.17-0.2，最大主应力为55.52MPa，最小主应力为48.63MPa，水平地应力差异系数为11%，有利于压裂改造。
邻井焦页87-3HF井水平段长1645m，分27段采用大型水力压裂，测试产量15.37×104m3/d。
邻井焦页69-2 HF井下压力计进行温度和静压测试，实测目的层温度103.65℃，计算地温梯度为 2.45℃/100m；计算地层压力52.62MPa，压力系数为1.49（压后）,邻井焦页87-3HF天然气组分以甲烷为主，含少量二氧化碳（0.594%）和氮气，不含硫化氢。
1.3 设计依据及钻探目的1.3.1设计依据：《涪陵页岩气田江东区块焦页X号平台井位报告书》。
1.3.2 钻探目的：（1）动用江东区块上奥陶统五峰组-下志留统龙马溪组页岩气资源；（2）新建江东区块上奥陶统五峰组-下志留统龙马溪组页岩气产能。
1.3.3预计效果：预计本井组4口井控制资源量32.42×108m3；获取水平井钻完井及气层改造的工1.4.2邻井钻探情况（1）基本情况焦页87-3HF井（导眼井）于2015年4月8日采用Φ660.4mm3A钻头钻导眼钻进至井深65.7m，下入Φ473.1mm导管至65.6m；5月16日钻至井深3535m，5月18日换成215.9mm取心钻头，到5月27日取心至3653.06m，共取心8次，总进尺118.06m。
5月28日再换215.9mmPDC钻头钻进至3683m完钻，完钻层位奥陶系中统十字铺组。
2015年6月13日填井并裸眼完井。
2015年6月19日采用Φ311.2mmPDC钻头开窗侧钻成功，侧钻点井深：2074.0m，层位：龙潭组。
7月28日钻至井深3711.0m二开中完，下入Φ244.5mm技术套管至井深3708.15m，固井水钻井液返至地面。
（2）油气显示焦页 87-3HF 井（导眼井）段龙马溪组-五峰组 3576.0-3651.0m 井段见含气显示，地质录井共解释页岩含气层、页岩气层 75.0m/2 层。
其中，龙马溪组下段-五峰组井段3610.0-3651.0m（50.0m/1 层）为页岩气层，对应小层为①～⑤小层（主力气层），气测全烃 1.74↗14.08%，甲烷 1.38↗9.88%。
焦页 87-3HF 井（侧钻井）龙马溪组-五峰组 3721.0-5585.0m 井段见含气显示，地质录井共解释页岩气层 1749.0m/9 层。
气测全烃 1.30 ↗24.95%，甲烷 0.37↗18 .61%。
表1-3地质设计分层岩性简述表（3）溢流、井漏情况焦页 87-3HF 井（导眼井）共有井漏 11 次，其中雷口坡组和小河坝组各 1 次，嘉陵江组 9 次，共漏失钻井液 18086.0m3，为裂缝性漏失。
焦页 87-3HF 井（侧钻井）钻进过程中未发生井漏。
本井全井段钻探过程中无溢流发生。
（4）硫化氢显示焦页 87-3HF 井页岩气层段试气不含硫化氢。
焦页 1 井钻井过程中共检测到硫化氢显示 4 次，发生在长兴组。
硫化氢显示的层段主要在二叠系，区块的局部位置在长兴组、龙潭组和栖霞组气测检测到有硫化氢显示（见表 1- 4）。
表 1-4 焦石坝已钻井硫化氢显示统计表1.5 地层孔隙压力预测与钻井液性能要求1.5.1邻井试气测试情况（见表1-5）表1- 5焦页69-2HF井试气测试数据表1.5.2 邻井钻井液使用情况（见表 1-6）表 1-6 焦页 87-3HF 井钻井液性能情况表井段（m）钻井液类型相对密度（g/cm3）粘度（s）失水（ml）泥饼（mm）碱度pH备注井号层位井深(m) 硫化氢浓度(ppm) 备注720.54-743.97 5.0-10.0 室内传感器焦页1 长兴组753.59-755.0 6.0 室内传感器760.0-761.30 19.0 室内传感器764.89-772.78 2.0-52.0 室内传感器焦页1-3HF 长兴组738.38-1041.53 2.0-100 室内传感器焦页6-2HF 栖霞组1489.42 5.0-100 室内传感器1.5.3 地层压力预测（见表 1-7）压力预测主要依据地震资料和邻井实钻中的钻井液密度资料及焦页1HF井、焦页1-3HF、焦页5HF井、焦页8HF井大型压裂后实测井底压力进行综合预测。
由于受到地1.5.4 钻井液类型、性能及使用原则要求（1）使用的钻井液应保证地质录井、测井顺利进行，保证取全取准地质、工程等各项资料，最终选用钻井液体系以钻井工程设计为准。
（2）应选用低摩阻、携砂能力强、抗泥页岩膨胀、热稳定性与脱气性能好的钻井液体系。
①根据预测压力系数，可适当考虑钻井液密度附加值为0.07～0.15g/cm3，尽可能实现近平衡压力钻进，减轻对气层的伤害。
②应注意防止目的层段泥页岩遇水膨胀、垮塌。
③现场应储备高于钻进时最高密度0.2g/cm3以上的高密度钻井液和加重材料。
④鉴于邻区邻井实钻曾发生多次漏失，本井在可能漏失段应储备同性能的钻井液及堵漏材料，钻井液储备量应是井筒容积的1倍，堵漏材料应储备一次用量以上。
储备钻井液应按规定循环、维护。
1.6 技术说明及故障提示（1）钻井过程中应注意防垮塌、防卡、防漏、防溢流、防喷，韩家店以上地层防H2S。
根据焦页69-2HF井、焦页81-2HF井等导眼及水平井钻探情况，由于裂缝等原因，地层存在漏失情况。
钻探过程中应特别注意。
（2）加强应急管理，做好应急预案本井5km范围内人口较多，要切实做好居民、学校的安全宣传、教育工作，加强应急管理，施工方列出危险源清单，并制定相应的控制措施；井队应制定井喷失控后的应急预案，并与当地居民进行疏散演练。
本井所在区域的已钻邻井资料显示，该区域在长兴组、飞仙关组存在一定浓度的硫化氢，长兴组可能存在浅层流体，长兴组、飞仙关组、韩家店组、小河坝组、龙马溪组可能存在易漏地层，因此在钻井施工过程中应做好飞仙关组、长兴组浅层流体及硫化氢有毒气体及井漏等相应的应急预案。
（3）实钻表明，江东区块处于斜坡带速度横向变化较大，局部存在井震矛盾，地层设计与实钻可能存在差异。
本井浊积砂地震反射特征较明显，但存在变薄趋势，钻井跟踪过程中中应特别注意，钻探中应特别注意。
水平井施工进入小河坝组中下部采用LWD跟踪井眼轨迹，现场应结合随钻资料做好地层对比分析，卡准中完井深，预测A靶点井深，确保着陆成功。
（4）邻井焦页87-3HF井钻探中在雷口坡组、小河坝组发生井漏，为地层裂缝性漏失，本井钻探过程中应予注意。
2、钻井工程设计依据⑴《涪陵页岩气田江东区块85号平台井位报告书》、《中国石化涪陵页岩气田四化建设标准化设计方案》。
⑵《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》、《石油天然气安全规程》(AQ2012)。
⑶《钻井井控技术规程》（SY/T6426）、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》(SY/T6276)、《钻井井控装置组合、配套、安装、调试与维护》(SY/T5964)、《丛式井平台布置及井眼防碰技术要求》（SY/T 6396-2014）、《涪陵页岩气田钻井井控安全技术要求》（Q/SH1035 1043-2014）、《涪陵页岩气田浅层气钻井安全推荐做法》（Q/SH1035 1044-2014）。
⑷《非常规油气井钻前工程技术要求》（Q/SH 0437-2011）、《非常规油气井钻机选型与配套》（Q/SH 0438-2011）、《非常规油气井钻井井身质量要求》（Q/SH 0439-2011）、《非常规油气水平井固井技术要求》（Q/SH 0440-2011）、《中国石化井控管理规定》（中国石化油〔2015〕374号）。
⑸其它石油行业有关标准。
⑹本构造及相邻构造钻井资料。
3、井身结构设计根据涪陵地区龙马溪组页岩气地层特点、压力预测及目前钻井工艺技术现状，参考相邻构造已钻井实钻井身结构，依据有利于安全、优质、高效钻井和油气层保护的原则进行设计。
3.1井身结构确定方法⑴涪陵页岩气田江东区块焦页85号平台采用丛式井组水平井开发，因此，井身结构的设计应充分考虑到地层和长水平段生产工艺的要求，各套管程序的选择为各开次钻进安全相对留有余地，以保证完成钻探目的。
⑵上部地层可能存在含有浅层气和含H2S气层，表层套管应封隔上部水层，建立井口，安装防喷器，为浅层气和含H2S气层的钻探提供安全条件。
⑶韩家店组地层存在多套漏层，龙马溪组上部存在大套泥岩地层，在揭开龙马溪组页岩层之前，应下入技术套管，封隔上部易漏、易垮塌地层。
⑷产层为页岩气层，完井方式采用套管射孔（分段压裂）完井。