出厂检验报告新版
出厂检验报告【范本模板】
出厂检验报告产品名称:变压器中性点直流电流抑制装置产品型号: PAC-50K安装地点:产品编号:制造单位:南京南瑞集团公司检验日期:检验依据1.南京南瑞集团公司北京监控技术中心《PAC-50K变压器中性点直流电流抑制装置技术条件》;2.与产品有关的技术文件。
主要检验设备检验项目检验结论一结构和外观检查检验日期:年月日二绝缘性能检查2。
1 绝缘电阻使用仪器:兆欧表注意事项:装置不带电运行检验日期:年月日2。
2 介质强度使用仪器:耐压仪注意事项:装置不带电运行检验日期: 年月日三程序版本检查检验日期:年月日版本发布日期:四电源检查使用仪器:万用表注意事项:装置通电运行检验日期: 年月日五测量精度检查5.1测量通道精度测量5.1。
1 电流测量精度检查使用仪器:继电保护测试仪试验方法:采用电力保护测试仪,,依据下表的输入值分别模拟现场变压器的中性点电流和可控硅电流,读后台监控终端的中性点电流、中性点电流辅助通道、可控硅电流、可控硅电流辅助量测的数值。
电流测量精度检查记录表5.1.2 电压测量精度检查使用仪器:试验充电电源,万用表;试验方法:利用高电压充电电源对电容器充电,测电容两端电压时充至最大测量值+100V/—100V以上,测可控硅两端电压时充至最大测量值500V以上,关闭充电电源停止充电,等待电容自然放电,读万用表电压读数,读后台监控终端读数。
直流电压测量精度检查5。
2 通讯功能检查5.3 远程监控终端操作测试5.3.1 定值修改5.3.2 日志获取5。
4 NCS接口测试5.4。
1 告警开关量输出信号试验隔直装置提供6个告警输出信号,告警输出信号以空接点的形式输出,当装置某个事件出现时,对应的告警信号输出节点闭合:测试设备:告警信号测试指示灯板5.4.2 模拟量信号输出检验隔直装置为NCS提供中性点电流和电容器两端电压两个模拟量信号。
1)中性点电流模拟量输出测试:测试工具:继电保护测试仪、4~20mA过程测试表.模拟量信号以4~20mA的方式输出。
例行出厂-检验报告
防护等级
IP33。
4
电气间隙
高压侧电气间隙
6KV
10KV
≥100mm
≥125mm
低压侧电气间隙
≥10mm
5
耐压试验
高压侧
A、B、C、各相之间
4.2KV,1分钟,无击穿、闪烙现象
各相与外壳之间
4.2KV,1分钟,无击穿、闪烙现象
注意;实验时,低压端应和外壳一起接地
低压侧
A、B、C、各相之间
2500V,1分钟,无击穿、闪烙现象
结果
1
一般检查
1.电气元件安装型号、规格与图纸一致
一致
2.电气元件安装端正、牢固、美观
合格
3.断路器、刀开关调试良好
良好
4.螺丝长短合适、牢固
符合
5.母线端部整齐、钻孔合适,毛刺打磨干净
符合
6.盘面无碰伤、划漆
符合
7.二次接线无接头,无错误,无损伤
符合
8.二次布线整齐,美观,远离受机械损伤处
符合
9.电器元件内无杂物
一致
质检员:部长签字:
年月日
箱式变电站确认检验报告
编号:LYDQ/JL-135-A
产品名称
规格型号
出厂编号
序号
检验项目
检查内容及标准
检验结果
1
一般检查
元器件/材料安装
电气元件安装型号、规格与图纸一致
电气元件安装端正、牢固、美观,螺丝长短合适、牢固
断路器、刀开关调试良好
母线端部整齐、钻孔合适,毛刺打磨干净
产品确认检验报告
编号:LYDQ/JL-133-A
产品名称
规格型号
出厂编号
序号
检验项目
出厂检验确认检验报告
出厂检验确认检验报告出厂检验和确认检验是制造业中重要的环节,旨在确保产品的质量和安全性。
下面将详细介绍这两个环节,并且给出一个1200字以上的报告。
出厂检验报告一、引言随着现代制造业的发展,出厂检验作为质量控制的重要一环,对于产品的质量和安全性具有举足轻重的作用。
本报告旨在对公司生产的产品进行出厂检验,并总结出具体的检验结果。
二、检验目的出厂检验的主要目的是确保产品在满足技术规格、性能要求和安全标准的前提下,能够正常运行且符合用户的需求。
通过严格检验生产环节,排除可能存在的质量问题和安全隐患,确保产品能够安全投放市场并经受住长时间使用的考验。
三、检验内容本次出厂检验主要包括以下几个方面的内容:1.外观检查:产品表面光洁度、涂层质量、零件安装位置等方面的检查,确保产品外观完好无损。
2.尺寸检验:对产品的关键尺寸进行测量和验证,确保产品符合设计要求。
3.功能性能检验:测试产品的各项功能是否正常,包括电子元件、机械传动等方面的功能性能。
4.安全性检验:对产品的安全性能进行验证,比如电气安全性、防火性能、防护装置的有效性等方面。
五、检验结果和结论经过对产品的全面检验,我们得出以下结果和结论:1.外观检查:产品外观表面光洁度良好,涂层质量均匀,零部件安装位置准确。
2.尺寸检验:产品的关键尺寸符合设计要求,测量数据稳定可靠。
3.功能性能检验:产品的各项功能正常,电子元件和机械传动工作稳定可靠。
4.安全性检验:产品的电气安全性良好,防火性能满足要求,防护装置工作有效。
综上所述,该产品经过出厂检验符合技术规格、性能要求和安全标准,能够正常运行且满足用户需求。
一、引言确认检验作为产品质量的最后一道保障,对产品在市场上的使用安全和性能稳定性至关重要。
本报告旨在对公司的产品进行确认检验,并给出具体的检验结果。
二、检验目的确认检验的主要目的是在产品出厂之后,对产品进行最后的检验,以确保产品在正常使用环境下的可靠性和功能性能。
出厂检验报告
<10
<10
<10
<10
净含量
164g
合格
JJF1070
产品标签
符合
合格
GB7718-2011符合
合格
检验结论
□合格□不合格
检验员/日期:审核员/日期:
出厂检验报告
供应商名称
供应商代码
产品名称
规格
生产日期
单批产量
检验完成日期
产品执行标准
GB/T23586
检测项目
限值
检测结果
判定
检测依据
感官
外观形态
符合
合格
官能检验
色泽
符合
合格
每包数量/袋(160g规格)
符合
合格
滋气味
符合
合格
杂质
符合
合格
每小包泡椒数量
符合
合格
理化指标
水分/(%)
69
合格
GB5009.3-2016
食盐(以氯化物计)/(%)
2.72
合格
GB5009.44-2016
蛋白质/(%)
15.1
合格
GB5009.5-2016
总酸(以乳酸计)
0.4
合格
GB/T 12456
微生物
菌落总数/(CFU/100g)
<10
合格
GB4789.2-2016
<10
<10
<10
<10
大肠菌群/(CFU/100g)
<10
合格
出厂检测报告docx(一)2024
出厂检测报告docx(一)引言概述:该文档是关于某产品的出厂检测报告,旨在全面介绍该产品在出厂前的各项检测结果。
通过对该产品的多个方面进行细致的检测,可以确保其质量合格,达到用户的需求和期望。
本报告将从以下五个大点阐述该产品的出厂检测情况。
一、外观检测1. 检查产品外观是否完整和无损2. 观察产品表面是否存在划痕或其他瑕疵3. 确认产品颜色、标志和标签是否符合要求4. 检测产品组装是否牢固、无松动现象5. 检验产品表面涂层的厚度和附着力二、性能检测1. 测试产品的基本功能是否正常2. 检测产品的性能参数是否符合规定标准3. 测试产品在不同工作环境下的适应性和稳定性4. 确认产品的能耗是否在规定范围内5. 检测产品的响应速度和操作界面的友好性三、安全性检测1. 检查产品是否符合相关安全标准和规定2. 测试产品是否存在电气安全隐患3. 检测产品是否有过热现象或者火灾风险4. 检验产品的避雷性能和触电保护功能5. 检测产品的辐射安全性及防护措施是否到位四、耐久性检测1. 进行产品的长时间工作测试,检测其耐久性2. 测试产品在不同工作条件下的使用寿命3. 检验产品在高温、低温或湿度等特殊环境下的性能4. 检测产品在长时间运输过程中的抗震性能5. 确认产品的防尘、防水等防护等级是否符合要求五、包装检测1. 检查产品的包装是否完好2. 确认包装标签是否清晰、准确3. 测试包装是否能够保护产品的安全运输4. 检测包装中的填充物是否有效保护产品5. 检验包装的易开启性和易拆性总结:通过以上的检测结果,可以确认该产品在出厂前经过了严格的检验和测试,各项指标均达到或超过了相关标准和规定要求。
这也意味着该产品具备可靠的质量和稳定的性能,能够满足用户的需求并提供高质量的使用体验。
产品出厂检验报告(模板)3篇
产品出厂检验报告(模板)产品出厂检验报告一、产品基本信息1. 产品名称:2. 产品型号:3. 出厂日期:4. 生产厂家:5. 接受检验日期:6. 检验人员:二、外观质量1. 外观完整性:□合格□不合格2. 焊接质量:□合格□不合格3. 表面处理:□合格□不合格4. 产品尺寸误差:±______mm备注:三、性能检测1. 外形尺寸:长______mm,宽______mm,高______mm2. 工作电压:______V3. 工作电流:______A4. 功率:______W5. 工作频率:______Hz6. 工作温度:______℃7. 工作湿度:______RH8. 各项指标是否达到设计要求:□达到要求□不达要求备注:四、结论1. 本产品外观质量合格,符合设计要求。
2. 本产品性能符合设计要求,各项指标达到要求。
3. 结论:□合格□不合格备注:产品出厂检验报告一、产品基本信息1. 产品名称:2. 产品型号:3. 出厂日期:4. 生产厂家:5. 接受检验日期:6. 检验人员:二、外观质量1. 外观完整性:□合格□不合格2. 焊接质量:□合格□不合格3. 表面处理:□合格□不合格4. 产品尺寸误差:±______mm备注:三、性能检测1. 工作电压:______V2. 工作电流:______A3. 功率:______W4. 工作频率:______Hz5. 工作温度:______℃6. 工作湿度:______RH7. 各项指标是否达到设计要求:□达到要求□不达要求备注:四、结论1. 本产品外观质量合格,符合设计要求。
2. 本产品性能符合设计要求,各项指标达到要求。
3. 结论:□合格□不合格备注:产品出厂检验报告一、产品基本信息1. 产品名称:2. 产品型号:3. 出厂日期:4. 生产厂家:5. 接受检验日期:6. 检验人员:二、外观质量1. 外观完整性:□合格□不合格2. 焊接质量:□合格□不合格3. 表面处理:□合格□不合格4. 产品尺寸误差:±______mm备注:三、性能检测1. 工作电压:______V2. 工作电流:______A3. 功率:______W4. 工作频率:______Hz5. 工作温度:______℃6. 工作湿度:______RH7. 各项指标是否达到设计要求:□达到要求□不达要求备注:四、结论1. 本产品外观质量合格,符合设计要求。
出厂检验报告
出厂检验报告
根据您的问题,出厂检验报告是指产品出厂前进行的一项检验,以确保产品的质量符合相关标准和要求。
以下是一份可能的出厂检验报告的内容:
出厂检验报告
产品信息:
- 产品名称:
- 型号:
- 规格:
- 生产日期:
检验项目:
1. 外观检验:
- 产品外观是否完好,无划痕、变形、颜色不均等问题。
- 产品安装是否稳固,无松动部件。
2. 功能检验:
- 产品所有功能是否正常工作。
- 按照使用说明操作时是否出现异常情况。
3. 安全性检验:
- 是否存在安全隐患,如锐利边缘、易燃材料等。
- 是否符合相关安全标准、认证要求。
4. 品质检验:
- 产品材料是否符合规定标准。
- 产品制造工艺是否符合质量要求。
5. 性能检验:
- 产品性能参数是否符合设计要求。
- 在不同环境条件下是否能正常工作。
检验结论:
经过上述检验项目的检测,本产品各项指标均符合相关标准和要求。
产品合格,可以出厂销售和使用。
备注:
- 检验报告仅适用于指定的批次或产品。
每个批次或产品可能会有不同的检验项目和要求。
- 出厂检验报告的具体内容和格式可能会根据不同企业和行业的要求有所调整。
希望以上内容能够对您有所帮助。
如果您还有其他问题,请随时提问。
产品出厂检验报告标准版
钢板自身不得有裂纹、残缺等缺陷,以免影响焊件质量。
通过
8
支架
平行度: L≤500(±30um)mm
通过
垂直度:L≤500(±30um)mm
通过
长度允许偏差:500±0.3mm
500±0.3mm
通过
9
装配要求
立柱与支座装配精度:垂直度≤0.04mm
平面度≤0.04mm
≤0.04mm
通过
支座与支架装配精度:垂直度≤0.03mm
产品出厂检验报告
产品名称
生产日期
及批号
规格/型号
样品数量
检验依据
(产品标准)
序号
检验项目
单位
标准要求
实测值
单项判定
1
感官指标
——
按检验依据
形态
色泽
组织
滋味与口感
2
水分
%
3
净含量
g
4
馅料含量(月饼)
%
5
菌落总数
cfu/g
6
大肠菌群
MPN/100g
综合判定
签发日期:年月日
检验员:审核:
出厂检验原始记录
产品名称
规பைடு நூலகம்/型号
1感官要求:
项目
要求
符合
不符合
形态
外形整齐,表面装饰物粘附均匀,具有该品种应有的形态特征
色泽
具有该品种应有的色泽,色泽均匀,有光泽
组织
气孔均匀,疏松,无糖粒,无大空洞,不干心,不粘,不硬,带馅类馅料饱满,皮薄厚均匀,不偏馅,不空膛,具有该品种应有的组织特征
滋味与口感
外酥内软,甜咸适度,味纯正,具有该品种应有的口感及风味,无异味
出厂检验报告
篇一:产品出厂检验报告
产品出厂检验报告单
1、min一般缺陷;maj主要缺陷;cri致命缺陷性
2、a为全部符合,b为有微小差别,c为较大差别。
a 塑料原料备注:min一般缺陷;maj主要缺陷;cri致命缺陷性检验项目检验工艺抽样方案检验要求判圈绕整齐、均匀、平整、旋向一致功能适配性配合产品配合应满足工程蓝图或规格说明书依规格书和产品图使用功能测试按规格书的要求包装包装状况目视检
包装无破损,标签字迹清楚依规格书
4.5 紧急放行 4.
5.1只有当因生产急需而来不急检验的情况下才能发生紧急放行。
主要缺陷(maj):1.性能不能达到预期的目标,但不至于引起危险或不安全现象;2.导致最终产品使用性能或功能下降;3.客户很难接受或存在客户抱怨风险的。
例如:电镀件不能通过盐雾试验等。
c 一般(次要)缺陷(min):1.不满足规定的要求但不会引起客户抱怨及影响产品使用功能的;2.客户难于接受但通过沟通能使客户接受的;3.不影响使用、测试的;4.非批量性的;例如:塑件上的毛边或料污,非功能件上的缺损、色差
等。
篇二:产品出厂检验报告模板
×××出厂检验报告
篇三:出厂检验报告
出厂检验报告
检验时间:2013年11月16日审核:岳利会化验员:岳瑞霞
出厂检验报告
检验时间:2013年11月14日审核:岳利会化验员:岳瑞霞出厂检验报告
检验时间: 2013年11月16日审核:岳利会化验员:岳瑞霞出厂检验报告
检验时间:2013年11月12日审核:岳利会化验员:岳瑞霞出厂检验报告
检验时间:2012年5月17日审核:岳利会化验员:岳瑞霞。
出厂检验报告
出厂检验报告1. 概述该出厂检验报告是针对某产品在出厂前进行的全面检验和测试的结果总结。
通过本次检验,我们对产品的质量和性能进行了全面的评估,确保产品能够符合相关的技术规范和性能要求,以确保产品的质量和可靠性,满足用户的需求。
2. 检验项目和方法在本次出厂检验中,我们遵循了以下检验项目和方法:2.1 外观检验外观检验是对产品外观质量进行评估的重要环节。
我们首先对产品的外观进行检查,包括产品的颜色、形状、表面处理等方面,以确保产品的外观符合设计要求,并没有明显的缺陷或损伤。
2.2 功能性检测功能性检测是对产品的功能进行评估的关键步骤。
我们按照预定的测试流程,对产品的各项功能进行逐一检验,包括开机启动、操作界面、功能操作等方面。
同时,我们还测试了产品在不同工作环境下的可靠性和稳定性,以确保产品在实际使用中能够正常工作。
2.3 性能测试性能测试是对产品的性能进行评估的重要环节。
我们通过一系列的测试方法和仪器,对产品的性能参数进行测试和测量,包括电气参数、机械参数、传输速率等方面,以确保产品的性能达到设计要求,并满足用户的需求。
3. 检验结果经过对产品的全面检验和测试,我们得出了以下检验结果:3.1 外观检验结果产品的外观符合设计要求,没有明显的缺陷或损伤。
3.2 功能性检测结果产品的各项功能正常可用,操作简便,无明显故障。
3.3 性能测试结果产品的性能参数均符合技术规范要求,电气参数、机械参数和传输速率等方面达到设计要求,并满足用户的需求。
4. 检验结论根据本次出厂检验的结果,我们得出以下结论:该产品在出厂前经过全面的检验和测试,外观质量良好,各项功能正常可用,性能参数符合技术规范要求。
在正常使用条件下,该产品能够满足用户的需求,具有较高的可靠性和稳定性。
5. 建议与改进基于本次出厂检验的结果,我们提出以下建议与改进意见:1.在生产过程中加强对产品外观的质量控制,以确保产品的外观没有明显的缺陷或损伤。
出厂检验报告模板(一)2024
出厂检验报告模板(一)引言概述:出厂检验报告是在产品出厂前对其进行全面检验和测试的一份报告,旨在确认产品的质量和性能是否符合相应的标准和要求。
本文将针对出厂检验报告模板(一)进行详细阐述,包括报告格式、检验内容、检验方法、检验结果和结论等方面。
正文:一、报告格式:1. 报告标题:准确、简洁地描述被检测产品和报告的目的。
2. 报告编号:每份报告都应有唯一的编号,方便与其它相关文件进行关联。
3. 报告日期:记录报告编制的日期,确保报告的时效性。
4. 报告编制人员:列出编写此报告的人员及相关联系方式。
5. 报告审批人员:列出审批该报告的人员及相关职务。
二、检验内容:1. 外观检验:对产品的外观和包装进行检查,确认是否存在缺陷、瑕疵或损坏。
2. 功能性检验:测试产品的各个功能点,包括性能、操作、信号输出等方面。
3. 安全性检验:验证产品的安全性能,如电气安全性、防护等级等。
4. 可靠性检验:通过长时间运行测试、稳定性测试等,评估产品的可靠性能。
5. 校准检验:使用标准设备对被检测产品进行校准,确保产品的精度和准确性。
三、检验方法:1. 目视检查:通过人工观察来判断产品的外观是否合格。
2. 仪器测试:使用专业测试设备对产品的功能和性能进行量化评估。
3. 样品抽检:对产品进行随机抽样,确保每批产品都能得到公平、全面的评估。
4. 实地检验:将产品安装在实际使用环境中,模拟实际工作条件进行测试。
5. 标准对照:将被检测产品与相关的标准进行对照,判断其是否符合规定的要求。
四、检验结果:1. 检验数据:详细记录每个检验项目的具体测试数据,包括数值、图表、照片等。
2. 结果评定:根据相关标准和要求,对检验数据进行评估,判断产品是否合格。
3. 异常分析:对出现异常或不合格的项目进行仔细分析,并提出可能的原因。
4. 缺陷报告:针对产品的每个缺陷或不合格项目,列出具体描述和建议的改进措施。
5. 合格证明:如果产品在检验中全部通过,可以给予相应的合格证明,并附在报告中。
出厂检验报告范文通用出厂检验报告书(两篇)2024
引言概述:出厂检验是产品质量控制的重要环节,为了确保产品的合格性和安全性,出厂检验报告的编写十分关键。
本文将为大家提供一份通用的出厂检验报告范文,以供参考和学习。
正文内容:1.产品基本信息1.1产品名称1.2型号规格1.3生产厂家1.4生产日期1.5检验日期2.检验目的2.1确保产品的质量符合相关标准和要求2.2验证产品是否达到预期目标2.3为客户提供参考依据3.检验方法和标准3.1采用的检验方法3.2依据的标准和规范3.3检验所用仪器设备及其准确度4.检验结果4.1外观质量检验4.1.1产品表面是否存在划痕或损伤4.1.2外部结构是否完好4.1.3产品是否有漏油、漏液现象4.2功能性能检验4.2.1产品的工作状态是否正常4.2.2产品的性能参数是否达到标准要求4.2.3产品的安全性能是否符合规定4.3化学成分检验4.3.1产品中各种成分的含量是否符合标准4.3.2是否存在禁用物质或有害物质4.4电气性能检验4.4.1产品的电气参数是否符合要求4.4.2是否存在电气隐患或安全风险4.5环境适应性检验4.5.1产品在不同温度、湿度等环境下的适应性4.5.2产品在特殊环境下的可靠性和稳定性5.检验结论和建议5.1检验结论,包括产品的合格性和不合格项的说明5.2如有不合格项,提出改进和修正意见5.3如有其他特殊情况,给出相应处理建议总结:出厂检验报告是对产品质量进行客观评价的重要工具,通过严格的检验和准确的数据,提供了产品质量的参考依据。
在编写出厂检验报告时,应详细记录产品的基本信息、采用的检验方法和标准、检验结果等,确保报告的专业性和可信度。
同时,对不合格项给出合理的改进和修正意见,以推动质量持续改进。
希望本文提供的通用出厂检验报告范文能够帮助到大家,使大家更好地掌握出厂检验报告的编写方法和技巧。
引言:出厂检验报告是对产品进行质量检验的重要文件,它记录了产品在出厂前的检验结果,对于确保产品的质量和性能具有重要意义。
出厂检验报告V1.0
出厂检验报告
设备名称:
设备编号:
一、产品检验信息
二、注意事项
1.设备操作前须经过培训,掌握操作要领后方可上岗。
2.设备在工作状态中,身体不要探进设备,以免转台在转动中对身体造成伤害。
3.设备调试过程身体远离设备,同时注意急停按钮位置,以便如果发生故障能及时按下。
4.若使用过程中出现故障,请及时按下急停按钮。
5.设备待机状态时,请关掉电机电源。
6.设备不使用时,先关闭软件、文件等,再关闭计算机,最后依次关闭电机、照明、PC电源(注
意:切断PC电源要等计算机正常关机结束)
三、产品售后
1.免费维修情况
(一)保修其内(自贵司签署验收通过之日起计算;未签署验收收货单的,以本公司登记的发货日期或生产日期计算),设备正常使用发生的故障,我司免费维修。
(二)不同材料对应的保修期参考我司《标定设备售后服务及保修政策》。
2.付费(材料费和人工费)维修的情况
(一)设备故障为人为损坏或设备不正确使用发生的故障
(二)未经我司同意,贵司私自对设备进行改造引起的故障
(三)设备过了我司承诺的质保期设备出现故障。
出厂检验报告范文通用 出厂检验报告书(优秀6篇)
出厂检验报告范文通用出厂检验报告书(优秀6篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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设备出厂检验报告(推荐25篇)
设备出厂检验报告篇120__年即将告别,回忆在这一年当中既忙碌着也有收获着,使我感到有喜有忧。
本人一直在注塑车间做了3年多的质检工作,所在的岗位确实有一定工作压力,但是对我来说没有压力就等于没有动力。
作为一名质检员的我,为使自己成长的更快,工作中得到更大提高,做了如下的工作总结:一、对工作中的品质把关作为质检员,不但要掌握专业的检测知识,还需要认真仔细,才能发现问题,找出问题,解决问题。
所以这一年的现场的质量工作使我受益匪浅。
在检验之前,要学会看懂产品图纸,与产品试装。
根据品质流程要求,做好事中监督工作,发现及纠正检验过程中存在的问题。
配合操作员对产品质量作全面的检查,对产品中出现的问题及时提出、纠正。
对特殊产品要加工工艺的进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格。
对进仓的产品严格把质量关,对事后结果进行总结分析,以便于工作的持续改进。
每天下班之前,对检验过程中出现的质量问题做好对班交接工作。
记载检验过程中往后容易出现的问题可取之处,不断地提高个人的专业检验水平;将现场存在的质量问题及须公司协调解决的问题认真反映出来。
二、工作中不足之处与存在的问题1、对产品品质方面要求还有一定差距,导致少批量的退货现象。
一方面,由于个人检查方面不够细致、专业知识不够充足,一方面就是工作量多、和时间比较长时,工作效率不高。
2、在发现质量问题中不敢明确确定是否,果断性不强,在处理有些事情时还需要领导的帮助。
3、由于目前质检工作人员有所欠缺,工作时间长,工作量增加,如有一人请假无人替代。
三、明年的工作打算与改进1、我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。
要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、学习进取、敢于拼搏精神。
理清工作思路,提高办事效率。
2、在检验之前,我首先要了解需要检验的产品,并且在检查前应该做好事前准备,检查时认真监督。
最后,我公司为人性化管理,注重员工技能的培养,和团队的精神,以及积极上班的热情,我相信,我一定会在贵派这个大家庭的发展中,共成长,我们一定会壮大起来! 设备出厂检验报告篇2一、柜体外观质量检查经检查深圳能源机场中心低压柜柜体外观主要是门板、侧板、顶板等的涂覆层质量和平整度以及柜体组装、门的开启灵活度等均达到工艺要求。
出厂检验报告
目测
其他要求:无
初步判定
合格□不合格
质检员:日期:
最终判定
合格□让步放行□返工□报废
质量部负责人:日期:XXX公司出厂源自验报告编号:产品名称
规格型号
发货数量
检验方式
编号
检验依据
生产日期
项目名称
发货日期
检验情况汇总
分类
检验项目
技术要求
检测器具
检验结果
备注
尺寸
基本结构尺寸
尺寸符合图纸要求
卷尺
孔距及孔径
外观
冲压件
板面平整
目测
焊接件
焊缝饱满、无缺陷、焊后修磨焊缝
目测
包装
冲压件(装袋)
数量齐全、规格符合
目测
焊接件
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**************公司
产品出厂检验报告
标识卡
文件编号:
产品型号:
产品编号:
检测部门:
时间:年月日
编号:
产品名称规格型号产品编号检验日期抽样地点抽样基数检验项数检验地点
检验依据(企标)
检验结论
依据检验所列项目要求,所检产品符企业标准要求,产品合格。
备注
审核:批准:检验员:
序号检验
项目
技术要求
检验
结果
结论
备
注
1 外观标识卡表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝和变形,表面涂镀层应均匀,不应起泡、龟裂和脱落;金属零部件不应有腐蚀和其他机械损伤;零部件应紧固无松动,插接的活动部件应插接自如;说明功能的符号文字及标识卡的所有标志应清晰端正、安装牢固;紧固件应有防止自动松脱的措施;金属件应进行防锈、防蚀处理。
2主要
技术
指标
工作
稳定
性要
求
标识卡连续运行7d,主要技术指标和功能应
符合4.4的规定
锂电池工作电压(V): 3.7V DC
工作电流(mA):≤130mA
最大位移速度:5m/s
待机时间:不小于7d
无线
信号
传输
工作频率:2.405GHz-2.485GHz
传输方式:无线同频半双工
调制方式:CSS
无线通信距离(空旷地带)不小于50m
发射功率:不大于0dBm
接收灵敏度:-95 dBm
覆盖范围(m):100(开放空间)
基
本
功
能
具有配合KBA3.7W矿用本安型网络摄像仪实
时跟踪作业人员位置的功能
具有连续服务功能
具有越区切换功能
具有数据传输功能
具有备用电池过放电告警及过充过放保护功能
具有显示跟踪终端编号的功能
3 电源
波动
适应
能力
(3.
6VDC
)
无线
信号
传输
工作频率:2.405GHz-2.485GHz
传输方式:无线同频半双工
调制方式:CSS
无线通信距离(空旷地带)不小于50m
发射功率:不大于0dBm
接收灵敏度:-95dBm
基本
功能
具有配合KBA3.7W矿用本安型网络摄像仪实
时跟踪作业人员位置的功能
具有连续服务功能
具有越区切换功能
具有数据传输功能
具有备用电池过放电告警及过充过放保护功
能
具有显示跟踪终端编号的功能
电源
波动
适应
能力
(4.
2VDC
无线
信号
传输
工作频率:2.405GHz-2.485GHz
传输方式:无线同频半双工
调制方式:CSS
)
无线通信距离(空旷地带)不小于50m
发射功率:不大于0dBm
接收灵敏度:-95dBm
基本功能具有配合KBA3.7W矿用本安型网络摄像仪实时跟踪作业人员位置的功能
具有连续服务功能
具有越区切换功能
具有数据传输功能
具有备用电池过放电告警及过充过放保护功能
具有显示跟踪终端编号的功能
4 工作
稳定
性试
验
(7d
)
无线
信号
传输
工作频率:2.405GHz-2.485GHz
传输方式:无线同频半双工
调制方式:CSS
无线通信距离(空旷地带)不小于50m
发射功率:不大于0dBm
接收灵敏度:-95dBm
基本
功能
具有配合KBA3.7W矿用本安型网络摄像仪实
时跟踪作业人员位置的功能
具有连续服务功能
具有越区切换功能
具有数据传输功能
具有备用电池过放电告警及过充过放保护功能
具有显示跟踪终端编号的功能
5 绝缘
电阻
试验
本安电路与外壳之间的绝缘电阻在常态时≥10MΩ;
6 绝缘
介电
强度
试验
本安电路与外壳之间的绝缘电阻在常态时≥10MΩ;
7 电气
间隙
爬电
距离
测量
1、电气间隙、爬电距离;
2、隔离距离:抽出式部件置于隔离位置时,测量抽
出式部件的动触头、静触头之间的距离,此距离
即为隔离距离。
8 本安
参数
测量
Uo:4.20V,Io: 3.25A
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