危险物质的类别、级别和组别
危险化学品分类和标签汇总表
危险化学品分类和标签汇总表1、爆炸物a根据《联合国规章范本》的要求，(*)处填写兼容组，(**)处填写项号，如果爆炸物为次要危害，则不填。
b对引爆敏感或敏感性信息不足的爆炸物的附加危害说明(见第2.1章第2.1.3节)。
2易燃气体或a根据《联合国规章范本》，发火气体和化学性质不稳定气体(A和B)按照其易燃性划为种类2，2.1项。
3 气雾剂和加压化学品或或或或4 氧化性气体a 根据《联合国规章范本》，氧化性气体按照其主要气体危害划入种类2的适用项别，使用适用的种类2运输象形图。
此外，由于这类气体具有氧化性这一次要危害，为其分配5.1项(圆圈上火焰)运输象形图。
5 高压气体或a根据《联合国规章范本》，有毒或易燃的高压气体不要求使用该象形图。
这种情况下，使用适用的有毒或易燃气体危害种类象形图。
6 易燃液体或7 易燃固体8 自反应物质和混合物如适用a：a根据《联合国规章范本》，如果B型物质或混合物具有爆炸这一次要危害，则还应适用1.1项、1.2项或1.3项的运输象形图，不必标明项号或兼容组别。
对于危害类别为B型的物质或混合物，可适用特殊规定181(经主管部门批准，可免贴爆炸物标签。
详见《联合国规章范本》第3.3章)。
b不接受装在试验时使用的容器中运输(见《联合国规章范本》第2.4章第2.4.2.3.2.1段)。
9 发火液体10 发火固体11 自热物质和混合物12 遇水放出易燃气体的物质和混合物或13 氧化性液体14 氧化性固体15 有机过氧化物或如适用a：或a 根据《联合国规章范本》，如果B型物质或混合物具有爆炸这一次要危害，则还应适用1.1项、1.2项或1.3项的运输象形图，不必标明项号或兼容组别。
对于危害类别为B型的物质或混合物，可适用特殊规定181(经主管部门批准，可免贴爆炸物标签。
详见《联合国规章范本》第3.3章)。
b 不接受装在试验时使用的容器中运输(见《联合国规章范本》第2.5章第2.5.3.2.2段)。
危险品等级
易燃固体、氧化剂等危险品的运输规定
• 特殊的包装和储存要求 • 运输过程中的稳定性和安全性 • 防止泄漏和火灾事故的发生
不同等级危险品的存储要求
爆炸品、有毒物质等危险品的存储要求
• 高安全性的仓库和设施 • 严格的
• 规定危险品的分类、运输、存储和操作要求 • 落实安全生产责任制度和操作规程
加强员工的安全培训和教育
• 提高员工的安全意识和操作技能 • 定期开展安全培训和应急演练
公众的知情权与参与意识
提高公众对危险品等级的认识和了解
• 通过宣传和教育活动 • 提高公众的安全意识和自我保护能力
公众参与和监督危险品管理工作
5类危险品分别为：
• 爆炸品 • 压缩气体和液化气体 • 易燃液体 • 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 • 氧化剂和有机过氧化物
02
危险品等级的重要性
对货物运输与存储的要求
不同等级的危险品需要遵循不同的运输和存储要求
• 运输工具、运输路线和运输方式的选择 • 仓库设施、储存条件和安全措施的规定
• 物理化学性质：如易燃性、毒性、腐 蚀性等 • 危险性程度：如急性毒性、慢性毒性、 致癌性等 • 运输和存储要求：如温度、压力、湿 度等
国际危险品等级划分标准
• 国际危险品等级划分标准主要依据联合国《关于危险货物运输的建议书》（UNR1073） • 将危险品分为9类，每类都有特定的运输要求和标识 • 类别的划分依据包括物理化学性质、危险性程度、运输和存储要求等
完善危险品管理法规和政策
• 适应技术进步和社会发展的需求 • 加强危险品管理的国际交流与合作
更新危险品等级划分标准
爆炸危险等级划分-2016.05.27
爆炸危险等级划分标准：根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级: 温度组别级别T1 T2 T3 T4T5T6ⅡA甲烷、甲苯、甲酯、乙烷、丙烷、丙酮、丙烯酸、苯、苯乙烯、一氧化碳、醋酸乙酯、醋酸、氯苯、醋酸甲酯、氨甲醇、乙醇、乙苯、丙醇、丙烯、丁醇、丁烷、醋酸丁酯、醋酸戊酯、环戊烷、戊烷、戊醇、己烷、己醇、庚烷、辛烷、环乙醇、松节油、石脑油、石油（包括汽油）、燃料油、戊醇四氯乙醛、三甲胺亚硝酸乙酯ⅡB丙烯酯、二甲醚、市用煤气丁二烯、环氧丙烷、乙烯二甲醚、丙烯醛、碳化氢乙醚、二乙醚ⅡC氢、水煤气乙炔二硫化碳硝酸乙酯美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成：三个CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气；CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。
然后再将气体和尘埃分成Group(组)：组名代表性气体或尘埃A 乙炔 B 氢气 C 乙烯 D 丙烷 E 金属尘埃 F 煤炭尘埃G 谷物尘埃2、温度组别（T组）这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。
在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。
最高表面温度（℃）温度组别常见爆炸性气体IEC79-8 GB3836-1 450℃T1 T1 氢气、丙烯腈等46 种300℃T2 T2 乙炔、乙烯等47 种200℃T3 T3 汽油、丁烯醛等36 种135℃T4 T4 乙醛、四氟乙烯等6 种100℃T5 T5 二硫化碳85℃T6 T6 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯3、防爆标志IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4 E：按CENELEC标志认可Ex：防爆公用标志ia：防爆型式（本质安全）Ⅱ：设备组别C：气体组别T4：温度组别编辑本段防爆标准及选型1、各种防爆型式的对应标准防爆型式在英国允许使用的场所中国标准GB3836 防爆型式符号IEC标准79- CENELEC标准EN50 增安型1或2 3 e 7 019 本质安全型0，1或2 4 ia或ib11 020（设备）隔爆型d 2 d 1 018 特殊型s 无s 无无2、气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表爆炸危险区域适用的防护型式电气设备类型符号0区1、本质安全型（ia级）ia 2、其他特别为0区设计的电气设备（特殊型）s 1区1、适用于0区的防护类型2、隔爆型d 3、增安型e 4、本质安全型ib 5、充油型o 6、正压型p 7、充砂型q 2区1、适用于0区或1区的防护类型2、无火花型na,nl,ic防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1隔爆型dGB3836.2隔离存在的点火源Zone1,Zone22增安型eGB3836.3设法防止产生点火源Zone1,Zone23本安型iaGB3836.4限制点火源的能量Zone0-24本安型ibGB3836.4Zone1,Zone25正压型p x,py,pzGB3836.5危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26充油型oGB3836.6Zone1,Zon e27充砂型qGB3836.7Zone1,Zone28无火花型na,nl,nc,nr,nzGB3836.8设法防止产生点火源Zone29浇封型ma,mbGB3836.9Zone1,Zone210气密型hGB3836.10Zone1,Zo ne2 编辑本段外壳防护等级（IP）代码（BS EN60529；1992）作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
爆炸危险场所划分爆炸性物质分类爆炸性气体温度组别划分
爆炸危险场所划分\爆炸性物质分类\爆炸性气体温度组别划分 1.各国爆炸危险场所划分爆炸性气体环境用防爆电气设备的通用要求的标准是：国际电工技术委员会IEC60079-0/1998和欧洲电工标准化组EN50014-1992，我国相应的通用要求标准是GB 3836.1-83。
中国国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-94，根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区(与IEC60079-10/1998标准等效)NEC （美国电气规程NEC550-4）爆炸危险场所划分方法： 1级1区（Class 1, Division 1）:相当于IEC 规范的0区和1区 1级2区（Class 1, Division 2）2级1区（Class Ⅱ, Division 1）：存在可燃性粉尘的场合 2级2区（Class Ⅱ, Division 2）3级1区（Class Ⅲ, Division 1）：存在可燃性纤维的场合 3级2区（Class Ⅲ, Division 2） 2．中国关于爆炸性物质分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级(Ⅰ、ⅡA 、ⅡB 、ⅡC), 爆炸性粉尘、纤维类分为两级（III A 、III B ），如下表:3．爆炸性气体温度组别划分（GB3836.1-83，IEC60079-8，NEC500-2）燃气种类点火温度（℃)甲烷乙烷丙烷丁烷乙烯氢一氧化碳7005505405305405505704.防爆方法对危险场所的适用性防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone2增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone2本安型ia GB3836.4-2000 限制点火源的能量Zone0,Zone1,Zone2 ib GB3836.4-2000 限制点火源的能量Zone1,Zone2正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone2浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone2气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2本安型防爆等级说明：ia等级：( ia 是唯一适用于Zone0区域的的防爆型式）在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
《危险货物道路运输规则》(JTT 617—2018)危险性分类特点解析
交通世界TRANSPOWORLD收稿日期：2020-07-13作者简介：董学胜（1969—），男，安徽无为人，高级工程师，研究方向为危险货物运输。
《危险货物道路运输规则》（JT/T 617—2018）危险性分类特点解析董学胜1，黄佳丽2，彭丕显2（1.上海化工院检测有限公司，上海200062；2.上海化工研究院有限公司，上海200062）摘要：《危险货物道路运输规则》（JT/T 617—2018）是一套适合我国国情的危险货物道路运输规则。
通过对比其他运输规则，提出了分类上存在的明显差异，总结了货物危险性分类方面的特点。
通过差异分析，期望不仅能在道路运输过程中保证货物的运输安全，还能提升运输效率、降低物流成本，对促进相关行业的良性发展起到重要作用。
关键词：危险货物道路运输；运输规则；分类特点；分类差异中图分类号：U4-9文献标识码：A0引言近些年，我国危险货物道路运输行业管理不断规范、发展形势持续向好，但仍存在一些漏洞和问题。
国际上，特别是欧洲国家在危险货物道路运输方面已经做了大量工作，但这些标准并不完全适用于中国。
为进一步规范危险货物道路运输管理、提升危险货物的安全运行水平，交通运输部发布了《危险货物道路运输规则》（JT/T 617—2018）（以下简称《规则》）[1]，并在交通运输部、工业和信息化部、公安部等6部委颁布并于2020年1月1日实施的《危险货物道路运输安全管理办法》中引用了该《规则》，使之得到强制性执行。
《规则》主要内容转化自《危险货物国际道路运输欧洲公约（ADR ）》[2]，并结合了我国当前危险货物运输实际情况，具有较强的系统性和可操作性。
然而，相比于其他危险货物运输规则及联合国《关于危险货物运输的建议书规章范本》（以下简称《规章范本》）[3]，《规则》在货物危险性分类方面的规定存在着一些差异。
故本文对《规则》中与货物危险性分类有关的内容进行分析和总结，对今后安全高效的道路运输有重要的现实意义。
危险化学品等级划分标准
危险化学品等级划分标准
危险化学品等级划分标准主要依据危险性进行划分，具体如下：
1. 第1类：爆炸品。
2. 第2类：压缩气体和液化气体。
3. 第3类：易燃液体。
4. 第4类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品。
5. 第5类：氧化剂和有机过氧化物。
6. 第6类：有毒品。
7. 第7类：放射性物品。
8. 第8类：腐蚀品。
危险性依次增高。
此外，危险化学品还可以根据纯度划分为优级纯、分析纯、化学纯三个等级，其中优级纯纯度最高，杂质含量最低，适合于重要精密的分析工作和科学研究工作，使用绿色瓶签；分析纯纯度很高，适合于重要分析及一般研究工作，使用红色瓶签；化学纯纯度与分析纯相差较大，适用于工矿、学校一般分析工作。
以上信息仅供参考，如需获取更具体的信息，建议查阅危险化学品相关书籍或咨询专业人士。
二甲胺[无水] 危险、有害识别表
![二甲胺[无水] 危险、有害识别表](https://img.taocdn.com/s3/m/260f7be1482fb4daa48d4b1d.png)
人
体
危
害
本品对眼和呼吸道有强烈的刺激作用，吸入后引起咳嗽、呼吸困难。重者发生肺水肿。皮肤接触液态二甲胺可引起坏死，眼睛接触可引起角膜损伤、混浊
急
救
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗20~30min。如有不适感，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10~15min。如有不适感，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。
储
运
储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
二甲胺[无水]危险、有害识别表
标
识
中文名：二甲胺[无水]
英文名：dimethylamine;N-methyl methanamine
危规号：21044
分子式：C2H7N
分子量：45.08
UN号：1032
危险性类别：第2.1类易燃气体
CAS号：124-40-3
理
化
性
质
外观与性状：无色气体，高浓度的带有氨味，低浓度的有烂鱼味
溶解性：易溶于水，溶于乙醇、乙醚
熔点/℃：-92.2
临界温度/℃：164.5
相对密度（水=1）：0.68
沸点/℃：7.0
临界压力/MPa：5.31
相对密度（空气=1）：1.6
最小引燃能量/mJ：
饱和蒸汽压/kPa：203（25℃）
燃烧热/（kJ·mol-1）：-1743.5（液体）；-1768.9（气体）
燃
烧
爆
炸危Leabharlann 险性燃烧性：易燃
防爆等级的划分标准.docx
一、危险物质1.危险物质的类别、级别和组别爆炸危险物质类别分为以下三类：I类：矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气、薄雾；Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维。
危险物质的级别和组别是根据其性能参数来划分的。
这些性能参数包括：危险物质的闪点、燃点、引燃温度、爆炸极限、最小点燃电流比、最小引燃能量、最大试验安全间隙等。
（1）闪点在规定的试验条件下，易燃液体能释放出足够的蒸气并在液面上方与空气形成爆炸性混合物，点火时能发生闪燃(一闪即灭) 的最低温度。
易燃液体的闪点见6-1 。
（ 2）燃点燃点是物质在空气中点火时发生燃烧，移去火源仍能继续燃烧的最低温度。
对于闪点不超过45 ℃的易燃液体，燃点仅比闪点高 1 ～5 ℃，一般只考虑闪点，不考虑燃点。
对于闪点比较高的可燃液体和可燃固体，闪点与燃点相差较大，应用时有必要加以考虑。
（3）引燃温度引燃温度又称自燃点或自燃温度，是指在规定试验条件下，可燃物质不需要外来火源即发生燃烧的最低温度。
（4）爆炸极限爆炸极限通常是指爆炸浓度极限。
它是在一定的温度和压力下，气体、蒸气、薄雾或粉尘、纤维与空气形成的能够被引燃并传播火焰的浓度范围。
该范围的最低浓度称为爆炸下限、最高浓度称为爆炸上限。
（ 5）最小点燃电流比最小点燃电流比(MICR) 是指在规定试验条件下，气体、蒸气、薄雾等爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流之比。
（ 6）最小引燃能量最小引燃能量是指在规定的试验条件下，能使爆炸性混合物燃爆所需最小电火花的能量。
如果引燃源的能量低于这个临界值，一般不会着火。
（ 7）最大试验安全间隙最大试验安全间隙(MESG)，是衡量爆炸性物品传爆能力的性能参数，是指在规定试验条件下，两个经间隙长为25mm连通的容器，一个容器内燃爆时不致引起另一个容器内燃爆的最大连通间隙。
2、危险物质分组和分级举例气体、蒸气危险物质分组、分级举例见表爆炸性气体的分类、分级和分组表最小引燃温度 ( ℃) 及组别最大点燃T1T2T3T4T5T6类试验和安全电流级间隙MESG 比T>450300<T≤450200<T≤300135<T≤200100<T≤13585<T≤100MICGI1甲烷乙烷、丙烷、丙酮、氯苯、戊烷、己烷、苯乙烯、氯丁烷、乙醇、庚烷、葵烷、乙烯、甲苯、丙烯丁酯、乙亚硝酸乙ⅡA~~辛烷、汽油、乙醚、乙醛苯胺、甲醇、酸丁酯、乙酸酯硫化氢、环己一氧化碳、戊酯、乙酸酐烷乙酸乙酯、乙酸、丙烯ⅡB~睛二甲醚、民~用煤气、环丙烷环氧乙烷、环氧丙烷、丁二烯、乙烯异戊二烯水煤气氢、ⅡC≤≤乙炔二硫化碳硝酸乙醋焦炉煤气粉尘、纤维按其导电性和爆炸性分为ⅡA 级和Ⅲ B 级。
化工安全技术参考答案
阶段练习二一、问答题1.见教材。
2.乙烘爆炸有两种，即分解爆炸、与空气形成爆炸性混合物爆炸。
乙烘分解爆炸的最低压力是1.4MPa,低于这个压力，温度再高也不会爆炸，这个压力称为乙烘分解爆炸的临界压力。
3.乙烘充装在气瓶时必须把它溶解在丙酮中才能防止分解爆炸。
4.见教材。
5.见教材。
6.若在实验室测出物质的爆炸指数Kg （或Kst）,利用“三次方定律”可计算出该物质在其他已知空间爆炸的最大圧力上升速度，从而了解其爆炸的强度。
7.氢气：与空气混合燃烧、爆炸，爆炸极限4%~75%。
CO：与空气混合燃烧、爆炸，爆炸极限12%~74%；对人体有毒,MAC 30mg/m\ NaOH：强腐蚀性，人体接触引起化学灼伤，对很多金属材质生产腐蚀。
8.三答方面:控制可燃物、控制助燃物、控制点火源。
9.可燃气体与空气的混合物中，可燃物能燃烧所需氧气的最低浓度，称为该物质的最小氧气浓度。
io•停车后的U的是置换掉装置内存在的可燃气体，防止设备打开后空气进入形成爆炸性混合物，动火时引起爆炸。
开车前的LI的是置换装置内的空气，防止可燃物料进去后在系统内形成爆炸性混合物，若有静电等点火源出现即会引爆。
11.见教材。
12.见教材。
13.见教材。
14.见教材。
15.见教材。
16.根据爆炸危险区域选择防爆电气类型，根据爆炸性物质的类别、级别、组别选择防爆电气的类别、级别、组别。
合理的选择是爆炸性物质的类别、级别、组别和防爆电气的类别、级别、组别相一致，这样既能满足安全要求，经济上也合理。
当同一场所存在两种或两种以上爆炸性物质时，应按危险程度较高的级别选用。
17•氢气浓度控制在1%以下，车间可以达到安全。
因为氢气是易燃易爆气体，没有毒性，生产场所其浓度达到爆炸下限的1/4即可保证安全。
氢气的爆炸下 限是4%, 1%是爆炸下限的1/4,所以应是安全的。
1&该车间通过通风控制屮醇浓度为1.2%还不能保证安全。
因为甲醇既有燃烧爆 炸危险性乂有毒害性，因此车间空气中的安全浓度应以最高容许浓度考虑， 物质的最高容许浓度远大于爆炸下限的1/4,故其浓度按高容许浓度控制既不 会对人体造成毒害，也不会引起火灾爆炸。
危险品等级
危险品等级1. 介绍危险品等级是对各种危险物质进行分类的一种方式。
根据危险品的性质和潜在风险，将其划分为不同的等级，以便于识别和管理。
危险品等级的确定有助于提高危险品的安全性，并有效减少事故的发生。
在国际上，危险品等级的划分和标识往往遵循联合国制定的《联合国危险货物规则》（United Nations Dangerous Goods Regulations）。
2. 危险品等级的分类根据《联合国危险货物规则》，危险品等级主要分为以下几个类别：1.危险品等级1：爆炸品和物品这一等级包括可导致爆炸的各种物质和器件，如炸药、火药、雷管等。
爆炸品等级1下分为以下六类：1.1、1.2、1.3、1.4、1.5和1.6，等级1.1的爆炸品危险性最高。
2.危险品等级2：压缩气体这一等级包括被压缩成液体或溶剂形式的气体，例如液化石油气（LPG）、液化天然气（LNG）等。
压缩气体等级2下又分为以下三类：2.1、2.2和2.3，其中2.1表示易燃气体。
3.危险品等级3：易燃液体这一等级包括易燃性和极易燃性的液体，在标准温度下能释放出易燃蒸汽。
例如汽油、酒精、丙酮等。
4.危险品等级4：易燃固体、自反应物质和遇水可燃物质这一等级包括易燃性的固体、自反应物质和遇水可燃物质，如含有硝酸的纸张、可燃金属粉末等。
5.危险品等级5：氧化剂和有机过氧化物这一等级包括具有氧化性质的物质，如高氯酸等。
6.危险品等级6：有毒品和感染性物质这一等级包括对人体有毒、致癌、致畸效应的物质，如氰化物、有毒气体等。
7.危险品等级7：放射性物质这一等级包括具有放射性的物质和设备。
8.危险品等级8：腐蚀性物质这一等级包括会对其他物质造成损害的物质。
9.危险品等级9：其他危险物质这一等级包括其他未被上述等级包括的危险物质，如气体、有毒物质混合物等。
3. 危险品等级的标识与管理根据危险品等级的不同，需要进行相应的标识和管理措施。
1.危险品标识根据《联合国危险货物规则》，危险品需要在包装上进行标识，以便于从外表上识别。
苯 危险、有害识别表
运
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。保持容器密封。切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
苯危险、有害识别表
标
识
中文名：苯
英文名：benzene;phene
危规号：32050
分子式：C6H6
分子量：78.12
UN号：1114
危险性类别：第3.2类中闪点液体
CAS号：71-43-2
理
化
性
质
外观与性状：无色透明液体，有强烈芳香味
溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮等多数有机溶剂
熔点/℃：5.5
临界温度/℃：289.5
毒
性
侵入途径：吸入、食入、经皮吸收毒性：低毒
急性毒性：LD501800mg/kg（大鼠经口）LC5031900mg/m3,7小时（大鼠吸入）
对
人
体
危
害
高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。急性中毒：轻者有头痛、头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚等酒醉状态，可伴有黏膜刺激；重度中毒者发生烦躁不安、昏迷、抽搐、血压下降，以致呼吸和循环衰竭。可发生心室颤动。呼气苯、血苯、尿酚测定值增高。慢性中毒：主要表现有神经衰弱综合征；造血系统改变有白细胞减少（计数低于4×109/L）、血小板减少，重者出现再生障碍性贫血；并有易感染和（或）出血倾向。少数病例在慢性中毒后可发生白血病（以急性粒细胞性为多见）。皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。可致月经量增多与经期延长。
稳定性：稳定
爆炸物质级别、组别：
禁配物：强氧化剂、酸类、卤素等
危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。易产生和聚集静电，有燃烧爆炸危险。蒸气比空气重，沿地面扩散并易积存于低洼处，遇火源会着火回燃。
防爆等级的划分规范标准
防爆等级的划分标准爆炸的概念爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量.急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏.爆炸必须具备的三个条件:1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体,液体和固体.(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等.)2 )氧气:空气.3 )点燃源:包括明火,电气火花,机械火花,静电火花,高温,化学反应,光能等.为什么要防爆易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质.煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质.氧气: 空气中的氧气是无处不在的.点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花, 机械磨损火花,静电火花,高温等不可避免,尤其当仪表,电气发生故障时.客观上很多工业现场满足爆炸条件.当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸.因此采取防爆就显得很必要了.仪表防爆的原理危险场所危险性划分:爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASS Ⅰ)在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所0 区Div.1在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所2 区Div.2粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ)在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续, 短时间频繁地出现或长时间存在的场所10 区Div.1在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所11 区Div.2防爆方法对危险场所的适用性:序号防爆型式代号国家标准适用区域1隔爆型dGB3836.2隔离存在的点火源Zone1,Zone22增安型eGB3836.3设法防止产生点火源Zone1,Zone23本安型iaGB3836.4限制点火源的能量Zone0-2本安型ibGB3836.4限制点火源的能量Zone1,Zone24正压型pGB3836.5危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25充油型oGB3836.6危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26充砂型qGB3836.7危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27nGB3836.8设法防止产生点火源Zone28浇封型mGB3836.9设法防止产生点火源Zone1,Zone29气密型hGB3836.10设法防止产生点火源Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性:爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表:工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA丙烷0.180mJⅡB乙烯0.060mJⅡC氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS( 类别):CLASS Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ尘埃; CLASS Ⅲ纤维. 然后再将气体和尘埃分成Group( 组) :组名代表性气体或尘埃AB氢气C乙烯D丙烷E金属尘埃F煤炭尘埃G谷物尘埃气体温度组别划分:温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体T1≤ 450℃氢气,丙烯腈等46 种T2≤ 300℃乙炔,乙烯等47 种T3≤ 200℃汽油,丁烯醛等36 种T4≤ 135℃乙醛,四氟乙烯等 6 种T5≤ 100℃二硫化碳T6≤ 85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex符合某种防爆标准,如我国的国家标准防爆方式采用ia 级本质安全防爆方法,可安装在0 区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体温度组别T6仪表表面温度不超过85℃Ex(ia)ⅡC 的含义标志内容符号含义防爆声明Ex符合欧洲防爆标准防爆方式ia采用ia 级本质安全防爆方法,可安装在0 区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体: 注: 该标志中无温度组别项, 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触.防爆术语:有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义:安全栅最高允许电压: Um保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压安全栅最高开路电压: Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值安全栅最大短路电流: Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值安全栅允许分布电容: Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容安全栅允许分布电感: La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明:将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式.防爆标志格式:Ex (ia) ⅡC T4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级说明:ia 等级: 在正常工作,一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备.正常工作时,安全系数为 2.0 ;一个故障时,安全系数为 1.5 ;二个故障时,安全系数为 1.0 .注:有火花的触点须加隔爆外壳,气密外壳或加倍提高安全系数.ib 等级:在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备.正常工作时,安全系数为 2.0 ; 一个故障时,安全系数为 1.5 .正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障时安全系数为 1.0 .JB/T9536-1999(户内,户外防腐低压电器环境技术要求),;kDyc环境条件:gK-气候条件;OFe例如:高,低温;相对湿度等s"0Z-特殊气候条件(热辐射,周围空气运动,降雨以外的水);{P例如:太阳辐射;凝露等C'{*2B-生物条件;例如:霉菌;真菌等;+VlO:oC-化学活性物质条件(轻腐蚀条件,中等腐蚀条件,强腐蚀条件);x5P3例如:盐雾;二氧化硫;硫化氢;氯气等ijipeGS-机械活性物质条件.N&U;}例如:砂;漂浮尘;沉降尘·等,防腐等级sP1,户内型mB户内防中等腐蚀型:F1\n iO户内防强腐蚀型:F2M2,户外型HM}户外防轻腐蚀型:W2户外防中等腐蚀型:WF1,`户外防强腐蚀型:WF21IP防护等级说明(按照EN60529/IEC529)防护等级IP54, IP为标记字母,数字5为第一标记数字,4为第二标记数字第一标记数字表示接触保护和外来物保护等级,第二标记数字表示防水保护等级;接触保护和外来物保护等级(第一个数字)防水保护等级( 第二个数字)第一个数字防护范围第二个数字防护范围名称说明名称说明无防护-无防护-1防护50mm直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为50mm,不应完全进入1水滴防护垂直落下的水滴不应引起损害2防护12.5mm直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为12.5mm,不应完全进入2柜体倾斜15度时,防护水滴柜体向任何一侧倾斜15度角时,垂直落下的水滴不应引起损害3防护2.5mm直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为2.5mm,不应完全进入3防护溅出的水以60度角从垂直线两侧溅出的水不应引起损害4防护1.0mm直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为1.0mm,不应完全进入4防护喷水从每个方向对准柜体的喷水都不应引起损害5防护灰尘不可能完全阻止灰尘进入,但灰尘进入的数量不会对设备造成伤害5防护射水从每个方向对准柜体的射水都不应引起损害6灰尘封闭柜体内在20毫巴的低压时不应进入灰尘6防护强射水从每个方向对准柜体的强射水都不应引起损害注:探测器的直径不应穿过柜体的孔7防护短时浸水柜体在标准压力下短时浸入水中时,不应有能引起损害的水量浸入8防护长期浸水可以在特定的条件下浸入水中,不应有能引起损害的水量浸技术文摘- 防水试验1,范围防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8.2,各种等级的防水试验内容(1)IPX1方法名称:垂直滴水试验试验设备:滴水试验装置及其试验方法见2.11试样放置:按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验条件:滴水量为1 0.5 mm/min;试验持续时间:10 min;(2)IPX2方法名称:倾斜15°滴水试验试验设备:滴水试验装置及其试验方法见2.11试样放置:使试样的一个面与垂线成15°角,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm.每试完一个面后,换另一个.....面,共四次.试验条件: 滴水量为3 0.5 mm/min;试验持续时间: 4×2.5 min(共10 min);(3)IPX3方法名称:淋水试验试验方法:a.摆管式淋水试验试验设备:摆管式淋水溅水试验装置(装置图形及其试验方法见本书2.14)试样放置:选择适当半径的摆管,使样品台面高度处于摆管直径位置上,将试样放在样台上,使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm,样品台不旋转.试验条件:水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为0.07 L/min. 淋水时,摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品.被试样品放在摆管半圆中心.摆管沿垂线两边各摆动60°,共120°.每次摆动(2×120°)约4s .试验时间:连续淋水10 min .b.喷头式淋水试验试验设备:手持式淋水溅水试验装置,装置图形及其试验方法见本书2.14试样放置:使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间试验条件:试验时应安装带平衡重物的挡板,水流量为10 L/min试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1 min (不包括安装面积),最少5 min .(4)IPX4方法名称:溅水试验;试验方法:a.摆管式溅水试验试验设备和试样放置:与上述第(3)条IPX3 之a 款均相同;试验条件: 除下述条件外,与上述第(3)条IPX3 之a 款均相同;喷水面积为摆管中点两边各90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品.被试样品放在摆管半圆中心.摆管沿垂两边各摆动180°,共约360°.每次摆动(2×360°) 约12s .试验时间: 与上述第(3) 条IPX3 之a 款均相同(即10 min ).b.喷头式溅水试验试验设备和试样放置:设备上安装带平衡重物的挡板应拆去,其余与上述第(3) 条IPX3 之b款均相同;试验条件:除下述条件外,与上述第(3)条IPX3 之b款均相同;试验时间:与上述第(3)条IPX3 之b款均相同, 即按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1min(不包括安装面积)最少5min .(5)IPX5方法名称:喷水试验试验设备:喷嘴的喷水口内径为6.3mm; 装置图形及其试验方法见本书2.14试验条件:使试验样品至喷水口相距为2.5~3m,水流量为12.5 L/min (750 L/h);试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1min(不包括安装面积)最少3 min .(6)IPX6方法名称:强烈喷水试验;试验设备:喷嘴的喷水口内径为12.5 mm; 装置图形及其试验方法见本书第2.14章;试验条件:使试验样品至喷水口相距为2.5～3m,水流量为100 L/min (6000 L/h);试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1min(不包括安装面积)最少3 min .(7)IPX7方法名称:短时浸水试验;试验设备和试验条件:浸水箱.其尺寸应使试样放进浸水箱后,样品底部到水面的距离至少为1m .试样顶部到水面距离至少为0.15 m .试验时间: 30 min .(8)IPX8方法名称: 持续潜水试验;一、危险物质1. 危险物质的类别、级别和组别爆炸危险物质类别分为以下三类：I 类：矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气、薄雾；Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维。
化学危险品管理规定
化学危险品管理规定是为了保障人民群众的生命财产安全，维护社会稳定发展而制定的一系列措施。
本文将从危险品的定义、分类、运输、储存和处置等方面展开阐述。
首先，危险品的定义是指具有一定物理、化学、生物等特性，具有一定危害性，可能对人体、动植物、环境和财产造成损害的物质或物质混合物。
这些物质可以根据其化学性质、物理性质和危险性进行分类。
一、化学危险品的分类：根据不同的分类标准，化学危险品可以分为多个类别。
根据物质的化学特性，可以分为易燃物、氧化剂、毒害性物质、腐蚀品、爆炸品、放射性物质、气体等。
根据危害程度，可以分为一级、二级、三级等。
不同类别的危险品在储存、运输和使用过程中有不同的要求和控制措施。
二、化学危险品的运输：危险品的运输是一个重要的环节，需要严格遵守相关规定。
在运输过程中，应采取专用运输工具，确保危险品的包装合格且无漏损。
运输车辆应标明危险品名称和分类，并且在运输过程中必须有专人押运。
在运输中，要注意控制温度、防止机械振动和外界冲击，防止发生泄漏或事故。
三、化学危险品的储存：危险品的储存应符合相关要求，确保安全。
首先，危险品的储存场所应符合消防要求，配备消防设施和报警系统。
危险品的储存区域和一般货物应分开存放，避免交叉污染。
危险品的包装应符合相关标准，避免因包装不合格导致泄漏或爆炸。
储存区域应定期清理和检查，确保无隐患。
四、化学危险品的处置：危险品的处置是确保环境和人民安全的重要措施。
危险品的处置应遵循相关规定，采取安全的方法。
对于废弃化学品和过期危险品，应找到专业的处置单位进行处理。
在处理过程中，需要注意防止污染环境。
对于废旧包装物，应进行分类处理，避免对环境造成污染。
综上所述，化学危险品管理规定是确保社会安全和人民群众生命财产安全的重要措施。
通过严格遵守运输、储存和处置等方面的规定，可以防止危险品对人体、动植物和环境造成的损害。
化学危险品管理的重要性不言而喻，希望能够进一步加强对危险品的监管和管理，确保社会的稳定发展。
Q危险场所电气防爆安全规范
危险场所电气防爆安全规范1 范围本标准规定了爆炸性气体或可燃性粉尘环境中电气设备的选型、安装、使用、维护的安全要求及检查程序。
本标准不适用于下列环境：——煤矿井下；——炸药的制造和加工场所；——医疗室。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（eqv IEC 60079-0：1998）GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”（eqv IEC 60079-7：1990）GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”（eqv IEC 60079-11：1999）GB 3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压外壳型“p”（MOD IEC 60079-2：2001）GB 3836.13-1997 爆炸性气体环境用电气设备第13部分：爆炸性气体环境用电气设备的检修（eqv IEC 60079-19：1993）GB 3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类（idt IEC 60079-10：1995）GB 3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）（idt IEC 60079-17：2002）GB 12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备（idt IEC 61241-1-1：1999）GB 12476.2-2006 可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备第2节：电气设备的选择、安装和维护（idt IEC 61241-1-2：1999）GB/T 18380.1～18380.3-2001 电缆在火焰条件下的燃烧试验（idt IEC 60332）GB/T 14823.1-1993 电气安装用导管特殊要求金属导管（eqv IEC 60614-2-1：1982）GB 16895 建筑物电气装置GB 50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范IEC 60364 建筑物电气装置ISO4225:1994 空气质量一般特性词汇3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
军用油库爆炸危险场所电气安全规程
YLB3001-95军用油库爆炸危险场所电气安全规程1、主题内容与适用范围1.1主题内容本标准规定了军用油库爆炸危险场所的电气装置在设计、施工、安装和管理上的安全要求和细则。
1.2 适用范围本标准适用于新建、扩建和在用的各类军用油库（如后方基地油库、野战油库、机场油库、部队油库等），不适用于油品的任何运输工具（油船、运油车辆等）。
城市军用加油站的电气防爆要求可参照本规程执行。
本规程未涉及的内容，仍按国家、军队的有关规范执行。
如有的内容与国家规范精神一致，但在要求上更严格的，按本规程执行，如有内容与国家规范相矛盾的，则按国家规范执行。
本规程未包括防静电危害的内容，油库爆炸危险场所的防静电危害的要求，按总后勤部油料部的《军用油库防静电危害安全规程》执行。
2、引用标准GB 3836.1～4-83 爆炸性环境用防爆电气设备GBJ 232-82 电气装置安装工程施工及验收规范GBJ 58-83 爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范GBJ 74-84 石油库设计规范中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）3、危险场所的等级划分3.1 能形成爆炸性气体混合物，或爆炸性气体混合物能侵入以致有爆炸危险的场所，称为爆炸危险场所。
油库内爆炸危险场所划为三级：3.1.1 0级场所在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
3.1.2 1级场所在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能形成、积聚的场所。
3.1.2 2级场所在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔或短时间出现的场所。
注：正常情况是指设备的正常起动、停止和运转，正常的测量、取样等；不正常情况是指设备发生故障、误操作、拆卸检修、人为损害等。
3.2 油库内各场所危险等级的划分（见表1）表1 油库内各场所危险等级划分表3.3 各爆炸危险场所通向露天的门、窗外的爆炸危险区域范围划分，见附录B《爆炸危险场所划分图》。
3.4 与爆炸危险场所相邻，用有门的墙隔开的场所，此场所虽无爆炸危险物质，但由于爆炸性气体混合物可能侵入而有爆炸危险，其等级应按表2划分。
防爆等级的划分标准
防爆等级的划分标准爆炸的概念爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量.急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏.爆炸必须具备的三个条件:1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体,液体和固体.(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等.)2 )氧气:空气.3 )点燃源:包括明火,电气火花,机械火花,静电火花,高温,化学反应,光能等.为什么要防爆易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质.煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质.氧气 : 空气中的氧气是无处不在的.点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花,静电火花,高温等不可避免,尤其当仪表,电气发生故障时.客观上很多工业现场满足爆炸条件.当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸.因此采取防爆就显得很必要了.仪表防爆的原理危险场所危险性划分:爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASS Ⅰ)在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所0 区在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所2 区粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ)在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所10 区在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所11 区防爆方法对危险场所的适用性:序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1隔爆型d隔离存在的点火源Zone1,Zone22增安型e设法防止产生点火源Zone1,Zone23本安型ia限制点火源的能量Zone0-2本安型ib限制点火源的能量Zone1,Zone24正压型p危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25充油型o危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26充砂型q危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27无火花型n设法防止产生点火源Zone28浇封型m设法防止产生点火源Zone1,Zone29气密型h设法防止产生点火源Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性: 爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷矿井外的工厂ⅡA丙烷ⅡB乙烯ⅡC氢气美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) :组名代表性气体或尘埃A乙炔BC乙烯D丙烷E金属尘埃F煤炭尘埃G谷物尘埃气体温度组别划分: 温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体T1≤ 450℃氢气,丙烯腈等 46 种T2≤ 300℃乙炔,乙烯等 47 种T3≤ 200℃汽油,丁烯醛等 36 种T4≤ 135℃乙醛,四氟乙烯等 6 种≤ 100℃二硫化碳T6≤ 85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :标志内容符号含义防爆声明Ex符合某种防爆标准,如我国的国家标准防爆方式ia采用 ia 级本质安全防爆方法,可安装在 0 区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体温度组别T6仪表表面温度不超过 85℃Ex(ia)ⅡC 的含义标志内容符号含义防爆声明Ex符合欧洲防爆标准防爆方式ia采用 ia 级本质安全防爆方法,可安装在 0 区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体: 注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触 .防爆术语:有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义:安全栅最高允许电压: Um保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压安全栅最高开路电压: Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值安全栅最大短路电流: Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值安全栅允许分布电容: Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容安全栅允许分布电感: La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明:将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式.防爆标志格式:Ex (ia) ⅡC T4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级说明:ia 等级: 在正常工作,一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备.正常工作时,安全系数为 ;一个故障时,安全系数为 ;二个故障时,安全系数为 .注:有火花的触点须加隔爆外壳,气密外壳或加倍提高安全系数.ib 等级 :在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备.正常工作时,安全系数为 ; 一个故障时,安全系数为 .正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障时安全系数为 .JB/T9536-1999(户内,户外防腐低压电器环境技术要求),;kDyc环境条件:gK-气候条件;OFe例如:高,低温;相对湿度等s"0Z-特殊气候条件(热辐射,周围空气运动,降雨以外的水);{P例如:太阳辐射;凝露等C'{*2B-生物条件;例如:霉菌;真菌等;+VlO:oC-化学活性物质条件(轻腐蚀条件,中等腐蚀条件,强腐蚀条件);x5P3例如:盐雾;二氧化硫;硫化氢;氯气等ijipeGS-机械活性物质条件.N&U;}例如:砂;漂浮尘;沉降尘·等,防腐等级sP1,户内型mB户内防中等腐蚀型:F1\n iO户内防强腐蚀型:F2M2,户外型HM}户外防轻腐蚀型:W2户外防中等腐蚀型:WF1,`户外防强腐蚀型:WF21IP防护等级说明(按照EN60529/IEC529)防护等级IP54, IP为标记字母,数字5为第一标记数字,4为第二标记数字第一标记数字表示接触保护和外来物保护等级,第二标记数字表示防水保护等级;接触保护和外来物保护等级(第一个数字)防水保护等级( 第二个数字)第一个数字防护范围第二个数字防护范围名称说明名称说明无防护-无防护-防护50mm直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为50mm,不应完全进入1水滴防护垂直落下的水滴不应引起损害2防护直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为,不应完全进入2柜体倾斜15度时,防护水滴柜体向任何一侧倾斜15度角时,垂直落下的水滴不应引起损害3防护直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为,不应完全进入3防护溅出的水以60度角从垂直线两侧溅出的水不应引起损害4防护直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为,不应完全进入4防护喷水从每个方向对准柜体的喷水都不应引起损害5防护灰尘不可能完全阻止灰尘进入,但灰尘进入的数量不会对设备造成伤害防护射水从每个方向对准柜体的射水都不应引起损害6灰尘封闭柜体内在20毫巴的低压时不应进入灰尘6防护强射水从每个方向对准柜体的强射水都不应引起损害注:探测器的直径不应穿过柜体的孔7防护短时浸水柜体在标准压力下短时浸入水中时,不应有能引起损害的水量浸入8防护长期浸水可以在特定的条件下浸入水中,不应有能引起损害的水量浸技术文摘 - 防水试验1,范围防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8.2,各种等级的防水试验内容(1)IPX1方法名称:垂直滴水试验试验设备:滴水试验装置及其试验方法见试样放置:按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验条件:滴水量为1 mm/min;试验持续时间:10 min;(2)IPX2方法名称:倾斜15°滴水试验试验设备:滴水试验装置及其试验方法见试样放置:使试样的一个面与垂线成15°角,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm.每试完一个面后,换另一个 .....面,共四次.试验条件: 滴水量为3 mm/min;试验持续时间: 4× min(共10 min);(3)IPX3方法名称:淋水试验试验方法:a.摆管式淋水试验试验设备:摆管式淋水溅水试验装置(装置图形及其试验方法见本书试样放置:选择适当半径的摆管,使样品台面高度处于摆管直径位置上,将试样放在样台上,使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm,样品台不旋转.试验条件:水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 L/min. 淋水时,摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品.被试样品放在摆管半圆中心.摆管沿垂线两边各摆动60°,共120°.每次摆动(2×120°)约4s .试验时间:连续淋水10 min .b.喷头式淋水试验试验设备:手持式淋水溅水试验装置,装置图形及其试验方法见本书试样放置:使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间试验条件:试验时应安装带平衡重物的挡板,水流量为10 L/min试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1 min (不包括安装面积),最少5 min .(4)IPX4方法名称:溅水试验;试验方法:a.摆管式溅水试验试验设备和试样放置:与上述第(3)条 IPX3 之a 款均相同;试验条件: 除下述条件外,与上述第(3)条 IPX3 之a 款均相同;喷水面积为摆管中点两边各90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品.被试样品放在摆管半圆中心.摆管沿垂两边各摆动180°,共约360°.每次摆动(2×360°) 约12s .试验时间: 与上述第(3) 条 IPX3 之a 款均相同 (即10 min ).b.喷头式溅水试验试验设备和试样放置:设备上安装带平衡重物的挡板应拆去,其余与上述第(3) 条 IPX3 之b款均相同;试验条件:除下述条件外,与上述第(3)条 IPX3 之b款均相同;试验时间:与上述第(3)条 IPX3 之b款均相同, 即按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1min(不包括安装面积)最少5min .(5)IPX5方法名称:喷水试验试验设备:喷嘴的喷水口内径为; 装置图形及其试验方法见本书试验条件:使试验样品至喷水口相距为~3m,水流量为 L/min (750 L/h);试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1min(不包括安装面积)最少3 min .(6)IPX6方法名称:强烈喷水试验;试验设备:喷嘴的喷水口内径为 mm; 装置图形及其试验方法见本书第章;试验条件:使试验样品至喷水口相距为～3m,水流量为100 L/min (6000 L/h);试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1min(不包括安装面积)最少3 min .(7)IPX7方法名称:短时浸水试验;试验设备和试验条件:浸水箱.其尺寸应使试样放进浸水箱后,样品底部到水面的距离至少为 1m .试样顶部到水面距离至少为 m .试验时间: 30 min .(8)IPX8方法名称: 持续潜水试验;一、危险物质1. 危险物质的类别、级别和组别爆炸危险物质类别分为以下三类：I 类：矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气、薄雾；Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维。
危险品的分类与识别
E
凝胶或自燃液体的物品除外)
含 有 次 级 爆 轰 炸 药 ，配 有 自 身 引 发 装 置 , 含 发 射 药 ( 装 有 易 燃 液 体 或
F
凝 胶 或 自 燃 液 体 的 物 品 除 外 )或 不 含 发 射 药 的 物 品
烟 火 药 或 烟 火 物 品 ,或 装 有 炸 药 和 照 明 剂 ,燃 烧 剂 , 催 泪 剂 或 烟 雾
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危险品安全运输管理
（3）配装组 配装组是指出于运输经济或其
他需要，在安全的前提下，不同的 爆炸品可以混装的组别。第一类爆 炸品共分为十三个配装组。
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分类编码表
分类物品或物质的描述
初级爆炸性物质 含有初级爆炸性物质且未安装两个或两个以上有效保险装置的物 品 。 某 些 物 品 ,例 如 ,雷 管 、 雷 管 组 件 、 底 火 以 及 火 帽 ， 即 使 不 含 初 级爆炸性物质亦包括在其中 发射药或爆燃性物质或其他含有这种爆炸性物质的物品
爆炸物品：系指含有一种或多种爆炸性物 质的物品。
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爆炸通常可分为：物理爆炸 化学爆炸 核爆炸。
这里的爆炸指的是化学爆炸。
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（2）项别 爆炸品按其危险性质大小分为六项：
1.项——指具有整体爆炸危险性的物品和物 质。
2.项——指具有喷射危险性但无整体爆炸危 险性的物质和物品。
1、爆炸品
（1）定义 爆炸性物质：系指自身能通过化学反应，以相当
速度产生相当温度和压力的气体，以致于对周 围环境造成破坏的固体或液体物质（或混合 物）。烟火物质（即使不放出气体）也包括在 内。
爆炸危险场所电气安全规程
爆炸危险场所电气安全规程爆炸危险场所电气安全规程１引言１．１制定目的为了防止在爆炸危险场所中，由于电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起燃烧或爆炸事故，采取安全技术与管理的防范措施，以保护职工生命和国家财产的安全，特制订本规程。
１．２防爆技术工作的分工原则各部室的领导，对本单位爆炸危险场所的安全工作负全面责任,并按分工负责的原则,由负责生产工艺管理的部门，按本规程的规定，确定爆炸危险场所中区域的等级的范围，提出区域划分的平面图。
再由电气及有关专业部门，按照爆炸危险场所区域划分的平面图，进行工程设计、安装施工、运行维修并由安技部监督检查。
１．３电气整体防爆各级有关人员在从事爆炸危险场所的电气工程安装施工、运行维修与安全技术管理工作中，必须按本规程的规定，采取防爆措施，以实现整体防爆。
１．４本规程与其他标准、规程的关系爆炸危险场所电气安全技术与管理，除应执行本规程外，还应执行现行的有关国家标准、规程的规定。
各有关主管部门在贯彻执行过程中，遇到本规程未涉及的或不够详尽的内容，根据本部门的工作需要，可制订专项规定或实施细则，以补充本规程的不足，并向安技部备案。
第一篇爆炸性物质和爆炸危险场所的等级划分２爆炸性物质的分类爆炸性物质分为三类：Ⅰ类：矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气；Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维。
３爆炸危险场所的分类、分级和区域范围３．１爆炸危险场所的分类爆炸危险场所按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所两类。
３．２爆炸危险场所的分级爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。
３．２．１气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。
３．２．１．１０级区域（简称０区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
３．２．１．２１级区域（简称１区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
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危险物质的类别、级别和组别
危险物质的类别、级别和组别爆炸危险物质类别分为以下三类: I类:矿井甲烷; II类:爆炸性气体、蒸气、薄雾; III类:爆炸性粉尘、纤维。
危险物质的级别和组别是根据其性能参数来划分的。
这些性能参数包括:危险物质的闪点、燃点、引燃温度、爆炸极限、最小点燃电流比、最小引燃能量、最大试验安全间隙等。
1、闪点在规定的试验条件下，易燃液体能释放出足够的蒸气并在液面上方与空气形成爆炸性混合物，点火时能发生闪燃(一闪即灭)的最低温度。
2、燃点燃点是物质在空气中点火时发生燃烧，移去火源仍能继续燃烧的最低温度。
对于闪点不超过45?的易燃液体，燃点仅比闪点高1,5?，一般只考虑闪点，不考虑燃点。
对于闪点比较高的可燃液体和可燃固体，闪点与燃点相差较大，应用时有必要加以考虑。
3、引燃温度引燃温度又称自燃点或自燃温度，是指在规定试验条件下，可燃物质不需要外来火源即发生燃烧的最低温度。
4、爆炸极限爆炸极限通常是指爆炸浓度极限。
它是在一定的温度和压力下，气体、蒸气、薄雾或粉尘、纤维与空气形成的能够被引燃并传播火焰的浓度范围。
该范围的最低浓度称为爆炸下限、最高浓度称为爆炸上限。
5、最小点燃电
流比最小点燃电流比(MICR)是指在规定试验条件下，气体、蒸气、薄雾等爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流之比。
6、最小引燃能量最小引燃能量是指在规定的试验条件下，能使爆炸性混合物燃爆所需最小电火花的能量。
如果引燃源的能量低于这个临界值，一般不会着火。
7、最大试验安全间隙最大试验安全间隙(MESG)，是衡量爆炸性物品传爆能力的性能参数，是指在规定试验条件下，两个经间隙长为25mm连通的容器，一个容器内燃爆时不致引起另一个容器内燃爆的最大连通间隙。