被动防护网技术交底
外架挂防护网安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于参与外架挂防护网作业的所有人员。
二、交底目的为确保外架挂防护网作业过程中的安全，防止高处坠落、物体打击等事故的发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 一般要求1.1 参加外架挂防护网作业的人员必须持有效特种作业操作证，并经过专业培训，熟悉相关安全知识和操作技能。
1.2 作业人员必须经过入场教育，考核合格，并熟悉工作环境、施工图纸及作业流程。
1.3 作业人员必须进行体格检查，凡患有心脏病、高血压、精神病、贫血、年老体衰、视力不好、癫痫病等不适合高处作业的人员禁止参加此项工作。
1.4 作业人员的衣着要灵便，作业时穿软底防滑鞋，不得赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。
戴好安全帽，系好下颚带，高处作业时必须系安全带，高挂低用。
1.5 操作时，要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，严禁在作业过程中追逐、打闹，严禁酒后操作。
2. 搭设要求2.1 防护网搭设前，必须进行安全技术交底，确保搭设的防护网符合安全要求。
2.2 防护网材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
2.3 防护网搭设时，应按照设计要求进行，确保搭设的防护网牢固、稳定。
2.4 搭设过程中，作业人员必须站在安全的位置，避免踩踏防护网，造成坍塌事故。
2.5 防护网搭设完成后，应由专人进行检查，确保防护网无破损、脱落等情况。
3. 注意事项3.1 施工现场应设立警戒区域，并由专人看守，严禁非作业人员进入施工区域。
3.2 施工过程中，如发现安全设施有缺陷或隐患，应立即停止作业，并及时报告负责人进行处理。
3.3 所有安全防护设施和安全标志，严禁任何人擅自移动和拆除。
如因施工需要而暂时移位的，须报经施工负责人审批后才能拆除，并在工作完毕后立即复原。
四、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，并对作业人员进行考核。
2. 作业人员必须认真学习安全技术交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
3. 施工负责人负责监督作业人员的安全操作，确保施工安全。
被动防护网技术交底
7、施工期间现场听从统一指挥，上下保持信息通畅，必要时配备高音喇叭，来车时及时预告，停止施工。
交底人
接受交底人
日期：
7、张挂格栅网
格栅网（GA/2.0/50*60）密贴张挂在环形网上，格栅网铺挂在环形网的内侧，应叠盖环形网并向外折叠15cm；用扎丝将格栅网固定到环形网上，每平方米固定不少于4处；每张格栅网连接处应叠盖5cm。
三、施做要求
严格按照“隧道标准图”图号S5-15-5来进行被动网的施工。
四、安全注意事项
1、 施工人员在每次施工前要详细检查安全带、安全绳，不合格的安全绳、安全带严禁带上山。
5、安装支撑绳及辅助钢丝绳
在钢柱上下端均用支撑绳连接拉紧，上支撑绳为2φ22钢绳，下支撑绳为2φ22钢绳，并设减压环，减压环型号GS-8002，上下辅助钢丝绳均为2φ16钢绳。安装完后进行调试。上、下支撑绳减压环距钢柱距离不小于1.5m，2m位宜。
6、张挂、连接环形网
采用（R9/3/300）缠绕型环形网穿挂在上、下支撑绳上，环形网之间及支撑绳之间用弓形卸扣连接。
2、 安全桩打入地面的深度不小于1.0米，石质地段不少于0.7米，一根安全桩只允许拴一根安全绳，安全绳左右移动距离不得大于5m，严禁在一个物体上栓挂几根安全带或安全绳，严禁一根安全带或安全绳上栓挂几个人，安全桩及安全绳应设专人看守，并安排专人检查下山工具。
3、 多人同时在坡面上作业时，应大致在同一高度自上而下进行，严禁上下重叠作业。施工人员相互间距不应小于2m。
4、清理危石、浮石时，施工人员站立点必须稳固，不准站在活动的石块上作业，对于可能损坏行车设备、危及行人安全的石块应进行分解拆除。人工搬运，不得掉入线路影响行车安全的范围，对山体下部不少于3人进行看守，及时清除落石，确保行车安全。对暂时不能清理的浮石进行加固处理，防止掉落。钻孔施工前用格栅网对主、被动防护范围覆盖。
工程施工技术交底记录表(被动网)
工程施工技术交底记录表
工程名称：康定市孔玉乡寸达河坝后山危岩带治理工程合同号：
承包单位：四川省广汉地质工程勘察院NO：施
单位工程
康定市孔玉乡寸达河坝危岩带
治理工程
分部工程
被动防护网
分项工程
RXI-200被动网防护。
一、被动网施工：
3.根据设计测量拉锚及基座位置，基座间距10m，每个基座处设置拉锚绳。
4.沿着基座位置修一条基本等高的小道，同时清除或就地临时处理坡面防护内浮土和浮石。
5.在确保系统稳定和所配置拉锚绳长度足够的基础上，适当调整位置，拉锚锚杆在确保向下的角度不小于15°的基础上，宜与拉绳方位一致。
6.基座锚杆安装后，需注入锚固剂稳固。
1.被动防护网共有5处，RXI-200被动防护网构件规格：环形网R12/3/300，支撑绳¦Y22双绳，缝合绳¦¦Y14，网间卸扣3/4"，网与支撑绳间卸扣3/4"，立柱60Kg/m重轨（单根重300Kg）。
2.被动网施工流程：测量放线→清除表面浮土浮石→基座及拉锚绳施工→基座安装→工字钢立柱安装→上下支撑绳安装调试→挂环形钢绳网并缝合→格栅网铺设。
二、施工安全：
1.施工前，先搭设山脚临时防护措施，然后对施工坡面范围内的松散石头、灌木丛进行清理，清理时山脚禁止有人。
2.具体详见图纸
年月日
技术负责
施工员
班组长
说明：一式两份，送监理工程师一份。
被动防护网技术交底
单位：中铁十一局织纳铁路二标一分部编号：主送单位挖银子隧道被动防护网工班第 1 页共7 页工程名称被动防护网日期2013年3月7日交底内容：一、适用范围本交底适用于挖银子隧道进口截水天沟外被动拦石网施工。
二、参考图纸新建铁路织纳线路基工程施工图集，图号（织纳施路集-13-1～13-3）；挖银子隧道设计图，图号（织纳施隧-16-I06/09）。
三、技术要求1、被动防护网型号：RX-025，网型D0/08/250。
2、被动防护网高6m，长度73m。
3、钢绳缝合绳Φ8：抗拉强度≥1770MPa，最小破断拉力≥40.7KN，镀锌层重量≥95g/㎡；上拉锚绳Φ14：抗拉强度≥1770MPa，最小破断拉力≥115KN，镀锌层重量≥95g/㎡；上支撑绳、下支撑绳、下拉锚绳、侧拉锚绳Φ16：抗拉强度≥1770MPa，最小破断拉力≥150KN，镀锌层重量≥110g/㎡。
4、抗错动抗脱落锁卡、板厚＞2mm，抗错动力≥6KN，抗脱落力≥11KN。
5、格网：采用直径为Φ2.2热侵镀锌钢丝机编双绞六边形格网，钢丝抗拉强度≥500MPa，镀锌层重量≥230g/㎡。
6、双拱型预应力钢柱：由工字钢和拱形槽钢焊接而成，防护高度6m，钢柱侧向抗弯力≥25KN，镀锌层重量≥600g/㎡。
7、减压环：环外径D448mm，启动荷载：30KN-95KN。
8、鸡心环：H5/8；锚杆抗拔力≥50KN；系统允许初始铅垂直度≦30cm。
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
单位：中铁十一局织纳铁路二标一分部编号：主送单位挖银子隧道被动防护网工班第 2 页共7 页工程名称被动防护网日期2013年3月7日交底内容：9、钢柱基础A：基础位置覆盖层厚度大于混凝土深度时，混凝土结构尺寸高1m，长0.8m，宽0.6m，混凝土采用c20标号。
隔离防护网安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工地点：[具体施工地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工日期：[开始施工日期]至[预计完工日期]二、安全注意事项1. 施工人员培训：所有参与施工人员必须经过专业培训，了解隔离防护网安装的工艺流程和安全操作规程。
2. 安全防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
3. 现场环境：施工区域应保持整洁，防止杂物堆积，确保施工安全。
三、施工工艺及步骤1. 材料准备：确保所有材料符合设计要求，检查材料的质量和数量。
2. 现场测量：根据设计图纸进行现场测量，确定隔离防护网安装的位置和高度。
3. 基座安装：- 使用水平尺和垂直尺确保基座水平垂直。
- 使用膨胀螺栓将基座固定在地面上，确保固定牢固。
4. 防护网安装：- 将防护网按照测量好的尺寸放置在基座上。
- 使用专用连接件将防护网与基座连接牢固。
- 确保连接处无松动，所有连接件紧固。
5. 验收检查：- 检查隔离防护网的整体结构是否牢固。
- 检查连接处是否有松动，网面是否有破损。
- 确认防护网安装高度符合设计要求。
四、安全操作要点1. 高空作业：- 高空作业人员必须使用安全带，并确保安全带固定牢固。
- 高空作业时，下方不得有人。
2. 材料搬运：- 搬运材料时，注意平衡，防止材料滑落。
- 避免在狭窄通道或坡道上搬运材料。
3. 工具使用：- 使用工具时，确保工具完好无损，操作前检查工具的稳定性。
- 不得将工具随意放置，防止滑落伤人。
五、应急措施1. 人员受伤：立即停止作业，对受伤人员进行紧急救治，并拨打急救电话。
2. 设备故障：立即停止使用故障设备，防止事故扩大。
3. 恶劣天气：遇恶劣天气时，暂停施工，确保人员安全。
六、交底记录1. 交底时间：[具体日期]2. 交底地点：[具体地点]3. 交底人：[交底人姓名]4. 接收人：[接收人姓名]5. 交底内容：[具体交底内容]七、注意事项1. 施工过程中，严格遵循本交底内容，确保施工安全。
防护网安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保防护网安装过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底，对参与安装的施工人员进行详细的安全技术培训。
二、适用范围本交底适用于各类防护网的安装，包括但不限于桥梁、隧道、建筑工地、小区、公共场所等场所的防护网安装。
三、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的技能和知识，熟悉防护网安装工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应具备良好的身体素质，无高血压、心脏病、贫血、癫痫等影响高空作业的疾病。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应配备必要的消防设施，确保消防安全。
（3）施工现场应保持整洁，避免乱堆乱放，确保通道畅通。
3. 防护网材料要求（1）防护网材料应符合国家相关标准，具有良好的耐腐蚀、耐磨损、耐老化性能。
（2）防护网网孔尺寸、网线直径、焊接质量等应符合设计要求。
4. 防护网安装工艺（1）施工前，应对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和安全操作规程。
（2）根据设计图纸，合理规划施工顺序，确保施工过程中不出现交叉作业。
（3）安装前，应对施工人员进行安全教育，强调安全注意事项。
（4）安装过程中，施工人员应严格按照操作规程进行施工，确保安装质量。
5. 安全防护措施（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并做好高空坠落防护措施。
（2）施工过程中，应设置安全警戒线，确保无关人员远离施工现场。
（3）施工过程中，应密切关注天气变化，遇恶劣天气时，应暂停施工。
（4）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并排除安全隐患。
四、交底时间本交底自施工开始前进行，施工过程中可根据实际情况进行补充和完善。
五、交底责任人（1）施工项目负责人负责组织施工人员学习本交底内容。
（2）技术负责人负责对施工人员进行安全技术交底。
（3）安全员负责对施工现场进行监督检查，确保安全措施落实到位。
主被动防护网安全技术交底模板
一、交底目的为确保主被动防护网施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工人员的安全意识，现将主被动防护网施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、施工人员要求1. 参与主被动防护网施工的人员必须具备相应的资质，持有特种作业操作证。
2. 施工人员必须经过专业培训，了解主被动防护网施工工艺和安全操作规程。
3. 施工人员必须具备一定的安全知识，能够识别和防范施工过程中的危险因素。
三、施工前的准备工作1. 施工现场应进行安全检查，确保场地平整、排水良好、无障碍物。
2. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等。
3. 施工工具和设备应检查完好，如有损坏应及时更换或修理。
四、施工过程中的安全措施1. 边坡防护：- 在施工过程中，应确保边坡稳定，避免因施工造成边坡失稳。
- 对于易发生滑坡、塌方的边坡，应采取临时支护措施，如锚杆、钢筋网等。
- 施工过程中，应密切关注边坡变化，发现异常情况及时采取措施。
2. 高处作业：- 高处作业人员必须系好安全带，佩戴安全帽，并严格按照操作规程进行作业。
- 高处作业平台应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
- 高处作业区域应设置警戒线，禁止非作业人员进入。
3. 机械操作：- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
- 机械设备运行过程中，操作人员不得离开工作岗位，确保设备安全运行。
- 机械设备应定期检查和维护，确保设备处于良好状态。
4. 材料运输：- 材料运输过程中，应遵守交通安全规定，确保运输安全。
- 材料堆放应整齐有序，不得超高、超宽、超长堆放。
- 材料堆放区域应设置警示标志，防止人员误入。
五、事故应急处理1. 发生事故时，应立即停止作业，迅速组织人员救援。
2. 事故现场应设置警戒区域，防止无关人员进入。
3. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
六、交底总结通过本次安全技术交底，施工人员应充分了解主被动防护网施工过程中的安全要求，提高安全意识，确保施工安全。
02-被动防护网施工技术交底-02
⑨双拱形预应力钢柱由工字钢和拱形槽钢焊接而成，防护高度采用5m。减压环：采用GS-8001型号，直径为448mm；拉锚系统采用28mm螺纹钢锚杆，钻孔直径Φ49mm，进入基岩深度见图。
⑻、由于此地冬季气温低，混凝土养护采用蓄热法和外部加热法相结合的方式。砼浇筑时，应加入早强剂及防冻剂，以加速砼硬化速度和降低砼冻结温度。砼应采用较小的水灰比。不应往砼和覆盖物上洒水。采用的保温材料（草袋、麻袋），应保持干燥。
⑼、保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层。
8、被动防护网护坡布置及缝合图：
9、安全技术交底
⑴、所有参与施工的人员必须进行相关安全知识培训及全员安全意识教育。
⑵、建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业过程的安全检查，确保作业标准化，规范化。
⑶、制订适应该工程特点的施工安全措施和注意事项，并在施工过程中认真执行。
⑷、施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、安全绳、防滑鞋等安全防护用品。
⑵、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。
⑶、从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。
⑷、作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。
⑸、遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。
⑦钢丝绳网、支撑绳所用钢丝绳应符合GB/T20118钢丝绳标准的规定，其钢丝强度不应低于1700MPa，热镀锌等级不低于AB级。钢丝格栅编织用钢丝应符合GB/T343-1994的规定，采用热镀锌+5％铝+混合稀土合金，符合GB/T20492-2006标准中A级规定，钢丝不应有明显机械损伤和锈蚀现象。
被动网防护安全技术交底模板
一、工程名称：[工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、建设单位：[建设单位名称]四、交底部门：[交底部门名称]五、交底人：[交底人姓名]六、施工期限：[施工开始日期]至[施工结束日期]七、接受交底班组或员工签名：[签名区]一、安全注意事项1. 进入施工现场的操作人员必须佩戴好安全帽，确保安全帽符合国家标准，扣好帽带，不得随意脱戴。
2. 高处作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用，安全带应定期检查，确保完好无损。
3. 操作人员严禁酒后作业，不得在施工现场吸烟，确保施工环境安全。
4. 严禁在施工现场使用明火，如有需要，必须取得相关部门的许可，并采取有效措施防止火灾发生。
5. 严格遵守施工现场用电安全规定，使用合格的电气设备，确保电气线路符合规范要求。
二、被动网防护施工要求1. 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、无障碍物，满足施工要求。
2. 被动网材料应符合国家标准，施工过程中不得使用不合格材料。
3. 被动网安装应按照设计图纸进行，确保安装牢固、平整，无变形、扭曲现象。
4. 施工过程中，应确保被动网与基础、墙体等连接部位牢固，防止因施工不当导致脱落、松动。
5. 施工过程中，应避免对周边环境造成污染，如产生废水、废气等，应及时进行处理。
三、安全技术措施1. 高处作业时，应搭设脚手架，并设置防护栏杆，确保作业人员安全。
2. 施工过程中，如需进行高空作业，应采取防坠落措施，如设置安全网、安全绳等。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 施工过程中，如需进行爆破作业，应按照相关规定进行，确保安全。
5. 施工过程中，如需进行焊接作业，应采取防尘、防毒措施，确保作业人员身体健康。
四、应急处理措施1. 如发生人员受伤事故，应立即停止施工，对受伤人员进行救治，并立即报告相关部门。
2. 如发生火灾事故，应立即报警，并组织人员进行灭火，确保火灾得到及时控制。
3. 如发生环境污染事故，应立即采取措施，减少污染范围，并报告相关部门。
防护网安装技术安全交底模板
一、交底目的为确保防护网安装过程中人员安全及工程质量，特制定本安全交底，对参与施工人员进行详细的安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全注意事项（1）施工前，所有人员必须参加安全培训，了解防护网安装的安全生产要求。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
（3）施工过程中，不得擅自离开工作岗位，确保施工区域安全。
（4）施工人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
2. 防护网材料及设备安全（1）防护网材料应选用合格产品，确保其质量符合国家标准。
（2）施工前，对施工设备进行安全检查，确保其性能良好。
（3）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料及设备。
3. 现场施工安全措施（1）施工前，对施工现场进行安全评估，制定相应的安全防护措施。
（2）施工现场设置安全警示标志，明确警示范围。
（3）施工过程中，应确保施工区域周围环境安全，防止意外事故发生。
4. 防护网安装操作步骤（1）施工人员应按照施工图纸和技术规范进行施工。
（2）安装防护网时，应先固定立柱，然后安装横杆和网片。
（3）安装过程中，应确保各部件连接牢固，避免因松动导致安全隐患。
（4）施工完成后，应对防护网进行检查，确保其牢固可靠。
5. 高处作业安全（1）高处作业人员应具备相关资质，并穿戴安全带等防护用品。
（2）高处作业时，应使用安全绳，确保作业人员安全。
（3）高处作业区域下方不得有人行走或停留。
三、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，并组织人员进行救援。
2. 及时上报相关部门，按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、施工人员签字确认（此处填写施工人员姓名及签字）六、生效日期（此处填写交底生效日期）七、备注本安全交底自生效之日起，施工人员必须严格遵守，确保施工安全。
如有违反，将依法追究责任。
---请注意，以上模板仅供参考，具体安全交底内容应根据实际工程情况和现场环境进行调整。
被动网施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保被动网施工过程中的安全，明确施工人员的安全责任，提高安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与被动网施工的所有人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[工程名称]- 工程地点：[工程地点]- 施工单位：[施工单位]- 设计单位：[设计单位]- 监理单位：[监理单位]2. 施工环境及条件- 施工场地：[施工场地情况描述]- 施工季节：[施工季节]- 天气情况：[天气情况]- 地质条件：[地质条件]3. 安全技术措施- 人员安全1. 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 作业人员必须经过专业培训，具备一定的专业技能和安全意识。
3. 施工现场设立安全警示标志，明确警示区域。
- 机械设备安全1. 机械设备必须符合国家相关标准和规定，定期进行检修和维护。
2. 操作人员必须熟悉机械设备的使用方法，严格遵守操作规程。
3. 机械设备操作区域设置明显的警示标志。
- 材料安全1. 施工材料必须符合设计要求和质量标准。
2. 材料堆放整齐，防止材料滑落伤人。
3. 材料运输过程中，注意车辆安全，防止发生交通事故。
- 施工工艺安全1. 被动网施工过程中，严格按照施工方案进行操作。
2. 施工过程中，注意观察施工环境，发现异常情况立即停止施工，并报告相关责任人。
3. 交叉作业时，加强沟通协调，确保施工安全。
4. 应急措施- 施工现场设立应急物资储备库，配备必要的应急救援器材。
- 施工人员必须熟悉应急预案，一旦发生事故，立即启动应急预案。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
五、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工过程中，发现安全隐患，立即停止施工，并报告相关责任人。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、交底人签字[交底人姓名][交底人职务][交底日期]七、被交底人签字[被交底人姓名][被交底人职务][被交底日期]八、附件1. 施工安全技术交底记录表2. 施工现场安全检查表本安全技术交底自[具体时间]起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
主被动防护网安全技术交底模板
一、交底对象1. 参加主被动防护网施工的所有人员。
2. 施工现场管理人员及监督人员。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解主被动防护网的设计要求、技术参数及施工工艺。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工任务、施工要求及施工质量标准。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工安全。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）施工前必须检查施工设备、工具是否完好，确保安全使用。
（3）在施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，不得擅自更改。
（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告现场管理人员。
（5）施工人员不得酒后作业，不得在工作过程中追逐打闹。
3. 主被动防护网施工关键技术要点（1）施工前，应对施工场地进行清理，确保施工环境安全。
（2）在施工过程中，应确保锚杆、网片等材料的质量符合设计要求。
（3）锚杆打入过程中，应控制打入角度，确保锚杆垂直度。
（4）网片安装时，应确保网片与锚杆连接牢固，防止脱落。
（5）施工过程中，应定期检查主被动防护网的结构稳定性，发现问题及时处理。
4. 被动防护网施工关键技术要点（1）施工前，应对施工场地进行清理，确保施工环境安全。
（2）在施工过程中，应确保锚杆、网片等材料的质量符合设计要求。
（3）锚杆打入过程中，应控制打入角度，确保锚杆垂直度。
（4）网片安装时，应确保网片与锚杆连接牢固，防止脱落。
（5）施工过程中，应定期检查被动防护网的结构稳定性，发现问题及时处理。
5. 施工过程中的环境保护（1）施工过程中，应采取措施减少对周围环境的影响，如噪音、粉尘等。
（2）施工结束后，应及时清理施工场地，恢复原状。
6. 施工过程中的应急预案（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急措施及责任人。
（2）定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握安全注意事项及关键技术要点。
防护网安装、拆除安全技术交底
防护网安装、拆除安全技术交底目的本文档旨在向相关人员交底防护网的安装和拆除过程中需要注意的安全技术事项，以确保施工人员的安全，并且保持施工现场的安全和秩序。
安装防护网的安全技术事项在安装防护网之前，请务必按照以下安全技术事项进行操作：1. 确保施工现场已经进行了必要的安全检查，没有存在潜在的危险因素。
2. 准备好所需的工具和设备，并保证其正常工作。
3. 阅读并遵守制造商提供的有关安装防护网的操作手册和说明书。
4. 确保施工人员已经接受必要的培训，了解正确的安装步骤和操作要领。
5. 安全使用梯子或其他升降设备，确保在安装过程中保持稳定和平衡。
6. 定期检查防护网的材料和设备的状况，如果发现损坏或不完整，应立即更换或修复。
7. 坚持使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，以最大程度地保护施工人员的安全。
拆除防护网的安全技术事项在拆除防护网之前，请务必按照以下安全技术事项进行操作：1. 确保施工现场已经进行了必要的安全检查，没有存在潜在的危险因素。
2. 准备好所需的工具和设备，并保证其正常工作。
3. 阅读并遵守制造商提供的有关拆除防护网的操作手册和说明书。
4. 确保施工人员已经接受必要的培训，了解正确的拆除步骤和操作要领。
5. 使用适当的工具和方法拆除防护网，避免对周围环境和设备造成损坏。
6. 定期检查防护网的材料和设备的状况，如果发现损坏或不完整，应立即更换或修复。
7. 坚持使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，以最大程度地保护施工人员的安全。
总结安装和拆除防护网时，施工人员必须时刻注意安全，并遵守相关的安全技术事项。
只有通过正确的操作和预防措施，我们才能确保施工现场的安全，保护施工人员的生命财产安全。
请务必遵守以上交底事项，并定期进行安全培训和检查，以确保工作的顺利进行。
边坡防护网安全技术交底模板
一、交底目的为确保边坡防护网施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：______工程（2）工程地点：______（3）工程规模：______2. 施工工艺及流程（1）施工工艺：采用主动防护网、工程护坡以及植物群落固坡等技术。
（2）施工流程：测量放样、基础开挖、锚杆施工、网片铺设、连接固定、植被恢复等。
3. 安全注意事项（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握施工过程中的安全操作规程。
（2）施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）施工现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（4）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（5）施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
4. 施工过程中的安全措施（1）基础开挖：开挖过程中，注意观察边坡稳定性，发现异常情况立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
（2）锚杆施工：锚杆施工前，对锚杆孔位进行测量，确保锚杆孔位准确。
施工过程中，严格遵守锚杆施工工艺，确保锚杆质量。
（3）网片铺设：铺设网片时，注意检查网片质量，确保网片无破损、变形等现象。
铺设过程中，注意防止网片脱落。
（4）连接固定：连接固定过程中，确保连接牢固，防止因连接不牢固导致安全事故发生。
（5）植被恢复：植被恢复过程中，注意选择适宜的植物品种，确保植被成活率。
5. 应急措施（1）施工现场发生安全事故时，立即启动应急预案，及时报告相关部门。
（2）对受伤人员进行现场急救，并尽快送往医院治疗。
（3）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据，认真贯彻执行。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握最新的安全操作规程。
被动防护网施工技术方案
被动防护网施工技术方案被动防护网施工1、施工准备施工前，施工人员应踏勘现场，认真阅读和熟悉设计图纸；按施工内容和进度安排机具和人员进场；做好安全技术交底及施工前的其他准备工作。
2、放线定位根据设计图纸和现场实际地形，采用测量仪器、皮尺等定出钢柱基础、上拉和侧拉锚杆基础位置。
由于地形起伏较大，系统布置难沿同一等高线呈直线布置，网轴线位置及钢柱间距可根据设计要求和实际地形作适当调整，以满足安装要求为原则。
3、钢柱基础、锚杆基础施工1）当基础位置为岩石或土层很薄时，基础采用A类锚固。
在岩石上直接钻凿直径≥φ45mm的锚孔，锚孔深度：钢柱地脚螺栓锚孔深度≥1.0m，上拉钢绳锚杆锚孔深度≥2.0m，侧拉和中间加固钢绳锚杆锚孔深度 2.0m。
成孔后，放入地脚螺栓或钢丝绳锚杆后，灌注M20水泥砂浆或纯水泥浆锚固。
2）当基础位置土层较厚时，基础采用B类锚固。
采用人工开挖基础，钢柱基础开挖截面尺寸 1.0m×1.0m、深度 1.1m；上拉锚杆基础开挖截面尺寸 1.0m×1.0m、深度 2.0m；侧拉和中间加固锚杆基础开挖截面尺寸1.0m×1.0m、深度1.0m。
基坑开挖完成后，在钢柱基础中放入地脚螺栓、在锚杆基础中放入钢丝绳锚杆，然后采用C20素混凝土浇注。
3）当基础位置处土层厚度小于砼基础深度时，覆盖层部分用砼置换，下部直接钻凿锚杆孔，形成复合基础。
4）每个钢柱基础地脚螺栓为4根φ32螺纹钢筋加工制作，单根长1.1m，顶端丝口M28×100.5）钢柱砼基础长轴方向与该基础中心和其左右基础中心连线夹角的平分线方向一致。
4、基座装置将基座套入地脚螺栓并用螺母拧紧。
5、钢柱及上拉锚绳装置1）将钢柱顺坡向上放置并使钢柱底部位于基座处。
2）将上拉锚绳的挂环挂于钢柱柱顶挂座上，然后将拉锚绳的另一端与对应的上拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固定（设置中间加固和下拉锚绳时，同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好以后再安装均可)。
防护网施工技术交底
XXX公司XXX项目技术交底书工程名称编号交底项目柔性防护网防护施工技术交底交底日期工程概况：新建xx铁路xx至xx段（xx境内）站前工程xx标段，正线全长xxKm，桩号为xx。
其中隧道工程xx米：xx隧道我标段施工范围xx共计xx米；xx隧道桩号全长xx米；xx隧道桩号全长xx米；xx隧道桩号，全长xx米。
适用范围：xx隧道出口端主、被动防护网施工；xx隧道出口端主、被动防护网施工；xx隧道出口横洞主、被动防护网施工；xx隧道斜井主、被动防护网施工。
1、防护网的结构配置和技术要求1.1结构配置（1）被动防护网系统型号为RXI-050，在进行使用之前，防护网应分批次进行落石冲击实验，并应出具正式的实验报告，以确保其质量和工程安全。
结构配置：钢柱+拉锚系统+支撑绳+缝合绳+环形网（外网）+钢丝格栅网（内网）（2）主动防护网的系统型号：GPS2，在进行使用之前，防护网应分批次进行落石冲击实验，并应出具正式的实验报告，以确保其质量和工程安全。
网型：环形网（外网）+钢丝格栅网（内网）；结构配置：锚杆+支撑绳+缝合绳+钢丝绳网（外网）+格栅网（内网）。
1.2技术要求（1）被动防护网的技术要求：①环形网（R/3/300）端头搭接长度不小于100mm，其搭接处应牢固固定。
每个环应与周边四个环相扣联，钢丝符合GB/T343-1994，并采用锌-5%铝-混合稀土合金抗腐处理，镀层>245/m2。
②钢丝格栅网：钢丝直径2.2mm，网孔采用双绕六边形或菱形，网孔直径50mm，钢丝符合GB/T343-1994，并采用锌-5%铝-混合稀土合金抗腐处理，镀层>230/m2。
③支撑绳、拉锚绳、缝合绳符合GB8918-2006的规定，其钢丝强度不低于1770MPa，热镀锌符合GB/T 13912，等级不低于AB级。
减压环采用GS-8002型，适用于φ20—φ22钢丝绳。
上下支撑绳均采用φ20钢丝绳；拉锚系统由2φ16钢绳锚杆、φ18上拉锚绳和2φ18侧拉锚绳组成。
宾格网安全技术交底模板
一、交底项目概述1. 项目名称：[请填写项目名称]2. 施工单位：[请填写施工单位名称]3. 施工地点：[请填写施工地点]4. 施工时间：[请填写施工开始时间]至[请填写施工结束时间]二、安全交底内容1. 工程概况- 工程规模及结构形式- 施工重点及难点- 施工进度安排2. 施工现场安全管理制度- 施工现场安全责任制度- 施工现场安全生产规章制度- 施工现场安全生产操作规程3. 施工现场危险源及风险分析- 高处作业风险- 机械伤害风险- 触电风险- 物体打击风险- 火灾爆炸风险- 中毒和窒息风险- 其他风险4. 安全技术措施及预防措施- 高处作业安全措施：设置安全防护网、安全带、防护栏杆等，确保高处作业人员安全。
- 机械伤害安全措施：操作人员必须穿戴防护用品，操作前应熟悉机械性能及操作规程，定期检查机械状态。
- 触电安全措施：施工现场电源线路应规范布设，使用漏电保护器，操作电气设备时应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
- 物体打击安全措施：施工现场应设置警示标志，加强物料堆放管理，确保物料堆放稳定。
- 火灾爆炸安全措施：施工现场应配备消防器材，严禁吸烟，禁止携带易燃易爆物品进入施工现场。
- 中毒和窒息安全措施：施工现场应保持通风良好，加强有毒有害物质的管理，定期检测空气质量。
- 其他安全措施：施工现场应设置安全通道、紧急疏散通道，确保人员疏散安全。
5. 安全教育培训- 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
- 定期组织安全知识考试，检验培训效果。
- 开展安全警示教育活动，增强安全防范意识。
6. 应急预案- 制定火灾、触电、物体打击等事故的应急预案。
- 建立应急救援队伍，定期开展应急演练。
三、安全交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容传达到所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，了解并掌握各项安全措施。
3. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
4. 施工单位应定期检查安全技术交底执行情况，对发现的问题及时整改。
被动防护网技术交底
技术交底书
ZT1102NLZQ-5
单位：中铁十一局集团有限公司xxV标段项目部编号：
主送单位
附属一工班
第 2 页 共5页
工程名称
被动防护网交底
日 期
3.1测量放线
测量组根据设计图按等高线放样出防护网施做的平面位置。用木桩标识。
3.2基座及拉锚绳施工
①根据设计测量确定拉锚及基座位置，基座间距10m，每个基座处设拉锚绳，现场放线长度应比设计系统长度减少约3%~8%。并沿着基座位置修一条基本等高的小道，同时清除或就地临时处理坡面防护内的浮土及浮石；在确保系统稳定和所配置拉锚绳长度足够的基础上，适当调整位置。
四、质量控制要点及保证措施
1、锚杆应位于钻孔中部，杆体出入孔内长度不应小于设计规定的95%；
2、钢丝格栅编织用钢丝采用热镀锌+5%铝+混合稀土合金，钢丝不应有明显机械损伤和锈蚀现象。
3、钢柱各部件组合焊接处不允许假焊、虚焊现象存在；组焊时两弧拱形槽钢两端应焊接在工字钢两侧槽部，保证对称，允许±1mm；组焊时应保证工字钢全长x、y不直度允差2mm，工字钢y方向与槽钢y方向不平行允差3mm。
技术交பைடு நூலகம்书
ZT1102NLZQ-5
单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx编号：
主送单位
附属一工班
第 3 页 共5 页
工程名称
被动防护网交底
日 期
混凝土，后附图。
3.3基座安装
安装基座的基础顶面应平整，一般不应高出地面10cm，以使下支撑绳尽可能紧贴地面；但亦不可太深，以免防护网防护高度降低或基座坑积水。基座安装时必须使其挂座朝向坡下。
2、钢柱混凝土基础尺寸为1×0.8×0.8米，钢柱混凝土基础侧壁外露高度超过30cm时,采用C25钢筋混土,钢钢采用16螺纹钢筋制作,钢筋保护层厚度不小于 20m;地面以下的埋入式钢柱基础和各拉锚绳杆基础采用C25素混土，后附图。
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被动防护网技术交底
技术交底书
工程名称：***隧道交底编号：号
施工单位
中铁***局
作业班组
洞口防护班
交底部位
被动防护网施工
交底时间
年月日
1、交底范围
本交底适用于***隧道2#横洞洞口被动防护网施工。
图1被动防护网立面布置
2、施工方法
施工工艺流程
图2施工工艺流程图
2.1测量放线
测量组根据设计图按等高线放样出防护网施做的平面位置。用木桩标识。
3）立柱采用双拱形预应力钢柱：由工字钢和拱形槽钢焊接而成。
4）减压环：采用GS-8001型号，直径为448mm。
4、质量控制要点及保证措施
1）锚杆应位于钻孔中部，杆体出入孔内长度不应小于设计规定的95%；
2）钢丝格栅编织用钢丝采用热镀锌+5%铝+混合稀土合金，钢丝不应有明显机械损伤和锈蚀现象。
3）钢柱各部件组合焊接处不允许假焊、虚焊现象存在；组焊时两弧拱形槽钢两端应焊接在工字钢两侧槽部，保证对称，允许±1mm；组焊时应保证工字钢全长x、y不直度允差2mm，工字钢y方向与槽钢y方向不平行允差3mm；2-Φ31.5钢柱铰链板孔与工字钢轴线方向垂直度允差0.5前对仰坡上松散石头进行清理。清理时道路设警戒，避免落石伤行人。
2）沿着基座位置修一条基本等高的小道，便于施做人员行走。
6、文明施工及环保
1）散落路面的碎石要及时清理。
2）施工现场机具及材料堆放。机具及材料堆放要整齐、有序。施工完成后，现场做到“工完料尽场地清”。
2.7格栅网的铺设。格栅网铺设在钢绳网的内侧，上缘要高上支撑绳，并要翻转到钢绳网的外侧，叠盖宽度不小于15cm。栅底部要沿边坡面向上铺设0.5m，封住下支撑绳与地之间的缝隙，并用石块压住。相邻两块格栅网之间叠压宽度不于10cm。用扎丝将格栅网固定在钢绳上，每㎡的固定点不于4个。
3结构构件及主要技术要求
图5被动防护网横断面布置
2.5上、下支撑绳安装、调试。
上、下支撑绳都是双绳，先安装上支撑绳，再安装下支撑绳，第二根下支撑绳与第一根安装同法反向，最后在距减压环约40cm处用一个绳卡将2个底部支撑绳相互联结，形成2根相互交错的双支撑绳结构。
2.6挂环形钢绳网并缝合。
环形钢丝绳网采用抗错动抗脱落十字卡扣编织而成，每个环应与周边4个环相扣联，单个环由单根钢丝盘结7圈而成，端头搭接长度不小于10cm且至少三处采用钢质紧固件箍紧。将钢绳网展开放在两根钢柱之间，用挂在上支撑绳上的五、六个紧线器将绳网拉起来，一直把它的上缘拉到与上支撑绳齐平；将缝合绳的中点固定在每一张网的上缘中央，从中点开始分别向左、右一个网眼一个网眼地把钢绳网和支撑绳缝合在一起。到达柱顶时将缝合绳从挂座的前侧穿过，不要缠绕在挂座上，转向下顺着钢柱继续缝合，到柱底后也从挂座的前侧通过，把钢绳网和下支撑绳缝合在一起。到了钢绳网下缘中点，两边的缝合绳各穿过中点1m，用绳卡在距中点0.5m和1.0m处固定，使缝合绳在网下缘重叠长度超过1m。
3）施工时对于防护网外植被不要破坏。
交底人
年月日
复核人
年月日
接受人
工种
签名
工种
签名
年月日
2.2基座及拉锚绳施工
1）根据设计测量确定拉锚及基座位置，基座间距10m，每个基座处设拉锚绳，现场放线长度应比设计系统长度减少约3%~8%。并沿着基座位置修一条基本等高的小道，同时清除或就地临时处理坡面防护内的浮土及浮石；在确保系统稳定和所配置拉锚绳长度足够的基础上，适当调整位置；拉锚锚杆在确保向下的角度不小于45°的基础上，宜与拉锚绳方位一致。
1）钢丝绳网、支撑绳所用钢丝绳应符合GB/T20118钢丝绳标准的规定，其钢丝强度不应低于1770MPa。热镀锌等级不低于AB级。
2）钢丝格栅编织用钢丝应符合GB/T343-1994的规定，采用热镀锌+5%铝+混合稀土合金，符合GB/T20492-2006标准中A级规定。钢丝不应有明显机械损伤和锈蚀现象。
2）桩孔开挖及灌注混凝土（土质地层）或钻凿锚孔并清孔（岩质地层）。基础采用C20混凝土；对地脚螺栓锚杆，孔深误差不宜大于50mm；开挖桩孔灌注混凝土时，对覆盖层不厚的地方，开挖至基位达到设计深度时，则在基坑内的锚孔位置处钻凿锚孔，钢柱砼基础地脚螺栓锚杆孔径不小于Φ45，待锚杆插入基岩并注浆后再浇筑上部基础混凝土。地脚螺栓锚杆由Φ32螺纹钢筋加工制作，总长1.0m，顶端丝口M28*100，并配相应垫片螺母。地脚螺栓外露丝口端长度不应小于80mm；每个基座的4根地脚螺栓锚杆间的纵横间距误差不应大于5mm；
图3被动防护网基础平面立面
图4被动防护网锚杆
2.3基座安装
1）安装基座的基础顶面应平整，一般不应高出地面10cm，以使下支撑绳尽可能紧贴地面；但亦不可太深，以免防护网防护高度降低或基座坑积水。
2）基座安装时必须使其挂座朝向坡下。
2.4工字钢柱安装
将工字钢柱先顺边坡一一摆放在基座的上，将上拉锚绳的挂环分别挂于钢柱顶端挂座和锚杆上，最后调整钢柱方位并与基座固定，误差不得大于5°，拉紧上下锚拉绳并最终固定。侧拉锚绳安装与上同。拉锚绳绳端用不少于4个绳卡固定。上锚拉绳上的减压环宜距钢柱顶0.5~1.0m。