(完整版)电梯安装工程质量控制要点

电梯安装工程质量控制要点

1、以基准垂线为准，复核电梯机房、井道的尺寸。

电梯安装一般要设置十条基准垂线（轿厢导轨基准线四根，对重导轨基准线四根、厅门地坎基准线二根）。每次作业前，均应复查一次基准线，确认无位移，与其他物体不接触后，方可作业。基准线尺寸必须符合图纸要求，各线偏差不大于0.3mm。梯井墙面的宽度、深度（进深）、垂直度应符合施工要求。

2、检查a引装置的组装

1)蜗轮减速器的油位及油质应符合要求；

2)各部轴承油位及油质应符合要求；

3)油标齐全，油量充足；

4)凡机房内通井道的孔，要防止漏油、漏水，在孔四周筑高75mm

以上宽度适当的台阶；

5)钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为25~50mm；

6)限速器绳索至导轨的距离（两个方面）的偏差均应不超过+5mm；

7)绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。

3、检查导轨的安装

1)每根导轨至少有两个导轨架，其间距不应大于2.5m；

2)导轨架的水平误差不应大于5mm；

3)直埋式导轨架的埋入深度不小于120mm，地角螺栓的埋入深度亦

不应小于120mm；

4)导轨架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板以调整高

度；垫板厚度超过10mm时，应与导轨架焊接，焊接导轨架时应双面焊；

5)导轨应用压板固定在导轨架上，不应用焊接或螺栓连接；

6)电梯撞顶及蹲底时，各导靴均不应越出导轨。

4、检查轿厢、层门组装

1)轿厢底盘平面的水平度不应超过2/1000；

2)反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不得超过1mm；

3)反绳轮的不垂直度不应超过0.5mm；

4)门扇跳动（振动）要小，无燥声。

5、检查电气装置安装

1)电线槽内敷设导线的总面积（包括绝缘层）不应超过槽内净面积

的60%；电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%；

2)导线要标号，两端要注明接线编号；

3)机房控制柜（屏）的安装位置应距墙600~700mm，且远离门或窗，

防雨水侵入；

4)电源总开关应装在机房内入口处，距地面高1.3～1.5m墙上；

5)检查控制柜（屏）上元器件安装及标志，包括标志名称或代号；

检查各种保险、接触器、继电器使其符合电梯工作要求；检查选型和工作状态；

6)机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零，超过50m应

重复接地；接地电阻<4Ώ；

7)轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯，还应有220V电线

插座供检修测试用。

6、检查整机系统安全设施见表14-10，若其中有一项不合格，则视为“整机性能试验与检测”不合格。

整机性能的试验与检测要求

7、对试运行的监测，应满足表14-11的要求。

对试运行的监测

8、电梯井及电梯外观检查

1)机房是否清洁、整齐，线槽是否完整、美观；

2)抱闸扳手是否放在机房内合适的地方；

3)轿厢顶是否清洁、无杂物；

4)井道是否清洁、无杂物；

5)各井道线槽盒盖、各保护板是否齐全盖好；

6)轿顶各盒槽是否齐全完好，护栏螺丝是否装好；

7)坑底是否清洁、物污水杂物；

8)对重保护网是否安装；

9)厅门、门套、轿门是否有碰撞、划伤、磨损检查；

10)轿内门头、轿壁、轿内操纵盘、外呼钮及面板有无碰撞、划伤、

磨损检查；

11)轿内、轿外=楼层显示器面板有无碰撞、划伤、磨损检查；

12)外呼、内选楼层显示灯，显示（亮度）情况的检查；

13)轿内照明或星光顶显示有否划伤、磨损的检查；

14)轿内紧急照明检查；

15)轿内对讲（机房对讲）或电话检查；

16)机房a引机、机座、工字梁涂料检查；

17)导轨架及附件、轿顶、厅门、轿门的涂料检查；

18)厅门、轿门、地坎槽及轿内卫生的检查。