集团晶硅太阳电池组件质量检验标准修订稿-新版

晶体硅太阳电池组件质量检验标准

（修订稿）

二零一三年九月十六日

《晶体硅太阳电池组件质量检验标准》

编写委员会

主任：张晓鲁

副主任：胡建东吴金华杨存龙

委员：李启钊王怀志孙玉军庞秀兰桑振海李贵信主编：吴金华杨存龙

副主编：李启钊庞秀兰

编写人员：张治卢刚崇锋王雪松董鹏

评审人员：李建勋汪毅徐永邦唐超莫玄超

桑振海付励张雄刘蕾

韩晓冉曹继福严海燕张效乾刘立峰

陈文凯雷力靳旭东徐振兴

前言

为加强中国电力投资集团公司光伏发电站晶体硅太阳电池组件质量检验管理工作，规范光伏发电站晶体硅太阳电池组件质量监造、验收程序，确保光伏发电站建设与生产运营质量，特制订本标准。

本标准编制的主要依据是：现行国家有关工程质量的法律、法规、管理标准、技术标准、GB/T 1.1-2009 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写等有关标准和相关行业标准。

本标准由中国电力投资集团水电与新能源部提出、归口管理并负责解释。

晶体硅太阳电池组件质量检验标准（修订稿）

目录

1总则 (1)

2规范性引用文件 (1)

3工厂检验 (2)

4出厂检验 (12)

5电站现场检验 (13)

6组件送实验室质量检验 (15)

附录 GB/T 2828.1-2003 抽样方法 (16)

1总则

1.1本标准适用于中国电力投资集团公司（以下简称集团公司）及其全资、控股

公司所属或管理的新建和改扩建的光伏发电站工程用晶体硅太阳电池组件质量监造、检验、验收。

1.2本标准适用于中国国内的各地区光伏发电站用晶体硅太阳电池组件（以下简

称组件）的质量检验验收。本标准中的晶体硅太阳电池组件包括单晶硅太阳电池组件、多晶硅太阳电池组件和准单晶太阳电池组件。

1.3本标准所列的检验内容主要包括三种检验，即工厂检验、产品出厂检验和电

站现场检验。

1.4本标准依据国家、行业现行有关工程质量的法律、法规、技术标准编制。1.5本标准未涉及的范围，执行国家现行标准的相关规定。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明年代的引用文件，仅注明年代的版本适用于本文件。凡是不注明年代的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

IEC 61730.1-2004 光伏组件安全认证第1部分：光伏组件的安全性构造要求

IEC 61730.2-2004 光伏组件安全认证第2部分：实验要求

IEC 61215 2005-4 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型

UL1703-2004 平板光伏组件

GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验

抽样计划

GB/T 1.1-2009 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写

GB/T9535-1998 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型

GB/T 18912-2002 光伏组件盐雾腐蚀试验

GB/T 19394-2003 光伏（PV）组件紫外试验

GB/T 20047.1-2006 光伏（PV）组件安全鉴定第1部分：结构要求

GB/T 6495.1-1996 光伏器件第1部分：光伏电流-电压特性的测量

GB/T 6495.2-1996 光伏器件第2部分: 标准太阳电池的要求

GB/T 6495.3-1996 光伏器件第3部分：地面用光伏器件的测量原理及标准光谱辐照

度数据

GB/T 6495.4-1996 光伏器件第4部分：晶体硅光伏器件的I-V实测特性的温度和辐

照度修正方法

GB/T 6495.9-2006 光伏器件第9部分：太阳模拟器性能要求

GB/T 2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定

GB/T 2790-1995胶粘剂180度剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料

GB/T 3048.2-2007 电线电缆电性能试验方法第2部分：金属导体材料电阻率试验GB/T 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)

GB/T 18474-2001交联聚乙烯交联度的试验方法

JB/T 7082-1993 绝缘介质耐电压试验设备

JC/T 2001-2009 太阳电池组件用玻璃

YS/T 420-2000 铝合金韦氏硬度试验方法

3工厂检验

3.1 工厂检验的内容和项目

工厂检验的内容和项目应至少包括以下四个方面项目的现场监控, 由驻厂人员现场检查相关项目：

a）制造方工厂生产组件所用的原辅材料监控

包括电池、EVA、背板、玻璃、边框、密封胶、隔离条、汇流条、汇流带、接线盒以及包装箱等；

b）生产过程监控

包括组件生产的各个工艺环节；

c）成品检测监控

组件外观、电性能（I-V曲线、组件标称功率、短路电流、开路电压、工作电流和工作电压、串联电阻和并联电阻、EL检测等）、组件分档等；

d）包装监控

装箱数量、批次、规格、发货时间检查等。

3.2检验流程

3.2.1工厂检查

主要检查制造方工厂的产品认证情况、质量管理体系、生产设备状况、技术文件（工艺文件、操作作业指导书、检验标准）、生产能力等。

3.2.2标准检查

在开始生产组件前，检查制造方以下标准是否符合供货合同、技术协议约定：

a）原材料采购标准；

b） EL检测标准（包括层压前和层压后EL检测标准）；