热控系统图设计
火力发电厂热控仪表取样管保温的设计及应用
火力发电厂热控仪表取样管保温的设计及应用发布时间：2021-11-23T09:02:08.979Z 来源：《当代电力文化》2021年24期作者：程小欢刘万万[导读] 华润电力焦作有限公司处于北方地区，锅炉为露天布置程小欢刘万万华润电力焦作有限公司河南省焦作市 454400摘要：华润电力焦作有限公司处于北方地区，锅炉为露天布置，冬季环境温度最低可低至-15℃，锅炉侧的热控仪表取样管内汽水介质会结冰，导致仪表无法测量，仪表输出的数据为错误数据，严重威胁机组的安全运行，特别是给水流量等重要的测点，测点上冻后，有可能引起锅炉MFT。
本文介绍了热控仪表取样管保温的设计及应用，从理论上计算保温层的厚度，精准指导仪表取样管保温工作。
关键词：仪表取样管；伴热带；保温层厚度1 仪表取样管结冰特性分析目前华润电力焦作有限公司仪表取样管的防冻措施主要是保温加电伴热，伴热带沿着仪表取样管敷设，外面再包一层保温棉和防护铁皮。
但是，在冬季部分仪表取样管仍有上冻的现象，为了解决仪表取样管上冻问题，只能在原仪表保温基础上增加一层保温棉，并且将伴热带设定温度调高。
对处在高空和风口上的仪表取样管临时增加塑料布进行保温。
但实际上，这些补救措施都临时采取的措施，不是解决问题的根本方法。
通过现场对几处取样管上冻的分析，发现有几个地方容易出现上冻，一是，从主管道出来的一次门处，重点是一次门保温不好，而阀门的散热也很大。
二是，在仪表管的支撑处，支撑处一般用角铁支撑，角铁与取样管用管卡直接固定在一起，而保温在此处比较薄弱，散热量较大。
三是，在仪表管进入保温柜处，由于取样管保温层与保温柜贴合不是很紧密，冷空气会通过缝隙进入。
四是，在仪表取样管的拐弯处和处于高空冷风直吹的地方，保温工艺差，散热量大。
以上几处是仪表管容易上冻的地方，这也是今后保温治理重点关注的几个地方。
下图1为保温伴热系统安装示意图。
图1保温伴热系统安装示意图2 仪表取样管保温设计仪表取样管保温工作有两方面工作，一个是伴热带敷设，另一个保温层敷设。
控制系统逻辑图分析
重庆电力高等专科学校控制系统逻辑图分析报告专业：工业热工控制技术班级：热控0812班学号：31号姓名：王海光指导教师：向贤兵、曾蓉重庆电力高等专科学校动力工程系二〇一一年五月重庆电力高等专科学校《课程设计》任务书课程名称：控制系统逻辑图分析教研室：控制工程指导教师：曾蓉向贤兵说明：1、此表一式三份，系、学生各一份，报送实践部一份。
2、学生那份任务书要求装订到课程设计报告前面。
目录0.前言 (1)1.火电厂协调控制系统分析 (1)1.1协调控制系统的任务 (1)1.2对象的动态特性 (1)1.3控制原理逻辑图分析 (3)2.火电厂汽包炉给水控制系统分析 (7)2.1给水控制系统的任务 (7)2.2对象的动态特性 (7)2.3控制系统原理逻辑图分析 (10)3.火电厂汽温控制系统分析 (11)3.1 气温系统的任务 (11)3.2 对象的动态特性 (11)3.3 控制原理逻辑图分析 (13)4. FSSS控制逻辑图分析 (14)参考文献 (17)0.前言广安发电厂机组简介：广安发电厂设计规划总容量为240万千瓦，一期工程两台30千瓦燃煤机组分别于1999年10月28日和2000年2月7日建成投产。
两台机组均采用美国贝利公司北京分公司研发的计算机集散OV A TION控制系统，自动化程度居国内同类型机组领先水平。
公司坚持以效益为中心，以市场为导向，两个文明同步发展，取得显著成效。
先后荣获"四川省文明单位"、"四川省园林式单位"、"四川省社会治安综合治理模范单位"等光荣称号。
其环抱设施工程质量经国家环保总局、中国环境检测总站等检查验收，均为优良，各项环保指标均符合国家规定标准。
1.火电厂协调控制系统分析1.1协调控制系统的任务1.1.1接受电网中心调度所的负荷自动调度指令ADS、运行操作人员的负荷给定指令和电网频差信号△f，及时响应负荷请求，使机组具有一定的电网调峰、调频能力，适应电网负荷变化的需要。
600MW机组热控培训教材
600MW机组热控培训教材一、热控系统设备配置情况600MW机组锅炉为美国FosterWheeler（福斯特·惠勒）公司供货，其中包括了完整的控制系统和设备及部分就地仪表和元件。
主要热控设备和系统如下：1、锅炉安全保护和监视系统（FSSS）主要包括油锅炉燃烧管理系统（油枪、磨煤机、给煤机的控制）、炉膛吹扫、全炉膛火焰监视、锅炉安全监视等功能。
2、汽机旁路控制系统：由美国Fisher公司提供。
3、锅炉吹灰控制系统：由美国戴蒙德公司提供。
4、空预器间隙自动控制系统和热点探测系统：由美国ABB公司提供。
5、灰渣处理程控系统：由美国UCC公司提供。
6、炉膛烟温探针控制系统：由美国戴蒙德公司提供。
7、汽包水位、炉膛火焰电视监视系统。
8、磨煤机CO监视系统。
9、锅炉尾部烟道烟气分析系统。
10、给煤机煤量计量装置：由美国Stock公司提供。
11、锅炉压力安全阀控制装置。
汽轮发电机组控制系统有：1、HITASS-200E&S-DEHG汽机启动和控制系统日立自启动系统和电液控制装置由日立公司提供,可以实现汽轮发电机自投盘车始,暖机、冲转、升速、并网、带初负荷至转换区结束的全过程自动、半自动或手动控制，还可实现机组的调速和升降负荷控制。
2、ASS-2电气自动同期装置主要实现机组的自动并网或手动并网操作，由日立公司提供。
3、TSI汽轮机监视系统为美国Bently公司7200系列产品，主要实现对汽轮发电机组高、中低压缸差胀、轴向位移、汽机偏心、汽机转速和转子振动的监视。
4、工程师站一套：用于对HITASS-200E和S-DEHG的维修和编程。
由日立提供。
5、发电机励磁系统：由瑞士ABB公司提供。
实现对发电机电流、电压的自动/手动调节。
6、WOODW ARD-505小汽机控制系统：由美国GE公司购买WOODW AAD公司产品提供，主要实现对小汽机的调速控制、超速保护控制等。
7、小机保护和阀门试验装置，由GE公司提供。
热控专业深化设计存在的具体问题及改进要求
热控专业深化设计存在的具体问题及改进要求1.电缆桥架施工图电缆桥架设计基本上是示意图，存在以下几个问题：1.1锅炉侧桥架整体设计未考虑就地设备的分布情况和电缆数量，导致有的区域桥架容量设计不足，有的区域桥架根本没有几根电缆。
电缆桥架的设计应该按照就地设备的分布和电缆数量进行桥架容量计算，而不是单纯的凭经验，因为每个工程锅炉炉型、辅机布置等都有很大差异。
从以往项目的经验来看，国内几乎所有项目的锅炉电缆桥架都一样，其中大约有40%-50%基本上没用，而很多电缆集中的区域却没有设计主桥架或设计路径不合理。
1.2电缆桥架设计与建筑、机务设计配合存在较大问题，主要体现在桥架与管道、设备、钢构件等位置冲撞；桥架与热力管道安全距离不足；桥架设计未考虑合适的支架固定点等。
1.3电缆桥架的设计不利于电缆敷设，主要体现在电缆桥架和电缆竖井的接口上。
很多电缆桥架设计直接穿过竖井，还有的电缆竖井设计在电缆桥架四通位置上，这些都无法进行电缆敷设。
电缆竖井的进口和多层出口设计在同一侧也很难进行电缆敷设。
在电缆桥架的设计上应进一步细化，避免出现此类情况。
2.电缆接线图2.1电缆接线现在大多采用接线表的形式，这种设计在国内项目施工中还是很适用的，但在印度项目不适用，印度接线工的接线工序和接线能力和我们是不一样的，而且印度项目电缆敷设的进度比较缓慢，也不适用我们国内那种电缆敷设完成后集中进行接线的施工模式，比较好的模式就是边在电缆敷设到一定数量即开始接线，电缆敷设和接线同步进行。
这种施工模式和印度接线工的实际操作工序都不适用现在设计的接线表，建议将现在的按照盘柜端子排顺序号排序的接线表改为按照电缆排序的接线表，或者直接设计为一根电缆一张表，这样既可以提高接线效率也可以大大提高接线正确率。
2.2另外一个在电缆设计方面普遍存在的问题是多个设备共用一根电缆的问题。
在电缆设计上为了节省电缆，会将就地安装位置临近的多个设备设计使用同根电缆，这是非常必要的。
控制系统图例符号及KKS编码说明
--- ---生物质热电联产示范项目施工图设计热控部分控制系统图例符号及KKS编码说明-----有限公司-年-月-批准：审核：校核：编制：年月目录1. 概述 (2)2. 本专业使用KKS标识的图纸范围 (2)2.1 仪表与控制系统图 (2)2.2 布置图 (2)2.3 控制接线图 (2)2.4 电缆清册 (2)2.5 控制设备清册 (2)2.6 I/O清册 (2)3. 热控专业使用KKS标识的约定 (3)3.1 全厂划分 (3)3.2系统划分 (4)3.3设备分类 (5)3.4设备编号的约定 (6)3.5部件分类 (8)4. 热控专业使用KKS标识的具体实施规定 (8)4.1 仪表与控制系统图的编码原则 (8)4.2 布置图的编码原则 (12)4.3 控制接线图的编码原则 (12)4.4 电缆的编码原则 (12)4.5 I／0清单的编码原则 (13)1. 概述---生物质热电联产示范项目热控专业在施工图阶段采用KKS标识系统。
2. 本专业使用KKS标识的图纸范围2.1 仪表与控制系统图主要对系统图中以下设备进行标识设计：●一次测量元件●二次仪表●就地仪表●电动开关门及电动调节门●电动机●其他仪表控制设备2.2 布置图对以下图纸中的控制设备进行标识设计：●集中控制室及电子设备间平面布置图(对辅助车间控制室可参考执行)主要标识如下内容：口控制室内布置的所有控制盘、台、柜口电子设备间布置的所有控制盘、台，柜口工程师室布置的所有设备●控制盘、台、柜正面布置图，主要标识控制盘、台、柜正面布置的所有仪表和控制设备。
●热控就地设备布置图，主要标识就地控制盘、箱、柜、配电箱等。
2.3 控制接线图主要标识控制设备、一次测量元件、控制盘、箱、柜、配电箱、接线盒等。
2.4 电缆清册主要标识电缆编号、始端、终端等。
2.5 控制设备清册主要标识控制设备编号。
2.6 I/O清册主要标识I/O点名。
3. 热控专业使用KKS 标识的约定KKS 标识系统分为全厂码、系统码、设备码、部件码四段，如图示：分段号标题数据符类型全厂划分 （详见3.1） 系统划分 （详见3.2） 系统编号 （顺序号） 设备分类 （详见3.3） 设备编号 （详见3.4） 部件分类 （详见3.5） 部件编号 （顺序号）A ：英文字母；N ：阿拉伯数字 3.1 全厂划分对全厂码G 的约定如下表：在KKS 码中，一律使用英文大写字母，并严禁使用“I 、O ”两个字母。
工业热工控制系统逻辑图分析
重庆电力高等专科学校控制系统逻辑图分析报告专业：工业热工控制技术班级：热控0812班学号：31号姓名：王海光指导教师：向贤兵、曾蓉重庆电力高等专科学校动力工程系二〇一一年五月重庆电力高等专科学校《课程设计》任务书课程名称：控制系统逻辑图分析教研室：控制工程指导教师：曾蓉向贤兵说明：1、此表一式三份，系、学生各一份，报送实践部一份。
2、学生那份任务书要求装订到课程设计报告前面。
目录0.前言 (1)1.火电厂协调控制系统分析 (1)1.1协调控制系统的任务 (1)1.2对象的动态特性 (1)1.3控制原理逻辑图分析 (3)2.火电厂汽包炉给水控制系统分析 (7)2.1给水控制系统的任务 (7)2.2对象的动态特性 (7)2.3控制系统原理逻辑图分析 (10)3.火电厂汽温控制系统分析 (11)3.1 气温系统的任务 (11)3.2 对象的动态特性 (11)3.3 控制原理逻辑图分析 (13)4. FSSS控制逻辑图分析 (14)参考文献 (17)0.前言广安发电厂机组简介：广安发电厂设计规划总容量为240万千瓦，一期工程两台30千瓦燃煤机组分别于1999年10月28日和2000年2月7日建成投产。
两台机组均采用美国贝利公司北京分公司研发的计算机集散OV A TION控制系统，自动化程度居国内同类型机组领先水平。
公司坚持以效益为中心，以市场为导向，两个文明同步发展，取得显著成效。
先后荣获"四川省文明单位"、"四川省园林式单位"、"四川省社会治安综合治理模范单位"等光荣称号。
其环抱设施工程质量经国家环保总局、中国环境检测总站等检查验收，均为优良，各项环保指标均符合国家规定标准。
1.火电厂协调控制系统分析1.1协调控制系统的任务1.1.1接受电网中心调度所的负荷自动调度指令ADS、运行操作人员的负荷给定指令和电网频差信号△f，及时响应负荷请求，使机组具有一定的电网调峰、调频能力，适应电网负荷变化的需要。
最新版权威的SAMA图例说明
SAM/图例为美国科学仪器制造协会(scie ntific即paratus maker's associati on )图例，这套图例易于理解，能清楚地表示控制系统功能和原理, 它广泛应用于电厂热控系统工程设计中。
SAMA功能图例外形分四类，每一种形状都有明确的含义A.代表测量或显示功能B.代表信号自动处理功能C.O手动信号处理功能D.——执行机构(1)输入转换A. 气一电转换将气压信号转换成直流电压信号SAMA符号：ZB. 脉冲一电压转换将脉冲频率信号转换成直流电压信号SAMA符号：®C. 电流一电压转换将直流电流信号转换成直流电压信号SAMA符号：D. 热电阻一电压转换将热电阻值信号转换成直流电压信号SAMA符号：艮wE. 热电偶一电压转换将热电偶毫伏信号转换成直流电压信号SAMA符号：(2)输出转换A.电压一电流转换将直流电压信号转换成直流电流信号SAMA符号:B.电压一触点转换将逻辑电平的高低电压信号转换成诸如继电器触点等的开关信号SAMA 符号：』(3) 信号处理A.绝对值高报警当输入信号超过高限值，发出报警逻辑信号SAMA 符 号:E. 绝对值低报警当输入信号低于低限值，发出报警逻辑信号SAMA 符 号:C. 偏差值报警偏差值报警功能块有一个输入信号和一个给定信号，并可设定二个报警 值，分别对应二个输出逻辑量。
可选择正偏差或负偏差报警，当输入信号和给定 信号的差值超过正偏差限或给定信号和输入信号的差值超过负偏差限时， 相应地 输出逻辑信号。
本功能能一对一信号进行双重正偏差或负偏差报警，或同时进行 正、负偏差报警D. 差值报警差值报警功能块有一个输入信号和一个给定信号，并可设定二个报警限 值，分别对应二个输出逻辑量。
可选择高差值报警或低差值报警。
当输入信号和 给定信号的差值超过高差值限或小于低差值限时相应地输出逻辑信号。
本功能能 对一对信号进行高差值或低差值报警、或同时进行高、低差值报警。
北科温控系统电气设计施工图
DCS-IO清单(热控)
1#炉汽包水位高3值跳闸 1#炉汽包水位低3值跳闸 闪光报警器确认 闪光报警器试验 1#炉给水调节主阀阀位 1#炉给水调节主阀指令 1#炉给水调节主阀可远控 1#炉给水调节主阀故障 1#炉给水调节副阀阀位 1#炉给水调节副阀指令 1#炉给水调节副阀可远控 1#炉给水调节副阀故障 1#炉Ⅰ级减温水调节阀阀位 1#炉Ⅰ级减温水调节阀指令 1#炉Ⅰ级减温水调节阀可远控 1#炉Ⅰ级减温水调节阀故障 1#炉Ⅱ级减温水调节阀阀位 1#炉Ⅱ级减温水调节阀指令 1#炉Ⅱ级减温水调节阀可远控
测点名称
1#炉Ⅱ级减温水调节阀故障 1#炉给水电动门已开 1#炉给水电动门已关 1#炉给水电动门故障 1#炉给水电动门远方 1#炉给水电动门开指令 1#炉给水电动门关指令 1#炉Ⅰ级减温水电动门已开 1#炉Ⅰ级减温水电动门已关 1#炉Ⅰ级减温水电动门故障 1#炉Ⅰ级减温水电动门远方 1#炉Ⅰ级减温水电动门开指令 1#炉Ⅰ级减温水电动门关指令 1#炉Ⅱ级减温水电动门已开 1#炉Ⅱ级减温水电动门已关 1#炉Ⅱ级减温水电动门故障 1#炉Ⅱ级减温水电动门远方 1#炉Ⅱ级减温水电动门开指令 1#炉Ⅱ级减温水电动门关指令 1#炉紧急放水门已开 1#炉紧急放水门已关 1#炉紧急放水门故障
需1PT0110补偿。<-75或〉75报
mm
警；〉150或小于-150，延时3 取2MFT ；〉100自动开
MCS -0702-01-02
0
MV0104，<-75自动关MV0104
4 of 54
序号
测点编号
测点名称
41 1LT0104
1#炉汽包水位右
42 1LIS0101H3 43 1LIS0101L3 44 1XK0100_ACK 45 1XK0100_TEST 46 1LV0101ZT 47 1LV0101ZC 48 1LV0101RM 49 1LV0101F 50 1LV0102ZT 51 1LV0102ZC 52 1LV0102RM 53 1LV0102F 54 1TV0101ZT 55 1TV0101ZC 56 1TV0101RM 57 1TV0101F 58 1TV0102ZT 59 1TV0102ZC 60 1TV0102RM
FSSS在全燃气锅炉控制中的设计与实现
FSSS在全燃气锅炉控制中的设计与实现摘要本文结合实际工程设计，介绍了FSSS全燃气锅炉控制的设计与实现，重点介绍了炉膛燃烧的总体保护控制、MFT、点火允许条件、煤气丧失（GFT）的设计与逻辑设计。
关键词FSSS；MFT；全燃气锅炉控制；炉膛保护0引言锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）是保证锅炉燃烧系统中各设备按照规定的操作顺序和条件安全启动、切投、并能在危急工况下跳闸相关设备或迅速切断进入炉膛的全部燃料（包括点火燃料），防止发生爆燃、爆炸等破坏性事故的安全保护和顺序控制装置。
目前国内FSSS在煤粉炉的设计和应用已经很成熟，但是在全燃气锅炉特别是400t/h超高压、中间再热、自然循环锅炉还没有成功经验可以借鉴，本文结合宁波钢铁有限公司400t/h超高压、中间再热、自然循环全燃气锅炉工程，介绍了全燃气锅炉燃烧系统设计中的测点的设置及逻辑设计。
1锅炉燃烧系统监控和FSSS1.1燃烧系统概述锅炉的燃料为钢铁公司生产过程中产生的焦炉煤气、高炉煤气和转炉煤气。
焦炉煤气为锅炉点火/备用燃料，在富余时参与混烧，钢厂把高炉煤气和转炉煤气混合后，供给燃气锅炉，作为锅炉主燃料。
本锅炉的煤气燃烧器分多层布置在炉膛下部燃烧室前后墙上，前墙三层四列布，置共12个燃烧器，其中最上层中间两个为焦炉煤气燃烧器；后墙两层四列布置，共8个燃烧器。
本工程全燃气锅炉的燃烧器的布置（以下层燃烧器为例）如图1所示，机组采用焦炉煤气作为点火燃料，高能点火枪作为点火器。
前后墙下层每只煤气燃烧器中布置1支焦炉煤气枪和一个高能点火枪。
另外为保证燃烧安全，每只燃烧器上配有火焰检测装置。
1.2 FSSS的功能在系统图设计时主要考虑FSSS如下功能，主要包括炉膛安全保护系统（Fuel-firing Safety System，FSS）和燃烧器控制系统（Burner Control System，BCS）两部分功能：1）炉膛安全保护系统（FSS）：主要包括MFT、炉膛吹扫、煤气泄漏试验、火焰检测等功能；2）燃烧器控制系统（BCS）：主要包括对高炉煤气进气阀、启动燃烧器、点火器、煤气角阀、风门等的控制。
热控实验室温度校验系统现状分析及整改
热控实验室温度校验系统现状分析及整改摘要：温度传感器的准确校验，是保证温度元件测量准确的重要手段。
必须根据现行国家计量检定规程，高效快速的进行温度元件的检定。
以我公司使用的温度校验系统为例，介绍了我公司温度校验系统进行的改造。
关键词：温度校验系统1 概述1.1 框架温度元件作为热工一次仪表对加工过程的温度进行测量，温度传感器的准确性直接影响到产品的质量和过程的安全可靠，必须定期对传感器进行检定。
由于传感器数量巨大，检定过程复杂，过去传统的人工检定方法效率低，工作负担重，检定的可靠性也不易保证，已经完全不能适应目前检定工作的需要。
2 改造必要性2.1我厂实验室配置的温度校验系统是FLUKE的成套产品，2005年开始使用，截止目前已使用14年。
热电偶/热电阻检定系统（FLUKE）仅能检定出300℃以上热电偶以及热电阻，对于0℃-300℃这个温度区间的热电偶校验只能采用比人工比对校验，校验的精确度大大降低（比如T型热电偶、E型热电偶低温区的热电偶）；由于串口转换器已故障，目前温度校验系统仅能实现数据的传输，无法对热源温度进行自动控制，热控的温度设定点控制目前只能由手动控制。
2.2随着国家温度检定规程、技术规范的不断更新；以我厂使用最为广泛的热电偶、热电阻来说，目前有4个标准现行有效：a 《工业铂、铜热电阻检定规程JJG 229-2010》b 《铠装热电偶校准规范JJF 1262-2010》—适用于K型、N型、E型、J型的铠装热电偶铠装型热电偶的校准c《廉金属热电偶校准规范 JJF1637-2017》---适用于K型、N型、E型、J型的非铠装热电偶d《工作用铜-铜镍热电偶检定规程JJG368-2000》---仅适用T型非热电偶的检定和校准备注：热电阻的检定规程由《工业铂、铜热电阻检定规程 JJG 229-1998》修编为《工业铂、铜热电阻检定规程 JJG 229-2010》；热电偶的技术规范则变动更大，由之前的检定规程《工业用廉金属热电偶 JJG351-1996》修编为《铠装热电偶校准规范JJF 1262-2010》和《廉金属热电偶校准规范 JJF1637-2017》.注：JJG368-2000《工业用铜-铜镍热电偶》即T型热电偶检定规程现行有效—此项较为特殊。
火力发电厂热工自动化设计内容深度规定
G 8 9-K01能源部电力规划设计管理局标准火力发电厂热工自动化设计内容深度规定NDGJ9 2--8 91989年北京能源部电力规划设计管理局标准火力发电厂热工自动化设计内容深度规定NDGJ 9 2—8 9批准单位：能源部电力规划设计管理局主编单位：能源部华东电力设计院1 9 8 9年北京能源部电力规划设计管理局（89）电规技字第1 l 5．号关于颁发《火力发电厂热工自动化设计内容深度规定》NDGJ 9 2—8 9的通知各电管局。
省(自治区)电力局，各部属电力设计院，省(自治区)电力设计院：为适应大机组热控设计发展的需要，我局委托华东电力设计院对原电力建设总局一九八O年制定的《火力发电厂施工图设计成品内容深度规定》和原水利电力部规划设计管理局一九七九年制定的《火力发电厂初步设计文件内容深度规定》的热控专业部分进行了修订．经组织审查，现批准颁发《火力发电厂热工自动化设计内容深度规定》NDGJ 9 2—8 9，自发行之日起执行，原规定热控部分同时停止执行。
各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处，请随时函告我局及负责日常管理工作的华东电力设计院。
附件：《火力发电厂热工自动化设计内容深度规定》NDGJ 9 2—8 9。
此页无正文能源部电力规划设计管理局章一九八九年九月十五日抄送：能源部电力司、基建司，科技司目录第一章总则第二章可行性研究设计成品内容深度第三章初步设计成品内容深度第四章施工图设计成品内容深度第一节一般规定第二节施工图成品内容及深度附录一初步设计热控接受外专业的资料项目附录二初步设计热控专业提供外专业资料项目附录三施工图设计热控接受外专业的资料项目附录四施工图设计热控专业提供外专业资料项目附录五热控部分施工图卷册参考目录附录六本规定用词说明第一章总则第1．0．1条为适应电力建设发展的需要，，提高火力发电厂热工自动化(以下简称热控)的设计水平，统一热控设计内容的深度，按照现行的有关标准的有关规定，在总结热控设计实践经验的基础上，制定本规定。
NT6000-1、系统及硬件
I、J分支 I/O网络1
I、J分支 I/O网络2
K、L分支 I/O网络1
K、L分支
I/O网络2 24V
4
I C、 /
DO 网
分 支络
2
I C、 /
DO 网
分 络
支 1
DPU面板指示灯
控制器的地址分配： 网络地址前两个字节固定为192.168 例如： 名称为DPU1001的DPU逻辑节点： DPU_L: IPa = 192.168.1.101 IPb = 192.168.2.101 DPU_R: IPa = 192.168.1.102 IPb = 192.168.2.102 名称为DPU1002的DPU逻辑节点：
•16 通道数字量输出模件KM225S/DO
• 4通道电流输出模件KM226S
KM226S为电流输出模件，可输出四通道的0～20mA电流信号。 模件可选择0～10mA 、0～20mA 、4mA～20mA输出。 输出电路具有断线检测功能。 模件具有通道级的自诊断功能。 * 运行指示灯 绿色：工作状态。 灭： 工作异常。 N 通道指示灯 红色：输出通道开路。 灭： 输出通道接有负载。 C 通讯指示灯 绿色：冗余IO网络工作正常。 闪烁：其中1路IO网络故障。 灭： 2路IO网络同时故障。 F 故障指示灯 灭： 模件工作正常。 闪烁：模件存在故障。
• 8通道热电阻输入模件KM222S
• 8通道热电偶输入模件KM223S
KM223S为热电偶输入模件，用于采集工业现场的热电偶输入信号。热电 偶信号类型：K型、E型、B型、S型、J型、T型。 模件自带冷端温度补偿。 信号开路检测。 支持mV信号线性输出。 模件具有通道级的自诊断功能。
* 运行指示灯 绿色：工作状态。 灭： 工作异常。
(完整版)SAMA图教程
第五章SAMA 图“Scientific Apparatus Makers Association ”翻译为中文是美国科学仪器制造协会，英文缩写为 SAMA。
SAMA 图是美国科学仪器制造协会颁布的图例，是目前世界上广泛使用的控制工程图例之一。
SAMA 图是包括所有控制仪表的控制系统结构图，SAMA 图例易于理解，能清楚地表示系统功能，它反映控制系统的全部控制功能和信号处理功能，也反应设计者的设计思想。
在设计火电厂的热工控制系统时，首先要根据控制过程的要求，按照 SAMA 图例绘制过程控制系统的 SAMA 图，然后根据该 SAMA 图，再进行DCS 组态图的设计。
SAMA图是特别重要的一类工程图。
目前虽然有一定的标准图例，但各仪表公司在工程设计中还是有自己的一些特殊图形符号。
本章将讨论我国常用的控制系统SAMA图，并介绍二个热工控制系统SAMA图。
第一节SAMA图例SAMA图例的特点是流程比较清楚，特别是对复杂回路画起来和读起来都较容易。
SAMA图的输入输出关系及流程方向与DCS控制组态图比较接近，各控制算法都有比较明确的标志，国际上各大的仪表公司多采用SAMA图设计控制工程。
虽然各公司的 SAMA图例有些区别，但 SAMA图的许多符号是通用的。
常用的SAMA图例有四种，分别表示的含意如下：⑴ ○ 表示测量或信号读出功能。
一般用来表示从现场传感器或变送器读出信息。
⑵表示自动信号处理。
一般用来表示控制站（柜）中仪表（或算法模块）的功能。
⑶ ◇ 表示手动信号处理。
一般用来表示在操作站（器）的功能。
⑷表示执行机构。
一般用来表示安装在现场的电动、气动和液动等执行器。
用 SAMA 图例表达控制系统工作原理时，常将一些符号画在一起，表示一个具体的模块（仪表）具有哪些功能，这样在 SAMA 图又清楚地表达了使用多少功能模块。
常见 SAMA 图例按功能进行分类， 如表 5-1、5-2、5-3、5-4、5-5、5-6 所示。
热工控制系统介绍
热工控制系统介绍一、综述火电厂自动化水平是通过控制方式、控制室布置、控制系统的配置及功能、电厂运行监控模式以及主辅机可控性等多方面的综合体现。
1．控制方式a. 机组控制为三机一控，采用分散控制系统（DCS）实现，按照炉机电单元机组集中控制的方式布置。
b. 烟气脱硫系统控制采用独立的分散控制系统（FG_DCS）实现，设置单独的脱硫控制室。
c. 辅助车间采用可编程控制器（PLC）实现控制功能，并将辅助车间分类集中，按水、灰、煤三类分别设置控制网络，在各控制网络的上层操作站上对相关车间的工艺过程进行监控。
水系统监控点设在锅炉补给水控制室，包括水系统和燃油泵房的监控；灰系统监控点设在脱硫控制室，包括除灰、除渣和电除尘的监控；输煤系统监控点设在输煤控制室。
2.机组监控方式a.采用炉、机、电、网集中监控方式，采用三机一控。
不单独设电气网络控制室，集中控制室内按机组操作员设岗。
b. 对于辅助车间，利用水、灰、煤系统控制网络对其相关车间的工艺过程进行集中监控。
在此方式下，水、煤控制室设值班员，灰系统操作员站设在脱硫控制室.烟气脱硫系统设置单独的控制室并设值班员。
c. 单元机组全部实现CRT监控。
运行人员在集中控制室内通过大屏幕显示器与CRT操作员站实现机组启/停的控制、正常运行的监视和调整以及机组运行异常与事故工况的处理。
d. 集中控制室内不设后备监控设备和常规显示仪表，仅保留DCS系统故障时安全停机的少数独立于DCS的硬接线紧急停机、停炉、停发电机等的控制开关。
设置炉膛火焰工业电视以及重要无人值班区域的闭路电视监视系统作为运行人员直观了解生产过程和生产现场的手段。
e. 在水、灰、煤控制室内通过辅助车间控制系统的CRT操作员站对各辅助车间进行监控。
在主要辅助车间的控制设备室内布置本地上位机，作为网络故障、设备调试等特殊情况下的操作手段。
3. 控制室及电子设备间布置a. 集中控制室布置三台机组及电气网控合设一个集中控制室。
纳型卫星热控系统设计与仿真
第18卷第1期 系统 仿 真 学 报© V ol. 18 No. 12006年1月 Journal of System Simulation Jan.， 2006纳型卫星热控系统设计与仿真丁延卫1,2，付俊明2，尤 政2（1.中国科学院 光电研究院，北京 100080；2.清华大学 精密仪器与机械学系，北京 100084）摘 要：现代微小卫星是当前航天技术发展的重要方向之一，热控分系统的功能是为星上仪器设备提供合适的温度环境。
针对一颗纳型卫星，介绍其功能和构成。
以获得最佳热耦合机制为目标，对纳型卫星本体及各分系统进行了全被动热控系统设计。
通过I-DEAS TMG 软件，建立卫星热分析模型，对卫星的在轨稳态和瞬态温度状态上进行了仿真分析。
仿真结果满足卫星总体要求，表明所提出的热设计思想和所采取的热设计措施可行。
关键词：纳型卫星；热设计；仿真；热耦合中图分类号：TP391.9 文献标识码：A 文章编号：1004-731X (2006) 01-0169-04Design and Simulation for Thermal Control System of NanosatelliteDING Yan-wei 1,2, FU Jun-ming 2, YOU Zheng 2(1.Academy of Opto-electronics, The Chinese Academy of Sciences, Beijing 100080, China; 2.Department of Precision Instruments and Mechanics, Tsinghua University, Beijing 100084, China)Abstract: Modern microsatellite and small satellite is one of important aspects of space technology development nowadays, and its thermal control system is to provide appropriate temperature environment for instruments and equipments. The structure and function of a nanosatellite were introduced. Under the optimal thermal coupling mechanism, all-passive thermal design was carried out for nanosatellite system and subsystems. By I-DEAS TMG software, thermal model of the nanosatellite was founded, and the on-orbit steady and transient temperature distributions of nanosatellite were simulated. Temperature data met the need of the mission. Results show that the idea and measures of thermal design for nanosatellite are feasible.Key words: nanosatellite; thermal design; simulation; thermal coupling引 言现代微小卫星已经不是简单的卫星小型化，而是依托高新技术、采用一体化、集成化、模块化、商用器件化以及功能软件化等全新的设计思想和概念、以高“功能密度”为核心的系统小型化。
电厂热控专业施工图设计守则
本文为一套较完整的独立文件，以供300MW火力发电厂热工自动化设计参考需要。
目录第一卷总的部分 (1)1设计范围及分界 (1)1.1设计范围 (1)1.2设计分界 (1)2设计依据及有关资料 (3)2.1设计依据 (3)2.2原始资料 (3)2.3互提资料 (5)3设计工序、规程、规范 (6)3.1设计工序 (7)3.2图纸编制 (13)3.3规范规程 (16)第二卷主厂房部分 (18)1热工检测控制系统 (18)1.1设计范围及内容 (18)1.2技术责任 (19)1.3校核要点 (19)1.4注意克服的细节老病 (19)1.5技术建议 (20)2热工保护及驱动级控制 (20)2.1设计内容及深度 (20)2.2技术责任 (21)2.3校核要点 (21)2.4注意克服的细节老病 (22)2.5技术建议 (22)3仪表控制接线 (22)3.1设计内容及深度 (22)3.2技术责任 (23)3.3校核要点 (24)3.4注意克服的细节老病 (25)3.5技术建议 (25)4数据采集系统(DAS) (25)4.1设计内容及深度 (25)4.2技术责任 (26)4.3校核要点 (26)4.4注意克服的细节老病 (27)4.5技术建议 (27)5模拟量控制系统(MCS) (28)5.1设计内容及深度 (28)5.2技术责任 (28)5.3校核要点 (29)5.4注意克服的细节老病 (29)6顺序控制系统(SCS) (30)6.1设计内容及深度 (30)6.2技术责任 (30)6.3校核要点 (31)6.4注意克服的细节老病 (31)6.5技术建议 (31)7锅炉炉膛安全监视系统(FSSS) (32)7.1设计内容及深度 (32)7.2技术责任 (33)7.3校核要点 (33)7.4注意克服的细节老病 (34)7.5技术建议 (34)8汽机控制系统(DEH、MEH) (34)8.1设计范围及深度 (35)8.2技术责任 (35)8.3校核要点 (36)8.4汽机电—液并存的控制系统 (36)8.5汽动给水泵控制系统（MEH） (36)9汽机旁路控制系统(TBPC) (37)9.1设计内容及深度 (37)9.2技术责任 (37)9.3校核要点 (38)9.4注意克服的细节老病 (38)9.5技术建议 (39)10热工信号 (39)10.1设计内容及深度 (39)10.2技术责任 (39)10.3校核要点 (40)10.4注意克服的细节老病 (40)10.5技术建议 (41)11电源、气源 (41)11.1电源部分 (41)11.2气源部分 (42)12控制室 (44)12.1设计内容及深度 (44)12.2技术责任 (44)12.3校核要点 (45)12.4注意克服的细节老病 (45)12.5技术建议 (45)13BTG盘台及箱柜 (46)13.1设计内容及深度 (46)13.2技术责任 (46)13.3校核要点 (47)13.5技术建议 (48)14电缆及导管 (48)14.1设计内容及深度 (48)14.2技术责任 (49)14.3校核要点 (49)14.4注意克服的细节老病 (49)14.5技术建议 (50)第三卷辅助剂附属系统 (51)1化学水处理 (51)1.1设计内容及深度 (51)1.2技术责任 (52)1.3校核要点 (52)1.4注意克服的细节老病 (52)1.5技术建议 (53)2除灰除渣 (53)2.1设计内容及深度 (53)2.2技术责任 (54)2.3校核要点 (54)2.4注意克服的细节老病 (55)3启动锅炉房热力控制 (55)3.1设计内容及深度 (55)3.2技术责任 (56)3.3校核要点 (56)3.4注意克服的细节老病 (56)3.5技术建议 (57)4制氢站热力控制 (57)4.1设计内容及深度 (57)4.2技术责任 (57)4.3校核要点 (58)4.4注意克服的细节老病 (58)4.5技术建议 (58)5采暖通风 (58)5.1设计内容及深度 (58)5.2技术责任 (59)5.3校核要点 (59)5.4注意克服的细节老病 (59)5.5技术建议 (59)6环保监测 (60)6.1设计内容及深度 (60)6.2技术责任 (60)6.3校核要点 (61)6.4注意克服的细节老病 (61)6.5技术建议 (61)7燃油泵房 (61)7.1设计内容及深度 (61)7.2技术责任 (62)7.3校核要点 (62)7.4注意克服的细节老病 (62)8各类泵房 (63)8.1设计内容及深度 (63)8.2技术责任 (64)8.3校核要点 (65)8.4注意克服的细节老病 (65)9热工试验室 (65)9.1设计内容及深度 (65)9.2技术责任 (66)9.3校核要点 (66)9.4注意克服的细节老病 (67)9.5技术建议 (67)10全厂火灾报警 (67)10.1设计内容及深度 (67)10.2技术责任 (68)10.3校核要点 (69)10.4注意克服的细节老病 (69)11空压站 (69)11.1设计内容及深度 (69)11.2技术责任 (70)11.3校核要点 (71)11.4注意克服的细节老病 (71)11.5技术建议 (71)第四卷施工图设计总说明及盘台箱柜材料汇总 (72)1施工图设计总说明 (72)1.1设计内容及深度 (72)1.2技术责任 (72)1.3校核要点 (72)2盘台箱柜及主要安装材料汇总 (74)2.1设计内容及深度 (74)2.1技术责任 (74)2.3校核要点 (75)2.4注意克服的细节老病 (75)第一卷总的部分1设计范围及分界1.1设计范围主要范围：机炉主系统（单元机组主辅设备及其系统）辅助系统及附属车间（补充水处理、循环水处理、凝结水处理、汽水品质分析、废水处理、热网、制氢站、空压站、启动锅炉房、燃油泵房、空调及制冷站、除灰除渣、各类水泵房、热工试验室等）设计内容：对主、辅系统进行热工检测、热工控制、热工保护、热工信号的系统设计，布置设计和安装设计。
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热控系统图设计1.热控系统图1.1 热控系统图设计需要做哪些准备？答：热控系统图的设计需要做以下准备：（1）阅读卷册任务书，注意工程名称/号、卷册名称/号、设计范围、设计依据、主要设计原则、互提资料等；（2）听取主设人的要求；（3）熟悉本卷册工艺系统流程、工艺系统及设备监测控制要求等；（4）考虑本卷册需要的资料、文件、规程规范及需对外提供的资料，并联系收集；（5）协商本卷册与其他相关卷册的分工界限及接口、配合内容；（6）检查本卷册设计资料、文件及规程规范是否齐全，各项资料是否符合院质量管理文件；（7）收集以往工程类似系统的卷册，设计及变更通知单，有关的质量信息反馈等，查阅类似工程勘测设计有关标准设计、典型设计、通用设计图；（8）向主设人索取本工程热控项目设计计划及I/O测点清单、设备材料清册、导管阀门清册格式；（9）列图纸目录，确定卷册出图内容；（10）估算本卷册工作需要的进度及是否能够满足卷册任务书要求；（11）按照有关资料、文件及规程规范首先开始P&ID设计，依次进行I/O测点清单、设备材料清册、导管阀门清册设计。
1.2 设计条件和依据有哪些？答：热控系统图的设计条件和依据主要有：（1）专业卷册作业指导书、热控项目设计计划。
（2）初步设计及有关审批意见。
（3）规程规范，常用的有《火力发电厂设计技术规程》、《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》、《火力发电厂热工自动化设计技术规定》、《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》等，其它相关设计规程、规范和技术规定详见1.3条。
（4）院质量管理文件，详见1.4条。
（5）工艺专业资料，如：工艺系统图、阀门资料、电负荷资料、控制保护及联锁要求、系统主要运行参数（压力、温度、流量等，尤其是流量测量参数资料）及定值要求资料、工艺设备布置图、工艺管道材质等。
（6）电气专业提供的资料，如：电动机二次线原理图、提供给仪控的电源资料（种类、电压回路数）等。
（7）技术文件，如相关设备的技术协议、会议纪要、来往传真等。
（8）厂家资料。
对于有工艺设备厂家配供仪控设备的，需要的资料有：P&ID、I/O清单、设备材料清单（含设备选型、量程、定值、供电要求及其它技术规范）、仪表导管阀门清单、分析仪表或控制设备接线图（如电/气动执行机构、控制盘箱柜的原理接线图等）、仪表测点布置图及安装位置图、控制保护及联锁要求、阀门资料、系统主要运行参数及定值要求资料、逻辑图和SAMA图等。
（9）专业内部配合，如：系统分界、与相关卷册的连接配合、进度要求等。
（10）业主要求。
1.3 需要参照哪些规程规定？答：（1）常用的规程规范规定主要有：●《火力发电厂热工自动化设计内容深度规定》●《火力发电厂设计技术规程》●《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》●《火力发电厂热工自动化设计技术规定》●《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》●《火力发电厂辅助系统（车间）热工自动化设计技术规定》（2）使用的其它相关设计规程、规范和技术规定有：●《火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程》》●《火力发电厂燃煤电站锅炉的热工检测控制技术导则》●《火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定》●《火力发电厂固定式发电用凝汽汽轮机的热工检测控制技术导则》●《火力发电厂汽轮发电机的热工检测控制技术导则》●《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》●《电站阀门电动执行机构》●《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》●《电厂标识系统设计导则》●《燃煤电厂烟所排放连续监测系统订货技术条件》●《电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化》●《火力发电厂除灰除渣热工自动化系统调试规程》●《工业自动化仪表工程施工及验收规范》●系统及设备其它相关的仪控设计规程规范规定●相关的工艺系统及设备设计规程规范规定等。
（3）其它参考的手册守则及行业要求主要有：●《热工自动化设计手册》●《火力发电厂施工图设计守则热工自动化篇》●《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》●《国家电网公司十八项电网重大反事故措施等》●《工程建设标准强制性条文电力工程部分》等。
1.4院里的哪些程序文件与之设计流程相关？答：至少有以下程序文件与之设计流程相关：●208.703-2008 设计和开发过程控制程序●208.104-2007 设计专业间配合资料作业程序●205.101-2007 电力工程勘测设计专业分工规定●208.101-2008 应急项目设计作业程序●208.105-2008 设计图纸会签作业程序●208.106-2008 发电工程总图（司令图）设计作业程序●208.111-2008 KKS编码作业程序●208.112-2008 三维设计作业程序●208.115-2008 涉外工程设计确认作业程序●208.116-2008 套用图纸作业程序●208.120-2007 版次设计作业程序●208.121-2008 工程质量记录编码规定●208.301-2008 勘测设计成品校审作业程序●205.114-2008 CAD集中绘图及图纸扫描管理规定●205.115-2008 复印二次底图作业程序●205.102-2008工程业务出差汇报及资料移交作业程序●205.110-2008 勘测设计质量信息反馈管理办法●205.108-2008 工程勘测设计创优管理办法●205.109-2008 勘测设计产品质量考核办法●208.304-2008勘测设计产品质量抽查作业程序●216.104-2008电力勘测设计科技文件材料立卷归档办法对于核电厂，还有以下程序文件与热控系统图设计流程相关：●208.704-2008核动力厂工程设计和开发过程控制程序●208.119-2008核动力厂工程设计接口管理程序●208.124-2008核动力厂工程设计文件及函件管理办法208.123-2008核动力厂工程设计分析控制程序1.5 举例说明整个卷册设计流程、成品清单及需要注意的问题。
答：以除氧给水系统热控系统图卷册为例。
（1）设计准备：参见1.1条。
在资料接收及提资、卷册内容确定等过程中，按照相关的规程规定及院质量管理文件执行。
本卷册设计图纸内容：除氧给水热控系统图（P&ID）、I/O清册、设备材料清册、导管阀门清册。
（2）首先进行除氧给水系统P&ID设计。
除氧给水系统P&ID 是进行该系统及设备其它仪控设计的龙头、基础，需要的设计资料、文件规程规范较多。
首先阅读热控项目设计计划，根据热控项目设计计划中的有关设计原则、要求及1.2条、1.3条中与本卷册有关的资料、文件及规程规定，参考以往其它类似工程卷册、经验及现场反馈信息，在机务专业提供的除氧给水工艺系统图上标注、标识热工检测仪表及控制设备，电/气阀门及电动机等被控对象主要根据机务专业的阀门资料及电负荷资料完成标注、标识即可，而一次测量元件及变送器、逻辑开关等仪表的标注、标识，则比较复杂，需要的资料、文件及规程规定较多，如工艺系统图、阀门资料、电负荷资料、控制保护及联锁要求、系统主要运行参数及定值要求资料，给水泵、高加等厂家供货资料，技术协议及相关文件，《火力发电厂设计技术规程》、《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》、《火力发电厂热工自动化设计技术规定》、《火力发电厂汽轮发电机的热工检测控制技术导则》及《热工自动化设计手册》、《火力发电厂施工图设计守则热工自动化篇》、《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》、《国家电网公司十八项电网重大反事故措施等》、《工程建设标准强制性条文电力工程部分》等规程规定，（太多不一一列举）才能完成。
若是用软件作图的话，应将所有检测仪表及控制设备的编码、型式规范及I/O类型、功能要求等信息全部输入数据库中，然后依次提取P&ID、I/O清册、设备材料清册等。
注意：①机务专业及厂家资料及要求可能会有欠缺，需要根据以往工程经验、信息反馈及相关的规程规范规定进行仔细核对，并及时联系，反馈意见；②本卷册与其它卷册的分工及接口问题。
首先本卷册与给水泵本体热控系统图卷册的联系密切，需明确厂供仪表的分工；其次与锅炉给水（主要是给水操作台及给水操作台前测量仪表）及凝结水系统（主要是除氧器测点）存在直接的分界问题；与抽汽和高加疏水热控系统图卷册有间接厂供仪表设备分界问题。
③确实落实厂供仪控设备及与其他卷册仪控设备的界限、分工，不要遗漏或重复设计。
（3）其次进行I/O清册设计。
I/O清册是DCS及其它控制系统订货、设计的依据，主要反应相关控制系统订货、设计所需要的基本信息。
主要是依据P&ID及设备材料清册（如供电要求、分度号），系统监视、控制、保护及联锁要求，阀门资料、电负荷资料，系统主要运行参数及定值要求，厂家资料，技术协议及会议纪要、传真等文件，《火力发电厂设计技术规程》、《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》、《火力发电厂热工自动化设计技术规定》、《工程建设标准强制性条文电力工程部分》、《国家电网公司十八项电网重大反事故措施等》、《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》等规程规定，仪控设备（如电/气动阀门执行机构、控制盘箱柜等）接线图等进行I/O清册设计，热控项目设计计划，其它与本系统及设备仪控设计相关的资料、文件、规程规范。
表述本卷册的所有I/O信号的I/O类型、I/O 性质、量程、报警、功能、来源去向等。
一般仪表信号比较单一、功能比较复杂，而电动机及电动两位式（或三位式）阀门控制及反馈信号比较常规，气动阀门控制信号开列就会比较复杂。
注意：①电动机控制及反馈信号应按常规6个信号计列，并向电气提供I/O清单资料（当电气二次线图与之不一致时，应与电气协调）；②气动阀门及有就地控制盘箱柜的设备I/O信号往往比较复杂，需要看盘箱柜及阀门原理接线图等，电动及气动调节阀执行机构有超驰功能时，会有快开或快关控制信号，并需要全开、全关反馈；③会引发事故的重要信号应首先进SOE。
（4）再次进行设备材料清册设计。
设备材料清册是仪控设备设计、订货的依据。
主要根据P&ID及I/O清册，厂家供货资料，技术协议及会议纪要、传真等文件，《火力发电厂热工自动化设计技术规定》、《热工设计手册》等规程规范，被测介质及介质参数、定值要求、监视控制保护及联锁要求、安装位置及周围环境、管道规格和材质等工艺专业资料，热控项目设计计划，其它与本系统及设备仪控设计相关的资料、文件、规程规范，产品样本等选择仪控设备；其次要看以往工程现场运行反馈意见及也主要求，并注意新技术的推广和应用。
注意：①开列设备材料清册，首先要根据被测介质及介质参数、仪表功能及相关规定等确定用哪一类设备，即设备名称；②高静压、防火防爆、防腐蚀场合、超临界或超超临界等场合仪表的选型及仪表在不同介质、环境中的适用情况；③与全厂仪控设备选型的一致性。