控制系统功能规格书

控制系统功能规格书

一、系统控制功能的详细划分

1.控制系统的基本任务

控制对象为精馏塔中的脱庚烷塔，其基本任务是利用进入塔中混合液的挥发度不同分离C7以下的轻组分和C7+的重组分。

2.工艺流程

脱庚烷塔的作用是脱除C7以下的轻组分，塔顶轻组分经脱庚烷塔顶空冷器E105冷却，冷凝液进入脱庚烷塔受液槽V102，再经脱庚烷塔回流泵P102抽出，一部分返回脱庚烷塔顶做塔顶回流，一部分做为付产品送出界区外，脱庚烷塔受液槽的不凝气送至火炬。脱除了轻组分的C8芳烃料自脱庚烷塔底由脱庚烷塔塔釜泵P103抽出，进入脱庚烷塔进料换热器E103经与脱庚烷塔进料换热后，进入再精馏塔T102。

3.装置设备

精馏过程的主要设备有：脱庚烷精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐和输送设备等。其中脱庚烷塔Φ1.2×34.3m，塔板总数为50块，精馏段和提馏段分别为20块，大孔筛板为Φ13m，设计压力为7.73atm,设计温度为246℃。

反应生成的轻质烃副产物，由脱轻组分塔顶蒸出，C7+芳烃、C8链烷与环烷应保留在塔釜液中，若C8烷烃与环烃从塔顶蒸出，无疑是增加了C8烃损失，脱轻组分塔一般为50块塔板，进料在第21块板，回流液从第一块板的上方入塔，控制

第八块板的温度，以控制塔顶馏出液的组成。

T101塔塔顶压力控制PIC125

T101塔塔顶回流罐液位控制LIC104

T101塔塔釜加热控制FIC113

T101塔塔釜液位控制LIC103

T101塔灵敏板温度TIC120与塔顶回流量FIC114的串级控制

5.运行控制

脱庚烷塔T101的运行控制

二、系统控制功能实现的策略

1.脱庚烷塔T101控制方案设计

（1）T101塔塔顶压力控制PIC125

T101塔塔顶压力控制PIC125有两种控制方案，训练装置在进行培训时需将选择开关DS206切到PIC125与PIC125A连通，此时PIC125为单回路控制，气相排放去火炬；在训练装置操作培训结束后要将DS206切到系统保压状态，即PIC125与PV125B连通，此时PIC125控制的是向T101塔补充氮的量，以保证T101塔处于氮气保压状态。

（2）T101塔塔顶回流罐液位控制LIC104

T101塔塔顶回流罐液相是为了给T101塔塔顶提供回流，另一个作用是切除轻组分产品，因此一定要保证在塔的操作过程中回流罐有一定的液相，塔顶回流罐液位控制为单回路控制，当打自动时多余的液相就切除轻组分产品来控制该罐液位的稳定。

（3）T101塔塔釜加热控制FIC113

T101塔塔釜加热控制FIC113，它控制的是T101塔塔釜加热的热油量，此调节是单回路控制，FIC113流量大小要根据T101塔釜温度变化来进行调整。

（4）T101塔塔釜液位控制LIC103

LIC103是单回路控制，它只控制T101塔塔底的液位。

（5）T101塔灵敏板温度TIC120与塔顶回流量FIC114的串级控制TIC120是T101塔的灵敏板温度，它所反映的是T101塔的操作状况，对于它与FIC114的串级调节，它是主控回路，而FIC114是副控制回路。TIC120所测的点是T101塔的灵敏温度，TdI119计算的是T101塔顶与T10回流温度的温差，TdI119与FIC114通过计算得到T101塔的内回流量，并将此数据送到FIC114，在操作TIC120温度稳定了，全塔的操作也就稳定了，因此若要自动调节TIC120（灵敏板温度），必须将FIC114投入串级控制，反之FIC114就是一个单回路控制，它调整的是回流量。

2.脱庚烷塔T101运行控制

脱庚烷塔（T101）开车：

Ⅰ.开车准备

①打开T101塔加热调节阀FIC113的前后阀；

②打开T101塔液位控制调节阀LIC103的前后阀；

③确认V102回流罐有80%的液位；

④打开泵P102A/B、泵P103A/B泵的入口阀；

⑤打开T101塔压力控制调节PIC125的前后阀；

⑥打开V102回流罐液位控制LIC104调节阀的前后阀。

Ⅱ.T101开车步骤

①启动回流泵P102A或B,打开回流调节阀FIC114为T101进料，为3m³/h；

②当塔釜液位LIC103指示为20%时启动P103A或B泵；

③这时减少回流调节阀FIC114的流量，阀位控制在5%；

④打开塔釜加热阀FIC113缓慢将塔釜温度加215±5℃；

⑤用PIC125控制脱庚烷塔压力在0.5MPa；

⑥当塔顶温度指示TI118达到143℃，调节FIC114的流量把顶温控制在143±5℃；初始进料速度要慢；升温速度要慢，使塔液位要稳定。

表2.1调整工艺参数至正常值

脱庚烷塔（T101）停车：

Ⅰ.T101停车

①停加热油，使塔温度缓慢降下来；

②停止反应来的进料；

③塔温度降至常温后停塔顶回流泵P102；

④塔釜物料送至V102回流罐中；

⑤停P103泵；

⑥停空冷；

⑦所有调节阀打手动关闭。

Ⅱ.T101临时停车

①停P101泵，停止T101塔的进料；

②关闭LIC104控制阀，停止T101塔顶产品采出；

③维持T101塔塔釜液面，逐渐关闭LIC103控制阀，停止向T102塔进料；

④关闭FIC119和LIC113控制阀，停止T102塔的侧线采出；

⑤维持两塔的塔釜最小加热量，回流量根据各塔顶温度的变化进行调节；

⑥T101塔和T102塔处于保温保压状态，进行全回流操作。

三、主控系统的选型及I/O点数的确认

1.I/O点数的确认