塑钢门窗安装工程的施工方法

塑钢门窗安装工程的施工方法

塑钢门窗安装工程的施工方法

现在比较好的塑钢型材有：德玛斯、海螺。

钢衬：1.2-2MM镀锌。

玻璃：单层、双层、中空三种。

海螺的价格210元左右。市场上常见的有50、60、65、70、73、77、80、85、88和95等系列塑料门窗。

铝合金窗与塑钢窗性能特点：

1、抗风压强度和水密性能：

塑钢窗由于材质强度和刚性低，虽然经过加工衬钢增强，但其抗风压和水密性能要比铝窗低约二个等级。而且，由于塑钢窗的衬钢并未在其型材内腔角部联接成完整的框架体系，窗框、扇四角及丁字节点的塑料焊接角强度比较低，根据1998年底上海市企业送检的425批塑钢窗三性能实例情况分析后严肃指出“塑料窗在高层建筑上应慎重使用。”

2、气密性能：

塑钢窗由于框、扇构件是焊接的，故其气密性应比螺接的铝合金窗略好一些，但铝窗型材尺寸精度较高，框、扇配合较严密，所以二者还是在一个等级水平上。

3、保温性能：铝窗的保温性能不如塑钢窗好，但二者整窗的传热系数之比只是1.36倍(单层窗)和1.44倍(单框双玻窗)。

4、采光性能：

塑钢窗的采光性能比铝窗差，其框单构件遮光面积比铝窗大10%左右，视野和装饰效果较差，不利于建筑照明节能降耗。

5、隔声性能：

铝窗与塑钢窗的缝隙密封水平基本一致，其隔声性能也是基本一致的。

6、防火性能：

难燃性的PVC塑钢窗的防火性能相对于可燃的木窗是比较好，但与非燃烧性的铝合金窗相比是差的。

7、防雷和静电问题：

铝合金是良好的导电体，故其作建筑外围护结构时，采取有效的接地措施，可以作为避雷设施，并可防止静电现象产生。

8、装饰性：

塑钢窗作为建筑外窗，只能以白色为主，不能满足丰富多彩的各类建筑外墙装饰需要。

9、老化问题：

PVC塑料型材会老化，高分子PVC树脂在紫外线作用下，大分子链断裂，使材料表面失去光泽，变色粉化，型材的机械性能下降。而铝合金有抗老化的功能。

10、变形与膨胀问题：

塑钢窗易受热变形、遇冷变脆，尺寸及形状稳定性较差，往往需要利用玻璃的刚性来防止窗框变形。而铝合金具有抗高温、不易变形等优点。

选购窍门：塑钢外面的材质如何用肉眼是难于鉴定，而且这些材料总是贴上名牌标记，或是光看生产厂家的证书，也难以判断好坏。

最简单的方法：用一块磁铁试一试，是不是处处都有钢衬。

塑钢门窗是新一代门窗材料，因其抗风压强度高、气密性水密性好，空气、雨水渗透量小，传热系数低，保温节能，隔音隔热，不易老化等优点，正在迅速取代钢窗、铝合金窗。塑钢门窗的构造：塑钢门窗以硬聚氯乙烯（PVC）塑料型材为主材，加上下班五金件组成。塑钢门窗的制造：塑钢门窗一般是在工厂用塑钢门窗专用的切割、焊接设备制造的，是半自动化、自动化行产，质量可以得到保证。

选购塑料门窗注意事项：

不买廉价塑钢门窗。

2、重视玻璃和五金件。玻璃应平整、无水纹。玻璃与塑料型材不直接接触，有密封压条贴紧缝隙。五金件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活。

3、门窗表面应光滑平整，无开焊断裂。

4、密封条应平整、无卷边、无脱槽、胶条无气味。门窗关闭时，扇与框之间无缝隙。

5、门窗四扇均为接一整体、无螺钉连接。

6、推拉门窗开启滑动自如，声音柔和、绝无粉尘脱落。

7、门窗框、扇型材内均嵌有专用钢衬。

8、玻璃应平整，安装牢固，安装好的玻璃不直接接触型材。不能使用玻璃胶。若是双玻平层，夹层内应没有灰尘和水汽。

9、开关部件关闭严密，开关灵活。

10、塑钢门窗均在工厂车间用专业设备加工制作，不能在施工现场制作。

实德型材门窗制作与安装规范手册

目录

第一章PVC塑料门窗组装工艺 2

第一节型材下料 2

第二节铣排水孔和气压平衡孔 8

第三节铣五金件安装槽孔 10

第四节增强型钢的切割与装配 10

第五节型材焊接 12

第六节焊瘤清理 16

第七节密封条的安装 18

第八节五金配件的选择与安装 20

第九节玻璃装配 28

第十节门窗质量检查 33

第十一节门窗的包装、入库 36

第二章PVC塑料门窗的运输与安装 36

第一节运输 36

第二节安装 36

附录1 PVC塑料门窗的风荷载计算 42

附录2 实德型材及增强型钢断面图 51

第一章PVC塑料门窗组装工艺

第一节型材下料

在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。

一、下料尺寸依据：

1. 设计图纸

2. 订单要求

3. 洞口尺寸

二、框、扇的下料

1.设备

（1）型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。

（2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范，并严格执行。

2.切割

开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸，要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有，切割时可以不用考虑焊接余量，直接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。

例如，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器本身切割长度不含有焊接余量，框下料长度如下：

1200+3X2=1206mm……2根；

1500+3X2=1506mm……2根。

切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进行。切割后，做到首件三检，并抽检。所有构件必须满足以下技术要求：（1）构件长度允差±0.5mm；

（2）构件端部角度允差±0.5°；

（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。

二、中梃的下料

1.设备选择

设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。

2.切割

根据设计订单上的下料尺寸进行切割，切割后首件三检，并抽检，构件应满足以下技术要求（中梃锯除外）：参见图1-1:

图1-1