幕墙施工方案和技术措施
幕墙施工方案和技术措施
幕墙施工方案和技术措施
1.施工方案
(1)安全方案：按照法规和规范，制定幕墙施工安全方案，明确施工过程中的安全风险，并制定相应的措施和应急预案。
(2)质量方案：根据设计文件要求，制定幕墙施工质量方案，明确施工检测和验收标准，并在施工过程中进行监督和检验。
(3)进度方案：制定施工进度计划，明确施工任务、施工节点和关键路径，并合理调配人力、物力和机械设备，确保施工进度。
(4)组织方案：制定幕墙施工组织方案，明确各施工队伍的责任和任务，并协调各施工单位之间的配合和合作。
(5)管理方案：制定幕墙施工管理方案，明确施工现场的管理流程和责任分工，并建立相应的管理机制和监督机制。
2.技术措施
(1)幕墙构件的安装：根据设计文件和构件制造要求，对幕墙构件进行安装，确保构件的准确、牢固和合理的连接方式，避免构件的变形和开裂。
(2)密封处理：在幕墙板与板之间以及幕墙板与楼体结构之间进行密封处理，采用防水材料和密封胶条，确保幕墙系统的密封性和防水性。
(3)隔热保温处理：根据设计要求，对幕墙系统进行隔热保温处理，采用隔热材料和保温层，提高建筑的热工性能和节能效果。
(4)消火安装：在幕墙系统中设置消防设备，如消防喷淋器、烟雾探
测器等，确保幕墙系统的消防安全性。
(5)施工安全措施：在施工过程中，采取安全措施，如设立警示标志、划定施工范围、设置安全网等，保障施工人员的人身安全。
上述只是常见的幕墙施工方案和技术措施，具体的施工情况和要求可
能会有所不同。
在实际施工中，需要根据具体的项目要求和施工条件，制
定更为详细和科学的方案和措施，以确保幕墙施工的质量和安全。
幕墙安全技术措施及专项施工方案
幕墙安全技术措施及专项施工方案幕墙是一种由铝合金、玻璃等材料组成的建筑外墙装饰和保温材料。
幕墙作为一种现代建筑装饰材料，应用广泛，但其安全性也备受关注。
为了确保幕墙的安全性，需要在施工过程中采取一系列的技术措施，并制定专项施工方案。
本文将介绍幕墙安全技术措施及专项施工方案。
一、安全技术措施1. 设计合理幕墙在设计时应满足相关安全标准，考虑风荷载、地震荷载等因素，确保其结构稳定性和抗风性能。
设计师还应考虑到幕墙的防火性能和抗冲击性能，选择合适的材料和结构。
2. 功能分区幕墙的功能分区有助于提高安全性。
根据建筑的使用要求，将幕墙划分为不同的区域，如一楼入口区、客房区、办公区等，以便更好地控制风险。
3. 材料选择幕墙所使用的材料应符合国家相关安全标准，具备良好的防火性能和抗冲击能力。
铝合金、钢结构和玻璃等材料应具有合格的质量检测报告，并经过检测机构的认证。
4. 安全检测在施工过程中，需要对幕墙的安全性进行定期检测。
包括对关键节点的检测、材料的检测等。
针对幕墙的使用寿命和耐久性，进行拉力、扭转、剪切和冲击等测试。
5. 防火措施幕墙的防火措施非常重要，特别是对于高层建筑。
幕墙的防火隔离带、阻燃层、阻燃材料等应按照相关标准进行设计和施工，确保在火灾发生时不会对人员造成伤害，并减少火势蔓延的风险。
二、专项施工方案1. 施工前的准备工作在施工前，应做好场地勘察工作，确认施工场地的地质条件和承重能力，并根据实际情况选择合适的施工机械和设备。
还应制定施工计划，并确定负责施工的专业人员和团队。
2. 施工现场管理施工现场应按照相关规定进行管理，设置施工围挡和警示标志，确保现场秩序和施工安全。
施工期间应及时排除施工现场的积水，保证施工过程中的安全。
3. 幕墙安装幕墙的安装应按照设计图纸和施工方案进行，确保幕墙的结构稳定和安全。
安装过程中要注意检查材料的质量和位置的准确性，以及安装工艺的合理性。
对于高层建筑，需要采取安全吊篮等人员和材料的提升设备。
幕墙工程施工质量控制及保证措施
幕墙工程施工质量控制及保证措施总序一、施工准备1.1设计和施工图纸：确保幕墙工程的设计和施工图纸符合国家规范和标准，同时也要考虑建筑物的结构和设计要求。
1.2施工现场：确保施工现场安全、整洁，道路畅通，为幕墙工程的施工提供必要的条件。
1.3施工组织：建立健全的施工组织机构，明确各岗位的职责和权限，制定详细的施工计划和质量控制措施。
二、材料控制2.1材料选择：根据设计要求选择符合规格和质量标准的材料，如玻璃、钢材、铝合金等。
2.2材料检验：对进场的材料进行严格检验，确保材料的质量、尺寸和外观符合要求。
2.3材料存储：合理规划材料存储区域，避免材料在存储过程中受到损坏或污染。
三、施工过程控制3.1施工工艺：根据设计图纸和规范要求，制定合理的施工工艺流程，并确保施工人员熟悉并遵循。
3.2施工操作：严格控制施工操作过程，确保每一步施工步骤符合规范要求，特别是玻璃安装、钢材焊接等关键环节。
3.3施工监督：设立施工监督员，对施工现场进行监督，及时发现并纠正不符合要求的施工操作。
四、质量检验与验收4.1质量检验：在施工过程中进行质量检验，确保每一道工序的质量符合要求。
4.2验收程序：按照国家规范和标准进行验收，确保幕墙工程外观、尺寸、安装精度符合设计要求。
4.3不合格处理：对验收中发现的不合格部分进行整改和修复，直至达到设计要求。
五、成品保护与维护5.1成品保护：在幕墙工程完工后，采取必要的保护措施，防止幕墙受到损坏或污染。
5.2使用维护：向业主提供幕墙的使用和维护指南，确保幕墙在使用过程中保持良好的状态。
六、人员培训与资质管理6.1人员培训：对施工人员进行技术培训和质量意识教育，提高施工人员的技能水平和质量意识。
6.2资质管理：确保参与幕墙工程施工的人员具备相应的技术资质和工作经验，保证施工质量。
第一节质量目标建筑乃百年大计，质量第一。
我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。
超高层项目幕墙工程施工方案与技术措施
超高层项目幕墙工程施工方案与技术措施一、前期准备工作1.进行必要的勘测，了解施工现场的地形、地质、气象等环境特点，以便制定合理的施工方案。
2.租赁或购置适当的施工设备和机械，并进行必要的调试和检测，确保施工过程中的安全和高效。
二、幕墙施工方案1.制定详细的施工计划，并制定适当的工期安排，合理分配资源和人力。
2.根据设计图纸和规范，制定施工工序和施工顺序，确保施工过程的合理性和连贯性。
3.安排专业且经验丰富的施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员和施工工人等，以确保施工质量和进度。
4.成立施工组织部门，具体负责施工组织、现场管理和安全监督，并与相关部门建立良好的协作机制。
三、施工技术措施1.确保施工现场的安全和整洁，设置必要的警示标志和隔离措施，防止发生意外事故。
2.加强施工现场的安全管理，定期进行安全巡检，提高员工安全意识，保证施工过程中的人身安全。
3.严格控制材料的质量，检查幕墙材料的合格证明，确保材料的符合标准和规范要求。
4.采取适当的施工工艺和工法，确保施工过程中的安全和质量。
5.定期进行施工过程中的检查和验收，以确认施工质量和进度。
6.进行施工过程中的质量控制和质量保证，建立相关的质量管理体系。
四、安全措施1.安装必要的安全设备，如安全网、安全索道等，确保幕墙施工人员的安全。
2.建立安全教育制度，定期进行安全培训，提高幕墙施工人员的安全意识和技能。
3.制定严格的作业规范和操作规程，确保施工人员按照规范进行操作。
4.在施工现场设置专门的施工区域和安全通道，防止施工现场乱堆乱放和行人通行受阻。
五、环保措施1.确保施工过程中的环境保护，做到垃圾分类和合理处置。
2.使用环保材料和设备，减少施工过程中的环境污染。
3.精确控制施工噪音和粉尘，采取措施保护周边环境和居民的利益。
总结：超高层项目幕墙施工方案与技术措施的制定和落实是确保施工质量和安全的重要保障。
通过前期准备工作、施工方案的制定、施工技术措施的实施、安全措施的采取和环保措施的加强，可以有效提高施工效率，确保幕墙工程的质量和进度。
玻璃幕墙的施工方案及保证措施
一、玻璃幕墙总体施工方案(一)、熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
(二)、熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
(三)、寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻觅原预埋件，惟独寻准了预埋件才干很准确地安装连接件。
(四)、对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于 2mm。
(五)、拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
(六)、点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的暂时固定即点焊。
点焊时每一个焊接面点 2~3 点，要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
(七)、验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。
三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于 2mm，水平误差小于 2mm，进深误差小于 3mm。
(八)、加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，普通情况下连接件的两边都必须满焊。
(九)、验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
(十)、防腐：连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法如下：1、清理焊渣；2、刷防锈漆；3、刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；二、立柱定位放线(一)、工艺流程说明熟悉了解图纸要求→准备工器具，做好准备工作→找准开线位置→打水平线→找出立柱放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查误差→调整误差→进行水平分格→复查水平分格的准确→ 吊垂直线→检查垂直度→ 固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况(二)、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸，作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
幕墙安装施工方案范文
一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约20000平方米，总建筑面积约10万平方米。
该工程采用玻璃幕墙作为外墙装饰，以提高建筑物的美观性和保温性能。
本施工方案针对幕墙安装工程，旨在确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习幕墙安装的相关规范、标准和工艺要求，确保施工人员掌握相关知识和技能。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 材料及设备准备（1）材料：玻璃、铝型材、密封胶、连接件、清洗剂等。
（2）设备：吊车、电动工具、测量仪器、安全防护设施等。
三、施工工艺1. 测量放线（1）根据设计图纸，进行现场测量，确定幕墙安装位置。
（2）利用经纬仪、水准仪等测量仪器，弹出纵横轴基准线及水平标高线。
2. 预埋件安装（1）按照设计要求，在主体结构上预埋固定件。
（2）使用电钻在预埋件上钻孔，插入膨胀螺栓，拧紧固定。
3. 铝型材安装（1）将铝型材按照设计要求切割成所需长度。
（2）使用电焊机将铝型材与预埋件焊接牢固。
4. 玻璃安装（1）将玻璃按照设计要求切割成所需尺寸。
（2）将玻璃放入铝型材框中，使用密封胶密封。
（3）检查玻璃安装质量，确保密封良好。
5. 防水处理（1）在幕墙与主体结构接缝处，设置防水材料。
（2）使用密封胶将防水材料粘贴牢固。
6. 验收（1）对幕墙安装工程进行自检，确保施工质量。
（2）组织相关部门进行验收，合格后方可交付使用。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家相关规范、标准和工艺要求。
2. 对施工人员进行定期培训，提高施工技能。
3. 加强对施工材料的检验，确保材料质量。
4. 加强施工过程中的质量监控，及时发现并解决质量问题。
5. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 使用电动工具时，确保电源安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理，防止发生安全事故。
复合板幕墙施工方案及技术保证措施
复合板幕墙施工方案及技术保证措施
一、施工前准备工作
1. 组建专业施工队伍，确保施工过程中专业技能符合要求。
2. 制定详细的施工方案，包括施工流程、工期计划等，保证施工质量和进度。
3. 根据工程需求，选购符合要求的材料及设备，建立健全的材料及设备管理制度。
二、复合板幕墙施工注意事项
1. 安装位置：根据设计图纸及实际情况，确定复合板幕墙安装位置，避免出现误差。
2. 固定方式：采用专用的固定构件将复合板幕墙固定于结构主体上，固定点数量应符合要求，确保固定牢固可靠。
3. 孔洞位置：在复合板幕墙上预留孔洞时，确保孔洞位置准确无误，避免影响整体美观。
4. 清洗处理：在完成复合板幕墙安装后，对幕墙表面进行清洗处理，确保幕墙表面洁净。
5. 安全防护：施工现场应设置安全标志并采取严格的安全防护措施，确保施工过程中人员和设备安全。
三、复合板幕墙技术保证措施
1. 按照施工方案严格操作，保证施工质量和进度。
2. 在安装前对材料进行检查，保证材料的质量合格，并遵守材料管理制度。
3. 选用符合要求的固定构件及粘合剂，确保固定牢固可靠。
4. 如有需要，进行风洞试验等特殊检测以确保幕墙的性能。
5. 在施工过程中建立完善的施工记录，包括材料进场、安装记录等，以便后期维护及管理。
以上是复合板幕墙施工方案及技术保证措施，希望能对您有所帮助。
幕墙工程施工方案施工工艺方法及要点技术交底
幕墙1 女儿墙压顶1.1 施工工序收口排版→找坡安装→防雷配合→打胶处理1.2 工艺控制要点1.2.1幕墙在女儿墙压顶收口时应进行计算机排版，排版应遵循下列原则：（1）与幕墙排版同时考虑；（2）与外墙分格宜对应；（3）宜与女儿墙栏板内侧分格对应；（4）压顶与外墙女儿墙内侧无法对应时，应在顶面进行过渡调整；（5）在压顶内侧底面应设滴水线。
1.2.2压顶顶面应向内侧设3%～5%的坡度，压顶内侧底部采用铝单板收口做法；铝单板压顶收口下应设鹰嘴。
外墙为涂饰面层时，压顶应向内坡，压顶平面外侧应设挡水。
安装时应拉通线控制坡度、坡向。
幕墙接缝、压顶与墙面交接处应打胶密封，胶面平顺。
石材压顶剖面示意图铝板压顶剖面示意图女儿墙压顶做法实例图1.2.3幕墙压顶安装应考虑土建顶部防雷做法,土建防雷分如下两中情况：暗敷防雷网，明装防雷网。
（1）暗敷防雷做法：横向角钢作用在女儿墙上部，角钢两侧上挑固定挂件的角钢。
石材压顶内隐蔽防雷示意图铝板压顶内隐蔽防雷示意图（2）明装防雷做法：防雷钢筋通过幕墙胶缝，穿过幕墙压顶，通过固定夹具固定。
石材压顶外露防雷示意图铝板压顶外露防雷示意图（3）土建顶部防雷平面布置位置图。
：幕墙压顶外露防雷立面布置示意图幕墙压顶外露防雷平面布置示意图1.3 质量要求密封良好，排水通畅，打胶均匀美观。
2 幕墙底部封闭2.1 施工工序确定封闭形式→安装止水钢板或其他防水收口→底部交接→收口处理2.2 工艺控制要点幕墙底部与散水、种植土、石材地面相接处应该进行封闭处理，常见处理方式为内侧1.2mm厚防水钢板，外侧打密封胶。
幕墙底部为回填土部位示意图幕墙底部为石材饰面部位示意图幕墙底部为回填土部位做法实例图玻璃幕墙底部收口部位示意图玻璃幕墙底部收口实例图2.3 质量要求缝隙均匀平整，防水到位，交口整齐。
3 埋件加固与偏差处理3.1 施工工序埋件表面剔凿→弹线→埋件位置复核→偏差处理3.2 工艺控制要点3.2.1当锚板预埋左右偏差大于30mm时，角码一端已无法焊接。
幕墙工程施工进度计划及工期保证措施
施工进度计划及工期保证措施一施工进度计划1、制定总进度计划对影响工期进度的人员、技术、材料供应、设备配备、气候条件等各种因素进行分析、研究，按事前、事中、事后控制的原则制定对策，确保在***日历天工期内完成全部工程量。
2、制定分步施工进度计划根据本项目的工程特点及难点，合理安排施工流程和施工顺序，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日计划，做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。
根据确定的计划，抓住关键工序及设定的各控制点，一旦发生关键工序滞后，及时采取增加投入或延长日作业等行之有效的方法加以调整。
3、制定材料、设备供应计划根据总进度计划，编制工程材料、构件及设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库堆放面积和组织运输的依据。
按进度计划分批进场，作到有条有理，快而不乱。
4、过硬的项目管理班子选派业务精、技术好、能力强的项目管理班子，以及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人，作到在人员数量、素质、架构设置、制度建设等方面得到保证。
5、严把质量管理关严格抓好质量管理关，确保各工序一次性验收合格，按时进入下一步工序，避免因质量返工而延误工期。
尽量减少在现场制作、加工的工序，采用工厂加工构件批量生产、单成品出厂、现场安装的生产流程，减少现场施工的工作量，从而保证工期。
6、前期准备工作主要节点时间控制为了本工程施工进度计划的实施，制定了以下措施，以确保计划日期内完成施工任务：1）接到本工程中标通知书的一周内，安排施工人员进场埋置幕墙预埋件；2）接到中标通知书第二天，安排相关设计人员和施工管理人员按设计院的图纸进行现场校核；3）接到中标通知书十五天内按业主及设计院的要求完成对招标图纸的深化设计，并报送相关单位审核；4）接到中标通知书十五天内完成工程施工组织设计并送相关单位审批；5）与图纸设计同步进行的是材料样板的报送，以确定主要幕墙材料的供应厂家；6）在施工正式进场时，完成大部分幕墙的材料加工图设计工作；7）在施工进场前完成幕墙主要材料，包括玻璃、型钢构件、挂件、钢连接件的加工制作工作；二确保工期的措施与方法施工项目部要根据进度计划情况，对施工的全过程进行经常的检查、对照、分析，及时发现实施中的偏差，采取有效措施，调整进度计划，排除干扰，保证工期目标实现。
幕墙工程施工技术方案及措施
本工程范围是 xx 外立面精装修工程。
为达到质量、工期等方面要求,以确保质量工期为原则，充分估计可能浮现的各种艰难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间占满”做法:在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。
1、项目实施程序1.1、为了便于表述，我们把工程项目实施程序这个联贯性的工作程序分为四个阶段：1.1.1、第一阶段的主要任务是取得施工许可。
主要包括：领取中标通知书→签订施工合同→施工准备→开工申请→；1.1.2、第二阶段的主要任务是误差修正和图纸调整。
主要包括：复查基础尺寸、检查预埋件位置→对测定参数作计算机验算→误差修正和图纸调整→误差修正和图纸调整方案报批→；1.1.3、第三阶段的主要任务是确立幕墙或者说是整个建造的基本轮廓。
主要包括：统一放线定位→放线定位的测量和验算→幕墙(其它外墙形式)龙骨分项安装施工→龙骨分项检查→分项龙骨之间的衔接检查→龙骨安装质量的整体效果审视；1.1.4、第四阶段的主要任务是全面实现设计思想，完整的表达整个大楼的风格和效果。
主要包括：幕墙防雷、防火封层处理→面材 (玻璃、石材、铝板等)参数测定和验算→面材安装→面材调校→打胶密封处理→清洁→全面综合检查→竣工验收→工程交付。
2、施工技术规程的创新2.1、施工技术创新规程的提出和完善：近几年来，随着异型幕墙、扭面幕墙的浮现，对幕墙施工的传统的施工工艺提出了挑战, 传统的施工工艺在幕墙施工的准确性、精确度上表现出明显的不足, 已经无法准确表达设计者的设计思想，无法表现浮现代建造的风格和效果。
我公司在实践中通过不断总结施工经验的基础上，提出了以“计算机全面参预施工”为核心，以施工工序“四统一”为特点的新的施工规程，并在实践中得到了逐步完善。
2.2、新的施工规程的要点：2.2.1、统一的测量基准点放样放线。
幕墙安装施工方法及技术保证措施
幕墙安装施工方法及技术保证措施4.1 施工工艺4.1.1 施工工艺概述本工程幕墙形式多种多样，有铝塑板幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、铝合金断热窗等，工厂加工量大，由于本工程建筑高度37.35 米，质量要求高，幕墙立面横缝水平度，竖缝垂直度，幕墙平面度控制严，根据招标文件，工期较紧，因此要求前期准备工作做得充分、到位。
在主体结构施工过程中，应穿插进行预埋件安装和测量放线。
本工程施工测量中要求平面定位准确，竖向投点精度高，所选用的仪器和测量方法要适应结构类型施工方法和场地情况，必须制定测量方案。
测量工作应做到时时有记录，步步有校核，并能方便的检查。
幕墙施工宜于土建楼地面施工完后施工。
如因工期原因也可随主体施工进行。
如果随主体施工，则要求土建楼地面施工时必须采取切实可行的措施防止污染幕墙，另外要求土建做好临边防护，防止立体交叉作业高空坠物伤人。
本工程主楼大面幕墙主要采用铝塑板幕墙，玻璃幕墙采用钢化中空玻璃，幕墙具有技术先进、环保节能等优点。
其主要工序为铝塑板、玻璃及铝合金窗的安装，必须制定完善的施工计划和采用安全合理的安装方案。
首先根据幕墙立面构件进行编号，根据施工现场施工进度计划，提前向加工厂下达相应编号的构件加工通知组织加工，加工厂接通知后组织生产加工，制成品检验合格后应出具产品合格证，并对产品进行编号保护登记在册，按现场要求组织运输至工地吊装。
以减轻施工现场对场地面积的要求，减少交叉作业对兄弟单位的相互影响。
幕墙安装的基准点是幕墙与主体连接的连接件，因此在测量放线时应该确定连接件的中心线，并以此为基准幕墙的安装。
铝塑板幕墙结构采用钢龙骨，在测量放线时应主要确定幕墙竖向主龙骨的位置和幕墙水平分格线及其标高。
铝塑板在工厂内加工成型后，运至现场直接进行挂装。
幕墙施工用脚手架为双排外脚手架，与结构连接点为每6mX6m 一处。
铝塑板安装从上至下依次进行，在脚手架连墙件处预留板块，脚手架拆除时安装此处。
铝板幕墙施工方案及技术保证措施
铝板幕墙施工方案及技术保证措施一、材料要求：铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准的要求。
连接件、预埋件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。
结构硅酮密封胶必须按设计要求的厂家和牌号选用，并进行相容性试验。
幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。
在室外堆放时，应采取保护措施。
构件搬运和吊装时不得碰撞和损坏。
二、安装工艺：工艺流程：测量放线→埋件的处理→安装竖向、横向龙骨→避雷、封修→安装铝板→注胶及幕墙外立面清洗（一）、步骤一：测量放线1、具体测量方法参见框架玻璃幕墙施工测量方案。
2、施工器具：水平仪、激光经纬仪、激光垂直仪（或吊垂）、细钢丝、50米长卷尺等器具，其中丈量工具需经过国家测试机构检查合格方可使用。
（二）、步骤二：预埋件处理1、根据我国现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》133-2000规定“金属、石材幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。
预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。
”对土建安装的预埋件，我公司将派安装人员对埋设部位进行全面检查、校正，对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整，以保证预埋质量。
2、对幕墙所有预埋件进行检测复核，埋件的安装标准：按设计要求埋设，埋件应牢固，位置正确。
埋板与主体接合面紧密接触，不允许悬空连接，埋板紧贴主体边缘。
3、根据埋件布置图，先对已预埋的埋件进行清理，除土除砼，使之露出金属面，然后用铁刷子刷掉铁锈，清理干净，并检查埋件周围楼板、墙体平整度。
4、检查预埋件位置及数量是否与设计图纸相符，埋件的表面平整度是否影响支座的安装。
检查标准：埋件平面位置偏差允许±10mm标高偏差±10mm表面平整度≤5mm5、对于缺少和不合格的埋件应及时与监理、业主协调，确定补做埋件的最佳方案，待监理、业主确认后，方可进行处理。
铝镁锰合金板幕墙的施工方案与技术措施
铝镁锰合金板幕墙的施工方案与技术措施本文介绍了氟碳涂层铝镁锰合金板幕墙的施工方案和技术措施。
以下是具体内容：一、工艺流程该工艺流程包括屋面放线定位、主檩托板安装、主檩条安装、次檩托板安装、次檩条安装、铝合金T形固定座安装、避雷安装、200mm厚玻璃棉保温层安装、铝镁锰合金屋面板、泛水及屋面板收边施工、天沟檐口、屋面天窗等处理、交工验收。
二、操作要点1、屋面放线定位在屋面上建立测量基准点，并用经纬仪测出各控制球节点之间的尺寸误差，找出檩条调节的重点位置并确定檩托最大调节高度。
然后按照设计图纸进行屋面边界尺寸定位，同时参照屋面收边节点，确定屋面板的实际铺设区域，进行屋面板布置放线。
2、主檩托板的安装主檩托板是网架球节点和屋面系统连接的基础，是调节网架安装误差的主要构件。
主檩托板的高度要根据屋面现场放线定位时得到的测量数据确定。
这样才能保证屋面檩条有足够的调节空间。
檩托板和球节点托架采用焊接连接方式，在焊接时要对焊接点进行打磨处理，同时焊接过程中保护网架防护涂料不被破坏。
3、主檩条的安装檩条根据屋面用横向或纵向布置就位，主檩条与檩托采用焊接连接。
在焊接之前应检查正在安装的檩条顶面是否与安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整，相邻檩条顶面高差在3～5mm以内。
天沟部位的檩条截面和放置方向应注意区分，防止安装错误。
安装檩条校正后，及时安装拉杆和檩条支撑，使之形成稳定的檩条结构体系。
4、次檩托板的安装底板作用为支撑保温棉，同时作为吊顶层使用。
所有镀铝锌钢底板要求螺钉排布整齐规则，底板用螺钉连接于主檩条。
5、次檩条的安装次檩条和主檩条通过连接板连接，主次檩条上表面保持在同一水平面上。
6、固定座安装用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为铝合金T形固定座安装的纵向控制线。
铝合金固定座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，铝合金固定座的数量根据图纸设计要求。
铝合金固定座用自攻螺钉固定，对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺钉，这时铝合金固定座位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一侧的自攻螺钉。
陶土板幕墙施工方案和技术措施
陶土板幕墙施工方案和技术措施一、安装前的施工准备1、施工安装的基本条件主体结构完工，现场清理干净，在二次装修前进行。
同时,也要组织好工种交叉，避免其它部分施工时污染、损坏幕墙.利用吊篮施工安装应与土建施工单位协调好脚手架的拆除进度安排.安装前应保留垂直运输设备以便吊运构件和材料。
埋设件已妥善埋入，位置准确。
主体结构工程达到施工验收规范的要求。
2、施工准备材料、构件要按施工组织分类,按使用地点存放，陶板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下边应垫上垫板，陶板应稍倾斜直立摆放，以防碰坏；五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。
安装前要检查钢材,要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕；构件、材料和零附件应在施工现场验收,验收时监理方和企业所有人应在场。
立柱等主要型材加工完毕.辅助加工仅为简单钻孔、其加工位置、尺寸，应与设计图相符。
后备材料:不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等，所以应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、密封材料和胶垫等，应有一定的更换、储备数量。
1）原材料的检验幕墙原材料验收程序幕墙材料进厂后先卸于“待检区”，采购员填写“材料入库交验单”，对该批幕墙材料的工程名称、品种、规格、型号、数量、重量一一填写清楚,并请计划员核实签名,然后连同材料“证明书”、出货码单一并交与仓库管理员,仓库管理员收到上述单据后应及时通知厂质检部门的检验员前来仓库检验。
检验员在收到“材料入库交验单"和有关资料后，首先检查该批材料“质量保证书"上所写化学成分、机械性能指标是否达到工程技术条件的要求,接着由材料保管员陪同到“待检区”复核材料表面质量，外观是否符合标准，如全部符合要求，在“入库交验单”上填写合格、签署检验员的姓名、检验时间等，在材料表面做出检验合格的认可标记。
经检验凡发现“材料质量保证书”上的数据不清楚、不齐全，材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准的要求时，检验员需上报厂材料质量部门请求复核，复检人员根据工程的重要性及材料质量的具体情况作出裁决和进行复检签定。
幕墙施工方案
幕墙施工方案幕墙是现代建筑中的重要组成部分，既美化了建筑外观，又能达到隔热、防水、保温等功能。
因此，为了确保幕墙的质量，幕墙的施工方案是至关重要的。
本文将详细介绍幕墙的施工方案。
一、工程概况本工程是一座综合性商业大楼的幕墙施工，总面积为3000平方米。
主体结构已完成，现在进行幕墙的施工。
幕墙采用玻璃幕墙，外观采用幕墙外挂式，整体效果良好。
二、施工工艺幕墙施工的关键在于正确的施工工艺，以下是本工程的施工工艺：1. 材料准备首先，需要准备好所需材料。
本工程幕墙的主要材料是玻璃、铝材和密封胶。
铝材要求质量好、表面光滑，密封胶应为优质硅酮密封胶或聚氨酯密封胶，且颜色与铝材配合。
2. 幕墙框架制作根据建筑设计方案和施工图纸，进行幕墙框架的制作。
首先，根据幕墙的大小及结构特点，选用相应规格的铝材进行切材、加工、钻孔、拼接，制作出幕墙的钢架。
3. 幕墙安装完成幕墙的钢架制作后，根据设计图纸确定玻璃的规格，进行玻璃的切割、打孔、加工。
然后，将玻璃一块块安装到铝材框架上，并使用优质的密封胶进行密封，确保幕墙具有足够的密封性和抗风压能力。
4. 混凝土墙体处理为增强幕墙的稳定性和抗风压能力，需要对混凝土墙体进行处理。
首先，进行拆除和清理，确保墙体表面干净整洁。
然后，根据需要进行打孔，安装特殊插座，以固定铝材框架。
5. 幕墙细节处理在施工过程中，还需要对幕墙的细节进行处理，以确保整体效果的美观性和实用性。
例如，需要对门窗、雨槽、排水管道等进行细节调整和处理。
6. 安全措施在施工过程中，需要严格遵守相关安全规定和要求，保证施工人员的安全。
同时，要对施工过程中可能发生的事故进行风险评估和预防措施，确保施工过程顺利、安全。
三、施工设备和工具1. 切割机器用于对玻璃进行切割和加工，保证玻璃尺寸精准、完美度高。
2. 钻孔机用于对铝材进行钻孔，确保精度准确。
3. 冲压机用于对铝材进行加工，以满足不同尺寸的铝材需求。
4. 搅拌机用于混合密封胶，并确保密封胶的质量和均匀性。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案1.前期准备工作1.1确定施工组织设计和施工方案，包括施工工艺、施工序列、施工方法等。
1.2完善施工计划，确定施工进度和施工任务，安排好各个工种的作业时间和协调关系。
1.3编制施工图纸和施工方案，并进行技术交底和培训，确保施工人员了解施工要求和操作规程。
1.4准备所需的施工材料、设备和机械，并做好材料入库和设备安装调试工作。
2.工程施工2.1进行地面基础施工，包括基础开挖、清理和加固等工作。
2.2安装幕墙支架系统，包括立柱、横梁、连接件等。
2.3安装玻璃幕墙，包括玻璃安装、密封胶施工、胶带安装等。
2.4安装金属幕墙，包括金属板材安装、连接件安装、密封胶施工等。
2.5完成幕墙的密封处理，包括填缝胶施工、角部处理、密封胶固化等。
2.6进行幕墙的检测和验收，确保幕墙质量符合设计要求和相关标准。
3.施工安全措施3.1确保工人佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、安全带等。
3.2设置合理的施工警示标志和防护栏杆，确保施工现场的安全。
3.3定期对施工机械和设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3.4运用合理的施工工艺和作业步骤，降低施工过程中的危险因素。
4.质量控制4.1严格按照施工图纸和技术要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。
4.2定期进行质量检查和评估，及时发现和处理施工过程中的质量问题。
4.3抽查施工材料的质量，确保材料符合相关标准和规定。
4.4加强质量管理和技术交底工作，提高施工人员的专业技能和质量意识。
5.环境保护5.1制定施工环境保护方案，合理安排施工工艺和作业步骤，减少对环境的污染。
5.2做好施工现场的垃圾分类和处理工作，确保施工现场的清洁与整洁。
5.3加强对施工机械和设备的排放控制，减少对大气和水体的污染。
5.4定期监测施工现场的环境污染情况，及时采取相应措施进行治理和改善。
6.施工管理6.1建立健全的施工组织体系和施工管理制度，明确各个岗位的职责和权限。
6.2加强对施工进度和施工质量的监督和检查，及时发现和处理施工中的问题。
玻璃幕墙施工方案(幕墙)
玻璃幕墙施工方案(幕墙)一、要紧技术措施（一）施工准备1.开工前技术员、施工员认真熟悉图纸，设计人员组织技术交底，项目部作施工组织设计。
2.测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线，标高点交底与移交手续，如发现超出部分应明确签单土建单位，并清理影响现场施工的障碍物。
3.搭建临时设施，按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。
4.施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度安排施工人员进场。
5.由于可能的安装、内装饰、幕墙交叉施工，相互之间干扰较大，故施工前务必做到各类安全保护措施，即土建应提供其下方幕墙施工位置绝对安全的保障，以保证施工正常的顺利进行。
6.脚手架内侧立柱面离墙面应450mm，横杆顶端离墙面不得超过400mm特殊突出部位按建筑图搭设脚手架。
（二）弹线对整个建筑物结构尺寸校核测量后，将实际测得结构尺寸与幕墙设计尺寸进行复核，按确认的分格施工图进行弹线。
1．墙面防水层施工后进行弹线，以各层设计标高+50mm线定窗口上下水平线，找出窗口井字线后，再按各墙面排板平面图，弹出各类排板列线。
假如各窗口间实际尺寸与设计尺寸有偏差，误差小可调整各板间板缝尺寸，通缝上下要一致。
2．外墙面水平线以设计尺寸为基准，各大面墙结构外墙面在剔除胀模或者补平凹进墙面时，需正负不大于2cm，其余误差可通过挂件托板间距来消除。
3．开间轴线以土建为准，上点操纵在顶面支架节点上，分格开档定位误差在每开间中消化，以确保立面分格一致。
4．本工程设有部份通道，在交叉施工中，则分二步进行测量、弹线，用外围四边为轴线基准操纵点，弹线完成后，要汇总弹线情况，作出弹线情况工作报告，总结弹线中出现的问题，即弹线后是否有实际尺寸与土建结构设计尺寸超限的问题，确定下步施工的方案。
（三）加工图确认现场项目部按设计图实地测量放样后。
经设计、监理确认测量结果与施工图后，由幕墙公司技术协调部根据现场的复查情况制定与完善施工用大样图与分格图，落实为加工图。
幕墙施工措施方案
幕墙施工措施方案背景介绍随着建筑技术的发展，幕墙作为一种集结构、外观、保温、隔音、防火等多项功能于一体的外墙护结构已经被广泛应用。
在幕墙施工过程中，需要在保证安全的前提下保证施工质量，同时尽量减少对周围环境的影响。
施工前准备在开始幕墙施工前，需要开展充分的前期准备工作：1.确定施工方案：在施工前需要对整个幕墙进行细致的规划和设计，确定幕墙的材料、尺寸、质量要求，以及施工方式和流程等细节。
2.购买施工材料：根据方案确定需要采购的材料类型、规格、数量等详细信息，并对采购单进行严格的审核和验收。
3.检查现场环境：在施工前需要对现场环境进行检查，确保周围的道路、桥梁、房屋等设施不会受到影响，并且场地周边安全疏散通道畅通。
4.编制安全计划和应急预案：编制幕墙施工安全计划和应急预案，确保施工过程中能够及时应对突发事件。
主要施工措施1.安装脚手架：在搭设脚手架时需要注意脚手架的稳固性和承重能力，同时要与幕墙墙体紧密连接，确保脚手架稳固可靠。
2.定位和放线：在进行幕墙定位和放线时，需要根据设计方案精确测量墙体尺寸和坐标，同时对幕墙的水平度、垂直度进行检查。
3.水平安装：首先安装幕墙的横向支撑结构，然后根据设计规定逐层安装幕墙结构组件，保证安装水平度和垂直度。
4.垂直安装：在进行幕墙垂直安装时，需要使用升降机等设备，对幕墙结构进行逐层安装。
安装过程中应确保材料的稳定和安全，并进行充分的预防措施，以避免墙体倾斜或变形。
5.密封处理：幕墙的密封处理工作是关键，需要对每个节点进行严谨的清洗和密封处理，防止水和空气的渗透。
6.清理现场：施工完毕后，需要对现场进行及时的清理和整理，确保施工留下的垃圾和杂物得到妥善处理。
施工安全要求在幕墙施工过程中，施工人员需要严格按照施工安全要求进行作业，以保证人员安全和施工质量。
1.严格遵守施工规程，按照标准操作，杜绝违反安全规定的行为。
2.在施工现场设置防护措施，确保周围环境的安全。
3.在高空作业过程中，加强用固定绳等防护设备，保证人员安全。
玻璃幕墙施工方案和技术措施
第十二节玻璃幕墙施工方案和技术措施一、施工准备1、审查设计图纸是否完整、齐全；2、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；3、审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术规定是否对的。
4、审查幕墙工程的生产工艺流程和技术规定，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的规定；5、复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足规定；审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术规定高的幕墙分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量规定，拟采用可行的技术措施加以保证。
6、明确建设期限，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的重要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；7、明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。
8、自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况；9、技术经济条件调查分析：本地可运用的地方材料状况；甲供材料状况；地方能源和交通运送状况；地方劳动力和技术水平状况；本地生活供应、教育和医疗卫生状况；本地消防、治安、环保状况等。
10、编制施工图预算和施工预算。
11、编制施工组织设计。
12、分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对安装人员进行技术交底。
二、材料规定外观及质量规定一般规定：①玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证及必要的检查报告。
②玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。
金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌解决，铝合金应进行表面阳极氧化解决。
③玻璃材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。
④硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性实验报告。
橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。
⑤幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ-102）的有关规定。
幕墙施工方案和技术措施
幕墙施工方案和技术措施第二章、施工方案和技术措施根据本项目的施工情况和我司的过往施工经验，采取如下施工方案和技术措施。
第一节加工工艺、设备、检测、运输方案1、玻璃幕墙构件加工工艺玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。
玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。
每项工程在大面积打胶前，必须用选定的结构胶做相容性试验。
相容性试验合格后，才能进行大面积打胶。
玻璃加工精度表：用结构胶将玻璃构件与铝合金付框粘接在一起，组装的工序是：净化：用化学清洁溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗。
化学清洁溶液不得混用。
清洗方法为“二块抹布法”，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。
设置垫条：设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确；玻璃构件定位：玻璃构件要固定在铝合金框规定位置，定位采用平台夹具进行，以保证两者基准线重合，要求一次定位成功。
此时要求质检员进行首检。
并把检验结果记录在案。
注胶：将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护，防止这些部位被污染。
检查密封胶品种牌号，失效期及相容性试验报告，全部符合才能使用。
所使用的结构胶为双组份，注胶时要保持一定速度，以保证胶注满空腔，并溢出2至3毫米，注胶速度要均匀，防止空穴和减少气泡残留。
注胶结束后，立即用刮勺将胶缝压实刮干。
对双组分胶要做蝴蝶试验和扯断试验及切开实验，试验合格后再注胶，并将试验记录编号保存，同时按规定作剥离试验。
剥离样品不合格时，查明原因并采取补救措施。
即使剥离样品显示好粘合性，我公司仍对合格的玻璃板块任意抽检进行常规的切开检查粘合剥离试验。
并将试验记录编号保存。
清洁污渍：注胶完毕，应将胶缝四周保护胶带撕掉，保护胶带以外的胶污渍用溶剂清洗干净。
注胶完毕后，质检员要对所有注胶成品进行抽检，抽检率为1%。
并在每块板块的右上角铝框上贴上标签（标明规格、打胶日期及试件编号）并建立起挡案保存，以便出现问题时查找。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第二章、施工方案和技术措施根据本项目的施工情况和我司的过往施工经验，采取如下施工方案和技术措施。
第一节加工工艺、设备、检测、运输方案1、玻璃幕墙构件加工工艺玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。
玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。
每项工程在大面积打胶前，必须用选定的结构胶做相容性试验。
相容性试验合格后，才能进行大面积打胶。
净化：用化学清洁溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗。
化学清洁溶液不得混用。
清洗方法为“二块抹布法”，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。
设置垫条：设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确；玻璃构件定位：玻璃构件要固定在铝合金框规定位置，定位采用平台夹具进行，以保证两者基准线重合，要求一次定位成功。
此时要求质检员进行首检。
并把检验结果记录在案。
注胶：将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护，防止这些部位被污染。
检查密封胶品种牌号，失效期及相容性试验报告，全部符合才能使用。
所使用的结构胶为双组份，注胶时要保持一定速度，以保证胶注满空腔，并溢出2至3毫米，注胶速度要均匀，防止空穴和减少气泡残留。
注胶结束后，立即用刮勺将胶缝压实刮干。
对双组分胶要做蝴蝶试验和扯断试验及切开实验，试验合格后再注胶，并将试验记录编号保存，同时按规定作剥离试验。
剥离样品不合格时，查明原因并采取补救措施。
即使剥离样品显示好粘合性，我公司仍对合格的玻璃板块任意抽检进行常规的切开检查粘合剥离试验。
并将试验记录编号保存。
清洁污渍：注胶完毕，应将胶缝四周保护胶带撕掉，保护胶带以外的胶污渍用溶剂清洗干净。
注胶完毕后，质检员要对所有注胶成品进行抽检，抽检率为1%。
并在每块板块的右上角铝框上贴上标签（标明规格、打胶日期及试件编号）并建立起挡案保存，以便出现问题时查找。
养护：将装配完的幕墙单元打包后运至堆放场地，所有单元写上注胶日期，双组分结构胶的批号。
单元装配后，存放3至7天，待胶完全固化后方可发运至工地。
2、石材幕墙构件加工工艺石材幕墙表面应平整、洁净、色泽应均匀一致。
密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。
节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。
每平方米石板表面质量应符合下表的规定:3、设备用量计划4、检测方法一、埋件施工质量标准及检验方法12 框组件对角线限值偏差：当长边≤2m时，3.0mm；当长边＞2m时，3.5mm。
钢卷尺测量13 框组件平面度限值偏差：3.0mm 用平台和塞规检测14 框组件组装间隙限值偏差：0.5mm 塞规检测15 框接缝高低限值偏差：0.5mm 深度尺或卡尺16 组件周边玻璃与铝框位置限值偏差：1mm 深度尺或卡尺17 胶缝宽度限值偏差：+1.0mm 卡尺18 胶缝厚度限值偏差：+0.5mm 卡尺5、幕墙构件搬运所有幕墙构件运输到现场后，放置在仓库堆放。
施工的垂直运输利用施工升降机运输。
材料进入现场须及时安装垂直运输和合理布置堆料场地，避免因之造成现场窝工。
吊装构件的绑扎做法如下：物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。
从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100mm，并不得堆放挤压。
第二节玻璃幕墙、石材幕墙施工方案、技术措施一、幕墙钢骨架施工准备（一）材料1、幕墙所用钢材一般以Q235钢为主，其物理、化学成分及机械性能（屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯试验）必须满足国家现行的有关规定。
2、钢材应进行表面热浸镀锌防腐处理，其膜厚应大于45μm，采用静电喷涂时其膜厚应大于40μm。
3、钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。
4、钢骨架的连接材料应符合下列要求：手工焊接采用的焊条型号应与主体金属强度相适应。
5、钢材应提供产品的合格证及力学性能检验报告。
（二）设计1、幕墙钢骨架需按《钢结构设计规范》GBJ17-88进行结构设计。
2、幕墙钢骨架根据设计的不同类型，其结构构件有受弯、受拉及受压等多种形式，需对其进行强度、稳定性以及连接强度的计算。
3、钢骨架设计的荷载按GB50009-2001《建筑结构荷载规范》进行计算。
（应考虑自重、风荷载、地震作用、温差作用和主体结构位移影响下的安全性。
对于幕墙构件而言，抗风是主要考虑因素。
）4、计算结构或构件的强度、稳定性以及连接强度应采用荷载设计值，计算疲劳和正常使用极限状态的变形时，应采用荷载标准值。
5、干挂石材、瓷板幕墙的钢骨架应设热胀冷缩变形缝。
按两层设一个接头，接头的布置根据需要而定，处在合理的受力状态。
6、焊接金属宜与基本金属相适应。
当不同强度的钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
7、构件拼接应能传递该处最大计算弯矩的1.1倍，且不得低于0.25Wpxf。
8、钢骨架与建筑主体结构的连接预埋件须进行强度计算。
对于干挂石材、金属板等幕墙可采用锚固螺栓。
并应通过试验确定其承载力。
（三）作业条件：1、适用于幕墙作业的外墙脚手架安装验收完成（或吊蓝安装验收完成）可交付使用。
2、参加作业人员：（1）经体检合符高空作业规定。
（2）已办好技术交底和安全交底手续。
（3）有足够的安全防护用品及设施。
3、放线及复核工作完成，预埋件已清理干净。
操作工艺流程：下料制作主骨架（立柱）安装次骨架（横梁）安装节点防腐质量标准：1、保证项目：（1）构件必须符合设计要求和施工规范的规定，由于运输、堆放、吊装造成的变形必须矫正。
（2）焊条、旱剂和施焊用的保护气体，必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。
（3）焊工必须经考试合格，有相应施焊条件的合格证。
（4）焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。
气孔、咬边必须符合施工规范的规定。
2、基本项目：（1）使用焊条必须有出厂合格证。
（2）焊接牢固，并敲去焊渣。
（3）焊接检验报告应符合设计规定要求。
（4）焊接点防腐处理符合要求。
3、允许偏差项目：（1）上、下立柱接驳≤±1mm（2）相邻横梁接驳水平偏差≤±2mm（3）表面平整度≤±2（5m长拉线）施工注意事项：1、与幕墙钢骨架联结的主体结构砼构件强度等级不宜低于C30。
2、钢骨架垂直度、平整度控制：（1）主要控制明角立柱的垂直度。
（2）为了克服由于横梁焊接构件受热延伸影响平整度，操作时宜隔跨焊接，避免累积延伸，致使钢骨架变形。
3、要设置合理的变形缝、考虑与主体砼结构变形缝相符合。
安全施工措施：1、钢骨架立体施工以焊接为主。
上、下作业人员一定要错开位置，并要挂接焊盆。
2、班前应做好检查焊接设工作，一切焊接设备绝缘性能必须良好。
3、参加作业人要做足劳动保护（面罩、手套、绝缘鞋），合理使用三宝（安全帽、安全带、安全网）。
4、不得三违：不得违反劳动纪律、不得违章作业、不得违章指挥。
5、施工前必须办好动火报批手续，施工中严格按照动火作业规定操作，做到“八不”、“四要”、“一清理”。
二、有框玻璃幕墙（明框、隐框、半隐框）施工准备（一）材料1、所用铝合金型材必须符合现行国家标准《铝合金建筑材料》（GB/T 5237-1993）。
2、所用玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准：（1）《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113-97）、《夹层玻璃》（GB 9962-1988）、《钢化玻璃》（GB 9963-1988）、《中空玻璃》（GB11944）、《浮法玻璃》（GB11614）、《吸热玻璃》（JC/T536）、《夹丝玻璃》（JC433）、《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》（GB117841），《关于在建筑物中使用安全玻璃的通知》[穗建材（1999）434号]。
（2）只有采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃和在线热喷涂镀膜玻璃，才能满足幕墙加工和使用要求。
采用PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃质量稳定可靠，可做幕墙玻璃使用。
3、所用硅酮结构胶、密封胶外观质量和性能应符合现行国家标准《硅酮建筑密封膏》（GB/T 14683-1993）。
与硅酮结构密封胶接触的材料必须要做相容性试验。
4、所有材料进场时应对品种、规格、外形进行验收。
材料包装应完好，应有产品合格证、中文说明及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。
5、所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。
（《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）、《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2001））（二）作业条件：1、钢骨架隐蔽验收完成：其中包括钢骨架垂直度、平整度验收、防雷系统与主体结构防雷系统验收，骨架与主体结构联接点膨胀螺栓、粘结罗杆要做拉拨试验，钢骨架焊接等项已经完成并有记录在案。
2、钢架吊笼验收完成。
3、编制好施工组织设计或方案（施工期间用而不是招投标用的）该方案已经有关部门审核批准手续完善。
4、对施工班组作书面的技术交底及安全交底，并办理好签名手续。
5、每个从事高空作业的管理人员和生产工人必须按有关规定作体格检查，凡不符合规定者不得从事高空作业，对从事高空作业的生产工人必须配备足够的劳动保护用品及安全设施。
操作工艺流程1、承墨放线分格，对预埋部位进行清理工作。
2、按规定水平、标高尺寸安装好铁件。
3、安装立柱、横梁、防雷系统、防火隔层。
4、把玻璃组件逐个安上。
5、填注胶缝。
6、饰面清洁。
质量标准（一）节点安装1、保证项目（1）埋件及附件形状尺寸必须符合设计要求和有关规定。
（2）焊条牌号性能必须符合设计要求及有关规定。
（3）焊缝必须饱满，其性能必须符合验收规定。
（4）节点防腐处理必须符合设计要求。
（5）节点施工孔径必需符合设计要求。
2、基本项目（1）膨胀螺栓予埋件周围砼密实。
（2）予埋件平整。
（3）金属件焊缝外观质量和焊缝长度合符设计要求。
（4）五金连结件无遗漏、要紧固（5）有机垫片安装有无遗漏损坏。
3、允许偏差项目（1）予埋件与砼表面平齐,偏差±2mm（2）予埋件中心线与安装中心线偏差±15mm（二）横梁与立柱安装1、保证项目（1）立柱与主体结构连结可靠。
（2）铝材规格、型号与设计相符。
（3）连结材料规格与设计相符。
（4）钢材与钢螺栓防腐处理符合设计要求。
2、基本项目（1）立柱与主体连结质量合格以上。
（2）横梁与立柱连结质量合格以上。
（3）立柱活动接头、间隙符合要求。
（4）铝材表面保护膜完整。
（5）防雷系统与主体结构防雷系统连结测试符合要求。
3、允许偏差项目（每三层为一组）（三）玻璃组件安装1、保证项目（1）玻璃组件制作，符合设计要求。
（2）活动窗五金配件型号、规格、质量符合设计要求。
（3）结构胶、密封胶按设计要求使用。