起重机操作规程(正式)

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(完整版)起重机安全操作规程

(完整版)起重机安全操作规程起重机安全操作规程一、目的和适用范围本规程的目的是确保起重机安全操作，保护人员和财产的安全。

适用于所有使用起重机进行作业的人员。

二、起重机的安全要求1. 起重机必须经过定期检查和保养，确保设备的正常运行。

2. 确保起重机的按钮、操纵杆和控制面板等操作部分的清洁和完好。

3. 确保起重机周围的工作区域清理干净，没有障碍物。

4. 起重机必须放置在坚实平稳的地面上，并使用合适的支撑物。

5. 起重机的载荷必须在设备规定范围内，并确保载荷的稳定和固定。

三、起重机操作员的要求1. 起重机操作员必须持有效的操作证和健康证，且具有相关的安全知识和经验。

2. 起重机操作员应在作业前检查起重机的工作状态和安全装置，并确保可以安全操作。

3. 在操作起重机时，操作员应稳定掌握操作杆，避免突然变化和急停，防止载荷晃动或失控。

4. 在起重过程中，操作员必须保持专注，不得接听手机或进行其他无关操作。

5. 在作业结束后，操作员应关闭起重机，并进行适当的维护和保养。

四、起重作业的注意事项1. 起重作业时，应确保作业区域内没有其他人员，并设置明显的警示标志。

2. 起重过程中，严禁站在起重物下方或可破碎物的上方进行操作。

3. 在起重作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规范和信号标准。

五、事故应急处理措施1. 在起重事故发生时，首先应立即停止起重机操作，并紧急通知相关人员。

2. 在事故发生地点设立警示标志，阻止他人接近。

3. 营救人员必须具备相关的救护知识和技能，确保受伤人员得到及时的救助。

以上内容是起重机的安全操作规程，请所有使用起重机的人员严格遵守，并且定期进行培训和讲解，以确保起重作业的安全进行。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程
一、作业前的准备工作
1、操作人员应具有有效的作业许可证;作业前应佩戴个人防护用品;
2、检查起重机上、起重机运行范围内有无障碍物;起重机控制器按钮是否灵敏可靠;起升限位、大车运行限位应齐全可靠;起重机运行有无异常响声。

3.正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作。

4.对制动器，吊钩，钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。

5.检查大车和小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可合主电源，电源电压应在330伏以上。

6.闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位。

7.对起重机进行空载运行实验，各限位开关，紧急开关，制动器应灵敏可靠。

二、作业中的安全注意事项
1、根据所吊物品的重量，选择正确的吊具，并检查吊具完好情况;
2、首次起吊物品时应进行试吊，将物品吊起离地面0.5米高时，停车检查制动器是否可靠;
3、吊运物品时应先点动慢速行驶再快速行驶，严禁吊运的物品从人员和设备上方通过或停留;
4 、作业时不管任何人发出停车信号，都应立即停车;
5、有下列情况时应立即停止操作:起重机存在安全隐患;所吊物品重量不明或超载;斜拉歪吊;物品捆绑不牢;棱角物品无防切割措施;光线昏暗或视线不清;指挥信号不明或违章指挥;物品埋在地下或与其它构件有钩挂。

三、作业后的安全注意事项
1、作业完成后，应卸除吊具，将起重机吊钩升至合适的位置，避免人员与吊钩相碰撞;将起重机停放在规定的位置;
2、关闭起重机控制器急停钮;关闭起重机地面开关电源。

起重机械安全操作规程(最新版)

起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。

1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。

1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。

若有急事，经批准后方可离开工作岗位。

1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。

2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。

3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。

4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。

5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。

6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。

作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。

如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。

7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。

8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。

9 严禁用限位装置代替操纵机构。

10 严禁用非载人起重机载运人员。

11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。

12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。

运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。

13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。

操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。

14 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类起重机的操作，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。

二、操作前准备1、起重机司机必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉起重机的性能、结构和操作方法。

2、检查起重机的各部位是否正常，包括机械部分（如钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等）、电气部分（如控制器、电机、电缆等）和安全装置（如限位器、超载限制器等）。

3、检查作业现场环境，清理障碍物，确保有足够的作业空间和安全距离。

4、了解吊运货物的重量、尺寸、形状和吊运要求，选择合适的吊具和吊运方法。

三、开机操作1、接通起重机电源，打开控制开关，进行空载试运行，检查各机构的动作是否灵活、准确，制动是否可靠，各仪表和指示灯是否正常。

2、如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。

四、吊运操作1、吊运货物时，应先鸣铃示警，提醒周围人员注意安全。

2、严格按照指挥人员的信号进行操作，如遇信号不清或错误，应停止操作并询问清楚。

3、起吊货物时，应缓慢平稳地进行，避免突然起吊或急刹车。

4、吊运过程中，应保持货物平稳，不得在空中长时间停留或摆动。

5、严禁超载吊运，不得吊运重量不明的货物。

6、吊运货物时，应注意避开人员和障碍物，严禁从人员上方通过。

五、操作注意事项1、起重机在运行过程中，司机应密切关注各机构的运行情况，倾听有无异常声响，发现异常应立即停机检查。

2、严禁在起重机运行过程中进行检修、调整和维护工作。

3、当风力达到六级以上时，应停止露天作业的起重机运行。

4、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，并采取措施将重物降至地面。

六、停机操作1、吊运工作完成后，将起重机开到指定位置，吊钩升起，小车停在起重臂根部。

2、关闭起重机电源，锁好操作室门窗。

七、维护与保养1、定期对起重机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整和检查等工作。

2、对钢丝绳、吊钩、制动器等重要部件应定期进行检查和更换。

3、做好维护保养记录，并存档备查。

起重机司操作规程15篇

起重机司操作规程15篇【导语】起重机司操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的起重机司操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。

以下是我为大家收集的起重机司操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目【第1篇】起重机司机平安技术操作规程1、各种起重机应装设机械性能指示器,并依据需要安设卷扬机限制器、载荷掌握器、连锁开关等装置。

使用前应检查试吊。

2、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3、两机或多机抬吊时,必需有统一指挥,动作协作协调,吊重应安排合理,不得超过单机允许超重量的80%。

4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故,应暂停操作。

5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必需与架空电线保持平安距离。

6、起吊物件应拉溜绳,速度要匀称,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

7、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必需加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负载或接近满负载时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9、起重重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹掌握缓慢下降。

10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝聚在地面、设备上的物件。

11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操作杆放在空档,并关门上锁。

【第2篇】汽车、轮胎式起重机司机平安操作规程1、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求；(1)各平安爱护装置和指示仪表齐全完好。

(2)钢丝绳及连接部位符合规定。

(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分。

(4)各连接件无松动。

(5)轮胎气压符合规定。

2、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动锁死，启动后应慢速运转，检查各仪表指示值和油温，运转正常后，方可开头作业。

3、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫木方，起重臂伸缩时，应按规定程序进行，要依据所吊重量和提上升度调整起重臂长度和仰角。

起重机械安全操作规程

起重机械安全操作规程一、总则（一）操作者必须熟悉起重机的主要结构，原理和控制技术，经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。

（二）司机应遵守说明书中规定，不得超负荷及其它违章作业，无关人员不允许进入起重机。

（三）起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责，严禁其它人员操作。

当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。

如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源，启动送电后，在确保安全的前提下，操作作业。

（四）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。

发现性能不正常时，应立即与主管部门联系处理，应在操作前排除,禁止起重机带故障运行。

（五）司机每天上机操作、每次合上控制电源前，应检查确认主令控制器处于零位。

合上控制电源后，应查看起重机有无故障，每次总电源断开后再通电运行，司机必须将起升机构运行至上下限位，检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。

（六）开车前，必须鸣铃或报警。

操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；（七）操作应按指挥人员所发的信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行;(A)工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；(九)司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。

如有未消除的故障，应通知接班司机。

(十)有下述情况之一时，司机不应进行操作：(1)超载或物体重量不清。

(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；(4)被吊物体上有人或浮置物；(5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

(十一)司机操作时，应遵守下述要求：(1)不得利用极限位置限制器停车；(2)得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；(3)吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；(4)起重机工作时不得进行检查维修；(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再进行吊运；(6)无下降极限的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；（7）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。

起重机安全操作规程(完整版)

起重机安全操作规程(完整版)1. 介绍本文档旨在制定起重机的安全操作规程，以确保起重机操作人员的安全，并保障作业环境的安全性。

起重机操作人员必须严格遵守本规程，执行安全操作措施，以防止事故的发生。

2. 起重机的分类和规格起重机分为以下几类：塔式起重机、门座起重机、桥式起重机、履带起重机等。

各类起重机的规格和参数应按照操作指南进行具体规定，操作人员必须熟悉起重机的型号和特点。

3. 起重机操作人员的要求起重机操作人员必须具备以下条件：- 具备起重机操作证书；- 具备相关的工作经验和技能；- 了解起重机的工作原理和操作流程；- 具备良好的沟通和协调能力。

4. 起重机的检查和维护在每次使用起重机前，操作人员必须进行全面的检查，包括但不限于以下内容：- 确保起重机的各项安全装置完好无损；- 检查起重机的机构、钢丝绳和滑轮等部件是否有异常；- 检查起重机的液压、机械和电气系统是否正常。

此外，起重机应定期进行维护保养，确保其良好运行状态。

5. 起重机操作的安全措施为保障起重机操作的安全，操作人员必须遵守以下安全措施：- 确保起重机操作区域内没有人员和障碍物；- 在操作起重机前，确保各项控制装置处于可靠状态；- 在操作过程中，严禁超载使用起重机；- 确保起重机平稳运行，严禁急停和急转动；- 合理安排起重机的起升和移动速度，防止意外发生。

6. 事故应急处理如果发生起重机操作事故，操作人员应立即停止操作，采取以下应急处理措施：- 立即通知相关人员，并呼叫急救人员；- 确保事故现场的安全，隔离危险区域；- 协助事故调查和处理工作。

7. 规程的更新与修订本规程应定期评估并更新，根据具体情况进行修订。

修订后的规程应及时通知相关人员，并进行培训和宣传。

以上为起重机安全操作规程的完整版，操作人员必须严格遵守规程的要求，确保起重机操作的安全和顺利进行。

起重机安全操作规程(最新版)

起重机安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改起重机安全操作规程(最新版)1、吊运前检查吊装设备、钢丝绳、吊钩等各种机具，确保规格正确、安全可靠；2、吊运前检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物；3、吊点选择正确，吊物捆缚牢固，捆缚吊运带有锋利棱角的重物时，应当放垫；4、禁止吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物体；5、用两台起重机吊运一个重物，应在有关部门的直接监督下进行，并装有专用吊重平衡梁，吊运时起重钢丝绳应当保持垂直，每台起重机所受的负荷量不能超过其最大起重量；6、吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后，再继续起吊；7、禁止歪拉斜吊；8、起重机吊运重物时走吊运通道，禁止从人头上越过；9、禁止在吊物上站人，禁止对吊物加工，不许吊物在空中长时期停留，起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得随意离开工作岗位；10、当起重机运行时，禁止人员上下，禁止从事检修工作，禁止从一个桥式起重机跨越到另一个桥式起重机上去；除停车检修外，禁止在桥式起重机的轨道上走人。

云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

起重机司机安全操作规程

起重机司机安全操作规程一、作业前的准备1、各操纵杆应置于空档位置，并锁住制动器踏板。

2、发动机在中速下接合输出动力，使液压油及各齿轮箱的润滑油预热15〜20分钟，寒冷季节可适当延长预热时间。

3、起重机进入现场，应检查作业区域周围有无障碍物。

起重机应停放在作业点附近平坦坚硬的地面上。

全部伸出支腿。

地面松软不平时，支腿应用垫木垫实，使起重机处于水平状态。

4、全部伸出水平油缸。

禁止在半伸出状态下使用起重机。

5、起重机支腿后，轮胎不可接触地面。

6、放支腿时，应先放后退，后放前腿；收支腿时，应先收前腿，后收后腿。

QY－8 型起重机应检查稳定器油缸活塞是否伸出，并通过挂钩吊住后钢板弹簧，整机倾斜度不得大于 1.5。

7、作业时，不要扳动支腿操作机构。

如需调整支腿时，必须将重物放置地面，臂杆转至正前方或正后方，再进行调整。

二、作业1 、变幅应平稳，严禁猛然起落臂杆。

2、作业时，臂杆可变倾角不得超过制造厂规定：TP－252 型起重机臂杆长35m 时，应为30°〜80°。

制造厂无规定时，最大倾角不得超过78°。

3、变幅角度或回转半径应与起重量相适应。

4、回转前要注意周围（特别是尾部）不得有人和障碍物。

5、必须在回转运动停止后，方可改变转向。

当不再回转时，应锁紧回转制动器。

6、起吊作业应在起重机侧向和后向进行。

向前回转时，臂杆中心线不得超过支腿中心。

7、臂杆外伸时，第二、第三节必须同步，如其中一节发生迟缓现象，应给予调整，第四节臂杆只有在第二、第三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。

8、带副杆的臂杆外伸时，要取出副杆根部销轴，并把它插入第一节下的固定销位9、臂杆外伸时，应充分下降吊钩，以免发生过绕。

10、臂杆向外延伸，当超过限制器发生警报时，应立即停止，不得强行继续外伸。

11、当臂杆外伸或降到最大工作位置时，要防止超负荷。

12、臂杆高度缩回不得太小，先缩回第四节，然后再将第二、第三节缩回。

起重机械操作规程(三篇)

起重机械操作规程一、总则1. 为确保起重机械操作安全，减少事故发生，保障人身安全和财产安全，制定本操作规程。

2. 本规程适用于公司内所有起重机械的操作，包括吊车、塔式起重机等。

3. 操作人员必须经过专业培训，持有合法的操作证书方可上岗操作。

4. 操作人员必须认真阅读并理解本操作规程，并严格按照规定执行。

二、操作前准备1. 操作人员在操作前必须进行日常检查，确认起重机械的各项部件完好，并有无异常声响。

2. 起重机械必须放置在坚实、平稳的地面上，并有足够的承重能力。

3. 检查起重机械的制动器、限位器、安全装置的工作情况，确保其正常运行。

4. 检查起重机械的起重机构、回转机构、变幅机构等重要部件的润滑情况，添加润滑油。

5. 检查起重机械的电气线路是否完好，有无漏电、短路等问题，接线是否正确。

三、操作规范1. 操作人员必须坚守本职岗位，严禁无关人员在操作区域内活动。

2. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带，并穿着合适的防护服，严禁穿拖鞋或高跟鞋。

3. 操作人员必须按照操作要求对起重机械进行正确操作，严禁超负荷操作。

4. 操作人员必须在操作前确认所要吊装的物体重量，确定起重机械的额定起重量是否满足要求。

5. 操作人员必须严格按照起重机械的起吊、放吊顺序进行操作，确保安全。

四、起重机械使用限制1. 起重机械禁止在风力大于6级、雷电天气、大雾等恶劣气象条件下使用。

2. 起重机械禁止在设备维修保养期间使用，必须确保设备的完好性。

3. 起重机械禁止在爆炸危险区域、易燃易爆场所使用。

4. 起重机械禁止超负荷使用，严禁超过额定起重量进行吊装作业。

五、事故处理1. 发生起重机械事故时，操作人员首先要保证自身安全，然后向现场负责人报告事故情况。

2. 发生起重机械倾覆、起重绳断裂等事故时，操作人员不得随意脱离驾驶室，应采取相应的自救措施，等待救援。

3. 发生人员被困、受伤等情况时，操作人员应立即报警，并采取紧急救援措施。

4. 发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理。

起重机操作规程(三篇)

起重机操作规程第一章总则第一条为确保起重机的安全运行，规范起重机操作，保障人身安全和财产安全，特制定本操作规程。

第二条起重机操作规程适用于各类起重机设备的操作，包括：移动式起重机、塔式起重机、桥式起重机等。

第三条起重机操作人员必须具备以下条件：1. 年满18周岁；2. 获得特定的起重机操作证书；3. 具备一定的机械设备操作经验；4. 身体健康，无任何影响操作的疾病或身体障碍。

第四条起重机操作人员应严格遵守国家有关技术标准、规范以及本操作规程的规定，执行指挥员的指挥。

第五条起重机操作人员应具备以下基本素质：1. 工作负责，遵守纪律，服从命令；2. 具备一定的机械设备操作技能；3. 具备一定的起重机安全知识；4. 具备快速判断和处置突发情况的能力。

第二章起重机的操作流程第六条起重机操作前，必须进行设备检查和准备工作。

1. 检查起重机是否处于正常工作状态，如有问题应及时上报并等待维修；2. 检查起重机的安全装置是否完好；3. 检查工作场地和操作环境，确保没有障碍物；4. 核对起重机的负载能力和工作范围，确保符合要求；5. 检查起重机的操纵装置是否灵活可靠；6. 检查通讯设备是否正常工作。

第七条在进行起重机操作之前，应进行安全交底和确认操作指令。

第八条起重机操作时，应遵循以下基本原则：1. 操纵起重机时应平稳、缓慢操作，禁止急停急启；2. 在起重机运行时，禁止超速行驶；3. 在吊物时，应保持起重机平稳，禁止晃动；4. 起重机操纵员应时刻关注周围环境，确保安全。

第三章安全操作规定第九条起重机操作人员应保持工作区域整洁，确保没有杂物阻挡行车道。

第十条起重机操作时，应注意避免以下情况：1. 超载作业；2. 超范围作业；3. 弯曲运行；4. 崩塌或倾斜的地面；5. 不可靠的搭建支撑物。

第十一条在操作起重机时，应遵循以下安全要求：1. 操纵起重机前，必须确认各项安全设备是否完好并已启用；2. 汽车起重机司机在双轮驱动前，如无必要情况下，一律使用双轮驱动；3. 在起重机操作过程中，发现任何异常情况时，应立即切断电源并报告。

起重机操作规程(15篇范文)

起重机操作规程（15篇范文）第1篇起重机操作规程适用机型:1、双梁桥式起重机。

2、单梁桥式起重机。

3、电动葫芦。

4、电动跑车。

第一条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。

严禁非驾驶人员操作。

第二条:起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。

第三条:起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。

1、钢丝绳达到报废标准。

2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。

1、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。

2、限位开关失灵。

3、主要受力件有裂纹、开焊。

4、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。

5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。

6、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。

7、电动机温升超过规定值。

10、转子、电阻一相开路。

11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。

12、露天起重机当风力达六级及以上。

13、新安装、改装、大修后未经验改合格。

14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。

第四条:一般通用桥式起重机操作规程:1、工作前严禁饮酒。

2、不准带无关人员上车。

3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。

1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。

2、操作中必须精力集中，与下面密切配合。

操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。

3、操作中严格执行十不吊:①超过额定负苛不吊。

②指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。

③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。

④吊挂重物直接加工时不吊。

⑤歪拉斜挂不吊。

⑥工件上站人或浮放活动物不吊。

⑦易燃易爆物品不吊。

⑧带有棱角快口物件未垫好不吊。

⑨埋地物品不吊。

⑩干部违章指挥不吊。

4、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。

在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。

5、吊运物品坚持三不越过:①不从人头上越过；②不从汽车、火车头上越过；③不从设备上越过；6、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。

10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。

起重机操作规程(3篇)

起重机操作规程第一章总则1.1 本操作规程是为了保障起重机操作人员的安全，规范起重机操作行为，确保起重作业顺利进行而制定的。

1.2 操作人员必须严格遵守本规程的相关要求，严禁违反规定操作。

1.3 本规程适用于所有起重机操作人员，并包括吊装、装卸、搬运等相关操作。

第二章操作前的准备工作2.1 现场安全检查2.1.1 操作人员在进行起重作业之前，必须对起重机及其周围环境进行全面检查，排除可能存在的安全隐患。

2.1.2 检查包括但不限于起重机的结构、制动器、传动装置、限位器等配件和设备的完整性和可靠性。

2.1.3 检查现场是否有障碍物、电缆、管道等与起重机作业无关的物品。

2.2 起重机的检查2.2.1 操作人员必须检查起重机的闸门、抓斗、夹具等部位的可靠性，确保其能够正常工作。

2.2.2 检查起重机的液压、气动、电气控制系统是否正常，确保起重机能够安全操作。

2.2.3 检查起重机的操作台是否清晰可见，操作按钮是否灵活可靠。

2.3 起重机的安全设施检查2.3.1 操作人员需要检查起重机的安全设施，包括制动器、限位器、过载保护装置等。

2.3.2 检查安全设施的工作是否正常，如有异常，应及时报修。

第三章操作过程中的注意事项3.1 起重机的操作3.1.1 操作前，操作人员必须熟悉起重机的使用说明书，了解起重机的工作原理和操作方法。

3.1.2 操作期间，操作人员应集中注意力，确保起重机操作平稳有序。

3.1.3 操作人员应掌握起重机的电气和机械设备的启动、停止、转向、升降等操作方法。

3.2 作业环境的控制3.2.1 操作人员应确保起重机作业环境的清洁，避免杂物、油污等对起重机操作的干扰。

3.2.2 操作人员应确保起重机作业环境的通风良好，避免起重机工作过程中产生有毒有害气体。

3.3 载荷的控制3.3.1 操作人员应根据起重机的吊重限制确定具体起重指令。

3.3.2 在起重作业过程中，操作人员不得超载起重机，以免发生意外事故。

起重机 (行车)安全操作规程

行车（起重机）安全操作规程1、起重吊装时，重物不得超过行车额定起重量，吊装时得歪拉斜吊。

2、起吊重物需要使用吊带、吊具时，应先检查吊钩是否安全可靠；吊带、吊具是否满足起吊重量。

3、每班第一次起吊重物时（或负载量达到最大量时)，应在吊离地面高0.5M 后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后，再进行正常作业，起吊重物时，必须垂直起吊，不允许用起重机来拖动重物。

4、起吊重物时应注意高度，不允许用上，下限位作为停止手段。

5、起吊重物时，禁止同时操作两个方向（含两个方向）以上的按钮。

6、禁止操作者在电机下方操作使用，起吊的重物需要移动时，禁止重物从人员、设备，存放物上方通过，应从安全通道通过。

7、禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机吊载重物时，操作者不得离开工作岗位。

8、起重机运行时，不允许从事检修工作。

9、吊动工件时，操作人员与工件应保持1 米以上的距离。

吊运前方应无人、无障碍。

操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。

10、吊运接近额定负荷时，应升至100 毫米高度停车检查刹车能力。

11、工作中制动器、轴承和电器等部位有过热，异常声或异常现象时，应立即切断电源通知维修人员进行检修。

12、使用完毕，起重机不使用时，应去掉吊具，将吊钩移到横梁的一端，升离地面2m 以上，并切断电源。

13、注意事项：①根据起吊重物的重量选择行车和吊具；②避免频繁点动，能用慢速时尽量不用点动；③行车行进中注意观察前后、左右和上方情况；④操作行车时必须戴安全帽;⑤按钮清洁；⑥稳钩操作是吊钩游摆到最大幅度时，把车跟向吊钩游摆的方向；⑦吊运重物时，重物离物品放置面不得超0.5m。

起重机（行车）常见违章行为及预防一、起重作业是一项具有高风险性的工作，需要严格遵守操作规程和安全规则。

为了确保起重作业的安全，特制定本“十不吊”规定。

二、不吊的种类和原因1.超载或物体重量不清不吊；2.捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；3.被吊物上有人或浮置物时不吊；4.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；5.遇有拉力不清的埋置物件时不吊；6.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；7. 被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；8.歪拉斜吊重物时不吊；9. 容器内装的物品过满时不吊；10. 防爆或有易燃易爆危险物品不吊。

起重机的操作规程

起重机的操作规程1、禁止使用挂钩、链条、制动等装置有缺陷和隐患的手动葫芦。

用手动葫芦起吊工件、重物时，吊挂葫芦的构架必须牢固可靠。

2、禁止超负荷使用手动葫芦勉强起吊重物。

应根据重物的大小、自来选择手动葫芦进行起吊。

3、禁止将重物在半空中长时间悬挂，吊物下禁止人员通过或逗留。

起重物件时，必须捆缚牢固，绳索应在允许负荷范围内使用，当绳索经过比较锐利的棱角处时应加垫软物，以防绳索过度磨损而断开，当用两个以上葫芦同时起吊同一物件时，必须有专人指挥，起吊或放下时应缓慢进行。

4、起吊重物时，严禁匆忙起吊，应先检查捆缚是否牢固，质心是否合理。

然后起吊0.5m，经检查确认稳妥后方能起吊。

5、设备安装时应合理吊运，根据设备自重选择绳索的长度、粗细，应先起吊0.5m左右高度试选重物质心，确认后再进行起吊，严禁不合理吊运，以免机器变形，影响设备精度。

6、禁止使用超过磨钝标准的钢丝绳，断丝超过规定、接头有破损的钢丝绳也禁止使用。

7、使用中的钢丝绳禁止与带电的金属（包括电线、焊机电缆线等）接触，以免烧坏或受热后降低钢丝绳的强度。

8、禁止钢丝绳超能力起吊重物，钢丝绳的直径必须根据起吊重物的自重合理选择。

9、使用绞车时，要将其安放在平整及没有障碍物的地方，要利用牢固的地锚或桩锚拉住，固定要可靠，防止磨架受力移动或歪倒。

10、使用绞车时，跑绳应水平引向导向滑轮，不得直接引向高处。

11、使用绞车时，跑绳的一端由磨芯上部引出，并让有经验的人拉紧，绳索绕在磨芯上一般为4～6圈。

12、起重作业时，吊索与物件的水平夹角最好在45°以上，如水平夹角太小，吊索的高度可以降低，但吊索或设备所受的水平力会增加。

受力过大容易造成机器变形和强度薄弱时损坏机器。

起重机司机操作规程(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________起重机司机操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2678-18 起重机司机操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、起重机一般安全要求1、起重机司机必须有良好的视力和听力，并了解所操作机械的构造和性能，熟悉操作规程，保养方法和安全要求知识。

2、操作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或不清对，或可能引起事故时，应暂停操作，不得盲目开车或起吊。

3、吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。

吊车不得在架空输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。

在雨雾天工作时，安全距离应适当加大。

4、在易燃易爆附近，一般不应进行起吊作业。

特别不应使易燃物靠近排气管。

吊车加油时，严禁吸烟和接近明火。

5、严禁吊车超负荷吊装和运行。

6、吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。

若地面松软或不平时，应夯实整平，并且道木垫实。

7、重物提升，应先吊离地面100～300毫米进行试吊，无问题后方可起吊。

8、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然刹车。

作反向操作时，必须待吊车停稳后再换向运转，禁止突然变换方向。

9、不许横拖和斜吊。

起重机安全操作规程(4篇)

起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。

2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。

3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。

4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。

二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。

2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。

3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。

4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。

5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。

6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。

7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。

三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。

2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。

四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。

起重机司机操作规程(15篇范文)

起重机司机操作规程（15篇范文）第1篇起重机司机操作规程一、起重机一般安全要求1、起重机司机必须有良好的视力和听力,并了解所操作机械的构造和性能,熟悉操作规程,保养方法和安全要求知识。

2、操作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或不清对,或可能引起事故时,应暂停操作,不得盲目开车或起吊。

3、吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。

吊车不得在架空输电线路下工作,在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。

在雨雾天工作时,安全距离应适当加大。

4、在易燃易爆附近,一般不应进行起吊作业。

特别不应使易燃物靠近排气管。

吊车加油时,严禁吸烟和接近明火。

5、严禁吊车超负荷吊装和运行。

6、吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。

若地面松软或不平时,应夯实整平,并且道木垫实。

7、重物提升,应先吊离地面100~300毫米进行试吊,无问题后方可起吊。

8、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,操作要平稳,禁止忽快忽慢和突然刹车。

作反向操作时,必须待吊车停稳后再换向运转,禁止突然变换方向。

9、不许横拖和斜吊。

严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。

10、吊车吊着重物回转时,应慢速进行,速度不应超过规定值。

禁止在斜坡处吊重物回转。

11、左满负荷或接近满负荷吊重时,严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。

一般情况吊重时,不得进行伸臂及缩臂,若必要时,应符合起重图表的安全要求方可操作。

12、吊车一般不允许吊重行车。

若必须时,应采取可靠的安全措施。

道路应平坦坚实,重物离地尽可能低,并用绳索拉住,缓慢行驶,同时要锁死回转机构。

13、起吊物件上禁止站人,不准把吊车作为运送人员使用。

起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。

14、空负荷运行时,吊钩与地面间距不得少于2米;带负荷运行时,重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米以上。

15、起吊重物严禁自由下落,应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

16、钢丝绳在卷筒上要排列整齐,当吊钩放到最低位置时,卷筒上至少应保留4圈钢丝绳。