氰凝防腐涂料施工方案
氰凝防腐涂料施工方案
第一章：编制说明 (2)一、防腐工程施工编制要求 (2)二、编制依据 (2)第二章：工程综述 (2)一、工程总体介绍： (2)二、防腐材料的选择： (3)三、施工范围： (3)第三章施工组织和施工管理方法 (3)一、施工组织 (3)二、施工管理方法 (3)第四章施工方案 (5)一、施工条件： (5)二、施工程序： (5)三、施工准备: (5)四、施工工艺： (5)第五章:主要资源供应计划 (7)一、劳动力需用计划 (7)二、主要机械设备计划 (7)三、施工现场布置 (7)第六章质量保证计划 (8)一、质量管理体制 (8)二、质量保证要素 (10)第七章施工安全保证措施 (11)一、安全管理目标 (11)二、安全施工的组织管理体系 (11)三、强化现场安全管理 (11)第八章消防、保安及文明施工措施 (12)第一章:编制说明一、防腐工程施工编制要求本工程施工本着精心组织、科学统筹、强化管理、规范施工、优质高效、节约投资，确保安全、质量和工期的原则，编制本施工方案。
（1)根据防腐施工的特点,合理组织施工,统筹安排劳力、物资和机械设备，严格执行GB50212《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》，确保施工顺利进行。
（2）根据本工程的技术要求和特点，制定科学合理的施工方案，严格按照国家颁布的技术标准及要求施工，确保工程质量全部达到国家现行的验收标准，工程一次验收合格率达到100％.（3)细化各级安全生产责任制,杜绝一切责任事故，人员伤亡事故，重大机械事故，火灾事故以及工程质量事故，实现安全生产无事故目标.（4）按照质量体系程序要求,运用现代化管理手段，强化内部管理，在确保工程工期、质量和安全的前提下,努力降低工程成本.(5）做好文明施工和环境保护工作，创造良好的施工环境，建设文明工程。
二、编制依据(1)本工程的《施工承包合同》（2）本工程的现场实际情况：（3）采用的规范规程：GB50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》和GB50212—2002《建筑防腐施工及验收规范》第二章：工程综述一、工程总体介绍:本工程为山东昌邑石化有限公司循环水凉水塔防渗工程基础垫层、承台、基础柱、内墙面防腐，基层要求必须平整、牢固、干燥、尽可能平整，有利于氰凝均匀的覆盖,当混凝土基层面有较大凹凸不平时,或有细缝时，应先用水泥填嵌抹平；对突出物要铲除干净后进行防腐施工.二、防腐材料的选择：根据本工程特点及国家相关规范标准，在本工程施工中采用氰凝防腐涂料；三、施工范围:本工程施工范围包括：★基础垫层；★基础承台；★基础柱、内墙面;第三章施工组织和施工管理方法一、施工组织1．管理目标为确保顾客的需求和期望得到确定，并转化为公司的产品和服务要求，实现顾客满意的目标，特制定本公司的质量方针:“质量为本、规范施工、用户至上、持续改进”本工程将按照ISO9001质量管理体系并保持正常运行;确保实现“保优质、创样板”的质量目标。
氰凝防腐涂料施工方案
氰凝防腐涂料施工方案1. 前言本文档旨在描述氰凝防腐涂料的施工方案，包括施工前准备工作、施工流程、施工注意事项等内容。
根据施工方案的指导，可以确保氰凝防腐涂料的施工质量，提高防腐效果，延长涂层的使用寿命。
2. 施工前准备工作在进行氰凝防腐涂料施工前，需要进行以下准备工作：2.1 安全措施施工现场需要设置明显的警示标志，指明涂料施工区域，防止他人误入施工区域。
施工人员应佩戴防腐手套、防护眼镜等个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。
2.2 施工材料和设备准备准备所需的氰凝防腐涂料、稀释剂、刷子或喷枪等施工工具。
确保施工材料的质量和规格符合施工要求。
2.3 施工表面准备对待施工表面进行清洁处理，清除污垢、油脂、锈迹等，确保施工表面干燥、光洁，并达到防腐涂料的附着力要求。
如有需要，可使用相应的表面处理剂进行前期处理。
2.4 施工环境准备施工环境应保持通风良好，避免有害气体积聚。
如果施工环境温度较低，可考虑采取加热措施，确保涂料施工效果优良。
3. 施工流程根据氰凝防腐涂料的特性和施工要求，施工流程大致可分为以下几个步骤：3.1 稀释涂料根据涂装要求，将氰凝防腐涂料适量稀释，使其符合施工规定的粘度要求。
注意稀释剂的选择要与涂料相兼容。
3.2 搅拌涂料将稀释后的涂料充分搅拌均匀，确保涂料中各组分充分混合，避免涂料中出现凝块或分层现象。
3.3 施工涂装采用刷涂或喷涂的方式将搅拌均匀的涂料均匀地涂布在施工表面上。
刷涂时要注意刷子的质量，保证涂料的均匀性和附着力；喷涂时要掌握好喷涂枪的距离和角度，确保涂料均匀覆盖施工表面。
3.4 二次涂装（可选）根据需要，可进行二次涂装，提高涂层的厚度和防腐效果。
3.5 等待干燥涂装完成后，等待涂料干燥固化。
根据涂料的干燥时间要求和环境条件，决定等待时间。
3.6 清洁工具施工完成后，及时清洗施工工具，以免涂料固化影响下次使用。
4. 施工注意事项在进行氰凝防腐涂料施工时，需要注意以下事项：4.1 保持施工连续性涂装过程中要尽量保持施工的连续性，避免涂料干燥之前中断施工，以免影响涂层的质量。
防腐涂料施工设计方案
防腐涂料施工设计方案一、施工前准备工作在进行防腐涂料施工前，需要进行一系列的准备工作，确保施工环境符合要求，涂料能够有效附着在被涂物体表面。
具体的准备工作包括：1. 表面处理：清除被涂物表面的油污、锈迹、老旧涂层等，使用砂轮或钢丝刷进行打磨处理，保证被涂物表面光滑、均匀，并清除可能影响涂层附着力的杂质。
2. 涂料选择：根据被涂物的材质和使用环境，选择适合的防腐涂料，并严格按照涂料生产厂家的要求进行贮存和搅拌。
3. 施工环境准备：确保施工现场通风良好，没有灰尘、异物等干扰因素，防止施工过程中的污染。
4. 施工设备准备：准备好合适的刷子、滚筒、喷枪等施工工具，并确保其干净和使用正常。
二、施工工艺流程防腐涂料施工的工艺流程主要包括底涂、中涂和面涂三个层次，下面将针对每个层次进行详细说明。
1. 底涂层施工（1）底涂涂料的选择：底涂涂料通常选择附着力强、渗透性好的底漆，以提高涂层与被涂物之间的附着力。
（2）底涂前处理：底涂前需要进行表面处理，确保被涂物表面干净、均匀。
对于有锈迹的金属表面，可以采用除锈剂进行清洗，然后进行抛丸处理，提高表面质量。
（3）底涂施工：选择合适的刷子或滚筒进行底涂施工，确保涂料均匀附着在被涂物表面。
一般来说，底涂涂料的干燥时间较短，施工完后需等待一定时间后进行下一步中涂。
2. 中涂层施工（1）中涂涂料的选择：中涂涂料通常选择具有防腐性能和耐化学药品侵蚀的涂料，以提供被涂物的保护。
（2）中涂前处理：中涂前需要对底涂层进行检查，确保底涂层质量符合要求，并进行必要的修补工作。
若底涂层有严重缺陷，则需重复进行底涂。
（3）中涂施工：选择合适的刷子、滚筒或喷枪进行中涂施工，确保涂料均匀、覆盖面积大。
中涂施工完成后，需等待一定时间进行面涂。
3. 面涂层施工（1）面涂涂料的选择：面涂涂料通常选择具有耐候性和耐化学药品侵蚀性能的涂料，以保护被涂物表面。
（2）面涂前处理：面涂前需要对中涂层进行检查，确保质量符合要求，并进行必要的修补工作。
氰凝防腐涂料施工方案
氰凝防腐涂料施工方案一、施工前准备1.安全防护：施工前要进行必要的安全教育和培训，确保施工人员了解安全操作规程，并配备必要的个人防护装备，如防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2.表面处理：清除基层表面的油污、灰尘和附着物，确保表面光洁无污渍。
如有锈蚀或损坏，应进行修复和防锈处理。
3.涂料准备：按照涂料生产厂家提供的要求，将涂料搅拌均匀，并按照配比准确调制出所需的稀释剂。
二、施工工艺1.基础防护层施工：在基层表面涂刷一层基础防护层，通常采用刷涂或滚涂的方式进行。
施工时要确保涂料均匀覆盖整个基层，并注意涂层的厚度和质量。
2.主涂层施工：在基础防护层干燥后，进行主涂层施工。
主涂层施工共分为两遍，可采用刷涂、喷涂或滚涂等方式进行。
施工时要注意涂料的均匀性和涂层的厚度，避免涂料流挂和漏涂。
3.精细涂层施工：在主涂层干燥后，进行精细涂层施工。
精细涂层一般只需进行一遍，采取刷涂或喷涂方式进行，以保证涂层的平整度和光洁度。
4.涂刷顺序：先涂刷平面部分，再涂刷立面部分。
注意保持涂刷方向的一致性，避免出现涂料流痕和划痕。
5.干燥和固化：每一遍涂层施工后，要进行足够的干燥和固化时间，通常在干燥通风的环境中等待24小时以上。
6.涂层修复：如发现涂层存在缺陷、气泡等问题，及时进行修复，保证涂层的质量和效果。
三、施工指导1.施工环境：施工时要确保环境通风良好，并注意控制施工区域的温度和湿度，避免影响涂料的干燥和固化效果。
2.施工温度：施工温度应在涂料生产厂家提供的适宜范围内，一般在5℃-35℃之间。
低于5℃时，涂料干燥时间会延长；高于35℃时，涂料易出现粘结不良等问题。
3.施工厚度：根据涂料生产厂家提供的要求和规范，施工时要保证涂层的厚度符合要求，一般要求为每遍涂层不少于80微米。
4.施工道具：根据涂料类型和施工方式选择适当的刷子、滚筒、喷涂机等施工工具，并保证施工工具干净无杂质。
5.施工顺序：按照基础防护层、主涂层和精细涂层的顺序进行施工，保证每层涂层的质量和效果。
氰凝防腐涂料施工方案
氰凝防腐涂料施工方案氰凝防腐涂料是一种广泛应用于工程施工领域的防腐涂料，其具有优异的抗腐蚀性能和耐候性能，能有效延长工程设施的使用寿命。
本文将介绍氰凝防腐涂料的施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤和注意事项。
施工前的准备工作在进行氰凝防腐涂料的施工前，需要进行一系列的准备工作，确保施工工作顺利进行。
具体准备工作包括：1.检查施工现场：检查施工现场的环境条件，确保施工场地的通风良好、干燥，并且远离明火、热源等火源。
2.准备涂料和施工工具：准备好所需的氰凝防腐涂料、稀释剂、刷子、滚筒等施工工具。
3.清洁基材表面：将基材表面进行清洁处理，去除油污、尘埃等杂质，确保基材表面平整、干净。
4.保护周边设施：在施工现场周边设置警示标志，防止他人误入施工区域，保护周边设施不受到污染。
施工步骤1.底漆施工：首先进行底漆的施工，选择适合的底漆材料，按照制造商提供的配比将底漆稀释后刷涂在基材表面上，形成一层均匀的底漆膜。
等待底漆干燥后，进行下一步施工。
2.防腐涂料施工：选择合适的氰凝防腐涂料，按照制造商提供的配比将防腐涂料稀释后，采用刷涂、滚涂等方式将涂料均匀涂抹在基材表面上，形成一层均匀的防腐涂层。
注意避免涂料流淌、起泡等现象的发生。
3.二次涂抹：在第一层涂料干燥后，进行第二次涂抹，以增加涂层的厚度和质量，提高防腐效果。
4.涂层养护：待所有涂层完成后，对涂层进行养护，在适当的温度和湿度条件下，确保涂料干燥固化，达到最佳的防腐效果。
注意事项1.施工环境：施工过程中需确保通风良好，远离火源，注意安全防范意外发生。
2.施工质量：严格按照涂料制造商提供的配比和施工工艺进行操作，确保施工质量符合要求。
3.涂料储存：存放涂料时应注意避免阳光直射、高温等影响，确保涂料质量不受影响。
4.废弃物处理：施工结束后，及时清理施工现场，妥善处理废弃的涂料桶、刷子等涂料工具，避免对环境造成污染。
通过以上施工方案的执行，可以确保氰凝防腐涂料的施工质量和防腐效果，延长工程设施的使用寿命，保护基材免受腐蚀侵害。
井下巷道防腐施工方案
井下巷道氰凝涂料防水工程施工方案施工单位：安阳恒利防腐绝热有限责任公司地址：安阳市高平镇同堽村一、工程概况工程名称：井下巷道氰凝涂料防水工程建设地点：井下巷道质量标准：照图纸及施工方案要求施工，确保不发生泄漏，达优良工程。
二、编制依据《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《工程测量规范》ＧＢ50026－93《混凝土强度拌合物性能试验方法》ＧＢＪ80－85《混凝土结构工程施工质量验收规范》ＧＢ50204-2002《安全生产法》《建设项目环境保护管理条例》1998年11月18日《生活垃圾填埋污染控制标准》ＧＢ1689－1997《地面水环境质量标准》ＧＢ3838－88《火电施工质量检验评定标准》土建篇国家现行的其他标准和规范三、施工准备1、材料准备由氰凝预聚体、添加剂、催化剂、固化剂、溶剂、颜填料等组成的双组份固化型重防腐防水涂料。
性能用途：1．粘度小，渗透性好，与被涂物表面粘接力强；形成的涂膜耐磨且具有光泽，力学性能好，强度大，抗渗透性优异（不透水）。
2．具有优越的耐化学药品性，耐热耐沸水及耐辐射性能，耐油等有机溶剂，耐酸、碱、盐及工业废气；化学稳定性好，防腐蚀性能优异，在-50℃到80℃条件下具有持久的防腐防水效果，且耐雨水冲刷及不易粘附污染物，防霉性好。
3．应用于工业循环水系统、水处理系统等的贮池、管路内外壁防腐防水，适用于混凝土及金属池壁及管道防腐。
应用于各种建筑物室内地坪、地下室（宾馆、招待所、办公室、仓库、工业厂房的地坪）的防潮防水和装饰，用各种颜料浆调节，色泽鲜艳且光滑、耐磨。
在凉水塔、泵房、水池、洞库、隧道、地下建筑物等的混凝土表面出现不很严重的冒汗、阴湿等情况时，可在迎水或背水表面涂装，起到防渗漏作用。
技术质量参数：1.1．外观：浅黄色透明或灰色等各色漆膜平整，有光1.2．粘度：（涂—4号杯/25℃，秒）≥901.3．干燥时间：h/25℃≤表干：2 实干： 8完全固化（ 20-30℃） 7天1.4．比重： 0.83-1.21.5．闪点：（℃） 281.6．耐3%盐水性 4 8小时不起泡、不脱落1.7．耐饱和氢氧化钠 7天不起泡、不脱落1.8．20%硫酸 7天不起泡、不脱落1.9.耐水性 12天不起泡、不脱落1.10.附着力（级）：11.11.抗冲击性（cm ）：401.12.柔韧性（mm）：≤ 21.13．细度（µm）：≤ 50干膜厚度： 20–40µm/道理论用量： 200-250g/m2涂装间隔： 25±2℃时，最短2小时，最长8小时。
氰凝防水防腐涂料施工方法
氰凝防水防腐涂料施工方法1. 简介说到防水防腐，大家肯定心里都有一把尺子吧？咱们生活中，特别是在阴雨绵绵的日子里，水可不是个好东西，它可是个小捣蛋，随便一来，就把家里的墙壁弄得潮湿得像个海绵！而这时候，氰凝防水防腐涂料就像我们的英雄，勇敢地站出来，阻挡水的侵袭。
今天，就跟大家聊聊这个涂料的施工方法，保证让你听得乐开花，施工时也能得心应手！2. 施工准备2.1 材料准备首先，咱们得备齐材料。
你想，施工的时候如果少了个啥，那可真是捡了芝麻丢了西瓜！所以，首先要准备氰凝防水防腐涂料，还有一些辅助材料，比如清洁剂、滚筒、刷子、喷枪、保护膜等。
哎呀，材料准备齐全了，就像是给战斗准备了充足的弹药，咱们才能打得痛快！2.2 工具准备工具方面，大家也要重视哦！一把好的刷子，能让你涂得干净利落；滚筒能让你快速覆盖大面积，省时省力；喷枪则可以让涂层更加均匀。
其实，就像做饭，锅具齐全，做出的菜才好吃，不然就得吃土了！3. 施工步骤3.1 基面处理第一步，咱们得处理基面。
施工之前，最好把墙面清理干净，确保没有灰尘和油污。
这个步骤就像洗脸，脸不洗干净，涂上护肤品可不见效啊！如果墙面有裂缝，记得先用填缝剂填好，不然涂上去就是白费劲。
毕竟，防水涂料不怕水，但怕的就是这些小裂缝。
3.2 涂料调配然后，咱们要调配涂料。
打开罐子，哇，味道真不错！按照说明书上的比例，把涂料和固化剂混合均匀。
这个时候，大家可得耐心，调配得不均匀，后面可就麻烦了。
就像调酒，调得好，醉得快，调不好，反而会胃疼！3.3 开始施工接下来，咱们就可以开始施工了！拿起刷子，蘸上调好的涂料，轻轻地刷在墙上。
记得从上到下、从左到右，像在画画一样，涂得均匀点。
每一层大约需要涂个23遍，这样才能确保防水效果。
别急，慢工出细活，这个时候可不能心急，过于草率可不行！4. 注意事项4.1 干燥时间施工完后，咱们可不能急着去碰它，最好等到涂料干透了再说。
通常情况下，干燥时间大概需要24小时。
氰凝涂料使用方法
【鹏盛防水】氰凝涂料是以氰凝高聚物为基材加以改性环氧树脂乳液的一种双组份高聚物分子改性基高分子防水，防腐系统，是国内首创的既防水又能防腐的两栖产品，使用寿命长，施工方便，长期浸泡在水里寿命在50年以上。
如今使用氰凝涂料的地方越来越多，只有掌握正确的氰凝涂料使用方法才能发挥它的防水功能，下文就为大家详细介绍氰凝涂料是如何使用的。
（氰凝涂料-实拍）一、基体表面处理1、混凝土表面要求干燥、平整、牢固、无松动现象，混凝上基面有较大的不平处或细裂缝时可用水泥(石英粉)与PHA105浆液配制成的腻子先行嵌缝并抹平，实干后打磨平整待用。
2、新浇注的混凝土必须养护7d后，按第条方法进行表面处理。
二、产品配比PHA105彩色聚氨酯分A、B组份包装，配比为A:B=6:4PHA105原色聚氨酯为单组份。
三、施工工艺1、PHA105一布三涂法（氰凝涂料-车间实拍）采用加筋材料(建筑玻璃布一般常用厚度0.2m的脱蜡玻璃布为宜)时应按第一涂、铺筋涂、第二涂、第三涂顺序进行。
刷第一涂PHA105，干燥5-10分钟，趁湿(湿膜上)将加筋材料(玻璃布)展开平铺，方向要一致，布与布搭接5-10cm，并用干净漆刷或滚筒使PHA105材料渗出表面，无皱、脱壳、露白等现象，使加筋材料(玻璃布)紧贴在基体表面。
待贴布表干后进行检查，局部发生起皱、空鼓、脱壳部位必须铲除重新修补，符合要求后方可涂刷第道，待第二道表干后，用2号铁砂进行打磨、去尘，涂刷第三道。
施工完后，涂膜一般须养护5d方可投入使用。
2、PHA105二布五涂法:采用加筋材料(建筑玻璃布般常用厚度0.2m的脱蜡玻璃布为宜)时应按第一涂、第二涂、铺筋涂、第三涂、第四涂、第五涂顺序进行。
（氰凝涂料-车间实拍）刷第一涂PHA105，基面处理自检合格后方可涂刷第一道，涂层要求均匀，不能有漏刷、流挂、起泡等现象，-经发现立即修补。
涂刷第道PHA105，干燥5-10分钟,趁湿(湿膜上)将加筋材料(玻璃布)展开平铺,方向要一致，布与布搭接5-10ems并用F净漆刷或滚筒使FHA105材料渗出表面，无皱、脱壳、露白等现象，使加筋材料(玻璃布)紧贴在基体表面。
高层住宅楼氰凝防水施工工法
淮北发电厂高层住宅楼氰凝防水施工工法目录一、特点和适用范围 (2)二、材料 (2)三、施工准备 (2)四、施工工艺 (3)五、质量要求，安全措施及成品保护 (4)六、技术经济指标 (5)七、工程实例 (5)一、特点和适用范围为提高地下室施工的技术管理水平，保证地下室防水工程质量，根据我国现行防水规范及有关工艺标准，编制本工法。
本工法以地下室防水施工为对象，着重介绍氰凝防水的施工工艺，基层处理，质量控制，适用于工业与民用建筑钢筋砼地下室带保护层的防水施工。
二、材料氰凝是一种高效能防水、防腐材料，系聚氨基甲酸酯与一些添加剂所组成的化学浆液，遇水以后即发生反应，发气、膨胀，并最终生成一种不溶于水的凝胶体，地下室防水一般采用PA103型。
氰凝．PA103为棕褐色液体，施工时用丙酮作稀释剂，配制适当稠度溶液，用密目玻纤布做加筋，分度施工。
特别适于新建地下室，防水寿命至30少年以上，施工方便，寒暑不限，无污染，经久耐磨，最大优点是能二次渗透和发生膨胀，有优异的粘结性和较高的机械强度。
其性能已达到国际先进同类产品（日本TA－CSS）水平。
三、施工准备砼垫层施工完后，在基梁，柱基，底板等侧面砌240厚砖模，做以上各结构部位的模板，在砖模及垫层上做水泥砂浆防水拭平层，基础外墙防水施工时，也需做砂浆找平层。
找平层施工完必须有一定时间的干燥期，防水施工其含水率不得大于15%，越干燥越对防水有利。
防水施工前要对以下几方面进行检查验收：1、找平层含水率。
2、找平层表面清洁情况。
3、找平层有无空鼓、开裂。
4、防水材料试验报告及合格证。
5、施工所用器具准备情况等等。
1、找平层含水率的验收按规范规定应现场取样，经试验后确定含水率方可施工。
由于当地试验室出具试验报告时间较长，可用现场试验法测定基层含水率。
取橡胶板一块，面积1m2，厚度1.5－2mm，覆于找平层上压紧，约2—3小时后检查，如无凝结水印，即可进行防水施工。
含水率的检查在防水施工中是关键一步，如含水率过高，极易造成防水脱壳、鼓泡等质量缺陷。
氰凝涂刷施工方案
氰凝涂刷施工方案一、涂刷顺序第一层涂刷→第二层涂刷→第三层涂刷→第四层涂刷。
二、涂刷方法1、将氰凝浆液用专用的容器扛到施工现场，用干净的滚筒沾着均匀涂刷在混凝土面上。
施工人员先在脚手架上涂刷池壁上半部分，然后站在水池底部涂刷池壁下半部分，待侧墙涂刷完最后一遍后再涂刷水池底部。
2、底层氰凝要稍稀，使其尽可能向基层渗透，要让基层充分吃透氰凝浆液，以提高粘结强度。
3、每一次涂刷，工具上带的氰凝乳液不宜太多，不能滴落在施工面上，更不能在施工面上倾倒氰凝浆液再涂刷。
涂刷氰凝浆液要均匀，不得过厚，不得漏刷，要顺一个方向来回滚动，表面不得产生流坠，结块现象。
一次涂刷过厚（湿膜大于100μm）易引起表面起泡。
4、垂直的表面的最后一次涂刷由上往下进行、水平表面最后一次涂刷按光照方向进行。
5、对死角、难涂部位，应用小刷子先涂先刷，以免出现漏涂漏刷现象。
（6）涂刷时不能用力过大，回刷次数不能过多，涂刷时应纵横交错涂刷，可以增加每层涂料相互粘接，并能补充相互之间涂刷不足之处。
7、验收标准：（1）涂层的外观：涂膜应光滑平整、颜色均匀一致，无泛锈、无气泡、流挂及开裂、剥落等缺陷。
（2）涂层表面应采用电火花检测，无针孔。
（3）涂层厚度应均匀。
水泥基层及混凝土表面可用无损探测仪器直接检测，也可对同步样板进行检测。
每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。
（4）涂层附着力应符合设计要求。
混凝土基层可采用划格法。
（5）涂层应无漏涂、误涂现象。
（6）涂层经柔韧性试验器检测，应无裂纹等现象。
8、施工注意事项：（1）使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清除后方可使用，涂料开桶后，必须密封保存。
（2）涂刷速度不能太快，以免产生气泡，流到和滴到底部浆液要及时清理，以免浆液过厚和渗透不均造成下层施工时起鼓。
（3）禁止雨、大雾或风沙天施工，施工湿度不应大于80%。
（4）在施工过程中，首先要特别注意每天天气预报，当预报有雨时，要采取防雨措施。
特种氰凝(二布五涂)参考
特种氰凝（二布五涂）防水防腐施工方案氰凝是以环氧树脂为基料部分添加剂组成的高分子化学浆液。
氰凝的最大特性：能二次渗透和发生膨胀，有优异的粘结强度，遇水反应粘度增加，固化成不溶与水的固结体，具有较高的机械强度，抗渗、耐磨、耐水、耐腐蚀，同时对混凝土有加固与补强作用。
氰凝涂层一般用于建筑物混凝土表面的防渗、防水防腐。
一、基层表面处理：涂布前基层处理对与取得优良的氰凝防水层有着重要的作用。
1．基层要求必须平整、牢固、干燥。
基层要求尽可能平整、有利于氰凝均匀的覆盖，当混凝土基层面有较大凹凸不平时，或有细缝时，应先用水泥填嵌抹平；对突出物要铲除干净。
2．清除污物：当基层表面有油污、浮尘等脏物时要清除干净，这样才能保证涂层与基层之间的足够粘结强度。
3．基层表面干燥处理方法：为了提高氰凝涂层与混凝土基层的粘结强度与表面渗透性，基层表面应尽量干燥。
A．烘烤：基层潮湿面不大时，可用喷灯或太阳灯烘烤以促使水分的蒸发。
B．封堵：基面有滴水成线时可用快干水泥封堵、养护，待表面干燥后进行涂装。
二、氰凝的配制：氰凝在施工时必须加入专用的稀释剂，调配到一定的粘度时才可以施工；配制浆液时应用干燥的容器，配好的浆料应一次用完，现配现用。
三、施工工具：以油漆滚筒为主，配以漆刷等。
四、施工工序：（二布五涂）当基层处理好后，进行第一道涂刷，第一道涂料要调配的稀一点，提高涂层对基层的渗透性。
玻璃布采用厚为0.2mm的脱蜡白金玻璃布.1.涂刷第一道底漆后,干燥10分钟,将玻璃布展开平铺,用干净漆刷或滚筒用氰凝涂料在玻璃布表面整体滚涂,使玻璃布紧贴基面,无起皱、脱壳等现象。
2.做第二道玻璃布时，要等第一道（一布一涂）表干后方可进行施工。
施工方法相同。
涂料一般表干时间为3-8小时，实干为24小时。
3.等布干透后,在白金布上做两道氰凝腻子。
4.等腻子干透后，开始做面涂，面漆滚涂二道，必须滚涂均匀。
5．氰凝施工完成后，要检查一次，有起皱、脱壳部位应铲除，重新修补。
氰凝重防腐防水涂料
项目
技术指标
外观
浅黄色透明或灰色等各色漆膜平 整，有光
黏度（涂-4 杯，25 ℃）/s
≥ 90
表干
2
干燥时间（25 ℃） 实 干
8
/h
完全固
化
7天
比重 细度/μm
0.83-1.20 ≤ 50
闪点/℃ 附着力/级 柔韧性/mm 抗冲击性/(kg·cm) 耐水性
28 1 1 Байду номын сангаас0 300 天不起泡、不脱落
理论耗漆量
200-250 g/m2/道（干膜厚度 80-120 µm/道），实际耗漆量因施工表面的粗糙 程度和施工条件的不同而有所差异。
涂装间隔
25±2 ℃，最短 2 h，最长 8 h。涂膜厚度可根据需要进行调整，但会相应改变 用量而影响干燥时间。
注意事项
1）单组份（或双组份）灌装，用前充分搅拌均匀。若为双组份包装，施工 配比请参照桶外包装合格证说明。
2）建议涂装本漆 3-4 道，特殊部位贴布法：一布二油或一布三油。 3）建议施工温度在 5 ℃-35 ℃条件下，-15 ℃时也可以施工，但干燥时间将 会延长。 4）该涂料产品一次成膜厚度能高达 100 µm，减少了通常防腐涂料高膜厚带 来的针孔、起泡现象。 适用范围： 氰凝重防腐防水涂料应用于工业循环水系统、水处理系统等的贮池、管路内 外壁防腐防水，适用于混凝土及金属池壁及管道防腐。应用于各种建筑物室内地 坪、地下室（宾馆、招待所、办公室、仓库、工业厂房的地坪）的防潮防水和装 饰，用各种颜料浆调节，色泽鲜艳且光滑、耐磨。在凉水塔、泵房、水池、洞库、 隧道、地下建筑物等的混凝土表面出现不很严重的冒汗、阴湿等情况时，可在迎 水或背水表面涂装，起到防渗漏作用。 储 存： 氰凝重防腐防水涂料属易燃液体，遇明火、热源、氧化剂有引起着火、燃烧 的危险，应储存于阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射、雨淋和霜冻。自生产之 日起，有效保质期为 1 年，超过保质期经复验合格后仍可使用。
氰凝施工方案
1.编制依据1. 工程招标文件，设计图纸；2. 施工现场条件和实地勘察资料；3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50121-2002）；4.《建筑构造通用图集》；5.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；6.《中华人民共和国国家标准》——建筑防腐材料；7. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
2.工程概况工程名称：烟囱内壁防水防腐工程3.施工准备3.1.质量目标质量目标：合格。
3.2.安全目标工程安全目标：无重大人身伤亡及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率小于6‰。
文明工地目标：北京市文明工地。
该项目工程人员安排如下：3.4.设备机械配备5.材料准备5.1.1.氰凝氰凝是天津大学化工实验厂研制开发的一种高性能防腐堵漏材料，属单组分聚氨酯，本工程采用以防腐防水涂层为主的TP-1系列。
主要质量指标（E型氰凝）：5.1.1.4.自配氰凝配比如图：注：配制好的氰凝涂料必须在4小时内用完，氰凝涂料一般在2~4小时内表干。
配制：①按配比称取各种原料，氰凝黏度大时可适当加入稀释剂、固化剂等，混合均匀后加入粉料搅拌均匀。
②每次的配制量应在30min内用完。
中途不得补加任何原料。
③氰凝的施工环境温度以15~25℃为宜。
④施工后的氰凝在不低于15℃的环境中固化7~10昼夜。
5.1.1.5.玻璃丝布，增强层。
当采用玻璃纤维短丝毡时，其单位质量宜为300~450g/m2。
6.施工方案6.1.施工条件6.1.1.已有条件：检查已有的建筑物和已有的基层是否满足安装防腐材料。
6.1.2.环境条件：6.1.2.1.防腐材料施工要在干燥的天气；6.1.2.2.不要将防腐材料及其附件暴露于持续温度120℃的条件下。
6.1.3.准备工作6.1.3.1.基层处理完毕；6.1.3.2.每天垃圾的上下运输道路准备齐全；6.1.3.3.指定的垃圾存贮点要留足空间。
6.2.清理基层6.2.1.基层为必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。
氰凝防腐涂料施工方案
一、施工准备1.1 材料准备•氰凝防腐涂料：确保涂料质量符合相关标准，根据工程需求确定涂料数量。
•防腐底漆：为了提高涂层附着力，选择合适的防腐底漆，根据涂料封闭效果确定涂布数量。
•溶剂：根据涂料的品种和要求选择合适的溶剂，如水或有机溶剂。
•除锈工具：磨削机、钢丝刷、铲刀等工具，用于清除工程表面的锈迹、油污及其他杂质。
•必要的安全防护用品：防护服、手套、防护眼镜、口罩等。
1.2 表面处理•检查：对待防腐涂料的工程表面进行检查，清除杂物和浮砂，确认施工表面是否完好无损。
•除锈处理：根据表面锈蚀情况选择合适的除锈方法，如机械除锈、化学除锈或手工除锈。
•清洁：用水或溶剂清洗表面，确保表面干燥洁净，以提高涂料附着力。
1.3 施工环境要求•温度要求：施工环境温度应在5℃至40℃之间，含水量不超过85%。
•湿度要求：施工场所湿度控制在80%以下，以防止涂料固化不均匀。
•通风要求：确保施工场所有良好的通风条件，以便涂料快速干燥和固化。
•气温要求：施工期间的气温控制不低于5℃，以防止施工涂料受到冻结影响。
二、施工步骤2.1 底漆施工•搅拌：将防腐底漆充分搅拌均匀，确保底漆中固体颗粒均匀分散。
•稀释：根据底漆包装说明，使用适量的溶剂进行稀释，并搅拌均匀。
•涂布：使用刷子、滚筒或喷枪将底漆均匀涂抹在表面，注意涂布厚度均匀，避免漏涂和滴涂。
•干燥：根据底漆使用说明，等待底漆完全干燥，通常需要24小时。
2.2 氰凝防腐涂料施工•搅拌：将氰凝防腐涂料充分搅拌均匀，确保涂料中的固体颗粒均匀分散。
•稀释：根据涂料包装说明，使用适量的溶剂进行稀释，并搅拌均匀。
•涂布：根据涂料的施工要求选择合适的刷子、滚筒或喷枪，将涂料均匀涂布在已经干燥的底漆表面上。
•涂布层数：根据工程要求，确定涂布的层数，每层涂布之间要等待涂料干燥后再进行下一层的涂布。
•干燥：根据涂料的干燥时间要求，等待涂料完全干燥，通常需要48小时。
•表面保护：在涂料干燥后，对表面进行保护，避免外力划伤和化学物质侵蚀。
防腐涂料施工方案
防腐涂料施工方案防腐涂料施工方案一、施工准备1. 安全准备：施工前应检查施工场地的安全状况，确保无明火和其他危险品，施工人员需佩戴符合要求的个人防护用品。
2. 材料准备：准备好所需的防腐涂料及相关辅助材料，如稀释剂、稀释器、溶剂等，确保材料质量符合要求。
3. 设备准备：检查喷涂设备、刷具和其他施工工具的使用状态，确认无故障，保障施工顺利进行。
4. 表面处理：根据不同工程要求，对待涂表面进行清洁、砂光、除锈等处理，确保表面平整、光滑，无油污、灰尘和松动的涂层。
二、施工过程1. 搅拌涂料：按照涂料提供的说明进行正确搅拌，在搅拌过程中应注意搅拌时间、转速和方向，确保涂料充分均匀混合。
2. 涂料稀释：根据施工情况和涂料要求，将涂料适量稀释至指定浓度，稀释过程中应注意添加适量稀释剂，并搅拌均匀，确保稀释后的涂料质量。
3. 施工工艺：根据施工要求，采用不同的施工工艺，如刷涂、滚涂、刮涂、喷涂等。
在施工过程中，应掌握合适的施工厚度和速度，确保涂膜匀称且厚度均匀。
4. 涂料适用环境：根据涂料的性能特点，严格按照施工温度、湿度和通风等要求进行操作，避免在不适合的环境下施工，影响涂膜的质量。
5. 涂料固化：根据涂料的固化时间要求，施工完毕后应注意涂层的保护，避免受到异物的污染或损坏，保证涂料能够正常固化。
三、施工质量控制1. 涂膜厚度：根据涂料的要求和设计要求，使用合适的工具进行涂装，确保涂膜厚度均匀，并达到指定的厚度要求。
2. 涂膜附着力：确保涂膜与基材的附着牢固，无剥离和起皮现象，可采用划格、剥离试验等质量检验方法，检查涂膜的附着力指标是否符合要求。
3. 涂膜外观：涂膜应平整、光滑，无颗粒、麻点、气泡等缺陷，无色差和脱色现象，外观检查应在涂层固化后进行。
4. 涂膜密实性：涂膜应具有良好的密实性，无漏涂现象，可采用检漏试验等方法进行检查，确保涂膜的防腐效果。
5. 监理验收：涂料施工完成后，应由监理工程师进行验收，检查施工的质量和效果是否符合要求，如有不合格的地方及时予以整改。
氰凝防水材料特性及防水防腐施工方法
氰凝防水材料特点及施工方法氰凝是以环氧树脂为基料部分添加剂组成的高分子化学浆液。
氰凝的最大特性：能二次渗透和发生膨胀，有优异的粘结强度，遇水反应粘度增加，固化成不溶与水的固结体，具有较高的机械强度，抗渗、耐磨、耐水、耐腐蚀，同时对混凝土有加固与补强作用。
氰凝涂层一般用于建筑物混凝土表面的防渗、防水防腐。
一、施工工艺要求1、基层表面除尘处理：对施工部位要全方位，尘土、附着物、松动混凝土局部进行清理，可用小产、钢丝刷、清除表面附着物，必要时可用动力工具清除，然后用高压空气全面吹扫。
2．基层表面平整度处理；。
基层平整、有利于氰凝均匀的覆盖，当混凝土基层面有较大凹凸不平时，或有细缝时，应先用水泥填嵌抹平，干燥后进行下道工序。
3．基层表面干燥处理方法：为了提高氰凝涂层与混凝土基层的粘结强度与表面渗透性，基层表面应尽量干燥。
3.1、烘烤：基层潮湿面不大时，可用喷灯或太阳灯烘烤以促使水分的蒸发。
3.2、封堵：基面有滴水成线时可用快干水泥封堵、养护，待表面干燥后进行涂装。
二、施工氰凝材料的配制：氰凝在施工时必须加入专用的稀释剂，调配到一定的粘度时才可以施工；配制浆液时应用干燥的容器，配好的浆料应一次用完，现配现用。
三、施工工具：以油漆滚筒为主，配以漆刷等。
四、施工工序：当基层处理好后，进行第一道涂刷，第一道涂料要调配的稀一点，提高涂层对基层的渗透性。
玻璃布采用厚为0.2mm的脱蜡白金玻璃布.4.1、.涂刷第一道底漆后,干燥10分钟,将玻璃布展开平铺,用干净漆刷或滚筒用氰凝涂料在玻璃布表面整体滚涂,使玻璃布紧贴基面,无起皱、脱壳等现象。
4.2、做第二道玻璃布时，要等第一道（一布一涂）表干后方可进行施工。
施工方法相同。
涂料一般表干时间为3-8小时，实干为24小时。
4.3、等布干透后,在白金布上做两道氰凝腻子。
4.4、等腻子干透后，开始做面涂，面漆滚涂二道，必须滚涂均匀。
4.5、氰凝施工完成后，要检查一次，有起皱、脱壳部位应铲除，重新修补。
氰凝防腐涂料施工设计方案
氰凝防腐涂料施工设计方案氰凝防腐涂料是一种具有优异防腐性能的涂料，能够有效保护金属表面不受腐蚀。
在进行氰凝防腐涂料施工设计时，需要考虑多种因素，包括基材性质、环境条件、涂料涂布方式等。
以下是一个氰凝防腐涂料施工设计方案，供参考。
1.施工前的准备工作（1）确定施工区域：根据需要进行防腐的金属结构、设备等，确定施工区域范围。
（2）清理基材表面：将基材表面的锈蚀、污垢等物质清理干净，确保基材表面光洁。
2.基材表面处理（1）除锈处理：对于铁质材料，需要进行除锈处理，将锈层彻底去除，以确保涂料能够牢固地附着在金属表面上。
（2）表面处理：对于铝合金、不锈钢等金属材料，可以采用物理或化学方法对基材表面进行处理，增加涂料与金属基材的附着力。
3.涂料选择（1）根据基材的特性选择合适的氰凝防腐涂料：根据金属基材的种类、使用环境等因素，选择适合的氰凝防腐涂料。
（2）确认涂料的涂布方式：根据施工需求和涂料的性能，确定涂料的涂布方式，如刷涂、喷涂等。
4.施工工艺（1）底涂工艺：在进行氰凝防腐涂料施工时，首先进行底涂工艺。
底涂一般是采用稀释剂稀释后的涂料，使其更容易渗透基材表面，提高涂料与基材的粘结力。
（2）中涂工艺：在底涂干燥后，进行第一次中涂。
中涂是为了填平底涂的不平整表面，并增加涂膜的均匀度和厚度。
中涂时要注意涂料的稠度和涂布厚度的控制，以保证涂膜的质量和防腐效果。
（3）面涂工艺：中涂干燥后进行面涂，面涂的目的是进一步提高涂膜的防腐性能和装饰效果。
面涂时要注意涂布厚度的控制，确保涂膜的质量。
5.施工环境要求（1）温度要求：氰凝防腐涂料一般要求施工室温在5℃-35℃之间，以确保涂膜的质量。
（2）湿度要求：氰凝防腐涂料施工时，室内湿度应保持在40%-80%之间，以避免涂料干燥过快或过慢，影响涂膜的质量。
（3）通风要求：施工区域应保持良好的通风，以避免涂料挥发性有机物的积聚，对施工人员造成伤害。
6.质量检验（1）涂膜厚度检测：使用涂膜厚度仪对涂膜进行厚度检测，确保涂膜厚度符合要求。
防腐涂料施工方案
防腐涂料施工方案一、引言防腐涂料是一种常用于建筑、制造业等领域的涂料，其主要功能是防止被涂物体的腐蚀和劣化。
为了确保防腐涂料在施工过程中的有效性和质量，本文将提供一套详细的防腐涂料施工方案。
二、施工前的准备工作1. 材料准备在进行防腐涂料施工前，需要准备好以下材料：- 防腐涂料：按照施工要求选择合适的防腐涂料，并确保其质量合格。
- 涂刷工具：包括刷子、辊筒等涂刷工具，根据施工需求选择合适的工具。
- 防护设备：如手套、护目镜、口罩等，确保施工人员的安全。
2. 表面处理在施工前，需要对被涂物体的表面进行处理，以确保涂料能够附着在表面并形成均匀的涂膜。
具体的表面处理方法包括：- 清洁表面：将表面的污垢、油渍等物质清除干净。
- 去除锈蚀：对于有锈蚀的部分，可以使用刷子、砂纸等工具进行去锈处理。
- 补修不平整处：对于有不平整的部分，可以使用填补材料进行修补。
三、施工步骤1. 涂料搅拌在施工前，需要将防腐涂料进行充分搅拌，以确保其中的颜料、溶剂等成分均匀分布。
搅拌的方法可以根据涂料的要求进行，一般可以用搅拌棒或搅拌机进行搅拌。
搅拌过程中需注意防止气泡的产生。
2. 涂刷施工将搅拌好的防腐涂料倒入容器中，使用刷子、辊筒等工具进行涂刷施工。
涂刷时需要注意以下要点：- 涂刷方向：涂刷时应保持一致的涂刷方向，以确保涂膜的均匀性。
- 厚度控制：根据涂料的要求，控制涂膜的厚度，一般建议涂刷两遍以确保涂膜的完整性。
- 涂刷速度：涂刷速度应适中，不宜过快或过慢，以避免涂料流失或流挂。
3. 干燥与固化完成涂刷施工后，需等待涂料的干燥与固化。
具体的干燥时间与固化时间根据涂料的种类和厚度而定，一般建议等待至少24小时。
在此期间应避免外界因素对涂膜的损害，如雨水、异物碰撞等。
四、施工注意事项1. 安全施工在进行防腐涂料施工时，必须戴好防护设备，如手套、护目镜、口罩等，以保护施工人员的安全。
另外，施工现场应注意通风，避免因为涂料挥发物对人体健康的影响。
(建筑工程管理]地下室氰凝防水施工工艺
![(建筑工程管理]地下室氰凝防水施工工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/2068e1a883c4bb4cf6ecd167.png)
（建筑工程管理）地下室氰凝防水施工工艺_地下室氰凝防水施工本工程地下防水施工采用氰凝防水。
1、工程简介地下防水采用二布五涂氰凝防水层。
由于这是壹种新型材料和新的工艺流程的施工，工程质量要求高，施工面积大，为保证于有效的工期内完成，将作好各项准备工作，保证高质量、高效率的完成施工任务。
2、材料简介氰凝防水材料是由氰凝和无纺布组成，氰凝起防水和粘结无纺布的作用，为防止地基变动防水开裂，需加筋材料无纺布。
1）氰凝为特种防水材料厂生产的PA103型，它之所以能起到防水效果，决定于氰凝防水膜本身的力学性能、化学稳定性、不透水性和涂膜和被涂表面之间的粘结力，它于涂布工艺中起着重要作用。
要求其主要性能指标为：固结强度：≥10Mpa膨胀倍数：1~3粘结强度：≥2Mpa粘度：2~8Pa.s比重d204：1.030~1.1302）要求无纺布技术指标：质量：35±28/m2抗拉强度纵向：≥45N/50mm横向：≥35N/50mm延伸率纵向：≥20%横向：≥25%外观：纤维布向无规则、无分层、无空洞等现象。
均匀度：无固状、条状。
平整度：无折皱。
3）氰凝稀释剂壹般采用工业级标准的同丙酮，含水率<0.5%。
3、施工准备1）施工工艺：涂第壹度氰凝干燥5—8小时；涂第二度氰凝凝浆液，铺第壹层无纺布干燥8—24小时；涂第三度氰凝浆液，铺第二层无纺布干燥5—8小时；涂第四度氰凝浆液干澡5—8小时；涂第五度氰凝浆液，自然养护7天。
2）施工前对施工人员进行技术安全交底，详细说明施工中注意事项和施工方法、施工顺序，重点部位重点对待，针对阴阳角处无纺布的贴法进行详细讲解，且组织工人进行试铺。
于确保每个操作人员铺的无纺布不起皱、无翘皱、空鼓的前提下，才能进行上岗施工。
3）对施工材料氰凝、无纺布，稀释剂丙酮进行复验，材料各项性能指标达到要求后方可进行施工。
4）为便于施工节约材料，采取先施工侧面后施工底部及顶面，于基层面上弹出宽900mm的长条形，且按实地量好的尺寸把无纺布裁成长条形和基层面上弹线相对应。
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第一章：编制说明 (2)一、防腐工程施工编制要求 (2)二、编制依据 (2)第二章：工程综述 (2)一、工程总体介绍： (2)二、防腐材料的选择： (3)三、施工范围： (3)第三章施工组织和施工管理方法 (3)一、施工组织 (3)二、施工管理方法 (3)第四章施工方案 (5)一、施工条件： (5)二、施工程序： (5)三、施工准备： (5)四、施工工艺： (5)第五章：主要资源供应计划 (7)一、劳动力需用计划 (7)二、主要机械设备计划 (7)三、施工现场布置 (7)第六章质量保证计划 (8)一、质量管理体制 (8)二、质量保证要素 (10)第七章施工安全保证措施 (11)一、安全管理目标 (11)二、安全施工的组织管理体系 (11)三、强化现场安全管理 (11)第八章消防、保安及文明施工措施 (12)第一章：编制说明一、防腐工程施工编制要求本工程施工本着精心组织、科学统筹、强化管理、规范施工、优质高效、节约投资，确保安全、质量和工期的原则，编制本施工方案。
（1）根据防腐施工的特点，合理组织施工，统筹安排劳力、物资和机械设备，严格执行GB50212《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》，确保施工顺利进行。
（2）根据本工程的技术要求和特点，制定科学合理的施工方案，严格按照国家颁布的技术标准及要求施工，确保工程质量全部达到国家现行的验收标准，工程一次验收合格率达到100％。
（3）细化各级安全生产责任制，杜绝一切责任事故，人员伤亡事故，重大机械事故，火灾事故以及工程质量事故，实现安全生产无事故目标。
（4）按照质量体系程序要求，运用现代化管理手段，强化内部管理，在确保工程工期、质量和安全的前提下，努力降低工程成本。
（5）做好文明施工和环境保护工作，创造良好的施工环境，建设文明工程。
二、编制依据（1）本工程的《施工承包合同》（2）本工程的现场实际情况：（3）采用的规范规程：GB50046—95《工业建筑防腐蚀设计规范》和GB50212—2002《建筑防腐施工及验收规范》第二章：工程综述一、工程总体介绍：本工程为山东昌邑石化有限公司循环水凉水塔防渗工程基础垫层、承台、基础柱、内墙面防腐，基层要求必须平整、牢固、干燥、尽可能平整，有利于氰凝均匀的覆盖，当混凝土基层面有较大凹凸不平时，或有细缝时，应先用水泥填嵌抹平；对突出物要铲除干净后进行防腐施工。
二、防腐材料的选择：根据本工程特点及国家相关规范标准，在本工程施工中采用氰凝防腐涂料；三、施工范围：本工程施工范围包括：★基础垫层；★基础承台；★基础柱、内墙面；第三章施工组织和施工管理方法一、施工组织1．管理目标为确保顾客的需求和期望得到确定，并转化为公司的产品和服务要求，实现顾客满意的目标，特制定本公司的质量方针：“质量为本、规范施工、用户至上、持续改进”本工程将按照ISO9001质量管理体系并保持正常运行；确保实现“保优质、创样板”的质量目标。
2.安全生产目标：杜绝死亡事故及重伤事故。
3.文明生产目标：金坛市文明施工现场。
二、施工管理方法现场以项目法组织施工，项目法施工的最大好处是项目经理部成为施工现场指挥系统的管理机构，能缩短甲方与施工单位的距离，便于对计划、合同的管理和质量、成本的控制，以求负责施工的工程项目能达到预期的最佳效果。
项目经理部实行项目经理责任制。
项目经理全面统筹和协调整个施工现场的一切日常工作、负责与甲方的沟通联系，团结现场全体施工人员，调动一切积极因素，保证工程按规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。
在实际管理过程中，着重做好以下几个方面的工作：1．现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度，熟悉施工规范，做到安全生产。
2．施工管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和质量，参加有关单位组织的工程会议，各专业施工员既要各司其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，密切协调各工种搭接，共同向项目经理负责。
3．项目经理部每周召开一次内部碰头会，汇报施工进度，提高质量措施，交换具体意见，讨论存在问题，研究解决办法，总结经验教训，商议今后工作。
4．以总体施工网络计划为依据，编制月度施工计划，根据实施过程中的实际完成情况，及时调整进度计划，实行动态控制管理，对施工中出现的计划实际偏差，应及时采取积极有效的措施，保证作业计划的严肃性和可行性，以达到宏观调控的目标。
5．工程合同作为工程的纲领性文件，规范着甲、乙双方的权利、责任和义务。
项目经理部必须认真重视合同的管理工作，清楚理解合同的每一细则，严格执行合同的每一条款，既要保证业主目的的有效实施，又能最大限度地保障自己的切身利益，确保工程合同的顺利履行。
6．项目经理责任制主要在于经营，对成本负责任。
因此，要注意经济效益，搞好成本核算。
项目经理部必须认真分析工程各项目的真实成本，编制成本计划，在施工过程中，随时分析工程项目的收支情况，将各种开支控制在计划之内。
当工程出现变更修改时，要及时将增改预算交甲方审核签认。
7．切实推行承包制度。
项目经理部在下达任务的同时，应向负责施工的班组签订承包合同，明确所负责各项工程质量要求和完工期限，以激励生产工人的积极性和责任感。
8．通过全面贯彻执行ISO9001质量体系，从而实现“质量为本、精心设计、规范施工、用户至上”的质量方针和“保优质、创样板”的质量目标.9. 搞好现场文明办公和文明施工.10.施工管理人员每天如实填写施工日志，注意原始资料的收集整理，记录好每个工种使用机械的数量，做好对施工班组的技术交底，办理各项验收签证手续，保证竣工资料的完整无缺。
11．组织专人负责现场保卫工作。
落实安全措施，注意防火防盗和产品保护，避免事故发生。
第四章施工方案一、施工条件：本工程施工的必备条件：（1）基坑内污水已排放干净、无积水、淤泥及杂物。
（2）需作防腐基础混凝土表面已清理干净、无堆积物及各种防碍施工的设施。
（3）施工临时用电已设置完毕，并能确保施工顺利进行。
二、施工程序：本工程主要施工程序：建筑物的表面清理→基底处理→打底漆→刮腻子→涂装施工总原则：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。
三、施工准备：1．编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书，2．对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。
3．根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。
4．材料采购、进场、检验及保管程序如下：材料需用量计划→采购计划→材料入库前的检查→入库→出库自检→使用前的班组自检→使用四、施工工艺：一、基层表面处理：涂布前基层处理对与取得优良的氰凝防水层有着重要的作用。
1．基层要求必须平整、牢固、干燥。
基层要求尽可能平整、有利于氰凝均匀的覆盖，当混凝土基层面有较大凹凸不平时，或有细缝时，应先用水泥填嵌抹平；对突出物要铲除干净。
2．清除污物：当基层表面有油污、浮尘等脏物时要清除干净，这样才能保证涂层与基层之间的足够粘结强度。
3．基层表面干燥处理方法：为了提高氰凝涂层与混凝土基层的粘结强度与表面渗透性，基层表面应尽量干燥。
A．烘烤：基层潮湿面不大时，可用喷灯或太阳灯烘烤以促使水分的蒸发。
B．封堵：基面有滴水成线时可用快干水泥封堵、养护，待表面干燥后进行涂装。
二、氰凝的配制：氰凝在施工时必须加入专用的稀释剂，调配到一定的粘度时才可以施工；配制浆液时应用干燥的容器，配好的浆料应一次用完，现配现用。
三、施工工具：以油漆滚筒为主，配以漆刷等。
四、施工工序：（二布五涂）当基层处理好后，进行第一道涂刷，第一道涂料要调配的稀一点，提高涂层对基层的渗透性。
玻璃布采用厚为0.2mm的脱蜡白金玻璃布.1.涂刷第一道底漆后,干燥10分钟,将玻璃布展开平铺,用干净漆刷或滚筒用氰凝涂料在玻璃布表面整体滚涂,使玻璃布紧贴基面,无起皱、脱壳等现象。
2.做第二道玻璃布时，要等第一道（一布一涂）表干后方可进行施工。
施工方法相同。
涂料一般表干时间为3-8小时，实干为24小时。
3.等布干透后,在白金布上做两道氰凝腻子。
4.等腻子干透后，开始做面涂，面漆滚涂二道，必须滚涂均匀。
5．氰凝施工完成后，要检查一次，有起皱、脱壳部位应铲除，重新修补。
6．施工完成以后，涂膜一般应养护3天才能使用。
五、涂层的质量标准：涂铺好的玻璃布涂层应平整、服帖、无露白、无起鼓现象，并且无渗水现象。
六、注意事项：在氰凝涂料施工过程中，应注意通风；施工现场禁止明火作业，以防火灾的发生；使用工具及设备须及时用稀释剂冲洗干净，以备下次使用。
产品存放要密封、防潮、防火严禁日晒雨淋。
第五章：主要资源供应计划一、劳动力需用计划二、主要机械设备计划三、施工现场布置本工程施工过程中必须十分注意工地文明施工，为此我们将精心组织和周密安排施工现场的布置。
按工程的需要，施工现场的设施有办公室、施工班组工具房。
各功能房之间用防火材料做隔墙。
易燃危险品仓另外独立设置。
临时设施按面积配置消防规定量的消防器材和1211灭火器。
施工用配电箱全部设有漏电保护开关，施工机具用电设有一机一漏电保护，并配有持证电工专门对施工用电线路及施工机具进行维护及安全监督，保证用电安全。
第六章质量保证计划一、质量管理体制工程实行三级质量监督管理制度，即施工班组自检──项目经理部复检──公司质安科检验。
公司技术科各专业人员对工程质量进行定期检查、监督、项目质安员在各专业施工员配合下，对工程质量全面把关，督促施工班组实施质量计划，严格按规范施工，在检查工程质量过程中，若发现质量问题，立即发出《工程质量整改通知书》，要求班组及时整改，杜绝质量隐患。
班组长要对自身班组的施工质量负责，服从项目质安员的指挥，把好每个工序的质量关，发现问题及时改正。
各级质量管理岗位职责：1．项目经理根据公司的质量目标结合合同对工程的具体要求，制定本项目的质量目标，根据公司的质量管理制度结合本工程的具体情况，制定本项目的质量保证措施，并下达到各施工专业组，公布施行。
在施行过程中不断收取来自各方面的反馈意见，接受工程监理和公司主管部门的监督，修正和完善项目的质量保证措施。
确保达到既定的质量目标。
2.专业施工组长：根据本项目的质量目标，结合本专业的技术要求，编制本分项专业施工的质量控制点，作为本专业进行过程检验和试验的作业指导书，并下达到各专业施工员，贯彻项目的质量保证措施，接受上级主管部门和项目质检员的监督，经常检查本项目施工的技术质量指标的落实和完成情况，及时采取有效的纠正预防措施，做好上传下达的工作，落实本专业项目的质量目标，对项目经理负责。
3.专业施工员：贯彻项目的质量保证措施，根据本项专业的技术质量指标，针对专项任务的情况，编制技术、质量、安全交底文件，在下达施工任务单的同时，将该项目的质量控制检测要求下达到施工班组，施工员随时检查任务的进展和质量情况，发现问题及时纠正，接受上级主管部门和项目质检员的监督，有责任对分项工程所使用的材料质量进行核检，施工班组的任务完成后，要及时办理任务单的验收工作，根据“谁施工谁负责的原则”严把验收质量关，对不合格的项目坚决要求进行返工。