动力稳定车作业指导书
轨道动力稳定车操作规程范本
轨道动力稳定车操作规程范本第一章总则第一条为了规范轨道动力稳定车的操作，保证运行安全，确保设备设施的正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于轨道动力稳定车的操作人员，包括驾驶员、操作员等。
第三条轨道动力稳定车操作人员应具备相应的证书和合格培训，对设备设施的工作原理、操作规程和紧急情况应变措施等有一定的了解和掌握。
第二章设备设施操作第四条轨道动力稳定车操作人员在操作设备前应认真检查设备的运行状况，确保设备没有故障，所有安全装置齐全有效。
第五条轨道动力稳定车操作人员应按照设备使用手册的规定，正确操作设备的启动、停止、调速等功能。
在停车前应减速慢行，并保持安全距离。
第六条操作人员应根据工作需要，选择适当的速度、方向和行进距离，确保稳定车在轨道上正常行驶，并遵守相关交通规则。
第七条在设备运行过程中，操作人员应随时关注设备的运行状态，避免设备过载、过热等情况发生，及时采取措施进行处理。
第三章安全操作第八条轨道动力稳定车操作人员应穿戴符合规定的工作服和安全防护用品，严禁酒后驾车，禁止违章操作。
第九条操作人员应保持车辆整洁，定期进行维护保养，确保车辆处于良好的工作条件。
第十条操作人员应熟悉本操作规程和相关安全操作规范，确保操作的合法性和合理性，严禁擅自改变原有操作方式。
第四章紧急情况应变措施第十一条在紧急情况下，操作人员应立即采取相应措施，确保人员和设备的安全。
如遇火灾、泄漏等情况，应及时报警并采取灭火、封堵等措施。
第十二条操作人员应熟悉紧急情况应变措施和设备的应急按钮等，清楚知道如何正确操作设备进行紧急停车和排除故障。
第五章违规处罚第十三条对违反本操作规程的操作人员，根据违规程度将给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职、开除等。
第六章附则第十四条轨道动力稳定车操作人员应遵守法律法规，维护单位的利益，不得利用职务便利从事非法活动。
第十五条轨道动力稳定车操作人员应定期参加交通安全培训和职业技能培训，不断提高自身的素质和专业水平。
WD-320动力稳定车作业规程
WD-320型稳定车线路维修作业指导书1 各号位分布图二号位三号位2 一号位作业规程2.1 运行前的准备工作2.1.1 检查各液面，如：发动机的机油、柴油箱的柴油、变速箱与分动箱的齿轮油、液压油箱的液压油等应符合规定要求，不足要补充。
2.1.2 检查蓄电池电量应充足。
2.1.3 撤除铁鞋，松开手制动。
2.1.4 检查后驾驶室的所有开关、手柄等是否处于运行前的正确位置，否则要处理好方可启机动车。
2.1.5 检查所有液压泵在发动机末启动前，必须处在“离”的位置，最终驱动离合器必须置于“合”位置。
2.2 放车当动力稳定车从运行工况转换到作业工况时，应作以下准备工作：2.2.1 在预定位置停车，将发动机降至怠速状态运转，施加空气制动。
2.2.2 将换档手柄置于空档位，关闭变矩器开关。
2.2.3 按下停机按钮，熄灭发动机。
2.2.4点动，使二号位将各液压泵接合上，重新启动发动机。
2.2.5 打开作业主开关，检查驱动主、从动转向架的液压马达离合器是否接合上，若没有全部接合上，可打开变矩器开关，挂一档，缓解并点动短时驱动按钮，使离合器接合，再施加空气制动。
2.2.6 将从动转向架的支撑油缸处于作业位置。
2.2.7 按下作业驱动停止按钮。
2.2.8 缓解空气制动(大、小闸置于运转位)，提升发动机转速至1500r／min左右。
2.2.9 按提升—解锁—下降程序依次放下正矢小车、前小车、后小车和中间小车，最后放下稳定装置。
2.2.10 各工作装置放好后，看二号位手势，施加垂直预加载，张紧正矢及抄平弦线，夹轮闭合，选择各测量小车靠轨方向，稳定头加载。
2.2.11将垂直预加载增益调整旋钮置于“0”位。
2.2.12 将振动频率调到30Hz左右，在机器不动时，可将选择开关旋到" TEST"(试验)位置，检查振动频率的数值。
2.2.13 将五路数字显示开关旋到“频率”位置。
2.2.14 调整预定下沉量到“0”位。
轨道动力稳定车操作规程模版
轨道动力稳定车操作规程模版一、作业前准备1. 检查车辆的机械结构是否完好，包括车轮、轨道、制动器等，确保安全可靠。
2. 检查车辆的电气系统是否正常，包括电池、电动机等，确保能够正常运行。
3. 检查车辆的液压系统是否正常，包括液压泵、液压缸等，确保工作正常。
二、作业过程中的操作规程1. 在确保安全的情况下，上车操作前应先确认车辆的固定状态，确保车辆不会滑动或倾覆。
2. 车辆启动前，应先检查制动器的情况，确保能够正常刹车。
3. 启动车辆后，应通过调节油门和刹车来控制车速，确保在规定的速度范围内行驶。
4. 在车辆行驶过程中，应密切关注周围环境，避免与其他车辆或障碍物发生碰撞。
5. 在遇到特殊情况时，如遇到停车信号或急停情况，应立即使用刹车器并向操作人员汇报。
6. 车辆行驶过程中，应保持良好的平衡，避免车辆晃动或失衡。
7. 轨道动力稳定车操作过程中，应随时注意车辆的工作状态和指示灯的情况，及时采取相应的措施。
8. 在作业结束后，应将车辆停在指定的位置，并进行必要的维护和清洁工作，确保车辆的正常运行。
三、作业结束后的处理程序1. 将车辆停放在指定的区域，关闭车辆的电源和刹车系统。
2. 检查车辆的机械结构和电气系统是否正常，如有异常情况应及时修理和更换。
3. 对车辆进行必要的维护和保养工作，包括清洁、润滑、紧固等。
4. 将车辆的操作记录整理，并向工作主管部门汇报车辆的使用情况和存在的问题。
5. 在车辆停放和维护后，保持车辆和车间的整洁，确保工作环境的安全和舒适。
四、安全注意事项1. 在操作车辆前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，要时刻保持警觉，注意周围的情况，避免发生事故。
3. 如果发现车辆有异常情况，应立即停车检查，并及时报告相关人员。
4. 不得擅自改变车辆的结构或参数，以免影响车辆的正常运行。
5. 在作业过程中，严禁酒后驾车，以确保操作安全。
五、紧急情况处理程序1. 在发生紧急情况时，应立即按下紧急停车钮，并尽快采取应急措施。
轨道动力稳定车操作规程
轨道动力稳定车操作规程轨道动力稳定车是一种专门用于轨道线路维护的机动车辆，它具有高速、高效、安全等特点。
为了确保轨道动力稳定车的正常运行和维护人员的安全，制定了操作规程。
一、操作准备操作轨道动力稳定车前，必须进行以下准备：1.检查轨道动力稳定车的各项设备是否正常，包括制动系统、动力传动系统、电气控制系统、安全装置等。
2.对工作环境进行检查，确保轨道线路不受其他车辆影响，并消除危险因素，如：隧道内燃放鞭炮、路面障碍物等；3.确认车上所有工具、备件、药品等物品是否齐全，确保不影响正常作业。
二、安全操作规程1.严格按照操作规程进行操作；2.严禁超速行驶，司机必须保持清醒状态，保持适当速度行驶，确保车辆平稳、安全；3.不能随意启动和停止车辆，必须严格按照操作规程操作，保持平稳的启动和停止；4.操作人员必须保证车内干燥、通风，严禁抽烟；5.对于发现车辆任何异常情况，应立即停车排查问题，并及时报告相关负责人；6.操作人员必须正确使用安全带，向前或向后倾斜时必须抓紧扶手；7.轨道动力稳定车操作时，必须保持与轨道的平行，不得侧倾，加强转向力度时必须严格控制；8.车辆驾驶过程中，发现有行人、车辆等障碍物，应立即减速，注意避让和安全。
三、工作作业规程1.进行线路检查时，必须按照检查方案和流程进行检查，认真记录检查结果；2.进行轨道维护作业时，必须按照作业方案进行操作，严格按照安全操作规程进行操作；3.维护作业完成后，必须清理现场，保持轨道线路的清洁与整洁；4.作业完成后，必须将轨道动力稳定车停放到指定的停车位置，严禁私自停放。
以上就是轨道动力稳定车操作规程的相关内容，操作人员必须严格遵守操作规程，保证车辆运行的安全与稳定。
动力稳定车作业指导书[大全五篇]
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动力稳定车作业指导书[大全五篇]第一篇：动力稳定车作业指导书动力稳定车作业指导书1.目的与要求目的：指导机械操作人员正确、安全的使用动力稳定车。
要求：机械操作人员熟练掌握动力稳定车的各项操作规程。
2.适用范围2.1 本作业指导书规定了动力稳定车的作业条件、程序以及要求。
2.2 本作业指导书适用于WD-320型的稳定车，其它稳定车机型可参照执行。
3.引用标准《铁路技术管理规程》、《铁路工务安全规则》、《铁路线路修理规则》、《大型养路机械使用管理规则》。
4.作业程序 4.1 作业条件4.1.1 作业时必须封锁路线，通常与捣固车等作业车辆配合作业。
4.1.2 在桥梁上及线路水平严重不良地段禁止适用。
4.1.3 作业地段的曲线半径不小于180米。
4.2 点名分工工班长组织作业人员点名,明确作业范围、节点时分及安全注意事项，所有人员均应按规定使用劳动保护用品。
4.3 安全预想4.3.1 上班要集中思想，做到自控、互控、他控及联控。
4.3.2 按规定要求设置好相应的防护，加强操作人员与防护员之间联系。
4.3.3 严格“天窗修”点内作业规定和动车组运行区段避车安管理规定。
4.3.4 作业前确认机械状态良好，各作业装置位置正确到位。
4.4 设置防护4.4.1 现场设置随车防护员，防护人员必须经考试合格的职工担任。
上道作业前，必须指派驻站联络员并提前40分钟到达车站办理登记手续，加强与车站值班员联系，全面了解列车运行情况并及时通知现场防护员。
4.4.2 作业负责人确认防护已到位，并接到施工命令（命令号、施工起讫时间）后，通知作业人员，上道作业。
4.5 上道作业4.5.1 进入封锁施工地点后，应立即按规定设置有关防护信号。
4.5.2 机械准备 4.5.2.1 程序⑴按封锁命令进入作业区间，到达作业地段后，与其它作业车解体并运行至本车作业地点，停机，变速手柄置中间空挡位。
⑵啮合双联泵离合器，启动发动机。
⑶解开各作业机构安全锁定装置，将发动机提速至1800r/min，接通作业控制系统。
WD-320K稳定车长途挂运作业指导书
10
2.挂运负责人及每机组押车人员必须有一台通话功能良好的对讲机，同时 挂运负责人还必须有一台能与机车司机、车站通话的对讲机（GSM-R 通信覆盖 区段配置 GSM-R 手持机）。保持对讲机的正常使用，加强和机车、车站联系，出 现影响安全或不明情况时，及时通知司机采取措施或自身采取紧急制动措施， 以防意外事故发生。
5. （三） 段调度指挥中心计划提报...................................................................... 3
6. （四） 计划的取消...............................................................................................3
项等。具体格式如下。
×××工区挂运计划
时间：×× 年 ×× 月 ×× 日
挂运起点站：×× 线××站 挂运终到站：×× 线××
站
经由×× 线、×× 线
总重：×× 吨
换长：××
辆数：××
编组：×× （方向） ××（车号）...××（车号）××（方
2
向） 安全注意事项：1.编挂于列车尾部； 2.禁止溜放和通过驼峰； 3.编挂区间运行 ××km/h，侧线 ××km/h； 4. 限××月××日××时后××站挂运；请求××月××日 ××时前到达××站。 挂运负责人：××× 电话（手机）：×××
9. （二） 走行、传动、制动系统检查整备.......................................................... 5
WD-320K稳定车运行作业指导书
WD-320K稳定车运行作业指导书目次1.一、运行流程 (2)2.二、动车前检查 (3)3.（一）检查行走线路： (3)4.（二）静态检查 (4)5.（三）动态检查 (5)6.（四）三项设备检查及贯通试验。
(7)7.（五）拆除防溜。
(8)8.三、开车 (9)9.四、区间作业及摘挂车作业 (9)10.五、区间作业返回 (10)一、运行流程作业标准：1、施工前召开预班会，明确需要施工加开的区间和各项安全预想。
预班会中必须明确当天加开的司机和副司机，并填入施工作业命令单2、要按照事先规定好的路线集中到达作业车，到达作业车必须穿好工作服、防护背心。
3、进行班前点名，强调加开注意事项，进行班前每日一问。
4、驻站防护必须提前上车站联系（加开运行一般需提前两小时请点加开，确保普速线路提前40分钟，高速线路提前1个小时到达车站登记请点），并认真做好作业车邻线防护。
5、防溜防撞措施拆除后要两人共同确认，定置摆放铁鞋报警装置安放牢固，报警状态正常。
6、调车转线、加开运行必须开启三项设备，并按规定输入监控模式、数据，严格按各项照规定速度，严防超速。
接受运行任务班前准备上车值乘前检查动车前检查动车前试风试闸拆除防溜和防护设调车转线、区段（间）运行区间解体返回驻地停车检查区间连挂设好防溜、防护措施记录检查完善台帐休整7、运行严格执行行车“十六字“令和车机联控制度。
8、本务运行作业负责人必须上本务进行盯控。
安全风险提示：1.动车前必须做好防溜措施的确认，防止拉铁鞋开车！2.停留时间超过20分钟，机组不得熄火并制动保压，否则按规定设好防溜措施，防止车辆溜逸！3.设置、拆除防溜措施，必须注意防护和劳动人身安全！二、动车前检查（一）检查行走线路：C B后驾驶室（R)中间作业区域（M)前驾驶室(F)D A一号位人员检查路线:A→B→C→D→A→R→M→F二号位人员检查路线：A→B→C→D→A→R工班长检查路线：A→B→C→D→A检查路线和先后原则：先发动机→车体→前、后驾驶室→开关、仪表→充风试闸→防溜、防护→上车填写相关记录→运行待令安全风险提示：1．按规定穿戴工作服。
动力稳定车作业指导书
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上海铁路局大型养路机械作业指导书动力稳定车作业指导书1.目的与要求1.1目的指导机组操作人员正确、安全地使用动力稳定车。
1.2要求作业人员熟悉作业流程，执行作业标准，清楚岗位风险，熟练掌握稳定的各项操作规程。
2.适用范围2.1本作业指导书规定了稳定车作业过程的安全风险控制、作业条件、作业程序及要求、应急处置。
本作业指导书适用于动力稳定车进行线路稳定作业，其他稳定车参照作业。
3.引用标准《铁路技术管理规程》、《行车组织规则》、《铁路工务安全规则》、《铁路线路修理规则》、《大型养路机械使用管理规则》、《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》、《上海铁路局轨道车运行控制设备（gYK）司机操作手册（试行）》、《上海铁路局200-250km/h客运专线分散自律调度集中行车组织办法》、《上海铁路局300-350km/h高速铁路分散自律调度集中行车组织办法》、《上海铁路局“问路式”、“指路式”调车作业办法》、《上海铁路局营业线施工、检修作业驻站安全防护办法》、《行车运行速度160km/h及以上区段作业人员安全防护措施》、《上海铁路局300-350km/h客运专线劳动安全管理办法》、《上海铁路局电气化铁路安全实施细则》。
4.安全风险提示及控制（见表1）表1序号风险源作业安全风险提示及控制表风险点风险控制措施1.建立作业装置锁定检查、确认、报告制度，作业1.作业装置未锁定到位；悬挂部件脱落；作业转换不到位。
后，2号位确认作业装置锁定到位并报告1号位，1号位得到地面号位确报并确认锁定指示灯显示正确后揭挂“作业装置经确认以锁定”提示牌；检查悬挂部件紧固件安全可靠，确认ZF、液压泵离合器、作业齿轮箱转换到位。
WD-320型动力稳定车操作步骤
WD-320型动力稳定车操作步骤由运行向作业转换步骤：1、施加风制动把车停稳后，把挡盒手柄置于空挡位，同时关掉ZF系统钥匙开关；2、按下停机按钮，使发动机熄火；3、分别拉作业泵、走行变量泵、振动变量泵的“接合—脱开”手柄（接合三泵）；4、把液压轴支承用四通旋塞（位于B33箱）扳到作业位；5、先拉柴油机启动手柄，然后加大油门，保持转速为1500转/分；6、打开作业主开关，按下4b6按钮，再打开监视器电源开关（4b6按钮为逆变器开关）；7、放前张紧小车，把前张紧小车“提升—下降”开关扳向提升位；8、把前张紧小车“锁定—开启”开关扳向解锁位，然后把前张紧小车“提升—下降”开关扳向下降位；（确定降到位）9、放后方张紧小车，把后张紧小车“提升—下降”开关扳向提升位；10、把后张紧小车“锁定—开启”开关扳向解锁位，然后把后张紧小车“提升—下降”开关扳向下降位；11、放正矢张紧小车，把正矢张紧小车“提升—下降”开关扳向提升位；12、把正矢张紧小车“锁定—开启”开关扳向解锁位，然后把正矢张紧小车“提升—下降”开关扳向下降位；13、放中间测量小车，把中间测量小车“提升—下降”开关扳向提升位；14、把中间测量小车“锁定—开启”开关扳向解锁位，然后把中间测量小车“提升—下降”开关扳向下降位；15、放前、后稳定装置，把前后稳定装置“提升—下降”开关扳向提升位；16、把前、后稳定装置“锁定—开启”开关均扳向解锁位，然后把前、后稳定装置“提升—下降”开关扳向下降位；17、确认已放下前小车测量轮！18、检查稳定装置及小车是否可靠落在轨上；19、确认正矢传感器上小拨叉挂在正矢测量弦上！20、进行前、后、正矢张紧小车预加载；21、张紧正矢测量弦，将正矢测量弦“张紧—松驰”开关扳向张紧位；22、放下前、后稳定头上的夹持轮按下左、右夹持轮“夹紧—放松”按钮开关；23、把稳定装置“预加载—卸载”开关扳向预加载位；24、对抄平小车垂直加载，按下抄平小车预加载按钮，同时张紧抄平弦，把抄平弦“张紧—松驰”开关扳向张紧位；25、按下79b2或80b2，使发动机转速升至2000转/分；26、通过作业驱动方向，选择开关选择好作业方向，按下驱动“开始”按钮，进入作业走行状态；27、确认制动风缸压力是否缓解，若缓解不完，可用小闸缓解掉！28、现在是作业走行状态，把作业速度选择电位器慢慢向顺时针方向施转；（一般为1.2）29、把振动选择开关扳向“开”，把频率选择电位器慢慢向顺时针方向转动；（在现有线路上为29~30）30、可以拧电位器Zf2对左侧进行垂直预加载增益控制，可以拧电位器Zf5对右侧进行垂直预加载增益控制。
WD-320动力稳定车
WD-320动力稳定车作业指导书
1．目的：
规定WD-320动力稳定车运行、作业流程和技术要求,规范WD-320稳定车的使用，执行作业标准，保证人身、设备安全和作业质量，提高作业效率。
2．编写依据：
2.1 《大型养路机械使用管理规则》（铁总运〔2015〕236号）
2.2 《WD-320动力稳定车检修规则》（铁总运〔2013〕169号）
2.3 《WD-320稳定车操作手册》
3．适用范围：
本作业指导书适用于WD-320稳定车（包括网络版）的运行和施工作业。
4．号位职责
4.1 操作人员资质要求：
4.1.1作业司机必须持有《大型线路机械作业司机证》，按取得的岗位资质操作设备。
4.1.2 运行司机必须持有《铁路机车车辆驾驶证》（L1或L2类）。
4.2 号位分布图：本车由三个号位相互配合，共同完成设备的使用和维护保养。
号位分布如下图。
一号位在前司机室，二号位在车右侧，三号位在车左侧
2号位
作业方向。
轨道动力稳定车操作规程范文
轨道动力稳定车操作规程范文第一章总则第一条为确保轨道动力稳定车的安全运行，规范车辆操作行为，制定本规程。
第二章车辆操作责任第二条轨道动力稳定车的操作人员应具备相关专业知识和技能，严格遵守车辆操作规程，保证车辆安全运行。
第三条轨道动力稳定车的操作人员应熟悉车辆的结构和性能，了解相关操作程序及操作步骤，并能熟练操作车辆。
第四条轨道动力稳定车的操作人员应具备承担车辆操作责任的能力和责任感，严禁酗酒、吸毒、赌博等影响操作安全的行为。
第五条轨道动力稳定车的操作人员在工作中应严格遵守交通安全法律法规，严禁超速行驶、闯红灯、违法停车等违章操作行为。
第三章轨道动力稳定车操作流程第六条轨道动力稳定车操作人员在进行车辆操作前，应检查车辆的安全状况，确认车辆各项设备完好无损。
第七条轨道动力稳定车操作人员在启动车辆前，应按照操作程序检查车辆的驾驶系统、制动系统、照明系统等设备，确保车辆正常运行。
第八条轨道动力稳定车操作人员在进行车辆操作时，应保持冷静，遵守操作规程，防止疏忽造成操作事故。
第九条轨道动力稳定车操作人员应严格遵守车辆操作信号，按照信号指示行驶或停车，不得随意更改行驶方向。
第十条轨道动力稳定车操作人员在操作过程中，应保持良好的沟通协调，确保与其他车辆的安全距离。
第十一条轨道动力稳定车操作人员应掌握急刹车、紧急制动等突发情况下的应急措施，确保车辆安全。
第四章轨道动力稳定车操作安全要求第十二条轨道动力稳定车操作人员应按照相关安全要求，正确使用安全带，保障自身安全。
第十三条轨道动力稳定车操作人员在操作过程中，应严格遵守相关的操作规程，不得违反操作安全要求。
第十四条轨道动力稳定车操作人员应定期进行操作技能培训，提高自身的操作水平和安全意识。
第十五条轨道动力稳定车操作人员应及时上报车辆故障情况，协助相关人员进行车辆维修和维护。
第十六条轨道动力稳定车操作人员在操作过程中，应密切关注运行情况，发现异常及时采取措施，防止事故发生。
动力稳定车作业指导书
上海铁路局大型养路机械作业指导书动力稳定车作业指导书1.目的与要求1.1目的指导机组操作人员正确、安全地使用动力稳定车。
1.2要求作业人员熟悉作业流程，执行作业标准，清楚岗位风险，熟练掌握稳定的各项操作规程。
2.适用范围2.1本作业指导书规定了稳定车作业过程的安全风险控制、作业条件、作业程序及要求、应急处置。
本作业指导书适用于动力稳定车进行线路稳定作业，其他稳定车参照作业。
3.引用标准《铁路技术管理规程》、《行车组织规则》、《铁路工务安全规则》、《铁路线路修理规则》、《大型养路机械使用管理规则》、《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》、《上海铁路局轨道车运行控制设备（GYK）司机操作手册（试行）》、《上海铁路局200-250km/h客运专线分散自律调度集中行车组织办法》、《上海铁路局300-350km/h高速铁路分散自律调度集中行车组织办法》、《上海铁路局“问路式”、“指路式”调车作业办法》、《上海铁路局营业线施工、检修作业驻站安全防护办法》、《行车运行速度160km/h及以上区段作业人员安全防护措施》、《上海铁路局300-350km/h客运专线劳动安全管理办法》、《上海铁路局电气化铁路安全实施细则》。
4.安全风险提示及控制（见表1）表1作业安全风险提示及控制表5.防护设置5.1本机施工防护由机长负责。
机组应有2名临时防护员（除机长外，另指定1名具备防护员资格的职工担任临时替补防护员防护员岗位培训并考试合格，取得防护员上岗证。
凡经过防护员培训合格的机组人员，施工时必须同时携带防护员上岗证。
）。
担当临时防护工作的机长或由机长指派的机组人员必须经过5.1在两线间收、放作业装置，必须“先防护，再进入”，该时间段（自作业人员进入两线间至撤出两线间止）防护工作由机长担任，机组人员进入两线间必须先向机长报告，得到准许后方可进入。
5.2遇大机故障需在两线间抢修，机长必须参与时，由其指定机组胜任人员担当临时防护，并联系确认邻线无车。
WD-320动力稳定车作业规程
WD-320型稳定车线路维修作业指导书1 各号位分布图二号位三号位2 一号位作业规程2.1 运行前的准备工作2.1.1 检查各液面，如：发动机的机油、柴油箱的柴油、变速箱与分动箱的齿轮油、液压油箱的液压油等应符合规定要求，不足要补充。
2.1.2 检查蓄电池电量应充足。
2.1.3 撤除铁鞋，松开手制动。
2.1.4 检查后驾驶室的所有开关、手柄等是否处于运行前的正确位置，否则要处理好方可启机动车。
2.1.5 检查所有液压泵在发动机末启动前，必须处在“离”的位置，最终驱动离合器必须置于“合”位置。
2.2 放车当动力稳定车从运行工况转换到作业工况时，应作以下准备工作：2.2.1 在预定位置停车，将发动机降至怠速状态运转，施加空气制动。
2.2.2 将换档手柄置于空档位，关闭变矩器开关。
2.2.3 按下停机按钮，熄灭发动机。
2.2.4点动，使二号位将各液压泵接合上，重新启动发动机。
2.2.5 打开作业主开关，检查驱动主、从动转向架的液压马达离合器是否接合上，若没有全部接合上，可打开变矩器开关，挂一档，缓解并点动短时驱动按钮，使离合器接合，再施加空气制动。
2.2.6 将从动转向架的支撑油缸处于作业位置。
2.2.7 按下作业驱动停止按钮。
2.2.8 缓解空气制动(大、小闸置于运转位)，提升发动机转速至1500r／min左右。
2.2.9 按提升—解锁—下降程序依次放下正矢小车、前小车、后小车和中间小车，最后放下稳定装置。
2.2.10 各工作装置放好后，看二号位手势，施加垂直预加载，张紧正矢及抄平弦线，夹轮闭合，选择各测量小车靠轨方向，稳定头加载。
2.2.11将垂直预加载增益调整旋钮置于“0”位。
2.2.12 将振动频率调到30Hz左右，在机器不动时，可将选择开关旋到" TEST"(试验)位置，检查振动频率的数值。
2.2.13 将五路数字显示开关旋到“频率”位置。
2.2.14 调整预定下沉量到“0”位。
轨道动力稳定车操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 轨道动力稳定车操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
轨道动力稳定车操作规程1、一般安全注意事项及说明1．1操作、维修、调整及修理必须遵守操作安全条例法规。
1．2离开机械前，要确保机械停稳、施加手制动及施以其他保护（如上止轮器等），锁好车门再次工作前，要检查机械的外部情况。
1．3作业过程中，注意自身和其他人的人身安全以及机械安全，严禁闲杂人员接近机械，不允许无操作证人员独立操作机械。
1．4机械运行前，仔细检查防护和锁定装置是否在可靠位置上尤其是长途运行前更须注意。
1．5不许超速行驶，运行速度应与轨道要求的速度相符合，在不良线路上应减速运行。
1．6机械上或机械周围，不可使用明火。
1．7清洗机械时，不可使用易腐蚀的化学洗涤剂。
1．8定期检查消防器材，并按时更换新药。
1．9在复线作业时，密切注视邻线来车情况。
1．10必须时注意防止损坏车上安装的精密设备。
1．11机械一旦出现小毛病，必须立即修复，防微杜渐，避免造成大事故。
1．12修理和维修作业前，必须停下柴油机，卸掉液压系统的压力，施加停车制动（手制动），切断电源总开关。
1．13在电气化铁路作业时，切勿爬到机械顶上，如确有必要进行顶部修理，则必须在架空线无电时或机械开到适当地点后再进行修理。
1．14经常擦洗机械，按照维修说明的要求，进行维修和日常保养工作。
1．15给机械定期打油，并擦掉机械上的多余润滑油和机油，加油前后，油嘴必须擦净。
1．16检查各种油的液面，并注意适当的作业温度及正确的检查程序。
1．17定期检查所有的螺栓螺母，如有松动，必须拧紧，同时，检查有无磨损部位。
轨道动力稳定车操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD733轨道动力稳定车操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards轨道动力稳定车操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、一般安全注意事项及说明1．1操作、维修、调整及修理必须遵守操作安全条例法规。
1．2离开机械前，要确保机械停稳、施加手制动及施以其他保护（如上止轮器等），锁好车门再次工作前，要检查机械的外部情况。
1．3作业过程中，注意自身和其他人的人身安全以及机械安全，严禁闲杂人员接近机械，不允许无操作证人员独立操作机械。
1．4机械运行前，仔细检查防护和锁定装置是否在可靠位置上尤其是长途运行前更须注意。
1．5不许超速行驶，运行速度应与轨道要求的速度相符合，在不良线路上应减速运行。
1．6机械上或机械周围，不可使用明火。
1．7清洗机械时，不可使用易腐蚀的化学洗涤剂。
1．8定期检查消防器材，并按时更换新药。
1．9在复线作业时，密切注视邻线来车情况。
1．10必须时注意防止损坏车上安装的精密设备。
1．11机械一旦出现小毛病，必须立即修复，防微杜渐，避免造成大事故。
1．12修理和维修作业前，必须停下柴油机，卸掉液压系统的压力，施加停车制动（手制动），切断电源总开关。
轨道动力稳定车操作规程
轨道动力稳定车操作规程一、总则为了保证轨道动力稳定车的安全稳定运行，减少事故的发生，特制定本操作规程。
本规程适用于所有使用轨道动力稳定车的操作人员。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须具备正规的培训和操作技能，并拥有相关证书。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况，不得饮酒和吸烟。
3. 操作人员应严格遵守工作时间安排和轮班制度。
三、操作前准备1. 操作人员在开始操作前应先查看轨道动力稳定车的设备是否完好，并做好必要的维护工作。
2. 操作人员应熟悉轨道动力稳定车的操作流程和控制台上的控制按钮功能。
四、操作流程1. 上车准备（1）操作人员要穿着统一的工作服和安全帽，并佩戴好防护手套和防滑鞋。
（2）操作人员进入稳定车驾驶室前，应先将车辆锁定并设好安全栓。
（3）操作人员进入稳定车驾驶室后，应检查仪表盘上的指示灯是否正常，并开始对车辆进行各项功能的测试。
2. 车辆启动（1）操作人员应先将车辆的发动机预热一段时间，确保发动机的工作状态正常。
（2）启动轨道动力稳定车时，应先将刹车杆拉至最后，再将手柄推到正常工作状态。
（3）启动车辆后，操作人员应通过仪表盘上的数据，确保车辆的各项参数正常。
3. 操作过程（1）在工作过程中，操作人员应时刻注意车辆的速度和位置，并随时调整车辆的运行状态。
（2）在转弯和遇到路口时，操作人员应先减速，然后从内侧转向。
（3）在通过隧道时，操作人员应注意车辆的高度和宽度，确保安全通过。
4. 终止操作（1）操作人员在操作结束前，应先将车辆停稳，并将刹车杆拉至最后，再将手柄推到停车档位。
（2）终止操作后，操作人员应关闭车辆的发动机，并进行必要的设备维护工作。
五、紧急情况处理1. 在遇到紧急情况时，操作人员应立即采取紧急停车措施，并报告相关人员。
2. 操作人员应掌握车辆的紧急停车按钮位置，并在发生紧急情况时及时按下。
六、事故处理1. 在发生事故后，操作人员应立即进行安全检查，并报告相关人员。
2. 操作人员应积极参与事故处理，配合相关人员进行调查和事故原因分析。
轨道动力稳定车操作规程
轨道动力稳定车操作规程轨道动力稳定车是一种用于铁路维护和修复工作的特种设备，具备在不同铁路轨道上行驶和作业能力。
为了确保安全和高效作业，使用轨道动力稳定车需要遵守一系列的操作规程。
下面是关于轨道动力稳定车操作规程的详细介绍。
一、操作前的准备工作1.1 车辆检查：操作人员在使用轨道动力稳定车之前，应仔细检查车辆各项关键部件是否完好，例如车体、车轮、传动系统等。
确保轨道动力稳定车处于良好的工作状态。
1.2 工作环境检查：操作人员应仔细检查作业区域的环境情况，确保没有障碍物、漏洞或其他危险因素。
如有必要，应进行清理和修复工作，以确保作业区域的安全。
1.3 安全防护准备：操作人员应佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。
同时，需要准备好灭火器、急救箱等紧急设备，以应对可能发生的事故。
二、车辆操作规程2.1 上下车和驾驶：在上下车时，操作人员应确保车辆处于稳定状态，并使用固定装置或者扶手等设施。
驾驶过程中，应保持稳定车速，注意道路情况，遵守交通规则。
2.2 制动和加速控制：在使用轨道动力稳定车时，操作人员应熟练掌握制动和加速控制设备的使用方法，并根据实际情况进行调节，确保车辆稳定运行。
2.3 轨道行驶：操作人员应在规定的轨道上行驶，严禁擅自离开或进入非指定的轨道。
在行驶过程中，应注意轨道情况，谨慎通过道口、岔道等特殊路段。
2.4 作业操作：在进行维护和修复作业时，操作人员应按照作业指导书或者相关规定进行操作，确保作业质量和安全。
同时，在作业过程中，需要与其他作业人员、交通工具等保持良好的沟通和协调。
三、应急处理和事故预防3.1 应急处理：在遇到突发情况或紧急情况时，操作人员应立即采取相应的应急措施，如紧急制动、寻找安全避难地点等。
同时，应及时报告相关管理人员和应急救援人员，以便及时处理。
3.2 事故预防：操作人员应定期参加安全培训和知识更新，提高安全意识和应急处理能力。
在作业过程中，应严格按照操作规程进行操作，避免超负荷运行、超速行驶等危险行为。
轨道动力稳定车操作规程范本（2篇）
轨道动力稳定车操作规程范本一、总则本操作规程适用于轨道动力稳定车的操作人员，在进行工作前必须熟悉并遵守本规程的要求。
二、安全要求1.操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
2.在操作轨道动力稳定车前，必须检查并确保车辆的安全装置和工作设备完好、灵活可靠。
3.在操作过程中，应时刻保持警觉，注意观察周围的工作环境，确保没有人员或障碍物存在于车辆运行轨道上。
4.严禁在车辆运行过程中操作手机等通讯设备，以免分神发生意外。
5.在经过或遇到隧道、桥梁、陡坡等特殊路段时，操作人员应特别谨慎，遵守相关安全标准和操作规程。
三、操作流程1.在开始工作之前，操作人员需要先进行一次全面的安全检查，包括车辆的刹车、灯光、警报器等各项设备。
2.确认车辆安全后，操作人员需要向上级报告工作计划，取得工作指示和批准后方可开始操作。
3.在操作车辆时，应确保车辆的稳定，避免急刹车或急加速等行为，以免发生滑动或翻车等危险情况。
4.在车辆运行过程中，应根据需要合理调整车速，以保持适当的运行状态。
5.在发现任何异常情况时，操作人员应立即停车进行检查或向上级报告，确保问题得到解决后方可继续工作。
6.在工作结束时，操作人员需要对车辆进行清理和维护，确保车辆在下次操作前处于最佳状态。
7.在操作过程中，操作人员必须遵守相关的运行规程和信号标识，严禁违反交通法规，确保行车安全。
四、灭火应急措施1.操作人员在发现车辆起火时，应立即向上级报告，并采取灭火措施：2.使用车辆上配备的灭火器进行灭火，首先应将车辆停稳，然后使用灭火器进行灭火。
3.如果灭火器灭火效果不佳，应立即撤离车辆，并立即报警并请求专业灭火人员的支援。
4.在灭火过程中，应高度警惕周围的安全状况，确保自身安全。
五、事故处理1.操作人员在发生事故时，应立即向上级报告，并采取必要措施保护现场，确保事故细节的处理和调查。
2.在等待事故处理期间，操作人员禁止对现场进行任何改动，应全力保护现场以确保调查的准确性。
轨道动力稳定车操作规程模版
轨道动力稳定车操作规程模版第一章总则第一条为保障轨道动力稳定车的安全和正常运行，规范员工操作行为，特制定本操作规程。
第二条轨道动力稳定车是指用于进行轨道道床加密、动力撑床、稳定道床等作业的特种设备，在进行操作前，操作人员必须熟悉本规程内容并经过培训，并持有相应的证书。
第三条操作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁擅自操作或违反规程行事。
第四条任何工作都必须以安全为前提，操作人员在进行作业前必须检查设备的运行状况和工作环境，确保安全的前提下进行作业。
第五条在操作过程中如发现异常，应立即停止作业，并及时汇报给相关负责人进行处理。
第六条请勿将操作规程外传或用于其他目的，严禁私自更改规程内容。
第二章操作人员的岗位职责第七条轨道动力稳定车的操作人员应具备下列职责：1. 熟悉轨道动力稳定车的结构和工作原理，具备使用和维护保养的能力；2. 负责操作车辆上的各种操作装置，确保设备正常运行；3. 遵守操作规程的各项规定，确保作业安全；4. 定期检查车辆的运行状况，及时上报异常情况并参与维修工作；5. 配合相关人员做好轨道动力稳定车的维护保养工作；6. 参与开展安全教育和培训工作，提高自身的安全意识和操作技能。
第八条操作人员在进行车辆操作过程中应遵守以下规则：1. 严禁酒后驾车或在疲劳状态下操作车辆；2. 操作过程中要保持专注，不得与他人交谈或分心做其他事情；3. 不得擅自停放或占用其他设备或工作区域，确保通道畅通；4. 在操作过程中如发现异响、异味或其他异常情况，应立即停车并进行排查；5. 不得在车辆运行过程中下车，除非必要时进行设备维修或排障等工作。
第三章作业操作流程第九条轨道动力稳定车的作业操作流程如下：1. 准备工作(1) 检查车辆的正常运行状态，确保各项指示灯正常、仪表显示正常；(2) 确定作业区域的安全情况，包括道路状况、障碍物等；(3) 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等；(4) 确定作业人员的组织协调，明确各个岗位的职责和责任。
轨道动力稳定车操作规程（3篇）
轨道动力稳定车操作规程一、安全意识和责任意识1. 在操作轨道动力稳定车前，必须具备成熟的安全意识和责任意识，始终将安全放在首位。
2. 遵守操作规程和相关安全制度，认真履行职责，确保操作过程安全可靠。
二、操作前准备1. 操作人员应仔细阅读和理解轨道动力稳定车的使用说明书以及相关技术规范。
2. 确保轨道动力稳定车所需的能源供应充足。
3. 检查车辆的各项系统是否正常运行，特别注意制动系统、转向系统和传动系统。
三、操作准则1. 操作人员应掌握稳定车的操作方法和技巧，确保安全操作。
2. 在操作过程中，切勿超速行驶，根据道路状况和载重量合理控制车速。
3. 遇到道路不平或存在障碍物时，应减速通过，确保通过安全。
4. 在急转弯或变换道路时，应提前减速并合理使用转向系统，确保行驶稳定。
5. 在超车或被超车时，应保持适当的间距和速度，确保安全通过。
6. 遇到雨雪天气，应注意加大制动距离和减速，确保行驶稳定。
四、紧急情况处置1. 在遇到紧急情况时，应保持冷静，并立即采取应急措施。
2. 如果出现制动失效的情况，应立即采取紧急制动措施，并报告相关人员进行处理。
3. 如果发生疏忽导致车辆翻车、滑出轨道等情况，应立即停车、报警，并采取适当措施进行救援。
五、日常维护1. 定期检查轨道动力稳定车的各项系统，并及时对发现的问题进行处理。
2. 保持车辆清洁，防止灰尘和杂物堆积对车辆性能造成影响。
3. 注重轨道动力稳定车的保养和维护，定期更换润滑油、防冻液和其他易损件。
六、操作记录和事故报告1. 在每次操作完毕后，应按规定填写操作记录，记录操作过程中的重要事项。
2. 如果在操作过程中发生事故、故障或其他不安全因素，应及时向上级报告，并填写事故报告。
七、培训和考核1. 对轨道动力稳定车操作人员进行专业培训，确保其掌握相关技能和知识。
2. 定期进行安全培训和考核，提高操作人员的安全意识和责任意识。
八、违规处罚1. 对违反操作规程和相关安全制度的行为，将依照公司规定进行处理，包括警告、罚款等。
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动力稳定车作业指导书
1. 目的与要求
目的：指导机械操作人员正确、安全的使用动力稳定车。
要求：机械操作人员熟练掌握动力稳定车的各项操作规程。
2. 适用范围
2.1 本作业指导书规定了动力稳定车的作业条件、程序以及要求。
2.2 本作业指导书适用于WD-320型的稳定车，其它稳定车机型可参照执行。
3. 引用标准
《铁路技术管理规程》、《铁路工务安全规则》、《铁路线路修理规则》、《大型养路机械使用管理规则》。
4. 作业程序
4.1 作业条件
4.1.1 作业时必须封锁路线，通常与捣固车等作业车辆配合作业。
4.1.2 在桥梁上及线路水平严重不良地段禁止适用。
4.1.3 作业地段的曲线半径不小于180米。
4.2 点名分工
工班长组织作业人员点名,明确作业范围、节点时分及安全注意事项，所有人员均应按规定使用劳动保护用品。
4.3 安全预想
4.3.1 上班要集中思想，做到自控、互控、他控及联控。
4.3.2 按规定要求设置好相应的防护，加强操作人员与防护员之间联系。
4.3.3 严格“天窗修”点内作业规定和动车组运行区段避车安管理规定。
4.3.4 作业前确认机械状态良好，各作业装置位置正确到位。
4.4 设置防护
4.4.1 现场设置随车防护员，防护人员必须经考试合格的职工担任。
上道作业前，必须指派驻站联络员并提前40分钟到达车站办理登记手续，加强与车站值班员联系，全面了解列车运行情况并及时通知现场防护员。
4.4.2 作业负责人确认防护已到位，并接到施工命令（命令号、施工起讫
时间）后，通知作业人员，上道作业。
4.5 上道作业
4.5.1 进入封锁施工地点后，应立即按规定设置有关防护信号。
4.5.2 机械准备
4.5.2.1 程序
⑴按封锁命令进入作业区间，到达作业地段后，与其它作业车解体并运行至本车作业地点，停机，变速手柄置中间空挡位。
⑵啮合双联泵离合器，启动发动机。
⑶解开各作业机构安全锁定装置，将发动机提速至1800r/min，接通作业控制系统。
⑷各工作装置按序就位，并预加载：
——测量小车
——稳定装置
⑸张紧测量弦线，垂直预加载及计划预下沉量电位计回零。
⑹打开记录仪及监视器。
4.5.2.2 重点环节
⑴确认液压泵离合器正常齿合。
⑵严格按操作规程转换工作态度。
确认夹轨轮正确夹住钢轨。
4.5.3 稳定作业
4.5.3.1 程序
⑴选择作业方向，给定垂直预加载值及计划下沉量。
⑵松开作业停车按钮，缓解制动，按下作业驱动按钮。
调整作业走行速度及振动频率，开始稳定作业。
⑶根据线路状况，调整垂直预加载值及作业速度。
4.5.3.2 重点环节
⑴作业开始时，按《修规》规定顺坡。
⑵注意观察线路状况。
遇有影响稳定车作业的线路设施及障碍物时，应全部收起作业装置。
4.5.4 结束作业
4.5.4.1 机械操作
⑴按《修规》规定顺坡。
⑵减速停车，关断各预加载开关。
⑶提升稳定装置并锁定。
⑷提升检测小车并锁定。
⑸关断作业控制系统，各开关复位。
关闭发动机。
⑹脱开液压走行驱动离合器及双联泵离合器，转换为运行状态。
4.5.4.2 作业结束后，联挂试风，检查所有工作装置的锁定情况是否良好。
4.5.4.3 由施工负责人确认所有人员全部安全上车后，方能动车。
4.5.4.4 作业结束后，施工负责人必须协同工务段等有关部门人员共同确认施工后线路质量。
4.5.4.5 驻站防护员申请机组返回，机组接到返回命令后，动车返回车站。
4.5.4.6 作业结束，得到施工负责人准许开通线路的通知后，方可销记，开通线路。
4.5.4.7 重点环节
⑴关闭发动机前，应确认各装置锁定到位，有关显示灯正常亮灭。
⑵转换为运行状态，应确认液压走行驱动离合器脱开。
4.6 作业要求
4.6.1 施工中，现场由施工负责人统一指挥，作业人员按岗位责任制上岗到位，作业前确认机械状态良好，各作业装置位置正确到位。
4.6.2 机械设备要求
4.6.2.1 启动发动机间隔时间不少于1分钟。
4.6.2.2 启动后应避免立即高速运转，以中等速度运转热机时间不少于5分钟。
4.6.2.3 正常情况下，发动机不能在满负荷工况突然停机，需逐渐降低速度至怠速并保持一段时间方可停机。
4.6.2.4 发动机温度表指针进入红色区城，必须停机检查。
4.6.2.5 主风缸压力达到0.7MPa，列车管压力保持在0.5MPa.
4.6.2.6 发动机在运转状态下，机油压力必须保持在0.2-0.6MPa。
4.6.2.7 经常检查各齿轮箱油位，动力换档变速箱（ZF）油压1.2MPa以上。
4.6.2.8 联挂运行时，应使用司机制动阀(大闸)制动，直接制动阀(小闸)
只能用于单机运行或作业，正常情况下禁止使用紧急制动阀。
4.6.3 启动发动机，下放稳定装置。
应先鸣笛警告后，方可向前或向后走行作业。
4.6.4 下道避车
4.6.4.1 作业人员禁止在两线间停留、站立（指线间距小于6.5米，大于6.5米不在此规定内），如因特殊情况，非要在两线间人员站立或作业时，必须由现场防护员与驻站联络员取得联系并确认邻线无列车通过时方可作业或站立，无联系确认禁止进行。
4.6.4.2 任何人必须严格执行邻线列车速度规定的下道距离。
4.6.4.3 因邻线列车速度低不需要下道时，封锁线路上内侧钢轨（两线侧）禁止站人（站在外侧），防止邻线货物列车绳索等物打伤人员。
4.6.5 安全注意事项
4.6.
5.1严格执行一套钥匙制度。
在转换司机室时，必须先关闭原司机室操纵装置。
4.6.
5.2 作业时，各机械间隔不得小于10米。
4.6.
5.3 在任何状态下停机，应采取空气制动，并将运行手柄置于空档位。
4.6.
5.4 施工中一旦碰坏工、电设备或因突发机械故障无法恢复线路时，应立即请工、电部门组织抢修，保证线路的安全开通。
4.6.
5.4 在电气化线路上作业时，须注意不要靠近或碰到接触网及其它设备或装置，以免触电，除非接触网停电并接地，否则不能碰到接触网并严禁爬上机器顶部，以免造成人身伤害和机器损坏。
4.6.
5.5 经常检查机器各支承部件的紧固情况，避免出现断裂等事故。
4.6.
5.6 不高空坠物，避免出现人身伤害或机器损坏。
4.6.
5.7 与施工作业无关的人员不得逗留在机器旁。
4.6.
5.8 施工设备和施工材料须存放在邻线列车不会碰到的地方。
4.6.
5.9 操作人员必须与运动部件保持一定的安全距离，使用前应确认部件工况正常。
4.7 施工后
4.7.1 机械返回驻地停留线停稳后，必须做好防溜防护措施，。
4.7.2 进行设备保养工作时，要注意相互配合协调，进入车底保养，必须
设好止轮措施、拧紧手闸，并通知其他保养人员不得动车。
4.7.3 设备检修保养时，邻线应设专人防护，检修器具、配件材料禁止侵入邻线限界。
4.7.4 禁止无关人员擅动机械设备，机组人员离开时一定要拧紧手闸，关好车门。
5. 检查与考核
作业负责人组织进行对标，分析当日作业安全、质量情况；对作业中存在的安全、质量问题，查找原因，制定措施，落实责任。