锚杆喷射混凝土支护部分技术规范.
岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范
岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范一、总则1.本规范以《GB 50111-2011 岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》为基本依据，对岩土锚杆与喷射混凝土支护相关设计、施工、质量检验和施工企业管理作出规范性规定。
2.设计、施工中应遵守本技术规范及有关文件规定，不得减少设计要求或施工要求中技术准则的内容，不准采用新技术、新工艺代替已规定的技术要求或工艺流程，不应违反规范。
3.新建岩土锚杆与喷射混凝土支护工程项目是指从地质勘察，至施工交底、动工就地施工完成，整个工程项目均按预算完成，符合施工设计要求及现行法规、规范等要求，在给定完成时限内完成的建设项目。
二、设计1.岩土锚杆与喷射混凝土支护工程的设计，必须提出详细的设计方案，设计方案应包括：基本内容、支护方案说明、分块图、计算书等相关文件。
2.施工设计臂的地质报告，必须详细说明用材条件、工程条件、未来可能遇到的问题等，并应附有测量资料、照片、取样数据分析及测试结果。
3.设计应根据地质资料，结合实际条件综合考虑稳定性要求，安全系数等，采取合理的计算方法，得出能满足要求的设计。
三、施工1.施工时应按设计文件规定执行。
施工前必须详尽的现场调查，并创造有利处理工程掌握条件，确定施工细节，并可能作出施工变更。
2.施工必须按照规定的数量、质量进行，施工过程中应严格按照现行有关法律法规和规范执行，严格控制施工过程及质量要求。
3.施工现场必须设置安全防护措施，施工人员虽经过安全培训，但仍应把安全放在首位，认真履行安全管理要求，以确保施工过程安全顺利。
四、质量检验1.岩土锚杆与喷射混凝土支护工程的施工，必须进行质量检验，以确保工程施工质量达到设计要求。
2.检验工作，必须按照《GB 50111-2011》及有关规范、标准规定，并根据工程情况作备选，以确保施工新技术及新工艺的验证和工程质量有完备的质检结果报告。
3.质量检查实验室应拥有专业技术人员，必须有国家认可的实验资格，并且具备高新技术验证能力。
锚杆喷砼施工规范
中华人民共和国国家标准锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ86—85主编部门：冶金工业部批准部门：中华人民共和国国家计划委员会实行日期：一九八六年七月一日关于发布《锚杆喷射混凝土支护技术规范》的通知计标〔1985〕2064号根据原国家建委(81)建发设字第546号文的通知,由冶金工业部负责主编,由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位编制的《锚杆喷射混凝土支护技术规范》已经有关部门会审。
现批准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86-85为国家标准,自一九八六年七月一日起施行。
本规范由冶金工业部管理,其具体解释等工作由冶金工业部建筑研究总院负责。
国家计划委员会一九八五年十二月十七日编制说明本规范是根据原国家建委(81)建发设字546号文件的通知和国家计委计标发〔1984〕10号文件的要求,由我部建筑研究总院主编,并会同煤炭部煤炭科学研究院、铁道部科学研究院、铁道部专业设计院、水利电力部东北勘测设计院科研所、水利电力部水利水电建设总局、空军工程学院、东海舰队工程设计处、海军工程设计研究局、中国科学院地质研究所、北京有色冶金设计研究总院、煤炭部淮南矿务局谢家集一矿等单位共同编制而成。
在编制过程中,遵照国家基本建设的有关方针政策,编制组进行了广泛的调查和必要的科学试验,总结了我国二十年来锚杆喷射混凝土支护技术的实践经验,吸取了有关这方面的科研成果,并征求了全国有关单位的意见,最后经有关部门审查定稿。
本规范共分八章和八个附录。
其主要内容有：总则、围岩分类、锚喷支护设计、光面爆破和预裂爆破、锚杆施工、喷射混凝土支护施工、安全技术与防尘、质量检查与工程验收等。
在实施本规范的过程中,请各单位注意积累资料,总结经验,并将需要修改和补充的意见及时函告我部建筑研究总院,以供修订时参考。
冶金工业部一九八五年目录第一章总则第二章围岩分类第三章锚喷支护设计第一节一般规定第二节监控量测第三节锚杆支护设计第四节喷射混凝土支护设计第五节特殊条件下的锚喷支护设计(Ⅰ)浅埋隧洞锚喷支护设计(Ⅱ)塑性流变岩体中隧洞锚喷支护设计(Ⅲ)老黄土隧洞锚喷支护设计(Ⅳ)水工隧洞锚喷支护设计(Ⅴ)受采动影响的巷道锚喷支护设计第四章光面爆破和预裂爆破第五章锚杆施工第一节一般规定第二节全长粘结型锚杆施工第三节端头锚固型锚杆施工第四节摩擦型锚杆施工第五节预应力锚索施工第六章喷射混凝土施工35第一节原材料第二节施工机具第三节混合料的配合比与拌制第四节喷射前的准备工作第五节喷射作业第六节钢纤维喷射混凝土施工第七节钢筋网喷射混凝土施工第八节钢架喷射混凝土施工第九节喷射混凝土强度质量的控制第七章安全技术与防尘第一节安全技术第二节防尘第八章质量检查与工程验收第一节质量检查第二节工程验收附录一本规范有关名词的解释附录二监控量测项目和要求附录三喷射混凝土与围岩粘结强度试验附录四喷射混凝土强度质量控制图的绘制附录五测定喷射混凝土粉尘的技术要求附录六喷射混凝土抗压强度标准试块制作方法附录七锚喷支护施工记录附录八本规范用词说明附加说明本规范主编单位、参加单位和主要起草人名单第三章锚喷支护设计第一节一般规定第3.1.1条锚喷支护的设计,应采用工程类比法,必要时,还应辅以监控量测法及理论验算法。
GB 50086—2001锚杆喷射混凝土支护技术规范-.
中华人民共和国国家标准锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086—2001条文说明目次1总则 (3)3围岩分级 (4)4锚喷支护设计 (8)4.1一般规定 (8)4.2锚杆支护设计 (12)4.3喷射混凝土支护设计 (15)5现场监控量测 (26)5.1一般规定 (26)5.2现场监控量测的内容与方法 (26)5.3现场监控量测的数据处理与反馈 (27)6光面爆破 (29)7锚杆施工 (31)7.1一般规定 (31)7.2全长粘结型锚杆施工 (32)7.3端头锚固型锚杆施工 (32)7.4摩擦型锚杆施工 (33)7.5预应力锚杆施工 (34)7.6预应力锚杆的试验和监测 (35)8喷射混凝土施工 (36)8.1原材料 (36)8.2施工机具 (36)8.3混合料的配合比与拌制 (37)8.4喷射前的准备工作 (38)8.5喷射作业 (39)8.6钢纤维喷射混凝土施工 (41)8.7钢筋网喷射混凝土施工 (42)8.8钢架喷射混凝土施工 (42)8.9水泥裹砂喷射混凝土施工 (43)8.10喷射混凝土强度质量的控制 (44)9安全技术与防尘 (47)9.1安全技术 (47)9.2防尘 (48)10质量检查与工程验收 (49)10.1质量检查 (49)10.2工程验收 (51)1总则1.0.1、1.0.2锚杆喷射混凝土支护（简称锚喷支护）已在国内地下工程中获得广泛应用，并收到了明显的技术经济效果。
但是，由于国内没有一本完整的、统一的技术规范，锚喷支护工程设计保守，不适当地增加工程投资及设计、施工不当，工程质量低劣，危及安全使用的现象不乏其例，甚至出现隧洞工程片帮、冒顶，造成国家财产严重损失的事例也时有发生。
制订本规范，是为了使锚喷支护的设计、施工和验收有一个全国统一的标准，符合技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的要求，更好地推动地下工程建设的发展。
本规范主要适用于矿山巷道、竖井、斜井、铁路隧道、公路隧道、城市地铁、水工隧洞及各类地下工程的锚杆喷射混凝土初期支护和后期支护。
岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-2011
为形成锚杆的锚固段而进行的注浆。注浆料有水泥系及合成树脂系两种。
2.1.16二次注浆post fill grouting
在锚杆张拉锁定后，向杆体护套与钻孔之间的空隙内进行注浆。
2.1.17二次高压注浆post high pressure grouting
2.1.20验收试验acceptance test
为检验工程锚杆质量和性能是否符合设计承载力要求的试验。该试验应采用单循环与多循环的分级加荷、持荷和卸荷相结合的试验方法，并在锚杆施工中进行。
2.1.21蠕变试验creep test
检验在恒定荷载作用下锚杆位移随时间变化的试验。
2.1.22承载力（拉力）设计值design anchorage force
——钢筋或钢绞线直径，排桩的直径或地下连续墙的厚度
——隧洞洞顶覆盖岩层厚度
h——抗浮设防水位标高与建筑物基础底标高之差
——喷射混凝土层有效厚度
——锚杆锚固段长度
——锚杆的非锚固段长度、锚杆的自由段长度
——锚杆力的力矩（m）；
——不稳定岩块出露面的周边长度
——结构面与水平面夹角
——预应力锚杆的倾角
——锚杆直径
——坝体混凝土与坝基接触面的抗剪断粘聚力
Dr——相对密度
Es——锚杆杆体弹性模量
Ec——锚杆锚固体组合弹性模量
Em——锚杆注浆体弹性模量
f——岩土体滑动面上的摩擦系数、坝体混凝土与坝基接触面的抗剪摩擦系数
fc——锚固段灌浆体、喷射混凝土抗压强度设计值
ft——喷射混凝土抗拉强度设计值
——锚杆钢筋、钢绞线强度标准值
2.2.4计算系数
——锚杆锚固体抗拔安全系数、边坡稳定安全系数、抗隆起安全系数、基底面抗剪切安全系数、抗倾覆安全系数、抗滑稳定安全系数、结构抗浮稳定安全系数
岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范
岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范是指在土壤或岩石中使用锚杆和喷射混凝土等工程材料进行支护加固的一项技术规范。
该规范主要涉及工程设计、材料选择、施工方法以及验收标准等内容。
下面将分为几个方面进行详细介绍。
首先，工程设计是岩土锚杆与喷射混凝土支护工程的关键环节之一。
设计人员应根据土壤或岩石的性质、坡度、深度等因素进行详细的调查和分析。
在设计过程中，需要考虑工程的承载力、变形性能、抗冲刷能力以及抗震能力等关键指标。
设计人员还需合理选择锚杆和喷射混凝土的类型、长度、间距和角度等参数，以提高工程的整体稳定性和安全性。
其次，材料选择也是岩土锚杆与喷射混凝土支护工程的重要环节。
常用的材料包括钢筋、钢板、螺栓等，其主要作用是增加结构的强度和稳定性。
喷射混凝土的选材要求应符合相关的规范和标准，以确保混凝土的强度和耐久性。
在选择材料时，还需要考虑工程的使用寿命、环境因素以及成本等因素。
施工方法是岩土锚杆与喷射混凝土支护工程的实施过程。
在施工过程中，首先需要对工程现场进行准备工作，包括清理、平整和测量等。
然后，根据设计要求设置锚杆和喷射混凝土的位置和间距，并按照工程图纸完成锚杆的安装和喷射混凝土的施工。
施工人员应按照规范要求使用专业施工设备和工具，并严格控制施工过程中的质量和进度。
最后，验收标准是岩土锚杆与喷射混凝土支护工程建设完成后的重要环节。
验收工作应由专业的验收人员进行，并依据相关的技术标准和规范进行。
主要包括对工程质量、工程设备和施工工艺的检查，确保工程达到设计要求并符合安全、稳定的要求。
验收合格后，才能正式投入使用并进行后续维护和管理。
总之，岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范是为了保证工程质量和安全性而制定的一系列规定和要求。
在实际工程中，应严格按照规范要求进行设计、材料选择、施工和验收等环节，以确保工程达到设计要求，提高工程的可靠性和长期稳定性。
同时，还需要不断总结经验，加强技术培训和人员素质的提升，以适应不断发展和创新的工程需求。
锚喷支护施工技术规范SDJ57_85
水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范SDJ57-85第一章总则第二章锚杆和锚索施工第三章喷射混凝土施工第四章特殊条件下的锚喷支护施工第五章锚喷支护施工的安全与防护第六章锚喷支护施工的质量检查附录附录一注浆密实性试验方法附录二喷射混凝土施工作业区粉尘浓度的测定方法附录三喷混凝土抗压强度试验方法附录四喷混凝土抗渗性试验方法附录五喷混凝土抗拉强度试验方法附录六喷混凝土与岩面粘结强度的测定方法附录七锚杆抗拔力试验方法word格式资料水利水电工程施工监理适用规范全文数据库长江委信息研究中心馆藏2水利电力部水利水电建设总局关于颁发《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》的通知（85）水建技字第2号为了加强技术管理，提高锚喷支护工程的质量和经济效益，更好地进行水利水电工程建设，我局组织有关单位编制了《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》SDJ57 —85，现予颁发，自一九八五年五月一日起执行。
请各单位在执行本规范过程中注意总结经验、积累资料。
如发现问题，请将意见和有关资料报送我局。
一九八五年一月第一章总则第1.0.1条锚杆、喷射混凝土、以及由它们组合而成的其它支护型式的施工，均应遵守本规范的有关规定。
第1.0.2条采用锚喷支护的洞室，应按现行《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》SDJ212 —83的有关规定搞好光面爆破或预裂爆破。
第1.0.3条喷头和注浆管的操作人员，喷射机和注浆器的司机，须经培训和考核合格后方能执行正式施工任务。
第1.0.4条施工单位应搞好现场管理和场地安排，实现与洞内其它施工项目的平行交叉作业，并使主要操作人员相对稳定，保证锚喷支护施工作业的正常进行，不断提高施工质量。
第1.0.5条施工单位应建立健全锚喷支护的质量检查制度，配备专职人员，采用自检和专职检查相结合的方法，将质量检查工作贯穿于锚喷支护施工的始终，切实把好质量关。
第1.0.6条永久性和临时性的锚喷支护施工，均应执行本规范的有关规一、临时性的锚喷支护，其原材料和支护参数，可根据洞室规模、地质条件、施工方法等方面的情况来决定。
锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086-2001安全技术与防尘
锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086-20019安全技术与防尘9.1安全技术9.1.1施工前应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石施工机具应布置在安全地带9.1.2在V 级围岩中进行锚喷支护施工时应遵守下列规定:1锚喷支护必须紧跟开挖工作面2应先喷后锚喷射混凝土厚度不应小于50mm 喷射作业中应有人随时观察围岩变化情况3锚杆施工宜在喷射混凝土终凝 3h 后进行9.1.3施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件确保用电安全9.1.4喷射机水箱风包注浆罐等应进行密封性能和耐压试验合格后方可使用喷射混凝土施工作业中要经常检查出料弯头输料管和管路接头等有无磨薄击穿或松脱现象发现问题应及时处理9.1.5处理机械故障时必须使设备断电停风向施工设备送电送风前应通知有关人员9.1.6喷射作业中处理堵管时应将输料管顺直必须紧按喷头疏通管路的工作风压不得超过0.4MPa9.1.7喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠并应设置安全栏杆9.1.8向锚杆孔注浆时注浆罐内应保持一定数量的砂浆以防罐体放空砂浆喷出伤人处理管路堵塞前应消除罐内压力9.1.9非操作人员不得进入正进行施工的作业区施工中喷头和注浆管前方严禁站人9.1.10施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂树脂胶泥直接接触严禁树脂卷接触明火9.1.11钢纤维喷射混凝土施工中应采取措施防止钢纤维扎伤操作人员9.1.12检验锚杆锚固力应遵守下列规定:1拉力计必须固定牢靠2拉拔锚杆时拉力计前方或下方严禁站人3锚杆杆端一旦出现颈缩时应及时卸荷9.1.13水胀锚杆的安装应遵守下列规定:1高压泵应设置防护罩锚杆安装完毕应将其搬移到安全无淋水处防止放炮时被砸坏2搬运高压泵时必须断电严禁带电作业3在高压进水阀未关闭回水阀未打开之前不得撤离安装棒4安装锚杆时操作人员手持安装棒应与锚杆孔轴线偏离一个角度9.1.14预应力锚杆的施工安全应遵守下列规定:1张拉预应力锚杆前应对设备全面检查并固定牢靠张拉时孔口前方严禁站人2拱部或边墙进行预应力锚杆施工时其下方严禁进行其他作业3对穿型预应力锚杆施工时应有联络装置作业中应密切联系4封孔水泥砂浆未达到设计强度的70%时不得在锚杆端部悬挂重物或碰撞外锚具9.2防尘9.2.1喷射混凝土施工宜采用湿喷或水泥裹砂喷射工艺9.2.2采用干法喷射混凝土施工时宜采取下列综合防尘措施:@筑龙网www . s i no a e c . c o m喷 凝土支护技术规范资料 编号1 在保证顺利喷射的条件下 增加骨料含水率2 在距喷头3 4m 处增加一个水环 用双水环加水 3 在喷射机或混合料搅拌处 设置集尘器或除尘器4 在粉尘浓度较高地段 设置除尘水幕5 加强作业区的局部通风6 采用增粘剂等外加剂9.2.3 锚喷作业区的粉尘浓度不应大于 10mg/m 3施工中 应按本规范附录 E 的技术要求测定粉尘浓度 测定次数 每半个月至少一次9.2.4 喷射混凝土作业人员 应采用个体防尘用具。
岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范
岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范引言：岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范是为了确保在岩土工程中采用锚杆与喷射混凝土支护工法的安全施工、合理设计与质量控制的一份指导性文件。
本规范的编制目的是为了规范工程实践，提高支护工程的施工质量和安全性。
一、总则1.1 技术规范的适用范围：本规范适用于采用锚杆与喷射混凝土支护工法的岩土工程，包括隧道、地下室、坑道等工程。
1.2 术语和定义：规范中采用的一些术语和定义应与相关国家标准、行业规范保持一致。
1.3 相关文件：本规范中所列出的相关文件应在施工过程中严格执行，确保施工的合规性。
二、设计要求2.1 工程地质调查：在进行锚杆与喷射混凝土支护工程前，必须进行详细的地质调查，掌握工程地质情况和地下水位的分布，在设计过程中要充分考虑岩体的力学性质和岩土变形特征。
2.2 支护结构设计：在锚杆与喷射混凝土支护工程的设计过程中，应根据实际情况确定合适的支护结构类型和参数，包括锚杆的直径和排布密度、喷射混凝土的拌合比和喷射厚度等。
2.3 稳定性分析：在设计过程中，必须进行合理的稳定性分析，包括岩体的稳定性、锚杆的受力分析和喷射混凝土的受力分析等。
三、施工工艺3.1 预处理：在施工前，必须对锚杆与喷射混凝土支护工法所涉及的区域进行充分的预处理，包括清理、喷淋固结和固化等工作，确保支护区域的清洁和稳定。
3.2 锚杆施工：锚杆的施工必须严格按照设计要求进行，包括锚杆的孔深、孔径、孔距和锚杆的安装方式等。
3.3 喷射混凝土施工：喷射混凝土的施工必须按照预定的拌合比和喷射厚度进行，注重控制施工速度和压力，确保混凝土的均匀性和密实性。
3.4 周边监测和调整：在施工过程中应进行周边监测，及时发现和解决问题，必要时进行结构调整和加固工作。
四、质量控制4.1 施工资质和人员要求：施工单位必须具备相应的资质，并配备合格的技术人员，熟悉岩土支护工程施工操作规程。
《锚杆喷射混凝土支设技术规范》(GB50086-2001)
锚杆喷射混凝土支设技术规范GB50086-2001强制性条文1.0.3锚喷支护的设计与施工，必须做好工程的地质勘察工作，因地制宜，正确有效地加固围岩，合理利用围岩的自承能力。
3.0.2围岩级别的划分，应根据岩石坚硬性、岩体完整性、结构面特征、地下水和地应力状况等因素综合确定。
并应符合表3.0.2的规定。
表3.0.2 围岩分级护的类型与参数外．尚应进行监控量测，以最终确定支护类型和参数。
4.1.5对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级围岩毛洞跨度大于１５ｍ的工程，除应按照本规范表4.1.2/1的规定，选择支护类型与参数外．尚应对围岩进行稳定性分析和验算；对Ⅲ级围岩，还应进行监控量测，以便最终确定支护类型和参数。
4.1.11对下列地质条件的锚喷支护设计，应通过试验后确定：１膨胀性岩体；２未胶结的松散岩体；３有严重湿陷性的黄土层；４大面积淋水地段；５能引起严重腐蚀的地段；６严寒地区的冻胀岩体。
4.3.1喷射混凝土的设计强度等级不应低于C15；对于竖井及重要隧洞和斜井工程，喷射混凝土的设计强度等级不应低于C20；喷射混凝土1d龄期的抗压强度不应低于5MPa。
钢纤维喷射混凝土的设计强度等级不应低于C20；其抗拉强度不应低于2MPa，抗弯强度不应低于6MPa。
不同强度等级喷射混凝土的设计强度应按表4.3.1采用。
表4.3.1喷射混凝土的强度设计值（MPa）5.3.5采用两次支护的地下工程，后期支护的施作，应在同时达到下列三项标准时进行：１隧洞周边水平收敛速度小于0.2ｍｍ/ｄ；拱顶或底板垂直位移速度小于0.1ｍｍ/ｄ；２隧洞周边水平收敛速度，以及拱顶或底板垂直位移速度明显下降；３隧洞位移相对值已达到总相对位移量的９０％以上。
7.5.5锚杆张拉与锁定应遵守下列规定：４压力分散型或拉力分散型锚杆应按张拉设计要求先分别对单元锚杆进行张拉，当各单元锚杆在同等荷载条件下因自由段长度不等而引起的弹性伸长差得以补偿后，再同时张拉各单元锚杆。
7.6.2预应力锚杆的验收试验应遵守下列规定：１验收试验锚杆数量不少于锚杆总数的５％，且不得少于３根。
锚杆喷射混凝土支护部分技术规范.
锚杆喷射混凝土支护部分技术规范（GB-50086-2001，建设部2001-07-20发布，2001-10-01实施）6 光面爆破6.0.1 当用钻爆法开挖隧洞时，应采用光面爆破。
施工时，必须编制爆破设计，按爆破图表和说明书严格施工，并根据爆破效果，及时修正有关参数。
6.0.2 光面爆破的参数应根据工程类比法或通过现场试炮确定。
试炮的爆破参数可按下表选用。
2 本表适用范围：1）眼深1.0～3.5m（小炮眼深度不应大于1.5m）；2）炮眼直径40～50mm；3）装药集中度仅适用2#岩石硝铵炸药，当采用其它炸药时，应进行换算；4）小炮眼宜采用乳化炸药；5）竖井爆破时，表中装药集中度数值应增加10%。
6.0.3 周边眼施工应符合下列要求：1 洞轮廓线的眼距误差宜小于50mm；2 炮眼外偏斜率不应大于50mm/m；3 眼深误差不宜大于100mm。
6.0.4 光面爆破应采用毫秒起爆方式。
当雷管分段毫秒差小，造成震动波峰迭加时，应跳段使用。
6.0.5 开挖工作面的岩石爆破时，周边眼应采用低密度、低爆速、低猛度、高爆力的炸药，并应采用毫秒雷管或导爆索同进起爆。
当炸药用量较多，对围岩影响较大时，可分段起爆。
6.0.6 周边眼宜采用小药卷连续装药结构或间隔装药结构；眼深小于2m时，可采用空气柱反向装药结构；在岩石较软时，亦可用导爆索束装药结构。
6.0.7 内圈爆眼的孔深大于2.5米时，内圈炮眼斜率应与周边眼相同。
6.0.8 爆破质量应符合下列要求：1、眼痕率：硬岩不应小于80%，中硬岩不应小于50%；2、软岩中隧洞周边成型应附合设计轮廓；3、岩面不应有明显的爆震裂缝；4、隧洞周边不应欠挖，平均线性超挖值应小于150毫米。
注：（1）眼痕率为见眼痕的炮眼个数与不包括底板的周边眼部数之比；（2）当炮眼眼痕大于孔长的70%时，算一个可见眼痕炮眼；（3）平均线性超挖值为超挖横断面积与不包犄洞底的设计开挖断面周长之比。
7 锚杆施工7.1一般规定7.1.1 锚杆孔的施工应遵守下列规定：1、钻锚杆孔前，应根据设计要求和围岩情况，定出孔位，做出标记。
锚杆喷射混凝土支护技术规范培训
3.边坡喷射棍凝土面层防护设计应符合下列规定：
丝网直径不宜小于 3.2mm ，网目不宜大于 60mm； （4） 钢筋网喷射混凝土面层与锚杆应有可靠的连接；
5 ➢基坑锚固
1.基坑锚固体系应由围护结构和锚杆组成，支护结构设计使用期限应满足 主体结构施工要求。 2.基坑工程应进行全过程监测，包括支护结构受力及变形、周边建(构)筑物 及管线变形、土体变形及地面沉降以及锚杆拉力等，并可依据监测结果对 支护设计进行调整。 3.锚拉桩支护
（1） 锚杆水平间距不宜小于1. 5m ； （2）多排锚杆竖向间距不宜小于 2.0m； （3） 锚杆的倾角宜取15°~45°；
4.土钉墙支护
（1）土钉墙支护的基坑坑壁宜适当放坡，坡度宜为1：0.2~1：0.4 （2）土钉墙的水平和竖向间距宜取 1m~2m，当土质差时应取小值，且可小于 1m； 土钉钻孔的向下倾角宜为 10°~20°。
定的影响； （4）查明工程影响区域内的邻近建筑物、地下管线及构筑物的位置及状况； （5）查明施工场地与相邻地界的距离，调查锚杆可否借用相邻地块； （6）调查当地类似工程的主要支护形式、施工方法及工程经验。
2 ➢预应力锚杆
2.1 ➢一般规定
1.预应力锚杆宜用于利用地层承受结构所产生的拉力和施加预应力来加固岩体的 不稳定部位或为结构建立有效支承的工程。
1
拉力型锚杆
200kN~1000kN； 当锚固段长大于 8m( 岩层)和 12m( 土层)时，锚杆极限抗拔承载力的提高极为有
锚杆喷射混凝土支护技术规范
中华人民共和国国家标准
锚杆喷射混凝土支护技术规范
年北京
工程建设标准全文信息系统
工程建设标准全文信息系统
中华人民共和国国家标准
锚杆喷射混凝土支护技术规范
主编部门 冶金工业部 批准部门 中华人民共和国国家计划委员会 实行日期 一九八六年七月一日
建标
工程建设标准全文信息系统
工程建设标准全文信息系统
最终确定支护类型和参数
第
条 对围岩整体稳定性验算 可采用弹塑性数值解
法或近似解析解法 对局部可能失稳的围岩块体的稳定性验算 可
采用块体极限平衡方法
工程建设标准全文信息系统
工程建设标准全文信息系统
毛洞跨度 围岩类别 米
不支护
隧洞和斜井的锚喷支护类 型和设计参数
毫米 厚喷射混 凝 土
毫米厚 喷射混凝土
散块状结构
构造影响严重 一般为风化卸荷
带 结构面发育 一般为三组 平均间
距
米 以构造节理 卸荷
风化裂隙为主 贯通性好 多数张开
夹泥 夹泥厚度一般大于结构面的起
伏高度 咬合力弱 构成较多的不稳
定块体
层间 结合 不 良的薄层 中 厚层 和软 硬 岩互层结构
碎裂状结构
构造影响严重 结构面发育 一
般为三组以上 平均间距
同 类围岩特征
同 类围岩块状结构和层间结合较 好的中厚层或厚状结构特征
层间 结合 良 好的 薄层 和 软硬 岩互 层 结构
碎裂 镶嵌 结 构
构造影响较重 结构面发育 一
般为三组 平均间距
米以
构造节理为主 节理面多数闭合 少
有泥质充填 岩层为薄层或以硬岩为
主的软硬岩互层 层间结合良好 少
锚杆喷射混凝土支护技术规范gb50086-2015
锚杆喷射混凝土支护技术规范gb50086-2015强度等级为C20-C50的钢筋混凝土和加固钢筋混凝土结构，其锚杆喷射支护技术规范GB50086-2015给出的要求如下：
1.锚杆设计：所设计的锚杆应确保足够的承载能力和耐久性，可以满足设计要求和施工要求。
2.锚杆材料：锚杆材料常用水泥混凝土、钢筋混凝土、钢筋钢筋混凝土、粉煤灰混凝土、熟料混凝土等金属材料，其强度应大于支护结构体的强度等级要求，且依据有关设计要求选择合适的锚杆材料。
3.锚杆喷射混凝土：锚杆喷射混凝土应符合GB50010-2002《建筑混凝土质量验收技术规范》的要求，混凝土的抗折强度应不小于支护结构体的设计强度。
4.锚杆喷射施工：锚杆喷射施工必须遵守有关规定，实施结构施工前应预先研究，细致测量确定锚杆安装位置，并熟悉结构构造特点，确保锚杆之间的垂直度、水平度及混凝土抗折强度等，确保锚杆喷射的质量和安全性。
锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086-2001光面爆破
锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086-20016 光面爆破6.0.1当用钻爆法开挖隧洞时应采用光面爆破施工时必须编制爆破设计按爆破图表和说明书严格施工并根据爆破效果及时修正有关参数6.0.2光面爆破的参数应根据工程类比法或通过现场试炮确定试炮用的爆破参数可按表6.0.2选用表60 2 爆破参数岩石种类岩石单轴饱和抗压强度(MPa)装药不偶合系数周边眼间距(mm)周边眼抵抗线(mm)周边眼装药集中度(g/m)硬岩60 1 20~1 50 550~700(450~600) 700~850 0 30~0 35 中硬岩30~60 1 50~2 00 450~650(400~500) 600~750 0 20~0 30 软岩30 2 00~2 50 350~500 (300~400) 400~600 0 07~0 15 注 1 括号内为30~36mm 直径的小炮眼数值2本表适用范围1)眼深10~3 5m(小炮眼深度不应大于15m)2)炮眼直径40~50mm3)装药集中度仅适用于2号岩石硝铵炸药当采用其他炸药时应进行换算4)小炮眼宜采用乳化炸药3竖井爆破时表中装药集中度数值应增加106.0.3周边眼施工应符合下列要求:1洞轮廓线的眼距误差宜小于 50mm2炮眼外偏斜率不应大于 50mm/m3眼深误差不宜大于 100mm6.0.4光面爆破应采用毫秒起爆方式当雷管分段毫秒差小造成震动波峰迭加时应跳段使用6.0.5开挖工作面的岩石爆破时周边眼应采用低密度低爆速低猛度高爆力的炸药并应采用毫秒雷管或导爆索同时起爆当炸药用量较多对围岩影响较大时可分段起爆6.0.6周边眼宜采用小药卷连续装药结构或间隔装药结构眼深小于2m 时可采用空气柱反向装药结构在岩石较软时亦可用导爆索束装药结构6.0.7内圈炮眼的孔深大于2.5m 时内圈炮眼斜率应与周边眼相同6.0.8爆破质量应符合下列要求:1眼痕率:硬岩不应小于80% 中硬岩不应小于50%2软岩中隧洞周边成型应符合设计轮廓3岩面不应有明显的爆震裂缝4隧洞周边不应欠挖平均线性超挖值应小于150mm注: 1 眼痕率为可见眼痕的炮眼个数与不包括底板的周边眼总数之比2当炮眼眼痕大于孔长的70%时算一个可见眼痕炮眼3平均线性超挖值为超挖横断面积与不包括洞底的设计开挖断面周长之比。
锚杆喷射混凝土支护部分技术规范.
锚杆喷射混凝土支护部分技术规范（GB-50086-2001，建设部2001-07-20发布，2001-10-01实施）6 光面爆破6.0.1 当用钻爆法开挖隧洞时，应采用光面爆破。
施工时，必须编制爆破设计，按爆破图表和说明书严格施工，并根据爆破效果，及时修正有关参数。
6.0.2 光面爆破的参数应根据工程类比法或通过现场试炮确定。
试炮的爆破参数可按下表选用。
2 本表适用范围：1）眼深1.0～3.5m（小炮眼深度不应大于1.5m）；2）炮眼直径40～50mm；3）装药集中度仅适用2#岩石硝铵炸药，当采用其它炸药时，应进行换算；4）小炮眼宜采用乳化炸药；5）竖井爆破时，表中装药集中度数值应增加10%。
6.0.3 周边眼施工应符合下列要求：1 洞轮廓线的眼距误差宜小于50mm；2 炮眼外偏斜率不应大于50mm/m；3 眼深误差不宜大于100mm。
6.0.4 光面爆破应采用毫秒起爆方式。
当雷管分段毫秒差小，造成震动波峰迭加时，应跳段使用。
6.0.5 开挖工作面的岩石爆破时，周边眼应采用低密度、低爆速、低猛度、高爆力的炸药，并应采用毫秒雷管或导爆索同进起爆。
当炸药用量较多，对围岩影响较大时，可分段起爆。
6.0.6 周边眼宜采用小药卷连续装药结构或间隔装药结构；眼深小于2m时，可采用空气柱反向装药结构；在岩石较软时，亦可用导爆索束装药结构。
6.0.7 内圈爆眼的孔深大于2.5米时，内圈炮眼斜率应与周边眼相同。
6.0.8 爆破质量应符合下列要求：1、眼痕率：硬岩不应小于80%，中硬岩不应小于50%；2、软岩中隧洞周边成型应附合设计轮廓；3、岩面不应有明显的爆震裂缝；4、隧洞周边不应欠挖，平均线性超挖值应小于150毫米。
注：（1）眼痕率为见眼痕的炮眼个数与不包括底板的周边眼部数之比；（2）当炮眼眼痕大于孔长的70%时，算一个可见眼痕炮眼；（3）平均线性超挖值为超挖横断面积与不包犄洞底的设计开挖断面周长之比。
7 锚杆施工7.1一般规定7.1.1 锚杆孔的施工应遵守下列规定：1、钻锚杆孔前，应根据设计要求和围岩情况，定出孔位，做出标记。
锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086-2001现场监控测量
锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086-20015现场监控量测5.1一般规定5.1.1实施现场监控量测的工程应按表5.1.1 确定并应将监控量测项目列入锚喷支护设计文件表5 1 1 隧洞进行现场监控量测的选定表跨度B(m)围岩分级B 5 5 B 10 10 B 15 15 B 20 20 B 25———————V注者为应进行现场监控量测的隧洞者为选择局部地段进行量测的隧洞5.1.2现场监控量测的设计文件应根据隧洞的地质状况支护类型及参数工程环境施工方法和其他有关条件制定其内容应包括:量测项目及方法量测仪器及设备测点布置量测程序量测频率数据处理及信息反馈方法5.1.3现场监控量测宜由施工单位负责组织实施根据设计文件的要求负责测点埋设日常量测和数据处理工作并及时进行信息反馈5.2现场监控量测的内容与方法5.2.1实施现场监控量测的隧洞必须进行地质和支护状况观察周边位移和拱顶下沉量测对于具有特殊性质和要求的隧洞尚应进行围岩内部位移和松动区范围围岩压力及两层支护间接触应力钢架结构受力支护结构内力及锚杆内力等项目量测现场监控量测记录表见本规范附录B5.2.2隧洞开挖后应立即进行围岩状况的观察和记录并进行工程地质特征的描述支护完成后应进行喷层表面观察和记录5.2.3现场监控量测的隧洞若位于城市道路之下或邻近建筑物基础或开挖对地表有较大影响时必须进行地表下沉量测及爆破震动影响监测5.2.4各类量测点应安设在距开挖面1m 范围之内并应在工作面开挖后12h 内和下一次开挖之前测取初读数5.2.5每一项的量测间隔时间应根据该项目量测数据的稳定程度进行确定和调整对于进行长期观察的隧洞其后期量测间隔时间可根据工程的性质和要求确定5.2.6各类量测仪器和工具的性能应准确可靠长期稳定保证精度和易于掌握5.3现场监控量测的数据处理与反馈5.3.1现场监控量测的各类数据均应及时绘制成时态曲线(例如位移时间曲线) 应注明施工工序和开挖面距量测断面的距离5.3.2当位移时态曲线的曲率趋于平缓时应对数据进行回归分析或其他数学方法分析以推算最终位移值确定位移变化规律5.3.3隧洞周边的实测位移相对值或用回归分析推算的最终位移值均应小于表5.3.3 所列数据值当位移速度无明显下降而此时实测位移相对值已接近表 5.3.3 中规定的数值同时支护混凝土表面已出现明显裂缝或者实测位移速度出现急剧增长时必须立即采取补强措施并改变施工程序或设计参数必要时应立即停止开挖进行施工处理第23 页第 24 页@筑龙网ww w . s i no a e c . c o m喷 凝土支护技术规范资料 编号表 53 3 隧洞周边允许位移相对值( )埋深(m)围岩级别5050~3003000 10~0 30 0 20~0 50 040~1 20 0 15~0 50 0 40~1 20 0 80~2 00 0 20~0 80 0 60~1 60 100~3 00 注 1 周边位移相对值系指两测点间实测位移累计值与两测点间距离之比 两测点间位移值也称收敛值2 脆性围岩取表中较小值 塑性围岩取表中较大值3 本表适用于高跨比 0 8~1 2 的下列地下工程级围岩跨度不大于 20m 级围岩跨度不大于 15m 级围岩跨度不大于 10m4 级围岩中进行量测的地下工程 以及级围岩中在表注 3 范围之外的地下工程应根据实测数据的综合分析或工程类比方法确定允许值5.3.4 经现场地质观察评定 认为在较大范围内围岩稳定性较好 同时实测位移值远小于预计值而且稳定速度快 此时 可适当减小支护参数5.3.5 采用两次支护的地下工程 后期支护的施作 应在同时达到下列三项标准时进行:1 隧洞周边水平收敛速度小于 0.2mm/d 拱顶或底板垂直位移速度小于 0.1mm/d2 隧洞周边水平收敛速度 以及拱顶或底板垂直位移速度明显下降3 隧洞位移相对值已达到总相对位移量的 90%以上5.3.6 隧洞稳定的判据是后期支护施作后位移速度趋近于零 支护结构的外力和内力的变化速度也应趋近于零第25 页。
锚杆喷射混凝土支护技术规范
锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）1. 总则1.0.1为使锚杆喷射混凝土支护（简称锚喷支护）工程的设计施工符合技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的要求，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于矿山井巷、交通隧道、水工隧洞和各类洞室等地下工程锚喷支护的设计与施工。
也适用于各类岩土边坡锚喷支护的施工。
1.0.3锚喷支护的设计与施工，必须做好工程的地质勘察工作，因地制宜，正确有效地加固围岩，合理利用围岩的自承能力。
1.0.4锚喷支护的设计与施工，除应遵守本规范外，尚应符合现行国家标准的有关规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1初期支护:当设计要求隧洞的永久支护分期完成时，隧洞开挖后及时施工的支护，称为初期支护。
2.1.2后期支护:隧洞初期支护完成后，经过一段时间，当围岩基本稳定，即隧洞周边相对位移和位移速度达到规定要求时，最后施工的支护，称为后期支护。
2.1.3拱腰:隧洞拱顶至拱脚弧长的中点，称为拱腰。
2.1.4 隧洞周边位移:隧洞周边相对应两点间距离的变化，称为隧洞周边位移。
2.1.5 锚固力:锚杆对围岩所产生的约束力，称为锚固力。
2.1.6 抗拔力:阻止锚杆从岩体中拔出的力，称为抗拔力。
2.1.7 润周:水土隧洞过水断面的周长，称为润周。
2.1.8 点荷载强度指数: 圆柱形标准试件径向加压时的点荷载强度。
2.1.9 系统锚杆:为使围岩整体稳定，在隧洞周边上按一定格式布置的锚杆群，称为系统锚杆。
2.1.10 预应力锚杆:由锚头、预应力筋、锚固体组成，利用预应力筋自由段（张拉段）的弹性伸长，对锚杆施加预应力，以提供所需的主动支护拉力的长锚杆。
本规范所指的预应力锚杆系指预应力值大于!55;<、长度大于$"56 的锚杆。
2.1.11 缝管锚杆:将纵向开缝的薄壁铜管强行推入比其外径较小的钻孔中，借助钢管对孔壁的径向压力而起到摩擦锚固作用的锚杆。
2.1.12 水胀锚杆:将用薄壁钢管加工成的异形空腔杆体送入钻孔中，通过向该杆件空腔高压注水，使其膨胀并与孔壁产生的摩擦力而起到锚固作用的锚杆。
锚杆挂网喷射混凝土施工技术要求
锚杆挂网喷射混凝土施工技术要求（1）施工工艺清坡→搭架→锚杆（钉）孔及排水孔施工→下锚杆（钉）→架设钢筋网→喷混凝土→喷水养护→拆排架（2）施工技术要求：①清理坡面：检查边坡的稳定性，将坡面上的危石、杂草、树木、松土、浮渣清理。
②搭架：喷射砼是高空作业，所以要求排架必须牢固稳定，必须备有安全绳及安全防护网。
③锚杆孔及排水孔成孔：锚杆（钉）纵间距1.0m，横间距1.5m，采用矩形布置，成孔采用干式作业法，锚杆孔与水平线夹角（俯角）18°，孔深为12.0m，孔径50mm。
排水孔要水平位置上仰10°，以保证排水通畅。
④下锚杆（钉）：成孔后采用先灌注后插筋方式，注浆用M20砂浆或水泥浆锚杆（钉）使用前应平直、除锈、除油。
注浆时若孔上无砂浆溢出应及时补浆，之后插入锚杆（钉），注意锚杆（钉）稳定后，不要随意敲击，3天内不准悬挂重物。
锚杆（钉）可采用套筒连接，单根不超过两个套筒。
⑤绑扎钢筋网：挂网采用φ8钢筋，网格@200，用小铁丝绑扎编网，横向采用弯钩搭接，纵向采用平行搭接。
钢筋搭接：绑接30d。
坡眉线附近防护区域，挂网范围应超过坡眉线不少于1m。
⑥喷射砼：喷砼厚度100mm，强度C25。
分两层作业。
第二次喷射混凝土如在第一层混凝土终凝1小时后进行，需冲洗第一层混凝土面。
喷射砼前还要做好排水孔保护，以保证喷砼后排水通畅。
喷前受喷面要设立控制喷射厚度的标志，喷射时应分段，分片由下而上进行，先凹后凸进行作业，并不得漏喷。
喷射砼每次喷射厚度5cm，喷射距离80-100cm。
喷射时做20-25cm圆圈运行，一圈压一圈，应尽量避免回弹，不流不淌。
⑦养护：喷射终凝后2小时后，进行喷水养护，养护期不得少于14天。
⑧在有水地段，喷射混凝土采取以下措施：1）当水量不多时，可设导管引排水后再喷射混凝土；当涌水量范围大时，可设树状导管后喷射混凝土；当涌水严重时可设置泄水孔，然后喷射混凝土。
2）增加水泥用量，改变配合比，喷射混凝土由远而近逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管将水引出，再向导管附近喷射混凝土。
锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001
@ 筑 龙 网UDC中华人民共和国国家标准w w w . s i n o a e c . c o mPGB 50086-2001锚杆喷射混凝土支护技术规范specifications for bolt-shotcrete support锚 杆 喷 射 混 凝 土 支 护 技 术 规 范 资 料 编 号2001-07-20 发布2001-10-01 实施 联合发布G B 5 0 0 8 6 - 2 0 0 1中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 华 人 民 共 和 国 建 设 部@@ 筑 龙 网中华人民共和国国家标准w w w . s i n o a e c . c o m锚杆喷射混凝土支护技术规范Specifications for bolt-shotcrete supportGB 50086-2001锚 杆 喷 射 混 凝 土 支 护 技 术 规 范主编部门 批准部门 施行日期原国家冶金工业局 中华人民共和国建设部 2001 年 10 月 1 日资 料 编 号 G B 5 0 0 8 6 - 2 0 0 1中国建筑资讯网 2001 北京@@ 筑 龙 网关于发布国家标准锚杆喷射混凝土支护技术规范 通知建标[2001]158 号的w w w . s i n o a e c . c o m根据原国家计委 一九九四年工程建设标准定额制订 修订计划 (计综合[1994]240 号)的要求 由原国家冶金工业局会同有关部门共同修订的 锚杆喷射混凝土支护技术规 经有关部门会审 批准为国家标准 编号为 GB 50086-2001 自 2001 年 10 月 1 日 范 起施行 其中 1.0.3 3.0.2 4.1.4 4.1.5 4.1.11 4.3.1 4.3.3 5.3.5 7.5.5(4) 7.6.2 8.5.1(4) 9.1.1 9.1.2(1)为强制性条文 必须严格执行 自本规范 施行之日起 原国家标准 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GBJ86-85 废止 本规范由冶金工业部建筑研究总院负责具体解释工作 建设部标准定额研究所组织中 国计划出版社出版发行 中华人民共和国建设部 二 一年七月二十日锚 杆 喷 射 混 凝 土 支 护 技 术 规 范 资 料 编 号 G B 5 0 0 8 6 - 2 0 0 1 @@ 筑 龙 网前言w w w . s i n o a e c . c o m本规范根据原国家计委 一九九四年工程建设标准定额制订 修订计划 (计综合 [1994]240 号) 由冶金部建筑研究总院负责 组织有关单位对国家标准 锚杆喷射混凝土 支护技术规范 (GBJ86-85)进行修订而成 在修订过程中 规范修订组进行了比较广泛的调查研究 吸收了国内外锚杆喷射混凝 土支护技术领域的新成果和新经验 组织了有关主要修订内容的专题讨论 最后于 1999 年 2 月由建设部主持召开专家审定会 审查定稿 本规范共有十章 七个附录 包括:总则 术语和符号 围岩分级 锚喷支护设计 现 场监控量测 光面爆破 锚杆施工 喷射混凝土施工 安全技术与防尘 质量检查与工程 验收等 主要修订内容是:增加了边坡锚喷支护设计 浅埋土质隧洞锚喷支护设计 预应力 锚杆试验和监测 自钻式锚杆设计与施工 湿法喷射混凝土施工 水泥裹砂 喷射混凝土 施工 修改或增补了围岩分级 预应力锚杆设计 现场监控量测 锚杆施工等有关条款 本规范由冶金部建筑研究总院(北京市海淀区西土城路 33 号 管理并负责具体解释 本规范的主编单位 参编单位和主要起草人名单: 主编单位:冶金部建筑研究总院 参编单位:煤炭科学研究院 铁道部科学研究院 水利部松辽水利委员会 水利部东北勘测设计院 重庆后勤工程学院 海军工程设计研究局 中国科学院地质与地球物理研究所 北京有色冶金设计研究总院 深圳地铁公司 长江科学院 主要起草人:程良奎 苏自约 邹贵文 段振西 徐祯祥 何益寿 刘启琛 郑颖人 赵长海 王思敬 张家识 车黎明 赵慧文 丁恩保 盛 谦 邮政编码:100088)归口锚 杆 喷 射 混 凝 土 支 护 技 术 规 范 资 料 编 号 G B 5 0 0 8 6 - 2 0 0 1 @@ 筑 龙 网目1 2 总 2.1 2.2 3 则 术语 符号 术语 符号次(1) (2) (2) (3) (5) (10) (10) (14) (17) (18) (18) (19) (19) (20) (21) (21) (23) (23) (23) (23) (25) (26) (26) (26) (26) (27) (27) (28) (29) (30) (30) (30) (30) (31) (31) (32) (33) (33) (33) (34)w w w . s i n o a e c . c o m围岩分级 4.1 一般规定 4.2 锚杆支护设计 4.3 喷射混凝土支护设计 4.4 特殊条件下的锚喷支护设计 (I)浅埋隧洞锚喷支护设计 ( )塑性流变岩体中隧洞锚喷支设计 ( ( )老黄土隧洞锚喷支护设计 )水工隧洞锚喷支护设计4 锚喷支护设计锚 杆 喷 射 混 凝 土 支 护 技 术 规 范(V)受采动影响的巷道锚喷支护设计 4.5 边坡锚喷支护设计 5 现场监控量测 5.1 一般规定 5.2 现场监控量测的内容与方法 5.3 现场监控量测的数据处理与反馈 6 光面爆破 7 锚杆施工 7.1 一般规定 7.2 全长粘结型锚杆施工 7.3 端头锚固型锚杆施工 7.4 摩擦型锚杆施工 7.5 预应力锚杆施工 7.6 预应力锚杆的试验和监测 7.7 自钻式锚杆的施工 8 喷射混凝土施工 8.1 原材料 8.2 施工机具 8.3 混合料的配合比与拌制 8.4 喷射前的准备工作 8.5 喷射作业 8.6 钢纤维喷射混凝土施工 8.7 钢筋网喷射混凝土施工 8.8 钢架喷射混凝土施工 8.9 水泥裹砂喷射混凝土施工 8.10 喷射混凝土强度质量的控制资 料 编 号 G B 5 0 0 8 6 - 2 0 0 1 @@ 筑 龙 网9 安全技术与防尘 9.1 安全技术 9.2 防尘 10 质量检查与工程验收 10.1 质量检查 10.2 工程验收 附录 A 附录 B 附录 C 附录 D 附录 E 附录 F 附录 G 附 喷射混凝土与围岩粘结强度试验 现场监控量测记录表 预应力锚杆基本试验循环加卸荷等级与位移观测间隔时间表(35) (35) (35) (37) (37) (39) (40) (41) (42)w w w . s i n o a e c . c o m喷射混凝土强度质量控制图的绘制 测定喷射混凝土粉尘的技术要求 喷射混凝土抗压强度标准试块制作方法 锚喷支护施工记录(43) (44) (45) (46) (48) (49)本规范用词说明 条文说明锚 杆 喷 射 混 凝 土 支 护 技 术 规 范 资 料 编 号 G B 5 0 0 8 6 - 2 0 0 1 @@ 筑 龙 网1总则经济合1.0.1 为使锚杆喷射混凝土支护(简称锚喷支护)工程的设计施工符合技术先进 理 安全适用 确保质量的要求 特制定本规范w w w . s i n o a e c . c o m1.0.2 本规范适用于矿山井巷 交通隧道 水工隧洞和各类洞室等地下工程锚喷支护的设 计与施工 也适用于各类岩土边坡锚喷支护的施工 1.0.3 锚喷支护的设计与施工 必须做好工程的地质勘察工作 因地制宜 固围岩 合理利用围岩的自承能力 1.0.4 锚喷支护的设计与施工 除应遵守本规范外 正确有效地加尚应符合现行国家标准的有关规定锚 杆 喷 射 混 凝 土 支 护 技 术 规 范 资 料 编 号 G B 5 0 0 8 6 - 2 0 0 1第1页@@ 筑 龙 网22.1.1 护 2.1.2 后期支护 Final support 初期支护 initial support术语2.1符号术语w w w . s i n o a e c . c o m当设计要求隧洞的永久支护分期完成时 隧洞开挖后及时施工的支护称为初期支隧洞初期支护完成后 经过一段时间 当围岩基本稳定 速度达到规定要求时 最后施工的支护 称为后期支护 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 2.1.7 2.1.8 2.1.9 2.1.10 拱腰 haunch 称为拱腰 称为隧洞周边位移 隧洞拱顶至拱脚弧长的中点 隧洞周边位移 锚固力 抗拔力 润周即隧洞周边相对位移和位移convergence of tunnel inner perimeter隧洞周边相对应两点间距离的变化 anchoring force 锚杆对围岩所产生的约束力 anti-puHforce 阻止锚杆从岩体中拔出的力 wetted perimeter 称为润周 水土隧洞过水断面的周长 点荷载强度指数 系统锚杆称为锚固力 称为抗拔力锚 杆 喷 射 混 凝 土 支 护 技 术 规 范point-loading strength index直径 50mm 圆柱形标准试件径向加压时的点荷载强度 system bolt 在隧洞周边上按一定格式布置的锚杆群 称为系统锚杆 prestress anchor 为使围岩整体稳定 预应力锚杆由锚头 预应力筋 锚固体组成 利用预应力筋自由段(张拉段)的弹性伸长 对锚杆 施加预应力 以提供所需的主动支护拉力的长锚杆 本规范所指的预应力锚杆系指预应力 值大于 200kN 长度大于 8.0m 的锚杆 2.1.11 缝管锚杆 split set 借助钢管对孔壁的径向压力 将纵向开缝的薄壁钢管强行推入比其外径较小的钻孔中 而起到摩擦锚固作用的锚杆 2.1.12 水胀锚杆 swellex bolt 将用薄壁钢管加工成的异形空腔杆体送入钻孔中 膨胀并与孔壁产生的摩擦力而起到锚固作用的锚杆 2.1.13 2.1.14 自钻式锚杆 喷射混凝土 self-drilling bolt shotcrete资 料 编 号通过向该杆件空腔高压注水 使其将钻孔 注浆与锚固合为一体 中空钻杆即作为杆体的锚杆 利用压缩空气或其他动力 将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处 以较高速度垂直喷射于受喷面 依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击 压密而形成的一 种混凝土 2.1.15 水泥裹砂喷射混凝土 send enveloped by cement (SEC)shotcrete 将按一定配比拌制而成的水泥裹砂砂浆和以粗骨料为主的混合料 分别用砂浆泵和喷 射机输送至喷嘴附近相混合后 高速喷到受喷面上所形成的混凝土 2.1.16 格栅钢架 reinforcing-bar truss 用钢筋焊接加工而成的桁架式支架第2页G B 5 0 0 8 6 - 2 0 0 1 @@ 筑 龙 网2.22.2.1 抗力和材料性能 C--岩石滑动面上的粘结力符号w w w . s i n o a e c . c o mEc--喷射混凝土的弹性模量 Ef--隧洞围岩变形模量 fc--喷射混凝土抗压强度设计值 fcra--喷射混凝土抗裂强度设计值 ft--喷射混凝土抗拉强度设计值 fyk f f fptk--锚杆钢筋 钢绞线强度标准值 --施工阶段喷射混凝土试块应达到的平均抗压强度 --施工阶段喷射混凝土同批 n 组试块抗压强度的最低值 fyv--锚杆钢筋抗剪强度设计值ckckminfr--岩石单轴饱和抗压强度 qr-水泥结石体与钻孔孔壁或喷射混凝土与岩石间的粘结强度设计值 qs--水泥结石体与钢筋 钢绞线间的粘结强度设计值 S--喷射混凝土抗压强度的标准差 Vpm--隧洞岩体纵波速度 Vpr--隧洞岩石纵波速度 --岩石重力密度 vr-围岩泊松比 2.2.2 作用和作用效应 G--不稳定岩石块体重量 Nt--锚杆轴向受拉承载力设计值 PA--锚杆设计锚固力 [P]--喷射混凝土支护允许承受的内水压力值 Sm--隧洞岩体强度应力比1锚 杆 喷 射 混 凝 土 支 护 技 术 规 范--垂直于隧洞轴线平面的较大主应力 几何参数2.2.3A--锚杆预应力筋截面积 B--隧洞毛跨度 d--钢筋或钢绞线直径 D--钻孔直径 H--隧洞洞顶覆盖岩层厚度 h--喷射混凝土厚度 G B 5 0 0 8 6 - 2 0 0 1 La--锚杆锚固段长度 Rw--过水隧洞的水力半径 ro--支护后的隧洞半径 S0--隧洞全断面的润周长 S1--隧洞喷射混凝土的润周长 S2--隧洞浇筑混凝土的润周长 2.2.4 计算系数 资 料 编 号第3页@@ 筑 龙 网K --锚杆或预应力锚杆计算安全系数 K1 K2--喷射混凝土抗压强度合格判定系数 KS --验算喷射混凝土对隧洞围岩不稳定块体抗力的安全系数w w w . s i n o a e c . c o mKv --岩体完整性系数 N --隧洞壁综合糙率系数 锚杆根数 试块组数 n1 --隧洞喷射混凝土糙率系数 n2 --隧洞浇筑混凝土部位的糙率系数 --粘结强度降低系数锚 杆 喷 射 混 凝 土 支 护 技 术 规 范 资 料 编 号 G B 5 0 0 8 6 - 2 0 0 1第4页@筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m锚杆喷射混凝土支护技术规范资料编号G B 50086-203 围岩分级3.0.1锚喷支护工程的地质勘察工作应为围岩分级提供依据并应贯穿工程建设始终3.0.2 围岩级别的划分应根据岩石坚硬性岩体完整性结构面特征地下水和地应力状况等因素综合确定并应符合表3.0.2的规定 3.0.3 岩体完整性指标用岩体完整性系数K v表示K v 可按下式计算:2=pr pmv V V K3.0.3式中V m--隧洞岩体实测的纵波速度(km/s)V pr --隧洞岩石实测的纵波速度(km/s)当无条件进行声波实测时也可用岩体体积节理数Jv按表3.0.3确定K v 值表33 J v 与K v 对照表J v (条m 3) 3 310 1020 202525K v 075 075055 055035 035015 015 3.0.4 围岩分级表(见本规范表3.0.2)中的岩体强度应力比的计算应符合下列规定:1 当有地应力实测数据时:1σrv m f K S =(3.0.4-1)式中 S m --岩体强度应力比f r --岩石单轴饱和抗压强度(MPa)筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m锚杆喷射混凝土支护技术规范资料编号G B 50086-20表302 围岩分级主要工程地质特征岩石强度指标 岩体声波指标 围 岩 级 别 岩体结构 构造影响程度结构面发育情况和组合状态 单轴饱和 抗压强度MPa点荷载 强度 MPa 岩体纵波速度 km/s 岩体完整 性指标 岩体强度应力比 毛洞稳定 情况 整体状及层间结合良好的厚层状结构 构造影响轻微偶有小断层结构面不发育仅有2~3组平均间距大于08m 以原生和构造节理为主多数闭合无泥质充填不贯通层间结合良好一般不出现不稳定块体 60 2 5 5 075毛洞跨度5~10m 时长期稳定无碎块掉落 同级围岩结构 同I 级围岩特征 30~60 125~25 3.7~5275块状结构和层间结合较好的中厚层或厚层状结构构造影响较重有少量断层结构面发育一船为3组平均间距04~08m 以原生和构造节理为主多数闭合偶有泥质充填贯通性较差有少量软弱结构面层间结合较好偶有层间错动和层面张开现象602 537~525毛洞跨度5~10m 时围岩能较长时间(数月至数年)维持稳定仅出现局部小块掉落筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m锚杆喷射混凝土支护技术规范 资料编号G B 50086-20续表30 2主要工程地质特征岩石强度指标 岩体声波指标 围岩级别岩体结构 构造影响程度结构面发育情况和组合状态 单轴饱和抗压强度(MPa) 点荷载强度 (Mpa) 岩体纵波 速度(km/s)岩体完整 性指标 岩体强度应力比 毛洞稳定情况同I 级围岩结构同I 级围岩特征 20~30 085~125 30~45 075 2 同级围岩块状结构和层间结合较好的中厚层或厚层状结构同级围岩块状结构和层间结合较好的中厚层或厚层状结构特征30~60 125~25030~45 05~0752 层间结合良好的薄层和软硬岩互层 结构构造影响较重结构面发育一般为3组平均间距02~04m 以构造节理为主节理面多数闭合少有泥质充填岩层为薄层或以硬岩为主的软硬岩互层层间结合良好少见软弱夹层层间错动和层面张开现象60(软 岩20)250 30~45 030~0502 碎裂镶嵌结构 构造影响较重结构面发育一般为3组以上平均间距02~04m 以构造节理为主节理面多数闭合少数有泥质充填块体间牢固咬合60 250 30~45 030~0502毛洞跨度5~10m 时围岩能维持一个月以上 的稳定主要出现局部掉块塌落筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m锚杆喷射混凝土支护技术规范 资料编号G B 50086-20续表30 2主要工程地质特征岩石强度指标 岩体声波指标 围岩级别岩体结构构造影响程度结构面发育情况和组合状态 单轴饱和抗压强度(MPa) 点荷载强度(MPa) 岩体纵波 速度 (Km/s) 岩体完整性指标 岩体强度应力比 毛洞稳定 情况同级围岩块状结构和层间结合较好的中厚层或厚层状结构 同级围岩块状结构和层间结合较好的中厚层或厚层状结构特征10~30 042~125 20~35 050~0751 散块状结构 构造影响严重一般为风化卸荷带结构面发育一般为3组平均间距04~08m 以构造节理卸荷风化裂隙为主贯通性好多数张开夹泥夹泥厚度一般大于结构面的起伏高度咬合力弱构成较多的不稳定块体30 125 20 0151 层间结合不良的薄层中厚层和软硬岩互层结构 构造影响严重结构面发育一般为3组以上平均间距02~04m 以构造风化节理为主大部分微张(05~10mm)部分张开(10mm)有泥质充填层间结合不良多数夹泥层间错动明显30(软岩10)125 20~35 020~040 1 碎裂状结构 构造影响严重多数为断层影响带或强风化带结构面发育一般为3组以上平均间距02~04m 大部分微张(05~10mm)部分张开(10mm)有泥质充填形成许多碎块体30 125 20~35 020~040 1毛洞跨度5m 时围岩能维持数日到一个月的稳定主要失稳形式为冒落或片帮第 9 页筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m锚杆喷射混凝土支护技术规范资料编号G B 50086-2001 续表30 2主要工程地质特征岩石强度指标 岩体声波指标围 岩级 别 岩体结构构造影响程度结构面发育情况和组合状态单轴饱和抗压强度 (MPa) 点荷载 强度 (MPa) 岩体纵波 速度(Km/s)岩体完整性指标岩体强度应力比毛洞稳定情况散体状结构 构造影响很严重多数为破碎带全强风化带破碎带交汇部位构造及风化节理密集节理面及其组合杂乱形成大量碎块体块体间多数为泥质充填甚至呈石夹土状或土夹石状20毛洞跨度5m 时围岩稳定时间很短约数小时至数日 注 1 围岩按定性分级与定量指标分级有差别时一般应以低者为准2 本表声波指标以孔测法测试值为准如果用其他方法测试时可通过对比试验进行换算3 层状岩体按单层厚度可划分为 厚层大于05m 中厚层01~05m 薄层小于01m4 一般条件下确定围岩级别时应以岩石单轴湿饱和抗压强度为准当洞跨小于5m 服务年限小于10年的工程确定围岩级别时可采用点荷载强度指标代替岩块单轴饱和抗压强度指标可不做岩体声波指标测试5 测定岩石强度做单轴抗压强度测定后可不做点荷载强度测定K v --岩体完整性系数1--垂直洞轴线的较大主应力(kN/m 2)2 当无地应力实测数据时:1=H (3.0.4-2) 式中 --岩体重力密度(kN/m 3)H--隧洞顶覆盖层厚度(m)3.0.5 对级围岩当地下水发育时应根据地下水类型水量大小软弱结构面多少及其危害程度适当降级 3.0.6 对级围岩当洞轴线与主要断层或软弱夹层的夹角小于30时应降一级第 10 页筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m锚杆喷射混凝土支护技术规范 资料编号G B 50086-2001 4 锚喷支护设计4.1 一般规定4.1.1锚喷支护的设计宜采用工程类比法必要时应结合监控量测法及理论验算法4.1.2 锚喷支护初步设计阶段应根据地质勘察资料按本规范表3.0.2的规定初步确定围岩级别并按表4.1.2-1和表4.1.2-2的规定初步选择隧洞斜井或竖井的锚喷支护类型和设计参数4.1.3锚喷支护施工设计阶段应做好工程的地质调查工作绘制地质素描图或展示图并标明不稳定块体的大小及其出露位置实测围岩分级定量指标按本规范表3.0.2的规定详细划分围岩级别并修正初步设计4.1.4对级围岩中毛洞跨度大于5m 的工程除应按照本规范表4.1.2-1的规定选择初期支护的类型与参数外尚应进行监控量测以最终确定支护类型和参数 4.1.5对级围岩毛洞跨度大于15m 的工程除应按照本规范表4.1.2-1的规定选择支护类型与参数外尚应对围岩进行稳定性分析和验算对级围岩还应进行监控量测以便最终确定支护类型和参数4.1.6对围岩整体稳定性验算可采用数值解法或解析解法对局部可能失稳的围岩块体的稳定性验算可采用块体极限平衡方法4.1.7对边坡工程锚喷支护设计应充分掌握工程的地质勘察资料按不同的失稳破坏类型采用极限平衡法数值分析法等方法进行边坡稳定性分析计算筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m锚杆喷射混凝土支护技术规范 资料编号G B 50086-20表412-1 隧洞和斜井的锚喷支护类型和设计参数m B 10 1015 15B5m 5~3配置钢筋网0~40m5~2钢20~30m 配置钢筋网置0m 设置长度大于5~ 配置筋0~2配置钢筋网0~4置设大筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m锚杆喷射混凝土支护技术规范资料编号G B 50086-20续表412-1B mB 10B B B25凝土置0网喷射混凝土0~2长的锚必要时设置0~40m 的锚杆采用仰拱并设置长度大 仰拱长的锚加设钢架初期支护与后期支护的类型和参数 2 服务年限小于10年及洞跨小于35m 的隧洞和斜井表中的支护参数可根据工程具体情况适当减小 3 复合衬砌的隧洞和斜井初期支护采用表中的参数时应根据工程的具体情况予以减小4 陡倾斜岩层中的隧洞或斜井易失稳的一侧边墙和缓倾斜岩层中的隧洞或斜井顶部应采用表中第(2)种支护类型和参数,其他情况下两种支护类型和参数均可采用5 对高度大于150m 的侧边墙应进行稳定性验算并根据验算结果确定锚喷支护参数筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m锚杆喷射混凝土支护技术规范资料编号G B 50086-20表412-2 竖井锚喷支护类型和设计参数表D D5~ 2的锚杆5m 150mm厚喷射混凝土5~20~25m 的锚杆必要时必要时150~200mm 0~30m 的锚杆必要时井壁采用锚喷做初期支护时支护设计参数可适当减小 2 级围岩中井筒深度超过500m 时支护设计参数应予以增大4.1.8 理论计算和监控设计所需围岩物理力学计算指标应通过现场实测取得计算用的岩体弹性模量粘结力值应根据实测弹性模量和粘结力的峰值乘以0.60.8的折减系数后确定当无实测数据时各级围岩物理力学参数和岩体结构面的粘结力及内摩擦角可采用表4.1.8-1和表 4.1.8-2中的数值表418-1岩体物理力学参数抗剪断峰值强度围岩级别 重力密度(KN/m 3)内摩擦角ϕ()粘聚力C(MPa) 变形模量E(GPa) 泊松比60 2 1 330 020265060~5021~1 5 330~200 020~025 2654~2450 50~39 15~07 200~60 025~030 2450~2250 39~2707~0 2 60~1 3 030~035 225027 0 2 1 3 035 表418-2 岩体结构面抗剪断峰值强度序号 两侧岩体的坚硬程度及结构面的结合程度内摩擦角ϕ () 粘聚力C(MPa) 1 坚硬岩结合好 37 0222坚硬~较坚硬岩结合一般 较软岩结合好37~29 022~012 3坚硬~较坚硬岩结合差 较软岩~软岩结合一般29~19 012~008 4 较坚硬~较软岩结合差~结合很差软岩结合差软质岩的泥化面19~13008~005 5较坚硬岩及全部软质岩结合很差 软质岩泥化层本身130054.1.9 竖井锚喷支护设计除应按照本规范表4.1.2-2的规定确定支护类型和参数外还应遵守下列规定:筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m锚杆喷射混凝土支护技术规范资料编号G B 50086-201 罐道梁宜采用树脂锚杆或早强水泥浆锚杆固定 2 支承罐道梁处及岩层陡倾斜时支护应予加强3设置混凝土圈梁时加固围岩的锚杆应与圈梁连成一体4.1.10 下述情况的锚喷支护设计还应遵守下列相应的规定:1 隧洞交岔点断面变化处洞轴线变化段等特殊部位均应加强支护结构2 对与喷射混凝土难以保证粘结的光滑岩面应以锚杆或钢筋网喷射混凝土支护为主3围岩较差地段的支护必须向围岩较好地段适当延伸4级围岩中的个别断层或不稳定块体应进行局部加固 5 如遇岩溶应进行处理或局部加固6 对可能发生大体积围岩失稳或需对围岩提供较大支护力时应采用预应力锚杆加固4.1.11对下列地质条件的锚喷支护设计应通过试验后确定:1膨胀性岩体2未胶结的松散岩体3有严重湿陷性的黄土层 4大面积淋水地段5能引起严重腐蚀的地段 6 严寒地区的冻胀岩体4.2 锚杆支护设计4.2.1 锚杆设计应根据隧洞围岩地质情况工程断面和使用条件等分别选用下列类型的锚杆1 全长粘结型锚杆:普通水泥砂浆锚杆早强水泥砂浆锚杆树脂卷锚杆水泥卷锚杆2 端头锚固型锚杆:机械锚固锚杆树脂锚固锚杆快硬水泥卷锚固锚杆3 摩擦型锚杆:缝管锚杆楔管锚杆水胀锚杆4预应力锚杆 5 自钻式锚杆4.2.2 全长粘结型锚杆设计应遵守下列规定: 1杆体材料宜采用级钢筋钻孔直径为2832mm 的小直径锚杆的杆体材料宜用Q235钢筋2 杆体钢筋直径宜为1632mm3 杆体钢筋保护层厚度采用水泥砂浆时不小于8mm采用树脂时不小于4mm4 杆体直径大于32mm的锚杆应采取杆体居中的构造措施5 水泥砂浆的强度等级不应低于M206对于自稳时间短的围岩宜用树脂锚杆或早强水泥砂浆锚杆4.2.3 端头锚固型锚杆的设计应遵守下列规定:1杆体材料宜用级钢筋杆体直径为1632mm2 树脂锚固剂的固化时间不应大于10min 快硬水泥的终凝时间不应大于12min3 树脂锚杆锚头的锚固长度宜为200250mm快硬水泥卷锚杆锚头的锚固长度宜为300400mm4 托板可用Q235钢厚度不宜小于6mm 尺寸不宜小于150mm150mm筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m锚杆喷射混凝土支护技术规范资料编号G B 50086-205 锚头的设计锚固力不应低于50kN6 服务年限大于5年的工程应在杆体与孔壁间注满水泥砂浆4.2.4 摩擦型锚杆的设计应遵守下列规定: 1 缝管锚杆的管体材料宜用16锰或20锰硅钢壁厚为2.02.5mm楔管锚杆的管体材料可用Q235钢壁厚为2.753.25mm2 缝管锚杆的外径为3045mm 缝宽为1318mm 楔管锚杆缝管段的外径为4045mm 缝宽宜为1018mm 圆管段内径不宜小于27mm3钻孔直径应小于摩擦型锚杆的外径其差值可按表4.2.4选取表424 缝管锚杆楔管锚杆与钻孔的径差岩石单轴饱和抗压强度(MPa)径差(mm)60 15~20 30~6020~25 30 25~354宜采用碟形托板材料为Q235钢厚度不应小于4mm尺寸不应小于120mm 120mm5 杆体极限抗拉力不宜小于120kN 挡环与管壁焊接处的抗脱力不应小于80kN6 缝管锚杆的初锚固力不应小于25kN/m 当需要较高的初锚固力时可采用带端头锚塞的缝管锚杆或楔管锚杆7 水胀式锚杆材料宜选用直径为48mm 壁厚2mm 的无缝钢管并加工成外径为29mm 前后端套管直径为35mm 的杆体8 水胀式锚杆的托板材料规格同摩擦型锚杆4.2.5 预应力锚杆的设计应遵守下列规定:1 硬岩锚固宜采用拉力型锚杆软岩锚固宜采用压力分散型或拉力分散型锚杆2 设计锚杆锚固体的间距应考虑锚杆相互作用的不利影响3 确定锚杆倾角应避开锚杆与水平面的夹角为-10+10这一范围4 预应力筋材料宜用钢绞线高强钢丝或高强精轧螺纹钢筋对穿型锚杆及压力分散型锚杆的预应力筋应采用无粘结钢绞线当预应力值较小或锚杆长度小于20m时预应力筋也可采用级或级钢筋5 预应力筋的截面尺寸应按下列公式确定A=ptkt f KN (4.2.5-1) 式中 A--预应力筋的截面积(mm 2)N t --锚杆轴向拉力设计值(kN)f ptk --预应力筋抗拉强度标准值(N/mm 2)K--预应力筋截面设计安全系数临时锚杆取1.6永久锚杆取1.86 预应力锚杆的锚固段灌浆体宜选用水泥浆或水泥砂浆等胶结材料其抗压强度不宜低于30MPa 压力分散型锚杆锚固段灌浆体抗压强度不宜低于40MPa7 预应力锚杆的自由段长度不宜小于5.0m8 预应力锚杆采用粘结型锚固体时锚固段长度可按下列公式计算并取其中的较大值:t a Dq KN L π=(4.2.5-2)。
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锚杆喷射混凝土支护部分技术规范（GB-50086-2001，建设部2001-07-20发布，2001-10-01实施）6 光面爆破6.0.1 当用钻爆法开挖隧洞时，应采用光面爆破。
施工时，必须编制爆破设计，按爆破图表和说明书严格施工，并根据爆破效果，及时修正有关参数。
6.0.2 光面爆破的参数应根据工程类比法或通过现场试炮确定。
试炮的爆破参数可按下表选用。
2 本表适用范围：1）眼深1.0～3.5m（小炮眼深度不应大于1.5m）；2）炮眼直径40～50mm；3）装药集中度仅适用2#岩石硝铵炸药，当采用其它炸药时，应进行换算；4）小炮眼宜采用乳化炸药；5）竖井爆破时，表中装药集中度数值应增加10%。
6.0.3 周边眼施工应符合下列要求：1 洞轮廓线的眼距误差宜小于50mm；2 炮眼外偏斜率不应大于50mm/m；3 眼深误差不宜大于100mm。
6.0.4 光面爆破应采用毫秒起爆方式。
当雷管分段毫秒差小，造成震动波峰迭加时，应跳段使用。
6.0.5 开挖工作面的岩石爆破时，周边眼应采用低密度、低爆速、低猛度、高爆力的炸药，并应采用毫秒雷管或导爆索同进起爆。
当炸药用量较多，对围岩影响较大时，可分段起爆。
6.0.6 周边眼宜采用小药卷连续装药结构或间隔装药结构；眼深小于2m时，可采用空气柱反向装药结构；在岩石较软时，亦可用导爆索束装药结构。
6.0.7 内圈爆眼的孔深大于2.5米时，内圈炮眼斜率应与周边眼相同。
6.0.8 爆破质量应符合下列要求：1、眼痕率：硬岩不应小于80%，中硬岩不应小于50%；2、软岩中隧洞周边成型应附合设计轮廓；3、岩面不应有明显的爆震裂缝；4、隧洞周边不应欠挖，平均线性超挖值应小于150毫米。
注：（1）眼痕率为见眼痕的炮眼个数与不包括底板的周边眼部数之比；（2）当炮眼眼痕大于孔长的70%时，算一个可见眼痕炮眼；（3）平均线性超挖值为超挖横断面积与不包犄洞底的设计开挖断面周长之比。
7 锚杆施工7.1一般规定7.1.1 锚杆孔的施工应遵守下列规定：1、钻锚杆孔前，应根据设计要求和围岩情况，定出孔位，做出标记。
2、锚杆孔距的允许偏差为150毫米，预应力锚杆孔距的允许偏差为200毫米。
3、预应力锚杆的钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3%，其他锚杆的钻孔轴线应符合设计要求。
4、锚杆孔深应符合下列要求：1）水泥砂浆锚杆孔深允许偏差宜为50毫米；2）树脂锚杆和快硬水泥卷锚杆的孔深不应小于杆体有效长度，且不应大于杆体有效长度30毫米；3）摩擦型锚杆孔深应比杆体长10~50毫米。
5、锚杆孔径应符合下列要求：1）水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15毫米；2）树脂锚杆和快硬水泥卷锚杆孔径宜为42~50毫米，小直径锚杆直径宜为28~32毫米；3）水胀式锚杆孔径直径宜为42~45毫米；4）其他锚杆的孔径应符合设计要求。
7.1.2 锚杆安装前应做好下列检查工作：1、锚杆原材料型号、规格、品种，以及锚杆各部件质量和技术性能应符合设计要求；2、锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求；3、孔内积水和岩粉应吹洗干净。
7.1.3 在Ⅳ、Ⅴ级围岩及特殊地质围岩中开挖隧洞，应先喷混凝土，再安装锚杆，并应在锚杆孔钻完后及时安装锚杆杆体。
7.1.4 锚杆尾端的托板应紧贴壁面，未接触部位必须楔紧。
锚杆杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土的厚度。
7.1.5 对于不稳定的岩质边坡，应随边坡自上而下分阶段边开挖、边安设锚杆。
7.2 全长粘结型锚杆施工7.2.1 水泥砂浆锚杆的原材料及砂浆配合比应符合下列要求：1、锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油；2、宜采用中细砂，粒径不应大于2.5毫米，使用前应过筛；3、砂浆配合比：水泥比砂宜为1：1~1：2（重量比），水灰比宜为0.38~0.45。
7.2.2 砂浆应拌和均匀，随拌随用。
一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混乱入。
7.2.3 注浆作业应遵守下列规定：1、注浆开始或中途停止超过30分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路；2、注浆时，注浆管应插至距孔底50~100毫米，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应用时补注。
7.2.4 杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%。
锚杆安装后，不得随意敲击。
7.3端头锚固型锚杆施工7.3.1 树脂锚杆的树脂卷贮存和使用应遵守下列规定：1、树脂卷宜存放在阴凉、干燥和温度在+5~25℃防火仓库中。
2、树脂卷应在规定的贮存期内使用；使用前，应检查树脂卷质量，变质者，不得使用。
超过使用期者，应通过试验，合格后方可使用。
7.3.2 树脂锚杆的安装应遵守下列规定：1、锚杆安装前，施工人员应先用杆体量测孔深，做出标记，然后用锚杆杆体将树脂卷送至孔底；2、搅拌树脂时，应缓慢推进锚杆杆体；3、树脂搅拌完毕后，应立即在孔口处将锚杆杆体临时固定；4、安装托板应在搅拌完毕15分钟后进行，当现场温度低于5℃时，安装托板的时间可适当延长。
7.3.3 快硬水泥卷的贮存应严防受潮，不得使用受潮结块的水泥卷。
7.3.4 快硬水泥卷锚杆的安装除应遵守本规范第7.3.2条的规定外，尚应符合下列要求；1、水泥卷浸水后，应立即用锚杆杆体送至孔底，并在水泥初凝前，将杆体送入，搅拌完毕。
2、连续搅拌水泥卷时间宜为30~60秒；3、安装托板和紧固螺帽必须在水泥石的强度达到10MPa后进行。
7.3.5 安装端头锚固型锚杆的托板时，螺帽的拧紧扭矩不应小于100N·m。
托板安装后，应定期检查其紧固情况，如有松动，及时处理。
7.4 摩擦型锚杆施工7.4.1 缝管锚杆、楔管锚杆和水胀锚杆钻孔前，应检查钻头规格，确保孔径符合设计要求7.4.2 缝管锚杆的安装应遵守下列规定；1、向钻孔内推入锚杆杆体，可使用风动凿岩机和专用连接器；2、凿岩机的工作风压不应小于0.4MPa；3、锚杆杆体被推进过程中，应使凿岩机、锚杆杆体和钻孔中心线在同一轴线上；4、锚杆杆体应全部推入钻孔。
当托板抵紧壁面时，应立即停止推压。
7.4.3楔管锚杆的安装应遵守本规范第7.4.2条的规定外，还应符合下列要求：1、安装顶锚下楔块时，伸入圆管段内之钢钎直径不应大于26毫米；2、上楔块应推至要求部位，并与上楔块完全楔紧。
7.4.4 水胀锚杆安装应遵守下列规定：1、锚杆应轻拿轻放，严禁损伤锚杆末端的注液嘴；2、安装锚杆前，对安装系统进行全面检查，确保其良好的状态；3、高压泵试运转，压力宜为15~30MPa；4、锚杆送入钻孔中，应使托板与岩面紧贴。
7.5 预应力锚杆施工7.5.1 锚杆体的制作应遵守下列规定：1、预应力筋表面不应有污物、铁锈或其他有害物质。
并严格按设计尺寸下料。
2、锚杆体在安装前应妥善保护，以免腐蚀和机械损伤。
3、杆体制作时应设计规定安放套管隔离架、波形管、承载体、注浆管和排气管。
杆体内的绑扎材料不宜采用镀锌材料。
7.5.2 钻孔应符合下列规定：1、钻孔的孔深、孔径均应符合设计要求。
钻孔深度不宜比规定值大200毫米以上。
钻头直径不应比规定的钻孔直径小3.0毫米以上。
2、钻孔与锚杆预定方位的允许角偏差为1℃~3℃。
7.5.3 孔口承压垫座应符合下列要求：1、钻孔孔口必须设有平整、牢固的承压垫座。
2、承压垫座的几何尺寸、结构强度必须满足设计要求，承压面应与锚孔轴线垂直。
7.5.4 锚杆的安装与灌浆应遵守下列规定：1、预应力锚杆体在运输及安装过程中应防止明显的弯曲、扭转，并不得破坏隔离架、防腐套管、注浆管、排气导管及其他附件。
2、锚杆体放入锚孔前应清除钻孔内的石屑与岩粉；检查注浆管、排气管是否畅通，止浆器是否完好。
3、灌浆料可采用水灰比为0.45~050的纯水泥浆，也可采用灰砂比为1︰1、水灰比0.45~0.50的水泥砂浆。
4、当使用自由段带套管的预应力筋时，宜在锚固段长度和自由段长度内采取同步灌浆。
5、当使用自由段无套管的预应力筋时，应进行两次灌浆。
第一次灌浆时，必须保证锚固段长度内灌满，但浆液不得流入自由段。
预应力筋张拉锚固后，应对自由段进行第二次灌浆。
6、永久性预应力锚杆应采用封孔灌浆，应用浆体灌满自由段长度顶部的孔隙。
7、灌浆后，浆体强度未达到设计要求前，预应力筋不得受扰动。
7.5.5 锚杆张拉力与锁定应遵守下列规定：1、预应力筋张拉前，应对张拉设备进行率定。
2、预应力筋张拉应按规定程序进行，在编排张拉程序时，应考虑相邻钻孔预应力筋张拉的相互影响。
3、预应力筋正式张拉前，应取20%的设计张拉荷载，对其预张拉1~2次，使其各部位接触紧密，钢丝或钢绞线完全平直。
4、压力分散型或压力分散型锚杆应按张拉设计要求先分别对单元锚杆进行张拉，当各单元锚杆在同等荷载条件下因自由段长度不等而引起的弹性伸长差得以补偿后，再同时张拉各单元锚杆。
5、预应力筋正式张拉时，应张拉至设计荷载的105%~110%，再按规定值进行锁定。
6、预应力筋锁定后48小时内，若发现预应力损失大于锚杆拉力设计值10%时，应进行补偿张拉。
7.5.6 灌浆材料达到设计强度时，方可切除外露的预应力筋，切口位置至外锚具距离不应小于100毫米。
7.5.7 在软弱破碎和渗水量大的围岩中施作永久性预应力锚杆，施工前应根据需要对围岩进行固结灌浆处理。
7.6 预应力锚杆的试验和监测7.6.1 预应力锚杆的基本试验应遵守下列规定：1、基本试验锚杆数量不得小于3根。
2、基本试验所用的锚杆结构、施工工艺及所处的工程地质条件应与实际工程所采用的相同。
3、基本试验最大的试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准的0.9倍。
4、基本试验应采用分级循环加、卸荷载法。
拉力型锚杆的起始荷载可为计划最大试验荷载的10%，压力分散型或拉力分散型锚杆的起始载可为计划最大试验荷载的20%。
加荷等级与锚头位移测读间隔时间按本规范附录C确定。
5、锚杆破坏标准：1）后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生的位移增量的2倍时；2）锚头位移不稳定；3）锚杆杆体拉断。
6、试验结果按循坏荷载与对应的锚头位移读数列表整理，并绘制锚杆荷载-位移（Q-S）曲线，锚杆荷载-弹性位移（Q-S o）曲线和锚杆荷载-塑性位移（Q-S p）曲线。
7、锚杆弹性变形不应小于自由段长度变形计算值的80%，且不应大于自由段长度与0.5锚固段长度之和的弹性变形计算值。
8、锚杆极限承载力取破坏荷载的前一级荷载，在最大试验荷载下未达到规定的破坏标准时，锚杆极限承载力取最大试验荷载值。
7.6.2 预应力锚杆的验收试验应遵守下列规定：1、验收试验锚杆数量不少于锚杆总数的5%，且不得少于3根。
2、验收试验应分级加荷，起始荷载宜为锚杆拉力设计值的30%，分级加荷值分别为拉力设计值的0.5、0.75、1.0、1.2、1.33和1.5倍，但最大试验荷载不能大于杆体承载力标准值的0.8倍。