叉车维护保养及使用管理制度流程
手动叉车保养和操作流程
手动叉车保养和操作流程手动叉车是一种常见的物流设备，用于搬运和堆放货物。
为了确保手动叉车的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养和正确的操作流程是至关重要的。
本文将从手动叉车的保养和操作两个方面进行介绍。
一、手动叉车的保养流程1. 清洁：定期清洁手动叉车是保持其正常运行的第一步。
应该将叉车表面的灰尘、污垢和油渍清洁干净，特别是叉子、轮子和操纵杆等部位。
清洁时可以使用软布擦拭，避免使用酸性或腐蚀性的清洁剂。
2. 检查润滑：手动叉车的各个关键部位需要定期润滑，以保持其灵活性和正常运转。
润滑点包括轮轴、链条、传动装置等部位，使用适量的润滑剂进行润滑。
3. 轮胎检查：手动叉车的轮胎是承载货物和保证行驶稳定的重要组成部分。
定期检查轮胎的磨损程度和气压，确保轮胎没有漏气或磨损严重，必要时及时更换。
4. 调整制动器：手动叉车的制动器是保证其安全运行的关键。
定期检查制动器的工作情况，如果出现制动松弛或制动力不足的情况，应及时进行调整或更换。
5. 电池维护：对于电动手动叉车，电池是其动力来源，因此定期对电池进行维护也十分重要。
包括清洁电池表面、检查电池电量、充电和放电等操作。
二、手动叉车的操作流程1. 准备工作：操作手动叉车之前，应进行必要的准备工作。
包括检查叉车的工作状态，确认各项指示灯、仪表的正常；检查货物的重量和稳定性，确保叉车能够安全搬运。
2. 上车操作：上车前应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
然后将叉车的操纵杆调整到合适的位置，双脚踩稳踏板。
注意检查制动器的工作情况，确保能够及时制动。
3. 起动操作：启动叉车前，应将操纵杆置于空档位，并踩下离合器。
然后将钥匙拧到启动位置，待发动机启动后松开离合器，将操纵杆调整到前进或倒退档位。
4. 行驶操作：在行驶过程中，应保持稳定的速度并注意周围环境。
遇到障碍物或狭窄通道时，应及时减速或停车。
行驶中不得超载或超速，以免影响安全。
5. 货物搬运：当到达目的地时，应将叉车停稳并拉起叉子。
叉车维修日常管理制度
第一章总则第一条为加强公司叉车维修管理，确保叉车正常运行，降低故障率，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有叉车及其维修工作。
第三条公司叉车维修实行预防为主、计划保养、及时修理的原则。
第二章维修职责第四条维修人员应具备叉车维修专业知识，熟悉叉车结构和工作原理。
第五条维修人员负责叉车的日常检查、保养、维修和故障排除。
第六条维修人员应严格遵守操作规程，确保维修质量。
第七条维修人员应定期参加叉车维修技能培训，提高自身维修水平。
第三章维修流程第八条日常检查8.1 每班次叉车作业前，操作员应进行外观检查，确认叉车各部件完好。
8.2 维修人员应每天对叉车进行全面检查，包括液压系统、电气系统、制动系统、传动系统等。
8.3 发现问题及时上报，并采取措施进行处理。
第九条保养9.1 按照叉车保养手册要求，定期进行保养，包括更换机油、空气滤清器、燃油滤清器、液压油等。
9.2 保养过程中，注意检查各部件磨损情况，发现问题及时更换。
9.3 保养记录应详细填写，包括保养时间、项目、更换零部件等信息。
第十条维修10.1 操作员发现叉车故障时，应立即停止作业，并及时通知维修人员。
10.2 维修人员接到通知后，应立即赶到现场，分析故障原因，制定维修方案。
10.3 维修过程中，严格按照操作规程进行，确保维修质量。
10.4 维修完成后，进行试车，确认叉车恢复正常运行。
第四章维修记录第十一条维修记录应详细记录叉车维修情况，包括维修时间、项目、更换零部件、维修人员等信息。
第十二条维修记录应妥善保管，以便查阅和分析叉车故障原因。
第五章奖惩第十三条对在叉车维修工作中表现突出、维修质量高的维修人员给予奖励。
第十四条对违反本制度，造成叉车故障或损坏的，根据情节轻重，给予相应的处罚。
第六章附则第十五条本制度由公司设备管理部门负责解释。
第十六条本制度自发布之日起实施。
叉车管理制度
叉车管理制度第一章总则第一条为了规范叉车的使用、保养和管理，维护企业安全生产和员工人身安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业所有使用叉车的部门和人员。
第三条叉车管理人员应当严格遵守本制度规定，做到严格遵守、认真执行。
第四条根据国家有关法律法规以及企业的实际情况，本管理制度进一步规定相关使用和管理的细则。
第二章叉车的管理第五条叉车的选择应当符合国家标准，质量合格，安全可靠，且符合本企业的作业需要。
第六条叉车应当定期进行检查和保养，确保其正常使用状态。
第七条叉车使用人员在使用前应当对叉车进行检查，确认无异常后方可进行作业。
第八条未经培训的人员不得擅自操作叉车，操作人员应当持有相应证书。
第九条叉车使用人员在作业中应当严格遵守操作规程，不得违反交通规则和作业流程。
第十条叉车作业完成后，应当对叉车进行清洁和保养，保持叉车的良好状态。
第三章叉车的安全第十一条叉车使用人员应当穿着安全服装，保障自身安全。
第十二条叉车在使用过程中应当注意安全距离，避免碰撞和意外。
第十三条叉车作业现场应当明确划分区域，设立安全警示标志，确保作业安全。
第十四条叉车在斜坡、湿滑地面等特殊情况下，应当特别注意安全。
第十五条叉车使用人员应当加强对作业环境的观察，发现安全隐患及时报告。
第十六条未经允许的情况下，不得将叉车用于非作业用途。
第四章叉车的维护第十七条叉车的使用部门应当设立专门的维修保养人员，负责叉车的日常维护保养工作。
第十八条叉车的维修保养工作应当按照规定的保养周期进行，确保叉车的正常使用。
第十九条叉车的维修保养人员应当经过专业培训并持有相应证书。
第二十条叉车的维修保养应当做到及时、完善，确保叉车的正常运行。
第五章叉车的处置第二十一条叉车使用过程中出现故障，应当及时报告维修保养人员，严禁私自维修。
第二十二条叉车达到报废标准或无法继续使用时，应当及时报废处理，绝不得再次使用。
第二十三条旧叉车的处置应当符合国家相关环保法规，确保环境和人员安全。
特种设备管理制度叉车
一、前言叉车作为特种设备，广泛应用于各行各业的生产和物流环节。
为确保叉车安全运行，防止事故发生，保障人民群众的生命财产安全，根据《特种设备安全法》、《特种设备使用管理规则》等相关法律法规，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有使用叉车的部门和人员，包括但不限于采购、使用、维护、保养、报废等环节。
三、管理职责1. 设备管理部门：负责叉车的采购、验收、登记、报检、检验、维护、保养、报废等工作。
2. 使用部门：负责叉车的日常使用、保养、维护，确保叉车安全运行。
3. 人员：严格遵守叉车操作规程，保证操作安全。
四、叉车管理流程1. 采购（1）采购部门根据生产、物流需求，提出叉车采购申请。
（2）设备管理部门对叉车供应商进行审查，确保供应商具备相应的资质。
（3）签订叉车采购合同，明确双方责任。
2. 验收（1）设备管理部门组织验收人员对叉车进行验收，检查是否符合国家相关标准和要求。
（2）验收合格后，办理叉车登记手续。
3. 报检（1）设备管理部门在叉车投入使用前，向特种设备检验机构报检。
（2）特种设备检验机构对叉车进行检验，合格后方可投入使用。
4. 使用（1）叉车操作人员需具备叉车操作资格证书。
（2）使用部门应根据生产、物流需求，合理分配叉车。
（3）叉车操作人员需严格遵守操作规程，确保操作安全。
5. 维护与保养（1）叉车操作人员应定期对叉车进行检查，发现异常情况及时上报。
（2）设备管理部门负责叉车的定期保养和维修，确保叉车处于良好状态。
（3）叉车保养、维修记录应完整、准确。
6. 报废（1）叉车达到报废标准或存在安全隐患时，设备管理部门应及时报废。
（2）报废叉车应按规定进行销毁或处置。
五、叉车操作规程1. 操作人员应熟悉叉车结构、性能和操作方法。
2. 操作前，检查叉车各部件是否完好，确认安全后，方可启动。
3. 操作过程中，严禁超载、超速、酒后驾驶、疲劳驾驶。
4. 严禁在叉车行驶过程中进行检修、加油、加水等操作。
公司叉车保养维护管理制度
公司叉车保养维护管理制度一、目的和范围为规范公司内叉车的使用与维护管理，确保叉车操作安全和延长使用寿命，特制定本制度。
本制度适用于公司所有涉及叉车使用、保养及维修的活动。
二、责任划分1. 设备管理部门负责叉车的日常管理工作，包括定期检查、维护保养计划的制定与执行。
2. 使用部门负责正确使用叉车，并及时上报叉车故障。
3. 指定专职人员负责叉车的日常保养工作。
4. 高层管理人员负责监督本制度的执行情况。
三、日常检查与保养1. 每次使用前，操作人员需进行外观检查，包括轮胎气压、油水电等液位是否正常，以及灯光、喇叭等是否完好无损。
2. 每班次结束后，应清洁叉车表面，检查叉齿是否牢固，液压系统是否正常。
3. 每周由专职人员进行一次全面检查，重点检查发动机、传动、制动等关键部位。
4. 每月至少进行一次深度保养，包括更换或补充必要的润滑油、滤清器，以及检查电气系统的连接情况。
四、定期专业维护1. 根据叉车制造商的建议和实际使用情况，制定定期的专业维护计划。
2. 每年至少进行一次全面的技术检查，包括但不限于发动机性能测试、液压系统压力测试、制动系统功能检测等。
3. 发现问题及时进行维修，并记录在案。
五、故障处理1. 操作人员在使用过程中发现任何异常情况应立即停止使用，并报告给设备管理部门。
2. 设备管理部门应及时组织技术人员进行故障诊断，必要时联系专业维修服务。
3. 对于重大故障，应进行事故分析，找出原因并采取措施防止类似事件再次发生。
六、培训与教育1. 定期对叉车操作人员进行安全操作和日常保养的培训。
2. 对于新入职的操作人员，必须经过培训并通过考核后方可独立操作叉车。
七、记录与报告1. 保养和维护的所有活动都应有详细记录，包括日期、时间、内容、负责人等。
2. 定期将保养维护记录汇总报告给公司高层管理人员。
八、制度的更新与改进1. 本制度应根据国家相关法律法规的变化、叉车技术的发展以及公司实际情况的变化进行适时更新。
叉车维护保养与管理方法
叉车维护保养与管理方法当今，随着工业制造的普及，叉车成为了各种生产线上不可或缺的工具。
由于叉车在生产过程中承担了重要的角色，而且价格昂贵，所以对它的保养和维护至关重要。
本文将介绍一些叉车维护保养和管理的方法。
一、日常维护保养1.1 定期更换机油和机滤在叉车的正常运行过程中，机油会不断地进行燃烧和氧化，并造成机油泡沫。
因此，建议每个月更换一次机油和机滤，以确保叉车的顺畅运行。
1.2 定期更换液压油和液压滤清器液压油是叉车的重要润滑剂。
它可以减轻摩擦和磨损，以确保液压缸的正常工作。
因此，定期更换液压油和液压滤清器是至关重要的。
1.3 定期检查电池叉车的电池是叉车正常工作的关键部件，定期检查电池的电量和维护状态，以确保其正常工作。
在每次使用后，必须确保充电电池已充满电，并在需要时及时更换电池。
1.4 清洁叉车清洁叉车，可以防止尘土积聚并引起腐蚀。
叉车各部分的清洗和擦拭都需要定期清洗，以确保叉车清洁干净。
二、保养2.1 定期检查和更换车胎叉车的轮胎工作量极大，必须保证它们的良好状态，特别是定期检查轮胎的磨损程度。
如果轮胎磨损严重或经常漏气，建议及时更换。
2.2 更换刹车片叉车的制动性能极为重要，建议定期检查并更换刹车片。
如果叉车刹车效果不良，可能会导致事故发生。
2.3 定期检查和更换导电器电器铜滑环的寿命有限。
如果电器铜滑环出现磨损等问题，会影响叉车的导电性能。
建议定期检查电器铜滑环的磨损程度，并及时更换。
三、管理3.1 建立清晰的保养计划建立叉车保养计划，可以确保叉车能够按时得到保养和维护。
同时，建议在计划中列出保养项目，并制定详细的维护方案。
3.2 建立标准化的保养作业流程建立标准化的保养作业流程，可以确保保养程序得到规范化并且顺畅的运行。
同时，标准化的保养作业流程还可以最大限度地保证保养质量。
3.3 培训操作人员操作人员是叉车维护和保养的重要参与者。
因此，建议定期培训操作人员，并教他们掌握叉车维护和保养的知识。
机动叉车维护、保养规定范文
机动叉车维护、保养规定范文机动叉车在现代物流和仓储行业中扮演着重要的角色，提高了物流效率和工作效益。
为了确保机动叉车的正常运行和延长其使用寿命，维护和保养工作必不可少。
本文将介绍机动叉车的维护、保养规定，并提供详细的操作步骤和注意事项。
一、机动叉车的日常维护1. 定期检查发动机及其组件：定期检查机动叉车的发动机部分，包括发动机油、冷却液、传动液等液体的量和质量。
检查发动机周围的管路和连接器是否有松动和漏油情况，如有需要及时修复。
2. 清洁和润滑：要定期清洁机动叉车的表面和机器内部，特别是风扇、散热器、气缸和排气管等部件。
清洗过程中应注意使用适当的清洁剂，并用干净的布擦拭干净。
另外，还要对润滑部件进行适当的加油和润滑，确保机动叉车各部件的正常运转。
3. 轮胎维护：定期检查机动叉车的轮胎磨损情况，如存在磨损严重、胎压不足或胎面破损的情况，应及时更换或修复。
同时，还应定期检查轮胎螺丝的紧固情况，以防螺丝松动导致意外事故发生。
4. 制动系统维护：机动叉车的制动系统是关乎安全的重要部分，因此要定期检查制动片和制动液的磨损情况。
如果发现制动片磨损过度或制动液减少，应及时更换或添加。
此外，还要定期清洗和润滑制动器的机械部件，确保其灵活可靠。
5. 电池维护：对于机动叉车的电池进行正确的使用和维护至关重要。
要定期检查电池的电量和电解液的液位，在需要时及时补充。
此外，还要清理电池的终端和连接器，确保电池正常工作和提高其使用寿命。
6. 控制装置和仪表板：定期检查机动叉车的控制装置和仪表板，确保其正常工作和显示准确。
如发现故障或不正常情况，应及时修复。
7. 过滤器更换：机动叉车的过滤器起到过滤空气和液体杂质的作用，要定期检查和更换过滤器。
如空气滤清器、燃油滤清器和液压滤清器等。
更换过滤器时，要选择符合要求的原厂零部件，确保滤净效果和机动叉车的正常运行。
二、机动叉车的定期保养1. 液体更换：按照机动叉车使用手册中的要求和规定，定期更换机动叉车的各种液体。
叉车管理制度流程
叉车管理制度流程1.制定叉车管理制度根据企业的实际情况，制定适合企业的叉车管理制度，明确管理的目的、内容和要求等，确保叉车的安全和高效使用。
2.叉车的购买和配置根据企业的需求和实际情况，选择合适的叉车，并与供应商签订购买合同或协议。
同时，确定叉车的配置要求，如负载能力、行驶速度、配件要求等。
3.叉车的培训和操作证书对使用叉车的员工进行相应的培训，包括叉车的操作规程、安全操作、事故预防等方面的知识和技能的培训。
合格的叉车操作员可以获得相应的操作证书，确保其具备操作叉车的能力。
4.叉车的维护保养每台叉车都需要定期进行维护保养，以确保其性能正常、安全可靠。
制定叉车的维护保养计划，明确保养的时间、内容和责任人等。
维修记录要及时记录，以便查询和跟踪。
5.叉车的检查和日常保养6.叉车的使用管理对叉车的使用进行管理，包括使用时间、使用区域、使用人员等方面的管理。
不得私自借用他人的叉车，不得私自改动叉车的配置等。
车辆的使用限制要明确规定，如禁止高处操作、斜坡行驶等。
7.叉车的安全操作叉车的操作员必须严格遵守叉车的操作规程和安全操作要求，如佩戴安全帽、系好安全带、谨慎行驶、不超载等。
操作员要具备一定的安全意识，并随时保持专注，避免操作过程中的事故。
8.叉车事故的处理和报告如发生叉车事故，及时采取紧急措施进行处理，保护人员安全。
同时，按照企业的相关规定，及时向上级主管部门、安监部门报告，并做好事故记录和调查。
9.叉车的报废与更新根据叉车的使用寿命和状况，制定相应的更新和报废计划。
对于老旧或存在严重故障的叉车，及时予以报废，更新更加符合要求和安全的叉车。
10.叉车管理的监督与评估定期对叉车管理制度的执行情况进行监督和评估，检查叉车的使用、操作、维护等方面是否符合规定。
根据评估结果，及时进行相应的整改和改进措施。
以上是一个大致的叉车管理制度流程，具体的流程和规定可以根据企业的实际情况进行调整和制定。
叉车管理制度的实施，可以提高叉车的使用效率，保证人员的安全，并延长叉车的使用寿命，减少事故发生的可能性。
叉车的使用管理与维护保养制度（5篇）
叉车的使用管理与维护保养制度1叉车使用管理1.1叉车归口设备科管理1.2设备科每天早晨8：00由专责人员负责点检各叉车，操作工配合反映机器运行的情况，设备维修工根据操作工反映的情况，做好各叉车的临时检修计划，以防故障扩大，并做好点检记录。
1.3在运行中如发现机器有异常情况应及时报修，设备维修工应及时解决，不能及时解决但又不影响使用的，维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位，并将此情况上报设备科，做进一步处理。
1.4如故障较大，设备维修人员无法维修的，由设备科主管填写故障原因，报厂部主管领导审批后联系外协维修。
1.5叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查，对违规操作，不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止，对多次劝告无果或造成非正常使用事故的，设备管理部门查明原因，分清责任后，根据有关规定处理。
1.6遇特殊情况，无证人员要动用叉车，必须征得主管领导同意、签字，并将申请单送至设备科备案方可动用设备，严禁私自启动。
2维护保养措施2.维护保养措施一般分为：2.____日常维护，每班工作后。
2.2一级保养，累计工作____小时后，一班工作制相当于____周。
2.3二级保养，累计工作____小时后，一班工作制相当于一个季度。
____日常维护3.____日常维护由叉车使用者实施。
3.2清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
3.3检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3.4检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
3.5检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
3.5放去机油滤清器沉淀物。
4一级保养4.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。
4.2按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
叉车公司设备管理制度及流程
一、总则为了确保叉车设备的安全、高效、经济运行，保障公司生产作业的顺利进行，特制定本叉车公司设备管理制度及流程。
二、管理制度1. 设备管理原则（1）预防为主，安全第一；（2）定期检查，及时维护；（3）责任到人，奖惩分明。
2. 设备管理职责（1）设备管理部门负责叉车设备的采购、验收、安装、调试、维修、保养等工作；（2）操作人员负责叉车设备的日常使用、保养、维护，并做好使用记录；（3）设备管理部门负责叉车设备的定期检查、维修保养，确保设备处于良好状态。
3. 设备操作规程（1）操作人员必须取得叉车操作证，方可操作叉车；（2）操作前，必须对叉车进行检查，确保各项功能正常；（3）操作过程中，严格按照操作规程进行，注意安全，不得超载、超速；（4）操作完毕后，将叉车停放在指定位置，关闭电源，清理现场。
4. 设备维护保养（1）叉车设备实行定期保养制度，保养周期根据设备使用情况和说明书要求确定；（2）保养内容包括润滑、清洁、紧固、检查等；（3）保养人员必须具备一定的叉车设备知识，按照保养规程进行保养；（4）保养记录必须完整、准确。
三、设备流程1. 设备采购（1）根据生产需求，制定叉车采购计划；（2）对叉车供应商进行评估，选择合格供应商；（3）签订采购合同，明确设备规格、数量、质量、交货时间等；（4）设备到货后，进行验收，确保设备质量符合要求。
2. 设备安装与调试（1）根据设备说明书，进行设备安装；（2）安装完成后，进行调试，确保设备性能达到要求；（3）对操作人员进行培训，使其熟悉设备操作。
3. 设备使用与维护（1）操作人员按照操作规程进行叉车操作；（2）设备管理部门定期检查设备，发现问题及时处理；（3）操作人员做好叉车使用记录，以便设备管理部门进行统计分析。
4. 设备维修与保养（1）设备出现故障，及时上报设备管理部门；（2）设备管理部门安排维修人员进行检查、维修；（3）维修完成后，对设备进行验收，确保维修质量。
四、附则1. 本制度自发布之日起执行，如遇特殊情况，可由公司领导决定调整；2. 本制度由设备管理部门负责解释。
叉车维护保养及常见故障处理程序
叉车维护保养及常见故障处理程序（一）叉车交接检查1、当班人员上岗前必须认真检查使用叉车，如有问题交接时要做好叉车交接记录，并报当班班长。
检查事项如下：①检查叉车外观卫生情况，油漆及抱夹有无擦、挂、碰、痕迹等。
②三油检查：即检查机油、液压油是否在标准尺内，并确认接班时叉车是否加满燃油。
③检查电池水及冷却水是否在标准线内。
④用手拧一拧操纵手柄是否空隙过大，然后打开发动机盖查看操纵手柄下面固定螺丝是否松动。
⑤检查轮胎、抱夹的各种螺丝及抱夹与叉架连接处螺丝有无断裂及松动。
（对此大家务必引起高度重视，以前多次出现过整个抱夹从叉车上脱掉的事故。
）⑥将抱夹转动三百六十度检查抱夹销有无断裂，再查看抱夹臂和面板有无裂纹。
⑦查看车底有无漏油现象。
⑧启动发动机，听发动机是否有异声，查看仪表盘各指示灯，如有仪表盘上的指示灯长时间不熄灭，则表示指示灯所指示的位置有故障，应立即查明原因。
⑨检查门架焊接是否脱焊或断裂，轴承是否损坏。
⑩检查链条是否断裂、边缸是否漏油，检查方向机、喇叭、驾驶室、车灯、排气管、进气口后桥、风扇、皮带、多路阀等是否有故障。
2、交车时要做好车身及抱夹的卫生清理工作。
3、原则上每台叉车每班由固定责任人员使用，如当班叉车损坏必须填写报修单，同时由当班班长协调调用备用叉车，严禁叉车报修及用车不按程序进行。
（二）叉车保养注意事项1、周保养时以下15个黄油嘴须加满黄油。
（注意不要浪费）①门架下2个黄油嘴。
②倾斜油缸每边2个黄油嘴（其中2个在驾驶室脚地板下面,须将驾驶室底板揭开即可看到）。
③抱夹转盘上1个。
④后桥每边4个。
2、轴承、链条要加打黄油以使各部零件起到良好的润滑作用。
3、清洁空气滤芯器①松开空气滤芯器的外壳螺母,取出空气滤芯器,用压缩空气由里向外吹洗,直至不再有灰尘吹出为止。
②清洗安全滤芯,如有滤芯失效或损坏,必须及时更换。
4、检查转向桥上转向主销螺母是否松动。
5、检查油水分离器上的水分。
①、打开放水螺栓，将水分放出，直至干净的燃油流出。
叉车特种设备管理制度及流程规范
叉车特种设备管理制度及流程规范
一、总则
1. 本规范适用于公司内所有叉车特种设备的管理、操作、维护和检查。
2. 叉车操作人员必须持有有效的特种设备操作证，严格遵守操作规程。
二、叉车使用前的准备工作
1. 检查叉车外观，确保无明显损伤。
2. 检查燃油、润滑油、液压油、冷却液等是否充足。
3. 检查刹车系统、转向系统、灯光信号等是否正常工作。
三、叉车操作规程
1. 启动叉车前，确保周围无障碍物和人员。
2. 操作过程中，保持平稳驾驶，避免急转弯和急刹车。
3. 载物行驶时，遵守载荷规定，不得超载。
四、叉车维护保养制度
1. 定期对叉车进行清洁和检查，保持其良好的工作状态。
2. 按照制造商的推荐，定期更换易损件和消耗品。
3. 保持叉车维护记录，以便于追踪和分析。
五、安全培训与教育
1. 定期对叉车操作人员进行安全教育和操作技能培训。
2. 更新操作规程和安全知识，确保所有操作人员都了解最新的安全要求。
六、事故处理与应急预案
1. 制定叉车事故应急预案，包括事故报告、紧急疏散和应急救援等。
2. 发生事故时，立即启动应急预案，并向上级报告。
七、监督检查与违规处理
1. 定期对叉车使用情况进行监督检查，确保操作规程得到遵守。
2. 对违反操作规程的行为进行记录，并根据情节轻重进行处理。
八、附则
1. 本规范自发布之日起生效，由设备管理部门负责解释。
2. 对本规范的修改和补充，应经过设备管理部门审核批准。
请根据实际情况调整上述内容，确保它符合你公司的具体情况和法律法规要求。
关于叉车的规章制度及流程
关于叉车的规章制度及流程一、叉车的使用规定1.1 叉车的安全使用规定1.1.1 叉车的使用人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书方可使用叉车。
1.1.2 在使用叉车前，必须进行日常检查，确保叉车的各项功能正常。
1.1.3 在使用叉车进行作业时，必须保持集中注意力，严禁使用手机等电子设备。
1.1.4 在搬运货物时，必须保持车速稳定，避免发生意外。
1.1.5 使用叉车时，必须严格遵守交通规则，避免与其他车辆或行人发生碰撞。
1.2 叉车的日常维护规定1.2.1 每日使用叉车前，必须对叉车进行检查，确保各项功能正常。
1.2.2 定期对叉车进行保养，保证叉车的正常运转。
1.2.3 叉车使用完毕后，必须做好清洁工作，保持车辆干净整洁。
1.3 叉车的停放规定1.3.1 叉车停放时，必须选择平整的地面，确保叉车不会倾倒。
1.3.2 叉车在停放时，必须拉起手刹，关掉发动机，防止意外发生。
1.3.3 叉车停放时，必须远离易燃易爆物品，确保安全。
二、叉车作业流程2.1 叉车的作业准备2.1.1 在进行叉车作业前，必须对搬运货物进行确认，确保货物重量和体积符合叉车的承载能力。
2.1.2 确认周围环境是否安全，避免碰撞或其他意外发生。
2.1.3 检查叉车的各项功能是否正常，确保可以正常使用。
2.2 叉车的搬运作业2.2.1 将货物放置在叉车托盘上，注意平衡，避免货物掉落。
2.2.2 在搬运货物时，必须保持车速适中，避免急刹车或快速转弯。
2.2.3 搬运货物时，必须保持稳定，防止货物倾倒或滑落。
2.3 叉车的作业结束2.3.1 在完成作业后，必须将叉车停放在指定区域，确保安全。
2.3.2 对叉车进行清洁和保养，确保下次使用时正常运转。
2.3.3 记录相关作业信息，包括搬运货物的种类和数量，以备查阅。
三、叉车管理制度3.1 叉车的登记管理3.1.1 对所有使用的叉车进行登记，包括车辆型号、车牌号码、使用部门等信息。
3.1.2 对叉车的使用人员进行登记，包括姓名、证件号码、培训情况等信息。
电叉车保养制度及流程
电叉车保养制度及流程一、目的与适用范围1. 本制度规定了电叉车的保养流程及要求，旨在确保电叉车在使用过程中的安全、高效和可靠性。
2. 本制度适用于公司所有电叉车的保养工作。
二、电叉车保养制度1. 保养周期电叉车应按照以下周期进行保养：（1）日常保养：每日使用前检查，使用后清理；（2）周保养：每周对电机、电池、控制器等进行检查；（3）月保养：每月对轮胎、刹车系统、传动系统等进行检查；（4）半年保养：每半年对液压系统、升降系统进行检查；（5）年度保养：每年对整车进行全面检查。
2. 保养内容电叉车保养内容如下：（1）电机及控制器：检查电机及控制器的连接线是否紧固，无松动现象，控制器接口是否接触良好；（2）电池及充电器：检查电池是否正常充电，充电器是否正常工作；（3）轮胎及刹车系统：检查轮胎气压是否正常，刹车系统是否灵敏；（4）传动系统：检查传动皮带或链条是否松动，有无磨损；（5）液压系统：检查液压管路是否有漏油现象，液压缸是否正常工作；（6）升降系统：检查升降系统是否正常工作，升降机是否有松动现象。
三、电叉车保养流程1. 准备阶段（1）了解电叉车的使用状况；（2）准备好相应的保养工具；（3）确定保养人员。
2. 实施阶段（1）按照保养周期和内容进行保养；（2）对于发现的问题及时进行维修处理；（3）对于无法处理的故障，及时上报相关部门。
3. 结束阶段（1）对完成保养的电叉车进行试运行；（2）确保电叉车安全可靠；（3）将保养记录存档备查。
四、注意事项1. 保养过程中要注意安全，避免发生意外事故；2. 对于发现的问题要及时处理，确保电叉车的正常使用；3. 定期对保养人员进行培训，提高保养技能和水平。
机动叉车安全操作规程与保养制度范本
机动叉车安全操作规程与保养制度范本1. 概述机动叉车是一种用于搬运、装卸和堆垛物料的重要设备。
为了确保机动叉车的安全操作和延长其使用寿命，制定本规程与制度。
2. 安全操作规程2.1 操作前的准备- 在操作前，必须检查机动叉车的各项安全装置是否完好。
如发现任何异常，应及时报告维修人员。
- 确保机动叉车的操作区域没有障碍物，并保持地面干净、平整。
- 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
2.2 操作过程中的注意事项- 在起升货物前，必须确保货物稳定，并遵守机动叉车的最大负载限制。
- 在行驶过程中，必须保持适当的车速，并注意周围的交通状况。
- 禁止在机动叉车上乘坐其他人员，只能由经过培训合格的操作员进行操作。
- 在操作过程中，必须遵守交通规则，并严禁使用手机等干扰设备。
2.3 操作结束后的处理- 停车时，必须将机动叉车停放在平稳的地方，拉起手刹，并关闭发动机。
- 在离开机动叉车之前，必须将所有控制杆调整到中立位置，并将钥匙取出，以确保机动叉车不会误操作。
3. 保养制度3.1 日常保养- 每日开始工作前，必须对机动叉车进行简单的外观检查，确保车辆没有明显的损坏。
- 每日结束工作后，必须对机动叉车进行清洁，去除污垢和积尘，特别是发动机和冷却器部分。
- 定期检查机动叉车的润滑油和液力传动油的液位，并及时更换和添加。
3.2 定期保养- 按照制造商的要求，定期对机动叉车进行检查和保养，包括发动机、传动系统、制动系统等。
- 定期检查机动叉车的轮胎磨损情况，如有必要，进行轮胎更换。
- 定期检查机动叉车的照明设备和信号装置，并确保其正常工作。
4. 维护记录- 对机动叉车的保养和维修情况，必须做好详细的维护记录。
- 维护记录应包括保养日期、保养项目、维修问题及处理措施等，以便日后参考和追溯。
5. 安全培训与考核- 所有操作机动叉车的员工必须接受相关的安全培训，并通过相应的考核，方可获得操作资格。
- 定期进行安全培训和考核，以保持员工对机动叉车操作的安全意识。
叉车的使用管理与维护保养制度
叉车的使用管理与维护保养制度叉车是一种非常重要的物流设备，它在仓储和物流行业中扮演着关键的角色。
为了确保叉车的正常运行和延长其使用寿命，必须建立一个完善的叉车使用管理与维护保养制度。
本文将详细介绍叉车使用管理和维护保养制度的内容和要点。
一、叉车使用管理制度1. 叉车使用人员管理1.1. 人员资质要求：叉车使用人员必须经过专业培训并持有相应的叉车驾驶证。
1.2. 岗位责任：叉车使用人员需明确自己的岗位责任，包括规范的操作流程、安全操作要求等。
1.3. 人员考核：定期对叉车使用人员进行考核，以确保其操作技能和安全意识的合格性。
2. 叉车使用规范2.1. 装卸标准：确保叉车在装卸货物时不超过其额定载重能力，避免超载造成的事故。
2.2. 行车规范：叉车使用人员需遵守交通规则，并在操作时保持足够的视野和注意力。
2.3. 操作流程：明确叉车各项操作流程，包括起、停车流程、叉车仓库进出流程等。
3. 叉车定期检查与维护制度3.1. 每日检查：叉车使用人员每天开工前需对叉车进行全面检查，包括轮胎、刹车、照明、防护装置等。
3.2. 定期维护：根据叉车使用频率和工作环境，制定定期维护计划，包括更换润滑油、清洗过滤器等。
3.3. 故障处理：对于发现的叉车故障，需及时报修并进行维护，确保故障及时解决，以免影响工作进程。
二、叉车维护保养制度1. 叉车润滑维护1.1. 润滑油更换：根据叉车制造商的要求，按照规定的时间间隔更换润滑油，并确保使用合适的润滑油品牌。
1.2. 润滑点检查：定期检查叉车的各个润滑点，确保润滑点的通畅和充油量的充足。
2. 叉车电池维护2.1. 充电管理：严格按照叉车制造商的要求进行充电，避免过度充电或欠充电造成的电池损坏。
2.2. 清洁保养：定期清洁电池表面和接线端头，避免积尘或腐蚀影响电池性能。
3. 叉车轮胎维护3.1. 轮胎压力检查：定期检查叉车轮胎的压力，并根据制造商的建议进行调整。
3.2. 轮胎磨损检查：定期检查轮胎的磨损情况，如发现异常磨损，及时更换轮胎以确保安全。
叉车维修保养制度
2.分数除法应用题练习一【知识要点】已知一个数的几分之几是多少，求这个数的应用题。
【课内检测】1、先填空，再解答。
六年级一班有21人订阅了《小学生数学报》，占全班人数的21。
这个班有多少名学生？想：依据〔 〕，把〔 〕看作单位“1〞的量，〔 〕×21=〔 〕 2、一堆沙子，用去它的43，正好用去15吨，这堆沙子有多少吨？ 1、 一辆汽车从宝应去扬州，已经行了42千米，占全程的52，宝应到扬州相距多少千米【课外训练】1、玩具厂去年出口创汇850万美元，是前年的45倍。
前年创汇多少万美元？ 2、一辆汽车6小时行全程的83，行完全程共要多少小时？ 3、一筐苹果，吃了一些后，还剩下32，正好是10千克，这筐苹果原来重多少千克？ ★4、运输队运一批面粉，第—次运走全部的73，第二次运走全部的72，二次共运了45吨。
这批面粉共有多少吨？练习二【知识要点】已知一个数的几分之几多少，求这个数是多少的应用题。
【课内检测】1、先填空，再解答。
校合唱队男生人数比女生人数少41，男生比女生少25人，校合唱队有女生多少人？ 想：依据〔 〕，把〔 〕看作单位“1〞的量，〔 〕×41=〔 〕2、汽车每小时行80千米，是火车速度的32，火车每小时行多少千米？ 3、一种药品，降价12元后，现在的售价比原来降低了72。
这种药品原价是多少元？ 【课外训练】1、小红的体重比小玲重5千克，小玲的体重比小红轻71。
小红的体重是多少千克？ ★2、小欣今年8岁，相当于爸爸年龄的41，爸爸比小欣大多少岁？ ★3、小华家今年收的青菜比去年增加了165，正好增加了85千克。
今年收青菜多少千克？★4、一块长方形地，宽是60米，相当于长的32，这块地的面积是多少平方米？ 练习三【知识要点】分数乘除法应用题的比照练习。
【课内检测】1、 水结成冰之后，体积增加111。
①132升的水结成冰后，体积增加多少升？②多少升水结成冰之后，体积增加了12升？优选文档2、①《安徒生童话》原价24元，现价比原价廉价了4元，现价比原价降低了几分之几？ ②《安徒生童话》原价24元，现价比原来降低了61，现在的售价比原来廉价了多少元？ ③《安徒生童话》现价比原来降低了61，原来的售价比现在高4元，原来的售价是多少元？ 【课外训练】1、一根电线长200米，用去了52，用去了多少米？ ★2、图书馆有故事书800本，科技书的本数是故事书的85，又是连环画的52， 连环画有多少本？★ 3、一桶油倒出一局部后，剩下85。
叉车的使用管理流程
叉车的使用管理流程1. 叉车的使用流程1.安全检查–检查叉车的外观是否完好，有无损坏–检查轮胎胎压是否正常–检查叉车的刹车系统是否正常–检查叉车的灯光、喇叭是否正常工作–检查叉车的油量和电量是否充足2.叉车的启动–确保操作者已装备必要的个人防护设备–点火启动叉车–按照操作手册正确设置叉车的工作模式和参数3.载货操作–使用合适的叉子和附件装载货物–通过操作手柄或脚踏板控制叉车的移动和提升4.车辆停放–将叉车停放在指定的区域或停车位–关闭叉车发动机–收起叉子，将车辆锁好2. 叉车的管理流程1.叉车登记–将新购入的叉车或即将投入使用的二手叉车进行登记–记录叉车的基本信息，如品牌、型号、车牌号等–按照公司规定，为叉车填写编号和财产卡片2.叉车保养–制定叉车的定期保养计划–定期检查叉车的机械部件和电气元件–清洁和润滑叉车的运动部件–及时更换磨损的零部件3.叉车维修–定期对叉车进行维修保养，并记录维修情况–如果发现叉车故障，及时通知维修部门进行维修工作–维修后的叉车需要经过测试和验收才能投入使用4.叉车培训–对叉车操作员进行培训，确保其具备操作叉车的相关技能和知识–培训内容包括叉车操作规程、安全操作技巧、应急处理方法等–定期进行复训，提高操作员的技能水平和安全意识5.叉车报废–根据叉车的使用年限和磨损程度，制定报废标准–当叉车达到报废标准时，进行报废登记并交由废品回收单位处理–安排新的叉车购买计划，确保叉车的更新换代3. 叉车使用管理的注意事项•操作者必须经过专业培训，并持有相关证书•在操作叉车时，必须戴上安全帽和防护眼镜，确保人身安全•严禁超载操作叉车，按照叉车额定载重进行搬运•使用叉车时要注意货物平稳放置，避免晃动和滑落•在行驶过程中，要注意观察前方和周围环境，避免与行人和其他车辆发生碰撞•停车时要将叉车刹车牢固，避免滑动和意外伤害•定期检查叉车的通讯设备和报警装置是否正常工作•临时停车时，要切断叉车的电源或熄灭发动机，避免意外启动以上是叉车的使用管理流程，通过合理的操作和管理流程，可以提高叉车的使用效率和安全性，保证工作场所的生产运行顺利进行。
叉车如何管理制度内容和流程
叉车管理制度内容和流程叉车在许多工业场所起着至关重要的作用，它们被广泛用于搬运和运输物品。
然而，叉车的操作不当可能导致严重事故，因此建立有效的叉车管理制度对保障工作场所的安全非常重要。
制度内容1. 叉车操作规定•叉车操作人员必须接受专门培训，持有叉车操作证书。
•严格遵守公司制定的叉车操作规程，不得擅自修改操作程序。
•在操作叉车时，必须保持集中注意力，不得同时进行其他工作或使用手机等设备。
2. 安全检查和维护•每日使用前需对叉车进行安全检查，确保刹车、灯光、喇叭等功能正常。
•定期进行叉车维护保养，如更换易损件、调整机械部件等，确保叉车在最佳工作状态。
3. 叉车操作环境规定•叉车只能在指定的区域内操作，禁止在斜坡、湿滑地面或狭窄通道上操作。
•操作人员必须熟悉并遵守仓库内的交通规则，避免与行人或其他车辆发生碰撞。
4. 事故处理流程•若发生叉车事故，操作人员应第一时间停止叉车运转，确保伤者得到及时救援。
•立即报告上级主管，并按公司规定填写事故报告，在事故调查过程中积极配合。
流程执行叉车管理制度的实施需要多方共同努力，以下是推动叉车管理制度高效执行的关键流程：1. 制度宣传和培训公司应定期组织叉车管理制度的宣传教育活动，提高员工对叉车管理制度的认识和重视程度。
新员工入职时应进行叉车操作规程的培训，确保其了解并遵守相关规定。
2. 督导监控监控部门应设置专人负责对叉车管理制度的执行情况进行定期检查和评估，如发现问题及时指导整改。
对违反制度的人员需采取相应的纪律处罚，以警示他人。
3. 规定奖惩制度公司应建立规范的奖惩制度，激励员工切实执行叉车管理制度。
对执行良好的叉车操作人员可以给予嘉奖或奖金，同时对违规操作的人员要进行相应的处罚。
4. 定期评估和改进公司应定期对叉车管理制度的执行情况进行评估，发现问题及时进行改进和完善。
根据实际情况调整制度内容，确保叉车管理制度与工作实践相符合。
结语叉车管理制度内容和流程的建立不仅关乎企业的生产安全和效率，也直接关系到员工的生命安全。
叉车的使用及维护流程
叉车的使用及维护流程1. 叉车的基本介绍•叉车是一种用于运输和堆放货物的机械设备，具有双臂且朝向一侧的叉子，适用于在仓库和物流场所进行货物的搬运和堆放。
•叉车主要由底盘、驾驶室、叉臂和液压系统等组成，操作简便，提高了工作效率和安全性。
2. 叉车的使用流程2.1 操作前准备•确保叉车的工作区域安全，防止障碍物和人员的干扰。
•检查叉车的燃油或电池电量，保证能够正常工作。
•穿戴合适的工作服和安全装备，包括头盔、安全鞋等。
2.2 开动叉车•将钥匙插入叉车的点火开关中，启动电源。
•将手刹松开，将档位选择杆调至合适的位置。
•踏下驾驶踏板，将方向盘转至期望的方向。
2.3 货物搬运•将叉臂降低至地面，使其贴近货物。
•将叉臂调整至适当的宽度，以便于货物的搬运。
•小心驾驶，将叉车靠近要搬运的货物。
•将叉臂插入货物中间的间隙，将其顶起。
•慢慢抬升叉臂，确保货物稳固地放置在叉臂上。
•将货物运输至目的地，小心操作，防止货物倒塌或损坏。
2.4 堆放货物•将叉臂抬升至适当高度，然后小心地将货物放置在指定位置。
•在放置货物时，确保货物的稳定和平衡，避免堆放过高导致倾倒的可能性。
•根据需要，可以使用支撑杆或其他固定装置来增加货物的稳定性。
2.5 停止叉车•将叉臂降低至最低位置或卸下全部货物。
•将叉车驶入指定的停车区域，确保安全停车。
•关闭叉车的电源，拔除钥匙。
3. 叉车的维护流程3.1 日常维护•定期检查叉车的润滑油、水和电池液位，并补充相应的液体。
•清洁叉车的外部表面，包括车身、叉臂和驾驶舱等部位。
•检查叉车的轮胎压力，确保其达到合适的标准。
•检查叉车的灯光和信号器等电器设备是否正常运行。
3.2 定期维护•根据叉车制造商的建议，进行定期维护和保养。
•检查叉车的发动机和液压系统，确保其正常运行。
•定期更换叉车的滤清器，保持其过滤效果的良好。
•检查叉车的刹车系统和转向系统，确保其灵敏度和功能正常。
3.3 专业维护•遇到故障或需要更换零件时，应及时联系专业维修人员进行处理。
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叉车维护保养及使用管理制度
一、目的
为了保证叉车能正常可靠地工作，延长使用寿命，降低使用成本，提高经济效益，规范叉车作业，确保叉车安全使用，特制定本制度。
二、适用范围
适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。
三、职责
1、生产安全部负责维持厂区交通秩序，并进行交通安全检查和考核。
2、生产安全部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定，负责联系外修人员对叉车进行维修。
3、生产安全部制定叉车包机责任制，由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作。
四、内容
1、资格要求
1）、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。
2）、没有生产安全部的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。
2、驾驶前检查
1）、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。
2）、检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。
不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。
3、驾驶规定
1）、凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。
2）、动叉车时，每次启动不得超过５秒钟，再次启动应隔１０～１５秒以上，若连续三次，启动不成时应再隔５分钟。
冬天启动时，应进行预热后再启动。
如上述操作都不能启动时，应及时通知生产安全部相关人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。
3）、叉车需依照右上左下方向行驶。
叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。
驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。
4）、叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物方能行驶。
5）、车辆与道路边缘应保持一定距离，确保安全。
叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。
上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。
6）、行驶时货叉应距地面200-300mm，行进中不允许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。
7）、在十字路口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶。
8）、运输途中停车时，一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。
9）、叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。
10）、行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机身边，更不能用来运人，或进行其它与叉车作业无关的工作。
11）、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花。
12）、叉车为各车间作业时，各车间要委派至少一名监护人员，协助叉车司机工作。
13）、严禁超载行驶。
4、使用规定
1）、使用托盘装载货物时，托盘上的货物必须排列整齐、表面平整，货物必须全部落在托盘之上，不得出现货物宽度超出托盘的情况，叉车叉起托盘时，必须将货叉叉在托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。
平行行驶时，货叉插入托盘后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。
叉车高举托盘作业时，叉车叉起托盘时，必须将货叉叉在托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。
高举时，应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。
放下载荷时要缓慢，以便于安放载荷和抽出货叉。
高举托盘作业，叉车最大载荷不得超过额定荷载。
2）、不要运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固；不易稳定之物件，如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳索，绑紧后方可提升。
3）、不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。
4）、停车时，不要将货叉悬空，禁止叉物悬空时司机离开叉车。
5、停放要求
1）、作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁。
2）、停放后将方向杆放在中央位置，拉好手刹车。
6、保养规定
1）、新叉车累计工作每250小时保养一次，旧叉车累计工作每150小时保养一次。
保养时，要清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹干净。
各部位所需的油、水、电池补充加足。
2）、驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障时，由司机要及时上报生产安全部，由生产安全部联系或安排维修部门进行处理。
3）、在正常工作中，如发现叉车有异常声音或出现故障，应立即停止使用，并由生产安全部进行外修；司机不得私自拆修。
4)、生产安全部指定保养叉车的司机，每年应协助维修部人员进行一次全面的保养和维修工作。
5）、叉车保养责任人（驾驶员），如违反上述的规定，按失职处理，并视情节严重程度给予全厂通报批评和进行处罚。
7、柴油机的保养：
保养必须有保养记录，保养分类如下：
日保养：
一级保养（累计工作50h，汽车约行驶2500Km）。
二级保养（累计工作250h，汽车约行驶12500Km）。
三级保养（累计工作1000h，汽车约行驶50000Km）。
8、叉车日点检项目
1）、渗漏检查：燃油、液压油、水
检查发动机、液压管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水，用手触摸和目测检查，严禁使用明火。
2）、轮胎气压
检查叉车的前后轮气压是否在规定范围内。
3）、制动液量检查
检查制动液油杯。
查看制动液量是否在刻度范围内，如液量不足补加，并检查制动管路内是否混入空气。
4）、发动机机油量检查
叉车应放在平地进行机油量检查；冷机时检查油位，可准确检查。
具体方法：先拔出油标尺，擦净尺头后重新插入并拉出，检查油位是否在两刻度线之间。
5）、电解液液位检查
电瓶盒上有上下液位刻度线，如电解液位不在正常范围，应加蒸馏水到顶线。
6）、液压油箱油位
工作油箱内油太少，管路中会混入空气。
油太多，会从盖板溢出。
油位应在二刻度线之间。
7）、制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查
踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。
8）、手刹车
车辆缓慢行驶，拉上手刹车手柄，车辆被制动停住。
要求车辆不发生偏离。
9）、V型皮带下垂
关掉发动机，用手指在两个皮带轮的中间向下作用10kg力，检查下垂量是否在符合规定值（12—14mm）。
如果皮带已被拉长，没有调整余量或被割破或有裂纹，应及时更换。
10）、液力变速箱油位
打开检查盖，拉出油标尺，检查油位是否在刻度之间。
11）、换挡手柄
检查换挡手柄是否松动，换挡时是否平稳。
12）、起升手柄、倾斜手柄、属具手柄
检查起升手柄、倾斜手柄是否松动，回位是否良好。
13）、燃油量
燃油表安装在仪表板上，每天工作后检查油位。
每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸气在油箱内凝结。
14）、转向灯
拨动转向灯操纵手柄，检查转向灯是否正常
15）、门架
操纵起升手柄、倾斜手柄，检查门架起升、下降前后倾斜是否正常，是否有异常声响。
16）、链条张紧度检查
货架提高10——15cm，门架垂直，用拇指按压链条中部，检查左右链条张紧程度是否一致。
17）、排气检查
18）、外观检查
目测检查叉车外观是否有车体摩擦、磕碰痕迹；标识牌脱落；油污、灰尘；油漆脱落，生锈痕迹。