净化生产车间工程电气安装施工技术施工方案

净化生产车间工程电气安装施工技术施工方案

电气工程主要包括电气动力、照明等。

4.4.1施工准备

1）检查并熟悉电气布置平面图、接线图、安装图、系统图及设备随机文件，掌握设计内容及技术条件，明确与其他各专业间的配合关系。

2）会同建筑、管道、通风等专业，核对图纸，确定预留预埋位置、变压器和配电柜基础、桥架和保护管走向及标高等。

3）编制切实可行的电气施工方案和物资需用量计划，并对施工班组进行技术、安全交底，使之明确工程概况、施工程序、施工方法、技术要求及施工进度计划安排。

4）配备满足电气工程施工需要的施工机具、检测设备，作好材料、设备的进场准备。

4.4.2施工工序

预

留预

埋 导管敷设 桥架安装 现场箱、操作台安装 防雷接地

系统安装 电缆敷设 管内穿线 现场仪表安装

灯具 开关

插座

系统调试 交工

4.4.3施工技术要点：

1）配电柜安装

配电柜基础制作之前对土建施工的基础及预埋件进行验收，待其达到要求后，再根据现场情况和配电柜尺寸用槽钢加工配电柜基础，并进行安装，安装时先进行找平找正，最后将其与土建的预埋件焊接，同时与接地网在不同的两点处相连。配电柜安装前，应会同业主、监理进行开箱检查。安装时将其与基础固定，并且柜体之间也需要固定牢固，其水平度、垂直度符合规范规定。

2）母线槽安装

母线槽订货时由生产厂家根据设计图纸在现场核实走

向及长度，画出母线槽现场走向图，并编号，作为厂家生产和施工现场安装的依据。母线槽到货后对每段均进行检测验收，合格的产品妥善保管在通风、干燥、干净的库房。在支架安装完毕后，即可按订货时确定的路线及编号将相应规格、型号、容量的母线槽连接起来，连接时节与节之间各相要紧密，接头处外壳之间要密封。每安装一段，测试母线槽各相间、相与外壳间的绝缘电阻及各相的直流电阻值是否达到平衡要求，合格后安装下一段。安装完毕，将过墙处的缝隙用防火堵料进行封堵。

3）电缆桥架安装

桥架订货时先到现场检查安装走向是否有障碍，预留孔洞尺寸是否足够，同时确定三通及弯头等配件的位置，并按此方案制作、安装支吊架。桥架到货验收合格后，按订货时确定的方案逐节将桥架连接起来，注意连接螺栓的螺母朝向内侧，桥架整体需与接地系统良好连接。

4）保护管敷设

在非洁净区内配管，与一般工业项目要求相同，保护管

的切割用切割机，管口毛刺打磨光滑，混凝土内暗配管的管口、接线盒堵严，防止在浇混凝土时砂浆进入管子而被堵塞。明配管做到横平竖直，支架间距均匀、固定牢固。

在洁净区内配管，暗配管尽量在彩钢板内敷设，彩钢板上的配电箱、插座、开关的接线盒及管口等地方，待穿线后，清扫干净，并用胶泥将管口堵死，面板周边都必须做好密封处理。

5）电缆、线敷设

电缆在敷设前检查绝缘和外观，合格后在放线架上施放，施放过程中禁止电缆在地上拖。施放时，在电缆进洁净区入口入应有专人负责用干净抹布擦拭，以保持进入洁净区电缆的清洁度。电缆敷设完后，在桥架内排列整齐，避免交叉、扭曲，电缆两端挂标志牌，注明起点、终点、规格型号及电压等级。

6）照明灯具、开关、插座安装

灯具在到货时检查外观及型号，是否与订货要求相符，尤其是洁净灯具的密封性能，检查合格后进行安装固定，灯

具固定应牢固，非洁净区在吊顶内安装时，不能固定在吊顶龙骨上，单独做吊架固定，灯具安装后做试亮检查。开关、插座安装平整，标高一致。制药厂房洁净区内洁净灯具的安装，首先注意灯具应该是吸顶安装，安装完毕后灯具与彩钢板间的缝隙和灯具电源进线管必须用硅胶做密封处理。

7）电缆头制安及接线检查

在电缆头制作前，检查电缆的绝缘，高压电缆做耐压试验。高压电缆头制作采用热缩电缆头附件，按热缩电缆头施工工艺进行制作，制作完毕后再做耐压试验和直流泄露试验。低压电缆头采用干包式，电缆压接牢固，以防止压接松动发生电弧而烧坏。

8）电气调试

电气调试包括高、低压电气设备及组件的单体检测；变配电系统、电源系统、接地保护系统、中央信号系统、集中控制系统的调试检测，电源互相切换装置的试验。在电气及仪表调试完毕后，认真做好调试报告，以备GMP验收。

此外，原料药厂房电气设备和易燃易爆的设备及其管线

应按规定接有防静电装置。