基坑排桩支护及土方开挖施工方案(2)

基坑排桩支护及土方开挖施工方案

一、工程概况

本工程为南洋花城一期1#、2#楼和南洋广场综合服务楼的基坑排桩支护及土方开挖工程，位于泽州县枣园村，规划太岳路北侧、滨川路东侧、中轴路西侧，北临小刘家川村。

本工程为一类高层建筑，一期1#、2#楼为剪力墙结构，南洋广场为框架结构，地下室两层，建筑面积18370m2，南洋花城1#、2#楼地上27层，建筑高度85.65米，建筑面积1#楼19220.57m2 ，2#楼19220.57m2 ，南洋广场综合服务楼地上27层，建筑高度99.75米，建筑面积55670.00m2，深基坑支护采用直径600mm的钻孔灌注桩排桩，桩长18米，结合两道

600mm*300mm的钢筋混凝土梁做水平内支撑的支护形式。

本工程基坑分东西两个基坑，相对标高正负0.000相当于黄海高程762.7米，其中东基坑东西长132.2米，地面自然标高为754.26米，开挖至底板垫层底为752.3米（相当于-11.4米），西基坑东西长112.2米，地面自然标高为754.26米，开挖至底板垫层底752.3米，基坑东、北、西三面为原土层，土质比较密实，土方开挖采用分层退坎加放坡的形式开挖，边坡支护采用土钉墙加喷浆护坡的支护形式。基坑南侧由于太岳路施工路基回填，754.26标高以上全是回填土，土质比较松软，因此需采用、直径600mm钻孔灌注桩排桩结合两道600mm*300mm的钢筋混凝土梁做水平支撑的形式进行支护。

二、编制依据：

1、山西省地质勘察设计研究院出具的岩土工程勘察报告；

2、工程现场及周边环境实际情况；

3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；

4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；

5、《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）；

6、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；

7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ55-99）；

三、水文、地质情况

根据山西省勘察设计院提交的岩土工程勘察报告，本场地内自地面起由上而下与基坑有关的土层分别为：

3.1杂（素）填土（Q42ml）：褐黄色，层厚0.4-6.65米。为人工堆积的填土，稍湿，疏松。成分以粉土、粉质粘土为主，含有较多的建筑垃圾等杂物，该层土不能利用必须予以清除，故不再进行评价。

3.2粉质粘土（Q4apl）：褐黄色，底版埋深

4.0-10.0米，层厚1.8-8.58米，稍湿，硬可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性中等，有比较弱的湿陷性，该层土实测标准贯入校正击数N=3.8-10.0击，平均6.9击。

3.3粉质粘土（Q4apl）：褐黄色，底版埋深9.14-18.4米，层厚1.68-10.2米，稍湿，硬可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性中等，有比较弱的湿陷性，该层土实测标准贯入校正击数N=6.1-13.6击，平均9.2击。

3.4粉质粘土角砾（Q4apl）：黄褐、棕红色，底版埋深6.6-23.57米，层厚1.25-5.58米，稍湿、局部湿，可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性中等。层中含有大量岩石碎块且夹有薄层角砾、砂透镜体。该层土实测标准贯入校正击数N=6.4-11.8击，平均8.5击。

四、总体施工组织部署

4.1质量目标：

按照“科学施工、合理组织、措施得力”的指导思想，建立完整的工程质量管理体系，结合本工程的特点与实际情况制定切实可行的质量保证措施，确保工程质量达到国家施工验收规范及验收标准。

4.2安全目标：

认真贯彻：“安全第一、预防为主”的工作方针，建立健全的管理体系，确保安全生产责任制和各项安全生产制度的落实，做好各项安全生产技术交底，杜绝违章操作，杜绝伤亡事故的发生。

4.3进度目标：

根据施工组织设计，编制施工作业计划，在短期内做好施工准备，组织作业人员及机械设备进场，采取切实可行的施工组织措施和管理措施，确保土方开挖和基坑支护施工进度，并满足节点工期要求。

4.4施工顺序安排

本工程总体思路及施工顺序安排如下：

首先进行围护钻孔灌注桩定位放线，确定桩位，然后进行钻孔灌注桩的施工，待混凝土强度达到设计要求后，进行土方开挖，挖至760.9（-1.8米）进行压顶梁施工，土方挖至758.1（-4米）时，进行第二道支

撑施工，第二道支撑施工完毕且混凝土强度达到设计要求后，继续挖土方，挖至基坑底标高后，进行基础施工。

施工顺序如下：

五、钻孔灌注桩施工方法及主要技术措施

5.2技术参数

5.2.1桩位偏差<50

5.2.2垂直度偏差<1/200

5.2.3桩径Φ700、Φ800、Φ1000

5.3施工方法

5.3.1施工准备

1）水电布设：根据施工场地和施工要求布置好供水、供电及排水系统。

2）场区道路：按施工组织设计要求做好施工区内的道路硬化。

3）施工排水：在场区内修建排水沟和沉淀池，用水泵将水排出。

4）施工机具配置

5.4质量控制

5.4.1.防止缩径

1）采用阶梯形保径钻头，并对易缩孔的土层配合必要的复钻，同时适当加大泥浆比重，减少泥浆的含砂量，减少缩径。

2）钻头直径要严格检验，及时更换。

3）如发生缩径，应选择合适的钻头，调整钻进参数，同时选择合适的泥浆比重、粘度等。针对本工程特点，应对第一次清孔严格要求，适当增长第一次清孔时间。

5.4.2.防止超径

1）不准使用弯曲的钻杆，钻头连接应保持同心度。

2）回转钻机（GPS-15型）作业时，转速控制如下：

a、在暗绿色、褐黄色粘土层中钻进时，钻进速度控制为120r/min；

b、在淤泥质粉质粘土中及粉砂层中钻进时，钻进速度控制为

70r/min；

c、在流砂及回填土层中钻进时，钻进速度控制为40r/min；

3）钻杆底杆使用加重钻杆，减少钻机的晃动。

4）在砂性土层中钻进时适当提高泥浆比重，防止坍孔。

5.4.3.防止孔斜

1）钻机塔架要求安置平稳且垂直，转盘保持水平，护筒不偏斜。

2）钻进时，主钻杆绐终应同动滑轮保持在同一垂线上，始终保证钻头在吊紧状态下钻进。

3）泥浆管不应绷得过紧，一般不影响转盘工作为准，水接头与高压胶管不得用绳子拴在架脚和地面固定点上，防止把钻杆拉斜。

4）钻进中的加压给进要随地层变化而调整，在从硬层到软层时，可适当加快给进速度，当从软层到硬层时，要少加压，慢给进。

5）如发生孔歇，在偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直。

5.4.4.防止坍孔

清孔是灌注桩质量好坏的关键，故必须采取二次清孔，确保孔底沉渣小于20cm，对灌注水下砼设备，采取以下保证措施：

1）正常施工采取钻机上的主卷扬机进行提导管，主卷扬机有故障时，则采用副卷扬机灌注，保证灌注的连续。

2）所有灌注设备、器材都必须保证正常运转状态，才能进行灌注，如灌注中出现故障，应迅速组织抢修。

3）采取砼搅拌运输车灌砼，搅拌车置于孔口，拌制成的熟料砼直接倒入料斗中，防止砼的离析，保证砼的质量。

4）灌注水下砼离第二次清孔时间间隔不大于30分钟。

5）如发生孔口坍塌，应先探明坍塌位置，分析塌孔原因，如果