数控专业顶岗实习报告

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数控技术实习报告6篇

数控技术实习报告6篇

数控技术实习报告6篇数控技术实习报告篇1实践是唯一鉴定真理的方法,在学校我们学的都是理论知识,很少有机会去实践,去鉴定。

然而现在就是一个很好的机会,我会加倍去珍惜这次机会的,好好把自己的不足之处修补下,不断改进自己,完善自己。

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。

数控加工与普通加工方法的区别在于控制方式。

在普通机床上进行加工时,机床动作的先后顺序和各运动部件的唯一都是由人工直接控制,在数控机床上加工时,所有这些都由预先按规定行使编排并输入到控制机床控制系统的数控程序来控制。

数控机床的加工零件时,首先根据加工零件的图样和工艺方案,按规定的代码和程序格式编写零件的加工程序单,这是数控机床的工作指令。

通过控制介质将加工程序输入到数控装置,由数控装置将其译码、寄存和运算之后,向机床各个被控量发出信号,控制机床主动地变速、起停、进给运动及方向、速度和位移量,以及刀具选择交换,工件加紧松开和冷却液的开、关等动作,使刀具与工件及其他辅助装置严格地按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行加工,从而加工出符合要求的零件。

从数控加工的一系列特点可以看出,数控加工一般机械加工所不具备的许多优点,所以其应用范围也在不断地扩大。

他特别适合加工多品种、中小批量以及结果形状复杂、加工精度要求高的零件:特别是加工需频繁变化的模具零件,越来越多地倚重于数控加工中心或者说是数控铣床。

铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。

此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。

由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。

一、数控加工中心的组成1)基础部件:基础部件是加工中心的基础结构,它主要由床身,工作台,立柱三大部分组成。

数控顶岗实习报告(3篇)

数控顶岗实习报告(3篇)

数控顶岗实习报告一、岗位简介作为一名数控顶岗实习生,我被分配到了数控加工的岗位上。

数控加工是一种利用计算机控制机床进行工作的加工方法,通过编写程序来实现机床的加工动作,从而完成对工件的加工。

在实习期间,我负责操作数控机床,完成工件的加工任务。

这个岗位需要对数控编程有一定的了解,同时还需要具备机械加工的基本知识。

二、实习过程在实习的开始阶段,我首先进行了基础的理论培训,学习了数控编程的基本知识和技巧。

通过学习,我了解了数控加工的原理和工作流程,掌握了编写数控程序的方法。

同时,我还学习了工件的测量和检验方法,掌握了数控机床的操作技巧。

之后,我开始进行实际操作。

一开始,由于对机床的操作不熟悉,我遇到了一些困难。

但是通过和师傅的交流和观摩,我逐渐掌握了机床的操作步骤和注意事项。

我学会了如何正确地安装和对刀,以及如何调整机床的各项参数。

在实习的过程中,我还参与了一些实际的加工任务。

这些任务要求工件具有一定的精度和表面质量要求,所以我在编写数控程序时需要仔细考虑每个加工工序的参数设置。

并且在实际操作过程中,我需要不断地调整和检查机床的工作状态,确保加工的精度和质量。

三、实习收获通过这次数控顶岗实习,我获得了很多宝贵的经验和知识。

首先,我对数控编程有了更深入的了解,学会了如何通过编写程序来控制机床的动作。

其次,我学会了如何正确地操作数控机床,以及如何调整和检查机床的工作状态。

最重要的是,我学会了如何根据工件的要求来编写和调整数控程序,以达到加工的精度和质量要求。

同时,通过实习,我还提高了自己的沟通和合作能力。

在和师傅的交流中,我学会了如何正确地提问和表达自己的观点。

在和同事的合作中,我学会了如何有效地协调和分配工作,使工作能够顺利进行。

四、实习总结通过这次数控顶岗实习,我收获了很多,不仅学到了专业知识和技能,更重要的是培养了实际操作能力和团队合作精神。

在实习的过程中,我遇到了很多困难和挑战,但是通过自己的努力和师傅的指导,我成功地克服了这些困难,完成了加工任务。

关于数控实习报告范文7篇(最新)

关于数控实习报告范文7篇(最新)

关于数控实习报告范文7篇历时一周的生产实习结束了,在这一周的实习中看到很多东西,也学到很多东西,真正的开了眼界长了见识,这次生产实习让我对未来的工作有了新的思考。

去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式;去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的,竟然会有这么昂贵,避雷器竟然可以做的这么大;去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观,房子一样的加工中心;去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大,电机居然能做的这么大,两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床,房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子;去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工,无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。

相比之下学校的车间都是小儿科了,也只有欧马的加工中心上点档次。

感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了,在学校期间所学的实在只是皮毛而已,要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习,认真总结,虚心请教,树立良好的工作心态,摆正自己的位置,给自己给专业未来的发展定下一个目标,并坚定的为实现目标而奋斗。

我相信我们可以。

下面是参观的过程中了解的的一些信息。

按参观顺序。

据悉,南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司,从1969年建厂至今,已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。

目前,南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌,企业跻身全国齿轮行业前5名。

该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区,整合资源,聚集优势,必将进一步加快发展。

金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。

金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。

数控专业大学生实习报告7篇

数控专业大学生实习报告7篇

数控专业大学生实习报告7篇数控专业大学生实习报告1大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。

为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习。

一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业化基地。

企业位于太原市南内环街16号,占地面积13。

28万平方米。

三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。

企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。

资产总额2。

23亿元,负债总额1。

78亿元。

企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。

特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。

以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。

企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务着称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于某某年通过iso9001国际质量体系认证。

二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。

数控顶岗实习报告范文(2篇)

数控顶岗实习报告范文(2篇)

数控顶岗实习报告范文时间总是在我们不经意间已流过,转眼间,几个月的实习时光就要结束。

回首这半年的历程,在脑海里留下了深深的印迹,在这半年里,不仅结识了许多真诚的朋友和善待我的同事,更重要的,还学习到了许多宝贵的经验。

xx年x月,我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路,当离开学校的那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的、并且充满收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,也定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆。

每一个人都渴望成功的,都渴望自己有限的生命能创造出无限的价值,都渴望为更多的人做出自己能做的一切,都希望自己再有限的生命中能创造出无限的价值,我也不例外。

虽然我知道我的实习之路还刚刚开始,以后的路还很漫长,但是我也深知“不吃苦中苦,难为人上人”的道理,不管今后会遇到什么困难,什么挫折,自己都必将勇敢地去面对,去战胜,以实现生命的价值起初,刚进车间时,车间里的一切对我来说都是陌生的,工作的环境也并不如理想中的那么美好,呈现在眼前的一幕幕,让我的心中不禁有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作半年,这样的日子,一定会比较难熬。

第一天进入车间,主任就给我安排了任务,分配的任务是加工一种比较简单的零件,刚刚开始操作机床,还不怎么熟练,幸亏热心的师傅们的耐心的指导,我才得以顺利地完成我的第一件任务。

此后的日子,在师傅们的热心帮助和自己的不断努力下,我开始慢慢熟悉了产品,同时,也慢慢熟悉了车间的环境,此时此刻,我才发现,这个陌生的地方变得如此熟悉、温暖!热情的同事,贴心的领导,都成了我工作的动力,那时,虽然工作比较艰苦,但是每天却特别努力,经常主动申请加班,并且推迟下班,功夫不负有心人,因为自己的良好表现,我被班长推荐连续两月评为了“优秀学员”,那一刻,我的内心受到了莫大的鼓舞,我发誓,一定要努力,好好干出自己的成绩除了在工作上非常努力外,我还积极的参加公司组织的各项活动,在xx年元旦即将来临之时,我报名参加了车间舞龙队伍,每天,我们加班加点进行练习,虽然辛苦,但是想到可以为车间争得荣誉,我们没有一个人喊累。

数控顶岗实习报告周记6篇

数控顶岗实习报告周记6篇

数控顶岗实习报告周记6篇时间飞逝而过,转眼间已经实习一个月了。

回首过去的几个星期,学到了很多,虽然中间有些小小的抱怨,但是功夫不负有心人,总算是没有白白浪费过去的光阴。

这要感谢在我最困难的时候同事和师傅给予的鼓励和帮助,让我克服了开始操作时的恐惧。

在他们的帮助下,我学到了很多课本上所没有知识,相信这会是我今后生活工作中的一块宝藏。

有了这一个多月的对机器的接触,感觉在拿起工具来也比拟上手了,也比拟容易调整好心态了。

根据每个月的工作任务,开始给自己制定周方案,开始按章执行,对于自己的每一步都做出了一个明确的规划。

看似简单的工作方案,却涵盖了很多内容,一个工作方案必须是可实施的,每一个工作目标不是空话,必须是可实现的,这不仅仅是做给上级看的,更是做给自己看的,只有在实现了一个个目标之后,工作才会更有动力实习周记七经过一个多月的锻炼,发现自己进步还挺快的,这一周仍然做车工的事情。

偶尔也对其他工作做一些了解。

由于自己向来比拟马虎的缘故,首次首次做出来的成品工件也不大顺利,不过有了一次经历之后,进步了不少,再加上师傅和同事的鼓励,自己尝试大胆的去应付,慢慢的好了许多。

不再会在对操作怯场了。

人往往都是这样,没有经历过的话,永远都不知道事情到底是怎么一个样子,是真的那么难,还是并非如此,所以,不管怎么样,即使是自己完全陌生的事情,只要有时机,都一定要去尝试,努力去做好。

因为没有经验,那么就需要做更多的准备工作。

另外就是不要害怕失败,只要用心去做就可以了。

等到熟练了,那么成功将是水到渠成的事情。

比方我的第一次的实际操作,虽然我做得不够好,或者可以说失败了,但通过这次的尝试,却令我获益匪浅,对我之后的几次任务的成功都起到了极大的推动作用。

自己也通过不断的经历和尝试检验了自身的水平和适应能力。

只有通过不断的努力,不断的尝试,不断的积累经验,才能够发现自己的缺乏,然后在弥补缺乏的时候,我们便实实在在的提高了自己。

所以,不管怎样,努力去做吧,告诉自己,只要用心,就能做得更好!第四周我学会了刀具的种类和考前须知,另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如:ca6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:43#钢种等等。

数控类实习报告6篇

数控类实习报告6篇

数控类实习报告6篇数控类实习报告篇1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是:1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。

熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

数控专业实训总结报告5篇

数控专业实训总结报告5篇

数控专业实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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数控专业毕业生顶岗实习报告(4篇)

数控专业毕业生顶岗实习报告(4篇)

数控专业毕业生顶岗实习报告尊敬的导员:您好!我是XXX学院数控专业的一名毕业生,本学期实习期间,我顶岗实习于XXX公司的数控加工部门,并荣幸地向您呈交实习报告。

通过这次实习,我受益匪浅,获得了宝贵的实践经验和专业知识。

一、实习单位简介XXX公司是一家专注于数控加工的企业,拥有先进的机械设备和技术团队。

公司以“质量第一,客户至上”为宗旨,致力于满足客户的需求,并不断提升产品质量和生产效率。

二、实习目标和任务1.了解数控加工的基本原理和工艺流程;2.熟悉数控加工设备的操作和维护;3.掌握数控编程和加工工艺的基本知识;4.参与实际的数控加工项目,并完成指定的任务。

三、实习内容和成果1.了解数控加工的基本原理和工艺流程通过阅读相关文献和与企业技术人员的交流,我对数控加工的原理和工艺流程有了初步的了解。

数控加工是一种高精度、高效率的金属加工方法,通过程序控制机床进行加工,能够快速、精确地制造零部件,提高生产效率和品质。

2.熟悉数控加工设备的操作和维护在实习过程中,我有机会接触到数控机床和相应的控制软件。

通过与技术人员的指导和实践操作,我逐渐熟悉了数控机床的操作和维护方法。

我学会了如何调整机床的参数和工具,进行基本的开机、关机和启动操作,以及处理一些常见的故障。

3.掌握数控编程和加工工艺的基本知识数控编程是数控加工的核心环节,我通过学习相关的课程和实际操作,掌握了数控编程的基本知识。

我学会了使用数控编程软件进行程序编写,了解了一些常用的编程指令和语法规则。

在实习期间,我还参与了一些实际的数控加工项目,通过实践操作进一步巩固了所学的编程知识。

4.参与实际的数控加工项目,并完成指定的任务在实习期间,我参与了数控加工部门的日常工作,并承担了一些实际的数控加工任务。

通过与同事的合作和指导,我按时完成了任务,并取得了较好的效果。

这些实际的加工项目让我更加深入地了解了数控加工的流程和要求,对我以后的工作有很大的帮助。

四、实习心得体会通过这次实习,我深刻体会到了理论与实践的巨大差距。

数控类实习报告5篇

数控类实习报告5篇

【精品】数控类实习报告5篇【精品】数控类实习报告5篇随着个人素质的提升,报告使用的次数愈发增长,写报告的时候要注意内容的完整。

一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?以下是的数控类实习报告5篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

1、工和铣工技术方面的知识,为了专业课的学习奠定必要的根底。

2.培养操作各类机床和使用工量具的能力。

3.进展一次工程技术人员必备的思想作风训练。

实习应在实习老师的指导下进展,学生通过实际操作,现场观察和自学实习教材或实习指导书,到达以下要求:1.了解卧式机床和立式机床的用途,型号,规格。

主要成分及其作用。

2.了解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和到达的尺寸精度和外表粗糙度Ra大致范围。

3.了解机床的主要附件(铣床四大附件:平口钳,分度头,圆工作台和立铣头。

注:分度头和立铣头均有万能的和普通的)的构造特点极其作用。

4.了解铣齿,滚齿,插齿的方法(专用机床可以直接铣)。

5.了解并遵守各类机床平安操作规程,掌握刀具的安装方法。

1)文明是以现代话科学技术为根底,以秩序组织生产。

2)根本内容:设备的润滑与保养润滑方式:浇油润滑:(加工工件完成以后可能一段时间内不用的就浇油,然后用纸包装以防氧化)弹子油杯润滑:减速加油,一日三次加油。

黄油杯润滑:半年或一年加一次(环境恶劣时候用)油绳润滑:用绵线润滑。

溅油润滑:油泵润滑:电动式和机械式2种。

3)设备的正确操作:a)了解设备的性能,作用。

各手柄位置和操作详细要求。

b)开车前,检查外部和平安装置是否完好,操作以及手柄应出在空挡位置,手动运动部件确认无故障后低速试车1—2分钟。

c)根据图纸和工艺要求正确装夹工件和刀具,并调整机床。

d)工件变速必须停车,发现异常情况要立即停机检查。

e)严防重物碰撞牙,污物弄脏设备,重要部位上不准放工件,工具或其他物品。

f)中做结速后,要清扫设备,添加滑油。

并将不见调整到正常位置,切掉电源。

1.按装夹方式分:带柄刀具(多用于立式铣床),又分为直柄(Ф≤120)和锥柄(Ф≥120)。

数控专业实习报告范文3篇

数控专业实习报告范文3篇

数控专业实习报告范文3篇数控专业实习报告内容3篇在不断进步的时代,报告有着举足轻重的地位,报告根据用途的不同也有着不同的类型。

我们应当如何写报告呢?数控专业实习报告篇1实习是每一个毕业生必经的一段经历,它使我们在实践中了解社会,巩固知识,实习又是对每一位毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,运用所学习的专业知识来了解工作流程和工作内容,加深对会计工作的认识,将理论联系于实践,培养实际工作能力和分析解决问题的能力,达到学以致用的目的,为成功走向社会做准备。

为此演讲稿栏目作者为大家收集整理了精彩的实习报告内容,供大家参考,希望对大家有所帮助!20xx年6上旬到20xx年11月中旬,我有幸参加了上海海洋大学举办的20xx 年数控中级培训。

通过这几个月的学习实践,使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床,加工零件这次数控中级培训对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在大学的学习中深感收获巨大,这将受益终生。

这次数控中级培训,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。

暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。

通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。

我对数控中级的学习有了一定的掌握。

对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。

主要总结以下几点:一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。

特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。

记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。

对模拟好的零件进行模拟加工。

通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。

数控实习报告7篇

数控实习报告7篇

数控实习报告7篇我们眼下的社会,我们都不可避免地要接触到报告,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。

那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编精心整理的数控实习报告7篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

数控实习报告篇1XX年5月20日,我来到了美丽的青岛市,在这里,我即将度过为期一年的校外实习生活。

我所实习的单位是一家民营企业,位于青岛即墨市的青岛(新)海升电子有限责任公司,在这里,我将运用课堂上所学的专业知识,来完成公司交给我的任务,将它更好的运用到实际操作当中。

一、实习单位简介我所实习的单位是青岛(新)海升电子有限责任公司,是一家专业设计和生产it产品外观金属装饰结构的企业和标识牌logo配套制品的民族企业,同时研究新型it产品外观素材和其加工方式,并与韩国三星第一委托商建立长久合作关系,结为战略合作伙伴。

现有工作人员200余名。

制造工艺涵盖冲压、锻造、拉伸、铣雕、切削、抛光、注塑等机械加工和电镀、电铸、氧化、腐蚀、丝印、喷漆、激光、真空度等表面处理等。

其中有些工艺达到世界领先水平。

常用主要材料为铝、不锈钢、金、银、锡、铜、钢、pvc、abs、pc等。

二、实习具体过程1.工作岗位公司有这么几种工作:冲压工、喷漆工、数控操作人员、氧化操作人员等,而我来到这里的第一天就荣幸地成为了一名数控操作人员,我可以更好的利用自己的专业知识为公司服务。

到这里的第一天,公司管理人员为我们进行了大致的培训。

公司由总经理直接领导,下面又分为管理部、营销部、财务部、生产部、采购部、保卫部等部门,我位于由李部长所领导的生产部,他下面又分为生产部经理、技术科科长、生产科科长、酸洗车间主任、包装车间主任。

我所在的车间主要以数控加工为主,公司有5台从韩国进口的cd级切削机,20台国产数控操作机,我现在主要负责数控nc机及spin机的调试以及小组人员的管理。

我所在的车间现有人员50人,分为ab两个班。

我接触的第一台操作设备是韩国制造的cd纹切割机(我们习惯叫它spin机),主要功能是在铝板上切割出细小的纹路。

数控实习报告15篇

数控实习报告15篇

数控实习报告15篇数控实习报告1第一章绪论1.1线切割教学改革背景一方面由于我校即将搬迁至新都校区,实行一地办学,有了新的工程训练基地,与南充训练中心相比,实验室有所改善、实验设备优化提高。

原有的线切割教学方案已不适应新的实验室要求。

另一方面,在现有的教学方法下,在进工实习过程中,同学们学习的效果并不是很好,经过实习大家对线切割知识的了解并没得到提高。

原有的教学方案已经经过多年的修改,已经完全符合南充校区工程训练中心模式。

然而,新都校区工程训练更加着重与学生动手与动脑的能力培养,实行“老师为辅、学生为主”的训练原则。

在规定的时间内,充分发挥学生实习的积极性,高效率地按照教学方案要求晚完成对线切割知识的消化,有利于实训的进行。

1.2线切割教学改革目的为适应新都校区的实验室的发展要求,并且让学生在实习过程中更好,更有效的掌握线切割加工知识与技能,提高学生对线切割特种加工的理解与运用,改革已成为必然。

第二章教学方案修改过程2.1前期准备过程我们通过查阅图书馆资料、网上查阅、询问老师等途径了解南京航空航天大学、四川大学、等哈尔滨工程大学各大高校的工程训练中心有关线切割方面的现状,并结合我校金工实习现状对我校该方面工作教学提出改革意见。

各大高校的线切割教学改革方案情况,如下:A.四川大学(教学改革方面)1.面上创新实践训练教学目的:启迪学生的创新意识组织形式:面向全校,以学院为主体,按专业及年级组织,在工程训练课程学习过程中,学生以5-7人为一组完成一件自创意作品的设计与制作2.重点创新实践训练教学目的:走进制造、了解制造,培养一定的工程意识和创新能力组织形式:以文理类创新班、川大-华盛顿联合培养班、中德班学生为主,2-3人一组完成一件自创意作品的设计与制作3.综合创新实践训练教学目的:综合运用制造技术基础知识和基本技能,创作一件有实用性、新颖性和创新点的机电类作品组织形式:依托校级工程实践创新设计与制作项目,面向全校学生实行自行立项申请制度。

数控专业顶岗实习报告6篇

数控专业顶岗实习报告6篇

数控专业顶岗实习报告数控专业顶岗实习报告6篇在日常生活和工作中,接触并使用报告的人越来越多,报告成为了一种新兴产业。

为了让您不再为写报告头疼,下面是小编为大家收集的数控专业顶岗实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

数控专业顶岗实习报告1毫不掩饰的说,通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。

在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。

这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。

从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。

只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解,只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与本专业相关的工业技术。

当前随着科学技术的迅猛发展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。

其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。

经过在十堰一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床,让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。

此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间,见到了许多加工机床。

在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会,通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识,我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同,机床的摆放也不同,此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了,工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费,并且还可以提高零件的加工效率。

数控专业实习报告(精选5篇)

数控专业实习报告(精选5篇)

数控专业实习报告(精选5篇)数控专业实习报告(精选5篇)艰苦的实习生活已经告一段落,我们在不断的学习中,获得了更多的进步,让我们好好总结一下,写一份实习报告吧。

那么好的实习报告是什么样的呢?以下是小编整理的数控专业实习报告(精选5篇),仅供参考,欢迎大家阅读。

数控专业实习报告1大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。

为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习。

一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业化基地。

企业位于太原市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。

三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。

企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。

资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。

企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。

特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。

以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。

企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于2000年通过ISO9001国际质量体系认证。

数控专业学生的社会实践报告8篇

数控专业学生的社会实践报告8篇

数控专业学生的社会实践报告8篇第1篇示例:数控专业学生的社会实践报告一、实践背景数控专业是现代制造业中的重要学科,培养了大量的专业技术人才。

为了更好地将理论知识转化为实际工作能力,数控专业学生进行了一次社会实践活动。

二、实践目的本次社会实践的目的是让数控专业学生更加深入了解并熟悉实际工作环境,增强实践能力,促进学生对数控专业知识的运用与理解,提升学生的实际操作技能。

三、实践内容1. 参观实际生产车间通过参观实际生产车间,学生们深入了解了数控设备的实际运作情况,领略了数控设备在工业生产中的重要作用。

学生们通过观察和交流,了解了数控设备的工作原理和生产流程,培养了对数控设备的实际操作能力。

2. 实际操作数控设备在导师的指导下,学生们进行了实际的数控设备操作实践。

他们学习了数控程序的编写和设备的基本操作技能,亲身体验了数控设备的工作过程,并解决了实际操作中遇到的问题,提高了自己的实际操作能力。

3. 参与实际生产工作学生们还参与了实际生产工作,与工程师和技术人员一起合作,为企业的生产作出了一定的贡献。

通过参与实际生产工作,学生们锻炼了自己的团队合作精神和工作责任感,提高了自身的综合素质。

四、实践收获通过本次社会实践活动,数控专业学生获得了丰富的实践经验和技能锻炼,对数控专业的实际工作有了更深入的了解。

他们不仅学会了如何操作数控设备,还体会到了实际生产中的需求和挑战,使自己的专业知识更加丰富和全面。

学生们也收获了为企业服务的成就感和责任感,增强了自信心和就业竞争力。

五、实践体会在实践中,我们深刻体会到了专业知识与实际应用的巨大差距。

通过本次社会实践,让我们更加深刻地认识到了数控专业的重要性和现实需求。

我们要不断学习,不断提高自己的专业技能和实际操作能力,为将来的工作做好充分的准备。

第2篇示例:数控专业学生的社会实践报告一、实践背景二、实践目的本次社会实践的目的主要有以下几点:一是了解数控领域的最新发展动态,掌握实践技能。

数控类实习报告

数控类实习报告

数控类实习报告数控类实习报告「篇一」社会时代不断的发展,计算机的地位领域越来越高和广泛,在机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业提高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,而且可以降低成本,提高公司的效益,所以在很多工厂车间已经在使用数控机床。

有利就有弊,数控机床的应用,就让很多技术工人下岗,车间对技工的要求也不断的提高,所以竞争力还是很大的。

在学校的安排下,我到XX有限公司的工厂进行顶岗实习,这对于我们大学生来说使一次重要的课程,实习是每个大学生都会经历的一个过程,在实习中,我们可以学到很多的东西,对社会工作、自己所学专业都有一定的了解,在实习的过程中还可以学到很多知识,所以每个大学生都会外出实践,这也是学校安排学生外出实习的原因。

刚来到车间上班,就安排我跟一位师傅实习两天上手后,再上岗工作,刚开始我都不懂,只能在旁边,看着技工师傅操作,他一边操作,一边对我进行指导和介绍,有什么不懂的我就虚心向他请教,毕竟是这个专业的学生,对这些东西都还是比较了解,只要一个人帮我指点一下,我也明白了很多。

在接下来的时候,我上去操作,第一次的时候,还不熟悉,技工师傅在一旁耐心指导,慢慢的我也可以融汇贯通、一气呵成了。

在技工师傅的帮助下,我工作了几天,然后就开始自己单独工作。

在工作时我都很认真,严格遵守车间的规章制度和安全隐患,毕竟我还是个新手,一出现状况我还不忙的手忙脚乱的,万一出事了可就完了,所以有什么问题我都去请教其他的技工师傅,那些技工师傅对我也很热情,有时间就过来帮我操作,给我讲一些问题和他的工作经验,这些都使我受益匪浅。

经过一段时间的顶岗操作实习,我已经逐渐上轨,现在我已经能够独立的完成工作任务,对比刚来的时候说,那完全不是在一个档次。

这次的实习是对自己的一处检验,可是我发现自己还有很多的地方不足,还有一些地方没有做好,现在也在慢慢改正,我希望我一定能够做得更好。

在这次实习中,我经课堂上的理论知识结合到工作当中,慢慢的磨合,我对自己的专业更加的了解,也掌握了很多的工作经验,这句话真的没错,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,”果然是实践出真知啊!数控类实习报告「篇二」第1天今天是离开校园参加工厂实习的第一天,充满着期待和感伤。

数控加工顶岗实习报告4篇

数控加工顶岗实习报告4篇

数控加工顶岗实习报告4篇数控加工顶岗实习报告篇1一、实训目的要求1,、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。

2,、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。

3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。

5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。

二、实训内容1,熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:A编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键)。

B自动方式:运行程序对零件进行加工。

C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。

D机械回零:一般不能乱按的。

E手轮按钮:按下后可以用手轮移动__,Z轴的位置。

F单端运行:运行单段程序。

G急停按钮和复位键作用差不多2,对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。

然后保持__坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。

将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前__坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系__原点的位置。

再移动刀具试切工件一端端面,然后保持Z轴不变移动__轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。

对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向Z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对Z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向__轴向退刀,调出刀补输入Z03,加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。

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数控专业顶岗实习报告
Record the situation and lessons leanned, find out the existing problems and form future coun
termeasures.
姓名: _______________________
单位: ______________________
时间: _______________________
编号:FS-DY-20426
数控专业顶岗实习报告
说明:本报告资料适用于记录基本情况、过程中取得的经验教训、发现存在的问题
i
以及形成今后的应对措施。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业提高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

近年来,我国在世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,就在我们毕业实习之际,学校安排了实习就业单位来我院招聘人员,进行为期5个多月的顶岗毕
业实习,我很荣幸的应聘上巨宝精密加工(江苏)有限公司。

那天,我踏上了江苏这块土地。

一、综述
1.公司简介
巨宝精密加工(江苏)有限公司,是由世界第二大笔记本制造商仁宝电脑与镁合金电脑外壳世界主要生产商之一的巨腾国际以及台湾上市公司华立集团共同出资15000万美元创建,主要生产:笔记本电脑、手机、汽车、数码相机等外壳;内构件材料及镁合金相关制品的生产,产品主要销往日本、美国、及东南亚地区,年销售额可达1亿美元。

巨宝位于江苏省句容市经济开发区,占地150亩,现有
员工3000余人,生产部门主要分为:机加(cnc)、成型、手
工、皮膜、涂装、组立、模具、工程等八大部门。

本公司年轻而有活力,正处在创业期,具有广阔的发展空间。

XX年仁宝电脑及巨腾国际共同持股80%控股华叶公司,拟总投资1.5
亿美元(资金已经全部到位),公司总注册资本5000万美元,XX 年底总人数将达到15000人,占地面积1000余亩(现已经全面建设中),华叶将成为世界知名新型合金材料制造商。

2.实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。

在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了数控加工技术管理知识、cnc加工过程知识及在学校无法学到的实践知识。

在向师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。

在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产
的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、主体
1•入厂以来的工作内容
从XX年11月18日我被巨宝精密加工(江苏)有限公司录取,于同月25号随其他录取上的校友们来到江苏镇江市句容这块紧邻南京的富饶市区。

从此开始了在巨宝公司为期五个月的顶岗实习。

初到厂区后,我被公司人事部分配到机加课(cnc),作为一名普通的操作技术员,主要是操作数控
加工中心加工镁合金产品,涉及到加工pl面、螺牙孔以及各
种卡勾。

主要加工的产品分为jbloo log low jal50pa、
nal70pa、jal20 log low、kayfo l或是kayfo r件,还有一些最近的新产品kiuio log low、kiueo a 件、gd3---d log low 等复杂产品。

紧接着在二月初,我又被提拔为储备工程师,负责接管机种的生产。

主要是调试机床以及架治具,新产品首件的确认等一系列技术工作。

2.良品与不良品的分辨
生产加工是我们操作员每天的本职工作,可是有加工,
必然也会生产出报废产品。

在XX年12月14日,我被班长
分配去加工jbloo ---- d件(产品图如下)。

这个产品体型面积比较大,而且加工的部位也甚是多,
光是产品公、母模面的螺牙孔就有20个,包括m2.0的和
m2.5的。

其他部位就是卡勾多,产品的检具就有十多个。

看到ipqc和工程师拿着产品检来检去。

我当时还真不知道是在检测产品部位。

直到后来了解多了,我才真正的懂得。

在公司中有句话第一次就把事情做好”。

这句话是我们巨宝公司各个课部通用的品质政策。

就是这句话,我还被罚抄了500 遍。

刚开始加工,我还不是很熟练,再就是自主检查也不到位。

从而在14日这天生产时,产品在装夹上没有做好,导致了产品加工部位的严重过切,产品报废。

工程师拿着不良品来找我,教育训练一番,当然惩罚就是品质政策抄上500遍,以此警告下。

这次事件真的让我感觉到操作上真的有太多地方需要注意了,严密的加工才能更好的生产出良品。

操心大意往往吃亏的是自己。

公司同样规定,减少不良品的生产,减少ng (no go)不良率。

我在犯错中学到了知识,从而也为以后加工其他产品敲个警钟吧!
3•漏加工的认识
从进入机加课部门,我就时常听到一句话:漏加工。

开始时,我从字面上理解到,漏加工应该就是产品遗漏了没有加工。

同时,每天上班点名时班长、组长也会重复宣导我们这个机加课的大忌:漏加工。

我听的多了,心里也开始引起重视。

然而,漏加工还是光临了我。

就在XX年12月26日,这是一个下着小雨的日子,我早上八点去厂里上班,在开完晨会,到操作岗位交接好后。

班长走过来,拿着一件jbloo —d件产品,产品上附着一张制
成单。

拿给我产品让我看下有没有问题。

我一看才心虚的恍然大悟,产品的第三工程(也就是我所加工的一道工序)没有加工,然而上面我也签了自己的编号。

这下完了,心里想到。

班长对我狠批了一顿,问我有没有做检查,我只记得自己加工完产品后,3pcs产品一起来写编号,肯定是拿错产品了。

唉!粗心大意啊!工程师最后也是给我重新教育一番,给我讲解每个加工部位,哪
些是重点检查的,哪些地方是管控的,一定要特别注意。

老员工对我说:现在我们做操作员的基本上没有几个没有漏加工过,刚来接触产品,难免的,没事。

我心里还是担心,这下班长会有什么处分啊!心里忐忑不安。

就在这难熬的一天即将过去时,班长找我谈话,对我讲:漏加工是我们机械加工的大忌,不是说漏加工了处罚你们,处罚也是为了让你们对此引起重视,以免下次再犯。

我们加工的每一片产品都要对客户负责。

产品加工的ok,客
户才会满意,继续接受我们的生产,才会愿意去花钱购买。

若是漏加工产品流到客户手里,我们公司形象乃至企业在客户那边还怎么谈的上呢?是吧!所以,以后要重视,做好自己本职工作……一番话说的很对,我也真正领教过漏加工的厉害了,好多人因为漏加工,公司对他们进行过罚钱的处分,有的人也被警告过或是罚抄品质政策。

这次班长念我是初犯,只是严厉的教育了一番,没有给予处分。

相信,自己有了这次教训,以后不会再犯错误了。

古语说的好:吃一堑,长一智。

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Fonshion Design Co., Ltd。

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