600MW机组-影响煤耗因素汇总表

1.14 0.91
煤耗下降 煤耗下降
0.99
煤耗上升
再热器压力损失上升1% 4 再热器压力损失下降1%
0.32 0.28
煤耗下降 煤耗上升
5
凝汽器真空下降1kPa
2.6
煤耗上升
主汽管道泄漏变化1th 6 7 8 再热冷段泄漏变化1th 再热热段泄漏变化1th 给水管道泄漏变化10th 厂用汽耗量变化10th 厂用汽耗量变化10th 厂用汽耗量变化10th
0.04 0.71 0.48(额定真空附近) 0.71 0.55 0.19 0.07(额定工况附近) 0.08(额定工况附近)
过冷度增加，煤耗 上升 煤耗上升 端差上升，煤耗上 升 端差上升，煤耗上 升 端差上升，煤耗上 升 端差上升，煤耗上 升 #3高加 #2高加 #1高加 #3高加 #2高加 #1高加 #3高加→#2高加 #2高加→#1高加 #1高加→除氧器 功率变化15.9MW 功率变化24.6MW 功率变化8.59MW 煤耗上升 煤耗上升 煤耗上升 煤耗上升
做好无泄漏工作，保证定排各阀门严密性 尽量从燃烧调整方面做工作，少用减温水 尽量从燃烧调整方面做工作，少用减温水 飞灰含碳量上升一般与入炉煤煤质、制粉系统投运方式、煤粉细度、火焰中 心偏高、炉膛漏风、燃烧过量空气系数低等因素有关。运行时，应根据煤种 变化调整风量、一、二次风配比。
炉渣含碳量上升一般与入炉煤煤质、制粉系统投运方式、煤粉细度、火焰中 心偏高、炉膛漏风、燃烧过量空气系数低等因素有关。运行时，应根据煤种 变化调整风量、一、二次风配比。 排烟温度上升一般与火焰中心偏高、受热面集灰、燃烧过量空气系数偏大、 尾部烟道再燃烧等因素有关。运行时，应根据煤种变化调整燃烧，按规定进 行吹灰。 运行中不可控 运行中不可控 根据煤种调整煤粉细度、调整燃烧，减少漏风，按规定吹灰，减少炉侧泄漏 。 做好无泄漏工作 根据煤种调整燃烧，减少炉膛漏风，调整好空预器间隙。 做好非生产用电管理工作，根据环境温度决定循环水泵运行台数，必要时进 行大功率辅机改造
控制好热井水位，真空系统严密性达到标准 检查高加旁路阀是否泄漏，加热器进汽阀是否节流运行，抽空气是否正常， 维持高加水位正常 按规定定期投入胶球清洗装置，端差很大时，可考虑酸洗。 控制好水位，避免上游加热器温升不足；如加热器堵管严重，换热面积不 足，可考虑更换。 控制好水位，避免上游加热器温升不足；如加热器堵管严重，换热面积不 足，可考虑更换。 控制好水位，避免上游加热器温升不足；如加热器堵管严重，换热面积不 足，可考虑更换。 检查进汽门、逆止门开度，保证不节流 检查进汽门、逆止门开度，保证不节流 检查进汽门、逆止门开度，保证不节流 做好抽汽管道及加热器的保温工作 做好抽汽管道及加热器的保温工作 做好抽汽管道及加热器的保温工作
煤耗上升 煤耗上升 煤耗上升
煤耗上升
响 煤 耗 因 素 控 制 总 表
控 制 措 施 主汽压升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以 免控制不好，引起超压。 运行时，对80%以上工况尽量向设计值靠近，80%以下工况目标值不一定是设 计值，目标值的确定需要通过专门的滑参数优化试验确定。 主汽温偏低一般与过热器积灰、火焰中心偏低、给水温度偏高、燃烧过量空 气系数低、饱和蒸汽带水、减温水门内漏等因素有关。运行时，应按规程要 求吹灰、根据煤种变化调整风量、一、二次风配比。 主汽温升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以 免控制不好，引起超温。 再热汽温升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值， 以免控制不好，引起超温。 再热汽温偏低一般与再热器积灰、火焰中心偏低、冷再蒸汽温度低、燃烧过 量空气系数低、减温水门内漏等因素有关。运行时，应按规程要求吹灰、根 据煤种变化调整风量、一、二次风配比、低负荷时滑压运行提高冷再热蒸汽 温度。 再热压损与设计有关，运行中不可控 再热压损与设计有关，运行中不可控 引起凝汽器真空低的原因很多，总的来讲，与凝汽器传热系数、凝汽器热负 荷、冷却水流量及温度、凝汽器内不凝结气体多少有关。运行时可从以下几 个方面入手进行调整：按规定投运胶球清洗装置；可根据循环水温度和机组 真空情况决定循环水泵运行台数；定期检查冷却塔淋水填料、喷嘴、除水器 等部件是否完好、淋水密度是否均匀；做好无泄漏工作，对无防进水保护的 疏水可人工关紧手动门；定期进行真空严密性试验，对于采用真空泵的机 组，严密性试验结果>0.8kpa/min 时，会对机组真空有较大的影响。运行中 重点检查轴加水封是否破坏；适当提高低压轴封供汽压力，观察凝汽器真空 是否有所提高；必要时进行真空系统检漏。 做好无泄漏工作，对无防进水保护的主汽疏水可人工关紧手动门 做好无泄漏工作，对无防进水保护的冷再疏水可人工关紧手动门 做好无泄漏工作，对无防进水保护的热再疏水可人工关紧手动门 做好无泄漏工作 做好非生产用汽的管理工作 做好非生产用汽的管理工作 做好非生产用汽的管理工作
影 响 煤 耗 因 素 控 制 总 表 影 响 参 数 因 数 煤耗下降 煤耗上升
序号
运 行 参 数 主汽压力上升1MPa
影响煤耗值(g/kw.h) 1.65 1.89
1 主汽压力下降1MPa
主汽温度每下降10℃ 2 主汽温度每上升10℃ 再热汽温度每上升10℃ 3 再热汽温度每下降10℃
1.26
煤耗上升
0.35 0.25 0.32 0.28(最后高加出口) 1.68 2.1 2.5
煤耗上升 煤耗上升 煤耗上升 煤耗上升 低辅汽源 高辅汽源 冷段汽源
凝结水过冷度变化1℃ 9 给水温度下降10℃ 凝汽器端差每增加1℃ 10 #3高加上端差变化10℃ #2高加上端差变化10℃ 11 #1高加上端差变化10℃ 高加抽汽压力损失变化0.1MPa 12 高加抽汽压力损失变化0.1MPa
炉渣含碳量每上升1% 20 排烟ຫໍສະໝຸດ Baidu度变化10℃ 送风温度变化10℃ 21 炉膛漏风率变化10% 锅炉效率每下降1% 22 补充水每增加1% 锅炉过剩氧量每上升1% 23 厂用电率每增加1%
0.19
煤耗上升 排烟温度上升，煤 耗增高；排烟温度 下降，煤耗减少
1.66 0.56 1.3 3.2 0.35 0.85 3.2
高加抽汽压力损失变化0.1MPa 0.047(额定工况附近) 13 加热器及管道散热损失变化1% 加热器及管道散热损失变化1% 14 加热器及管道散热损失变化1% 高加水位低串汽10th 15 高加水位低串汽10th 高加水位低串汽10th 16 #3高加切除 #2高加切除 17 #1高加切除 定排泄漏量10th 18 主汽减温水每增加1% 再热汽减温水每增加1% 19 飞灰含碳量每上升1% 1.33 0.16 0.86 2.9 1.59 2.35 5.39 0.49 0.62 0.13(额定工况附近) 0.52 0.22(额定工况附近) 0.18(额定工况附近)