井下远端漏电试验安全技术措施

井下远端漏电试验安全技术措施
井下远端漏电试验安全技术措施

编号:TY12-

淮沪煤电有限公司丁集煤矿

井下远端漏电试验安全技术措施

施工地点:

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编制日期:

丁集矿远端漏电试验安全技术措施

1、施工概况

煤矿井下低压供电系统中馈电开关漏电保护,为使其使用正常,动作灵敏可靠,保证供电安全。依据《煤矿安全规程》规定,每月至少对漏电保护进行一次远方人工漏电试验,因我矿是高瓦斯、双突出矿井,为保证试验安全,特编制本措施:

2、施工前准备

2.1、施工单位在施工前一天的调度会上审批远端漏电试验申请报告。

2.2、试验电阻(127V用2千欧、10W电阻,660V用11千欧、10W 电阻,1140V用20千欧、10W电阻)及1.5平方电缆;

2.3、穿戴合格的工作服、绝缘手套、绝缘靴,并使用试验合格的试电笔与必要的工器具;

2.4、试验人员必须是具有井下电钳工资格证,熟悉矿井供电系统,熟练掌握远方漏电试验操作方法的专业人员;

2.5、试验人员必须掌握电气防灭火和触电事故处理方法;

2.6、试验人员要携带一只干粉灭火器;

2.7、电管队现场统一指挥,施工单位现场负责人必须具有5年以上的电气事故处理经验及远漏电试验经验;

2.8、验前电管员准备好供电系统图,以便于现场校核;

2.9、该措施必须贯彻到所有参加试验的人员;

3、施工组织

施工时间:2013年月日时至月日时

单位负责人:

现场负责人:

参与施工人员:井下电工两名,电管员一名

4、施工步骤

4.1、试验人员在远方人工漏电试验前,应对馈电开关或照明综保检漏保护运行情况进行一次全面检查试验,包括:

(1)、防爆性能检查,杜绝失爆;

(2)、试验前务必检查局部接地极和辅助接地极应安设良好,符合要求;

(3)、对上级馈电开关用试验按钮对漏电保护进行一次跳闸试验,正常跳闸后方可进行远端人工漏电试验。

(4)、检查各处导线绝缘有无破损,各处接头,接点接触是否良好,有无松动脱落或烧坏现象。

(5)、内部元件,熔断器、三相电抗器、指示灯及馈电开关的线圈有无损坏。

(6)、试验前要检查开关的漏电试验电阻是否合格;

(7)、将最远端馈电开关时限应调成最小值,上级开头逐级增加25ms;

(8)、观察绝缘值是否正常。当网络绝缘127V低于10千欧;660V低于30千欧;1140V低于50千欧时,电管队及和施工单位电工应检查供电网络电缆及设备有无漏电现象,及时采取措施以提高网络绝缘电阻值尽量避免自动跳闸。

4.2、试验前瓦检员或施工单位现场负责人检测试验开关附近的风流中,瓦斯浓度应小于0.8%,并检查作业地点附近10米范围内巷道顶部和支护背板内瓦斯积存情况,瓦斯浓度大于0.5%时严禁施工。

4.3、试验前,首先停上一级馈电开关电源,停电闭锁,挂带有“有人作业,严禁送电”的停电作业牌;必要时设专人看护,便于及时停送电;

4.4、按照停送电程序切断上级电源后,方可打开最远端的被试验开关防爆盖,并执行停电、验电、放电程序。

4.5、在试验电阻接好后,检查无误,合上防爆盖,安全排专人联系上级开关送电;

4.6、在准备送试验开关电时,操作隔离手把必须戴上高压绝缘手套;有绝缘靴一并穿上;

4.7、试验设备前后20米设警戒,无关人员莫入;

五、试验方法:

5.1、对600V/1140V线路:

在最远端的真空磁力起动器中的负荷侧按电压等级接入试验电阻(660V 用11kΩ、10W电阻,1140V用20kΩ、10W电阻),接真空开关时,试验电阻的一端接在真空断路负责侧的一项螺栓上,另一端接在接地螺栓上,然

后盖上外盖,送电。观察馈电开关或移变是否跳闸,如立即跳闸,说明检漏保护动作可靠,试验完毕后,要拆除试验电阻,盖好外盖,恢复正常供电。

5.2、在对127V信号、照明综保线路:在最远端的照明灯或信号点玲接线腔内接入试验电阻(127V用2kΩ、10W电阻),试验电阻的一端接在电源侧的一项螺栓上,另一端接在接地螺栓上,由于腔体空间较小,注意试验电阻的引线与各相导线必须保持足够的安全电气间隙,试验电阻放在腔体处勿搭在外壳上,可不必合上外盖,监测巷道瓦斯浓度,符合规定(小于0.5%)后,送电。观察综保是否跳闸,如立即跳闸,说明检漏保护动作可靠,试验完毕后,要拆除试验电阻,盖好外盖,恢复正常供电。

六、技术要求及安全注意事项:

6.1、在最远端的真空开关中接入试验电阻试验时,应注意试验电阻的引线与各相导线必须保持足够的安全距离,以免发生弧光短路;

6.2、试验过程中,电管员或施工单位现场负责人要随时监测风流中瓦斯浓度,发现瓦斯浓度大于、等于0.5%,应立即停止试验;

6.4、进行远方漏电试验时,试验人员不得少于2人,一人工作、一人监护,并且必须有电管员在场协调指挥;

6.5、试验过程中,人员不得触摸接地线及接地极;

6.6、试验结束后,应当及进恢复接线并作全面检查,确保接线工艺和电气安全间隙符合要求,作到工器具无遗留,防爆性能完好后,方可合盖,联系恢复送电。

6.7、试验中如出现漏电保护不起作用的,必须立即进行处理,查找原因;严禁甩掉保护运行。

6.8、在调试及排除故障时,应严格执行停电、验电、放电程序。尤其是变电所值班员或指派专人看守开关的人员确认是停电联系人问清情况后方可送电,不得出现送电错误;

6.9、试验人员必须严格执行“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”规定,中间不得换人,严禁约时送电;

6.10、当漏电试验结束后要认真填写详细试验记录。自留一份、报机电办电管队一份,并建立台账存档备查;

6.11、矿井揭煤放炮期间、主要风机切换期间、主变压器切换期间或有其他重大活动期间,禁止远端漏电试验进行;

6.12、每次试验前必须汇报调度室,经批准后执行;

6.13、检漏保护装置的绝缘电阻值应符合:1140V的用1000V摇表摇测不低10MΩ;660V的用1000V摇表摇测不低于10MΩ;127V的用250V 摇表摇测不低于2MΩ;

6.14、有选择性的检漏保护装置做远方人工漏电跳闸试验时,总检漏保护装置应在分支开关断开后在分支开关入口处做人工漏电跳闸试验,其余分路开关应分别做一次远方人工漏电跳闸试验。

6.15、在做127V设备等试验时,登高作业时,所用梯子需牢靠固定,有专人扶梯,超过2米时,需要系安全带且生根牢固;

6.16、未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》及审批意见执行。

胶带机延伸动火作业安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 胶带机延伸动火作业安全技术措 施(最新版)

胶带机延伸动火作业安全技术措施(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 为满足4212采掘工作面生产要求,经矿研究决定,计划在2014年6月份4210、4211搬家倒面期间,将二 单位提出井下动火作业申请,报分管矿长审查,分管矿长负责组织安监、调度、机电部及施工单位等部门人员对施工地点进行现场评估。现场评估要本着严格控制的原则,尽量减少和控制井下动火作业。经评估确认必须进行动火作业且现场具备动火作业条件的按程序报矿长审批。 2、作业地点必须有完善的消防管路,并做到三通阀门手柄齐全、灵活可靠,水量、水压满足作业地点消防用水需要,作业期间不得出现停水。作业地点必须配备齐全完善的消防器材,电气焊作业人员必须具备消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。 3、井下实施电焊、气割等作业时,分管矿长必须跟班,机电部、安监部、施工单位和瓦斯检查员现场监护。井下实施动火作业前,须对现场施工安全条件和动火作业人员持证上岗情况进行确认,填写《井

井下作业专项安全技术措施

井下作业专项安全技术措施 本工程设计井下作业,井下作业施工难度大,存在一定的安全风险,为达到安全生产、杜绝事故的目的,我公司特制定较为具体的施工方案。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育,提高井下作业人员的安全意识,特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备,安全教育时要讲究效果,安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的;采用工人下检查井清除垃圾的;设备运行养护过程中必须下井作业的;以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批,批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查,特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间,以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗,身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工

作。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 8、作业前,应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖,用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上,并经多功能气体测试仪检测,所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有:硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。操作人员下井后,井口必须连续排风,直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行,确保达到降水、送气、换气效果,如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人,决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。 10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气,应尽量减少或杜绝下井作业。 二、安全措施 1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常(污水管道必须连续监测),以判断作业环境有无毒气等情况,有异常时立即采取必要的应急措施。 2、作业区域周围应设置明显的警示标志,所有打开井盖的检查井旁均应设置围栏并有专人看守,夜间抢修时,应使用涂有荧光漆的警示标

井下防火措施安全技术措施示范文本

井下防火措施安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

井下防火措施安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 根据中国矿大20xx年12月煤层自燃倾向性等级鉴定 结果,我公司开采的煤层属不易自燃煤层,故我公司井下 防火措施主要是外因火灾防治。 二、矿井防灭火安全技术措施 (一)井口防火 1、井口房内必须长期备有至少两个灭火器,由运输队 负责管理。 2、地面设消防水池,其存水量不得少于200m?,由 后勤服务部负责,保证存水量在200m?以上,否则必须停 止生活用水。 3、井口房和主要通风机房附近20m内,不得有烟火

或用火炉取暖。 4、井口房内不得从事电焊、气焊工作,如确需使用时应由施工单位技术员编制安全技术措施,并报总工程师批准。 5、井口房附近设消防材料库,消防材料库应有轨道直达井口。 (二)井下防灭火安全技术措施 1、井下电气设备的防火措施 1)井下所有电气设备必须选择防爆型电气设备,且必须是煤矿专用设备,要有煤安安全标志,三证齐全者,方可入井,否则禁止使用。 2)电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体,严禁采用铝包电缆,必须选用经检验合格的,并取得煤矿专用产品安全标志的阻燃电缆。 3)所有机电设备必须根据其功率选择电缆截面,严禁

放炮安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L3168 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 放炮安全技术措施正式 样本

放炮安全技术措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、放炮工作必须由专职放炮员担任,放炮员必 须持证上岗。 2、放炮必须严格执行“一炮三检”、“一炮三 泥”和“三人联锁放炮制”。 3、每次打眼前必须清理至实茬,严禁打旱眼, 严禁在残眼内继续打眼。严禁利用瓦斯释放钻孔装药 放炮。 4、严禁放明炮、糊炮。 5、炮前、炮后必须对迎头20m范围内进行洒水 降尘,同时必须检查迎头向后20m范围内瓦斯浓度, 当瓦斯浓度达到1.0%时严禁装药、放炮。

6、装药前必须由专职电工切断迎头的电源,由测气员向矿安全指挥中心汇报,由矿安全指挥中心通知监控中心手控断电,确认验、放电无误后挂停电牌。 7、采用正向装药,全断面一次打眼、一次装药、一次爆破。不用的眼孔必须用不燃材料充填实。 8、采用毫秒延期电雷管,最后一段延期时间不超过130ms。 9、放炮前必须对迎头10m范围内支架进行加固。放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前应先找掉危岩活矸,扶棚或更换支架应由外向内逐架依次进行,修复合格后方可进入迎头作业。 10、放炮前必须将综掘机退出迎头10m以外,并用厚50mm以上的大板、钢筋网或废旧皮带将其保护好;另外将瓦斯探头移至安全地点,并将放炮地点附

动火安全技术措施

动火作业安全技术措施 1、拆离作业 把禁火区内需要动火的,能拆缷拿离的设备、管道及其附件,从主体上拆下来,拿到安全的地方去动火,动火作业完后再装回原处。这是一种安全可靠的动火方法,但应注意,拆离的设备、管道及其附件内如积有易燃易爆物料、污垢或残渣的,仍应按要求清洗。 2、隔离遮盖 将要动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离,如在管道上加堵盲板,加封头或拆掉一节管子等,隔绝易燃易爆的物料和气体进入动火作业点。注意不要用简单的关阀、水封方法代替隔绝。同时还要注意周边岗位生产过程中是否有易燃易爆的气体产生,特别是上风处,如果有,应禁止火或停止生产。动火前应对设备的槽、锅、罐口进行遮盖,防止电火花溅入;或将爆接作业区周围用不燃材料进行四面包围以控制火星飞溅。遮盖时应考虑周到,凡火星能溅及的地方都要进行遮盖,包括容易被人忽视的排污沟、窨井口等。 3、现场清理 动火前应把动火点下方和周围的易燃爆物品物品转移至安全地方,现场应清理打扫干净。凡电火花可能到达的地方都要清理,特别是高处作业,电火花随风飘曳或碰到物体二次抛溅,溅落点很难判定。这种情况下的现场,应考虑得特别周到,易燃物能转移的应尽量转移,不能转移的应用不燃材料严密遮盖,并指定专人负责看守,地面应打扫干净,油污的设备或地面要进行揩擦冲洗。 4、清洗置换 凡盛(用)过化学危险物品的容器、设备、槽桶、管道等生产、储存装置,都必须在动火作业前进行清洗置换。清洗置换的方法主要有以下几种:a)清水置换。能适用于水或易被水洗涤的介质,可用清水一次或多次清洗置换。 b)蒸汽置换。一般清水难以洗涤的物料及介质可以用蒸汽冲洗,如遇冷凝固、结块或油状类的物料、残渣、污垢等。 c)空气置换。用鼓风机、排风扇或其它空气置换设备,置换掉可燃气体。 d)惰性气体置换。根据需要,有条件的也可用氮气、二氧化碳等惰性气体置换。 5、分析检测

井下电气焊施工安全技术措施

编号:AQ-JS-09490 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井下电气焊施工安全技术措施Safety technical measures for underground electric welding construction

井下电气焊施工安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、施工项目:焊风门 二、施工地点:3107低位抽采巷 三、施工时间:2015年??___月___日 四、施工队组:通风队 五、安全措施: 1、施工单位施工前必须与通风科取得联系,由通风科派瓦斯员到施工现场,对现场的瓦斯浓度进行检查,确认工作地点的风流中瓦斯浓度不超过0.4%,且作业地点附近20m范围内巷道无瓦斯积聚现象,方可进行作业。 2、施工地点的前后两端各10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,施工现场应至少备有2个合格灭火器和一袋沙子,并应有供水管路,有专人负责洒水。施工开始前应对施工现场附近10m范围内的易燃物品进行清理,前后20米范围内洒水降尘。

3、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整无缺。 4、必须有专人负责停送电,施工人员和停、送电人员必须保持通讯畅通。停、送电人员必须按照施工人员指令及时停、送电。 5、焊工操作时,焊工必须带电气焊面罩,在焊接时不准随意拿开焊帽,已免伤眼。 6、焊接时,有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再进行焊接。 7、焊接过程中必须在焊接地点下方铺上沙子接受火星。 8、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作,将带火星的杂物及时熄灭,同时将焊接的物件冷却,并始终保持焊体湿润。 9、施工负责人、瓦斯员和电焊工必须佩带便携式瓦检报警仪,当瓦斯浓度超限时,必须立即停止作业,撤出人员,待查出原因处理好后方可继续作业。 10、焊接过程中,施工负责人、安全员和瓦检员必须现场指挥和监督检查,分工明确,认真执行安全技术措施,严禁闲杂人员在施工现场逗留。

井下放炮安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K9504 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 井下放炮安全技术措施 标准版本

井下放炮安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了保证全体工作人员安全,确保副立井井筒装备安装工程的顺利进行,根据山阳矿副井安装设计需要,需要在井下用雷管炸出梁窝,按照施工作业实际情况,特制定此安全技术措施。 一、施工组织: 施工负责人:史英寿、余广阳 放炮员:贺鹏飞、程国龙 瓦检员:郝改朝作业内容:打横梁梁窝 监护人:阴亚青作业地点:山阳矿副立井井底 安全检查员:尹成尽作业时间:20xx年3月 二、准备工作

1、放炮人员必须经过专门培训并取得放炮资格证书,放炮时放炮人员必须躲避在距离放炮地点距离不小于100米的地方。 2、现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。 3、井下放炮,严格执行《煤矿安全规程》第315--329、331-342之规定,杜绝“三违”。 4、放炮必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的煤矿许用乳胶炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。 5、每次爆破只准使用煤矿许用毫秒延期电雷管,炸药采用矿用井下符合该安全等级的煤矿许用炸药。 6、爆破前必须检查爆破地点及回风流中的瓦斯情况。

7、爆破前,用局部通风机(JK58-1- 4 5.5KW)将井底惰性气体及有害气体吹散。 8、放炮前必须在所有通往放炮地点的通道距离放炮地点100米以外处设立可靠的警戒;警戒人员在炮响之后用局部通风机(JK58-1-4 5.5KW)将炮烟吹散,在炮烟未吹散之前严禁人员进入放炮地点。 9、放炮前,对可能影响到的设备及电缆都必须加以可靠的保护。放炮前,班长必须亲自布置专人,在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。 10、放炮前,要将距放炮地点20米范围内的易损物件用废旧皮带等保护好,严防煤(矸)块飞出伤及人员及损坏机电设备。 11、所有参与爆破、运送、装药人员,必须熟

防治放炮事故的安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-7551 (解决方案范本系列) 防治放炮事故的安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

防治放炮事故的安全技术措施详细 版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、打眼措施: 1)打眼前首先检查煤岩钻、钻头、钻杆、风管等无问题后,方可进行打眼。 2)打眼前必须检查工作面(垱头)有无瞎炮,残炮。若有瞎炮,残炮必须按规定进行处理后,方可进行打眼。 3)打眼时严禁在残眼上继续加深炮眼。 4)打眼前及打眼过程中必须随时进行敲帮问顶工作。 5)严禁打眼与装药同时进行作业,必须待打完眼后再进行装药。

6)打完眼后将所有设备撤出后方可装药放炮。 2、放炮措施 1)、爆炸材料的装运措施: 运送炸药、雷管必须遵守下列规定: ①炸药、雷管必须分装分运,雷管必须由放炮员自己运送,炸药由放炮员或放炮员监护下由熟悉运送炸药有关规定的人员运送。 ②运送炸药,雷管人员不能与其他人员同行,半途严禁停留。 ③炸药,雷管必须分装耐压,抗撞击,防雷,防静电的两个非金属容器内,严禁装在工作服口袋内。 2)运送到工作地点后,放炮员必须把炸药,雷管分别存放在专用木箱内并加锁,严禁乱扔乱放。 3)放炮员必须把炸药箱分被存放在顶板完好,支架完整,避开电气设备和导电体的安全地点。

三级动火安全技术措施方案

徐州市丰县 融耀新城二期C12#楼 动火安全技术措施方案 编制: 审核: 批准: 南通宏华融耀新城二期C12#楼项目部 2017年10月日

动火安全技术措施方案 为了预防火灾和爆炸,重要的是对危险物质和点火源进行严格管理。 (一)引起火灾爆炸的点火源 在建筑施工过程中,引起火灾爆炸的点火源主要有: 1.明火。如火炉、喷灯、火柴、锅炉房或食堂烟筒或烟道喷出 火星, 2.电火花。如高压电的火花放电、短路和开闭电闸时的弧光放 电、接点上的微弱火花等。 3.电焊、气焊和气割的焊渣。 (二)预防火灾的措施 施工现场合理的平面布置时达到安全防火要求的重要措施之一。 工程技术人员在编制施工组织设计或施工方案时。必须综合考虑防火要求、建筑物的性质、施工现场的周围环境等因素。进行施工现场的平面布置设计时应注意以下几点。 ①要明确划分出禁火作业区(易燃、可燃材料的堆放场地)、仓库区(易燃废料的堆放区)和现场的生活区。各区域之间要按规定保持防火安全距离: ②禁火作业区距离生活区不小于15M。距离其他区域不小于25M. ③易燃、可燃材料堆料场记仓库与在建工程和其他区域的距离应不小于20M。

④易燃的废品集中场地与在建工程和其他区域的距离应不小于 30M. ⑤防火间距内,不应堆放易燃和可燃材料。 (三)在一、二级动火区域施工,施工单位必须认真遵守消防法律法规,建立防火安全规章制度。在生产或者贮存易燃易爆品德场区施工,施工单位应当与相关单位建立动火信息通报制度,自觉遵守相关单位消防管理制度,共同防范火灾。在施工现场禁火区域内施工,动火作业前必须申请办理动火证,动火证必须注明动火地点、动火时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施。动火证由安全生产管理部门负责管理,施工现场动火证的审批工作由工程项目负责人组织办理。动火作业没经过审批的,一律不得实施动火作业。 对易引起火灾的仓库,应将库房内、外按500㎡的区域分段设立防火墙,把建筑平面划分为若干个防火单元。贮量大的易燃仓库,仓库应设立两个以上的大门,大门应向处开启。固体易燃物品应当与易燃易爆的液体分间存放,不得在一个仓库内混合贮存不同性质的物品。仓库应设在下风方向,保证消防水源充足和消防车辆通道的畅通。 3.电气防火防爆措施。严格按照建设部行业标准JGJ46-1988《建 筑施工现场临时用电安全技术规范》的要求,编制临时用电专项施工方案和设置临时用电系统,以避免引起电气火灾。 (四)焊接、气割中防火防爆措施。对焊、割构件和焊、割场所,可采取以下措施: 1.转移。在易燃、易爆场所和禁火区域内,应把需要焊、割得构

井下永久避难硐室施工安全技术措施

井下永久避难硐室施工安全技术措施 长: 年月日安全矿长: 年月日安全指挥中心主任: 年月日生产矿长: 年月日机电矿长: 年月日总工程师: 年月日通风助理: 年月日调度室: 年月日安全科: 年月日通风科: 年月日技术科: 年月日综掘队: 年月日编制人: 年月日编制时间:二○一二年二月二日井下永久避难硐室施工安全技术措施根据矿井建设计划安排,完善六大系统建设永久避难硐室,为保证该工程的施工安全和工程质量,特制订如下安全技术措施: 一、施工方案 1、巷道用途:该巷道掘进完成后作为我矿井下火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室。

2、巷道支护形式和断面:巷道一次支护采用锚杆锚索+金属网片联合支护,二次支护采用素混凝土喷浆支护。 3、施工方法:巷道掘进时采用炮掘施工(附炮眼布置图,装药量一览表)采取“三八”制劳动组织形式,循环进尺 1、5m,采取随掘随支短段掘支的作业方式,并确保施工安全。 二、技术要求 (一)临时支护工作面采用木点柱作为临时支护。放炮后,待15分钟使炮烟吹散,带班长、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查工作面顶板和点柱的完好情况,及时敲帮问顶,处理浮矸浮煤,检查瓦斯和二氧化碳浓度,将风筒引入工作面迎头,加强工作面通风,打设木点柱,确保最大空顶距不超 1、5m。放炮员检查有无瞎炮、残爆等拒爆现象,发现问题及时处理后,放可让工人进入作业面作业。 (二)一次支护采用锚网索联合支护方式。(1)锚杆布置方式:矩形布置,顶锚杆每排5根,杆间距950mm,排距为 1000mm,中间3根垂直顶板布置,两肩角锚杆与水平呈75°,外斜布置,分距煤帮300mm。杆体形式与规格:顶锚杆采用Φ18mm 的螺纹锚杆,长度1800m。锚固方式:采用2节K2335快速树脂锚固剂锚固,锚固长度1000mm。金属托板:金属托板规格为 100mm×100mm×8mm拱形高强度托板。钢带规格:钢带规格宽

煤矿安全技术措施解析(

煤矿安全技术措施 1、爆破要求及放炮安全技术措施: (1)放炮员要持证上岗,顶板下放炮严格执行《煤矿安全规程》第297~315条规定。 (2)放炮员要将药、雷管分放在火药箱内并加锁,严禁乱仍乱放。放炮前要认真检查母线的连线是否完好,当班未完成的火药、雷管必须及时妥善保存。 (3)打眼、装药工要严格按爆破说明要求打眼和装药。装药时要用木质炮棍将药轻轻的松入眼底,不得冲撞。 (4)装药和爆破前有下列情况之一的,严禁装药放炮: a.工作面空顶距离不符合作业规程规定。 b.工作面风量不足。 c.爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.0%。 (5)放炮前,放炮母线必须扭结成短路、应把开关、电缆线、工具放到安全地点。 (6)放炮前,班组长必须亲自派专人在可能进入爆破地点的所有通

道上(安全地点)担任警戒工作。 (7)禁止明炮和糊炮。 (8)放炮器的把手必须由放炮员随身携带,不得转交他人。严禁使用其它电源替代放炮器放炮。 (9)放炮时,班长必须将人员撤离300米以外的新鲜风流中,并清点人数,严格检查工作面的瓦斯情况,工作面电器设备的闭锁情况,确认无误后,方可下达命令。放炮员要在放炮命令下达5秒钟后,方可放炮。 (10)放炮封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。 (11)装配引药时必须避开一切导电体,选择干燥畅通安全可靠地点进行,且必须在警戒线以外。 (12)装药、连线放炮由专职放炮员一人操作,严禁违章操作,严禁非专职人员代替。 (13)炮眼的封泥长度按照《煤矿安全规程》第三百二十九条规定严格执行。 ①炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必须封满炮泥 ②炮眼深度为0.6-1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 ③炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。

掘进放炮安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-4216 (解决方案范本系列) 掘进放炮安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

掘进放炮安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 XX煤矿属高瓦斯矿井,为确保矿井实现安全生产,杜绝放炮事故的发生,特编制如下安全技术措施: 一、通风管理 1、根据矿井设计及安全专篇的要求配备安装矿井主扇和备用扇,确保矿井有足够的风量。 2、加强通风设备和设施的管理,确保矿井通风系统的稳定。 3、加强局部通风的管理,确保各掘进头及作业点有足够的风量,局扇由通护队安排瓦检员管理,严禁任何人任意停开局扇。风筒必须吊挂平直,接头处严密不漏风,破损处要及时修补更换,风筒出口距工

作面不得大于5米,拐弯处要用铁弯头。风筒出口风量不得小于90 m3/min。 4、临时停工后,不得停风;局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须立即停止工作,瓦检员、安全员、班组长把所有人员撤到进风流中,瓦检员在巷道开口处设栅栏或揭示警戒并报告调度室。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯均不超过0.5时方可人工开动局扇,恢复正常通风。停风区中最高瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3时,由瓦检员按规定进行排放。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时,必须编制措施报批,由救护队按措施规定排放瓦斯。

井下作业专项安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 井下作业专项安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

井下作业专项安全技术措施 本工程设计井下作业,井下作业施工难度大,存在一定的安全风险,为达到安全生产、杜绝事故的目的,我公司特制定较为具体的施工方案。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育,提高井下作业人员的安全意识,特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备,安全教育时要讲究效果,安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的;采用工人下检查井清除垃圾的;设备运行养护过程中必须下井作业的;以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批,批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查,特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间,以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗,身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 第 2 页共 6 页

8、作业前,应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖,用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上,并经多功能气体测试仪检测,所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有:硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。操作人员下井后,井口必须连续排风,直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行,确保达到降水、送气、换气效果,如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人,决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。 10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气,应尽量减少或杜绝下井作业。 二、安全措施 1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常(污水管道必须连续监测),以判断作业环境有无毒气等情况,有异常时立即采取必要的应急措施。 2、作业区域周围应设置明显的警示标志,所有打开井盖的检查井旁均应设置围栏并有专人看守,夜间抢修时,应使用涂有荧光漆的警示标志,并在井口周围悬挂红灯,以提醒来往车辆绕道和防止行人坠入,作业人员必须穿戴安全反光防护背心。工作完毕后应立即盖好全部井盖,以免留下隐患。 3、下井前,作业人员应检查各自的个人防护器材是否齐全、完好(包括:防爆手电、手套、胶靴、安全绳、腰带、保险钩、安全帽等)。作业人员下井前必须确认并在《市政污水管网下井作业前设备工具检查表》签字。 第 3 页共 6 页

煤矿放炮补充安全技术措施

盘县陆中德煤矿放炮补充安全技术措施为了规范矿井放炮管理,使井下各工作面放炮工作安全有序地进行,特制定如下放炮补充措施: 一、11501采面放炮撤人站岗 11501采面放炮地点设在1412石门和11501运输巷绕道交汇处,放炮时分别在以下地点设置岗哨:(1)放炮地点;(2)1456运输石门风门外;(3)11201采面回风巷;(4)地面风井口斜对面20m以外。 放炮时具体放炮站岗撤人方法为:当采面装好药、联好线后班组长、放炮员、安全员、瓦检员组织人员从工作面出发,跟班队长带领四人沿11501采面回风巷沿途撤人,途经1456运输石门,一人沿11201采面回风巷进入11201回风巷站岗,防止11201采面人员进入放炮地点的回风流中;其余三人经1456运输石门到达1456运输石门偏口风门处时留一人在该处站岗,防止人员通过风门进入放炮地点的回风流中;其余二人经副斜井到达地面回风井口斜对面20m以外站岗。该条撤人路线途中,跟班队长必须沿途督落实。其余人员由放炮员、瓦检员、安全员、班组长一起撤到放炮站。(11501采面放炮撤人站岗示意图附后) 二、11201采面放炮撤人站岗 11201采面放炮地点设在1412石门和11201运输巷绕道交汇处,放炮时分别在以下地点设置岗哨:(1)放炮地点;(2)1456运输石门风门外;(3)11501采面回风巷;(4)地面风井口斜对面20m以外。 放炮时具体放炮站岗撤人方法为:当采面装好药、连好线后班组长、放炮员、安全员、瓦检员组织人员从工作面出发,跟班队长带领四人沿

11201采面回风巷沿途撤人,途经1456运输石门,一人沿11501采面回风巷进入11501回风巷站岗,防止11501采面人员进入放炮地点的回风流中;其余三人经1456运输石门到达1456运输石门偏口风门处时留一人在该处站岗,防止人员通过风门进入放炮地点的回风流中;其余二人经副斜井到达地面回风井口斜对面20m以外站岗。该条撤人路线途中,跟班队长必须沿途督落实。其余人员由放炮员、瓦检员、安全员、班组长一起撤到放炮站。(11201采面放炮撤人站岗示意图附后) 三、1350瓦斯抽放巷放炮撤人站岗 1350瓦斯抽放巷放炮时放炮站设在1350水平车场,放炮时分别在以下地点设置岗哨:(1)放炮地点;(2)1350变电所;(3)主斜井和1350偏口交汇处(4)11201回风巷;(5)11501回风巷;(6)1456运输石门风门外;(7)地面风井口斜对面20m以外。 放炮时具体撤人方法为:工作面所有人员从工作面出发,到达1350瓦斯抽放巷口时一人沿1350二石门到达1350变电所站1号岗;其余人员沿1350一石门到达放炮站,班长指派一人由一石门风门处到达主斜井和一石门交汇处的风门外站3号岗;另指派4人从副斜井往上分别在11201回风巷、11501回风巷、1456运输石门风门外、地面风井口斜对面20m往外分别站好4、5、6、7号岗。(1350瓦斯抽放巷放炮撤人站岗示意图附后) 四、1350瓦斯抽放回风巷放炮撤人站岗 1350瓦斯抽放回风巷放炮时放炮站设在1412运输石门煤仓上口,分别在以下地点设置岗哨:(1)放炮站;(2)11501采面中段;(3)11201

动火作业安全技术措施专项施工方案

编号:AQ-BH-08673 ( 管理资料) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 动火作业安全技术措施专项施 工方案 Special construction scheme of safety technical measures for hot work

动火作业安全技术措施专项施工方 案 说明:施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、开工准备 1办理动火证,落实安全措施。 2对作业人员进行安全教育,安全技术交底。 3检查灭火器材、消防器材,确保完好无隐患。 二、基本防范措施 1、现场施工区域严禁抽烟。 2、可燃物品仓库及堆放场,应设置在供水可靠、消防车能够到达的地方。有明火的作业区与可燃材料堆垛之间的防火间距应大于30m。 3、可燃物品仓库四周,应留有宽度不小于6m的消防通道,并保持畅通。

4、对贮存的可燃物应经常进行防火安全检查,发现火灾隐患,必须及时消除。 5、在仓库或堆放场进行装卸作业时,机动翻斗车、拖拉机等易产生火花的机械严禁进入可燃物品仓库。 6、机动车辆上应配备消防器材。施工现场消防道路应保持畅通。 7、仓库或堆放场的电缆应埋地敷设。电线需架空时,与露天燃料堆垛的最小水平距离,不应小于电杆高度的1.5倍。仓库或堆放场不得乱拉临时线路。 8、仓库或堆放场所使用的照明灯,与易燃堆垛间的距离不得小于1m。 9、开关箱、接线盒,距易燃物堆垛外缘不得小于1.5m。 10、仓库或堆放场的电气设备,应经常检查维修。 三、电气焊作业 1、焊、割作业焊工必须持证上岗并满足以下要求: ①焊工不了解焊、割周围环境的安全状况时,不得动火; ②未确认焊件内部已无可燃、易爆物前,不得动火;

钻探井下施工安全技术措施方案

整体解决方案系列 钻探井下施工安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-79279钻探井下施工安全技术措施Safety technical measures for drilling underground construction 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 第一章、总则 1、为了实现标准化,保证安全生产,做到文明生产,进一步提高工程质量、勘探质量,更好地为生产服务,不断提高企业经济效益和社会效益。为了便于加强管理和统一标准,特制定本操作规程。 2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准,并结合本单位实际情况做了修定。 3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。 第二章、设备拆卸、运输及安装 第一节、选场地的选择 1、确定孔位时,应由钻探会同地质及有关部门进行实地

查勘,孔位一经确定,不得擅自改动。 2、选择孔位场地时,在不影响地质及工程设计的情况下,应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素,为钻探施工创造条件。 第二节、设备搬迁 1、搬迁前,必须对新老钻场道路进行勘察,为安全行车创造条件,避免发生交通事故。 2、搬运设备的车辆未进入钻场前,负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘,选好吊车位置,为配合人员留足够的安全活动空间,防止发生碰挤砸滑等伤人事故。 3、拆设备前,首先要切断钻场电源。拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难,使用扳手或套筒必须打牢配合好,防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。 4、搬迁前各种钻具应解卸成小根,摆放整齐。 5、需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固,找好重心,防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。 6、起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求,绳套是否

井下放炮安全技术措施实用版

YF-ED-J8385 可按资料类型定义编号 井下放炮安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

井下放炮安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为了保证全体工作人员安全,确保副立井井筒装备安装工程的顺利进行,根据山阳矿副井安装设计需要,需要在井下用雷管炸出梁窝,按照施工作业实际情况,特制定此安全技术措施。 一、施工组织: 施工负责人:史英寿、余广阳 放炮员:贺鹏飞、程国龙 瓦检员:郝改朝作业内容:打横梁梁窝 监护人:阴亚青作业地点:山阳矿副立井井底

安全检查员:尹成尽作业时间:20xx年3月 二、准备工作 1、放炮人员必须经过专门培训并取得放炮资格证书,放炮时放炮人员必须躲避在距离放炮地点距离不小于100米的地方。 2、现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。 3、井下放炮,严格执行《煤矿安全规程》第315--329、331-342之规定,杜绝“三违”。 4、放炮必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的煤矿许用乳胶炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。 5、每次爆破只准使用煤矿许用毫秒延期电

瓦斯发电站动火安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 瓦斯发电站动火安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

瓦斯发电站动火安全技术措施 一、施工概况: 由于瓦斯发电站新增2台发电机组,现需对延伸的进气管路、进水管路、排气管路、发电机组架进行焊接,为保证施工安全、顺利进行,特编制本措施。 二、现场施工负责人:王丰华、刘志东(大坤科技有限公司) 三、安全负责人:王丰华、刘志东 四、施工安全监督人:李民(五凤矿) 五、施工时间:2014年5月14日-5月21日 六、施工地点:瓦斯发电站 七、施工前准备工作: 1、施工前准备好氧气、乙炔、焊机、焊线、焊条等焊接器材。 2、施工前,将各种工器具运送至施工地点。 3、施工前准备好灭火器、消防桶等安全器材并将水管连接到施工地点。 4、组织施工人员学习本措施并签字并由施工安全负责人布置施工重点及安全注意事项。 八、施工步骤: 1、施工前半小时,停止瓦斯发电机组运行,由准确通知要明确通知瓦斯抽放泵站打开对空排放阀,将瓦斯对空排放,关闭通往瓦斯发电站的阀。 2、施工负责人确认施工工具、消防设及人员到位后,安全负责人确认安全后汇报调度室准备开始施工。 3、在得到调度室同意后,瓦斯检查员检查现场瓦斯浓度,在瓦斯 第 2 页共 5 页

浓度低于0.5%后方能通知专业持证施工人员开始气割、焊接,施工人员在接到主要负责人通知施工气割、焊接指令后,方可按照技术措施进行施工,施工负责人和瓦检员要时刻注意检测施工现场瓦斯浓度的变化。 4、按照施工要求对需要切割和焊接的地方进行切割、焊接。 5、焊接完成后,敲掉焊渣,检查焊接情况,确认焊接是否牢固。 6、确认所有工序完成之后,由安全负责人和施工负责人检查管路焊接情况,确认一切正常后汇报调度室完成情况。 7、安全负责人确认一切正常后,请示调度室是否可以开机。 8、得到调度室许可后,按照操作规程开启瓦斯发电机组。 9、待瓦斯发电机组运行正常后,施工人员收拾工器具,打扫施工现场卫生,离开施工现场。 九、施工安全保证措施: 1、焊接施工前所有参加施工人员都必须认真学习本措施,做到责任明确措施落实,未学习者不得进入施工现场,焊接时要由专职电焊工持证操作。 2、除持证焊接人员可带火之外,其余人员一律不得带易燃易爆物品、电子产品、不得穿化纤衣服进入施工现场。 3、焊机在没有接到操作负责人的指令前不得擅自使用,且必须严格检查其完好性,任何时候出现问题都必须停止作业,及时上报并处理,只有经过严格的检验合格后才能使用。 4、施工负责人必须随身携带瓦斯便携仪随时注意检查工作现场的瓦斯浓度,当瓦斯超过0.5%以上时要立刻停止作业,及时汇报并查找原因。所有现场施工人员都必须听从施工主要负责人的统一指挥,只有在施工负责人确认安全的情况下才能焊接施工。 第 3 页共 5 页

井下工程施工安全技术措施

工程施工安全技术措施 编制人: 编制时间:2014年7月25日

工程施工安全技术措施 一、工程概况 我单位施工85206切眼与85202回顺联巷永久密闭工程,暂无其它零星工程。 二、施工进展情况: (1)随着85204回采工作面的推进,需要在85202回顺及85204运顺联巷紧跟工作面超前30m施工一般防火密闭,现在已经跟进至85202回顺18联巷。密闭规格:750mm砖内墙+1m充填层(黄土、生石灰与高分子密闭充填材料)+1000mm砖外墙。 (2)85206切眼与小煤窑贯通处永久密闭正在施工中,剩余工程量为最外层1000mm砼墙,其它工程量均以完成。密闭规格:500mm砖墙+内墙750mm钢筋砼墙+ 5000mm填充层(黄土、白灰)、+370mm砖墙+ 1000mm钢筋砼墙。 (3)、永久密闭施工参数 三、永久密闭施工要求: 1、掏槽深度必须符合要求(帮槽500mm,顶槽300mm,底槽200mm),掏槽完毕后,经矿通风队验槽合格后方可进行施工。 2、用砖砌筑时,竖缝错开,横缝水平,排列整齐,砂浆饱满,灰缝均匀一致,干砖浸湿,墙心逐层用砂浆填实。 3、沙浆比例按(重量比)砂:灰=3:1配制,砂和灰要搅拌均匀。砂浆标号必须达到M10以上。 4、墙体砌筑完毕后,墙面必须抹面处理,要求厚度大于20mm,墙面平整,

1m内凸凹不大于10mm,且墙体四周要求不少于0.2m的裙边。要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。 5、黄土与白灰按9:1比例搅拌均匀充填,每次充填厚度200mm,用夯夯实后方可在充填,充填至顶板,无法进行充填的三角区域用高分子密闭充填材料注实。严禁虚填或用煤及杂物进行填充。 6、砼墙必须使用振动棒进行捣固,排除其中气泡,使混凝土密实结合,应依据振捣棒的长度和振动作用有效半径,有次序地分层振捣,振动棒移动距离控制在40cm范围内,振捣棒插入下层已振混凝土深度应不小于5cm,严格控制振捣时间,一般在20秒左右,严防漏振或过振,振捣至混泥土表面不再有气泡即可。 7、砼墙浇筑应连续进行,单道墙需做到连续施工,严禁浇筑间隔时间超过2小时。 8、砼墙配料严格按强度C30砼要求配制,搅拌充分,砼墙质量必须达到C30标准。 9、密闭前杂物、积水和淤泥清理干净,现场材料码放整齐。 四、施工安全技术措施 1、施工现场必须悬挂甲烷检测报警仪、一氧化碳检测报警仪、氧气检测仪。一旦发现CH4浓度高于1%,CO浓度大于24ppm,O2浓度低于18%,立即停止施工,并且在施工区域入口设置栅栏,汇报生产指挥中心。 2、密闭施工过程中,施工队必须安排专人每10分站进行一次敲帮问顶及气体检测,发现顶、帮有离层现象或有害气体超限情况后,立即停止施工,撤出人员、在施工区域入口设置栅栏后,汇报生产指挥中心。 3、密闭施工必须掏槽,用大锤、钎子或风镐作业,先掏两帮槽,再掏底槽,

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