油浸式电力变压器维护检修规程

油浸式电力变压器维护检修规程

检修周期

（一）小修一年

（二）中修（即吊芯检查）

1、五—十年

2、经过长途运输或停用一年以上及新购置入厂的变压器。

（一）大修（恢复性修理）按绝缘老化程度决定。检修项目

（一）小修项目

1、清理外壳、散热器、油枕、防爆筒、油位计进出套管

等外部的积尘的油垢。

2、检查清理并紧固进出线圈螺丝及其他外部螺丝。

3、检查及清理冷却设备的外壳灰尘。

4、检查油位计、油阀及其它接头。

5、检查防爆筒薄膜。

6、检查呼吸器，更换干燥剂。

7、检查油位，必要时加油。

8、检查外壳接地线及中性点装置。

9、检查清理瓦斯继电器（必要时进行）

10、测理分接头固定位置直流电阻，如变更分接头位置时，

必须进行测量。

11、测量绝缘油电阻值和吸收比。

12、变压器油取样进行筒化试验和耐压试验。

13、检查其它附件。

14、检查并消除已经发现的缺陷和一般性防腐。

（二）中修项目

1、测量绝缘电阻吸收比。

2、放油。

3、拆卸大盖螺丝及其附件。

4、吊出器身。

5、对外壳进行防腐。

6、检查线圈。

7、检查铁芯。

8、检查外壳及附件。

9、必要时进行干燥。

10、换油。

11、本体的装配。

12、瓦斯继电器和温度计校验。

13、按“电气设备交接与预防性试验规程”项目进行各项

试验。

（三）大修项目（恢复性修理）

1、重绕一次或二次线圈。

2、分解铁芯硅钢片，重新涂漆。

3、更换绝缘筒及其他部件。

4、完成全部中修项目。

变压器质量标准

（一）油位：带油枕的变压器放置顶盖与外壳密封垫水平位

置以下，无油枕变压器放至瓷套管引出线以下。

（二）拆装工作

1、变压器吊芯应尽可能在室内进行，如果不得已在室外

露天吊芯时，应先搭好蓬子。

2、对大型变压器，如果周围空气温度低于或接近于在铁

芯上部铁轭外所测得的温度，则变压器可揭盖进行检查，如果周围空气温度高于器身的温度，则在吊器身以前，采取措施将变压器温度提高到与空气温度相同。

3、对大型变压器，吊芯应干燥天气进行，器身露空时间

超过以下规定：

干燥天气（空气相对温度不大于65%）16小时。潮湿天气（空气相对温度不大于75%）12小时。

相对温度＞75%，不宜吊芯，如須吊芯，必須采取防潮措施。

4、对中小型变压器，若器身湿度＞周围环境温度，则器

身可起吊检查或装入油箱。

5、吊芯时不得碰伤线圈、铁芯、绝缘件等其他附件。

6、起吊平稳，不能倾斜，起吊时四周有人观察线圈与箱

壁间隙，器身吊出后，应放在专用油盆或干净干燥的枕木上。

7、在变压器内部，不遗留任何东西。

8、接线要正确。

9、在吊装器前，应测量各部接点的电阻。

（三）检修线圈

1、线圈表面应清洁无油垢，油路畅通，无杂物。

2、检查线圈绝缘好坏，按下列情况判断：

（1）绝缘处于良好状态，色泽新鲜均一，绝缘有弹性，用手按后，没有残留变形。

（2）绝缘处于尚可使用状态，色泽略暗，绝缘稍硬，但用手按时不变形，且不裂不脱落。

（3）绝缘处于勉强状态，色泽较暗，绝缘脆弱，用手按时有轻微的裂纹，变形不大。

（4）绝缘处于不能使用状态，绝缘已碳化发脆，导线有裸露部分，手按时脱落或裂开。

3、线圈位置正确，无损伤破裂，无位移现象，机械支

撑紧固。

4、间隔垫块完好，排列整齐，无松动，没有歪斜及错

乱现象。

5、引线检查。

（1）引线绝缘良好，不应发脆和变色，发现有发脆和变色者就更换。

6—10KV引线纸包厚度2mm。

35KV引线线包厚度4—6mm。

（2）低压引线可用裸导体，当距离不够时，可用黄蜡绸，白布带加包。

（3）引线焊接应良好，不应有虚焊、脱焊。

6、线圈冲洗时，油压不宜太高，而且不能正面直冲或逆

向纸包方向冲洗，防止冲坏纸绝缘。

（四）铁芯检修

1、铁芯各处无油垢，无外伤，并排列整齐，紧固无位移。

2、铁芯各拉杆螺丝紧固，接地系统完好可靠，铁芯无变

形和烧伤，硅铜片绝缘漆无变色和脱落现象。

3、各铁轭螺杆（包括穿心螺栓）应紧固且有备帽或点铆

把螺丝锁住，对铁芯绝缘应良好，穿心螺栓绝缘电阻在外1MΩ以上。

（五）分接头开关检修

1、分接开关各分接点与线圈的联接应紧固正确各分接点

应清洁且接触到紧（固）密弹力良好，应在各接触位置用0.05mm塞尺检查并塞不进去.

2、转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器的

指示位置一致。

3、切换装置的拉杆，分接头的凸轮小轴销子等应完整无

损，转动盘应动作灵活，密封良好无渗油现象。（六）套管检查

1、套管表面应清洁，无裂纹，破损和爬电痕迹。

2、套管与帽罩完好，不锈蚀，导电杆与帽罩焊缝焊接良

好，不渗油。

（七）各绝缘和金属紧固件检修

1、各绝缘和金属紧固件及撑架应完好，零件齐全，固定