金风GW82-1500机组维护检修规程(风冷)

Q/LY 龙源电力集团股份有限公司企业标准Q/LY×××××××-2012 金风GW82-1500（风冷）维护检修规程20××-××-××发布20××-××-××实施龙源电力集团股份有限公司发布目次前言 ................................................................................. II1 概述 (1)2 适用范围 (1)3 执行标准和引用文件 (1)4 总则 (1)5 设备概括和主要参数 (2)6 检修项目和周期 (4)7 流程和工艺要求 (4)附录A（资料性附录）定期维护项目表 (20)附录B（资料性附录）日常检修单 (27)附录C（资料性附录）设备大修报告 (28)附录D（资料性附录）操作安全规程 (29)前言本规范的编写格式符合GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定。

本规范贯彻了GB 18451.1-2001风力发电机组安全要求,参考了行业标准DL 408—1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）,地方标准DB 65/T 2219-2005并网风力发电机组电能品质评估和测试方法。

本规范由龙源电力集团股份有限公司提出。

本规范起草单位: 黑龙江龙源风力发电有限公司、龙源（北京）风电工程技术有限公司。

本规范主要起草人：刘锦如、黄仁泷、李巍。

本规程于××××年×月×日由××××负责人×××批准。

本规程于××××年×月×日首次发布。

金风GW82-1500（风冷）维护检修规程1 概述本规程中的正文及附录共同规定了金风GW82-1500（风冷）风力机组维护检修规程。

2 适用范围本规程适用于金风GW82-1500（风冷）低温型风力机组，并规定了维护检修种类的划分、检修标准、定期维护内容以及点检项目等。

3 执行标准和引用文件DL 408—1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL 409—1991 电业安全工作规程（电力线路部分）DL 496—2001 风力发电场安全规程4 总则4.1 检修应遵循“预防为主，定期维护和状态检修相结合”的原则，使设备处于良好的工作状态。

4.2 检修应遵守DL/T 796《风力发电场安全规程》及金风GW82-1500（风冷）维护检修规程.风力机组操作安全规程，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。

本规程适用于GW82风冷型风力发电机组，并规定了维护检修种类的划分、检修标准、定期维护内容以及点检项目等。

4.3 应在规定的期限内，完成既定的全部检修作业，达到质量目标，保证机组安全、稳定、经济运行。

4.4 检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理，熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准，熟悉安全工作规程，掌握相关的专业技能。

4.5 应加强对检修工器具的管理，正确使用相关工器具；需要定期检验的工器具应根据使用说明及相关标准进行定期检验与校准。

4.6 应制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施，改善作业环境和劳动条件，合理处置各类废弃物，文明施工，清洁生产。

4.7 本机组属于变桨距+直接驱动 +永磁同步发电机+全部变频系统结构，主要由叶片、轮毂、发电机、偏航系统、液压系统、刹车系统、变桨系统、润滑系统、电控系统以及变频系统等组成。

5 设备概况及主要参数5.1 金风82/1500风力发电机组采用水平轴、三叶片、上风向、变桨距调节、直接驱动、永磁同步发电机并网的总体设计方案。

5.2 功率控制方式采用变桨矩控制，当风速超过额定风速时，通过调整叶片的桨距角，使风机的输出功率限制在1500kW，从而防止发电机和逆变系统过载。

5.3 发电机采用多极永磁同步电机，采用外转子结构，叶轮直接与发电机转子连接。

5.4 变速恒频系统采用AC-DC-AC变流方式，将发电机发出的低频交流电经整流转变为脉动直流电(AC/DC)，经斩波升压输出为稳定的直流电压，再经DC/AC逆变器变为与电网同频率同相的交流电，最后经变压器并入电网，完成向电网输送电能的任务。

5.5 机组自动偏航系统能够根据风向标所提供的信号自动确定风力发电机组的方向。

当风向发生变化时，控制系统根据风向标信号，通过电机驱动偏航减速器使叶轮自动对风。

偏航系统在工作时带有阻尼控制，使机组偏航旋转更加平稳。

5.6 液压系统由液压泵站、电磁元件、蓄能器、联结管路等组成，为偏航刹车系统及转子刹车系统提供了动力源。

5.7 自动润滑系统由润滑泵、油分配器、润滑小齿轮、润滑管路等组成，主要用于润滑偏航轴承滚道及偏航齿面。

5.8 制动系统采用叶片顺桨实现气动刹车，降低叶轮转速。

5.9 机舱设计采用了人性化设计方案，工作空间较大，方便运行人员检查维修，同时还设计了电动提升装置，方便工具及备件的提升。

5.10 整个机组由PLC控制，数据自动采集处理、自动运行并可远程监控。

1 叶片2 变桨系统3 轮毂4 发电机转子5 发电机定子6 偏航系统7 测风系统8 辅助提升机9 顶舱控制柜 10 底座 11机舱罩 12塔架 金风GW82机组内部结构图金风82/1500kw 机组主要部件技术参数 系统数据机组类型 82/1500kW 安全等级 IEC III A 额定功率 1500kW 上网逆变输出电压690V叶片 LM40.3p2, Sinoma40.25叶轮直径 82.34m 扫风面积 5324.9㎡ 轮毂高度 70m 叶轮转速范围 9-17.3rpm 额定转速 17.3rpm 切入风速 2.5m/s 切出风速 22m/s 最高安全风速（3秒）52.5m/s 运行温度范围 -30 ℃ 至40 ℃ 机组生存温度 -40 ℃ 至50℃1 32 4 5 7 86 9 101211风雷设计标准IEC1024-16 检修项目和周期6.1 机组维护检修的周期:6.2 检修周期分为半年、一年、三年、五年。

机组检修项目（1）经常性维护，包括检查、清理、调整、注油及临时故障的排除。

（2）定期维护，所列的项目，应逐项进行，对所完成的维修项目应记入维修记录中，并整理存档，长期保存；也可根据生产厂家要求进行。

此类维护必须进行较全面的检查、清扫、试验、测量、检验、注油润滑和修理，清除设备和系统的缺陷，更换已到期的、需定期更换的部件。

（3）特殊维护指技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高或系统设备结构有重大改变等的检修，此类检修由风电场根据具体情况，经报上级主管部门批准后进行处理。

7 流程及工艺要求7.1 主控柜7.1.1 概述主要用于地面控制、操作风机、读取数据，记录和计算电网的电压、电流、功率及频率、修改设定参数，风力机功能测试等。

检查步骤质量要求及处理方法检查各项功能软件界面功能测试1.风机主要信息页面2.叶轮/变桨系统数据页面3.叶轮/变桨系统信号页面4.变流器/风冷系统页面5.电机/电网系统页面6.偏航/液压系统页面7.环境/机器设备/控制柜页面8.调试及参数设置页面9.最近32条故障记录页面7.1.2 检查检查步骤质量要求及处理方法1. 检查各接线端子1.连接牢靠无松动，无发热痕迹，若有发热及烧蚀现象更换或及时处理。

2.检查各热保及接触器 2.各接触器工作正常吸合时无拉弧现象：测试热保护：拨动测试开关，有红灯指示且控制面板上显示相应的电机热保护动作，按绿色复位按钮复位热保护。

如不动作更换热保护。

3.检查电缆及铜排 3.电缆紧固牢靠老化破损。

用扳手紧固电缆螺丝，如有松动将电缆放正后用扳手紧固，此工作必须箱变侧断电，如有老化破损，及时处理：铜排无发热变色现象，如有无发热变色现象需更换。

7.2 塔架和机舱7.2.1 概述7.2.1.1塔架支撑着机舱、发电机和叶轮，并将载荷传递到基础上。

7.2.1.2 塔架为两段，在法兰处用螺栓连接。

塔架下部与基础环连接。

偏航系统的轴承通过螺栓与塔架上法兰连接。

7.2.1.3 控制柜，逆变器，变压器和开关柜都安装在塔架底部。

7.2.1.4 塔架内装有安全爬梯，每隔一段距离都设一个休息平台。

爬梯一直通到塔架第三个平台。

进入机舱的梯子是单独的。

7.2.1.5 塔架和机舱内都装有照明灯。

7.2.1.6 所有的动力和信号电缆在塔架内布放。

电缆固定在上段塔架，不会影响机舱的转动。

发生扭缆时，风机能自动解缆。

7.2.2 检查检查步骤质量要求及处理方法1.目视塔架内外壁防腐有无脱落、锈蚀，焊缝有无裂纹1.有脱落、锈蚀，应及时除锈喷防腐漆处理：有裂纹进行金属探伤后补焊。

2.转动检查门轴是否有卡涩和断裂现象。

2.有卡涩和断裂是家润滑脂或焊接门轴。

3.用手拉检查防坠钢丝绳。

3.如松动，及时紧固螺栓。

4.用扳手检查爬梯及平台固定螺栓。

4.如松动，及时紧固。

5.观察电缆有无破损，用手拉电缆测有无松动。

5.及时更换或包扎、固定，与摩擦物体隔离，用绝缘摇表测绝缘。

6.上、中、下法兰螺栓检查6.上法兰,中法兰,下法兰如有松动或断裂现象，应100%的检查或更换。

7.检查塔架内照明7.塔架内照明应情况良好，如发现灯具损坏或照明电缆老化，应及时更换。

8.检查塔架及机舱内电缆8.电缆应固定牢靠无老化破损、无扭绞现象，如发现绑扎固定不牢靠，及时用绑扎带或其它工具绑扎固定牢靠，如发现电缆有老化破损现象，应及时更换处理，如发现扭绞现象，则应检查扭缆传感器，发现缺陷后进行相应处理。

9.检查机舱后门、及安全链9.转动检查机舱后门，有卡涩和断裂时加润滑油，检查安全链是否有脱焊或“U”型螺栓固定不牢靠现象，如有缺陷及时加固或更换处理。

10.检查机舱内外栏杆10.机舱内外栏杆应固定牢靠，无变形脱焊现象，如有缺陷及时更换或焊接处理。

11.检查提升机11.提升机在工作过程中应无异响，吊链无脱焊现象，起吊或下放时吊链无发涩发卡现象如有脱焊应及时焊接或更换处理。

7.3 顶部控制柜部分7.3.1 概述顶部控制柜主要执行的功能如下：偏航系统的控制及报警管理、液压组件的控制及报警管理、记录计算温度及风速、管理与发电机有关的报警、变桨系统的控制及有关报警的管理、管理系统与控制系统的通信、运行与报警状态逻辑判断。

7.3.2 检查检查步骤质量要求及处理方法1.测试紧急按钮1.紧急按钮可靠动作。

如不能正常动作，检查开关机械机构及回路。

2.检查控制柜各接线端子 2.1 连接牢靠无松动。