断路器交流耐压试验
交流耐压试验
注意： 1）、发电机交流耐压试验时，要将被试绕组短接接高压，非被试绕组短接接地，转子绕组短接接地。 2）、应在停机后清除污秽前热状态下进行，为的就是更接近运行条件下对绝缘进行鉴定，有利于发现 缺陷。 3）、发电机励磁回路所有设备交流试验电压为1000V。
项
目
交流耐压试验
额定电压 kV 110 / 6 10
现举例如下：某变电站由高压试验班进行35千伏的312开关介质损失角试验。 由于工作围栏不能区分停电、带电设备，一名试验工从开关上下来以后，再 上开关时，无人监护，未弄清楚被试设备，误登上临近运行中的312开关，触 电死亡。
试验工作中试验结线拆接频繁，认真执行试验前复查结线制度， 可以提 前纠正错误结线，避免由于错接线而发生的事故。因此，试验前复查结线是 试验工作的一项基本制度，也是防止试验工作触电事故，保证人身安全的一 条有效措施，对这项制度既要求认真执行，更要求能坚持下去，应该对低级 工、实习人员的结线复查，有所侧重，对高级工或简单结线也不能有所放松， 否则达不到复查结线的目的。 如：某电厂在高压试验室内用100千伏高压试压机做6千伏瓷瓶的耐压试 验。试验前， 未详细检查升压器的连接线，就接上被试瓷瓶的接线，当加压 到42千伏时，才发现升压器高压出口瓷瓶上还接着一条塑料导线，直通到110 千伏变电站内，约50多米，立即停下试验， 把这条线拆除。 这条线原来是十 多天前试验110千伏开关后遗留末拆除者， 而且就拴在变电站架构上，临近架 构处就有十多名施工人员在工作，幸亏加压时，这些工人未靠近或碰及导线。
1.DL/T596规定遵循DL/T593，DL/T593规定按出厂值 进行，6kV真空开关要求为42kV。 2.应分别进行相间及断口耐压和相对低耐压。
这是供热改造时，完成并柜后对母线进行耐 压试验的现场图片。存在问题如下： 1.电源盘位置摆放不合理。应放置在随手可以断 开电源的地方，而现场放置在操作台前方，一旦 发生意外，操作人员要探出身子去断开电源。
交流耐压实验电压标准
交流耐压实验电压标准在电气设备的生产和使用过程中，交流耐压实验是非常重要的环节。
通过对设备的绝缘性能进行测试，可以确保设备在正常使用过程中不会发生漏电、电击等安全问题。
而在进行交流耐压实验时，电压标准的选择是至关重要的，它直接影响着测试结果的准确性和可靠性。
因此，本文将就交流耐压实验电压标准进行详细介绍，希望能对相关人员有所帮助。
首先，我们需要了解交流耐压实验的基本原理。
交流耐压实验是通过在设备的绝缘部分施加一定电压，来检测设备在高压下的绝缘性能。
在实验过程中，我们需要根据设备的使用环境和相关标准来确定测试电压的大小。
一般来说，交流耐压实验的电压标准由国家标准或行业标准来规定，因此在进行实验前，需要对相关标准有所了解。
在国家标准中，对于不同类型的电气设备，都有相应的交流耐压实验电压标准规定。
例如，在国家标准GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分，一般要求》中规定了家用电器的交流耐压实验电压标准为1500V。
而在行业标准中，也有对特定领域的设备进行交流耐压实验的电压标准规定。
因此，在进行交流耐压实验时，需要根据具体设备的类型和使用环境来选择合适的电压标准。
在选择交流耐压实验电压标准时，需要考虑设备的工作电压、绝缘材料的耐压能力、使用环境的电压波动等因素。
一般来说，测试电压的选择应该是设备工作电压的2倍加上1000V，最低不低于1000V。
这样可以确保设备在正常使用情况下不会出现绝缘击穿的问题，同时也能够满足相关标准的要求。
除了电压标准的选择外，交流耐压实验中还需要注意测试电压的稳定性和波形的纯度。
测试设备在进行交流耐压实验时，需要确保输出电压的稳定性和波形的纯度，以保证实验结果的准确性。
同时，还需要对测试设备进行定期的校准和维护，以确保测试结果的可靠性。
综上所述，交流耐压实验电压标准的选择是非常重要的。
在进行实验前，需要对设备的类型、使用环境和相关标准进行充分的了解，以选择合适的测试电压。
断路器耐压试验及机械特性试验
断路器耐压试验及机械特性试验一、断路器设备相关基础知识1、定义能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定时间内承载和开断异常回路条件（包括短路条件）下的电流的机械开关装置。
2、分类按照灭弧介质分：空气（IO、油（Y）、SF6气体（L）.真空（Z）0按照结构分类：金属外壳式（如罐式）、绝缘外壳式（如瓷柱式）。
3、断路器组成元件断路器本体（按灭弧原理分类）1、压气式（按动、静触头开距变化分类）2、自能式操动机构（储能单元、分合闸控制及保护单元、机械传动及机械联锁等）1、弹簧机构2、液压机构3、气动机构4、液压碟簧机构加装并联电容器和合闸电阻作用：前者：1）均匀断口间电压分布；2）改善开断性能。
在开断近区故障时，电容可以降低断口高频恢复电压上升限度，有利于改善开断性能。
后者：是断路器合闸时对电路的振荡起阻尼作用，使振荡过程变为非周期振荡，从而抑制了线路的合闸过电压O定开距与变开距区别？定开距（断口电场均匀、灭弧开距小、电弧能量较小、开断电流大）。
变开距（开距大，气吹时间较充裕，便于提高灭弧的工作电压、断口电压高）。
高压断路器技术发展表现为：自能灭弧原理出现、断口数减少及弹簧操动机构开发。
自能式原理：利用电弧自己的能量，在灭弧室内建立局部高压力形成气吹，熄灭电弧。
二、断路器耐压试验1、断路器耐压试验目的鉴定设备绝缘强度最有效和最直接的试验项目，主要为了检查断路器的安装质量,考核断路器的绝缘强度。
2、试验仪器选择常规工频试验变：现场试验条件限制，一般较少使用；串联谐振试验装置：利用额定电压较低的试验变压器可以得到较高的输出电压，用小容量的试验变可以对大容量的试品进行交流耐压试验。
试验过程安全可靠。
变频式，试验频率范围10—300HZ之间。
3、试验方案交接验收试验执行标准：国标50150DL/T596《电力设备预防性试验规程》DL/T405《进口252（245）~550交流高压断路器和隔离开关技术规范》DL474.4《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》针对罐式断路器而言，试验条件：断路器内所有设备安装结束，SF6气体充气至额定压力，且密封性试验和气体湿度测试合格；常规电气试验己经完成且符合要求；所有CT二次侧均短路接地，断路器外部出线套管引线解除，试验现场符合安全要求。
工频耐压试验操作说明
工频耐压试验操作说明书一、试验目的对断路器施加高压，判断断路器断口间及断路器断口对地是否存在绝缘不良、绝缘破损等安全隐患，确保设备安全稳定运行。
二、试验原理在控制箱输入单相交流电源，旋转升压手环，通过升压变压器进行升压，当电压达到所需耐压值时，考验高压设备绝缘性能强度时候完好，绝缘有无击穿。
三、仪器界面说明1、合闸按钮2、计时按钮3、过流继电器4、电流表5、电压表6、计时整定器7、电压控制环8、分闸按钮9、电源输入接线柱10、仪表接线柱11、电源输出12、仪器接地四、试验操作程序1、试验设备接线图～～220V2、试验步骤1）按照试验设备接线图连接好试验设备和被试体2）拉好防护带，确认断路器与周围设备及人员的安全距离。
3）耐压测试：试验人员应站在绝缘垫上操作，或穿绝缘靴、戴绝缘手套操作，设备操作流程如下:接通电源后，工作负责人发出“将要合闸”命令，指定操作人员合上闸刀开关。
开机，操作者一只手放在开关板旁边随时准备拉闸，另一手徐徐生高电压，升压速度为1kV/s，升压过程中，应随时观察电压、电流数值。
试验应在断路器每相分别进行，一相加压，另两相短连接地。
到达规定试验电压后停留1min，并读取泄漏电流值并记录。
4）试验记录测试时应作详细记录。
记录内容包括：温度、湿度、仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。
记录测试数据时应复述，操作人确认后方可记录。
试验结果应于标准或以前试验数据对比，分析数据的正确性。
五、试验标准交流工频耐压试验耐压标准参照下表，额定电压为10KV断路器，试验电压为42KV时，相对地，相间、断口对地绝缘均无击穿。
六、注意事项1、耐压试验属于高压试验，试验前应做好安全防护:设置围栏，围栏上映悬挂“止步高压危险”标志牌。
2、用专用地线对试验设备、被试体外壳、放电棒等作良好接地3、耐压试验结束后，应对设备充分放电。
电气设备交流耐压试验标准
500
直流试验电压（KV）
10
20
40
60
交联聚乙烯电缆直流耐压试验电压标准
电缆额定电压（KV）
3
6
6/6
6/10
10
直流试验电压（KV）
11
18
25
25
37
安全工器具试验标准
验电器
序号
项目
周期
要 求
说明
1
起动电压
1年
起动电压值不高于额定电压的40%，不低于额定电压的15%
试验时接触电极应与试验电极相接触
电气设备交直流耐压试验标准
绝缘工器具试验标准
电气设备交流耐压试验标准
额定电压
KV
最高电压KV
1min工频耐压（KV）有效值
油浸变压器
电容器
电流互感器
电压互感器
干式电抗器
干式变压器
隔离开关
出厂
交接
出厂
交接
出厂
交接
出厂
交接
出厂
交接
出厂
交接
出厂
交接
10
12
35
30
42
42
33
42
33
28
24
28
24
42
42
12
42
42
42
38
60
42
42
42
33
66
69
165
165
165
148
60
140
140
140
112
断路器交流耐压试验标准
额定电压（KV）
最高动作电压（KV）
真空断路器试验规范
真空断路器试验规范真空断路器试验项目及标准1、辅助及控制回路交流耐压试验方法辅助和控制回路交流耐压值为1000V,可采用普通试验变压器或500V兆欧表摇测1min代替,安全措施及注意事项试验中回路中不应有其它工作进行,使用兆欧表测量后应充分放电,试验标准不应有击穿情况2、合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电阻试验方法使用单臂电桥测量合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻,使用1000V兆欧表测量绝缘电阻,安全措施及注意事项测量后应充分放电,试验标准1绝缘电阻不低于1MΩ.2直流电阻应符合制造厂规定3、断路器整体和断口间绝缘电阻试验方法使用2500V兆欧表测量真空断路器整体对地和断口间绝缘电阻,安全措施及注意事项1试验时应记录环境温度.2测量后对所测回路进行放电,试验标准交接时、大修后：35kV 3000 MΩ 10kV 1200 MΩ运行中：35kV 1000 MΩ 10kV 300 MΩ4、导电回路电阻试验方法将断路器合闸,将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上,电压线接在内侧,电流线接在外侧.如采用直流压降法测量,则电流应不小于100A；安全措施及注意事项接线时应和注意保持与带电设备距离；试验标准导电回路电阻数值应符合制造厂的规定5、合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间试验方法1将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中,用试验接线将断路器一次各断口的引线接入测试仪的时间通道.2将可调直流电源调至额定操作电压,通过控制断路器特性测试仪,对真空断路器进行分、合操作,得出是各相合、分闸时间及合闸弹跳时间.三相合闸时间中的最大值与最小值之差即为合闸不同期；三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同期.3试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构,应将合闸合控制线接至合闸接触器线圈回路安全措施及注意事项1试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构,应将合闸合控制线接至合闸接触器线圈回路.2采用外接直流电源时,应防止串入站内运行直流系统试验标准1合、分闸时间与合、分闸不同期应符合制造厂的规定.2合闸弹跳时间除制造厂另有规定外,应不大于2ms6、合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压试验方法1将直流电源的输出经刀闸分别接入断路器二次控制线的合闸或分闸回路中,在一个较低电压下迅速合上并拉开直流电源出线刀闸,断路器不会动作,逐步提高此电压值,重复以上步骤,当断路器正确动作时,记录此前的电压值.则分别为合、分闸电磁铁的最低动作电压值.2如果存在第二分闸回路,则应同时测量第二分闸电磁铁的最低动作电压试验标准1并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85％—110％范围或直流额定电压的80%—110％范围内可靠动作；并联分闸脱扣器能在其额定电源电压的65％—120％范围内可靠动作,当电源电压低至额定值的30％或更低时不应脱扣.2在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈的端电压为操作电压额定值的80％关合电流峰值大于50kA时为85％时应可靠动作.7、断路器主回路对地、断口间及相间交流耐压试验方法1 对断路器分别进行三相合闸对地、断口间以及相间进行耐压.2试验电压为：10kV等级为35kV,1min,35 kV等级为80kV,1min.安全措施及注意事项1接线时应注意保持与带电设备距离.2试验过程应有人监护并呼唱,当出现异常情况时,应立即停止试验,降低电压,断开电源,被试品进行接地放电后再对其进行检查,查明原因后,方可继续试验试验标准试验中无击穿、闪络8、灭弧室真空度测试真空度应符合制造厂规定9、测量绝缘拉杆的绝缘电阻10、断路器操作机构检查试验断路器机构分和闸灵活,无卡涩；机械连锁正确,位置指示明显无误；辅助开关动作灵活、接触可靠.真空断路器试验记录审核人：试验员：报告日期：。
6.交流耐压试验
1)用电压互感器测量
在试验变压器高压侧与被试品并联一测量用电压互感受器；电压互感器二次侧接电压表测量电压；利用电压互感器变比换算出高压侧电压。
这种测量方法，简单、准确度高，但测量电压不宜太高。
2)用静电电压表测量
将静电电压表与被试品并联，直接测出被试品的高压电压。但现场使用时，受风、天气、外界电磁场干扰较大，不宜现场使用，多用于试验室内。
每次耐压试验时，需与试验变
压器空载时的变比进行校准。将电容
分压器与空载变压器连接，逐渐升高
U1，记录低压电容上的电压U2，得到
校正曲线。分压器校正曲线
试验时，接上试品Cx，根据校正曲线找出所需加试验电压U2，进行升压试验。
2.交流耐压试验加压方法
加压
方法
工频耐压试验
感应耐压试验
冲击电压试验
加压
在一次侧直接加45~65Hz的高压
6.5调压器不在零位时不能合闸，也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。
6.6在升压或耐压试验过程中，如发现下列异常，应立即降压，切断电源，停止试验并查明原因。
1)电压表指针摆动很大；
2)发现绝缘烧焦或冒烟；
3)被试品内有不正常的声音。
6.7当被试设备被击穿时，应能自动切断电源；
6.8在试验回路的低压部分，可能出现高电压的地方安装保护放电管或压敏电阻器，以免高压侵入危及人身安全。
对于n台变压器串级使用时，试验装置利用率 ，可见，随着级数的增加，装置利用率显著降低，因此一般串级级数n小于3~4。
1.3控制保护部分
交流耐压试验回路需有强大的控制保护和报警功能，它包括：过流保护、过压保护、闪络保护、零位保护、过热保护、高压异常保护等。从而极大地保证设备及人身的安全，保证试验顺利进行。如升压必须从零开始；当被试品被击穿时，能自动切断电源；在自动式升压装置中还应能够控制升压、降压及停止、跳闸等。
220kV SF6断路器,隔离开关等交流耐压试验技术方案
BPXZ-HT-550kVA/550kV变频串联谐振试验装置一、被试品对象及试验要求断路器，隔离开关等交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，最高试验电1． 220kV SF6压不超过495kV。
二、工作环境1.环境温度：－150C–45 0C;2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米；三、装置主要技术参数及功能1.额定容量：550kVA；2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：275kV；550kV4.额定电流：2A；1A5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟；8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=40Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；四、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094 《电力变压器》GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900 《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》五、装置容量确定结论：装置容量定为550kVA/550kV，分二节电抗器，电抗器单节为275kVA/275kV/1A/200H 通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。
设备组合被试品对象电抗器275kVA/275kV 二节激励变压器输出端选择220kV断路器，隔离开关使用电抗器二节串联25kV六、系统配置及其参数1.激励变压器JLB-25kVA/25kV/0.4kV 1台a)额定容量：25kVA；b)输入电压：380V，单相；c)输出电压： 25kVd)结构：油式；e)重量：约125 kg；2.变频电源BPXZ-HT-F -25kW/380V 1台a)额定输出容量：25kWb)工作电源：380±10%V（单相），工频c)输出电压：0 – 400V，单相，d)额定输入电流：65Ae)额定输出电流：65Af)输出波形：正弦波g)电压分辨率： 0.01kVh)电压测量精度：0.5%i)频率调节范围：30 – 300Hzj)频率调节分辨率：≤0.1Hzk)频率稳定度： 0.1%l)运行时间：额定容量下连续5minm)额定容量下连续运行5min元器件最高温度≤65K;n)噪声水平：≤50dBo)可实现以下功能1)内部由嵌入式触摸屏控制,操作功能得到优化,操作简单2)自动扫频,寻找谐振点.频率范围20-300Hz,可手动设置扫频范围,扫频最大耗时3分钟(全频扫). 频率分辨率0.1Hz3)自动试验,用户可设置试验程序,系统自动按设置的程序完成试验过程4)自动试验时,自动跟踪系统的谐振状态,当谐振状态发生变化,超过设置的区域时,系统自动跟踪谐振点.在整个过程中保证系统工作在最优出力状态，调频时绘制频率电压曲线。
电气设备交流耐压试验方法
电气设备交流耐压试验方法阅读次数： 108次发布时间：2021-3-15 10:26:36一、试验接线图1-1示出了交流耐压试验常用的原理接线图。
实际的试验接线应根据被试品的要求和现场设备的详细条件来确定。
图1-1 交流耐压试验原理图T1—试验变压器 T2—调压器 R1、R2保护电阻器F—球隙 S—开关 C x—被试品 C1、C2—分压电容器根据图1-1，可以把交流耐压试验接线分为五个部分：交流电源部分、调压部分、控制保护部分、电压测量部分和波形改善部分。
二、试验设备交流耐压试验电源多为220、380V和6、10kV交流电源，一般小容量被试品交流耐压试验多采用220、380V试验电源，对试验电源电压波形要求较高时，多采用线电压380V。
大容量超高压试验变压器多采用6～10kV移圈式调压器进展调压，故需6～10kV试验电源。
试验电源一般从系统中抽取。
对调压器的根本要求是电压应能从零开始平滑的进展调节，以满足试验所需的任意电压，并且在调节过程中电压波形不发生畸变。
常用的调压器有自耦调压器、移圈式调压器和感应式调压器。
调压器的输出波形应尽可能接近正弦波，调压器的容量通常要求与试验变压器容量一样。
①自耦调压器采用自耦调压器时是现场常用的一种简单的调压方式。
自耦调压器具有体积小、重量轻、效率高、可以平滑地调压、输出波形好、功耗小等优点。
由于自耦调压器试挪动碳刷接触调压，所以容量受到限制，单台容量可作到30kVA，一般用于电压50kV以下小容量试验变压器的调压。
②移圈式调压器移圈式调压器原理接线及构造示意图如图1-2所示。
图1-2 移圈式调压器原理接线构造图(a)原理接线图 (b)构造图它是通过一个可以活动的绕组L3来调节电压的。
其构造特点是：在铁芯的上、下部各套着绕组L1、L2，两者匝数相等，绕向相反，互相串联。
在这两个绕组外面还套着一个可沿铁芯上下挪动的短道路绕组L3。
改变短路绕组L3与反串联的L1、L2两绕组之间的相对位置，就改变了两绕组的阻抗和电压分配，即改变了输出电压u2.它调节电压的原理是：在AX 端加电源电压u1后，电流i在上、下部铁芯中产生方向相反的磁通Ф1和Ф2，它们分别通过非导磁材料各自构成闭合回路，如图1-2(b)所示。
交流耐压试验
交流耐压试验1 交流耐压试验作用概述交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。
交流耐压试验是破坏性试验。
在试验之前必须对被试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流、介质损失角及绝缘油等项目的试验，若试验结果正常方能进行交流耐压试验，若发现设备的绝缘情况不良(如受潮和局部缺陷等)，通常应先进行处理后再做耐压试验，避免造成不应有的绝缘击穿。
2交流试验电压的产生工频高电压通常采用高压试验变压器来产生。
对电容量较大的被试品，可以采用串联谐振回路产生高电压；对于电力变压器、电压互感器等具有绕组的被试品，可以采用100～300Hz的中频电源对其低压侧绕组激磁在高压绕组感应产生高压。
2.1高压试验变压器回路交流耐压试验的接线，应按被试品的电压、容量和现场实际试验设备条件来决定。
通常试验变压器是成套设备。
图1是一种典型的试验接线。
图1工频耐压试验原理接线图T y—调压器；T—试验变压器；R—限流电阻；r—球隙保护电阻；G—球间隙；C x—被试品；C1、C2—电容分压器高、低压臂；V—电压表在进行变压器、电容器等电容量较大的被试品的交流耐压试验时，试验变压器的容量常常难以满足试验要求，现场常采用电抗器并联补偿。
当参数选择适当，使两条并联支路的容抗与感抗相等时，回路处于并联谐振状态，此时试验变压器的负载最小。
采用并联谐振回路应特别注意，试验变压器应加装过流速断保护装置，因为当被试品击穿时，谐振消失，试验变压器有过电流的危险。
2.2串联谐振电路对SF6组合电器(GIS)，发电机和变压器等电容量较大的被试品进行交流耐压试验，需要大容量的试验设备，可采用串联谐振试验装置，它能够以较小的电源容量试验较大电容和较高试验电压的试品，回路由被试品负载电容和与之串联的电抗器和电源组成，如图2所示。
图2串联谐振回路原理接线图当电源频率f、电感L及被试品电容C满足下式时回路处于串联谐振状态，此时(1)回路中电流为(2)式中U lx——励磁电压；R——高压回路的有效电阻。
交流耐压试验
通常在耐压试验前后均应测量绝缘电阻。
二、工频交流耐压试验的方法
现场试验步骤及要求
• 2.试验步骤
1 对被试品接地放电并拆除引线； 2 用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污,必要时用适当的
清洁剂洗净； 3 测试绝缘电阻,绝缘电阻应为正常值； 4 合理布置试验设备,并将试验设备外壳和被试品外壳可靠接地。进行
接线,并检查试验接线正确无误、调压器在零位,试验回路中过电流和 过电压保护应整定正确、可靠。 5 接通电源,开始升压试验,升压必须从零开始,切不可冲击合闸。升压 速度在75％试验电以前,可以是任意的,自75％电压开始应均匀升压, 约为每秒2％试验电压的速率升压。升至试验电压,开始计时并读取试 验电压。时间到后,迅速均匀降压到零,然后切断电源,放电、挂接地 线。试验中如无破坏性放电发生,则认为通过耐压试验。 6 测试绝缘电阻,其值应正常 一般绝缘电阻下降不大于30% 。
计算式为：PIU CXU2130(kV ) A
式中 I — 试验变压器高压侧输出电流,mA ω — 角频率,ω ＝2πf CX — 被试品电容量,μF U — 试验电压,kV
二、工频交流耐压试验的方法
试验设备的选择
• 2.调压器 调压器应能从零开始平滑地调节电压,以
满足试验所需的任意电压。调压器的输出 波形,应尽可能地接近正弦波,容量也应满足 试验变压器的要求,通常为试验变压器容量 的 0.75~1 倍。一般采用自耦调压器。
试品的电容电流和泄露电流的要求。 计算式为：I=ωCXU
式中 I — 试验变压器高压侧输出电流,mA ω — 角频率,ω ＝2πf CX — 被试品电容量,μF U — 试验电压,kV
工频交流耐压试验
工频交流耐压试验工频交流（以下简称交流）耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力最严格有效的方法，对保证设备安全运行具有重要意义。
交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合实际运行情况，因此，能有效地发现绝缘缺陷。
交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量及介质损失角正切值tgδ测量均合格后进行。
如在这些试验中已查明绝缘有缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验，以免造成不必要的损坏。
交流耐压试验对于固体有机绝缘来说，会使原来存在的绝缘弱点进一步发展（但又不致于在耐压时击穿），使绝缘强度逐渐衰减，形成绝缘内部劣化的积累效应，这是我们所不希望的。
因此，必须正确地选择试验电压的标准和耐压时间。
试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性越高，但被试品被击穿的可能性越大，积累效应也越严重。
反之，试验电压低，又使设备在运行中击穿的可能性增加。
实际上，国家根据各种设备的绝缘材质和可能遭受的过电压倍数，规定了相应的出厂试验电压标准。
具有夹层绝缘的设备，在长期运行电压的作用下，绝缘具有累积效应，所以现行有关标准规定运行中设备的试验电压，比出厂试验电压有所降低，且按不同设备区别对待（主要由设备的经济性和安全性来决定）。
但对纯瓷套管、充油套管及支持绝缘子则例外，因为它们几乎没有累积效应，故对运行中的设备就取出厂试验电压标准。
绝缘的击穿电压值与加压的持续时间有关，尤以有机绝缘特别明显，其击穿电压随加压时间的增加而逐渐下降。
有关标准规定耐压时间为一分钟，一方面是为了便于观察被试品情况，使有弱点的绝缘来得及暴露（固体绝缘发生热击穿需要一定的时间）；另一方面，又不致时间过长而引起不应有的绝缘击穿。
第一节试验方法一、原理接线交流耐压试验的接线，应按被试品的要求（电压、容量）和现有试验设备条件来决定。
通常试验变压器是成套设备（包括控制及调压设备），对调压及控制回路加以简化如图一所示。
电气试验指导之断路器试验
电气试验指导之断路器试验电气试验指导之断路器试验3.1 断路器绝缘电阻试验试验对象：断路器合闸后绝缘电阻试验目的：检验断路器合闸后灭弧室、主绝缘和提升杆是否发生受潮，劣化变质等缺陷。
试验仪器：高压数字兆欧表（DM100C）、电源盘、放电棒。
接线图：（1）相对地2）断口间试验步骤：（1）真空断路器本体与断口的绝缘电阻1. 试验前对兆欧表本身进行检查，将兆欧表水平放稳。
1）接通整流电源型兆欧表电源或摇动发电机型兆欧表在低速旋转时，用导线瞬时短接L 和E端子，其指示应为零。
2）开路时，接通电源或兆欧表达额定转速时，其指示应指∞。
3）断开电源，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接。
4）兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空（不接试品），再次接通电源或驱动兆欧表，兆欧表的指示应物明显差异。
2. 将断路器置于分闸状态。
3. 接地线接至兆欧表的E端。
4. 断路器端口下部引线端子短接后接至兆欧表的L端。
5. 断路器端口上部引线端子短接后通过专用线接地。
6. 检查试验接线正确，工作人员与施加电压部位保持足够安全距离，操作人员征得负责人许可之后，开始测量。
7. 打开电源开关，根据被试品电压等级选择表记电压量程，此处选择电压量程为2500V，开始测量。
8. 测试数据稳定，停止测量，读取并记录15s和60s时测得的绝缘电阻值。
9. 测试仪放电完毕后关机，用放电棒对被试品放电。
10.填写试验数据。
试验结果：（1）相对地A B C绝缘电阻值200+G200+G200+G （2）断口间A B C绝缘电阻值200+G200+G200+G试验标准：试验项目例行试验标准（基准周期：3年）交接试验标准绝缘电阻测量断口间绝缘电阻以及整体对地绝缘电阻≥3000 MΩ，且无显著下降绝缘电阻值测量参照制造厂规定试验周期：3年注意事项：1.戴好安全帽，穿好绝缘鞋；2.实验前检查断路器外壳接地；3.电源、电源盘的验电；4.接线先接地线后架高压线，高压线要扣紧测量断口；5.加压2500V至少1分钟，记录电阻值；6.实验启动前注意呼唱，拉好安全围栏，警示牌，警示灯；7.试验结束先放电、再拆高压线，最后拆接地线；8.收拾东西，打扫场地，工完料尽场地清3.2 断路器回路电阻试验试验对象：真空断路器回路电阻测量试验试验目的：测量在合闸状态下导电回路的接触电阻，检查回路有无接触性缺陷，是否接触良好，端口有摩擦，接触面是否存有氧化层试验仪器：回路电阻测试仪采用100A试验步骤：1. 导电回路电阻测量应在合上断路器状态下进行。
SF6断路器试验方法
SF6断路器试验方法一．测量绝缘电阻※在《电气设备预防性试验规程》中，断路器的整体绝缘电阻未做具体规定，可与出厂值及历年试验结果或同类型的断路器作比较来判断。
※ 110KV及以上SF6断路器，一次回路对地绝缘电阻应大于5000 MΩ※断路器的分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值不低于10MΩ※在《进网作业电工培训材料》中，有机物拉杆绝缘电阻允许值如下：有机物拉杆绝缘电阻的允许值MΩ※在《电气设备预防性试验规程》中，有机物拉杆绝缘电阻允许值如下：有机物拉杆绝缘电阻的允许值MΩ1．工具选择2500V兆欧表2．步骤⑴断开断路器的外侧电源开关；⑵验证确无电压；⑶分别摇测A对地、A断口；B对地、B断口；C对地、C断口的绝缘值，并记录；⑷分别摇测A对B；B对C；C对A的绝缘值，并记录；二．测量导电回路及各线圈的直流电阻※断路器的分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻值与产品出厂试验值比较，应无明显差别。
※常见断路器每相导电回路电阻标准（参考值）如下表。
断路器每相导电回路电阻标准（参考值）※ mV表的连线不应超过该表规定的电阻值，且应接于靠近触头侧⑴断开断路器各侧电源；⑵连续跳合几次开关；⑶合上K；⑷先调好电流值，再接通mV表；⑸测量3次，求取平均值。
2．平衡电桥法（电桥用法见《进网作业电工培训教材》P320 ※测量时，电压引线尽量靠近触头侧；电流引线在电压线外侧，宜分开不宜重叠※直流双臂电桥法：1～10－5Ω及以下⑴断开断路器各侧电源；⑵连续跳合几次开关；⑶连线；①被测电阻的电流端钮和电位端钮分别与电桥的对应端钮连接②靠近被测电阻的一对线接到电桥的电位端钮；③被测电阻的外侧的一对线接到电桥的电流端钮；④测量要尽快，因为测量工作电流较大。
三．交流耐压※应在合闸及SF6压力额定时进行，试验电压为出厂试验电压的80％※ SF6断路器应在分、合闸状态下分别进行耐压试验※耐压试验只对110KV及以上罐式断路器和500KV定开距磁柱式断路器的断口进行※导电部分对地耐压，在合闸状态下进行※断口耐压，在分闸状态下进行※若三相在同一箱体中，在进行一相试验时，非被试验相应与外壳一起接地断路器交流耐压试验电压标准Bs试验变压器；R1保护电阻；R2限流、阻尼电阻；G保护间隙（球隙）；A电流表；V电压表；LH电流互感器；Bx被试变压器2.试验接线图被试变压器各绕组短接，非被试绕组均短接接地。
断路器交流耐压试验
断路器交流耐压试验
断路器在绝缘电阻测试合格后一般需进行交流耐压试验，进一步鉴定断路器绝缘性能。
断路器交流耐压试验分为合闸耐压和断口耐压。
下面以YDJ工频耐压装置为例讲解断路器交流耐压试验的步骤和注意事项。
一、试验步骤
（1）先进行断口耐压，将断路器手车推出并分闸。
控制箱和试验变接线接好，试验变高压输出端同时接断路器三相上触头，三相下触头均接地。
（2）接通电源，在控制箱上设置好试验电压和过流保护电流。
按下合闸按钮，缓慢升压直至试验电压，计时1min；若试验期间未出现击穿放电现象，则耐压试验通过，将试验电压归零后按下分闸按钮。
（3）再进行三相之间及地耐压，将断路器合闸。
试验变高压输出端接断路器某一相上触头，其他两相接地。
（4）按同样的方法一次进行各相的耐压试验。
二、注意事项
（1）耐压试验属于破坏性试验，试验前后均应进行绝缘电阻测试，且耐压前后绝缘电阻相差不应超过30%。
（2）加压前应仔细检查接线是否正确，并保持足够的安全距离。
（3）升压必须重零开始，升压速度在40%试验电压前可快速升到，其后应以每秒3%试验电压的速度均匀升压。
（4）对于非手车式断路器，需将断路器两端连线拆除后进行交流耐压试验。
10kV断路器交接性试验中，断口耐压和相间及对地耐压的试验电压一般为42kV。
交流耐压试验
谐振式耐压设备的选择： 一般试品为容性，所以选配电抗器达到谐振目的。 1）电压的选择： 根据试品对试验电压的要求，选择电抗器、分压器的额定 电压，电抗器、分压器的额定电压要高于试验电压。 2）电流和电感的选择： 首先应确定试品对试验频率的要求，例如50Hz、45～ 65Hz或30～300Hz等，其次应确定试品的电容，试品电容可 用电桥测出，也可在被试品上施加工频低压，根据测得的电 压和电流（感抗和电阻的影响忽略不计）来估算。根据下列 公式计算出所需电感大小。
4.2谐振式交流耐压装置
由上述可知，串级式变压器可以解决试验电压要求高的矛盾， 但仅适用于容量较小的被试品。对于容量较大的被试品进行 交流耐压试验，目前较多采用谐振式交流耐压装置。 串联谐振的优点： 所需电源容量大大减小。串联谐振电源是利用谐振电抗 器和被试品电容谐振产生高电压和大电流的，在整个系统中， 电源只需要提供系统中有功消耗的部分，因此，试验所需的 电源功率只有试验容量的1/Q。 设备的重量和体积大大减少。串联谐振电源中，不但省 去了笨重的大功率调压装置和普通的大功率工频试验变压器， 而且，谐振激磁电源只需试验容量的1/Q，使得系统重量和 体积大大减少，一般为普通试验装置的1/3-1/5。
交流耐压试验
2011年12月
一、交流耐压试验
在电力系统预防性试验中，虽然对电气设备进行了 一系列非破坏性试验，能发现很多绝缘缺陷。但因其试 验电压一般较低，往往对某些缺陷，特别是局部缺陷还 不能检出，这对保证安全运行是不够的。为了进一步暴 露电气设备的绝缘缺陷，检查设备绝缘水平和确定能否 投入运行，有必要进行破坏性试验即耐压试验。 交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度的最严格、最有 效和最直接的试验方法，它对判断电气设备能否继续参 加运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平，避 免发生绝缘事故的重要手段。
交流耐压试验和老练试验 曲线
《交流耐压试验和老练试验曲线》一、引言交流耐压试验和老练试验曲线是电气设备在设计、制造和运行过程中广泛应用的一种重要技术标准。
它们在保障电气设备安全可靠性方面具有重要意义，能够在设备投入使用前评估其抗压能力和老化情况，确保设备在运行过程中能够稳定可靠地工作。
这些曲线不仅是电气设备行业的重要参考依据，也是评价设备质量和可靠性的重要指标之一。
二、交流耐压试验曲线1. 定义交流耐压试验曲线是指在电气设备进行交流耐压试验时，通过对电气设备的耐压性能进行连续变压、保压、脉冲和开断等实验，绘制出的压力和时间的关系曲线。
这些曲线能够清晰地反映出设备在不同压力条件下的耐受能力，评估设备的耐压性能和绝缘电阻能力。
2. 曲线特点交流耐压试验曲线的特点包括：- 曲线呈现简洁直观，能够直观地反映出设备在耐压试验中的性能表现。
- 曲线上的各个断点能够明确地反映出设备在受压过程中的耐受能力，为工程师提供可靠的数据分析依据。
- 曲线能够根据实际情况进行调整，确保测试结果的客观准确性和可靠性。
3. 应用交流耐压试验曲线广泛应用于各种类型的电气设备中，其中包括变压器、绝缘子、断路器、电缆等。
通过对这些设备进行交流耐压试验，可以获得它们在不同电压条件下的耐受能力，为设备的选型、设计和运行提供重要参考。
三、老练试验曲线1. 定义老练试验曲线是指在电气设备进行老练试验时，通过对设备在长时间内持续运行或频繁开关、负载变化等条件下的工作性能进行实验，绘制出的电流、温度和时间的关系曲线。
这些曲线能够清晰地反映出设备在长期运行和频繁使用过程中的老化情况和耐用性能。
2. 曲线特点老练试验曲线的特点包括：- 曲线能够直观地反映出设备在长期运行和频繁使用过程中的工作状态和性能表现，为设备的老化和寿命评估提供重要参考。
- 曲线能够根据实际情况进行调整，确保测试结果的客观准确性和可靠性。
- 曲线能够据此评估设备的老化情况和寿命，为设备的维护和保养提供深入参考。
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断路器交流耐压试验
断路器设备交接试验是检验断路器设备在制造、运输和安装后，设备的主绝缘、断口间绝缘是否具有规定的电气强度、符合厂家技术要求，确保断路器能承受各种电压作用、能安全、可靠地投入系统运行。
试验方法
耐压试验时,可施加工频交流电压或操作冲击电压,由于现场条件的限制,通常采用交流耐压方法,其试验电压为出厂试验电压值的80%。
在现场交流耐压试验的升压过程中,断路器内部如有微量杂质或毛刺存在,可能发生所谓老炼性闪络,即在未达到规定试验电压值前试验电源跳闸,这是允许的(这种老炼性闪络可能发生在升压过程的各个阶段,也可能多次出现),所以施加交流试验电压时需逐步递增,先升到相电压,停留15min,再增至线电压停留3min,然后增到试验电压值下耐压1min。
如无异常,最后再由零直接升压至试验电压值下耐压1min,如无异常即认为合格。
交流耐压试验是最后检验油断路器绝缘状态的最直接有效的方法。
在试验过程中，应遵守交流耐压试验的一般方法、步骤和注意事项，并针对断路器的特点注意以下事项。
1、关于试验程序：交流耐压试验应在绝缘电阻交流耐压试验是最后检验油断路器绝缘状态的最直接有效的方法。
在试验过程中，应遵守交流耐压试验的一般方法、步骤和注意事项，并针对断路器的特点注意以下事项。
2、关于试验程序：交流耐压试验应在绝缘电阻、泄漏电流、介质损失角正切值和绝缘油等试验合格后才能进行。
对于经过滤油或新加油的断路器，还应在油充分静止的状态下再进行试验，静止时间一般不少于3h ，以免由于气泡存在引起不必要的放电或击穿。
3、多油断路器应在合闸状态下进行试验。
三相共处于同一油箱的多油断路器应分相进
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行试验;试验一相时，其他两相和油箱一起接地。
4、少油断路器应分别在合闸和分闸下进行试验。
合闸状态下的试验目的是考验支柱绝缘子的耐电强度，而分闸状态下的试验目的是考验油箱与导电杆之间套管绝缘子的耐电强度。
分闸下试验时，应在同相动触头与静触头之间施加电压。
5、由于断路器电容量较小，试验容升现象不明显，因此对试验电压没有特殊要求，并可直接从试验变压器低压侧测量试验电压。
6、对试验结果的分析判断：试验前后绝缘电阻没有明显变化，一般下降不超过30% 认为合格。
试验时：若发现油箱内有断续的轻微放电声，则应放下油箱检查，必要时应重新滤油;若发现沉闷的击穿声或冒烟，则认为不合格，此时，应重新检修处理;如果有机绝缘材料烧坏，应更换并查明原因，不能轻易重新试验。