弱电综合布线施工技术交底
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弱电综合布线工程施工技术交底
、施工准备
(1 )技术准备
详读图纸,对弱电管线及终端结合现场进行放线定位。 弱电施工在墙面抹灰与天花吊顶封板前进行。
施工前主要材料应经监理、建设单位验收并封样。
施工前先做样板,经设计、监理、建设单位及有关质量部门验收后, 再大面积施工。 (2 )材料准备
A. 主要材料与选用要求
1.传输部分:对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。 2 .机房部分:交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 3 .终端部分:信息插座、米纤插座、
8位模块式通用插座、多用户信息插座。
4 .上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求,并附有出厂质量检验合 格证、
性能检验报告及"CCC"认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
5. 镀锌材料:镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。
6 .其他材料:接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温 度不得低于-15 C,其阻燃性能氧指数不应低于 27%。
B.
材料报样与估算
(2) 进场时间提前五天, 施工班组必须熟读图纸, 按设计要求把各班组要用的物料提 供样
品送验,合格后由甲方封样保存,用于材料进场验收标准。
(3)
报样检验合格后,各施工班组进入现场按照设计图纸要求与现场情况,
对班组所
需物料用量进行估算。要求物料用量估算准确度必须达到 95%以上。估量允许比实际用量超
出值为3%超出部分物料费用由施工班组承担。 C.
材料进场与验收
使用线缆的规格符合设计要求,并应有产品合格证和检测报告。进场后交与甲方封存。 材料进场后要向甲方申请验收, 甲方以之前送样为标准进行验收, 合格后乙方按每层的
物料统计计划分配到楼层,码放在甲方指定位置,做好相应的物料保护措施。
如物料保护不当发生损坏丢失,不在向甲方申购物料计划之内。 各施工班组物料必须提前两天进场。
(1) (2) (3) (4) 1. 3.
二、施工工艺
(1 )工艺流程
管路敷设线缆敷设设备安装线缆端接系统调试检查验收。
(2 )施工要点
1.管路敷设
本次设计支线导线管道为PVC管道,参见《室内强电工程施工技术交底》
1.线缆敷设
(1)线缆敷设一般应符合下列要求:
1)线缆的布放应自然平直,线缆间不得缠绕、交叉等。
2)线缆不应受到外力的挤压,且与线缆接触的表面应平整、光滑,与
以免造成线缆的变形损伤。
3)线缆在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰。
4)对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放,且中间无接头。
5)线缆端接后应有余量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度,一般为0. 5m〜Im ; 工作区为10mm〜30mm ;光缆在设备端预留长度一般为 3m〜5m,有特殊要求的应按设计要求预留长度。
6)线缆的弯曲半径应符合下列规定:
①对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的8倍。
②主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。
③光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。
7)采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时,应制作专用线缆牵引端头。
8)布放光缆时,光缆盘转动应与光缆布放同步,光缆牵引的速度一般为10m / min。
9)布放线缆的牵引力,应小于线缆允许张力的
80 %,对光缆瞬间最大牵引力不应超过
光缆允许的张力,主要牵引力应加在光缆的加强芯上。
10)对绞电缆与电力电缆最小净距应符合规定,与其他管线最小净距应符合规定。
(2)地面线槽和暗管敷设线缆应符合下列规定:
1)敷设管道的两端应有标志,并做好带线。
2)敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质(PVC)塑料管,暗管敷设对绞电缆时,管道的截面利
用率应为25%〜30%。
3)地面线槽应采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过40 %。
4)采用钢管敷设的管路,应避免出现超过2个
90°的弯曲(否则应增加过线盒),且弯曲
半径大于管径的6倍。
(3)安装电缆桥架
本次施工桥架已安装完成,不在本次施工范围之内。
⑷建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管 (槽)或暗配管(槽)敷设电缆、光缆
施
工技术要求应参照国家现行标准《市内电话线路工程施工及验收技术规范》 (YDJ 38)、
《电
信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》
(YDJ 50)的相关规定执行。
2 .设备安装 (1) 机柜安装
1) 按机房平面布置图进行机柜定位,制作基础槽钢并将机柜稳装在槽钢基础上。 2)
机柜安装完毕后,垂直度偏差不应大于 21m ,水
平偏差不应大于 2mm ;成排柜顶部 平直度偏差不应大于 4mm 。
3) 机柜上的各种零部件不得脱落或损坏。
4) 机柜前面应留有1 . 5m 操作空间, 修。
5) 壁挂式箱体底边距地应符合设计要求,
6) 在机柜内安装设备时,各设备之间要留有足够的间隙, 的散热。
(2) 配线架安装
1) 采用下出线方式时,配线架底部位置应与电缆进线孔相对应。 2) 各直列配线架垂直度偏差应不大于 3) 接线端子各种标志应齐全。 (3) 各类配线部件安装
1) 各部件应完整无损,安装位置正确,标志齐全。 2) 固定螺钉应紧固,面板应保持在一个水平面上。 (4) 接地要求
安装机柜、配线设备、金属钢管及线槽接地体的接地电阻值应不大于 面、颜色应符合规范要求。
3 .线缆端接
(1) 线缆端接的一般要求:
1) 线缆在端接前,必须检查标签编号,并按顺序端接。 2) 线缆终端处必须卡接牢固、接触良好。
3) 线缆终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。 (2) 对绞电缆和连接硬件的端接应符合下列要求: 1) 使用专用剥线器剥除电缆护套, 注意不得刮伤绝缘层,
且每对对绞线应尽量保持扭绞
状态。非扭绞长度对于5类线应不大于13mm ; 4类线应不大于25mm 。对绞线间应避免缠 绕和交叉。
2) 对绞线与8位模块式通用插座(PJ 45)相连时,必须按色标和线对顺序进行卡接,然 后采用专用压线工具进行端接。插座类型、色标和编号应符合图
21-16的规定。
3) 对绞电缆与RJ45 8位模块式通用插座的卡接端子连接时,应按先近后远、先下后上 的顺序
漆面如有脱落应予以补漆, 机柜背面离墙距离应不小于 各种标志完整清晰。
若设计无要求,安装高度宜为
以确保空气流通,有助于设备
2mm 。 1Q,接地导线截