潘津矿强力皮带硫化工艺流程

潘津工业煤矿强力皮带硫化施工流程

一、硫化强力皮带参数及硫化机参数

1、硫化皮带：型号ST/S2000/1200mm；（纵向拉伸强度2000N/mm）、带宽1200mm、上覆盖胶厚度8mm、下覆盖胶厚度6mm、钢丝根数94根、钢丝直径6mm、花纹高度6mm、输送带厚度28mm。

2、矿用隔爆型硫化接头机参数：型号：LBD—1200×830、硫化压力1.5～2.0MPa、硫化温度145 ℃、硫化板表面温差±3℃、升温时间(常温到145℃)：不大于30min、电源：660V/1140V、温度调节范围0～200℃、计时调节范围：0-99分钟可调对升温，保温，温度超限保护，报警实现全自动控制。

二、硫化工艺

1、将预先准备好的枕木、平台架子、平台等搭好，平台搭建位置顶板完好、无淋水。

2、将需要硫化的接头放置到平台上。

3、画接头线，要求上带面与下带面所画的线相一致，以保证上、下接头的长度相同（接头长度为2m）。

4、剥头

（1）沿虚线下刀，割至靠钢丝绳，将带头翻向后面，对准下线再割一刀至靠钢丝绳，将带头放下，拖至平台边，严禁割伤钢丝绳。

（2）将钢丝绳端部胶割开，用拔钉钳夹住带头边部钢丝绳端部沿水平方向向旁平拉（不允许向上、下拉，不允许折弯），用裁纸刀紧贴钢丝绳割至所划斜线，要求不能割过斜线，将钢丝绳从胶带抽出，按同样方法顺序抽出其余钢丝绳。

（3）将钢丝绳顺序排放在平台上。

5、裁断钢丝绳。两个接头同时施工，用断线钳逐根裁断钢丝绳，由于采用三级错位搭接(见附图1）。

6、切割斜坡面，将接头切割成斜坡面。

7、打磨

（1）用裁纸刀将钢丝绳上所附橡胶全部用刀割去，用电动毛刷逐根将钢丝绳表面及缝隙间残留的橡胶清除干净，细心操作，勿使钢丝绳镀锌层受损。

（2）钢丝绳根部间的橡胶、斜坡面和邻接斜坡面的面胶表面（宽约50mm左右），用砂轮机仔细打磨成粗糙面。

（3）打磨完毕后，将带头和钢丝绳上的胶末清除干净，将平台清理干净。

8、安装硫化机下部

（1）将硫化机下托梁放到平台上，3组。

（2）放置硫化机水压板，3块。

（3）放置隔热板于水压板上，3块。

（4）放置硫化机下加热板，3块。

9、胶接成型

（1）将两接头钢丝绳平铺在硫化机下加热板上对放一次，按