电站安全阀事故案例分析教训与对策

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电站安全阀事故案例分析

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教训与对策
• 锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式，
会造成锅炉管道蒸汽压力超压，导致锅炉管道寿命减少容易造成锅炉和炉外管道爆破，后果严重对于按ASME规范设计的电站蒸汽锅炉，不应采用重锤或重锤杠杆式安全阀，应采用弹簧直接作用式安全阀。 • 锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式，会造成噪音污染，安全阀起跳次数多，会带来密封面的损坏。 • 纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在 60％～80％额定压力下）进行。 2019/1/11 9
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教训与对策
• 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。[国家电
力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》4．1．2 ] • 运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。[国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 4．1．3] • 除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。[国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 4．1．11]
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华能太仓电厂和华润阜阳电厂新建 600MW机组配用再热器阀座缺陷
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• 严格按《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保
(1997)709 号 ) 制定除氧器运行规程，规程中应明确除氧器两段抽汽的切换点，严禁高压蒸汽直接进入除氧器。推广滑压运行，逐步取消二段抽汽进入除氧器。除氧器应配备不少于2只全启闭式安全门，并有完善的自动调压和报警装置。 • 压力容器应根据设计要求装设安全泄放装置 (安全阀、爆破片装置 )，其排放能力必须大于或等于压力容器的安全泄放量，以保证在其最大进汽工况下不超压。对安全阀、压力表、液位计等安全附件保护装置、监视仪表要进行定期校验。 • 在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。

安全阀事故应急救援预案

一、预案编制目的为有效预防和应对安全阀事故，确保人员生命财产安全，降低事故损失，提高应急处置能力，特制定本预案。

二、预案适用范围本预案适用于公司生产过程中发生的因安全阀故障导致的事故，包括泄漏、爆炸、火灾等。

三、组织机构及职责1. 成立安全阀事故应急救援指挥部，负责事故的应急处置和救援工作。

2. 指挥部下设以下工作组：（1）现场救援组：负责现场救援、人员疏散、物资供应等工作。

（2）医疗救护组：负责伤员的救治和转运工作。

（3）通讯联络组：负责事故信息的收集、上报和发布工作。

（4）后勤保障组：负责救援物资的供应、调配和保障工作。

（5）善后处理组：负责事故调查、善后处理和恢复生产等工作。

四、应急处置程序1. 现场发现安全阀事故时，立即启动应急预案，向指挥部报告事故情况。

2. 指挥部根据事故情况，迅速组织救援力量赶赴现场。

3. 现场救援组立即对事故现场进行警戒，隔离事故区域，防止事故扩大。

4. 医疗救护组对伤员进行救治，必要时将伤员送往医院。

5. 通讯联络组及时收集事故信息，向上级部门报告，并向公司内部发布。

6. 后勤保障组确保救援物资的供应和调配。

7. 指挥部根据救援情况，适时调整救援方案。

8. 事故得到控制后，指挥部组织人员进行现场清理和恢复生产。

五、事故调查与处理1. 事故发生后，指挥部立即组织事故调查组，对事故原因进行调查。

2. 事故调查组查明事故原因后，提出处理意见，报指挥部批准。

3. 对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。

4. 对事故暴露出的问题，及时进行整改，防止类似事故再次发生。

六、预案实施与培训1. 本预案由公司安全管理部门负责组织实施。

2. 定期组织应急救援培训和演练，提高员工应急处置能力。

3. 各部门应按照预案要求，做好应急物资的储备和管理工作。

七、预案修订本预案根据实际情况和需要，适时进行修订。

八、附则1. 本预案自发布之日起实施。

2. 本预案的解释权归公司安全管理部门所有。

3. 本预案如有未尽事宜，按国家有关法律法规执行。

安全阀泄漏原因分析及对策

安全阀泄漏原因分析及对策发布时间：2021-05-12T11:42:37.843Z 来源：《基层建设》2020年第30期作者：徐吉杨[导读] 摘要：安全阀是保障生产安全的有效阀门部件。

中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司 830019摘要：安全阀是保障生产安全的有效阀门部件。

生产过程中设备通常需要一定的承压能力，而内部压力值一旦超过安全值就会发生安全阀泄漏，成为生产过程中的安全隐患之一。

为了避免此类风险事件的发生，应在投入生产之前对相关设备进行详细的检查，定时对设备进行清理和维护。

本文主要分析了安全阀泄漏对石化项目的影响，并提出安全阀在实际生产中存在的问题及产生泄漏的原因，并提出相关优化措施以防止出现安全阀泄漏的情况。

关键词：安全阀；石化项目；安全阀泄漏；优化措施石化项目中设备的运转时常需要承担一定的内部压力，安全阀能够有效保证设备的安全性能，提升安全阀质量、有效控制安全阀泄漏能够使生产设备保持高效运转，避免安全隐患，并降低能源的消耗成本。

对安全阀泄漏原因的全面了解能够有效地提出针对性的防范措施，降低泄漏事件的发生概率，为石化项目的持续发展打下坚实基础。

1安全阀泄漏对石化项目的影响1.1对安全生产的影响无论在任何项目的生产过程，安全永远放在第一位，石化项目也不例外。

一旦安全阀发生泄漏，将直接影响到相关设备的正常使用，可能导致设备损坏甚至报废。

由于生产的特殊性，有可能泄漏有害物质，进一步威胁到相关操作人员的生命安全。

综上所述，安全阀泄漏不但直接影响到生产的安全性，也将直接导致经济产生损失。

1.2经济效益的影响石化项目存在着一定的特殊性，生产过程中将产生各种化学物质，安全阀的泄漏导致这类化学物质没有得到相应的处理，直接排入到设备的其他部件，这类部件因此需要承担巨大的负荷，可能发生设备损坏和停用，大大降低了生产效率。

泄漏也有可能直接导致这类化学物质被排放到空气中，不但威胁了相关人员的生命安全，也造成了大气污染。

安全阀误动作——安全经验分享

谢谢！
下一步措施：
1、拆除已失效的安全阀，联系厂家人员维修处理；
２、将ＹＨ７产能扩建装置中一级分离器上安装的进口安全阀安
装到01V2201；３、将2010年国产化采购的安全阀安装到ＹＨ７产能扩建装置；
（国产化安全阀定压为14MPa，01V2201安全阀整定压力位12.6MPa，
国产化安全阀无法安装至01V2201；而ＹＨ７产能扩建装置上安装的进口安全阀为2006年专门为装置01V2201购买，整定压力位 12.6MPa）４、加强高压容器的巡检和提高操作人员的技能水平。
4、安全阀内部弹簧调节螺钉、螺套松动或重锤向支点窜动，造成泄漏；
5、安全阀导阀在密封面处可能残留杂质或者密封被损坏，无法达到泄放后能恢复气泡级密封；
6、安全阀导阀瓣和阀座本体存在质量问题，无法达到标准GB/T 12241-2005、
API 526、API 527、GB/T 12242-2005、GB/T12243-2005等的规定。
安全经验分享
事件经过：
1、4月8日，13:42分值班人员现场巡检时候发现场区内有安全阀起跳的声
音，大火炬大量放空； 2、同时主控室发现生产汇管的压力由10.20MPa降至10.14MPa，J-T开度由
45.7%降至29.7%；
3、现场排查发现一级分离器（01V2201B）罐顶北侧先导式安全阀误动作起跳，同时安全阀的导阀就地排放口有大量天然气泄出，操作人员无法靠
一点经验：
１、在高压天然气场合使用安全阀时，为防止类似事件发生造成天然气外漏，在采购安全阀时应该提出将安全阀导阀上的泄压孔引至安全阀出口，以确保安全阀的安全（卸压口有引至安全阀出口和不引入安全阀出口两种，如没有特殊要求，一般生产厂家都不将卸压口引入安全阀出口，因为正常情况下安全阀起跳只会造成极少量的天然气排放）；２、在高压条件下选择先导式安全阀应慎重，尽量选用技术成熟的厂家。

核电站用弹簧式安全阀的颤震现象及解决方案

核电站用弹簧式安全阀的颤震现象及解决方案 1、概述安全阀是受压设备、容器或管路上的超压保护装置。

当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止设备、容器或管路内的压力继续升高。

当压力降低到规定值时,阀门应自动及时关闭,从而保护设备、容器和管路的安全运行。

核电站中采用了大量的弹簧式安全阀,其中部分介质为液体的弹簧式安全阀,在运行过程中可能由于阀门的颤震导致波纹管断裂,或者引起其连接管道的破裂,对系统的安全性及可靠性带来了一定的影响。

2、颤震分析弹簧式安全阀利用弹簧压缩力对阀瓣加载、用以调定开启压力并在介质直接作用下开启,从而实现对受压设备、容器或管路的超压保护。

弹簧式安全阀具有结构简单、调整灵活、可靠性高等特点,但其也存在阀门泄漏、开启压力漂移和颤震现象等。

颤震是指安全阀的阀瓣迅速异常的来回运动,在此过程中,阀瓣不接触阀座。

当被保护设备内压力异常升高达到开启压力时,阀门自动开启,此时设备内介质得以排放。

当被保护容器内的压力还高于起跳压力时,安全阀进口管的压力已经低于回座压力,安全阀回座。

在很短的时间内,通过压力传递,阀门进口管内的压力又达到起跳压力,阀瓣上升,如此循环,产生颤震。

弹簧式安全阀的颤震现象主要缘于阀门自身设计的缺陷或阀门运行条件的特殊情况。

如阀门选用弹簧的刚度过大,阀门启闭压差小(即开启压力与回座压力差值较小) ,阀门排量小,导致开启后排放不充分,或工作介质为不可压缩的液体,工作压力远小于整定压力,进口管长度与管径之比大,背压过大,进口流道压力损失过大及在L/D较大的情况下阀门所连接的箱罐体积过大。

弹簧式安全阀的颤震现象可能引起被保护设备、容器或管路介质的异常排放,并且由于阀门颤震引发的振动可能导致连接管道的破裂。

对于弹簧式安全阀,可通过加装阻尼器或者改进阀门设计,消除颤震现象,保证系统或设备的正常运行。

3、阻尼器工作原理及特点对于在电站运行过程中发生过颤震的安全阀,可以采用加装阻尼器的方法,通过施加于安全阀阀杆上的阻尼力,使得阀门在回座前充分的排放被保护设备、容器介质,从而消除颤震现象。

阀门可靠性分析及改进措施

阀门可靠性分析及改进措施阀门可靠性分析及改进措施段继鹏新疆拜城发电厂，新疆拜城的基础上，结合运行实践，提出了改进措施。

新疆拜城发电厂期工程筹建台型，台型汽轮机五台，均为单缸、轴流、冲动、回热凝汽式汽轮机。

自年投产以来，已多次发生因阀门问题而引起的机组非计划停运、大量限负荷、延误并炉，严重威胁机组的安全运行，并给企业造成巨大的经济损失。

阀门是管道安装系统中的重要组成部分，它也是影响汽轮机组安全运行的一个重要因素；阀门是连接管道和系统的桥梁，离开阀门谈系统是无意义的。

从这点看，阀门在发电厂中同样起着举足轻重的作用，应与一、二类设备处于同等重要的位置，但是它却往往被人们所忽视，看不到它的重要性，小阀门却闯大祸，应当引起我们的高度重视。

然而，任何阀门的安装不正确、使用不当、损坏及误操作，都将导致严重的后果发生。

自年以来新疆拜城发电厂机就发生二起因切换射水泵而引起机组非计划停运、一起因阀轴锈蚀而引起机组停运、一起因倒给水泵而对外界限负荷、三起隔离门传动装置损坏而延误并炉的故障，一起止回阀破裂而引起水淹厂房、厂用电中断的事故。

回顾过去的事故，教训是深刻的，损失是惨重的，同时也暴露出阀门问题不容忽视。

熟悉阀门的安装、使用，并定期检查、维护是十分必要的。

一、阀门引发的事故、故障回顾新疆拜城发电厂五台汽轮机机组管阀系统中常用的阀门有截止阀、闸阀、蝶阀、止回阀、电动阀、安全阀、球阀、减压阀等，自投产以来因止回阀故障引发过几起较为典型的事故，值得我们深思。

一止回阀安装位置不当。

年月日分切换给水泵，水泵停用后，发现水泵严重倒转，给水压力有所下降，锅炉水位急剧下降至报警水位，被迫对外界大量限负荷，导致锅炉安全门动作。

事故发生后查找原因，经分析认为给水泵出口止回阀安装位置不正确，在水平管段上应选用卧式升降式止回阀较好，而安装的却是立式升降式止回阀，当给水泵停运后阀瓣卡涩不回座无法关闭严密，造成给水倒流，与给水泵打出的水形成循环，给水压力太低无法上至锅炉，引起锅炉缺水事故发生。

美国三哩岛核电站事故分析与对策

美国三哩岛核电站事故分析与对策39055207 马喆前言美国三哩岛核泄漏事故是核能史上第一起堆芯熔化事故，也是压水堆型核电站发生的一次最大事故。

1979年3月28日，位于美国宾西法尼亚州的三哩岛核电站的2号堆，发生了核电史上第一次严重事故。

这是由于水泵阀门信号灯故障和操作人员多次误操作所造成的。

反应堆堆芯两次露出水面，使燃料元件破坏和大约三分之二的堆芯熔化。

导致大量惰性气体和放射性碘与其他一些放射性核素进入了安全壳内。

并且由于锆包壳和水发生化学反应，也产生许多氢气，但没有发生爆炸。

因为安全壳的良好密封性和屏蔽作用，这次事故释放到环境中的放射性物质很少。

根据监测调查，对周围80千米的200万居民所带来的总剂量仅为20人·Sv（希沃特），不到这地区居民年本底辐射总剂量的（核设施建设运行之前该地区的辐射剂量水平）1%（这地区的年本底辐射总剂量2400人·Sv），附近居民受到的最大个人剂量不到1毫希沃特，只与作一次X光胸部透视所受的剂量差不多。

三里岛核电站值班的118名工作人员，无一伤亡，只有3人的受照剂量超过季度允许剂量水平。

三哩岛核电站事故描述与分析事故经过简介1979年3月28日，美国都市爱迪生公司设在宾夕法尼亚州哈里斯堡城附近的三哩岛核电站二号动力堆发生了一次严重事故。

事故是由一系列设备故障和操作失误引起的。

当天凌晨4时，反应堆二回路（即用来产生蒸汽推动汽轮机的回路）给水泵发生故障，使蒸汽发生器中的供水量和蒸汽产生量迅速降低，热量带不走。

本应立即投入备用供水系统，但两周前被操作人员违反操作规程给关闭了。

于是，造成一回路（它将反应堆中的热量带出来在热交换器中传给二回路产生蒸汽）水的温度和压力升高。

这时，一回路中的安全装置——减压安全阀自动开启，把一回路中的高压高温水向排放箱排除，以降低堆内压力保证安全。

在正常情况下，当堆内压力下降到正常值时，安全阀会自动关闭，但这次安全阀又恰好失灵，未能关闭，使大量水和中蒸汽不断排出，排放箱容纳不了，从而排放到反应堆大厅里（它在一个巨大的安全壳内）。

安全阀事故分析

摘要：分析了锅炉安全阀阀门漏泄、阀体结合面渗漏、冲量安全阀动作后主安全阀不动作、冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座时间过长以及安全阀的回座压力低、频跳和颤振等常见的故障原因，并针对故障原因提出了解决方法。

关键词：安全阀冲量安全阀主安全阀1、前言安全阀是一种非常重要的保护用阀门，广泛地用在各种压力容器和管道系统上，当受压系统中的压力超过规定值时，它能自动打开，把过剩的介质排放到大气中去，以保证压力容器和管道系统安全运行，防止事故的发生，而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。

安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全，所以必须给予重视。

2、安全阀常见故障原因分析及解决方法2.1、阀门漏泄在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄漏不但会引起介质损失。

另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏，但是，常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料，虽然力求做得光洁平整，但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。

因此，对于工作介质是蒸汽的安全阀，在规定压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，就认为密封性能是合格的。

一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况：一种情况是，脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。

消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质，一般在锅炉准备停炉大小修时，首先做安全门跑砣试验，如果发现漏泄停炉后都进行解体检修，如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄，估计是这种情况造成的，可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一次，对密封面进行冲刷。

另一种情况是密封面损伤。

造成密封面损伤的主要原因有以下几点：一是密封面材质不良。

例如，在3～9号炉主安全门由于多年的检修，主安全门阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，从而造成密封性能下降，消除这种现象最好的方法就是将原有密封面车削下去，然后按图纸要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。

安全阀事故分析

安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全，所以必须给予重视。

因此，对于工作介质是蒸汽的安全阀，在规定压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，就认为密封性能是合格的。

一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况：一种情况是，脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。

另一种情况是密封面损伤。

造成密封面损伤的主要原因有以下几点：一是密封面材质不良。

电站安全阀事故案例分析资料

2020/9/18
2
某电厂电站安全阀运行
接二连三出现故障
2009年06月11日，#3机负荷600MW，汽包压力19.15MPa，主汽压力17.3MPa，汽包左前安全阀误启座（整定压力19.82MPa），后机组降压运行安全阀回座，经现场确认该安全阀下调整螺钉被启座时冲出的蒸汽冲掉，上调整螺钉退出约10mm，且启座过程中的振动使下调整环跑位，安全阀回座压力改变，由于运行中无法对安全阀进行调整，为防止安全阀的再次启座而无法回座，已申请将#3炉汽包左侧前部安全阀退出运行。
安全阀事故案例分析
2020/9/18
张传虎电力行业电站阀门标委会
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某电厂电站安全阀运行
接二连三出现故障
2009年06月10日，#4机负荷600MW，汽包压力18.93MPa，主汽压力 17.15MPa,1#过热器出口安全阀误启座（整定压力18.44MPa），汽包虚假水位瞬间上升至277mm,锅炉灭火,汽机跳闸。
小修机组停炉过程中进行（不做全行程
放汽试验，只做热态校验）；
2020/9/18
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某电厂因除氧器安全阀
排汽量小造成除氧器爆炸
1981年某电厂发生7号机组(200MW)除氧器爆炸事故。1981年1月11日，7号机组正常运行负荷200MW，在除氧器水位低的情况下，补充大量低温水，运行人员违反规程采用2.4MPa压力的二段抽汽加热(要求负荷大于150MW采用三段抽汽)，当停止大量补水后，未关闭汽源，造成了除氧器超压，安全门虽然动作，但排汽量小于进汽量，压力继续升高，致使除氧器爆炸。事故造成设备和厂房严重损坏，并造成9人死亡，5人受伤。
2020/9/18
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某电厂电站安全阀运行

核电换热器安全阀起跳原因和改进对策

核电换热器安全阀起跳原因和改进对策摘要：某核电站在启动设备冷却水系统后，下游设备冷却水侧安全阀经常发生起跳情况，由此将极易使设备冷却水系统发生故障，从而带来核安全隐患。

本文将主要通过对安全阀起跳的原因分析，找出正确、可行的解决办法，以此解决这一技术难点，进而更好地保证系统得以实现稳定运行。

关键词：换热器；安全阀；异常起跳1引言安全阀是确保核电站正常运行的重要设备之一，它可以对在运行的系统进行超压保护，防止巨大压力对设备造成破坏。

在核电站的设计中，为避免系统内部超压，通常在安全阀上设置开启定值。

当在运行的系统内部压力异常升高达到安全阀的开启的定值时，安全阀就会开启，对系统进行泄压保护。

而安全阀的非正常起跳则会对在运行的系统造成损害，因此为确保核电站的安全运行，对安全阀非正常起跳的原因进行分析并提出相应对策就显得尤为重要。

2核电换热器安全阀起跳原因2.1 安全阀结构设计问题安全阀的泄压能力是其设计的关键指标之一，主要包括：阀芯直径、阀体直径、密封垫片类型及密封圈材料等。

而安全阀的泄压能力与其结构设计密切相关。

例如，在换热器中，换热器一般为单道布置，每条换热管中的压力为2~3 MPa，单道安全阀的泄压比不超过40%。

此外，当安全阀为阀芯直径为Φ500 mm的球形结构时，由于在其内部存在大量的小孔隙等原因，即使安全阀具有足够的泄压能力，在运行过程中也会出现压力波动大、甚至压力超过安全阀设定值而使安全阀起跳。

2.2 设备材料及密封材料原因核电站换热器安全阀起跳原因分析中，设备材料和密封材料是最重要的因素之一。

由于设备制造水平和标准要求的差异，导致部件、材料在运行过程中存在不匹配的问题，从而导致安全阀起跳。

（1）设备密封材料质量不合格。

在安全阀起跳原因中，造成安全阀起跳次数较多的零部件均为密封件。

安全阀密封件失效后均会导致安全阀正常开启过程中出现泄露，从而导致安全阀起跳。

密封材料的选择是安全阀设计制造过程中关键的一步，不同密封材料在不同工况条件下表现出的性能差异较大，会在不同程度上影响安全阀起跳次数和安全性能。

安全阀引发的事故

安全阀引发的事故标题：安全阀引发的事故分析及预防措施一、引言安全阀是压力容器和管道系统中的重要安全设备，其主要功能是在系统压力超过设定值时自动排放介质，防止设备或系统因超压而发生爆炸或损坏。

然而，在实际操作中，由于各种原因，安全阀有时会发生故障，从而引发严重的安全事故。

二、安全阀引发的事故案例1. 案例一：某化工厂在生产过程中，因安全阀失效，导致反应釜内压力过高，引发爆炸，造成人员伤亡和重大财产损失。

2. 案例二：某热电厂锅炉系统中的安全阀出现卡涩现象，未能及时释放蒸汽压力，最终导致锅炉爆炸。

三、安全阀引发事故的原因分析1. 安全阀选型错误：选择的安全阀型号与实际工作条件不符，如公称压力、口径等参数不符合要求。

2. 安全阀质量不合格：安全阀本身存在制造缺陷，如弹簧疲劳、阀瓣变形等，导致其无法正常工作。

3. 安全阀维护不当：未定期进行安全阀的检查和维护，导致安全阀内部积垢、锈蚀等问题，影响其性能。

4. 安全阀设置不合理：如开启压力设置过低或过高，导致安全阀不能在适当的压力下动作。

四、预防措施1. 正确选型：根据设备的工作压力、介质性质等因素，合理选择安全阀的类型、规格和材质。

2. 提高产品质量：采购正规厂家生产的高质量安全阀，并定期进行性能测试，确保其处于良好的工作状态。

3. 加强维护保养：定期对安全阀进行清洗、润滑和校验，及时发现并处理问题。

4. 合理设置：根据设备的工作特性，合理设置安全阀的开启压力，使其能在适当的条件下动作。

五、结论安全阀是保障压力容器和管道系统安全的重要设备，任何与其相关的疏忽都可能导致严重的安全事故。

因此，我们应从选型、质量控制、维护保养和设置等多个方面加强管理，确保其能有效发挥作用，保障生产安全。

高压管汇安全阀事故原因分析及防范措施

工业、生产2016年第12期高压管汇安全阀事故原因分析及防范措施张冉1盛拥军2官振乐1孙伟1易尚德11.中石化胜利油田技术检测中心山东东营2570002.中石化胜利油田设备管理处山东东营257000摘要：针对两起水泥车高压管汇安全阀的事故原因进行了分析，根据分析结果提出了相应的防范措施，对保障水泥车高压管汇安全阀的安全运行具有指导意义。

关键词：高压管汇安全阀事故防范措施High pressure manifold valve the cause of the accident analysis and prevention measuresZhang Ran1,ShengYongjun2,GuanZhenle1,SunW ei1,YiShangde11. Detection o f S inopec Shengli Oilfield Technology Center, Shandong Dongying 257000Abstract：Two cement truck for high pressure manifold of the relief valve is the cause of the accident is analyzed，according to the results of the analysis put forward the corresponding preventive measures，to guarantee the cement truck has a guiding significance to the safe operation of high pressure manifold relief valve.Key words：high pressure manifold；safety valve；accident；preventive measures1700型水泥车高压管汇安全阀泄压事故概况及经过某采油厂压裂施工时，1〇〇〇型压裂车组自油管注入压力进行压裂，700型水泥车自套管注入压力进行平衡。

运行期间主蒸汽安全阀误开事故分析及响应

运行期间主蒸汽安全阀误开事故分析及响应摘要：主蒸汽安全阀为蒸汽发生器提供二次侧超压保护，如果发生误开启事故，将会造成一回路冷却剂系统不可控冷却，由于慢化剂的负温度系数，这将向反应堆引入正反应性。

文章分别对满功率运行和热态零功率运行时一个主蒸汽安全阀误开启事故进行模拟，分析了非能动安全设施对此事故的自动动作情况，并针对此类事故发生时主控室操纵员、运行值班员和维修人员应该如何响应提出优化方案，确保在尽可能短的时间内将事故的影响降低，并逐渐恢复电厂的运行状态。

关键词：主蒸汽安全阀；事故模拟分析；非能动；事故响应1．引言三门核电厂两台蒸汽发生器经过两条主蒸汽管线连接到一个主蒸汽母管，每条主蒸汽管线有六个弹簧加载式安全阀[1]（见图一），其有四个安全相关功能[2]：防止蒸汽发生器二次侧超压、安全壳隔离、主蒸汽隔离和蒸汽发生器隔离。

二次侧超压保护作为其行使安全相关功能的重点，当汽轮机快速甩负荷，旁排系统不可用，造成主蒸汽管线超压的风险时，将过多的蒸汽通过主蒸汽安全阀排走，从而带走一回路产生的过多的热量。

这样设计的目的是每个安全阀在110%主蒸汽设计压力下的最大蒸汽释放能力被限制在一定数值之下，以限制一个安全阀意外失效或者卡开时蒸汽不可控排放的流量及随之带来的反应堆瞬态。

在WANO事件报告中，2011-02-07, Balakovo 4号机组在满功率运行,由于控制回路管线断裂导致主蒸汽安全阀意外开启并无法复位,导致反应堆过冷,引入大量正反应性,最终反应堆紧急停堆维修。

2011-4-29，Withkola 3号机组在大修期间，发现一个主蒸汽安全阀由于腐蚀，密封部件造成损坏，还好发现及时，避免了运行带来的风险。

FSAR事故报告第15章对主蒸汽安全阀误开事故定为Ⅱ类事故，即中等频率事故[3]。

该报告分析认为三门核电一个主蒸汽安全阀误开事故在满功率情况下不会触发停堆，在零功率下，反应堆有足够的停堆深度不会重返临界，满足事故分析验收准则，以主蒸汽管线小破口进行包络，进行了简单定性的分析，故有必要模拟整个事故进程，对整个事故可能对电厂造成的影响进行分析。

安全阀失灵压力容器爆炸事故应急预案

安全阀失灵压力容器爆炸事故应急预案工矿企业安全阀失灵压力容器爆炸事故应急预案编号：编制：审核：批准：1 事故类型和危害程度分析1.1 事故类型1.1.1 缓冲包爆炸。

1.1.2 储气罐爆炸。

1.2 危害程度分析1.2.1引起人员伤亡。

1.2.2导致空压机、厂房严重损毁。

1.2.3 供风中断，影响全厂生产。

1.3 事故预防和应急措施（1）定期校验安全阀、仪表。

（2）定期组织压力容器专项隐患排查，及时消缺。

（3）操作空压机时，严格执行现场确认制度。

2 应急处理原则2.1 发生事故时，应立即汇报车间值班人员和厂调度。

2.2 迅速将空压人员撤离现场，并对受伤人员进行及时救护。

2.3 根据事故特征正确判断事故性质和事故影响范围，停运故障空压机，尽快恢复供风。

2.4 处理事故要沉着冷静、迅速果断，同时做好自主保安。

2.5 在不影响事故处理的情况下，尽量保留事故现场和故障设备原状，以便于事故原因的分析、判断。

2.6 事故处理完毕，运行人员应实事求是地记录事故时间、现象、所采取的措施等。

组织相关人员对事故进行分析，总结经验教训。

3 组织机构及职责3.1 应急组织体系3.1.1 体系网络图3.1.2工作职责3.1.2.1组长职责（1）全面负责本车间应急救援工作；（2）建立和保持应急准备状态；（3）组织应急预案的演练和评估。

（4）负责车间生产事故的上报。

3.1.2.2副组长职责（1）协助组长开展车间应急救援工作；（2）组建应急队伍、配备救援器材和装备；（3）协助组长开展应急预案的演练和评估；（4）协助组长对应急队伍进行调配。

3.1.2.3应急救援队伍职责（1）在指挥部指挥下开展救援工作，及时向指挥部汇报救援情况；（2）负责隔离事故设备，恢复系统运行；以动力车间为单位成立应急救援的组织机构，由全体管理人员组成事故抢救指挥小组，当班。

安全阀事故应急救援预案

一、预案背景安全阀是防止压力容器、管道等设备因压力过高而引发爆炸的重要安全装置。

在工业生产过程中，安全阀的故障或失效可能导致严重事故，造成人员伤亡和财产损失。

为提高应对安全阀事故的能力，确保应急救援工作的迅速、有序、高效，特制定本预案。

二、预案目的1. 保障人员生命安全，减少事故损失；2. 防止事故扩大，降低事故影响；3. 提高应急救援队伍的实战能力。

三、适用范围本预案适用于公司范围内所有涉及安全阀的设备、设施发生事故时，包括但不限于安全阀故障、失效、损坏等情况。

四、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部负责统一指挥、协调、调度应急救援工作，下设以下小组：（1）现场指挥组：负责现场指挥、协调、调度救援工作，组织人员疏散、事故调查等。

（2）医疗救护组：负责伤员的救治、转运等工作。

（3）警戒保卫组：负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。

（4）物资保障组：负责应急救援物资的调拨、分配、供应等工作。

（5）通讯保障组：负责现场通讯联络、信息报送等工作。

2. 应急救援队伍应急救援队伍由公司内部员工、外部专业救援队伍组成，负责现场救援、事故处理等工作。

五、应急救援程序1. 事故报告发现安全阀事故后，现场人员应立即向应急指挥部报告，报告内容包括：事故发生时间、地点、原因、影响范围、人员伤亡情况等。

2. 应急响应应急指挥部接到事故报告后，立即启动应急预案，组织救援队伍开展救援工作。

3. 现场救援（1）现场指挥组负责现场指挥、协调、调度救援工作，确保救援工作有序进行。

（2）医疗救护组对伤员进行救治、转运。

（3）警戒保卫组负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。

（4）物资保障组负责应急救援物资的调拨、分配、供应等工作。

（5）通讯保障组负责现场通讯联络、信息报送等工作。

4. 事故处理（1）现场指挥组组织人员进行事故调查，查明事故原因。

（2）根据事故原因，采取相应措施，消除事故隐患。

（3）对事故责任人和单位进行追责。

安全阀起跳后应急预案

安全阀是工业生产中重要的安全装置，主要用于防止设备或系统压力超过规定值，从而避免设备损坏、人员伤亡和环境污染等事故的发生。

然而，由于各种原因，安全阀起跳事故仍时有发生。

为有效应对安全阀起跳事故，保障企业安全生产，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我公司在生产过程中，因安全阀起跳导致的各类事故的应急处理。

三、事故分级根据事故的严重程度，将安全阀起跳事故分为以下三个等级：1.一般事故：安全阀起跳后，设备或系统压力得到有效控制，未造成人员伤亡和环境污染。

2.较大事故：安全阀起跳后，设备或系统压力失控，造成一定范围内的人员伤亡和环境污染。

3.重大事故：安全阀起跳后，设备或系统压力失控，造成重大人员伤亡和环境污染。

四、组织机构及职责1.应急指挥部成立应急指挥部，负责事故应急工作的组织、协调和指挥。

应急指挥部由公司总经理担任总指挥，副总经理担任副总指挥，各部门负责人为成员。

2.应急工作组（1）现场处置组：负责事故现场的安全防护、人员疏散、设备隔离、应急处置等工作。

（2）医疗救护组：负责事故现场受伤人员的救治、转移等工作。

（3）物资保障组：负责应急物资的采购、调配和供应。

（4）信息报送组：负责事故信息的收集、整理和上报。

（5）后勤保障组：负责应急人员的餐饮、住宿、交通等工作。

五、应急响应程序（1）发现安全阀起跳事故时，现场人员应立即报告应急指挥部。

（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关部门和人员开展应急处置工作。

2.现场处置（1）现场处置组迅速到达事故现场，了解事故情况，制定应急处置方案。

（2）根据事故情况，采取以下措施：①隔离事故现场，防止事故扩大；②疏散现场人员，确保人员安全；③切断事故设备或系统的电源、气源等，防止事故蔓延；④对事故现场进行检测，评估事故影响范围。

3.医疗救护（1）医疗救护组立即对受伤人员进行救治，必要时送往医院。

（2）对受伤人员进行心理疏导，稳定情绪。

4.物资保障（1）物资保障组根据事故情况，及时调配应急物资。