煤与瓦斯突出的预兆有哪些

煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施

煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施煤与瓦斯突出是指煤矿井工作面或巷道内突然释放大量煤矿瓦斯的现象。

煤与瓦斯突出不仅会引发事故，还会带来一系列引起人员伤亡的危险。

因此，及时发现煤与瓦斯突出的预兆，并采取应急处理措施是非常重要的。

以下是煤与瓦斯突出的预兆及应急处理措施：
1. 预兆：
- 煤层透出大量气泡和煤尘；
- 煤壁冒顶、滑坡或塌方；
- 瓦斯抽采量减少或连续停止；
- 井下气体中的甲烷浓度和瓦斯涌出量增加。

2. 应急处理措施：
- 发现预兆时，应立即上报，停止矿区通风系统的瓦斯回收和排风；
- 停止作业，矿工撤离危险区域，避免人群聚集；
- 启动矿井应急预案，组织应急处置队伍进行突出处置；
- 尽可能封堵或减小突出点，避免瓦斯泄露，并通过钻孔排放瓦斯；
- 强化通风，增加气流，把瓦斯稀释或带离作业面；
- 加强对煤体和岩壁的支护，以防止冒顶和塌方；
- 配备好紧急避险装备，随时做好准备撤离矿区。

以上是煤与瓦斯突出的预兆及应急处理措施的一般做法。

不同煤矿的情况可能有所不同，应按照矿井的特点，制定具体的应急预案，并配备好应急设备和紧急避险装备，提高矿工应对突发情况的能力，确保人员的安全。

煤与瓦斯突出的危害和预兆

煤与瓦斯突出的危害和预兆煤与瓦斯突出是煤矿灾害中最常见和严重的一种灾害，对矿工的生命安全和矿井的生产运行造成严重威胁。

煤与瓦斯突出主要由于煤层储存和释放的瓦斯与煤与瓦斯突出部位相互作用引起，其危害主要包括瓦斯爆炸、顶板突然坍落和煤尘爆炸等多种灾害形式。

瓦斯爆炸是煤与瓦斯突出的最严重危害之一，其发生过程一般是瓦斯积聚在煤矿巷道或区域内，遇到引发火花或明火时迅速爆炸。

瓦斯爆炸产生的高温、高压气体和冲击波对矿工造成直接伤害，并引起其他次生灾害。

同时，瓦斯爆炸还会引发煤尘爆炸，导致灾害事故的规模进一步扩大。

顶板突然坍落是煤与瓦斯突出的常见危害之一，特别是在采掘中止或采空区域内，顶板的稳定性十分脆弱。

突然坍落的顶板会直接压损或压伤矿工，造成人员伤亡和设备损坏。

同时，顶板的突然坍落还会导致巷道塌方、矿震等次生灾害形式。

煤与瓦斯突出的异常预兆在矿工和矿井管理者的注意下可以及早发现和预防，从而避免灾害发生。

常见的煤与瓦斯突出预兆主要包括以下几个方面：1. 瓦斯浓度升高：矿工在工作场所或巷道内感觉呼吸困难、胸闷或喉咙疼痛等，同时瓦斯检测仪器也会显示瓦斯浓度升高。

2. 瓦斯压力升高：矿区内测量的瓦斯压力升高，超出正常范围。

3. 煤层涌水：煤层内水文条件恶化，煤层涌水现象加剧。

4. 巷道内岩层变形：巷道内岩层出现塌落、崩塌、断层等现象，表明顶板稳定性发生变化。

5. 煤墙裂纹：巷道内煤墙出现龟裂、塌方、开裂等，表示煤与瓦斯突出的可能性增加。

6. 甲烷气味：巷道内矿工能闻到甲烷气味或者观察到矿壁呈现柳叶状甲烷反应。

当发现以上预兆时，矿工和矿井管理者需要立即采取相应的应急措施和预防措施，确保矿工的安全。

总之，煤与瓦斯突出是煤矿灾害中最常见和严重的一种灾害，对矿工的生命安全和矿井的生产运行造成严重威胁。

瓦斯爆炸和顶板坍塌是煤与瓦斯突出的主要危害形式，其危害十分严重。

矿工和矿井管理者应十分重视煤与瓦斯突出的预防工作，及时发现和预防灾害预兆，保障矿工的安全。

煤与瓦斯突出的危害和预兆

煤与瓦斯突出的危害和预兆煤与瓦斯突出是煤矿瓦斯的一种特殊现象，是煤矿开采过程中常见的危险之一。

煤与瓦斯突出所带来的危害是十分严重的，可能造成矿井坍塌、人员伤亡等严重后果。

而要预防煤与瓦斯突出，需要提前识别突出迹象，及时采取相应的措施。

煤与瓦斯突出的危害主要表现在以下几个方面：1. 煤与瓦斯突出会导致矿井坍塌。

突出是由于煤层围岩受瓦斯的压力作用而发生变形和破坏，导致矿井失去稳定性，从而引发矿井坍塌。

矿井坍塌可能会造成大面积的人员伤亡，也会使煤矿设备设施受损，导致煤矿无法正常运营。

2. 煤与瓦斯突出会引发瓦斯爆炸。

瓦斯是煤矿开采过程中常见的可燃气体，当瓦斯浓度达到一定临界值时，一旦遇到明火或电火花等热源，就会发生爆炸。

瓦斯爆炸威力巨大，会导致煤矿内部的火灾扩大，产生浓烟和高温，威胁到矿工的生命安全。

3. 煤与瓦斯突出会导致煤尘爆炸。

煤矿开采过程中，煤矿中的煤尘会在矿井内产生，如果煤与瓦斯同时突出，瓦斯与煤尘可能会发生爆炸。

煤尘爆炸的危害与瓦斯爆炸类似，同样会造成严重的火灾和人员伤亡。

煤与瓦斯突出的预兆主要表现在以下几个方面：1. 煤矿内瓦斯浓度的升高。

瓦斯突出前，煤矿内瓦斯浓度会逐渐升高，超过安全范围。

因此，从瓦斯浓度的变化可以预测是否有煤与瓦斯突出的风险。

2. 煤矿风速的减小。

瓦斯突出前，由于瓦斯压力的增大，矿井气流中瓦斯所占比例增加，导致煤矿风速减小。

煤矿风速的减小可能是瓦斯突出的提前信号。

3. 矿体的变形和断裂。

瓦斯突出前，煤层和围岩可能会发生变形和断裂，造成地表和巷道墙壁的破裂。

这些地质现象可能是瓦斯突出即将发生的预兆。

4. 瓦斯渗漏现象的增加。

瓦斯突出前，矿井瓦斯的渗漏现象可能会变得更加明显，瓦斯呈现出比较明显的气泡状或苹果状分布，这些现象可能表明煤与瓦斯突出的风险增加。

因此，要预防煤与瓦斯突出的发生，就需要密切关注这些预兆现象的变化。

一旦发现预兆，矿井管理者应该立即采取相应的措施，如增大矿风量、降低瓦斯浓度、加强支护等，以确保矿井的安全运营。

煤矿井下灾害发生前预兆(瓦斯涌出预兆、顶板冒顶前预兆、冲击地压灾害、硫化氢涌出预兆)

煤矿井下灾害发生前预兆一、瓦斯涌出预兆瓦斯涌出前，一般都有预兆：1.煤层结构变化、层理紊乱、煤层变软、变暗、变干燥、易粉碎；煤层倾角变大，厚度变化大；煤层出现断层、裂隙带发育、波状起伏、煤岩严重破坏等。

2.工作面矿山压力增大、掉渣、片帮、煤壁外鼓等。

3.瓦斯涌出量增大或忽大忽小。

4.煤层中有煤炮声，岩缝、煤墙顶板等裂隙中发出丝丝的响声或蝉鸣般的尖叫声。

5.若巷道有水，则有气泡从中冒出。

二、自然发火之前的预兆煤炭在自燃的不同阶段，表现出不同的特征，根据这些特征来分析，判断煤炭的自燃发火是一项十分重要的工作，其预兆特征有：1.空气相对湿度增加，巷道中出现雾气或巷壁“挂汗”。

2.风流中出现火灾气味,如煤油味,松香味,臭味等。

3.从煤炭自燃地点流出的水和空气较正常的温度高；煤壁温度高于正常温度。

4.当空气中有毒有害气体浓度增加时,人会有不舒服的感觉,如头痛,头晕,精神疲乏。

5.已封闭采空区一氧化碳浓度持续增高并呈数量级变化，CO浓度相对增大，O2浓度相对降低，且采空区气体发现C2H4，即可判定采空区自燃。

三、顶板冒顶前预兆(一)采煤工作面冒顶的预兆1.发出响声；岩层下沉断裂，顶板压力急剧增大，老顶断裂发出闷响。

2.掉碴；顶板严重破裂时，折梁断柱现象增加，随后就会出现顶板掉渣现象，掉渣越多，说明顶板压力就越大。

3.煤体压酥，片帮煤增多；冒顶前煤壁所受的压力增加，煤壁变得松软，片帮煤增多。

4.顶板裂隙增多，裂缝变大。

5.顶板出现离层突然增大或者离层值变化较大。

6.漏顶；架前破碎的伪顶或直接顶出现漏顶；漏顶如不及时处理，顶板围岩会继续冒落，造成冒顶。

7.瓦斯涌出量突然增大。

8.顶板淋水明显增加。

9.液压支架工作阻力大面积明显增大，安全阀开启，支架高度明显下降。

(二)采煤工作面容易发生冒顶的地点1.开切眼附近；在这个区域顶板上部硬岩基本顶三边都受煤柱支撑不容易下沉，为下部软岩层直接顶的下沉离层创造条件。

2.地质构造带(断层、褶曲)附近；在这些地点顶板下部直接顶岩层破断后易形成大块岩体并下滑。

透水、突出预兆煤与瓦斯突出预兆可分为有声预兆和无声预兆

矿井透水有哪些预兆？
答：（1）挂红（2）挂汗（3）空气变冷（4）出现雾气（5）水叫（6）顶板淋水加大（7）顶板来压、底板鼓起（8）水色发浑，有臭味（９）工作面有害气体增加（10）裂隙出现渗水
煤与瓦斯突出预兆可分为有声预兆和无声预兆：
有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮、以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。

声音由远到近，由小到大，有短暂的，有连续的，时间间隔长短不一致。

煤壁发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。

无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。

2023年煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施

2023年煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施引言：煤与瓦斯突出是煤矿中常见的一种灾害现象，其危害性非常大，往往造成人员伤亡和经济损失。

为了预防和处理煤与瓦斯突出，我们需要了解突出的预兆和应急处理措施。

本文将介绍2023年煤与瓦斯突出的预兆和应急处理措施，以供参考。

一、煤与瓦斯突出的预兆1. 岩层变形：突出前，岩层发生变形是重要的预兆之一。

岩层的横向和纵向变形会导致压力集中，从而增加煤与瓦斯的释放风险。

2. 煤体变形：煤体破裂、开裂、龟裂等变形现象也是突出的明显预兆。

煤体的大范围变形和裂纹的扩展会增加瓦斯的释放量，从而增加突出的危险性。

3. 瓦斯涌出量的变化：瓦斯涌出量的急剧变化也是一种突出的预兆。

如果煤矿瓦斯的涌出量突然增加或减少，可能是煤体和岩层的变形导致瓦斯的积聚或逸散。

4. 瓦斯含量变化：瓦斯含量的变化也是突出的重要预兆。

煤与瓦斯突出前，煤层中储存的瓦斯含量会急剧上升，导致瓦斯释放的风险大大增加。

二、应急处理措施1. 突出预警系统的建立：煤与瓦斯突出的预兆是可以通过监测和检测手段来获取的，因此建立一个完善的突出预警系统是非常重要的。

该系统应包括煤与瓦斯涌出量、煤与瓦斯含量、煤体和岩层的变形等各项指标的监测和报警功能，在预测突出发生之前提前发出警报，以便及时采取措施来防止事故发生。

2. 现场疏散和人员转移：一旦突出发生，应立即启动疏散和人员转移的应急预案。

矿井应设置避难所和安全通道，确保矿工在突出发生时能够迅速撤离现场。

同时，应设立安全指挥中心，统一指挥和协调救援行动，确保人员的生命安全。

3. 充分利用救援设备和技术：在突出发生时，必须充分利用救援设备和技术来降低事故造成的损害。

矿井应配备足够的救生器材，包括自救器、排瓦斯仪、灭火器等，以便矿工在遇到突出时能够自救或待援救。

此外，利用先进的监测和控制技术，如煤矿通风系统自动化控制、瓦斯抽放技术等，能有效减少瓦斯的积聚和释放。

4. 加强培训和教育：煤与瓦斯突出是煤矿灾害中常见的一种，因此加强矿工的培训和教育，提高他们的应急反应能力至关重要。

煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施

煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施煤与瓦斯突出是煤矿井下常见的一种危险情况，即在开采过程中，由于地质构造、矿井通风、煤层压力等因素的影响，引起煤与瓦斯的突然喷出。

煤与瓦斯突出的预兆包括以下几个方面：
1. 煤体变形：煤体在受到应力作用后发生塑性或脆性变形，如煤体断层、变形煤体出现等。

2. 瓦斯涌出量增大：瓦斯涌出量突然增大，瓦斯浓度升高，如瓦斯抽放系统抽无力、抽放孔瓦斯流量增大等。

3. 瓦斯压力升高：瓦斯压力突然升高，超过了矿井设计允许范围，如煤层瓦斯压力计的指示值上升。

4. 煤层变软、变稳定：煤层突然变软、变稳定，煤体裂隙增大、变形加剧，如煤体湿度、含水量增加。

应急处理措施如下：
1. 立即通知矿井井口负责人和相关人员，启动应急预案，及时向上级领导汇报。

2. 停止煤层开采、回撤和掘进工作，并采取措施保护地面、巷道和井口设施不受危害。

3. 加强矿井通风管理，增加通风量，排除突出源。

4. 加大瓦斯抽放力度，及时排除积聚的瓦斯。

5. 强化瓦斯防爆措施，严禁明火、无防爆装置工具进入危险区域。

6. 加强现场监测，定期监测突出情况和瓦斯浓度，确保安全措施有效。

7. 组织人员进行应急疏散，保障人员安全撤离。

8. 持续跟踪突出情况，及时调整应急处理措施，确保安全。

值得注意的是，煤与瓦斯突出是一种高风险的事故，应急处理需要专业人员进行指挥和操作，确保安全有效。

以上措施仅供参考，具体应急措施需根据具体情况而定，同时需遵循相关法律法规和安全规定。

突出预兆

突出预兆在井下采掘过程中，煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出，并喷出大量瓦斯，这种现象叫煤与瓦斯突出，简称为"突出"。

煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏，同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出，还可能会充塞巷道，造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤（岩）埋人事故。

煤与瓦斯突出前，一般都有预兆，没有预兆的突出极少。

突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。

有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。

声音由远到近，由小到大，有短暂的，有连续的，时间间隔长短也不一致；煤壁还会发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。

无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。

井下工作人员发现上述预兆后，应立即向有关部门报告，及时采取措施；情况严重时，应立即停止作业，迅速迎着风流撤出。

近年来，由于党和国家的重视和广大科技人员的努力，煤矿采取了许多安全防护措施，如石门揭穿煤层时放震动炮，采掘工作面远距离放炮，设避难所、压风自救系统和佩戴隔离式自救器等，这些措施对防治煤与瓦斯突出起到了一定的作用。

三人连锁放炮”管理制度为了加强放炮安全现场管理，杜绝违章作业，根据〈〈煤矿安全规程〉〉有关规定，制定本制度。

1、“三人连锁放炮制”是指：放炮前、放炮工将警戒牌交给生产班班长，由班组长派本班人员警戒，并检查顶板与支架情况，然后将自己携带的“放炮命令牌交给瓦检工，瓦检工检查瓦斯，煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮工，放炮工发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归其主。

2、放炮工、瓦检员、班长，互相制约和监督，以确保放炮安全。

3、放炮前认真检查顶板、支架及瓦斯、煤尘情况。

4、严禁在操作时流于形式，简化程序。

5、放炮工、瓦检员、班长要认真履行各自的岗位责任制。

6、所有与放炮地点相通的地点均要设警戒，放炮完后，方可撤离警戒，撤离警戒命令由班长发出，警戒人员未得到撤离命令时，严禁脱岗。

突出、透水预兆

突出、透水预兆煤与瓦斯突出预兆在井下采掘过程中，煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出，并喷出大量瓦斯，这种现象叫煤与瓦斯突出，简称为“突出"。

煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏，同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出，还可能会充塞巷道，造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤（岩）埋人事故。

煤与瓦斯突出前，一般都有预兆，没有预兆的突出极少。

突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。

有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。

声音由远到近，由小到大，有短暂的，有连续的，时间间隔长短也不一致；煤壁还会发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。

无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。

井下工作人员发现上述预兆后，应立即向调度室报告，及时采取措施；情况严重时，应立即停止作业，迅速迎着风流撤出。

透水前的预兆1.煤层发潮发暗。

由于水的渗入，使煤层变得潮湿，光泽变暗淡。

如果挖去一层仍是这样，说明附近有积水。

2.巷道壁或顶板“挂汗”，它是积水通过岩石微小裂隙时，凝聚于岩（煤）壁表面的一种现象。

3.煤层变凉。

煤层含水时能吸收人体的热量，用手触摸时会有发凉的感觉，并且手放的时间越长，感到越凉。

4.工作面顶板淋水加大，或出现压力水头。

5.工作面温度降低。

工作面可见到淡淡的雾气，使人感到阴凉。

6.水叫。

煤岩层裂缝中有水挤出，发出“嘶嘶”的响声，有时还可听到像低沉的雷声或开锅水声，这都是透水的危险征兆。

7.工作面有害气体增加。

因积水区有气体向外散出，使工作面空气中的二氧化碳、硫化氢等气体的含量明显增大。

8.煤壁或巷道壁“挂红”。

如老空水，一般积存时间较长，水量补给少，通常称为“死水”，所以酸度大，水内含有含铁的氧化物或硫化矿物。

这是接近老空积水的征兆.二、透水时应采取的措施：1、发现有透水征兆时，必须立即停止作业，汇报调度室。

2024年煤与瓦斯突出的危害和预兆（三篇）

2024年煤与瓦斯突出的危害和预兆在井下采掘过程中，尤其在石门过煤层掘进时，常常一瞬间（几秒钟内）工作面突然被破坏，大量的煤现岩石被抛出，并放出大量的瓦斯，这种现象就叫做煤与瓦斯突出，简称突出。

有这种现象的煤层，叫做煤与瓦斯突出煤层。

发生突出时，突出的瓦斯即顺风流沿回风流动，大型突出时可逆风流向进风井方向流动，会使井下大范围内充满高浓度瓦斯，它可造成人员缺氧窒息伤亡，还可能引起瓦斯燃烧或爆炸。

突出的煤岩可掩埋人员，造成人员伤亡。

突出具有突然性，并伴有强大的声响和动力，但在不同地点，每次突出的主导因素又各有不同。

煤与瓦斯突出前，一般都有预兆。

掌握突出前的预兆，就可以及时采取措施，迅速撤离危险区，确保矿工们的生命安全。

煤与瓦斯突出前具有以下各种预兆：无声预兆。

工作面顶板压力增大，煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起、煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软、瓦斯忽大忽小、煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。

有声预兆。

煤层在变形过程中发生劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮，声音由远到近、由小到大、有短暂的、有连续的、间隔时间长短也不一致，煤壁发生震动和冲击，顶板来压、支架发出折裂声。

但是，任何一次突出前，并不是所有预兆都同时出现，仅出现其中一种或数种，而且，有的预兆还不十分明显；也有的预兆距发生突出的时间太短，往往不能被人们很准确地掌握。

煤与瓦斯突出后的孔洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其他分岔形等。

被抛出的碎煤，堆积角都小于40度，并且大块在下、小块在上，煤粉被吹到远处堆积。

有大量的瓦斯涌出，涌出的瓦斯量远远超过突出煤的瓦斯含量。

大型突出时，瓦斯迫使风流逆转。

突出时有明显的动力效应，能破坏支架、推倒矿车、破坏和抛出安装在巷道内的设施。

2024年煤与瓦斯突出的危害和预兆（二）煤与瓦斯突出是矿井中煤矿和瓦斯矿发生的一种严重事故。

这种事故在采煤和瓦斯矿井开发中经常发生，给人们的生命财产安全带来巨大威胁。

煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施范本

煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施范本煤与瓦斯突出是煤矿工作面上最常见的危险之一。

煤与瓦斯突出一旦发生，将会给工作面人员的生命安全带来严重威胁。

因此，对煤与瓦斯突出的预兆进行认知和预防措施的制定非常重要。

以下是煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施的范本，详细描述了突出的预兆，预警措施和应急处理方法。

1. 突出预兆煤与瓦斯突出一般有以下几个预兆，矿井工作人员应密切关注并立即采取相应措施：1.1 瓦斯浓度升高瓦斯浓度升高是煤与瓦斯突出的主要预兆之一。

当矿井内瓦斯浓度明显升高时，应立即警惕突出的可能性。

1.2 煤壁释放瓦斯煤壁释放瓦斯是突出前的另一个预兆。

当在工作面中发现煤壁释放大量瓦斯，特别是伴随煤壁爆炸声和火焰时，应立即采取应急措施。

1.3 工作面顶板异常工作面顶板异常是突出前的重要预兆之一。

当工作面顶板出现明显的下沉、隆起、局部断裂等现象时，可能发生煤与瓦斯突出。

1.4 煤岩温度升高煤岩温度升高是突出前的一个重要预兆。

当矿井内煤岩温度显著升高，特别是伴随着剧烈烟雾和火焰时，应警惕突出的发生。

2. 预警措施一旦发现煤与瓦斯突出的预兆，应立即做出以下预警措施：2.1 发出紧急警报将煤与瓦斯突出预兆告知所有工人，同时触发矿井内部的警报系统，使所有人员迅速撤离危险区域。

2.2 立即采取防护措施工人应迅速穿上防护服，戴上防尘口罩，并尽快撤离危险区域到安全地带。

同时，关闭相关设备和通风系统，以减少瓦斯泄漏的风险。

2.3 组织人员收集证据在撤离危险区域后，应组织人员收集突出预兆的证据，如煤壁破裂的照片、瓦斯浓度变化记录等。

这些证据对事故的调查和后续处理非常重要。

3. 应急处理措施一旦发生煤与瓦斯突出，应迅速采取以下应急处理措施：3.1 立即呼叫救援队伍通过无线电或电话立即呼叫矿山救援队伍，告知突出发生的位置和情况。

3.2 封闭井口立即封闭矿井井口，以阻止瓦斯泄漏，并防止瓦斯扩散到其他地区。

3.3 组织救援行动根据突出发生的位置和程度，组织救援队伍进行搜救和救援行动。

发生煤与瓦斯突出前有什么预兆

发生煤与瓦斯突出前有什么预兆煤炭矿井是我国重要的能源资源，然而在采矿作业过程中，面临的一个严重的问题就是煤与瓦斯突出，这是一个会有生命危险的自然灾害。

因此，了解煤与瓦斯突出前的预兆，对于保障矿工的生命安全和维护产能，具有非常重要的意义。

一、常见的煤与瓦斯突出预兆1、地形及微震煤层及周边地质构造对瓦斯赋存具有很大的影响。

地质构造和煤层结构是决定煤与瓦斯突出发生的主要因素。

在煤与瓦斯突出前，地形会发生变化，地面会出现明显的微震，如果能够及时观察，就可以发现异样。

此时，应当第一时间通知相关人员，采取相应的措施，及早避免事故发生。

2、突出面积、厚度变化在煤与瓦斯突出前，煤层厚、倾斜角度突然改变，并呈现出一定的规律性变化。

如果能够及时观察到这种变化，就可以及时采取相应的措施，避免事故的发生。

可以采取立即停止采矿、采用支护等方式。

只有通过有效的预判措施，才能避免灾难性的事故带来的巨大损失。

3、温度异常一般情况下，温度的变化不仅能够提前预警，而且还能够引起化学物质的变化。

在煤与瓦斯突出前，矿井内部的温度会发生异常变化。

如果出现异常变化，一定要立即采取相应的措施，避免因温度异常带来的危险。

4、气体变化瓦斯是一种无色无味的高度可燃气体，地面上测量的气体含量无法真实反映井下实际情况。

在采矿作业中要严格执行瓦斯检测工作，对于出现气体变化或瓦斯含量异常的情况及时采取措施。

5、声音异常在煤与瓦斯突出前，地面及井下都会出现异常的声音。

这些异常的声音包括地震声、地鸣声等，只有密切关注这些异常声音，才能提前预警。

二、针对预兆采取措施1、采取有效的防治措施在发现煤与瓦斯突出的预兆时，我们应当采取相应的防治措施。

可以采取放水减压、停矿降温、加强通风等方式，以保障矿工的生命安全和维护产能。

2、强化安全自救意识对煤与瓦斯突出前的预兆，应当加强矿工的安全自救意识培养。

要严格遵守安全规定，防范煤与瓦斯突出等灾害的发生。

3、科学施策，加强管理为了预防煤与瓦斯突出的发生，需要在井下加强规范施策的效果，加强前期评估，明确煤矿风险隐患，并采取针对性的管理和措施，加强安全培训与技能素质提升。

防突基础知识(1)

煤与瓦斯突出征兆绝大多数的煤与瓦斯突出在突出发生前都有预兆，没有预兆的突出是极少数的。

突出的预兆可分为有声预兆和无声预兆。

1）有声预兆。

①响煤炮。

由于各矿区、各采掘工作面的地质条件、采掘方法、瓦斯及煤质特征的不同，所以预兆声音的大小、间隔时间、在煤体深处发出的响声种类也不同。

有的像炒豆似的噼噼啪啪声，有的像鞭炮声，有的像机关枪连射声，有的似跑车一样的闷雷、嘈杂、沙沙声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。

②其他声音预兆。

发生突出前，因压力突然增大，支架会出现嘎嘎响、劈裂折断声，煤岩壁会开裂，打钻时会喷煤、喷瓦斯等。

2）无声预兆。

①煤层结构构造方面表现为：煤层层理紊乱，煤变软、变暗淡、无光泽，煤层干燥和煤尘增大，煤层受挤压褶曲变粉碎，厚度变大、倾角变陡。

②地压显现方面表现为：压力增大，使支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉渣，顶底板出现凸起台阶、断层、波状鼓起，手扶煤壁感到震动和冲击，炮眼变形装不进药，打眼时垮孔、顶夹钻等。

其他方面的预兆有：瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常、闷人，有时变热。

上述突出预兆并非每次突出时都同时出现，而是出现一种或几种。

当发现有突出的预兆时，现场人员要立即按避灾路线撤离。

撤离时每个人都必须佩戴好隔离式自救器，同时要将发生突出的地点、预兆情况以及人员撤离情况向调度室汇报；立即切断突出地点及回风流中的一切电气设备的电源，撤离现场要关闭反向风门，并在突出区域或瓦斯流区域内设置栅栏，以防人员进入。

当确定不能撤离突出的灾区时，要进入就近的避难硐室，关好铁门，打开供气阀，做好自救。

井下K1值和钻屑量测定具体操作如下①接通电源，预热约10 分钟，并将仪器调零；②向仪器内输入本矿k1 值和Smax （钻屑量）的临界指标数据，或按《防治煤与瓦斯突出规定》的规定输入其上下限临界值；③在煤层内选择好钻孔位置，用电煤钻打眼，钻孔孔径42 毫米，打钻速度控制在1 米／分左右。

按要求每钻进一定深度测定k1 值和钻粉量；④测定时，用1 ～3 毫米的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间。

煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施范文

煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施范文煤与瓦斯突出是煤矿生产中一种严重的地质灾害，给工人的生命安全和矿井的正常生产带来了巨大的威胁。

为了有效预防和处理煤与瓦斯突出事故，必须充分了解、掌握煤与瓦斯突出的预兆，并采取科学合理的应急处理措施。

本文将介绍煤与瓦斯突出的预兆以及应急处理措施。

一、煤与瓦斯突出的预兆1. 煤岩物理性质异常变化在煤与瓦斯突出前，煤岩物理性质会发生异常变化。

如煤的体积膨胀、弹性模量和泊松比的变化，煤岩的压缩模量和弹性限模变化等。

当煤岩物理性质异常变化时，需高度警惕煤与瓦斯突出的可能性。

2. 瓦斯含量和压力的增大随着煤矿开采深度的增加，煤体中的瓦斯含量和瓦斯压力也会增大。

瓦斯含量和压力的变化是煤与瓦斯突出的重要预兆。

当瓦斯含量和压力超过一定程度时，随时有可能发生突出事故。

3. 地质构造的异常活动地质构造的异常活动是煤与瓦斯突出的重要预兆之一。

煤矿周边地质构造的活动会导致应力分布的变化，从而引起瓦斯的突出。

工程地震的发生、煤与瓦斯突出点的迁移等都是地质构造异常活动的表现。

4. 回采工作面瓦斯流量的变化煤与瓦斯突出事故往往发生在回采工作面。

当回采工作面瓦斯流量突然增大或超过正常范围时，应立即采取应急措施，预防煤与瓦斯突出的发生。

5. 煤矿井下地温的异常变化由于煤与瓦斯突出事故释放大量能量，会导致煤矿井下地温的异常变化。

监测地温的变化可以及时发现煤与瓦斯突出的预兆，采取相应的措施避免事故的发生。

二、煤与瓦斯突出的应急处理措施1. 立即撤出危险区域一旦发现煤与瓦斯突出的预兆，首先要立即撤出危险区域，确保工人的生命安全。

2. 停止生产作业当发生煤与瓦斯突出事故时，应立即停止生产作业，切断电源，关闭通风系统。

3. 及时报警与求救发生煤与瓦斯突出事故后，要迅速向上级报警，并请求紧急救援。

通知矿井救援队伍进行紧急救援。

4. 封堵瓦斯流通道在煤与瓦斯突出事故发生后，应尽快封堵瓦斯流通道，防止瓦斯进一步泄漏。

2024年煤与瓦斯突出的危害和预兆

2024年煤与瓦斯突出的危害和预兆煤与瓦斯突出是指在煤矿开采过程中，由于煤体中存在的瓦斯与煤矿工作面瓦斯抽放能力不足或瓦斯浓度过高等因素，导致瓦斯迅速释放并聚集到危险浓度，进而引发爆炸和突出事故。

煤与瓦斯突出的危害包括但不限于以下几个方面：
1. 瓦斯爆炸：瓦斯遇到明火或火花时，容易发生爆炸，造成人员伤亡和矿井设施损坏。

2. 煤炭突出：煤与瓦斯突出时，煤体会突然脱岩、冒出，造成现场设施破坏，危及矿工安全。

3. 高浓度瓦斯窒息：煤与瓦斯突出时，瓦斯浓度迅速增加，会导致人员窒息，甚至死亡。

煤与瓦斯突出的一些预兆包括：
1. 瓦斯含量增加：瓦斯含量超过安全标准，表明瓦斯的聚集可能趋于饱和，容易发生瓦斯突出事故。

2. 煤体自燃：煤体出现自燃迹象，意味着瓦斯和煤的反应正在加剧，可能引发突出事故。

3. 抽放系统工作异常：瓦斯抽放系统出现异常工作，可能是瓦斯积聚的预兆。

4. 煤岩变形、裂隙增加：煤岩出现大范围变形、裂隙增加，表明瓦斯聚集的压力正在增大，可能导致突出事故发生。

以上仅为一些基本信息，煤与瓦斯突出的预兆和危害是非常复杂的问题，具体情况还需根据实际矿井条件进行分析和评估。

建议您可以了解更多相关的专业知识或咨询相关专家。

煤矿煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施

煤矿煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施背景在煤矿工作过程中，煤与瓦斯的突出是一种危险的现象，会给工人带来生命危险。

煤矿工人需要了解突出的预兆和应急处理措施，以确保自己的安全。

煤与瓦斯突出的预兆1.煤层变形当煤层受到压力时，煤层会发生变形。

这种变形常表现为煤层的抬升、断裂和裂隙的出现。

如果这些变形持续发展，可能会导致煤与瓦斯的突出。

2.瓦斯含量升高瓦斯含量升高是煤与瓦斯突出的另一个预兆。

如果瓦斯含量太高，可能会导致煤与瓦斯的快速释放，从而引发突出。

3.地质构造的变化地质构造的变化，例如地震、断层的移动等，也可能会导致煤与瓦斯的突出。

这种变化通常会导致压力的改变，从而使煤层破裂，瓦斯释放。

应急处理措施1.矿工撤离一旦发现煤与瓦斯突出的预兆，矿工需要立即撤离危险区域。

这能保障矿工的安全。

2.减小瓦斯含量瓦斯是煤矿中主要的危险气体之一。

如果瓦斯含量过高，矿工需要通过降低瓦斯含量来减小危险。

主要的方法包括通风和气体抽出等。

3.阻止突出的发展一旦突出开始了，需要采取措施来阻止其发展。

主要措施包括增加支柱和梁柱支撑等。

4.加强监测煤矿中需要有完善的监测系统，能可靠地检测出突出的预兆，以帮助矿工采取相应的紧急处理措施。

监测系统还可保障矿工区的安全。

总结煤与瓦斯突出是一种常见的煤矿灾害，但矿工们可以通过了解突出的预兆和应急处理措施来避免这种危险。

在煤矿工作中，保障矿工的安全是至关重要的。

煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施

煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施
煤与瓦斯突出是煤矿生产中常见的一种地质灾害，会给矿井工作环境和人员的安全带来严重威胁。

以下是煤与瓦斯突出的预兆和应急处理措施的简要介绍：
煤与瓦斯突出的预兆：
1. 瓦斯浓度快速升高；
2. 瓦斯压力增大；
3. 井壁岩层出现松动、破坏；
4. 地质构造异常活跃；
5. 矿柱破断、冒顶等。

煤与瓦斯突出的应急处理措施：
1. 立即启动突出预案，按照预案的要求组织人员撤离至安全区域；
2. 关闭所有瓦斯抽放设备，停止进采工作，封闭供煤、运煤和发电系统；
3. 启动井下排水系统，降低井下水位，减少水与瓦斯的接触面积；
4. 加强风流控制，增加井下风量，尽量将瓦斯排出到井外；
5. 加固井壁，采取支护措施避免岩层松动和冒顶；
6. 加强监测和通风系统的运行，确保操作正常；
7. 配备防爆、自救和通信设备，保障救援人员的安全工作；
8. 组织专业人员进行事故处置和瓦斯抽采，恢复井下正常生产。

总之，煤与瓦斯突出是一种严重的矿井灾害，需要采取科学合理的应急处理措施，最大限度地保障工作人员的安全。

同时，加强瓦斯监测、通风系统的管理和维护，提高预警和防治能力，也是预防和应对煤与瓦斯突出的重要措施。

煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施

煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施1、瓦斯突出的预兆：矿压活动显现激烈，煤壁片帮严重、底板突然鼓起、支架承载力加大甚至破坏，煤层变软、潮湿等。

2、应急原则：迅速成立救灾指挥部，启动应急救援预案，设立若干抢救组各行其责。

矿山救护队的主要任务是抢救人员和对充满瓦斯的巷道进行通风，进入灾区时，应查清遇险人员数量、地点、倒地方向和姿势，遇险遇难人员伤害类型、部位和程度，并进行现场描述。

采掘工作面发生煤与瓦斯突出事故后，应派1个小队从回风侧，另一个小队从进风侧进入事故地点救人。

进入灾区前，应携带足够数量的隔绝式自救器或全面罩氧气呼吸器，以供遇险人员佩戴。

3、注意事项：发生煤与瓦斯突出事故，不得停风和反风，防止风流紊乱扩大灾情。

根据实情决定是否停电，防止淹井，加强通风，防止产生电气火花，引起爆炸。

采用综合灭火和惰气灭火。

设立安全岗哨，检查矿灯，并设专人定时定点用100%瓦斯检测器检查瓦斯浓度。

煤尘危害及处理措施（一）、《煤矿安全规程》关于矿井作业地点粉尘（包括煤尘）浓度应符合下表要求：尘中游离sio2含量（%）最高允许浓度（mg/m3)总粉尘呼吸性粉尘＜10103.510-50 2150-8020.5＞80 20.3总粉尘：作业场所井下每月测定2次，地面每月测定1次；粉尘分散度每6个月测定1次。

呼吸性粉尘：工班个体采掘工作面每3个月测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次。

定点呼吸性粉尘每月测定1次。

游离sio2含量每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次。

（二）、煤尘爆炸的条件：煤尘爆炸应具备三个条件：煤尘本身具有爆炸性，这是煤尘爆炸的内因条件(煤的挥发份Vr≥10%以上)；悬浮在井下空气的浮游煤尘具有一定的浓度（一般30-2000克/米3 ）；有足够引燃煤尘的热源存在（一般引爆温度650-990℃）。

（三）、发生煤尘爆炸事故后的应急原则和安全注意事项：煤尘爆炸与瓦斯爆炸一样，生成大量的一氧化碳等有毒有害气体，且破坏程度比瓦斯爆炸更严重，爆炸后产生的高温更高。

煤与瓦斯突出预兆

煤与瓦斯突出预兆1、有声预兆①响煤炮..由于各矿区、个采掘工作面的地质条件、采掘方法、瓦斯大小及煤质特征等的不同;所以预兆声音的大小、间隔时间、在煤体深处发出的响声种类与不同;由得象炒豆似的劈劈叭叭声;有的象鞭炮声;有的象机枪连射声;有的似跑车一样的闷雷声、嘈杂声、沙沙声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等..②压力突然增大..发生突出前;因压力突然增大;支架会出现嘎嘎响、劈裂折断声;煤岩壁会开裂;打钻时会喷煤喷瓦斯等..2、无声预兆①煤层结构构造方面表现为：煤层层理紊乱;煤变软、变暗淡;无光泽;煤层干燥和煤尘增大;煤层受挤压褶曲、变粉碎、厚度变大、倾角变徒..②地压显现方面比表现为：压力增大使支架变形;煤壁外鼓、片帮、掉渣;顶底板出现凸起台炮眼变形装不进药;打钻时垮孔、顶夹钻等..③其它方面的预兆有：瓦斯涌出异常、忽大忽小、煤尘增大;空气气味异常、闷人;煤或空气变冷、有时变热..煤与瓦斯突出规律①突出危险性随煤层埋藏深度的增大而增大..②突出危险性随煤层深度特别是软分层厚度的增大而增大..③突出危险性随着煤层倾角的增大而增大..④突出煤层的瓦斯含量和压力一般都比较高..⑤突出与煤层的构造有一定的关系;突出煤层的特点是光泽暗淡;层理紊乱;煤质松软;强度低;用手捻之成粉末;透气性低;瓦斯放散初速度较高..⑥突出多发生在地质构造发育、变化异常地带..⑦突出多发生在爆破落煤这一工序..⑧突出多发生在石门揭煤和煤层掘进工作面..⑨突出的区域分布是不均匀的..同一矿区;不同煤井的突出煤层可能不同；同一矿井;同一煤层在不同地点的突出危险性也可能不同.. 煤与瓦斯突出防治措施1、综合措施在开采突出煤层时;必须采取以防突措施为主同时有避免人身事故的综合措施;综合措施的内容包括：①突出危险性预测..②防治突出措施..③防治突出措施的效果检验..④安全防护措施..2、安全防护措施防治煤岩与瓦斯二氧化碳突出细则规定：为了防止因突出预测失误或防突措施失效而造成危害;无论是揭穿突出危险煤层还是在突出危险煤层中进行采掘作业;都必须采取安全防护措施..安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动放炮、避难所、压风自救系统和隔离式压缩氧和化学氧自救器..石门揭煤措施细则规定：石门揭穿突出危险煤层前;必须打预测煤层突出危险性的钻孔、控制突出危险煤层层位的前探钻孔和测定煤层瓦斯压力的钻孔..当预测为突出危险工作面时;必须采取预防突出措施;并经效果检验有效后;方可用远距离放炮或震动放炮揭穿煤层..当预测为无突出危险工作面时;可不采取防治突出措施;但必须用震动放炮揭穿煤层..石门揭穿突出危险煤层前;如果未进行突出危险性预测或实测煤层瓦斯压力超过0.74MPa;都必须采取防治突出措施..石门揭穿突出危险煤层前;实测煤层瓦斯压力小于0.74MPa或突出危险煤层厚度小于0.3m时;应采用震动放炮揭穿煤层..规程规定：石门揭穿突出煤层;预测有突出危险时;必须采用抽放瓦斯、水力冲孔、水力冲涮、排放钻孔、金属骨架或其它经试验有效的预防突出措施;并配以远距离放炮或震动放炮揭穿煤层..突出煤层掘进措施细则规定：在突出危险煤层中掘进平巷时;应采用前钻孔、松动爆破、前探支架、水力冲孔或其它经试验证实有效的防治突出措施..在突出危险煤层中掘进上山;应采取超前钻孔、松动爆破、掩护挡板或其他保证作业人员安全的防护措施..在有突出危险的急倾斜煤层中掘进上山除采取超前钻孔、松动爆破、掩护挡板或其他保证作业人员安全的措施外;还应采取双上山或伪倾斜上山等掘进方式;并应加强支护..。