维特根自行颚式破碎机
颚式破碎机操作规程
颚式破碎机操作规程颚式破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工、公路、铁路和水利等行业的设备。
正确的操作和维护对于保证破碎机的正常工作和延长设备的使用寿命非常重要。
下面是颚式破碎机的操作规程。
一、操作前准备1. 首先，必须熟悉机器的结构，掌握操作要领。
了解破碎机的工作原理，破碎机的主要组成部分和工作流程。
2. 检查破碎机的各个部分是否完好无损，没有松动、搬动或损坏的情况。
包括机器的结构、电气系统和润滑系统。
3. 确保破碎机周围的安全环境，检查无异物及危险物品。
4. 确保破碎机的电源和操作台正常工作，检查电源线是否接地良好。
二、操作步骤1. 打开破碎机电源，切断破碎机电源开关，将电源线插入插座。
同时打开液压站和油泵，确保液压系统工作正常。
2. 操作者应该站在破碎机的侧面或后面，远离破碎机的旋转部件。
在启动破碎机前，要确保操作者的手和身体部位远离破碎室。
3. 操作者用手、工具等将原料送入破碎室，确保原料均匀分布在颚板上，避免过多堆积。
4. 启动破碎机时，先打开给料机，使原料开始进入破碎室，然后打开破碎机电源开关。
5. 在破碎机启动后，应观察破碎机的工作情况，注意观察破碎机的电流、振动、噪音等指标是否正常。
6. 在生产过程中，要定期检查破碎室的磨损情况。
如发现破碎室的颚板磨损严重，应及时更换。
7. 在停机前，应先切断给料机的供料，待给料完全停止后再关闭破碎机电源开关，并切断破碎机电源。
8. 停机后，要及时清理破碎室内的残留物，确保破碎室干净。
三、注意事项1. 在操作过程中，切勿将手或其他物体伸入破碎机的进料口或排料口，以免发生意外伤害。
2. 破碎机处于工作状态时，禁止进行维修、清理等操作。
必须在停机状态下进行任何维修和清理工作。
3. 破碎机在进行维修、更换零部件或进行其他较大范围的调整时，必须切断破碎机电源，并严格按照操作规程进行操作。
4. 定期检查破碎机的润滑系统，确保润滑油的充足和质量符合要求。
颚式破碎机的工作原理
颚式破碎机的工作原理颚式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、公路、铁路等领域。
它主要由机架、偏心轴、大带轮、可调节间隙的下颚板、可调节间隙的上颚板等部件组成。
它的工作原理是通过电动机的驱动，使偏心轴带动动颚板来回运动，从而将进料口中的物料破碎成指定大小的颗粒。
下面来详细介绍颚式破碎机的工作原理。
1. 进料在使用颚式破碎机之前，首先需要将破碎机连接到进料口。
进料口可以是一个简单的漏斗、传送带或其他设备，它将物料送入破碎机。
进料口的尺寸决定了可以通过破碎机处理的物料的最大尺寸，因此需要根据实际需要进行选择。
2. 破碎一旦物料进入破碎机，它就会被颚板破碎成较小的颗粒。
这是通过机架上的偏心轴带动动颚板来实现的。
动颚板固定在偏心轴上，偏心轴旋转时，动颚板也会随之运动。
由于上下颚板之间的间隙可以调节，因此可以根据需要调整其破碎效率。
3. 出料破碎后的物料通过出料口排出破碎机，然后继续通过传输设备向后传送。
出料口的位置也可以根据需要进行调整，以便更好地满足实际需要。
4. 调整由于颚式破碎机可以调节上下颚板之间的间隙，因此可以根据实际需要调整破碎效率。
如果颚板之间的间隙较大，将破碎效率降低。
相反，如果间隙较小，将会增加破碎效率。
因此，在使用颚式破碎机时，需要根据实际需要进行破碎效率的调整。
5. 维护颚式破碎机在使用过程中，需要进行定期的维护和保养。
维护包括清洗、加油等工作，以确保设备的正常运行。
如果设备出现故障，需要及时排查故障原因并进行维修，以确保设备的长期稳定运行。
总之，颚式破碎机是一种高效、可靠的破碎设备，它的工作原理简单易懂。
在使用过程中，需要进行一定的调整和维护，以确保设备的正常运行。
颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机是一种常用的矿石破碎设备，用于破碎各种硬度的矿石和岩石。
以下是颚式破碎机的使用说明书：
一、安装与调试：
1. 在安装前，要仔细检查设备各部件是否完好，紧固螺丝是否松动，润滑油是否充足。
2. 安装时，应根据设备基础图纸进行基础施工，确保设备稳固安全。
3. 安装完成后，需进行设备的空载试运转，检查设备是否运转正常，各部件是否有异常声响。
二、操作与维护：
1. 在使用颚式破碎机前，要先对设备进行全面的检查，确保各部件处于良好状态。
2. 启动设备前，应该先启动给料机，然后再启动颚式破碎机，
停机顺序相反。
3. 在操作过程中，要定期对设备进行润滑，保持润滑油的清洁
和充足。
4. 定期检查磨损件，如颚板、振动板等，发现磨损严重要及时
更换，以免影响设备破碎效果。
5. 在设备长时间停用时，要对设备进行全面的清洗和防锈处理，确保设备的使用寿命。
三、注意事项：
1. 在使用过程中，要注意设备的电气安全，避免发生触电事故。
2. 在清理设备堵料时，应先切断电源，确认设备完全停止运转
后再进行操作。
3. 避免超负荷运转，严禁超过设备规定的生产能力进行操作。
4. 在设备运转过程中，禁止站在进料口下方，以免发生意外伤
害。
总之，颚式破碎机的正确使用和维护对设备的性能和寿命具有重要影响。
用户在使用前务必详细阅读设备的使用说明书，并严格按照要求进行操作和维护，以确保设备的安全运行和高效生产。
颚式破碎机介绍及结构简图
颚式破碎机介绍及结构简图颚式破碎机结构简图由河南恒安重工提供。
恒安重工的颚式破碎机是我公司结合现代各类破碎机的特点，广泛考察于各地各种矿山，后自主研制、生产、销售的新型系列颚式破碎机。
颚式破碎机是矿山机械破碎设备里面应用最广泛的破碎机，颚式破碎机的热销也证明了它的商业价值，恒安重工为您提供最周到、便捷的服务，欢迎莅临考察！颚式破碎机是目前国际上最普遍使用的碎石设备，主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，被破碎物料的最高抗压强度为320MPa。
其中大中型颚式破碎机是我公司主导产品，目前在国内处于绝对地位领先水平。
主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。
广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等行业。
颚式破碎机性能特点1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；2.其破碎比大，产品粒度均匀；3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；5.结构简单，工作可靠，运营费用低。
6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；8.噪音低，粉尘少；颚式破碎机工作原理鄂式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动鄂板等组成，其中肘板还起到保险作用。
系列鄂式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动鄂上升时肘板和动鄂间夹角变大，从而推动动鄂板向定鄂板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动鄂下行时，肘板和动鄂间夹角变小，动鄂板在拉杆、弹簧的作用下离开定鄂板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料，实现批量生产。
颚式破碎机出现于1858年，它虽然是一种古老的碎矿设备，但是由于其具有构造简单，工作可靠，制造容易，维修方便等优点，至今仍在冶金矿山、建筑材料、化工和铁路等部门获得广泛应用。
颚式破碎机简介分解
颚式裂开机简介1、简介颚式裂开机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。
依据进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于 600MM 的为大型机器，进料口宽度在 300-600MM 的为中型机，进料口宽度小于 300MM 的为小型机。
颚式裂开机构造简洁，制造简洁，工作牢靠。
颚式裂开机的工作局部是两块颚板，一是固定颚板〔定颚〕，垂直〔或上端略外倾〕固定在机体前壁上，另一是活动颚板〔动颚〕，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的裂开腔〔工作腔〕。
活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。
分开时，物料进入裂开腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而裂开。
颚式裂开机依据活动颚板的摇摆方式不同，可以分为简洁摇摆式颚式裂开机〔简摆颚式裂开机〕。
简单摇摆式颚式裂开机〔复摆颚式裂开机〕和综合摇摆式颚式裂开机三种。
2、进展史近代的裂开机械是在蒸汽机和电动机等动力机械渐渐完善和推广之后相继制造出来的。
1806 年消灭了用蒸汽机驱动的辊式裂开机；1858 年，美国的布莱抑制造了裂开岩石的颚式裂开机；1878 年美国进展了具有连续裂开动作的旋回裂开机，其生产效率高于作间歇裂开动作的颚式裂开机； 1895 年，美国的威廉制造能耗较低的冲击式裂开机。
二十 20 世纪 80 年月，每小时裂开 800 吨物料的大型颚式裂开机的给料粒度已达 1800 毫米左右。
常用的颚式裂开机有双肘板的和单肘板的两种。
前者在工作时动颚只作简洁的圆弧摇摆，故又称简洁摇摆颚式裂开机；后者在作圆弧摇摆的同时还作上下运动。
进呈现状国内颚式裂开机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品根本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。
颚式裂开机机架占整机质量的比例很大〔铸造机架占 50%，焊接机架占 30%〕。
国外颚式裂开机都是焊接机架，甚至动颚也承受焊接构造。
颚式裂开机承受焊接机架是进展方向。
颚式破碎机的工作原理
颚式破碎机的工作原理
颚式破碎机是一种主要用于粉碎坚硬材料的设备，常用于矿业、冶金、建筑等行业。
它的工作原理可以描述为以下几个步骤：
1. 进料：物料通过给料口进入破碎腔内。
2. 压碎：物料进入破碎腔后，两个颚板开始相对运动。
其中，一枚固定的颚板固定在破碎机的底座上，另一枚摆动的颚板则通过连接杆和轴承安装在活动臂上。
活动臂能够以一定角度进行摆动运动，从而实现颚板间的压碎作用。
3. 压力调节：通过调整活动臂的角度和破碎腔出料口的宽度来控制物料的粒度。
较小的出料口和较大的活动臂角度可以产生更细小的物料粒度，而较大的出料口和较小的活动臂角度则可以产生较粗糙的物料粒度。
4. 输送：经过压碎后的物料被输送到下一个处理步骤，通常是通过传送带或其他输料装置进行。
在整个工作过程中，颚式破碎机的主要作用是通过颚板的压碎力量对物料进行碎石操作。
这种压碎方式能够将坚硬的物料粉碎为所需的尺寸，广泛应用于各个领域。
03_山特维克颚式破碎机2008
颚式破碎机山特维克有着一百多年设计、制造颚式破碎机的历史，熟知用户的期望和需求，向用户提供完备的山特维克颚式破碎机系列产品，其中也包括了专门用于移动破碎机组的规格。
山特维克的颚式破碎机与其它颚式破碎机相比，具有更高的强度，而重量却有所减轻。
产量高、综合成本低等优势使山特维克颚式成为用户的最佳选择。
坚固的结构山特维克颚式破碎机为单肘板复摆颚式破碎机，以设计和制造方面对细节的重视为特色。
我们在融合传统技术精华的同时运用了最新的科技成果。
型铸件*，具有很高的刚度/重量比。
大弧度过渡圆角和焊缝设置在低应力区，大大降低了应力集中。
焊接结构与螺栓连接相比其优势在于，各个方向具有均等的强度，对冲击负荷具有很好的耐久性，这将主机架出现故障的风险降到了最低。
下图为一侧板用有限元分析（FEA）软件输出的应力分布预测图。
优化的性能* CJ200系列定颚为筋板焊接结构。
适应各种应用WT ：CC ：ST ：CC ：HD ：所有颚板都可翻转使用，而“WT”型颚板动定颚还可互换。
山特维克设计了高性能、低运行成本的磨耗件。
高质量的材料和富于经验的设计是磨耗件高质量的保证。
破碎机设计了多种形式的颚板，可针对不同的应用进行选择。
山特维克颚式破碎机具有更高的可靠性，大幅提高了无故障运行时间，这些皆源于精细的设计。
破碎机的四个滚柱轴承采用油脂润滑，充满润滑脂的迷宫式密封圈，有效防止粉尘侵入。
作为标准配置设备安装了集中润滑分配器，各个润滑点均由油管集中连接于此，这使轴承的润滑更加安全便捷。
自动润滑系统 可以连接到现有的控制系统远程警报指示，从而更好地保护滚柱轴承。
排矿口设置有传统的垫片调整方式、液压辅助调整方式和楔形块液压调整方式。
用压条和支撑条这种快捷的安装方式将颚板固定在破碎机上。
一些保护性部件的使用，有效地避免主要部件的损坏，降低了设备寿命周期的总成本并提高了作业率。
比如在颚板与动颚和定颚间增加了可更换的垫板，在排料口处设置的可更换的支撑条均保护动颚和定颚体免于磨损；轴承座上采用了重型护板，避免轴承座的磨损等等。
颚式破碎机资料
颚式破碎机颚式破碎机设计原理和结构图发布时间:2011-1-6 13:08:46 作者:恒安重工颚式破碎机破碎设备里面的销售冠军，下面恒安重工就带领大家一起对颚式破碎机的构造，颚式破碎机的工作原理，进行图文解剖，看看这个神秘的东西为何能卖的如此火，为何能如此受到广大顾客的青睐。
颚式破碎机的破碎腔是有固定的颚板和活动的颚板构成，固定颚和活动颚都衬有锰钢制成的破碎板，破碎板用螺栓固定在颚板上，为了提高破碎效果，两破碎板的表面都带有纵向的波纹，而且凸凹相对，这样，对矿石除有压碎作用外，还有弯曲和剪切的作用。
颚式破碎机的工作腔的两侧壁上也装有锰钢衬板，由于破碎板的磨损是不均匀的，其下部磨损较大，为此，往往把破碎板制成上下对称的，以便下部磨损后，将其导致而重复使用，大型鄂式破碎机的破碎板是由许多块儿组合而成，各个都可以互换的，这样可以延长破碎板的使用期限。
为了使破碎板与颚板紧密贴合，其间须衬有由可塑性材料制成的衬板，衬垫用锌合金或塑性大的铝板制成，因为贴合不紧密会造成很大的局部过符合，是破碎板损坏，紧固螺栓拉断，甚至还会造成动颚的破裂。
活动颚板的摆动是借曲柄双摇杆机构来实现的，曲柄双摇杆机构由偏心轴，连杆，前推力板，和后推力板组成，偏心轴装在机架侧壁上的主轴承中，连杆（上连杆头）则装在偏心轴的偏心部分上，前后推力板的一端支撑在下连杆头两侧凹槽中的肘板座上，前推力板的另一端支撑在动颚后壁下端的肘板座上，而后推力板的另一端则支撑在机架后壁的肘板上，当偏心轴通过三角皮带轮从电动机获得旋转动力后，就使连杆产生上下运动，连杆的上下运动又带动推力板运动，由于推力板不断改变倾斜角度，因而使动颚绕心轴摆动，连杆向上运动时进行破碎矿石，当连杆位于下部最低位置时候，推力板与水平线所成的倾斜角度为十度或十二度。
颚式破碎机依靠活动颚板对固定额板作周期性的往复运动，当靠近时，物料在两块颚板间被压碎，当离开时，已被破碎的物料由于自重从破碎腔卸出。
颚式破碎机的工作原理是如何的 颚式破碎机工作原理
颚式碎裂机的工作原理是如何的颚式碎裂机工作原理颚式碎裂机重要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的粗碎、中碎作业，具有碎裂比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作牢靠、维护和修理简便、运营成本低等特点。
颚式碎裂机工作原理：电动机驱动角带轮通过偏心轴旋转使动颚作多而杂摇摆，动颚上行时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板靠近，物料被挤压、搓、碾等多种碎裂；动颚下行时，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开固定颚板，碎裂的物料从碎裂机腔下口排出。
电动机连续转动，碎裂机连续碎裂和排料运动实现批量生产。
颚式碎裂机的结构构成：l、机体:机体的前壁上装有固定的颚板,前壁两侧固有肘板避开矿石直接撞击机体, 机体前部固定颚板置有偏心调整机构, 机体前后装有密封板, 以防粉尘外扬,上部装有活盖给料斗、进料、防尘为一体。
2、偏心轴用轴承装在机体支承座上，其一端用平键固定皮带轮，轴上偏心部分装有动颚。
3、调整结构,为调整出料粒度大小,调整排料口增大或缩小,可以用手柄调整。
4、闭锁拉簧设置在机体下部,由拉簧接于连杆下端的耳钓上,其末端钧在调整螺钉上。
当连杆向前摇摆时, 通过拉紧弹簧来平恒连杆所产生的惯性力, 以保证动颚板和固定颚板在工作中的紧密结合。
颚式碎裂机广泛用于矿山、电力、煤炭、冶金、建材、铁路、道路、水利等行业。
颚式碎裂机的起动颚式碎裂机俗称颚破又名老虎口。
由动颚和静颚两块颚板构成碎裂腔，模拟动物的两颚运动而完成物料碎裂作业的碎裂机。
广泛运用于矿山冶炼、建材、道路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的碎裂。
颚式碎裂机的起动：1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，方可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发觉有不正常的情况时，应立刻停车，待查明原因排出隐患，方可再次起动。
使用注意事项：1、在使用时，若因碎裂腔内物料堵塞而造成停机，应立刻关闭电动机，必需将物料排出后，方可再行使用。
2、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不得超过70℃，否则应立刻停车，查明原因加以除去。
颚式破碎机运动特点及应用
颚式破碎机运动特点及应用颚式破碎机，又称颚式破碎机，是矿石破碎设备中常用的一种。
它主要由机架、颚板、移动颚板和固定颚板组成，通过电机驱动，实现材料的破碎作用。
颚式破碎机具有以下的运动特点及应用：1. 运动特点：(1)往复式破碎：颚式破碎机的两个颚板相对运动，实现对材料的往复破碎。
破碎过程中材料可以被压碎、折断和剪切，达到细碎的效果。
(2)偏心轴作用：颚式破碎机的偏心轴通过连杆与运动颚板连接，转动时使运动颚板产生周期性摆动，实现对材料的破碎作用。
(3)可调节的出料口：颚式破碎机可根据需要调节出料口的尺寸，实现对破碎产品的控制和调节。
(4)高效节能：颚式破碎机在破碎作业中能够实现高效能的破碎，具有节能的特点。
2. 应用领域：(1)矿石破碎：颚式破碎机是矿山行业中常用的破碎设备，主要用于矿石的初级破碎和中等细碎。
(2)建筑材料破碎：颚式破碎机也广泛应用于建筑材料破碎行业，可以用于石灰石、花岗岩、砂石等材料的破碎作业。
(3)冶金行业：颚式破碎机在冶金行业中可以用于冶金矿石的破碎和选矿作业。
(4)公路建设：在公路建设中，颚式破碎机可以用于处理废弃的混凝土和建筑垃圾，使其得到再利用。
(5)化工行业：颚式破碎机也可应用于化工行业中的粉体材料的破碎和粉碎。
颚式破碎机由于其运动特点和应用的广泛性，具有以下优点：(1)结构简单：颚式破碎机整体结构简单，易于维护和维修。
(2)占地面积小：与其他破碎设备相比，颚式破碎机的占地面积相对较小。
(3)破碎比大：颚式破碎机的破碎比较大，能够实现细碎效果。
(4)破碎能力强：颚式破碎机在处理硬度较高的物料时破碎能力较强。
(5)适应性广：颚式破碎机对于不同种类的材料具有较好的适应性。
虽然颚式破碎机在矿山和建筑材料行业广泛应用，但也存在一些不足之处：(1)制造成本较高：颚式破碎机的制造成本相对较高，影响了其在一些中小型企业的应用。
(2)噪音较大：颚式破碎机在运行时会产生一定的噪音，影响到工人的工作环境。
颚式破碎机工作原理
颚式破碎机工作原理颚式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑材料、公路、铁路、水利等行业。
它主要用于粗碎和中碎各种矿石和岩石，具有结构简单、工作可靠、维护方便等优点。
那么，颚式破碎机是如何工作的呢？接下来，我们将详细介绍颚式破碎机的工作原理。
首先，颚式破碎机由主机、传动装置、偏心轴、齿板、调节装置、底座等部分组成。
当颚式破碎机工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，使偏心轴通过凸轮轴带动活动颚板上下运动。
在这个过程中，矿石被加工物料室内，通过偏心轴和活动颚板的摩擦力，使矿石被压碎和破碎，最终达到所需的破碎效果。
其次，颚式破碎机的工作原理可以简单描述为，矿石首先被送入破碎腔内，然后通过颚板的压力逐渐破碎。
在破碎过程中，矿石受到的力量不断变化，从而使矿石逐渐变小，最终达到所需的破碎要求。
在整个破碎过程中，颚式破碎机通过调节装置可以控制出料口的大小，从而实现对成品颗粒的控制。
最后，颚式破碎机的工作原理还包括破碎腔的设计。
破碎腔是颚式破碎机的重要部分，它的设计直接影响到破碎机的破碎效果。
合理的破碎腔设计可以提高破碎机的产能和破碎比，降低磨损和能耗，从而提高设备的使用寿命和经济效益。
总的来说，颚式破碎机的工作原理是通过电动机驱动偏心轴，使活动颚板上下运动，从而压碎和破碎矿石，最终实现所需的破碎效果。
在破碎过程中，破碎腔的设计也起着至关重要的作用。
通过合理的破碎腔设计和调节装置的控制，可以实现对成品颗粒的精确控制，从而满足不同颗粒大小的需求。
总的来说，颚式破碎机的工作原理是通过电动机驱动偏心轴，使活动颚板上下运动，从而压碎和破碎矿石，最终实现所需的破碎效果。
在破碎过程中，破碎腔的设计也起着至关重要的作用。
通过合理的破碎腔设计和调节装置的控制，可以实现对成品颗粒的精确控制，从而满足不同颗粒大小的需求。
颚式破碎机操作程序
颚式破碎机操作程序
1. 操作前的准备
在使用颚式破碎机之前，确保已经进行了以下准备步骤：
- 确认设备已经接通电源，并处于正常工作状态。
- 检查设备的润滑系统，确保油液充足且清洁。
- 清理破碎腔和进料口，确保无堵塞物和杂质。
- 确保操作人员已经穿戴好所需的个人防护装备。
2. 破碎机的操作步骤
遵循以下步骤操作颚式破碎机：
1. 打开设备的电源开关。
2. 启动破碎机的液压系统，并确保液压油的压力正常。
3. 在破碎腔内开始投入适当的破碎物料。
请注意，投入的物料应该符合破碎机的规格要求。
4. 调整破碎机的出料口大小，以满足所需的产品规格要求。
5. 启动破碎机主机，并确保其正常运转。
6. 在破碎过程中，及时观察设备的工作状态，确保设备运行平稳，无异常情况。
7. 当需要更换破碎机内部零件或者进行维护保养时，务必先停机，切断电源，避免发生任何意外事故。
8. 破碎作业完成后，停止破碎机的运转，并关闭电源开关。
3. 安全注意事项
使用颚式破碎机时，请务必遵守以下安全注意事项：
- 操作人员应接受相关操作培训，并具备必要的操作技能。
- 切勿在破碎机运行时伸手或放入手指等物体进入破碎腔内。
- 在破碎机运行时，不得进行任何机器维修或调整操作。
- 当设备发生异常或故障时，应立即停止使用，并联系专业人员进行检修。
以上是颚式破碎机的操作程序，请按照规定的步骤进行操作，并严格遵守安全注意事项，以确保人员和设备的安全。
颚式破碎机机器类型和工作原理及使用维护
颚式破碎机机器类型和工作原理及使用维护先简单介绍一下颚式破碎机的结构：颚式破碎机的结构主要有机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等零部件组成，电动机通过三角皮带转动偏心轴，使动颚按已调整好的轨道进行运动，从而将破碎腔内的物料破碎。
机架系单个整体浇钢结构，机架前壁上装有用楔形螺栓紧固先简单介绍一下颚式破碎机的结构：颚式破碎机的结构主要有机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等零部件组成，电动机通过三角皮带转动偏心轴，使动颚按已调整好的轨道进行运动，从而将破碎腔内的物料破碎。
机架系单个整体浇钢结构，机架前壁上装有用楔形螺栓紧固的固定颚板，在破碎腔左右的机架侧壁上装有边护板，以防止机架侧壁的磨损。
动颚为一成型铸钢件，正面装有活动颚板，其上部借偏心轴与滚柱轴承悬挂在机架上，下部支承在肘板上，并与肘板成滚动接触，在偏心轴两端装有飞轮和皮带轮。
颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。
活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。
分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。
颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)。
复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。
按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300-600MM的为中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。
颚式破碎机的安全使用和维护一、设备的启动1、破碎机必须空载启动，严禁带负荷启动。
2、空载试运转不得少于两个小时，运转时应注意观察工作情况，如发现不正常情况应立即停车查明原因。
3、检查机器点动时的回转方向及周边机器是否有干涉现象。
4、检查有无异常声音及震动。
颚式破碎机的特点
颚式破碎机的特点颚式破碎机的特点颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。
颚式破碎机的特点具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等。
1、破碎比大：破碎比是衡量颚式破碎机的重要评测指标，颚式破碎机的破碎比就是原料粒度与破碎后产品精度之比。
它表示破碎后原料减小的程度。
矿石被破碎后，粒度变小，矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。
颚式破碎机可完成大块石灰石的破碎，最大破碎粒径为1000*1200mm，有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。
2、产品粒度均匀：当物料进行破碎的时候，物料的大小一定，产品粒度越小，这台颚式破碎机的破碎比就越大，要想产品的粒度小，就必须调整出料口大小，颚式破碎机采用先进破碎原理，使产品中立方体所占比例明显提高，针片状石子减少，粒度更均匀。
3、结构简单：与其它破碎产品相比，颚式破碎机具有结构简单的特点，它主要有机架、工作机构、传动机构、调节装置、拉紧装置、保险装置和润滑系统组成。
采用高强度锰钢，一次成型铸造，具有耐磨、抗压、寿命长等优点。
主要适用破碎大、中、小型石块和相应的物体。
4、工作可靠：颚式破碎机都装有较其它同样规格破碎机更大更耐用的偏心轴轴承，其更高的承载能力和有效的迷宫密封使轴承使用寿命大大地延长。
更先进的动颚总成，使其更经久耐用。
动颚总成采用高质量的铸钢件构成，并通过两个大型铸钢飞轮传动。
此外重型偏心轴亦采用锻坯进行加工，这一切均使得颚式破碎机具有超凡的稳定性。
5、维修简便：颚式破碎机的维修比较简便，但为了延长设备使用寿命，降低故障维修率，还是需要在破碎机的日常生产工作中注意保养与维护。
颚式破碎机的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与其操作和检修等密切配合。
6、运营费用经济：颚式破碎机运营费用经济是客户优先选择的方面之一，现在市场竞争更加激烈，红星重工的破碎机不再仅仅是比产品的质量，更多的成为了一种比售后、比服务，在做好产品质量的基础上，运营费用经济运动性能优越无局限性。
颚式破碎机的两种原理 颚式破碎机工作原理
颚式破碎机的两种原理颚式破碎机工作原理颚式破碎机尽管有多种结构形式，但其工作原理是基本相同的，即通过动颚周期性运动来破碎物料。
在动颚绕悬挂中心轴向固定颚摆动的过程中，位于两颚板之间的物料便受到压碎、劈裂和弯曲等综合作用，当压力超过物料所能承受的强度时，即发生破碎。
反之，当动颚离开固定颚向相反方向摆动时，物料则靠自重向下运动。
动颚的第一个周期性运动就便物料受到一次压碎作用，并向下排送一段距离。
经若干周期后，被破崐碎的物料便从排料口排出机外。
1、单摆颚式原理动颚悬挂在心轴上，可作左右摆动。
偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动，带动两块推力板也做往复运动，从而推动动颚做左右往复运动，实现破碎和卸料。
此种破碎机采用曲柄双连杆机构，虽然动颚上受有很大的破碎反力，而其偏心轴和连杆却受力不大，所以工业上多制成大型机和中型机，用来破碎坚硬的物料。
此外，这种破碎机工作时，动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧，圆弧半径等于该点至轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比一般为3-6。
由于运动轨迹简单，故称简单摆动颚式破碎机。
2、复摆颚式原理动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。
当偏心轴旋转时，动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线（半径等于偏心距），逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。
由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式破碎机。
颚式破碎机安装的注意事项颚式破碎机是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。
结构简单，制造容易，工作可靠。
广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
颚式破碎机安装的注意事项：1、由于颚式破碎机常用于坚硬物料的破碎工作，运转时振动较大，因此设备应安装在钢筋混凝土结构的基础上，基础的重量为本机器重量的8-10倍，地基的深度要大于该处土地冻结的深度。
颚式破碎机优点
颚式破碎机概述：颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。
中煤由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。
Shenhua21广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
被破碎物料的抗压强度为320Mpa。
颚式破碎机优点：1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。
2、可完成大块石灰石的破碎，破碎粒径为1000*1200mm，有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。
3、两种物料的混合均匀性好，脱硫石灰石的掺加量大幅提高。
掺加量可以达到60%，有效降低了原材料的本钱。
4、电力消耗有所下降。
1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。
5、废品粒度小，仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大，经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题。
颚式破碎机工作原理：鄂式破碎机工作时，活动鄂板对固定鄂板作周期性的往复运动，时而靠近，时而离开。
当靠近时，物料在两鄂板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎；当离开时，已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。
在将巨大石块破碎成小石块的过程中，破碎机通常为“主”破碎机。
历史长，也坚固的破碎机是颚式破碎机。
为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室，颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。
支持颚齿运动的是一根偏心住，此偏心轴贯穿机身构架。
偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。
飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。
颚式破碎机工作原理
颚式破碎机工作原理
颚式破碎机是一种常见的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、公路、铁路、水利等工业部门。
其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 颚式破碎机由电动机驱动，通过皮带和偏心轴使颚板在给料口进行周期性的往复运动。
在运动过程中，破碎腔内的物料被挤压、摩擦和剪切等力的作用下逐渐破碎。
2. 颚板由固定颚板和动颚板组成。
固定颚板固定在机架上，动颚板通过偏心轴与电动机相连。
动颚板上安装了活动颚板，两者在破碎过程中相对运动。
物料进入破碎腔后，被颚板挤压，从而实现破碎效果。
3. 破碎腔内还设置了调节装置，可以调整破碎机的出料口尺寸。
通过调节调节装置，可以改变出料口的大小，从而满足不同物料的破碎要求。
4. 进料口和出料口分别设置了保护装置，可以防止进料过大或进料异物造成的设备损坏，并确保破碎机的安全运行。
5. 在颚式破碎机的工作过程中，物料经过破碎后，较小的颗粒从出料口排出，较大的物料被保留在破碎腔内，继续进行破碎，直到满足破碎要求。
总的来说，颚式破碎机通过颚板的运动来实现物料的破碎，具有结构简单、工作可靠、维护方便等特点。
在破碎机的工作过程中，需要注意保持适当的破碎腔尺寸、合理调整进料量和速度，以及定期检查和维护设备，确保其正常高效地工作。
颚式破碎机操作规程
颚式破碎机操作规程颚式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
正确操作和维护颚式破碎机，可以延长设备寿命，提高生产效率。
下面是颚式破碎机的操作规程，请参考：一、操作前的准备1. 检查设备和周围环境是否符合操作要求，如破碎机是否稳定放置，周围是否有杂物等。
2. 检查设备的润滑情况，如润滑油是否足够，润滑点是否干净、无杂质。
3. 检查电源和控制系统是否正常运行，如电压是否稳定，开关是否正常，报警系统是否正常。
二、启动前的检查1. 检查破碎腔内是否有杂物，如有需立即清理。
2. 检查动力传动部件是否正常，如皮带是否有损坏和松紧度是否适当。
3. 检查破碎齿板是否松动，如有需要及时进行调整和紧固。
4. 检查各电气设备是否正常运行，如电机是否在负荷范围内工作。
三、启动操作1. 按照设备操作说明书正确启动电源。
2. 操作前保持工作区域清洁，确保无杂质和异物。
3. 将物料均匀投入进料口，不得投入过大的物块，并注意物料的湿度和粒度要求。
4. 启动设备后，要逐渐增加进料量，确保设备正常稳定运行。
5. 注意观察破碎腔内的运行状态，如有异常情况及时停机检查。
四、停机操作1. 停机前应先将物料运输系统及给料装置停止。
2. 停机时应逐渐减少进料量，让设备逐渐停止。
3. 停机后关闭电源和各种电气开关。
4. 停机时检查设备是否有漏油、漏电等情况，如有需要进行处理和维修。
五、设备维护1. 定期检查设备的润滑情况，如发现润滑油不足或污染，及时更换和添加。
2. 定期对动力传动部件的皮带、链条、齿轮等进行检查和紧固，确保工作正常。
3. 定期清理设备内部和周围的杂物和堆积物，保持设备清洁。
4. 定期检查设备的易损部件，如破碎齿板，发现损坏及时更换。
5. 定期检查电气设备的接线、绝缘状况，确保安全可靠。
6. 设备更换部件时，要选择原厂配件，并按照说明书和操作规程进行更换。
六、安全防护1. 操作前要穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
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维特根自行颚式破碎机
MC 100 R
所属类别:自行颚式破碎机
产品型号:MC 100 R
MOBICAT系列中最小的一
款鄂式破碎设备。
紧凑、可
靠及源自无级调节的出口
开度和破碎机液压驱动的
用途灵活性，尤其体现在多
变及不均匀的原材料加工
上。
破碎机的可逆驱动，使
之消除阻塞快速、容易。
型号最大喂料能力约破碎机进口尺寸(W×H) 发动机功率MC 100R 200 t/h 1.000×630 mm 228 kW
MC 110 R
所属类别:自行颚式破碎机
产品型号:MC 110 R
用途广泛的鄂式破碎设备。
破碎机进口尺寸达1100 x
700 mm的MC 110，拥有
专业碎石设备和再生用破
碎设备的双重优点。
型号最大喂料能力约破碎机进口尺寸(W×H) 发动机功率MC 110R 250 t/h 1.100×700 mm 266 kW
MC 110 Z
所属类别:自行颚式破碎机
产品型号:MC 110 Z
用途广泛的鄂式破碎设备。
破碎机进口尺寸达1100 x 700 mm的MC 110，拥有
专业碎石设备和再生用破
碎设备的双重优点。
其双层
预筛分机能够装备不同类
型的筛面，能够选择性的加
工材料或堆料。
型号最大喂料能力约破碎机进口尺寸(W×H) 发动机功率MC 110Z 300 t/h 1.100×700 mm 266 kW
MC 120 Z
所属类别:自行颚式破碎机
产品型号:MC 120 Z
石料破碎的经典机型，当然它也适用于混凝土的再生。
位于破碎机下方的振动卸
料槽，降低了主皮带的磨
损，从而显著提高了设备的
运行安全性。
该设备专门的
电驱动(行驶及出口开度调
节除外)，使之具有极高的
运转经济性，当使用外接电
源时，将更加明显。
型号最大喂料能力约破碎机进口尺寸(W×H) 发动机功率MC 120Z 350 t/h 1.200 x 800 mm 359 kW
MC 125 Z
所属类别:自行颚式破碎机
产品型号:MC 125 Z
该款初级破碎设备的总体
设计、驱动理念及产量，专
门针对采石场的需要。
其装
备的SStR1250鄂式破碎机
重达43t，配备特殊的长鄂
板，驱动功率达200kW。
540kVA的发电机，则为振
动筛分机、照明系统或移动
式皮带机等外部设备提供
足够的动力。
型号最大喂料能力约破碎机进口尺寸(W×H) 发动机功率MC 125Z 600 t/h 1.250 x 1.000 mm 399 kW
MC 140 Z
所属类别:自行颚式破碎机
产品型号:MC 140 Z
MC 140 Z专门用于年产量
高且进料尺寸大的工况。
这
通过其装备的长度超过三
米的双层重型预筛分机及
功率达400kW的柴油机保
证。
重达54t的复摆鄂式破
碎机，能够破碎尺寸达1300
x 1000 mm的原料，视原料
类型的不同，产量可达
700t/h。
型号最大喂料能力约破碎机进口尺寸(W×H) 发动机功率MC 140Z 700 t/h 1.400 x 1.130 mm 439 kW
MC 160 Z
所属类别:自行颚式破碎机产品型号:MC 160 Z
MC 160 Z是克林曼公司生产的最大型履带底盘移动鄂式破碎设备。
其“心脏”，是重达77t的SStR1600型鄂式破碎机，能够加工尺寸达1400 x 1100 mm的原料。
它由315kW的电动机驱动，该设备的产量高达1200t/h。
型号最大喂料能力约破碎机进口尺寸(W×H)发动机功率
MC 160Z 1,500 t/h 1.600 x 1.250 mm 460 kW。