JC颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机是一种常用的矿石破碎设备，用于破碎各种硬度的矿石和岩石。
以下是颚式破碎机的使用说明书：
一、安装与调试：
1. 在安装前，要仔细检查设备各部件是否完好，紧固螺丝是否松动，润滑油是否充足。
2. 安装时，应根据设备基础图纸进行基础施工，确保设备稳固安全。
3. 安装完成后，需进行设备的空载试运转，检查设备是否运转正常，各部件是否有异常声响。
二、操作与维护：
1. 在使用颚式破碎机前，要先对设备进行全面的检查，确保各部件处于良好状态。
2. 启动设备前，应该先启动给料机，然后再启动颚式破碎机，
停机顺序相反。
3. 在操作过程中，要定期对设备进行润滑，保持润滑油的清洁
和充足。
4. 定期检查磨损件，如颚板、振动板等，发现磨损严重要及时
更换，以免影响设备破碎效果。
5. 在设备长时间停用时，要对设备进行全面的清洗和防锈处理，确保设备的使用寿命。
三、注意事项：
1. 在使用过程中，要注意设备的电气安全，避免发生触电事故。
2. 在清理设备堵料时，应先切断电源，确认设备完全停止运转
后再进行操作。
3. 避免超负荷运转，严禁超过设备规定的生产能力进行操作。
4. 在设备运转过程中，禁止站在进料口下方，以免发生意外伤
害。
总之，颚式破碎机的正确使用和维护对设备的性能和寿命具有重要影响。
用户在使用前务必详细阅读设备的使用说明书，并严格按照要求进行操作和维护，以确保设备的安全运行和高效生产。
颚式破碎机操作手册
颚式破碎机操作手册
颚式破碎机是一种常见的矿石破碎设备，通常用于矿山和建筑行业中的破碎工作。
本操作手册将为您提供颚式破碎机的基本操作指南和注意事项。
操作指南
1. 准备工作：准备工作：
- 在操作颚式破碎机之前，请确保破碎机处于正常工作状态，并检查以下内容：
- 电源与破碎机的连接是否牢固；
- 破碎机的输送带是否正常运行；
- 破碎腔内是否有异物。
2. 开机操作：开机操作：
- 打开电源，确保破碎机正常供电；
- 按下启动按钮，开始运行破碎机；
- 等待破碎机达到正常工作速度。
3. 进料操作：进料操作：
- 将要破碎的矿石或建筑材料均匀地投放到破碎腔中；
- 避免过大或过小的进料量，以免影响破碎效果。
4. 破碎操作：破碎操作：
- 随着破碎机的转动，材料会被破碎腔中的颚板和固定板夹持
并破碎；
- 请注意观察破碎机的工作状态，避免破碎腔内堆积过多材料。
5. 停机操作：停机操作：
- 等待破碎机清空破碎腔中的材料；
- 关闭破碎机的电源；
- 清理破碎机内部及周围的杂物，确保下次操作的安全性。
注意事项
- 在操作颚式破碎机之前，请确保已经阅读并理解相关的安全
操作规程；
- 禁止在运行中操作或接近破碎机；
- 注意破碎机的工作速度，避免因过快或过慢引起意外伤害；
- 定期检查破碎机的润滑状况，确保润滑油充足，且无泄漏；
- 不得擅自更改或调整破碎机的工作参数。
以上是颚式破碎机的基本操作手册，请按照操作指南和注意事项进行操作，在使用过程中保持警觉，确保工作安全。
如有任何问题或疑问，请联系专业人员进行处理。
颚式破碎机工作业指导范本
颚式破碎机工作业指导范本颚式破碎机工作操作指导一、工作环境准备1. 确保工作场地整洁，清除杂物和障碍物。
2. 检查破碎机设备，确保其正常运行和安全可靠。
二、安全操作规程1. 戴上安全帽、安全眼镜和防护手套等个人防护装备。
2. 熟悉破碎机的基本结构和工作原理。
3. 在操作破碎机之前，确保该设备已经停止运转并切断电源。
4. 在操作破碎机之前，将其进行彻底的检查，并及时修理和更换故障或磨损的零部件。
5. 禁止将手或其他物体伸入破碎腔，以免造成安全事故。
三、操作步骤1. 打开破碎机仓门，将需要破碎的物料放入进给口，并确保物料的均匀分布。
2. 切断电源，启动破碎机，根据物料的硬度和大小调整破碎机的转速和进给量。
3. 运行破碎机，观察物料的破碎情况，确保物料能够顺利通过出料口。
4. 如发现破碎机运行时异常响声或异常振动，立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
5. 破碎机工作结束后，切断电源，清理破碎腔内的残留物，确保设备的整洁和清理。
四、维护保养1. 定期对破碎机进行维护保养，包括清理和润滑零部件，检查和调整传动装置。
2. 定期更换和维修破碎机的易损零部件，以确保设备的正常运行。
3. 定期检查电气设备和线路，确保其安全可靠。
4. 如发现破碎机设备故障或异常，及时进行维修和更换，以确保设备的持续稳定运行。
五、事故处理1. 如发生破碎机设备的事故，应立即切断电源，并进行紧急救援。
2. 在进行救援时，应遵循事故处理流程，确保安全和有效救援。
六、操作注意事项1. 在操作破碎机时，要保持专注和集中注意力，不得分散注意力。
2. 熟悉破碎机的工作原理和操作规程，遵循操作规程进行操作。
3. 禁止将易燃、易爆、有毒和腐蚀性物料放入破碎机进行破碎。
4. 严禁将手或其他物体伸入破碎腔内，以免造成人身伤害。
5. 定期对破碎机进行检查和维护保养，确保设备的正常运行。
以上为颚式破碎机工作操作指导范本，提供给您参考。
请根据实际情况进行调整和使用。
颚式破碎机的使用说明书及操作规程
颚式破碎机是常用的设备本文简单介绍下颚式破碎机的使用说明：（一）颚式破碎机起动前的准备工作1.应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2.应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3.防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4.检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
（二）颚式破碎机的起动1.经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2.本机只能在无负荷情况下起动。
3.起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
（三）颚式破碎机的维护和使用1.破碎机正常运转后，方可投料。
2.待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3.在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
4.停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。
5.在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
6.颚板一端磨损后调头使用。
（四）颚式破碎机的润滑1.经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2.本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3.加入轴承座的润滑脂为其容积的40-70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
颚式破碎机安全操作规程：1.操作本机人员，须经安全教育；2.设备工作时，严禁从上面向机内窥视；3.设备运转时，严禁作任何调整，清理或检修等工作；4.设备运转时，严禁用手直接在进料口上破碎腔内搬运或挪移石料；5.本机的电气设备应接地，并将电线装在绝缘管内；。
鄂式破碎机技术操作规程(3篇)
鄂式破碎机技术操作规程鄂式破碎机是一种常用的矿石破碎设备，其操作规程对于保证设备的正常运行和提高生产效率至关重要。
下面将详细介绍鄂式破碎机的技术操作规程，包括设备的启动操作、停机操作、设备的维护与保养等方面。
1. 设备的启动操作（1）检查电源线是否接好，然后接通电源。
（2）检查每个部分的润滑情况，必要时进行润滑。
（3）检查破碎腔内是否有异物，如有应及时清理。
（4）关闭料斗的进料口，然后启动电机。
（5）逐渐打开进料口，保持均匀进料，避免过载。
（6）启动后，仔细观察设备运行情况，如发现异常及时停机检修。
2. 设备的停机操作（1）停止给料，并在停机前清理破碎腔内残余物料。
（2）停止电机运行。
（3）关闭电源开关。
3. 设备的维护与保养（1）定期检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。
（2）定期检查润滑油的情况，如润滑油不足或污秽应及时更换。
（3）定期清理破碎腔内的积料，避免过多堆积影响设备的破碎效果。
（4）定期检查设备的磨损情况，如有磨损应及时更换受损部件。
（5）保持设备的清洁，防止灰尘进入设备内部影响正常运行。
4. 设备的故障排除（1）如果设备无法启动，首先检查电源是否正常，然后检查电机是否故障。
（2）如果设备在运行中噪音过大或振动异常，应立即停机检查，查明原因后及时修复。
（3）如果设备破碎效果下降，应检查破碎腔内是否有堵塞或破碎齿板是否磨损，及时清理或更换受损部件。
（4）其他各种故障根据具体情况进行相应的排除。
5. 设备的安全注意事项（1）操作前应戴好工作服、安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
（2）禁止在设备运行时接近破碎腔，以防发生意外事故。
（3）禁止用手或其他物体探入破碎腔内，以防止危险发生。
（4）禁止在设备运行时进行维修或保养操作，必须停机后方可进行。
以上就是鄂式破碎机的技术操作规程，包括设备的启动操作、停机操作、设备的维护与保养等方面的内容。
只要严格按照规程操作，就能够保证设备的正常运行和使用寿命的延长。
JC250x1200颚式破碎机说明书资料
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我们知道，随着我国科学技术水平的 发展，我国的矿山机械行业呈现一片繁 荣景象，石料生产线作为行业常见设备， 一直以来深受客户的关注。众所周知， 在石料生产线中颚式破碎机是常见的用 于初级破碎设备，颚式破碎机用于二级 破碎，有更细更高要求的粒度产品跟进， 用于二次破碎颚破机是最好的选择。我 们应该根据不同的情况，做不同的选择， 如圆锥破碎机，辊式破碎机等破碎机设 备，选择合适的破碎机设备。颚破机进 行二次破碎，由于它是一种新型高效率 的破碎设备，其特点是体积小、结构简 单、破碎比大、能耗小、生产能力、产 品粒度均匀等，选择性破碎可能粉碎边 长100-500毫米以下材料，压力高达350 兆帕，粉碎料测试立方体，颗粒均匀， 所以，颚式破碎机是石料生产线二级破 碎设备的最佳选择。
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本机主机主要有： 1、机架； 2、固定颚板； 3、左、右边护板； 4、活动颚板； 5、动颚；6、偏心轴；7、肘板；8、调整座； 9、调整丝杆； 10、调整契块；11、拉紧弹簧等零部件组成 柴油机通过三角带经槽轮驱动偏心轴，使动 颚作往复运动，从而将进入破碎腔内的物料 予以破碎。 颚破机架前墙的固定颚板用左右边护板压 紧，活动颚板则用压块压紧在动颚上。当颚 板磨损后（通常下端磨损较甚），上、下端 可倒置后继续使用。 肘板除起支承动颚的作用外，当破碎腔内 进入不能破碎的外来异物进入破碎腔而使载 荷剧增时，起着保险作用，即通过自身断裂， 切断负载，保护机器其他零件不受损坏。 调整座装在机架两侧的滑座内，松开拉紧 弹簧螺栓，调节调整契块上部的调整丝杆即 可调整排矿口的宽度。
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本机由制造厂装配后成台供应。用户收到后，应仔细 检查，以便发现和排除在运输过程中可能产生的问题。 机器的安装、调整和试运转时应注意： 4、1 由于本机工作时振动较大，故建议将机器 安装在混凝土基础上。为了减少振动、噪音以及对附 近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础中间最 好垫以硬木垫板、橡胶带或其他缓振材料。 4、2基础高度、深度和面积，应按土质条件， 单独进行计算。建议基础的重量大致为机器重量的 5~6倍。 4、3基础的排矿槽要铺一层金属板，并具有足 够的倾斜角度，以免阻碍破碎产品的排出。
鄂式破碎机技术操作规程范本
鄂式破碎机技术操作规程范本一、引言鄂式破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业的重要设备，为了确保破碎机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查破碎机的电源线是否连接牢固，各部位的电气设备是否处于正常工作状态。
2. 检查破碎机的润滑系统是否添加足够的润滑油，润滑点是否正常运转。
3. 检查破碎机的传动装置是否正常，无异常噪音或振动。
4. 检查破碎机的安全防护装置是否完好，并确保工作环境的安全性。
三、操作步骤1. 启动破碎机前，需按照设备流程图确定其工作顺序，确保其他配套设备的正常运行。
2. 首先，按照操作面板的启动顺序，依次启动给料机、振动输送机、鄂破破碎机。
3. 调整破碎机的进料量和排料粒度，根据需要进行调节。
4. 在正常工作过程中，严禁随意调节破碎机的进料量和排料粒度，避免因不当操作导致设备故障。
5. 当破碎机工作过程中出现异常噪音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，并及时采取措施进行维修。
四、注意事项1. 在操作破碎机时，应保持注意力集中，严禁分心或与他人交谈，以免发生意外。
2. 在清理破碎机内部杂物时，应先停机并切断电源，确保操作人员的安全。
3. 破碎机使用过程中，尽量避免超负荷运行，以免造成设备过热或损坏。
4. 破碎机长时间停用时，应切断电源，并进行全面的清洁、检查和保养工作，确保设备的使用寿命。
5. 操作人员在工作结束后，应对工作场所及设备进行清洁整理，保持设备的卫生和整洁。
6. 严禁在破碎机附近吸烟或使用明火，以免引发火灾。
五、紧急事故处理1. 发生火灾时，操作人员应立即切断电源，并使用灭火器等消防设备进行灭火，同时及时报警和疏散人员。
2. 设备故障或人员伤亡事故发生时，应立即停机并报告上级主管，进行必要的救援和处理。
3. 发现设备安全隐患时，操作人员有权停止操作，并向上级报告，以确保操作人员的人身安全。
六、结束语本操作规程是确保鄂式破碎机操作的安全性和正常运行的重要依据，操作人员应严格按照操作规程进行操作，遵守各项安全操作规定，确保设备的安全运行和使用寿命。
鄂式破碎机说明书
目录一、机器的用途二、技术规范三、外形图四、机器结构概述五、机器的安装、调整试运转六、机器的使用、维护和安全七、滚动轴承目录八、设备图目录和易损件目录本说明书适用于500×750复摆颚式破碎机滚动轴承类型。
一、机器的用途本机适用于冶金、矿山、建筑用铁路部门、做为粗碎、中碎抗压强度地200公斤/毫米以下的各种矿石或岩石之用。
二、机器结构概述本机器复杂摆动式、也就是一个连杆偏心机构，破碎物料借助于悬于偏心轴上的动颚作复杂摆动（即相当于椭圆轨迹）而被压缩、磨及劈（齿板有齿）的综合作用过程使之破碎。
本机主要由机体、动颚等部分组成、机体为铸刚钢结构，前端装有固定齿板，偏心轴上悬挂着动颚，动颚上装有活动齿板。
由三个螺栓及压铁与动颚固定、固定齿板、活动齿板及机体两侧壁构成破碎腔，破碎时为避免侧壁被磨损、地破碎腔范围两侧装有左右侧板以防磨损机体，机体后端装有与动颚部分联结的弹簧拉杆，用以克服动颚的惯性，在后端还装有调整排矿口的机构，调整螺栓通过斜铁，滑块及衬板达到调整的目的。
电机皮带轮通过三角皮带而带动装于偏心轴两端的飞轮旋转。
飞轮转动之后活动齿板相对于固定齿板作压缩运动，加入其间的物料即被破碎。
三、机器的安装、调整和运转在机器安装之前须检查一下在运转时机器是否有损坏及丢失零件现象，把机器安装在地基上应先校准水平，在机体下面最好垫上方木，以使机器之振动，不影响到地基部分，在试车前必须检查机器各部分的紧固零件，并在各润滑部位、加注润滑脂，然后方能试车试车前必须检查以下几点。
1、检查随机之电器部分零件是否齐备。
2、传动部分必须有保护罩。
3、出料口处不得堵塞。
4、开车后空运转两小时检查各部分情况，试车一切正常，则可正式投产使用5、检查各润滑部位是否有足够的润滑脂。
6、起动前不得往进料口内予加物料。
7、运转正常后三分钟方准加料。
8、加料需均匀，并有一定间隔。
9、检查已被破碎之矿石或岩石，料度是否合乎要求。
10、调节出料口时必须停车。
颚式破碎机操作规程(标准版)
颚式破碎机操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改颚式破碎机操作规程(标准版)一、总则本规程适用于400×600毫米以上颚式破碎机。
二、技术性能表3—1—4腭式破碎机技术性能表项目简摆复摆简摆分段起动900×1200600×900400×6001200×1500给矿口B×L(mm) 900×1200600×900400×6001200×1500排矿口宽度(mm) 150～18075～20050～100130～180给矿最大尺寸(mm) 650480350850生产率(t／h)140～20056～18014～25170主轴转数(r／min) 170250250135型号JR126—8JR-117-8JR136—8功率(kW)1108028180转数(r／min) 730～735730730735电压(V)380380380飞轮与皮带轮直径210015231035飞轮宽度(mm)450370300动腭行程(mm)30主轴偏心矩(mm)30191235总重(t)6217.6256123.875三、颚式破碎机的合理使用1、鄂式破碎机油压的电气联锁系统任何情况下不得拆除。
2、在机器运转时，在颚式破碎机回转面内不得站人。
鄂式破碎机操作规程
鄂式破碎机操作规程1. 前言鄂式破碎机可用于磨料、建材、水泥、化工、冶金、煤炭等行业的矿石、石材、煤炭等物料的中碎、粗碎和细碎。
为确保鄂式破碎机的正常运转和设备寿命，特制定本操作规程。
2. 操作前准备1.确认鄂式破碎机是否处于停机状态。
2.检查电气系统是否正常。
3.检查润滑油是否充足。
4.佩戴好必要的安全防护装备。
3. 操作步骤3.1 启动前准备1.打开电源总开关，确认电气系统正常后，打开控制柜主电源开关。
2.按照顺序依次开启送料机、鄂破料仓、传送带等辅助设备的电源开关。
3.启动主机前，应按照设备的使用说明添加足够的润滑油，控制鄂破滚轮和轴承温度。
4.按照设备的使用说明，通过手动移动机器轴转动来检查各机件是否灵活。
3.2 启动机器1.启动主机前，先启动送料机和传送带，调整物料的进料速度和量。
2.启动鄂破主机，待转速达到正常工作转速后，再慢慢加大进料量。
3.启动工作前应仔细检查设备的声音和振动是否正常，如发现异常应及时停机检查，确认故障后才能重新启动。
3.3 操作细节1.料袋进料前必须先停机，装满后再启动，保证物料能均匀送入机器中，避免对设备和生产造成影响。
2.禁止将未破碎的大块物料进入破碎机内，以免堵塞机器。
3.破碎机工作时，要保证物料均匀分布在鄂破破碎腔内，避免振动过大，影响机器正常运行。
4.破碎机工作时，严禁将手或其他杂物插入机器内部，以免造成伤害或机器停机。
如果需要检查或维修设备，务必在确认设备停机并接通安全开关后方可进行操作。
3.4 停机操作1.停机前先关闭送料机和传送带的电源开关，再确认所有物料都已处理完毕。
2.关闭工作电源后，关闭鄂破料仓风光电源开关。
3.按照设备的使用说明，对设备进行全面检查，确认设备无异常后再关掉控制柜主电源开关和电源总开关。
4. 安全注意事项1.在设备调试的过程中，应严加看守，严禁有人在不清楚操作规程的情况下进行操作，以免造成人员伤害。
2.操作前应确认设备正常，具备操作所需的各项安全防护措施。
颚式破碎机使用说明
颚式破碎机使用说明一、颚式破碎机的工作原理颚式破碎机是一种常见的破碎设备，主要用于破碎各种硬度和韧性不大的矿石和岩石。
其工作原理是通过电动机带动皮带和皮带轮，使活动颚板和固定颚板相对运动，从而将物料破碎成所需的颗粒度。
二、颚式破碎机的结构组成颚式破碎机主要由进料口、排料口、调整装置、传动装置、电动机和支撑装置等组成。
其中，进料口用于将物料导入破碎腔，排料口用于将破碎后的物料排出，调整装置用于调整排料口的大小，传动装置用于带动颚板运动，电动机提供动力，支撑装置用于支撑整个破碎机。
三、颚式破碎机的使用步骤1. 将破碎机安放在坚固的基础上，并进行水平校正。
2. 检查各部位的紧固情况，确保破碎机的安全性能。
3. 启动电动机，使破碎机开始运行。
4. 调整进料口的宽度，使物料能够均匀进入破碎腔。
5. 检查破碎腔内的破碎体是否损坏或磨损，必要时进行更换。
6. 根据需要，调整排料口的大小，以得到所需的物料颗粒度。
7. 在使用过程中，应定期对破碎机进行维护保养，清理破碎腔内的杂物，检查传动装置的润滑情况等。
四、颚式破碎机的使用注意事项1. 在使用过程中，应严格遵守操作规程，确保人身安全。
2. 在进料口投料时，应注意物料的均匀性，防止过大或过硬的物料造成设备堵塞或损坏。
3. 破碎机运行过程中，应保持适当的负荷和转速，避免过载或低负荷运行。
4. 定期检查破碎机的易损件，及时更换，以保证设备的正常运行。
5. 在停机前，应确保破碎腔内的物料已经全部排出，避免下次启动时引起卡料现象。
6. 使用过程中，注意破碎机的噪音和振动情况，及时排除故障。
五、颚式破碎机的维护保养1. 定期检查破碎机的润滑情况，确保各润滑点充油良好。
2. 清理破碎腔内的杂物，防止对设备造成损坏。
3. 检查传动装置的紧固情况，确保传动系统的正常运行。
4. 定期更换易损件，如颚板、衬板等，以保证设备的破碎效果。
5. 定期对电动机进行检查，确保其正常运行和散热。
颚式破碎机使用说明
颚式破碎机使用说明一、颚式破碎机的概述颚式破碎机是一种常见的破碎设备，主要用于中等粒度破碎各种矿石和大块材料。
它具有结构简单、工作可靠、维护方便等优点，在矿山、冶金、建筑材料等行业得到广泛应用。
二、颚式破碎机的结构和工作原理颚式破碎机主要由机架、活动颚板、固定颚板、调节装置、传动装置、电机等部分组成。
其中，机架是破碎机的主体部分，承受着所有的破碎力；活动颚板和固定颚板通过调节装置进行相对运动，从而实现对物料的破碎。
颚式破碎机的工作原理是：电机通过皮带传动装置带动偏心轴旋转，使活动颚板在偏心轴的作用下上下摆动，从而实现对物料的破碎。
三、颚式破碎机的使用方法1. 开机前的准备：检查各部位是否有杂物，确保颚式破碎机处于正常状态；检查润滑油是否充足，破碎腔是否清洁。
2. 启动颚式破碎机：按照操作面板上的启动按钮启动颚式破碎机，注意观察转速是否正常，有无异常噪音。
3. 物料投入与破碎：将需要破碎的物料均匀投入到颚式破碎机的破碎腔中，注意物料的进料尺寸不得超过规定范围。
启动后，颚式破碎机开始工作，物料在破碎腔中受到颚板的破碎作用，最终达到所需的破碎效果。
4. 观察与调整：在破碎过程中，要时刻观察破碎机的工作状态，注意是否有异常。
若发现异常，应及时停机检查，并根据需要进行调整。
5. 停机与维护：破碎作业完成后，应及时停机，并关闭电源。
对颚式破碎机进行日常的维护保养，包括清洁破碎腔、检查润滑油、紧固螺母等。
四、颚式破碎机的注意事项1. 在使用颚式破碎机之前，应仔细阅读和理解设备的操作手册，确保正确操作。
2. 严禁在颚式破碎机运行时进行维修和清理工作，以免发生意外。
3. 物料投入时应均匀、适量，不得超过规定尺寸。
4. 注意观察破碎机的运行状态，如有异常应及时停机检查。
5. 定期检查破碎机的润滑油，确保润滑系统的正常运转。
6. 注意破碎机的安全使用，避免与传动部分接触。
7. 长时间不使用颚式破碎机时，应对其进行清洁，并妥善存放。
颚式破碎机操作步骤
颚式破碎机操作步骤本文档将提供颚式破碎机的操作步骤，确保您正确使用该设备，保证工作效率和安全。
1. 检查- 在使用颚式破碎机之前，要确保设备处于良好的工作状态。
首先，检查设备的电源线是否连接稳固，并进行必要的维护和保养工作。
- 确保破碎机的备件和附件齐全，没有损坏或松动的部件。
2. 准备- 将需要破碎的物料转移到颚式破碎机附近，并将其放置在破碎机进料口的位置。
- 检查破碎机的进料口和排料口是否畅通，避免堵塞或积压。
3. 启动- 按下颚式破碎机的开关按钮，启动设备。
确保设备启动后没有异常声音或振动。
- 确认破碎机的输送带是否正常运转，并保持设备的稳定。
4. 调整- 基于物料的硬度和粒度要求，调整破碎机的开度，以确保最佳的破碎效果。
- 根据需要，调整输送带的运行速度，以达到理想的物料处理速度。
5. 操作- 当物料进入破碎机时，确保逐渐增加喂料量，避免过量或不足。
- 根据物料的情况，将破碎机的破碎腔维护在合适的液位，以确保最佳的破碎效果。
6. 停止- 当需要停止破碎机时，先关闭颚式破碎机的开关按钮，然后关闭输送带的电源。
- 等待破碎机完全停止后，才可以进行下一步操作或维护工作。
7. 维护- 颚式破碎机在使用前后需进行必要的维护工作。
清理破碎机的进料口和排料口，及时清除堆积的物料残渣。
- 定期检查破碎机的消耗件（如颚板、衬板等），更换磨损严重的部件。
请按照上述步骤正确操作颚式破碎机，以确保设备的正常运行和操作的安全性。
如果需要进一步帮助或有任何疑问，请随时咨询相关技术人员或厂家。
颚式破碎机使用手册
颚式破碎机使用手册一、技术参数二、工作原理本设备工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动鄂上升时撑板与动鄂间夹角变大，从而推动鄂板向固定鄂板接近，同时物料被压破，达到破碎的目的；当动鄂下行时，撑板与动鄂夹角变小，动鄂板在拉杆和弹簧的作用下，离开固定鄂板，此时已破碎的矿料从破碎腔下口排出。
随着电动机连续转动而破碎机动鄂做周期性的压碎和排料，实现连续生产。
三、破碎机的安装与调整1.将破碎机安装在事先做好的基础座上（基础要打好），破碎机找好水平；机座底平面与基础留有20mm左右间隙灌满水泥砂浆，待砂浆将硬时拧紧基础螺栓的螺母；砂浆达到养生期后，方可开机使用。
2.如不灌水泥沙浆，也可将基础面上与破碎机底座中间垫上中等硬度的木垫（整个底面），作为减震垫；再把基础与机座拧紧后方可使用。
3.电动机的皮带轮槽与破碎机的皮带轮槽必须相同，安装时要平行，皮带松紧适宜。
4.出料口的大小调整，是以调整机器尾部的调整拉铁完成的，提升拉铁的拉杆出料口变小，下放拉杆出料口变大。
四、破碎机的安全操作规程1.开机前，各部机件必须安装紧固，尾部牵引弹簧松紧合适，摇枕内装好机油。
2.第一次开机，试运转2小时；摇枕温度低于600后，可加料工作；以后，开机即可工作。
3.颚式破碎机必须空载起动。
4.检查各仪表是否完好。
5.检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。
6.三角皮带和锁紧弹簧松紧要适度。
7.破碎机安装的同时，必须配置好可靠的皮带轮与飞轮的安全罩。
8.在机器运转时，在颚式破碎机回转面内不得站人。
9.运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其它物品。
10.颚式破碎机给料规格不应超过给矿口尺寸的0.85倍。
11.破碎机停车必须待矿石全部排除后方可停车。
12.停车时应先停给矿系统。
五、出现下列情况应紧急停车1.主轴承或动腭轴急骤升温超过80℃，表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。
2.前或后推力板断裂。
3.皮带螺栓或其它传动件松动断裂有可能飞出伤人时。
颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机使用说明书长江矿山机械制造厂敬告用户1、本破碎机在使用前一定要加足立即润滑脂，否那么因为没有加油或没加足锂基润滑脂使轴承及其他部件造成的磨损及损坏，不在保修范围之内，本厂不承担责任。
2、本机出厂时不带电机及电气局部，电器局部安装应找专业电工。
因电器局部安装和使用不当造成的伤害，本厂不承担责任。
3、本机出厂时皮带轮及传动局部不配有平安罩，用户应根据使用环境自行安装，因不安装平安防护罩造成人员伤害，本厂不承担责任。
目录一、用途 (4)二、主要技术参数 (4)三、结构简述及装配 (5)四、安装、调整和试车 (8)五、使用和维护 (10)六、平安、操作规程 (12)七、必须注意的事项 (13)为了确保破碎机正常工作，充分发挥其应有的性能，请您在使用破碎机前详细阅读本说明书，并按照说明书要求进行操作。
一、用途本机为复摆式颚式破碎机，广泛适用于矿山、冶炼、建筑、公路，铁路、水利和化学工业等众多行业，抗压强度不超过250兆帕的各种矿石和岩石粗碎或中碎作业。
二、主要技术参数注：破碎机的处理能力受各种因素的影响，诸如给料方式，物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。
对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎；片状物料要比球状物料容易破碎，由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎而获得较高的处理能力。
相反，如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口堆满物料而出现阻塞现象时，往往就导致处理能力的降低。
为了提高本机的处理能力和使用寿命，必须满足其均衡进料的要求。
因此在使用本机时需由喂料机与之配套。
本机标定的性能参数是以破碎干且中等硬度的岩石为准，其堆比重为1.6吨/立方米。
三、结构简述及装配本机主要由:1机架部件；2固定颚板；3上边护板；4下边护板；5动颚部件； 6调整部件；7拉杆部件；8铁轨部件；9润滑部件；10根底局部等组成。
本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。
鄂式破碎机使用说明书
鄂式破碎机使用说明书一、使用范围鄂式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。
其破碎方式为曲动挤压式，被破碎物料的最大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10-60毫米，具体尺寸参考技术参数。
被破碎物料的抗压强度不超过1500kg/cm 3。
如破碎物料有特殊要求可提前订货。
本机设计合理、结构简单、维修方便、操作使用简便。
在冶金行业、采矿行业、化验行业、以及煤炭、炼焦等行业广泛应用。
二、技术参数三、工作原理破碎机主要有机体、偏心轴、静鄂、动鄂、调整装置、传动装置、动力部分等组成。
机体采用两种结构形式:一种为整体铸造;另进料口尺寸 TXEP150×250 TXEP250×400 TXEP400×600TXEP60×100(2型) TXEP100×125(1型) TXEP125×150(3型) 排料调节范围 10-45 25-80 40-150 1-8 3-15 6-30 主轴转速 310 285 285 360 480 385 生产能力 1.0-4T 5-16T 10-30T 0.15-0.5 0.2-0.1 0.5-1.2 配套动力KW 5.5 15 30 1.5 3.0 3.0 进料料度mm 125 210 350 50 80 100 额定电压V 380 380 380 380 380 380 机器重量kg86018005200135340320一种采用优质钢材焊接，偏心轴由优质碳结钢制成，两端装有轴承并紧固在机架上。
动鄂和机架上固定有一对ZGmm13铸成的齿板。
当电机带动皮带轮并通过偏心轴驱动鄂板进行往返运动时，由齿板将物料压碎达到破碎的目的。
调整装置主要用来调整排料口的大小。
撑板系统不但能调整间隙，还能起到保险作用，喂料超载时或遇到铁器时，它首先折断，保护其他零件不被破坏。
四、安装与试车电机须安装在破碎机的后方，机器有四条地脚螺丝固定在混凝土地基上，地基要留出排料口，其斜度不小于60度。
颚式破碎机操作规程范本（2篇）
颚式破碎机操作规程范本一、操作前准备1. 操作人员应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和防滑鞋。
2. 检查破碎机及相关设备是否处于正常工作状态，如有异常应及时报告维修人员。
3. 检查供电电源是否稳定可靠，接地是否正常。
4. 查看破碎腔是否清洁，无杂物及有害物。
5. 确认操作区域内破碎机附近是否有安全隐患，如滑倒、干扰或堵塞物。
二、安全操作流程1. 操作人员应按照安全操作规程，确保符合操作要求。
2. 高度注意破碎机及相关设备的运行状态，确保设备在正常工作范围内。
3. 严禁离开操作台、踩踏破碎机周围，确保操作人员安全。
4. 操作人员要严禁穿插手或工具进入破碎腔内。
5. 如发现破碎机异响、振动或其他异常情况，应立即停机检查，待故障解决后才能继续操作。
6. 操作人员应随时保持良好的工作姿势，避免长时间疲劳操作。
三、运行维护1. 破碎机启动前，应确认物料进料口无遗留物及杂质。
2. 破碎机启动后，逐渐投料，以免过大物料造成设备负荷过重。
3. 运行中，要定期检查破碎腔内物料的厚度，避免过量积压。
4. 定期清洁破碎腔内，清除积存物和杂物，以保证设备正常运行。
5. 定期检查各部件的紧固度，确保设备运行稳定可靠。
6. 定期更换破碎机的易损件，如破碎齿板、刀片等。
7. 定期保养润滑部件，确保设备的润滑正常运行。
8. 运行中发现设备异常，应立即停机检查，待解决故障后再重新启动。
四、应急处置1. 如发生设备故障、异响、烧坏等突发情况，应立即停机，并及时向维修人员报告。
2. 如发现泄露、漏电等安全隐患，应立即采取应急措施，通知有关部门进行处理。
3. 在紧急情况下，要迅速疏散周围人员，确保人员安全。
五、操作结束1. 停机前，应将破碎腔内物料清理干净，确保下次使用时无残留物。
2. 关闭破碎机供电电源，确保安全供电。
3. 确认操作区域内无安全隐患，关闭设备室门窗。
4. 操作人员离开操作区域前，应检查是否存在可燃物、易燃物等，确保没有火源。
鄂式破碎机技术操作规程正式版
鄂式破碎机技术操作规程正式版Guide operators to deal with the process of things z and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.鄂式破碎机技术操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于抬导操作人员处理某件事情的流程和主婆的行动方向•并翌求参加施工的人员，熟知木匸种的安全技术细节和经过专门训练.合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用.也可根据实际需要修订后使用。
1.破碎机启动前的准备工作:（1）检查轴承的润滑；肘板与动瓠、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好，肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。
（2）检查所有紧固件是否坚固。
（3）检查飞槽轮配重中心位置是否正确，一般正确位置为机器振动最小时为最佳，习惯上配重中心按5分钟时为准。
（4）检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换, 当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。
(5)检查防护装置是否良好，若发(6) 检(7) 检查液压起顶头或起顶螺栓是(1) 经检查，证明机器与传动部件现防护装置有不安全现象，应及时排除。
杂物，若有时应清除干净。
否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
2・破碎机的启动情况正常后方可启动。
（2）本机只准在无负荷情况下启动。
（3）启动时应有信号事先预告。
启动后若发现不正常现象时应立即停止启动，必须查明原因排除异常后方可再次启动破碎机。
3.破碎机的使用(1)破碎机正常运转后方可开始投料。
(2)应将破碎物料均匀地加入破碎腔内避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载、负荷突变或阻塞。
(3)在正常工作情况下，轴承的温70°Co若超过70°C时应立即停车, 查明原升不应超过30°C,最高温度不得超过因并加以排除。
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JC颚式破碎机使用说明书
一、用途和使用范围
1、JC颚式破碎机主要适用于冶金、矿山、化工、建材、公路、铁路、水利及陶瓷等行业，对各种矿石和大块状物料的中碎和细碎。
2、被破碎物料的最高抗压强度为2000Kg/cm2.
3、被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表中所规定数值。
4、当被破碎物料粘度较大时会影响产量。
二、主要技术参数
三、工作原理
JC颚式破石机破碎方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被压碎或碾、搓达到破碎目的；当动颚下
行时，肘板与动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性的压碎和排泄物料，实现批量生产。
四、安装调试
1、JC颚式破碎机需安装在避雨的地方，不可漏天安装。
2、电机需安装在破碎机的后方，旋转方向必须按照要求方向，不得反向。
3、机器应紧固在混凝土地基上，地基应留出排料槽，其斜度大于40°，基础形势可由用户根据物料和运输设备而定。
4、在调整排料口前，应先松开复位弹簧，待调整后，再拧紧，弹簧的张紧程度以肘板和肘板座之间的噪音最小且肘板在工作时不脱落为宜。
5、试车前必须确认各连接螺钉已拧紧。
6、试车前必须确认各活动部位润滑良好。
7、先用人力搬动皮带轮，确认运动不受阻碍时，方可进行空车试验。
在两个小时内不得有冲击，漏油、皮带轮摆动和轴间松动等现象，轴承温升不得超过35℃。
若发现以上故障立即停车进行检修。
8、荷试车需十小时，如果采用较硬矿石亦无以上故障，且轴承温度不超过70℃，则可投入生产。
五、使用须知
（一）、启动JC颚式破碎机前的准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑状况是否良好。
（机器出厂只注试机润滑油）
2、应仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
3、传动皮带是否良好，当皮带或皮带轮上有油污时，应将其擦净。
4、本机启动必须在无负荷状态，请务必确认动、定颚板之间无矿石或其他杂物。
5、当破碎硬物料时，其进料粒度应小于进口宽度的2/3。
（二）、破碎机的启动
1、经检查，机器与传动部分正常，方可启动。
2、本机应在无负荷的情况下启动。
3、启动后，若发现有不正常情况时，应立即停机，排除故障。
（三）、使用及维护
1、破碎机在无负荷情况下正常运转后，方可投料生产。
2、物料应均匀地加入腔内，以防止负荷突变或单边受力。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高不得超过70℃。
否则应立即停车检查。
4、停车前，应首先停止加料工作，待腔内物料完全排除后，方可关闭电动机。
5、在使用时，因物料阻塞造成停车时，应立即关闭电动机，
必须将物料清理干净后方可再进行启动生产。
6、肘板下方应注意经常清理，保持动颚颚板后部干净。
7、颚板一端磨损后可调头使用。
（四）、润滑
1、应经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，方可保障机器正常运转和延长使用寿命。
2、本机所采用的润滑油，应根据机器使用的地点、气温等条件来决定。
一般采用钙基润滑脂。
3、加入轴承座内的润滑脂为其容积的50-70%，每三个月必须更换一次，换油时应用洁净汽油或煤油仔细清洗滚柱和轴承的滑道。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前必须注入润滑脂。
六、故障和排除方法
可能发生的故障主要原因消除方法
飞轮继续运转而破碎工
作停止，
肘板从槽内脱落。
1、弹簧断裂1、更换弹簧
2、拉杆断裂2、更换拉杆
3、拉杆螺母松弛3、拧紧螺母
活动颚板跳动颚板紧固件松动拧紧块螺栓的
螺母
固定颚板跳动颚板紧固件松动拧紧块螺栓的
螺母
轴承的温度过高1、润滑脂不足1、加入适量的
润滑脂
2、润滑脂脏污2、更换润滑脂
3、轴承损坏3、更换轴承
机器后部产生敲击声拉杆未拧紧，肘板撞击动
颚和调整
座槽内的衬板垫
适当拧紧拉杆
螺母
弹簧断裂调小排料口未放松弹簧调整后应拧紧拉杆螺母
七、易损件
1、肘板
2、边护板
3、固定颚板
4、活动颚板
5、弹簧
6、轴承
7、三角带
8、肘板垫
四、安装调试
1、JC颚式破碎机需安装在避雨的地方，不可漏天安装。
2、电机需安装在破碎机的后方，旋转方向必须按照要求方向，不得反向。
3、机器应紧固在混凝土地基上，地基应留出排料槽，其斜度大于40°，基础形势可由用户根据物料和运输设备而定。
4、在调整排料口前，应先松开复位弹簧，待调整后，再拧紧，弹簧的张紧程度以肘板和肘板座之间的噪音最小且肘板在工作时不脱落为宜。
5、试车前必须确认各连接螺钉已拧紧。
6、试车前必须确认各活动部位润滑良好。
7、先用人力搬动皮带轮，确认运动不受阻碍时，方可进行空车试验。
在两个小时内不得有冲击，漏油、皮带轮摆动和轴间松动等现象，轴承温升不得超过35℃。
若发现以上故障立即停车进行检修。
8、荷试车需十小时，如果采用较硬矿石亦无以上故障，且轴承温度不超过70℃，则可投入生产。
五、使用须知
（一）、启动JC颚式破碎机前的准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑状况是否良好。
（机器出厂只注试机润滑油）
2、应仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
3、传动皮带是否良好，当皮带或皮带轮上有油污时，应将其擦净。
4、本机启动必须在无负荷状态，请务必确认动、定颚板之间无矿石或其他杂物。
5、当破碎硬物料时，其进料粒度应小于进口宽度的2/3。
（二）、破碎机的启动
1、经检查，机器与传动部分正常，方可启动。
2、本机应在无负荷的情况下启动。
3、启动后，若发现有不正常情况时，应立即停机，排除故障。
（三）、使用及维护
1、破碎机在无负荷情况下正常运转后，方可投料生产。
2、物料应均匀地加入腔内，以防止负荷突变或单边受力。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高不得超过70℃。
否则应立即停车检查。
4、停车前，应首先停止加料工作，待腔内物料完全排除后，方可关闭电动机。
5、在使用时，因物料阻塞造成停车时，应立即关闭电动机，必须将物料清理干净后方可再进行启动生产。
6、肘板下方应注意经常清理，保持动颚颚板后部干净。
7、颚板一端磨损后可调头使用。
（四）、润滑
1、应经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，方可保障机器正常运转和延长使用寿命。
2、本机所采用的润滑油，应根据机器使用的地点、气温等条件来决定。
一般采用钙基润滑脂。
3、加入轴承座内的润滑脂为其容积的50-70%，每三个月必须更换一次，换油时应用洁净汽油或煤油仔细清洗滚柱和轴承的滑道。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前必须注入润滑脂。
六、故障和排除方法
可能发生的故障主要原因消除方法
飞轮继续运转而破碎工
作停止，
肘板从槽内脱落。
1、弹簧断裂1、更换弹簧
2、拉杆断裂2、更换拉杆
3、拉杆螺母松弛3、拧紧螺母
活动颚板跳动颚板紧固件松动拧紧块螺栓的
螺母
固定颚板跳动颚板紧固件松动拧紧块螺栓的
螺母
轴承的温度过高1、润滑脂不足
1、加入适量的
润滑脂
2、润滑脂脏污2、更换润滑脂
3、轴承损坏3、更换轴承
机器后部产生敲击声拉杆未拧紧，肘板撞击动
颚和调整
座槽内的衬板垫
适当拧紧拉杆
螺母
弹簧断裂调小排料口未放松弹簧调整后应拧紧拉杆螺母
七、易损件
1、肘板
2、边护板
3、固定颚板
4、活动颚板
5、弹簧
6、轴承
7、三角带
8、肘板垫。