试压包划分原则及方法
中海油管道试压包报验流程
中海油管道试压包报验流程1 管道压力试验流程国内大型炼化石油装置试压过程没有一套完整的资料，过程控制管理也是粗放型的，试压前仅有一张用荧光笔标注试压管线的系统图，现场试压时经常出现盲板漏加、加错位置，部分管线漏打压的现象，试压过程没有记录图像资料.而海外石油公司则非常重视管道工程的试压，管道试压包在工艺管线试压、吹扫、工程扫尾及试车过程中均起着非常关键的作用。
在阿布扎比原油管道项目中，管道试压是由施工阶段转入预试车的首要工序。
2 试压包的编制2.1 系统的划分试压包编制之前，试车部根据工艺介质、工艺要求、开车顺序在流程图上进行系统和子系统划分，系统是指可以独立进行操作并实现一定功能的模块。
对于公用系统，一般按照管线介质划分成仪表风系统、工厂风系统、氮气系统等等。
对系统进行更细的划分即将能实现给定的操作功能，并和该系统下其余部分保持相对独立的部分划为一个子系统，一个系统往往包含多个子系统。
试车部负责在PDF版的流程图上划分系统与子系统，并赋予每个系统、子系统*的编号，将子系统划分完毕后上报监理批准。
2.2 试压包的定义、划分原则及编号2.2.1试压包定义把一个或多个子系统内试验压力、试验方式相同的全部管线或部分管线作为一个试压单元，称之为一个试压包。
2.2.2试压包划分原则及编号试压包划分原则是一个或多个子系统下相同压力、相同试验方式的全部管线或部分管线划分为一个试压包。
由于子系统下的管线试验压力并不一定相同，试压方式也包括水压试验和气压试验，所以一个子系统往往被分割成多个部分划入不同的试压包。
试压包划分及编号流程如下：（1）将每个子系统按照试验压力、试压方式进行划分。
例如，子系统C0801涵盖管线有3种试验压力，试压方式均为水压试验，则该子系统被划分成了3部分，将其依次编号为TP-C0801-01，TP-C0801-02，TPC0801-03，TP是试压包Test Package英文单词*字母的缩写。
管道试压包编制原则
（10）编制、准备各个试压包，必须遵循经济性原 则，把同等压力、同样介质要求的管系用临时连 接管道进行正确的连接，合几个小包为一个大包， 减少重复工作，节约时间，缩短工期和降低成本； （11）对于不同的设计压力、相同的安装材料和相 同的安装方法，而且管道相邻、相接，同时分隔 也困难，组合成一个试压包进行试压，试验压力 就高则不就低。
管道组成件材质质量证明书、材料复验记录、 阀门试压记录等资料。不体现在试压包内，但是 必须有可追踪的记录，可以到指定的地方检查得 到。 管道系统试压临时盲板安装、拆除记录。临时盲 板位置正确、标志明显。保证试压后所有的临时 盲板都能够力试验记录。
3 试压包编制方法及要求 （1）试压包命名方法：主项号-介质代码-三 位数字 举例：713-S2-001，主项号为713，介质为 S2，试压包号001，每个主项（工号）的试 压包号从001依次连续向上编写；如果S2的 管道包含两个以上的试压包，其编号依然 顺延。
（2）编制步骤 根据管道命名表（管道特性表）整理管道单线图，没有单线 图的要补画，直到补齐主项的全部单线图； 根据管道命名表，初步选择相同的介质代码和试验压力的管 线，拟作一个试压包，并命名； 查找所选介质所在的工艺管道系统图，并用彩色荧光笔做上 记号，参照该系统图绘制试压包流程图； 在初步绘制的试压流程图上标注：管线号、管径、流向、隔 离盲板及其编号、上水点、试压泵及临时管路、高低位压 力表、放空点； 在试压流程图的右下角写上试压包号、试验介质、试验压力 及页数。
“工艺系统” 指在工艺装置的流程中具有相同工艺属性 的管道及设备总称，工艺属性包括：工作介质（介质 代码）、工作压力及工作温度；但是，通常在试压时 将管道与设备隔离，设备本身不参与试压，而参与投 料试车前的系统气密试验 单个管道系统比较大时，可以将它分成两个以上的 试压包分别进行试压；而当单个系统比较小时，也可 以将具有相同的试压条件的两个或两个以上系统用临 时管线串连在一起组成一个大的“试压系统”进行试 压。这里的试压系统不同于上述的“工艺系统”，只 要具备相同的试验压力和试验介质即可。
管道试压包的编制与应用
管道试压包的编制与应用摘要：本文结合新喀里多尼亚镍矿项目（新喀里多尼亚）、SK宁波合成橡胶项目（中国）、沙特SAFCO III合成氨技改项目三个国际工程项目的管道试压管理经验，简要阐述了管道试压包的编制，管理与应用。
以期为其他国际工程项目管理提供有益参考。
关键词：管道；试验压力；试压包1前言管道本体工程一般包括管段的车间预制、现场装配、收尾、试压、吹扫清洗、回装、验收等工作。
而管线的收尾、试压、吹扫清洗、回装、验收是管道本体工程中管理复杂的一个重要过程，也是工程交工前，对管道安装质量全面检验的最后工序。
因此对其建立一套有效的管理方法是至关重要的。
从参与实施的新喀里多尼亚镍矿项目、宁波SK合成橡胶项目、沙特SAFCO III合成氨技改项目三个国际工程项目的管道试压管理经验来看，国际上推行的管道试压包管理是一个可靠的、行之有效的方法。
它有利于提高管道试压质量，加快试压进度，同时在施工组织管理，节约用水、用电方面也成效显著。
2试压包的概念管道试压包是依据管道特性、工艺流程、管道材质、设计压力、试验压力、试压介质等，结合管道现场平面布置、施工进度计划，将一根或多根管道串联组成一个管道试压系统进行试压的试压单元及其文件汇编。
作为管道扫尾、试压、回装时的指导性文件，试压包执行的过程也是完成该试压系统内的管线交工及资料交工的过程。
试压包作为管道试压管理方法，不但适用于工艺管道、动力管道、也适用于公用工程管道比如消防管道、给排水管道等。
甚至作为一种有效的现场施工管理手段，也适用于设计要求仅外观检查验收的管道，以方便验收检查，竣工资料的编制与交工。
3试压包的文件构成管道试压的目的在于对管道系统的焊接质量、材料质量、强度、严密度、管支架及基础牢固度及运行安全性的综合检验。
因此一个完整的试压包（对于地上管道而言）应由以下文件构成：a试压包封面。
应注明项目名称、试压包号、业主名称、承包商名称、编制日期。
试压包号的选用本着简明，易分类，易记的原则进行编号。
管道试压包的编制
在以往的管道施工管理中，在管道工程的扫尾工作是按照施工区域的划分，通过对管道施工的“三查四定”来进行的，在这个检验过程中，往往注重经验，而没有可靠的文件支持。
在试压阶段往往只有一张简单的试压系统图，现场试压时经常出现工人将盲板加错位置等现象。
而随着石化装置建设日益大型化，复杂化，以及对国外管道施工经验的借鉴和学习，越来越多的安装单位通过“试压包”这一行之有效的手段，合理的将繁琐无序的管道系统检验工作系统化，规范化，有序化，大大促进了管道系统检验工作的进度和效率。
下面主要是针对“试压包”的作用以及组成，做一个简要的阐述：一、试压包的作用：1、工作系统化试压包的划分是以工艺介质和管道的压力等级为基础的，这和我们习惯的区域划分法有本质的不同。
通常，一个系统往往要跨越多个区域，如果是划分区域作业，现场工人的工作往往要涉及多个系统，工作就无法连续进行，而且加大了班组之间协调的难度。
虽然区域划分在一定程度上有助于现场的管理，物资的分配，但就管道系统的收尾和试压工作的开展来说，系统划分更为实际，也更为合理。
当然，在实际工作中还要根据具体情况，应该将两者结合起来，但是要搞清两者的主次关系。
2、工作规范化试压包通过对组成表单的设计，使检验项目固定化，检验标准明晰化，避免了检验过程中出现漏检误检等失误，同时其作为过程资料归档，可有效的规范参检人员的行为。
这与仅仅靠经验和习惯来检验的方法相比，有了质的飞跃。
虽然传统的检验也制定了相应的规则制度，但每个检验人员因为自身经验、状态，甚至是情绪方面的原因，都会导致检验质量的失控。
而采用试压包之后，由于表单和流程的限制，检验中人为因素大大减少，使得检验的质量具备了更大的可控性。
3、工作有序化试压包的引入，避免了检验人员工作的盲目和随意，使检验工作也能像流水线一样有条不紊的推进。
通过组成试压包各类表单顺序的设置，使先做什么，后做什么清楚和明晰，使检验的环节结合得更为缜密。
不仅检验人员能更好的把握检验的进度，而且现场工人也能对自己工作的进度做到心中有数。
试压包程序1
扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目试压包编制及试压程序文件编号：YZLY-0000-CM-MA-00152013年4月扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目试压包编制及试压程序1、试压包编制详细说明1.1、流程图图面切割要求。
1.1.1、试压管线涉及的流程图要求在PID上用蓝色荧光笔清晰描出。
1.1.2 在PID上必须清晰的标识临设盲板的位置。
1.1.3 仪表控制阀门、管道式流量计及管道式内置式传感器等不参与试压，所在位置用假管、盲板替代。
1.14 无需增设临时试压盲板的管线，必须用荧光笔准确地描到试压管段的末端（或阀门、或法兰）2、试压包涉及的单线图规划要求2.1试压包应涵盖包内所有单线图。
2.2参与试压的管线单线图必须齐全、且图面清晰。
2.3 同一张单线图图没有参与试压的管段需用荧光笔描出。
2.3不参与试压的管线（或管段）单线图不得出现在试压包里。
2.4试压包里有无损检测要求的管线必须在包中涵盖无损检测报告。
2.5 试压包里有热处理要求的管线必须在包中涵盖热处理报告（包括热处理报告、热处理曲线、硬度检测报告）。
3、试压程序要求：3.1试压包资料需提前2~4天报监理。
3.2试压前各施工单位必须对试压包中涵盖的管线安装完整性进行自查确认，确认没有施工尾项后报监理待检。
3.3施工单位每个试压包必须指定专人负责，陪同监理（业主）对系统管线进行复查，经确认合格后方能试压。
3.4现场施工未完成或应有无损检测报告而缺失的不齐不得试压。
3.5试压条件的确认需施工单位、监理（业主）共同完成。
3.6施工单位必须建立试压人员组织体系，列出各区域试压负责人及各个组员，负责人负责整个试压过程中试压条件的确认、试压支持资料的准备、试压过程中各部门间的协调、试压尾项的整改关闭等一系列相关问题。
4、试压包编号划分：4.1所有管线均需压力试验。
4.2管道试压分成目测（V）、气压（P）、水压（H）三种。
4.3试压按设计院图面或专业（区域）划分进行流水编号。
管线试压包准备、检查事项的规定
管线试压包准备、检查事项的规走装置管线试压前，各承包商、监理、项目组必须按照下述要求，预期开展、完成试压包试压前的检查确认工作:1试压包划分与检查内容拿到工艺图纸后,请按附件"编制、使用装置管道试压包的原则和方法"要求划分试压包,报项目组、监理审核。
2试压包检查准备承包商在试压前,应将开展试压包自检形成的有关资料准备好并分别提交项目组、监理。
每个试压包组合资料至少包括如下内容:1）试压包封面；总承包商负责编制试压包。
2 ）管线目录；即本试压包所含单线图目录。
3 ）安装检查i己录；—一■如：阀门试压情况、材质复验情况、PMI检测记录等等。
4）试压包检查遗留问题清单；5）焊接记录（含无损检测记录）；一定确保满足规范要求的检测比例并返修合格。
6 ）P&ID工艺流程图；7）试压包所涉及的全部单线图；8）试压记录（试压结束后纳入）。
3试压包检查方式项目组、监理首先应核实试压包组合资料的齐全性、充分性，再对照试压包所附单线图逐根对管线逬行检查，确认工程实体是否满足设计与标准规范要求。
检查发现的问题记录在"试压包检查遗留问题清单"中,项目组应组织监理、承包商共同确定整改时限,并指定验证整改结果的复核人（复核人最好是填写"试压包检查遗留问题清单"的检验员本人,因为他本人最了解情况;为什么不确定由项目组还是监理人员填写"遗留问题清单"。
因为各个项目组配备管道工程师数量不同,不好统一要求。
但无论是专业工程师还是监理工程师担任检验员填写清单都必须责任到人签字确认）。
生产车间技术人员可以参与项目组、监理开展的试压包试压前的检查活动，也可以组织开展以上方式的独立检查，但检查时机应与项目组、监理的检查保持同步,其重心主要侧重于检查管线安装是否满足工艺试车、生产要求。
检查形成的记录（试压包检查遗留问题清单）交项目组统一落实解决。
欢迎、希望生产厂技术人员参加检查，尤其是发现必须试压前解决的尾项，务必及时将”试压包检查遗留问题清单”返回项目组。
浅谈管道试压包在石化装置施工中的使用
浅谈管道试压包在石化装置施工中的使用摘要：随着石化装置建设日益大型化，复杂化，以及对国外管道施工经验的借鉴和学习，越来越多的安装单位通过“试压包”这一行之有效的手段，大大促进了管道系统检验工作的进度和效率。
关键词：试压包编制应用一、试压包定义试压包是依据工艺流程、管道材质、设计试验压力等设计条件，结合现场管道平面布置，将一根管道或多根管道串联组合成一个管道系统。
二、管道试压包系统文件编制要点说明试压包由施工单位进行编制，管道试压包系统的划分是管道压力试验的关键。
下文主要介绍其原则与流程图的绘制。
1、管道试压包系统划分应遵循的原则：①液压试验和气压试验的系统分开；①公用工程、地下管道、工艺系统分开；③高压管道、合金钢管道、普通管道系统分开；④按压力等级、生产反应阶段、施工顺序划分—分别绘制试压包。
⑤保证试压包的编制和分隔具有可操作性，尽量不破坏已经连接好的管系。
⑥编制、准备各个试压包，必须遵循经济性原则，减少重复工作，节约时间，缩短工期；⑦对于不同的设计压力、相同的安装材料和相同的安装方法，而且管道相邻、相接，同时分隔也困难，合成一个大包，试验压力就高不就低。
2、试压包-系统试压流程图绘制管道试压流程图是管道系统试压的主要工具，其绘制一般有两种方式：第一，可用荧光彩笔直接在P&ID工艺流程图上标注。
第二，根据划分好的试压系统绘制简易试压系统流程示意图，在流程示意图上标注。
下面主要介绍的是第一种试压流程图的绘制方法：根据管道系统的材质、介质、压力的不同，初步划分试压包，标识试压包分界点。
针对划分的试压包所包含的管段图，区分出不能划为这个试压包的管道，在流程图上标出隔离盲板。
将同一试压包中的所有工艺管线，用同一种颜色的彩色笔标出。
确定试压包的试验压力和试压介质。
按试压包的试验压力、设计温度、管径计算确定隔离盲板的规格和厚度，编制临时盲板一览表（填写临时物项安装表）。
在管道和仪表P&ID流程图上，标注进水点、排气点、放水点、试验压力表位置等。
LNG管廊模块项目建造中管线试压及工装优化
LNG管廊模块项目建造中管线试压及工装优化摘要：ARCTIC LNG2项目是北极液化天然气2号项目。
该管廊模块项目有大量的管线，管线总重量达到5000吨，管线总长度达到5.5万米，焊接工作量达到30万寸劲。
管线试压是管道施工一道重要工序，是对管道施工质量、管材性能、管道整体性的一次综合检验。
选择合理的试压方法以及试压工装，对项目提高效率，缩短工期，降低成本，有重要意义。
本文以北极液化天然气2号项目的管线试压为例，详细阐述了LNG管廊模块管道的试压程序，试压方法，试压工装，为同类型的LNG模块项目的管线试压提供借鉴和参考。
关键词：LNG管廊模块；管线试压；试压方法；工装优化0引言：液化天然气（LNG）作为一种清洁高效的能源，已日益受到人们的关注。
在优化能源消费结构、控制温室气体排放、改善大气环境等方面发挥着越来越重要的作用。
液化天然气（LNG）贸易正成为全球能源市场的新热点。
ARCTIC LNG2项目是俄罗斯诺瓦泰克公司继YAMAL项目后推出的第二个北极液化天然气生产项目，项目总投资约213亿美元。
该项目总共包括三条液化天然气生产线，每条生产线的年生产能力达660万吨。
惠生海工承担了三条生产线中约15万吨重的12个管廊模块的建造及调试工作，包括其中21个电气间的设计、采购、建造、调试和装船工作。
该规格的模块是目前世界上单体体积最大、重量最重的液化天然气模块。
第一条生产线上的4个管廊模块，2021年9月已顺利发运俄罗斯。
管道压力试验可以检验管道在超设计压力下是否存在缺陷，检验密封元件以及焊缝质量，是保证工艺管道的安装质量和装置长期、安全、稳定运行的关键。
在管廊模块项目中，某个模块某个系统的工艺管道安装完毕以后，就可以按设计规定，对管道进行系统强度试验和气密性试验，其目的是为了检查管道承受压力情况和各个连接部位的严密性。
一般输送液体的管道都采用水压试验，输送气体的管道多采用气体进行试验。
1压力试验准备活动1.1试压包划分模块项目试压通常以试压包作为最小单元。
管道试压包编制原则
管道试压包编制原则管道试压是在安装、维护或改造管道系统时，通过施加一定压力来测试管道系统的可靠性和安全性的方法。
管道试压包编制是指在进行管道试压前，按照一定的原则和步骤，准备相应的文件和工具，以确保试压过程的顺利进行和结果的准确可靠。
下面是关于管道试压包编制的原则：1.根据设计文件编制：管道试压包应根据设计文件（如施工图、工艺文件）进行编制，确保试压的内容和要求符合设计要求。
试压包中应包含管道系统的一揽子试压方案，包括试压试验标准、试压试验压力、试压时长、试压试验部位等信息。
2.考虑管道材质和使用环境：根据管道使用的材质和使用环境的具体情况，确定试压试验压力和试压时长。
不同材质的管道系统和不同应用场景下，试压试验的要求可能有所差异。
同时，还需要考虑管道系统的工作压力和允许泄漏的标准，确定试压液体的种类和用量。
3.考虑管道长度和直径：管道的长度和直径也是确定试压试验压力和试压时长的重要因素。
长管道和大口径管道的试压试验压力和试压时长一般会较长，以确保管道系统的可靠性和强度。
4.制定完善的安全管理措施：在试压试验过程中，应制定完善的安全管理措施，保证试压过程的安全性。
需合理安排试压班组，明确各人员的职责和权限；使用可靠的试压设备和工具，确保试压过程的安全可靠；遵守试压现场的安全操作规程，确保试压操作符合安全标准。
5.制定详细的试压记录和报告：试压包还应包含详细的试压记录和试压报告，记录试压过程中的参数和结果。
试压记录应包括试压试验起止时间、试压试验压力、泄漏情况等，试压报告应对试压试验结果进行评估和总结，提出有针对性的建议。
6.依据相关标准和规范：在编制试压包的过程中，应参考相关标准和规范，如《管道试压工程施工及验收规范》等。
这些标准和规范对试压包的编制提供了相应的指导和要求，有助于保证试压过程的准确性和可靠性。
综上所述，管道试压包编制应在设计文件的基础上，考虑管道材质、使用环境、长度和直径等因素，制定完善的安全管理措施，并依据相关标准和规范进行编制。
管道试压管理规定
内蒙古东源科技有限公司年产10万吨1,4-丁二醇项目管道试压管理规定文件编号： CDS-PC-06-001版次日期版次说明编制审核批准A 2013年09月01日施工陆新峰王珩张保超目次1 目的与范围 (1)2 定义 (1)3 引用文件 (1)4 职责 (1)5 试压包管理 (2)6 试压工作要求 (4)7 变更管理 (5)8 试压图例 (5)9试压包传递流程图 (6)10 附表 (7)1 目的与范围1.1 本规定适用于内蒙古东源科技有限公司年产10万吨1,4-丁二醇项目管道系统压力试验，为了指导和管理管道试压工作，特编制本文件。
1.2 本文件规定了管道系统试压的工作程序及试压包的编制要求。
2 定义2.1 试压包是为便于工艺管道系统试压并结合工艺系统吹扫，将一条或多条管道组合在一起进行试压的管道族，试压包施工内容包括管道按设计图纸安装和验收合格、试压所需工程资料整理合格、试压临时措施合格、试压合格、试压后系统复位合格等。
2.2 压力试验包括水压试验和气压试验，是指在规定的压力和保持时间下，用水或空气对压力管道系统（包括管子、管件、阀门、法兰等或与其连接的设备）作强度和密封性检验。
3 引用文件下列文件中的条款通过本管理规定的引用而成为本文件的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
《压力管道安全技术监察规程——工业管道》 TSG D0001-2009《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 50235-2010《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB 50184-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH 3501-2011《压力管道规范工业管道》 GB/T 20801-2006《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB 50517-2010《工艺管道》 ASME B31.3《工业金属管道设计规范》 GB 50316-2000《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB 50484-2008 成达设计文件4 职责4.1 施工承包商是试压包编制、系统试压的主体实施单位，并负责向当地有关政府部门报检。
管道试压包编制原则
（6）把有禁油、脂要求的管线与无要求的管线分 开，如果需要提高试压用的介质的要求，则不 属于此类情况；
（7）把已经清洁干净的管系与未清洁的管道系统隔开。 例如：设备本体管与其它管道；
（8）把使用的试压介质不同的管系隔开。例如：使用 水的和使用气体，使用含油气体的和使用不含油的应 当被分隔成不同的试压包；
精品
2 试压包划分的原则 （1）按照施工区域、施工合同中内容划分试压包，明确
谁安装的管道，由谁试压，尽量减少责任区交叉，以 得到本项目合同的支持。 （2）按照安装完成的先后顺序，本着系统的完整性与可 操作性相结合的方法，编制试压包。 （3）不同的设计压力等级的管道分为不同的试压包； （4）转动设备不准编进试压包。例如：水泵、液体泵、 鼓风机等； （5）安全阀、防爆元件等安全装置、仪表元件从试压包 中隔开；
精品
无损检测报告、热处理报告、硬度报告。
精品
管道组成件材质质量证明书、材料复验记录、 阀门试压记录等资料。不体现在试压包内，但是 必须有可追踪的记录，可以到指定的地方检查得 到。
管道系统试压临时盲板安装、拆除记录。临时盲 板位置正确、标志明显。保证试压后所有的临时 盲板都能够拆除，拆除记录完整，签字齐全。
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（2）编制步骤 根据管道命名表（管道特性表）整理管道单线图，没有单线
图的要补画，直到补齐主项的全部单线图； 根据管道命名表，初步选择相同的介质代码和试验压力的管
线，拟作一个试压包，并命名； 查找所选介质所在的工艺管道系统图，并用彩色荧光笔做上
记号，参照该系统图绘制试压包流程图； 在初步绘制的试压流程图上标注：管线号、管径、流向、隔
管道试压包编制原则和方法
精品
1 定义：
“试压包”指具备完全相同的试压要求且在同一批次中 试压的所有工艺管道试压描述文件，它应包含以下内 容：
工艺管道水压试验“试压包”的建立与控制程序标准范本
管理制度编号：LX-FS-A71563工艺管道水压试验“试压包”的建立与控制程序标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑工艺管道水压试验“试压包”的建立与控制程序标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
国内化工建设中，在工艺管道扫尾和水压试验时也形成了一套完整的管道试压程序，“三查四定”是我们在国内工艺管道试压时所进行的主要的工作。
但在国外的施工过程中，在管道扫尾和试压有一整套不同于国内施工方法和施工程序。
我在沙特拉比格炼油发展项目中参加了技术管理工作，深切地体会到“试压包”在工艺管线试压中所起的巨大的作用，现把中石化第五建设公司应用总承包商西班牙TR公司的在工艺管线扫尾和试压时所采用的施工方法和程序总结如下：1.“试压包”的概念和作用“试压包”就是在工艺管道扫尾，工艺管道系统试压时所编写的一整套资料。
编制一个完整的“试压包”需要大量的各种有效的资料，这些资料有一些是总承包商签过字的正式的资料，有一些是待签字的资料，但经过扫尾和水压试验完成之后一整套完整的各方都已经签完字的正式的交工资料就可以形成。
工艺管道试压包的划分与编制
工艺管道试压包的划分与编制摘要：一般化工工艺管线介质种类繁多，各管线之间虽然设计压力、温度变化较多，但因其工艺系统运行的需要，往往会出现不同管线之间存在大量交叉衔接。
这样一来，每一条管线在外在形式上来看均有机地连接在了一起，并形成了一个庞大而复杂的“工艺血管”系统。
然而在根本上，每条管线的功能和设计、运行的压力等参数是不一致的。
因此，这就要求，在整个工艺系统试运行前，需要依据设计文件这个大系统进行合理的“切割”，在每个独立的子系统试压结果都合格的情况下，再将其全部整合从而形成一个完整的、合格的有机体。
关键词：试压包、P&ID、管道系统试压1. 试压包的定义所谓试压包，就是指根据管道的设计参数，将试验压力大小一致，且试压介质均为同一种介质的一条或多条连接在一起的管线作为一个整体进行试压的组成部分。
2. 试压包划分的原则工艺流程图是试压包划分工作的基础和根本，因此在试压包划分之前，首先要确保所有的工艺流程图齐全、准确。
同时，所有的管道单线图与工艺流程图必须保持一致。
其次，设计单位应提供齐全的管线设计参数，凡是工艺流程图中所包含的管线，其设计参数尤其是管道设计、试验压力、试验介质必须齐全、准确。
以上两点是试压包划分工作顺利开展的基础，必须确保！在基础资料准备完毕后，便可开始试压包的划分工作。
一般，试压包的划分遵循以下几个基本原则：（1）工艺流程图全覆盖，无遗漏。
即工艺流程图中每一条管线都应有对应的试压包。
注：如该试压包无任何焊接工作，仅仅是直接安装在设备上的仪表附件等，也应编制试压包，并备注为“目视包”。
（2）在确保所有工艺管线均录入到试压包的情况下，试压包划分的越少越好。
这样不但可以提高试压包资料的编制、审核效率，后期也可减少实际试压工作当中一些不必要的麻烦，提高试压工作效率，加快施工工期。
（3）试压包的划分是为了后期在管道试压过程中，具备更强的可操作性，因此，在划分试压包时，需结合后期可能会遇到的实际情况进行试压包划分，而不是单一的以压力等级进行管线划分。
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试压包划分原则及方法
1.试压包划分原则及方法
(1) 依据工艺流程和管线设备区域进行划分。
(2) 根据管道系统介质、压力、材质进行划分，同一个试压包内不同管线的管道的等级、探伤比例、试验压力是相同的，也是唯一的(设计压力可以相近)。
(3) 所有设备均需用盲板隔离，且多为试压包的分界点。
(4) 根据工程现场情况，试压包可大可小，最小时可以是一段管线。
(5) 管道试压包操作方法在管道施工中，尽可能优先安排装置中的公用工程(如工业水、循环水、压缩空气、蒸汽等)的施工和试验。
为工艺物料线试验以及仪表系统调试赢得时间。
2.一个完整的试压包应含至少以下技术文件:
(1) 试压包文件夹封面(注明:项目名称、试压包号、业主名称、总承包商名称、编制日期)。
(2) 首页(注明:项目名称、试压包号、试压介质、试验压力、试压时间、管内介质和系统区域)。
(3) 试压包内资料索引。
以目录的形式写出试压包文件夹内资料的名称。
(4) 试验图例(主要明确试压用的界限，各种盲板的位置、压力表以及放空点表示方法、阀门的开关状态、临时短管加设和注水点的位置)。
(5) 试压包内所有管线清单，同时注明管线轴侧图版次、页数、防腐、保温、伴热要求
(6) 现场检验和测试记录(含试验记录)。
(7) 管线焊接质量控制表，焊接制控表的编号与轴测图的焊口编号需要一一对应，需要填写管线号、焊缝号、管径、壁厚、WPS、焊接日报表编号、焊接检验日期及报告号。
(8) 试压前的尾项清单记录。
(9) 试压后单机试车前尾顶清单记录。
(10) 管道试验证明书。
(11) 试压包中试验系统的流程图(需按图例要求清晰标注试验管线、试验界限、压力表、放空点的,位置和阀门的开关状态、盲板的位置等)。
(12) 试压包内所有管线的轴侧图(设计轴侧图中各个版次以便备查和管道施工签证)。
(13) 带焊缝编号的二次设计图，即单线图纪录，可与轴侧图合为一体。
(14) 无损检测报告，主要为磁粉、着色、超声波、射线检查报告。