暖通设备安装

风机安装没有减震器，支座不允许反吊， 吊杆固定点360°弯钩没封口焊，与 风阀没有设独立吊架；法兰接口不严密， 墙面接触没有封堵。 螺栓间距过大。
离心风机减震器设置正确，受力均匀牢 固，360°弯钩收头满焊，吊杆与拖架 双母紧固。
风机软连接材料正确，接口严密无外 露，螺栓间距符合要求。
减震器设置正确、安装牢固，360°弯钩收 头满焊，吊杆垂直与拖架双母加盖母紧固； 风机支座与拖架连接平正紧固，连接螺栓有 防松动措施，法兰接口严密，螺栓间距及螺 口外露符合要求。
消防喷淋管道纵向顺直、接口严密，多排水平分支管道间距、高度一致，配件 顺直成线，卡架平正牢固，涂层均匀美观。
消防喷淋分支管末端不顺直。
风口、喷淋头在同一部位上间距一致， 纵向顺直。
消防栓安装执行GB50242-2002 4.3.2、4.3.3条
消防栓安装：
消防箱平正牢固，和墙面分色清 晰无污染，管道涂层均匀，卡架 设置合理牢固，管根处理美观。
所有管道组配件不允许半 阴、半暗。
应以此图做法。
聚氯乙烯排水管道安装：
支、吊架垂直牢固，立管竖向垂直， 横管坡度符合要求，伸缩节安装位置 正确，管根整洁美观。
排水管道出户管道安装不符合要求。
管根渗漏。
检查口不严密、有渗漏现象，伸缩节 安装位置错误。
卫生器具安装执行GB50242-2002 7.1.3、7.1.4、7.2.6
不锈钢水箱安装：
不锈钢水箱安装平正、牢固，标高位 置正确，几何尺寸符合要求 。
不锈钢水箱不允许与碳素钢接触，应 采用热镀锌型钢或按有关规定执行。
采暖管道、散热器安装执行GB50242-2002 3.2.6、3.3.6-3.3.9、 3.3.15、5.2.9、8.2.15、8.2.16、8.3.5、9.2.9、9.2.15、 8.3.7。 采暖管道安装：
卫生器具安装：
成排洁具排列整齐美观。
消防喷淋管道安装执行：GB50261-2005自动喷淋灭火系统施工验 收规范5.1.8, GB50242-2002 4.1.3规定。
消防喷淋管道安装：
消防喷淋头居装饰板中，外露一 致，托盘和顶板严紧无缝隙，多 个纵向顺直。
消防喷淋托盘安装不牢固、脱落， 同顶板缝隙过大。
列整齐有序，支吊架设置牢固，根部清细、涂层美 观合理无污染；风道、管道、阀门集分水器等设备， 保温绝热严密，保护层平整，色标、标志齐全整洁 美观。 在安装观感质量方面的总体评价是：粗劣工程在 减少，精品工程不多，大部分工程处于中游水平， 为了提高“海河杯”精品工程观感质量，应将创建 “海河杯”工程作为企业的一项重要工作来落实， 今后应以竣工海河杯奖评审导则及有关规范标准的 条款执行。
集分水器橡塑保温管道接口、收头严 密、平整、圆滑。
基础标高正确，冷却塔安装平正牢固， 金属外壳保温完整，封闭良好、接口 管道排列整齐有序，转弯处配件高度、 严密，转弯规整，搭接缝顺水制作符 位置一致，管道焊接符合要求。 合要求；防止踩踏破坏保护层制作钢 支架过桥。
管井内管道安装细部做法：
管井内整洁无污染，过层管根封堵严密， 保温材料与管道粘接不牢固，粘条脱 管道保温平整密实。 落，管井内脏乱污染严重。
弹性连接位置错误。
弹性连接处设独立支架，位置正确。
进水口弹性连接独立支架位置正确， 出水口错误。
组合式空调机组安装执行7.3.2条。
组合式空调机组安装：
设备砼基础平整，高度符合要求，空调 空调机房管道保温污染严重，管材、管 机组、管道整洁，保温平整严密，标识 件锈蚀严重。 正确无污染，冷凝水管水封正确。
冷水机组安装执行GB50243-2002 8.2.1、8.2.7、8.3.1及相关 图集。 冷水机组安装：
冷水机组管道排列整齐，间距符合要求，转 弯弧度一致，组配件、仪表高度一致，便于 开启与观摩，法兰组配件平正紧密，螺扣外 露符合要求。
冷水机组整体安装，横、纵向水平偏差为 1/1000，机组安装位置、标高，与管口 方向符合要求，独立支架、弹性连接位置 正确，涂层亮丽。
水泵安装执行GB50243-2002 9.3.12、9.2.2条，GB502422002 4.41、4.4.2条 水泵安装：
设备地脚螺栓紧固后，外露丝扣抹黄油 减震垫受压后变形破损，影响使用功能， 加盖帽防止锈蚀，减震垫架盖铁受力均 地脚螺栓紧固未设防松动措施。 匀、防止变形破损。
水泵弹性连接位置正确。
双排立管卡架安装间距8cm，使用双抱 卡固定。
双排立管单抱卡位置偏斜。
圆形风管卡架制作精细，风管与支撑受 力面大，采用半圆形托板，涂层亮丽、 均匀美观。
管道焊接坡口方式、角度、焊缝高度 及加强面宽度符合规范要求，无错口。
焊缝均匀圆滑，无弧坑、焊瘤、飞溅物、 焊缝超宽、超厚，焊坡不均匀，飞溅物 夹渣气孔，符合焊接要求。 未清理干净。
屋面通气管安装：
不上人屋面通气管高度，无设 计要求时应不小于0.7mm，但 高度应一致。
不上人屋面有女儿墙的部位，通 气管高度应高出女儿墙0.2mm。
通气管没设防护套管固定
上人屋面通气管高度为2m，沿女儿 墙敷设的通气立管应由卡架固定。
上人屋面防护套管高度1.5 米，外50cm；非上人屋面 防护套管高度0.4米，外露 30cm。
设备砼基础满足强度要求后方可进行安 冷水机组进、出口设置独立支架，弹 装；制冷设备采取隔震措施，隔震垫位 性连接位置、设备与基础固定及减震 置正确，受力压缩量均匀一致，且配有 措施不符合要求。 定位装置。
使用型钢做基础，无减震及固定措施，未按设计要求及相关图集执行。
支架、管道焊接GB50243-2002 9.1.3、9.3.2，GB242-2002 11.2.9、11.2.10，GB50235-97 5.0.3、5.0.5。 要求焊工必须通过焊接技能考试，必须具有符合施焊位置和施焊材质范 围的焊工合格证。
支架、管道焊接：
卡架制作精细，焊口符合要求，防结露 卡架制作“八”字焊接精细，防结露 块经防腐处理后安装使用，倒角支架安装。 亮丽。
卡架制作不符合操作工艺要求，未做面漆防锈处理。
角钢制作安装“一”字支架，倒角方 位错误。
“一”字支架制作，倒角正确做法。
通过以下图片分析暖通工程中个别部位所存在安 装问题向大家展示，以便提升企业在暖通安装方面 的质量水平，对不符合安装质量要求的部位提前作 好预控，使暖通工程更加完善，提高精品工程的整 体安装水平。
目
暖

录
通
1、风机安装 2、风道安装 3、风口安装 4、柔性短管安装 5、水泵安装 6、组合式空调机组安装 7、冷水机组安装 8、支架、管道焊接 9、管道设备防腐与保温

10、管井内管道安装细部做法 11、屋面通气管安装 12、聚氯乙烯排水管安装 13、卫生器具安装 14、消防喷淋管道安装 15、消防栓安装 16、不锈钢水箱安装 17、管道、散热器安装 18、管根细部做法 19、仪表安装 20、标识与色环
执行标准
GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 ； GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范； GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范； GB50261-1005自动喷淋水灭火系统施工及验收规范； DB29-120-2005住宅建设通用规程； DB29-55-2003低温热水地板辐射供暖技术规程 CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程； 住宅示范工程统一细部作法； 05系列建筑标准设计图集及相关的施工工艺标准、操作规程。
散热器安装侧面距墙 过远，散热器位置间 距不符合要求。
散热器平正牢固，高度、间距一致，卡架、组配件安装符合要求。
散热器位置正确、平正牢固，卡架、埋 地管弯度、明露配件符合要求。
采暖明装管道安装粗糙，无卡架 固定。
风道支吊架安装，吊杆与托架连接处采 用双母加盖母紧固。
水平风道在适当位置设防晃支架固定。
水平风道纵向没有防晃支架固定。
风道末端加防晃支架固定。
支吊架与水平风管的接触面积不紧密。
支吊架与风管两侧不均匀。
风口安装执行GB50243-2002 5.3.12、6.3.11 风口安装：
风口与装饰面平正、严密、牢固，扩 散环均匀、颜色一致，无划痕。
风机安装：
风机安装：
风机的进出风管等装置应有单独的支 撑并安装牢固。
风机支座安装在抹灰层内。
风机安装距墙面太近，不便于安装与维 修，风道没设独立支架，无安全防护措 施。
风管与墙面封堵严密、美观。
没有泄水孔，凹槽内顶板锈蚀严重。
风阀安装平正、垂直，并配有泄水 孔，凹槽两外侧不少于两个￠10泄 水孔。
风机与风道软连接处设独立支架。
柜式风机安装平正，与风口中心水平， 风机没有减震措施，滑座悬空。 软连接严密无外露；法兰螺栓间距符 合要求。
风机减震垫安装示意图—型钢基础安装图示
风机
平垫弹簧垫螺母 mm厚钢板 mm厚高弹性橡胶垫 槽钢支架 预埋铁件
风机减震垫安装示意图—钢筋砼基础安装图示
风机 地脚螺栓 平垫弹簧垫螺母 mm厚钢板 mm厚高弹性橡胶垫 装饰面 设备基础
管道排列整齐有序，管件、仪表位置合理 便于操作维修。
管道排列未做好提前预控，横向管段 不平直，个别管道未设支架固定，相 关计量表未安装。
屋面通气管、聚氯乙烯排水管安装：执行GB50242-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范5.2.10， 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程4.1.13、4.5.4。
风口与装饰面衔接处缝隙过大、不严 密，扩散环变形。
柔性短管安装执行：GB50243-2002 5.3.9条。 柔性短管安装：
保温管道过层、过墙处无保温措施，保 温管过墙处为设套管。
保温风道与软连接处，收头不严密、 有破损。