卧式双吸离心泵抽水装置

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卧式离心泵的工作原理

卧式离心泵的工作原理
是：电动机带动叶轮高速旋转，叶轮中心处压力很低，水被高速旋转的叶轮甩到叶轮两侧，经叶片的挤压，水被挤到叶片的两端，并由压力水向两侧推动，同时由于叶轮中心处压力很高，带动水向后向下运动，在离心力的作用下，水被甩到叶轮中央。

由于水流不停地被压向叶轮两侧，所以水泵就连续地吸水、排水。

卧式离心泵与立式离心泵的不同之处在于：立式离心泵叶轮中心部分是固定的而卧式离心泵不是。

所以它可以通过改变叶轮中心线位置来调节流量。

在一般情况下，卧式离心泵的入口压力比立式离心泵大得多。

由于立式离心泵的进出口都位于泵轴中心线上，所以在进口处产生正压力和出口处产生负压力，使进、出口管道中产生一定的真空度。

而卧式离心泵则是在进口和出口管道中都设有压气装置。

当电动机启动时，电动机带动叶轮高速旋转，泵轴上安装的压气装置便把空气压进液体中去。

此时由于空气不断地被吸入，所以液体中就充满了空气。

—— 1 —1 —。

双吸离心泵的工作原理

双吸离心泵的工作原理
双吸离心泵是一种常用于工业领域的泵类设备，其工作原理如下：
1. 泵的外形：双吸离心泵由一个叶轮、一个泵壳以及进出口管道组成。

叶轮位于泵壳内，由一根轴连接，并通过机械装置与电机相连。

2. 进行泵转动：当电机启动时，轴开始旋转，叶轮也跟随旋转。

叶轮的旋转会产生离心力。

3. 水的进入：双吸离心泵有两个入口，分别位于叶轮两侧。

通过这两个入口，水能够从泵壳的两侧进入。

4. 水的运动：进入双吸离心泵后，水会被叶轮的旋转吸入。

由于叶轮的离心力作用，水被迅速甩出轴线，并向外辐射。

同时，由于叶轮的双吸结构，水会被叶轮同时推向两个出口。

5. 出口压力：在水被推离叶轮后，其压力会增加。

这是由于叶轮的旋转转换了机械能，并将其转化为水动能。

通过出口管道，高压水可以被输送至用户所需要的地方，如工业设备或供水系统。

总结起来，双吸离心泵的工作原理可以归结为以下几步：电机启动→轴旋转→叶轮旋转→水被叶轮离心力吸入→水被推向两个出口→高压水通过出口管道输送。

这一过程能够使得离心泵有效地将液体输送至需要的指定位置。

10SH-9A高效节能环保双吸离心泵

14.5
21.8
81
12SH-28
792
220
12
1450
32.2
37
83
4.5
900
250
10
33.1
74
522
145
11.8
22.4
75
12SH-28A
685
190
10
1450
23.3
30
80
4.5
792
220
8.7
24.4
77
850
236
140
450
72
14SH-6
1250
347
125
1450
流量Q
m3/h
L/S
126
35
162
45
198
55
112
31
144
40
180
50
130
36.2
170
47.2
220
61.2
120
31
144
40
180
50
290
50
234
65
288
80
160
44.5
215
59.7
265
73.6
213
60
288
80
351
97.5
180
50
270
70
324
90
216
60
288
140
47.2
82.5
79
12SH-9B
684
190
43
1450
97.7
135

卧式离心泵型号及参数

卧式离心泵型号及参数卧式离心泵是一种常见的泵类设备，广泛应用于工农业生产、市政建设、能源和矿业等领域。

它以其结构简单、性能可靠、使用方便等特点，受到了广大用户的青睐。

下面将为大家介绍几种常见的卧式离心泵型号及其主要参数。

1.IS卧式单级单吸离心泵型号：IS50-32-125流量：12.5m³/h扬程：20m转速：2900r/min功率：3kW吸入直径：50mm排放直径：32mm2.S卧式单级双吸离心泵型号：S250-500流量：400m³/h扬程：80m转速：1450r/min功率：90kW吸入直径：250mm排放直径：500mm3.D型卧式多级离心泵型号：D150-100x3流量：300m³/h扬程：180m转速：2950r/min功率：132kW吸入直径：150mm排放直径：100mm4.DG型卧式多级管道离心泵型号：DG25-50x3流量：6m³/h扬程：150m转速：1450r/min功率：4kW吸入直径：25mm排放直径：50mm5.IH型卧式化工离心泵型号：IH80-65-125流量：60m³/h扬程：32m转速：2900r/min功率：11kW吸入直径：80mm排放直径：65mm以上是一些常见的卧式离心泵型号及其主要参数，不同型号的泵适用于不同的工农业生产需求，用户可根据实际情况选择合适的型号和参数。

此外，还需要根据具体的工作环境和介质特性考虑泵的材料选择、密封方式等因素，以确保泵的安全可靠运行。

卧式单级双吸离心泵安装技术交底

卧式单级双吸离心泵安装技术交底嘿，咱今儿个就来好好唠唠卧式单级双吸离心泵安装这档子事儿！
你想想看啊，这离心泵就好比是咱家里的大宝贝电器，得小心翼翼地给它安好喽，它才能好好工作呀！安装卧式单级双吸离心泵，那可是个技术活呢！
首先，咱得找个合适的地儿，这就跟给宝贝找个舒服的小窝一样。

得平坦、牢固，可不能摇摇晃晃的。

不然，这泵工作起来还不得晃悠出毛病来呀！
然后呢，就是要把这泵稳稳地放上去，就像给小娃娃摆好姿势拍照一样，得端端正正的。

螺丝啥的都得拧紧了，可别松松垮垮的，不然跑起来还不得散架啦！
再说说这连接管道的事儿，那管道就像是泵的小胳膊小腿，得顺顺溜溜地接上，不能有扭着的地方。

不然，这水流还不得在里面憋屈死呀！
还有啊，密封一定要做好呀！这就跟咱家门得关严实了一样，不能让水到处乱跑呀！要是密封不好，那不得漏得到处都是水呀，那不就成了水帘洞啦！
安装的时候，可得仔细着点儿，每个小细节都不能马虎。

你说，要是这里没弄好，那里出点小岔子，等泵开始工作了，出问题了可咋办呀！那不是给自己找麻烦嘛！
咱再想想，这泵以后可是要长时间工作的呀，咱可得对它负责呀！就像咱对自己的爱车一样，得精心呵护。

安装完了，可别以为就万事大吉了哦！还得检查检查，试试运行，看看有没有啥不对劲的地方。

要是有，赶紧调整，可不能等出大问题了才发现呀！
总之呢，卧式单级双吸离心泵安装可不是闹着玩的，得认真对待，每一步都得做到位。

这样，咱的泵才能顺顺利利地工作，为我们服务呀！你说是不是这个理儿呀！。

卧式双吸消防泵结构原理

卧式双吸消防泵结构原理
双吸消防泵,双吸消防泵结构,双吸消防泵原理该双吸消防泵的吸入口与吐出口均在泵轴心线下方，与轴线垂直呈水平，双吸消防泵泵壳中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)，从联轴器向双吸消防泵的方向看，双吸消防泵泵为顺时针方向旋转。

根据需要也可生产逆时针旋转的泵，但在订货时应特殊提出。

该型双吸消防泵的主要零件有：双吸消防泵泵体1、双吸消防泵泵盖2、双吸消防泵叶轮3、双吸消防泵泵轴4、双吸消防泵双吸密封环5、双吸消防泵轴套6、双吸消防泵轴承15等组成(图3-13)。

除轴的材料为碳素钢，密封环为铸铜外，其余多为铸铁制成。

消防泵泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进、出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。

叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些爱余轴向力则由轴端的轴承承受。

双吸泵泵轴由两只单列深沟球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内.用黄油澹滑。

双吸密封环用以减少泵叶轮处泄漏量。

泵通过弹性联轴器与电动机直接传动。

(如果必须采用带传动时，应另设支架)：轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气进入泵内，在填料之点装有填料环，泵工作时少量高压水通过泵盖中开面上的梯形凹槽流人填料腔.毛水封作用。

根据用户需要，轴封也可使用机械密封。

水泵的类型与构造(详细图解)

二、扬程
泵的扬程是能量的概念，它指单位重量的液体流过水泵后能量的增量。
单位: m
hy
Hy
H
H = E2 − E1
22
H =E −E
11
x
y
Hg
Hx
吸损 h
hy
Hy
H
Hg
H = E2 − E1
22
E = z + p + v2
11
ρg 2g
Hx
吸损 h
E2
− E1
= (z2
− z1 ) +
p2 − p1
2 、叶轮 (Impeller) 组成: 前盖板、后盖板、轮毂和叶片形式: 封闭式半封闭式开敞式叶轮
3、口环 (Ring)
(减漏环、密封环 )
3
21
1
1
1
2
2
2
4
3
3
3
19 20
4、轴封装置（Shaft Seal） (1) 填料密封函 (2) 机械密封
1 2 3 4 5 6 78 9
水封环
**混流泵的外型、叶轮形状、性能介与离心泵、轴流泵之间。
(4)螺旋泵(斜式)
(5)水轮泵(立式)
2、容积泵——密闭工作室容积的周期性变化传递能量
(1)柱塞泵
(2)齿轮泵
3、其他形式泵 (1)水锤泵
(2)射流泵
名称按工作原理分按转轮形式分离心泵
水
叶片泵
泵
容积泵其他形式泵
混流泵轴流泵水轮泵螺旋泵
铭牌:
六、吸上真空高度和汽蚀余量
1、吸上真空高度(HS) 指水泵在标准状态（即水温为20℃，水面压

单级双吸卧式离心泵工作原理

单级双吸卧式离心泵工作原理
单级双吸卧式离心泵的工作原理主要基于叶轮的高速旋转产生
的离心力。

具体来说：
1.当叶轮开始旋转时，叶片会促使液体从泵的吸入口（通常是两个对称的入口）进入叶轮。

2.高速旋转的叶轮在离心力的作用下，将液体甩出叶轮，叶轮中心因此形成低压区。

3.由于大气压的作用，入口的液体会源源不断地流向叶轮中心形成的低压区，从而被吸入并再次被甩出叶轮。

4.这个循环过程持续进行，使得液体在泵内流动，其压力和速度会发生变化，从低压变为高压，从慢速变为快速。

5.液体最终通过泵壳的排出口排出，完成整个输送过程。

此外，单级双吸离心泵的进口管和出口管均位于泵体的中心线上，这样的设计可以减少对管路的挤压力，使泵的重心与管道重心重合，从而提高泵的效率。

卧式离心泵结构图

卧式离心泵结构图离心泵引就是根据离心力原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出,从而达到输送的目的。

离心泵有好多种，从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。

卧式离心泵结构图卧式离心泵结构图(产品用途)1、管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林灌溉，消防增压及设备配套，使用温度T小于等于80摄氏度。

2、热水〔高温〕循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，ISWR使用温度T小于等于120摄氏度、WRG使用温度T小于等于240摄氏度。

3、卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度T：负20摄氏度到120摄氏度。

4、卧式油泵，供输送汽油、柴油、煤油等石油产品，使用温度T∶20摄氏度到120摄氏度卧式离心泵结构图(主要特点)1、运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。

2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。

3、噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。

4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。

5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。

6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。

卧式离心泵结构图(主要用途)1、ISW型卧式清水离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度t≤80℃。

2、ISWR型卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，iswr型使用温度t≤120℃。

卧式离心泵基本构造

卧式离心泵基本构造
卧式离心泵是一种常见的水泵类型，其基本构造包括以下几个主要部分：
1. 泵体：泵体是离心泵最基本的部件，通常由铸铁或不锈钢制成。

它的外形和结构通常呈现圆筒形状，内部有一个圆形的泵腔。

2. 叶轮：叶轮是卧式离心泵的关键部件，主要用于转化电动机的动力输出为水的动能。

它通常由一个或多个弯曲的叶片组成，叶片上通常有特殊的凹槽或凹陷区域，以增加水力效率。

3. 泵轴：泵轴是连接电动机和叶轮的主要部件，通常由耐腐蚀的材料制成。

它的主要作用是将电动机的旋转动力传递给叶轮，并在运行过程中保持泵的稳定性。

4. 机械密封装置：卧式离心泵通常需要一个机械密封装置来防止泵体和泵轴之间的水流泄漏。

机械密封通常由一个旋转密封环和一个静止密封环组成，它们会随着泵轴的旋转而产生摩擦，从而阻止水的泄漏。

5. 进水口和出水口：卧式离心泵通常有一个进水口和一个出水口，用于将液体从外部引入泵体，并将泵出的液体送出。

进水口通常位于泵体的中央部位，而出水口则位于泵体的侧面。

以上是卧式离心泵的基本构造，具体设计和使用要根据不同的需求和应用来进行调整和改进。

卧式离心泵工作原理

卧式离心泵工作原理
卧式离心泵是一种常见的流体输送设备，其主要工作原理是通过转子的旋转，产生离心力将液体抛出，并形成吸入压力，从而实现液体的输送。

卧式离心泵通常由以下几个主要部件组成：进口管道、叶轮、轴承、排出口管道和电动机。

液体首先通过进口管道进入泵体，在轴承的支持下，叶轮开始旋转。

叶轮通常由数个曲线状叶片组成，当叶轮旋转时，液体被投射到叶片上，并随着叶轮的旋转产生离心力。

这个离心力使液体从叶轮的中心点向外部移动，并以一定的速度流出。

当液体被抛出叶轮后，它需要通过排出口管道被输送到需要的位置。

为了保证液体不会倒流回到泵体中，排出口管道通常是由一个止回阀来阻止倒流。

同时，为了确保叶轮能够正常旋转，就需要安装在轴承上的电动机提供动力。

电动机通过轴传动将动力传递给叶轮，从而保证泵的正常工作。

总的来说，卧式离心泵通过叶轮的旋转产生的离心力，把液体从进口管道吸入到泵体，然后通过离心力和排出口管道将液体输送到需要的位置。

通过这种工作原理，卧式离心泵可以广泛应用于工农业生产、市政建设、石油化工等领域，实现液体的高效输送。

水泵的基础知识ppt课件

1)卧式特安点装：，进口水平，出口垂直向上；
导叶体
2)用的来清12、、输水流叶送或量轮不物小级含理、数固化扬较体学程多颗性高时粒质；，、类会温似产度清生低水于的8液0℃体；导叶流 3)适用于较山大区的和轴高向原力地；区的灌溉工程及矿道
山、3、工构厂造和较城复市叶杂给，水拆排装水较；困难。
4)流量6.25~450m轮3/h,扬程25~650m。
S
SA
SLA:立式安装，并增加止推轴承以承受轴向力
我国制造的中小型双吸式离心泵一律采用蜗壳式，泵盖顶部设有安装抽气管的螺孔，泵体下部设有放水用的螺孔。
返回 16 简介
轴承
密封泵盖部件部件 Nhomakorabea叶轮
泵体单级双吸泵结构图
转动部分：叶轮、泵轴、轴承、联轴器；
固定部分：泵体、轴承支架、泵的进口和出口；
吸入室(进水室) 压水室
泵盖
形成包容和输送液体的总称。
蜗壳的主要作用是汇集叶轮甩出的水流。
泵盖用螺栓和泵体相联，其中部有膛孔，构成填料箱(涵)，
箱中加塞填料以防空气或水从轴和泵盖之间的缝隙进入或流
出。
泵体的进、出水接管上各有一钻孔，用以安装量测泵进口
和出口压力的真空表和压力表。
泵壳顶部设有灌水(或抽气)孔，以便在启动前向泵中充水。
城市高层建筑给水使用。
47
管道泵结构图
1-放气阀 2-泵体 3-叶轮螺母 4-机械密封 5-挡水圈 6-电动机 7-电动机轴 8-盖架 9-叶轮 10-密封环 11-支撑脚
48
自吸泵
• 自吸泵，就是在启动前不需要灌水，经短时间运转，靠泵本身的作用，即可把水吸上来，投入正常运转。
• 自吸泵在我国喷灌中应用较多。最常见的自吸泵是气液混合式。

卧式双吸泵的工作原理及优点

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

今天上海沈泉离心泵厂家为大家所讲解的内容是卧式双吸泵的原理和它的一些优点，希望大家能够喜欢，现在就请大家跟着小编一起来看看下面的内容吧。

一、卧式双吸泵工作原理：入口液体同时进入叶轮中心区域，高速旋转的叶轮在离心力的作用将液体甩出，叶轮中心就形成低压区，入口液体在大气压作用下，源源不断的流向低压区，即进入叶轮中心后又被甩出的循环过程。

二、卧式双吸泵的优点：1、卧式双吸泵运行很平稳：泵轴的绝对同心度和叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。

2、卧式双吸泵滴水不漏：采用不同材质的硬质合金密封，这样可以保证不同介质的输送无泄漏现象。

3、产品噪音很低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转很平稳，除了电机一点点的声音外，其它噪音基本没有。

4、出现故障很少：结构超G简单，关键部分采用G家YL品质配套，整台机器没有故障工作时间提高了很多。

5、卧式双吸泵维修方便：更换密封、轴承、简易方便。

6、产品占地少：出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。

7、卧式双吸泵结构简单、维护方便、价格便宜;8、卧式双吸泵非常适用在空调、采暖、卫生用水、水处理冷却冷冻系统、液体循环和供水、增压及灌溉等领域中，产品主要用于无腐蚀的冷水和热水输送。

好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，希望能够对大家有所帮助。

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卧式双吸泵使用说明书

卧式双吸泵使用说明书一、产品概述卧式双吸泵是一种常见的离心泵，广泛应用于工业领域中的供水、排水、冷却循环和石油化工等领域。

本说明书将详细介绍卧式双吸泵的使用方法和注意事项。

二、安装前的准备工作1. 确保安装环境符合要求，无明显震动和噪音；2. 检查电源电压是否与设备要求相符；3. 清理安装位置，确保无杂物和尘埃。

三、安装步骤1. 将泵体放置在安装位置，使用水平仪调整水平度；2. 根据泵体和管道连接口的标志，进行连接，注意连接紧固；3. 接通电源，检查电机运转方向是否与箭头所示相同；4. 打开进口和出口阀门，排除管道内气体。

四、使用方法1. 启动前，检查泵体是否有异物，如有，请及时清理；2. 启动电机，泵体开始工作；3. 观察泵体运行情况，确保无异常声音和振动；4. 使用过程中，定期检查泵体温度，确保不超过规定范围；5. 若长时间停用，请关闭电源，清理泵体和管道。

五、注意事项1. 请勿在无水状态下启动泵体，以免损坏泵体；2. 不得将泵体用于输送腐蚀性液体，以免腐蚀泵体；3. 定期检查电源线路是否有异常，确保电源稳定；4. 使用过程中，如发现泵体异常噪音或振动，应及时停机检修；5. 泵体需经常保持清洁，以免积累杂物影响运行效果；6. 使用过程中，如遇到漏水情况，请及时处理；7. 泵体运行时，禁止触摸运动部件，以免发生意外伤害；8. 长时间停用时，请关闭电源，避免能耗浪费。

六、维护保养1. 定期检查泵体轴承润滑情况，确保润滑良好；2. 按照规定周期更换润滑油，保持泵体正常运转；3. 定期清洗过滤网，避免杂物堵塞；4. 若泵体长时间不使用，请进行防腐处理。

七、故障排除1. 若发现泵体运行异常，请及时停机检查；2. 如发现漏水情况，请检查密封件是否完好；3. 若发现异响或振动，可能是轴承损坏，需更换；4. 如电机无法启动，请检查电源线路是否正常。

八、注意事项1. 请在使用前仔细阅读本说明书，确保正确操作；2. 使用过程中如有疑问，请及时联系售后服务。

卧式单级双吸离心泵安装方案

卧式单级双吸离心泵安装方案一、装配与拆卸1、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。

2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，最后装上填料压盖。

但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。

4、装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

二、安装1、检转速离心泵和电动机应无损坏。

2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。

基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

3、安装顺序：（1）将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

（2）在基础与泵底脚之后灌注混凝土。

（3）待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查水泵的水平度。

（4）校正电动机轴与水泵轴的同心度。

使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm（在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符台上述要求）。

（5）在检电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。

4、进出水管路应另设支架支撑，不得用泵本体支承。

5、水泵与管路之间的结台面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。

6、如屏蔽式离心泵安装在进水水位以上，为了灌泵起动，一般可装底阀。

也可采用真空引水的方法。

7、水泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用)，止回阀装在闸阀后面。

以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。

安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。

卧式中开蜗壳式双吸离心泵型号及参数

【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】产品:【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】产品简介：SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵是我司根据市场需要，引进德国先进技术生产的高性能水泵。

泵通过使用原型叶轮和改型叶轮及其切割，型谱饱满宽广、使用效率高，在型谱性能范围内，可提供恰当满足用户所需要的任意流量扬程工作点的水泵。

泵采用了目前国内外最优秀的可自平衡轴向力及径向力的水力模型，性能稳定、效率高、结构紧凑、振动小、泵体耐压高，安装维修方便。

产品执行GB/T5657-95《离心泵条件Ⅲ类》标准。

本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】型号意义：【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】产品特点：SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵根据输送介质或用户要求采用填料密封或机械密封，不受转向限制。

对于填料密封，有足够的空间用于更换填料。

1、许用工作压力为2.5 MPa；即泵入口压力+泵扬程≤2.5 MPa。

根据泵壳承受的最大压力，泵体和泵盖材质采用灰口铸铁(1.6 MP a)、球墨铸铁(2.0 MPa)、铸钢(2.5 MPa)。

在订货时敬请注明泵的承压情况或材质。

2、介质：温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体(固体颗粒≤80 mg／L)。

采用轴承 1、采用油脂润滑的封闭式滚动轴承，维护简单，运行时间长。

2、配备恒定油位的油杯，也可用稀油润滑。

3、选用进口(SKF、NSK、NTN)高质量轴承，运行平稳，噪音低，使用寿命长。

【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】技术参数：流量：50-15000m3/h；扬程：8-160m；功率：2.2-1600kW；转速：980-2900r/min；口径：φ80-φ600；温度范围：≤105℃；工作压力：≤2.5Mpa。

【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】主要用途：SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵主要供输送温度不高于105℃的清水或理化性质类似于水的液体。

卧式离心水泵型号参数

卧式离心水泵型号参数卧式离心水泵是一种常见的工业设备，广泛应用于水处理、供水、排水、农田灌溉等领域。

不同型号的卧式离心水泵具有不同的参数，下面将对常见的几种型号进行介绍。

型号一：XBD卧式离心消防泵XBD卧式离心消防泵是一种专用于消防系统的泵，具有以下参数：1. 流量范围：2-1000L/s2. 扬程范围：5-200m3. 功率范围：0.37-160kW4. 进口直径：50-500mm5. 出口直径：32-400mm这种泵采用卧式结构，具有结构紧凑、运行平稳、噪音低等特点，适用于各种消防系统的供水。

型号二：IS卧式单级单吸离心泵IS卧式单级单吸离心泵是一种广泛应用于工农业生产和城市供水排水的常用泵，参数如下：1. 流量范围：1.5-600L/s2. 扬程范围：5-125m3. 功率范围：0.55-400kW4. 进口直径：50-600mm5. 出口直径：32-500mm这种泵结构简单，运行可靠，适用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体。

型号三：DL卧式多级离心泵DL卧式多级离心泵是一种适用于供热、供暖、供水等系统的泵，具有以下参数：1. 流量范围：3.75-840L/s2. 扬程范围：50-1500m3. 功率范围：1.5-1800kW4. 进口直径：40-300mm5. 出口直径：25-200mm这种泵采用多级结构，能够提供较高的扬程，适用于长距离输送或高层建筑供水。

型号四：S卧式双吸离心泵S卧式双吸离心泵是一种用途广泛的大型泵，参数如下：1. 流量范围：68-30000L/s2. 扬程范围：6-180m3. 功率范围：22-5000kW4. 进口直径：150-1800mm5. 出口直径：100-1600mm这种泵具有双吸结构，能够提供较大的流量和较低的扬程，适用于大型供水工程和工业系统。

总结：卧式离心水泵的型号参数有很多种，每种型号适用于不同的工农业生产和城市供水排水需求。

在选择使用时，需要根据具体的工程要求和性能参数进行合理的选择。

卧式双吸泵原理

卧式双吸泵原理
卧式双吸泵是一种常用的离心泵，其原理可以简述为：通过电动机的驱动，泵的叶轮旋转，产生离心力，将液体吸入并通过管道输送至目标位置。

具体来说，卧式双吸泵的主要组成部分有进口（吸入口）、叶轮、出口、轴承和密封装置等。

液体从进口进入泵内，然后被叶轮吸入并加速旋转。

叶轮旋转时产生离心力，使得液体获得动能。

随后，液体经过泵壳的蜗壳，将动能转化为压力能，同时液体压力增大。

最终，液体通过出口排出。

卧式双吸泵之所以称为"双吸"，是因为它的进口位于泵的两侧，液体可以同时从两个方向吸入。

这有助于减小进口的径向力和轴向力，使泵运行更加平稳，同时也提高了吸入能力和效率。

为了确保卧式双吸泵的运行稳定和密封可靠，还需要配备轴承和密封装置。

轴承起到支撑和定位的作用，能够承受泵的轴向和径向力，并保证泵的正常运转。

密封装置则用于防止泵内液体泄漏，常见的密封方式包括填料密封和机械密封。

总之，卧式双吸泵通过旋转叶轮产生离心力，将液体吸入并通过管道输送出去。

它具有吸入能力强、效率高和运行平稳等特点，在工业生产和建筑领域中被广泛应用。

叶片泵认识—水泵的结构认识

1.7 轴向力平衡装置
单吸式离心泵在运行时，由于叶轮形状不对称、作用在叶轮两侧的压力不相等，如图8-7所示。
P前—叶轮进水侧压力；P后—叶轮出水侧压力图8-7 叶轮前后两侧压力分布图
1-排出压力 2-加装的减漏环 3-平衡孔 4-泵壳上的减漏环
图8-8 平衡孔图
轴流泵的构造
轴流泵的结构型式有立式、卧式和斜式三种，其中立式泵因其占地面积小,叶轮淹没在水中,启动方便,电动机安装在水泵上部,不易受潮等优点而得到广泛采用。
1-前盖板；2-叶片；3-后盖板；4-轮毂图8-2封闭式叶轮
（a）封闭式
（b）敞开式
（c）半开式
图8-3 离心泵的叶轮图
1.2 泵轴
泵轴是用来带动叶轮旋转的，它的材料要求有足够的抗扭强度和刚度，常用碳素钢和不锈钢制成。它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向密封等零部件。为了防止填料与泵轴直接摩擦以及轴的锈蚀，多数泵轴在轴与水的接触部分装有钢制或铜制的轴套，轴套锈蚀后可以更换。泵轴可以是横轴、竖轴或斜轴，装有横轴的泵叫做卧式泵，装有竖轴的泵叫做立式泵，水泵也有装斜轴的，叫做斜式泵。
混流泵的构造
混流泵中液体的出流方向介于离心泵与轴流泵之间。所以叶轮旋转时，液体受惯性离心力和轴向推力共同作用。混流泵的特点介于离心泵与轴流泵之间，泵的高效区范围比轴流泵宽广，汽蚀性能也较好，使用维修较为方便。混流泵按结构型式可分为蜗壳式和导叶式两种。蜗壳式混流泵有卧式和立式两种。中、小型泵多为卧式，立式用于大型泵。
导叶体的作用是把从叶轮中流出的液体汇集起来输送到出水弯管，并消除液体的旋转运动，在圆锥形导叶体中可以转换速度能为压力能。导叶体的扩散角θ一般不大于7°～9°，导叶进口边一般和叶轮叶片出口边平行，以免造成冲击损失。导叶出口边通常取90°或稍大于90°。导叶的叶片数一般为5～10 片。导叶的出口接出水弯管，为使液体在弯管中的损失最小，弯管通常为等断面的，弯管转弯角度通常为60°，泵的底脚与出水弯管铸造在一起。水泵固定部件的全部重量，以及停泵时回水的冲击力量全部由弯管上的底脚传递到水泵梁上。