屋面整体式聚氨酯发泡体防水保温系统施工工法-修改2006.3.8
聚氨酯发泡保温施工方案
聚氨酯发泡保温施工方案聚氨酯发泡保温是一种广泛应用于建筑和工业设备保温的材料，具有保温效果好、施工方便、耐久性高等优点。
以下是一份聚氨酯发泡保温的施工方案，供参考：一、施工前准备工作：1.检查施工现场，确保墙面干燥、平整，没有污渍和脱落的地方。
2.准备好所需的工具和材料，如聚氨酯喷涂设备、聚氨酯原液、发泡剂、气动工具等。
3.对施工现场进行安全检查，确保安全操作。
二、墙体处理：1.清除墙面上的浮灰、油污等杂物。
2.修复墙体上的裂缝和洞口，并进行平整处理。
3.对特殊部位如水管、线槽等进行防护处理，确保保温层的完整性。
三、底涂处理：1.选用合适的底涂材料，如水性聚合物底涂。
2.根据施工要求，进行底涂材料的配涂。
3.底涂后的墙面需要保持干燥，通风良好。
四、配制发泡材料：1.按照配涂比例，将聚氨酯原液和发泡剂搅拌均匀。
2.搅拌后的发泡材料需要进行放置，让其充分发泡。
五、喷涂施工：1.使用专用的喷涂设备，将发泡材料均匀喷涂在墙面上，并注意保持均匀的厚度。
2.施工过程中，需注意喷涂速度和角度，确保涂层的一致性。
3.注意喷涂后的保温层需要进行检查，确保表面平整、无缺陷。
六、后续处理：1.保温层喷涂完成后，需要有足够的时间进行干燥，以保证保温效果。
2.对保温层进行细部修整，确保整个保温系统的完整性。
3.进行保温层的防护处理，如外墙涂料、抹灰等。
以上是一份聚氨酯发泡保温施工方案的概述，具体的施工流程和细节操作需根据实际情况来定。
在施工过程中需要注意安全操作，保证施工质量，最终达到预期的保温效果。
聚氨酯保温发泡施工方案
聚氨酯保温发泡施工方案简介聚氨酯保温发泡是一种常用的保温材料，具有优良的保温性能和施工便利性。
本文将介绍聚氨酯保温发泡的施工方案，包括施工前的准备工作、施工工艺及注意事项等。
施工前准备工作1.材料准备：提前将聚氨酯保温发泡材料准备齐全，包括发泡剂A组份和B组份等。
确保材料质量合格。
2.工具准备：准备好需要用到的施工工具，如喷涂枪、压缩空气源、搅拌桶、搅拌棒等。
3.建筑物表面处理：保证施工表面平整、清洁、牢固，去除杂物、油污等。
4.施工环境准备：确保施工现场通风良好，温度适宜，并提供充足的安全措施。
施工工艺步骤1.搅拌发泡材料：按照制造商的说明，将发泡剂A组份和B组份按比例倒入搅拌桶中，用搅拌棒充分混合，直到均匀一致，避免出现结块。
2.喷涂发泡材料：将混合好的发泡材料倒入喷涂枪中，通过压缩空气源将材料喷涂到需要保温的表面上。
施工时应保持较均匀的喷涂厚度，为了达到预期的保温效果，可以根据需要进行多次喷涂，每层之间应保持适当的间隔时间。
3.发泡充实：喷涂完成后，通过观察表面的发泡情况，可以根据需要进行发泡充实。
当发泡材料开始膨胀时，可以用搅拌棒轻轻搅拌表面，促使发泡材料充分扩展，填满空隙，提高保温效果。
4.等待固化：完成喷涂和充实后，需要等待发泡材料固化。
根据材料的要求，通常需要等待数小时或数天，确保发泡材料完全固化和硬化，以提高保温层的稳定性和耐久性。
5.环境整理：等待固化后，对施工环境进行整理和清洁工作。
清除施工过程中产生的废料和杂物，并将工具做好清洁和防锈处理，以便下次使用。
注意事项1.安全措施：施工过程需要注意安全，佩戴合适的防护设备，如手套、眼镜和口罩等，以避免发泡材料对人体的刺激和伤害。
2.混合比例：准确控制发泡剂A组份和B组份的混合比例，确保发泡材料能够达到预期的密度和性能。
3.施工厚度：根据需要，合理控制发泡材料的喷涂厚度，避免厚度不足或过厚，影响保温效果。
4.施工温度：施工环境的温度应适宜，避免在极端低温或高温条件下进行施工，以避免影响发泡材料的性能和固化效果。
屋面硬泡聚氨酯防水保温施工方案
OS硬泡散氨酯屋里防火保温之阳早格格创做施工圆案国皆建制（集团）有限公司施工圆案现场喷涂硬泡散氨酯是使用博用喷涂设备正在屋里基层上连绝多遍喷涂一定型号的硬泡散氨酯后，产死无接缝的硬量泡沫体.也不妨视为正在现场制搞成关孔率下（≥92%）、品量沉（≥35Kg/m3）且能保温防火一体化的保温防火层大概复合保温防火层.散氨酯硬泡体防火保温一体化系统屋里体系便宜如下：一、稳当性1、刚刚柔分离、以柔适变、多讲设防.由于散氨酯硬泡体资料及弹性防火浆料的推伸强度下，断裂伸少率大，能较佳天启受温好变更所引起的基层伸缩、启裂所引起的变形等.该产品使用间接喷涂技能，喷涂动工后正在动工处事里上产死一层一定薄度无接缝的连绝壳体.由于散氨酯硬泡体是一种结构致稀的下分子微孔泡沫资料、关孔率下达95%以上.吸火率矮，属于憎火性资料.其余受动工工艺的效率，其喷涂动工产死的连绝不竭呵护层里，从基础上杜绝了火从漏洞渗进保温层及其基层的大概性.2、与基层牢牢粘接正在所有.有良佳的矮吸干性、气稀性.散氨酯混同料化教反应收泡后通过物理及化教单重粘结效率，能与百般基层资料坚韧粘结正在所有，其粘接强度超出散氨酯硬泡体资料自己抗推强度.果此不会爆收空饱.3、散氨酯硬泡体是一种液体本料间接成型技能.液体本料具备震动性、渗透性，可加进基层缝隙中收泡起到稀启缝隙效率.两、切合性、使用范畴广：1、使用现场喷涂技能.正在分歧的屋里上大概搀纯的构制上皆可动工，不需模具，不所有拼缝及节面.2、动工快速，单机日动工里积可达500m2以上，喷涂30分钟后即可固化上人止走，可举止下一讲工序动工.3、由于散氨酯硬泡体具备矮稀度，矮导热系数应用范畴可从整下200摄氏度到整上100摄氏度.果此不受温度的效率而改变资料本能.三、经济性1、一层资料制价，多讲效率.具备防火、保温、隔热又隔音的功能.耐老化本能劣同，使用寿命可少达25年以上.2、极矮的后期维护费用，一次加进基础无需维建费用.纵然防火保温层被人为益害大概屋里结构宽重启裂，漏火会被规定正在很小范畴内，不窜流，不渗漏.所有渗漏面与被益害面相普遍，极易维建，费用极矮.是其余资料无法比较的.四、环保性：无毒性，无剌激性，支配仄安便利，其余它无死物寄死性，不会寄死细菌类大概者菌类，也不会死少寄死虫.共时还具备耐酸、耐碱、耐溶剂、耐火、耐腐蚀、耐老化等本能.现场喷涂硬泡散氨酯屋里构制条理如图所示.硬泡散氨酯屋里保温构制一、引用尺度（ 1 ）《硬泡散氨酯保温防火工程技能典型》（GB50404-2007 ）（ 2 ）《屋里工程技能典型》（ GB 50345 — 2004 ）（ 3 ）《兴办节能工程动工品量查支典型》（GB50411-2007 ）两、动工安置：（一）构制机构创制该工程中墙中保温名目经理部，采与名目经理控制制，控制本工程名目动工品量、进度协做处事.共时配备技能控制人、品量控制人、仄安控制人.（两）劳能源、工程进度计划根据总包圆工程动工进度计划及现场动工条件，尔圆安插工程动工进度战劳能源用功计划.（三）物资供应工程所需资料均由尔公司按计划供应，用于工程主体的所有资料包管品量，检测报告、合格证齐齐，查支合格圆可加进动工现场.三、主要资料指标(睹表1、表2) 本名目采用的是Ⅰ型散氨酯喷涂料硬泡散氨酯物理本能表1四、统制动工重心１、基层央供庄重（1）基层应仄坦、搞燥、搞洁，不得有疏紧局里.（2）对于既有兴办屋里基层不克不迭包管与硬泡散氨酯粘结坚韧的部分应扫除搞洁，并建补缺陷、找仄.（3）基层要通过查支合格后圆可喷涂硬泡散氨酯.（4）屋里上各细部构制应按安排央供宽肃处理.如屋里与超过屋里结构的接接处，应间接连绝喷涂硬泡散氨酯至泛火下度，最矮泛火下度不该小于250mm；天沟、檐沟部位应连绝喷涂硬泡散氨酯，檐沟部位喷涂薄度不该小于15mm；硬泡散氨酯距横背火降心500mm处渐渐减薄，并伸进火降心；硬泡散氨酯距曲背火降心500mm范畴内的坡度不该小于5%，渐渐减薄，且呈盆状，要与火降心拆接，伸进火降心内50mm；伸出屋里管讲周围的找仄层应搞成圆锥台.硬泡散氨酯包裹管讲，下度不该小于250mm；屋里的变形缝，硬泡散氨酯应喷涂到泛火下度，其上用防火资料启盖.2、做业央供有序（1）喷涂做业，喷嘴与动工基里的间距宜为800～1200mm.（2）喷涂薄度由安排举止热工估计决定.本名目是60 mm薄度，按安排薄度，一个做业里应分5遍喷涂完成，每遍薄度不宜大于15mm.当日施处事业里必须于当日连绝喷涂完成.（3）硬泡散氨酯喷涂后30分钟内宽禁上人.3、资料央供宽检硬泡散氨酯保温及防火工程所用资料应有产品合格证书籍及本能检测报告，资料的品种、规格、本能等应切合安排央供战相关典型确定.资料进场后，应按确定抽样复检，提出考查报告，分歧格资料克制正在工程中使用.4、呵护要有区别硬泡散氨酯保温防火做业之后，依照安排央供分歧，正在其上头应树坐呵护层.上人屋里的呵护层，宜采与细石混凝土、块体资料等.呵护层与硬泡散氨酯之间应铺设断绝资料；非上人屋里的呵护层，ΙΙ型硬泡散氨酯表面的抗裂散合物火泥砂浆即可动做呵护层.５、注意动工条件现场喷涂硬泡散氨酯的动工环境温度为10℃以上，气氛相对于干度宜小于85%，风力不大于三级，宽禁雨天、雪天动工.6、本工程屋里呵护层采与抗裂砂浆复合网格布代替火泥砂浆层，既减少强度也包管屋里层不启裂.也不妨根据安排央供举止动工.四、动工工艺过程基层屋里处理（扫除浮灰、渣土等，不仄整处用混凝土界里砂浆刮涂找仄）—屋里找坡—屋里防火动工—屋里细部防火节面部位—涂刷一层博用防潮底漆——屋里先喷涂 1 cm 薄硬泡散氨酯保温资料—分遍喷涂硬泡散氨酯至安排薄度—保温层查支—散氨酯界里剂—火泥砂浆找仄—防备层动工五、散氨酯屋里防火保温动工工艺搞法硬泡散氨酯对于基层的央供：（ 1 ）基层技能央供应切合《屋里工程技能典型》.（ 2 ）基层非采温天区不必做分开缝战隔汽层.1 、工程资料1.1 资料准备硬泡散氨酯的配制散氨酯黑料 : 散氨酯乌料按 1:1 的体积比采与下压散氨酯泡沫喷涂机正在≥ 10MPa 压力条件下混同喷出.1.2 技能准备屋里防火细部节面、女女墙支头、天沟、排火雨火心、透气管、檐心、伸缩缝等细部按安排搞法实止.1.3 机具准备1.3.1 板滞准备3 /min, 额定排气压力 0.7Mpa 配用电机功率 7.5KW.1.3.1 .2 单组分硬泡散氨酯下压无气喷涂机：1.3.2 时常使用功具准备1.3.3 散氨酯喷涂设备及维建所需齐套工具.1.3.4 门窗遮挡资料可采用塑料彩条布架子管-铁艺等可采用散乙烯塑料膜.2、火泥砂浆找仄层的央供2.1 洒火干润：抹找仄层火泥砂浆前，应适合洒火干润基层表面，主假如好处基层与找仄层的分离，但是不可洒火过量，免得效率找仄层表面的搞燥，防火层动工后窝住火气，使防火层爆收空饱所以洒火以达到基层战找仄层能坚韧分离为度2.2 揭面标下冲筋：根据坡度央供，推线找坡，普遍按1～2m揭面标下（揭灰饼），铺抹找仄砂浆时，先按流火目标以间距1～2m冲筋，并树坐找仄层分格缝，宽度普遍为20mm，而且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m.铺筑火泥砂浆：按分格块拆灰铺仄，用刮尺靠冲筋条刮仄，找坡后用木抹子搓仄，铁抹子压光待浮火重得后，人踩上来有足印但是不下陷为度，再用铁抹子压第两遍即可接活.六、品量查支散氨酯保温层品量查支：（一）主控名目1.1 所用资料品种、配比、规格、本能应切合安排央供战规程确定.1.2 保温层薄度及构制搞法应切合兴办节能安排央供.1.3 保温层与屋里以及各构制层之间必须粘接坚韧，无脱层.2 、允许偏偏好中瞅品量及尺寸偏偏好应切合下表的确定.(睹表3)表中瞅品量及尺寸偏偏好指标表33. 硬泡散氨酯喷涂保温层薄度考验要领3.1 保温层薄度考验位子是指主体屋里.局部喷涂死角如凸起物后角及台板下喷射死角等以及喷施边沿的小圆角部位不正在检测范畴内.3.2 考验批：屋里里积每 1000 ㎡为一个考验批缺累 1000 ㎡也应区别为一个考验批.（两）普遍名目（１）硬泡散氨酯层表面仄坦度：允许偏偏好为５ｍｍ.（２）硬泡散氨酯的呵护层为细石混凝土大概火泥砂浆时，不该有启裂、破坏局里；抗裂散合物火泥砂浆层不该有空饱、缝隙、起砂、酥硬局里；涂料防备层不该有起泡、起皮、起褶及破坏.七、废品呵护步伐（ 1 ）硬泡散氨酯动工后预防用尖钝物量刺伤防火层，动工人员应脱胶底鞋举止做业动工.（ 2 ）屋里动工时应即时浑理屋里纯物 , 包管纯物不克不迭阻碍降火心、檐沟、斜沟等排火部位.。
WJ聚氨酯发泡外墙保温防水系统施工工法
WJ聚氨酯发泡外墙保温防水系统施工工法一、系统简介1、WJ聚氨酯发泡外墙保温防水系统是指由找平层、现场发泡聚氨酯保温防水层、加强层、抗裂防护层和饰面层组成的一种新型墙体保温防水技术。
2、系统结构：● 基层墙体：混凝土墙、粘土砖墙、各种砌块砖墙等● 找平层：普通砂浆● 保温防水层：现场发泡聚氨酯● 加强层：热镀锌电焊网（饰面层为面砖）耐碱涂塑玻璃纤维网格布（饰面为涂料）● 抗裂防护层： WJ-02抗裂砂浆● 饰面层：面砖粘结砂浆、面砖、勾缝料二、工法特点1、导热系数较低、系统整体厚度较薄且比重轻，保温效果优于聚苯板和挤塑板等保温系统；2、防水效果良好；3、静剪力强，应用范围广；4、收缩性低，干燥快，施工性能强；5、聚氨酯的主要特点：5.1聚氨酯硬微小泡体闭孔率≥95%,吸水率≤１％，节能、隔热效果好。
聚氨酯硬泡体是高密度闭孔的泡沫化合物，导热系数≤0.022W/mk，节能效果好。
施工厚度≥40mm就可以达到节能65％的要求。
聚氨酯硬泡体的抗压强度≥300Kpa，还可以根据实际情况加大抗压强度到600Kpa以上，满足了工程的各种不同要求。
5.2聚氨酯硬泡体直接喷涂于屋面层，系反应物料受压力作用,通过喷枪形成混合物直接发泡成型,液体物料具有流动性、渗透性，可进入到屋面基层空隙中发泡，与基层牢固地粘合并起到密封空隙的作用。
其粘结强度超过聚氨酯硬泡体本身的撕裂强度，从而使硬泡层与屋面基层成为一体，不易发生脱层，避免了屋面水沿层面缝隙渗透。
聚氨酯硬泡体能够与木材、金属、砖石、混凝土等各种材料牢固粘结。
5.3具有很强的抗渗透能力，通过机械化施工，屋面形成无接缝连续壳体。
5.4异型屋面极易施工，结点处理简单方便,防水性能可靠。
5.5重量轻、大大减低屋面荷载聚氨酯硬泡体40mm代替了传统做法中的防水层、保温层及其中间的找平层等，且40mm厚的聚氨酯硬泡体每平米重量约为2.4kg，大大降低屋面荷载，适合各种平面、曲面、结构复杂的屋面。
屋面整体式聚氨酯发泡体防水保温系统施工工法修改200638
屋面整体式聚氨酯发泡体防水保温施工工法LX(GF)-25-20051 前言1.1 形成过程聚氨酯发泡体（简称PURF）是目前固体材料中绝热性能较好的材料。
其材料的泡孔结构95％以上是微小的闭孔所组成，微孔互不相通，所以吸水率小，尤其带表皮的聚氨酯发泡体吸水率近似为零，每增加一层喷涂即有一层表皮层，也可视作增加一层防水层，所示抗水性能好。
聚氨酯发泡体采用现场喷涂技术进行施工用于屋面工程中就形成了屋面整体式聚氨酯发泡体防水保温系统，该系统具有防水、保温两种功能。
1.2 技术鉴定屋面整体式聚氨酯（PURF）发泡体通过了上海市高新技术成果转化认定，并荣获上海市新产品、国家级新产品称号。
2 特点整体式聚氨酯（PURF）发泡体是一种高分子硬质发泡材料，集防水保温性能于一体，并具有施工方便、质量轻、整体性好、性价比高、施工周期短等特点。
3 适用范围整体式聚氨酯（PURF）发泡体适用于一般防水保温屋面和高要求防水保温隔热的工业与民用建筑。
4 工艺原理整体式聚氨酯（PURF）发泡体屋面防水保温系统是指把异氢酸酯混合体（B 料）和多元醇混合体（A料）经过现场喷涂设备在枪口撞击产生雾化状喷至干燥、平整的砼基层表面，雾化状的液体到基层面后3～5秒内起发成泡沫状。
整体式聚氨酯（PURF）发泡体是由充满气体的微小闭孔组成，气体本身导热系数低，导致聚氨酯泡沫体导热系数低，保温性能好；聚氨酯泡沫体中微小闭孔占95%以上，且微孔互不相通，不透水，防水性能好；试验结果在去皮的聚氨酯泡沫体上存放300mm水，168小时（一周）后切开泡沫观察透水深度为0mm，其防水性能效果好。
5 工艺流程及操作要点5.1 屋面整体式聚氨酯（PURF）发泡体工艺流程详见图1所示：图1 工艺流程5.2 气候条件屋面整体式聚氨酯（PURF）发泡体防水保温系统施工时现场的大气温度不宜低于8℃，空气相对湿度不宜大于90％，风力宜小于5级。
5.3 基层条件（1）聚氨酯现场发泡体对基层最基本的要求是干燥和平整。
聚氨酯发泡屋面保温施工方案
聚氨酯发泡屋面保温施工方案一、施工前准备工作1.确定施工范围和面积，并清理施工区域，确保施工面干净、平整。
2.检查屋面结构是否牢固，有无渗漏等问题，并进行必要的修复工作。
3.准备所需的施工材料和工具，包括聚氨酯发泡剂、喷涂设备、保护膜、防护工具等。
二、施工步骤1.将聚氨酯发泡剂搅拌均匀，保持环境温度适宜。
2.在屋面上铺设保护膜，起到防止聚氨酯渗漏和保护屋面的作用。
3.使用喷涂设备将聚氨酯发泡剂均匀喷涂在屋面上，注意保持均匀、一致的喷涂厚度。
4.等待聚氨酯发泡剂干燥固化，时间依据施工环境温度而定，通常需要数小时至数天。
5.检查施工质量，确保聚氨酯发泡层表面光滑、均匀，无空洞、鼓泡等质量问题。
6.清理施工区域，移除保护膜和其他施工杂物。
三、施工注意事项1.施工过程中需佩戴防护眼镜、防护服、口罩等个人防护用品，以免聚氨酯发泡剂对健康产生不良影响。
2.施工环境温度需符合聚氨酯发泡剂的使用条件，一般要求在5℃以上。
3.施工不宜在强风天气或雨天进行，以免影响施工质量。
4.喷涂时应注意均匀、一致的喷涂厚度，避免聚氨酯发泡层出现厚薄差异。
5.施工过程中应密切注意聚氨酯发泡剂的干燥时间，避免施工区域被人员或物体损坏。
6.施工完成后应及时清理施工区域，确保环境整洁。
四、施工效果及优势1.聚氨酯发泡屋面保温具有良好的保温性能，能够有效减少热量流失，提高屋面的保温效果。
2.聚氨酯发泡剂具有良好的粘附性，能够牢固地附着在屋面上，减少可能的渗漏问题。
3.聚氨酯发泡剂的施工方便、快捷，可以适用于不同形状和类型的屋面，提高施工效率。
4.聚氨酯发泡剂强度高，抗压能力强，可以有效延长屋面的使用寿命。
5.聚氨酯发泡屋面保温材料无毒、无味，对人体和环境无害。
总结：聚氨酯发泡屋面保温施工方案是一种有效的屋面保温材料，通过喷涂施工可以快速形成一层均匀、致密的保温层，提高屋面的保温性能和使用寿命。
在施工过程中需注意相关的安全和施工环境要求，以确保施工质量和人员安全。
屋面保温防水系统用聚氨酯施工方案
屋面保温防水用喷涂聚氨酯施工方案2010年4月目录第一章、编制说明、编制依据及施工技术综合说明 (1)一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (2)四、工程描述 (2)五、工程目标 (2)第二章施工流程及工艺 (3)一、喷涂硬泡聚氨酯屋面系统基本构造 (3)二、施工流程 (4)三、施工条件与环境 (4)1. 施工条件 (4)2. 环境条件 (5)3. 工地收货、验货及保管措施： (5)4. 材料储存与运输 (5)5. 施工工具 (5)6. 库房搭建准备 (5)7. 劳动力、机械设备及脚手架 (6)第三章施工工序详细说明及要求 (7)一、喷涂硬泡聚氨酯施工工序 (7)1. 施工前期准备 (7)2. 基层处理 (7)3 屋面细部聚氨酯涂膜防水施工 (7)4 涂刷聚氨酯防潮底漆 (8)5 喷涂聚氨酯保温层 (8)6 聚氨酯表面界面处理 (12)7 防水层、饰面层施工 (12)二、工程质量管理目标及措施 (12)1．工程质量目标： (12)2．工程质量措施： (12)3．施工过程中的质量保证 (13)三、工程施工质量检测及控制目标 (13)第四章、施工进度、施工机械及施工人员计划 (14)一、工程施工进度说明 (14)1．施工总工期 (14)2．施工进度保证措施 (16)3．加快进度的措施 (17)二、主要施工机械选用表 (17)1．机械设备配备计划及进场时间要求 (17)三、主要施工人员安排 (19)1．劳动力配备说明： (19)2．劳动力配备计划表（见下表）（仅指现场） (19)四、成品保护措施 (19)第五章安全管理技术措施 (21)一、建立安全管理组织 (21)二、安全生产的基本要求 (22)三、安全生产的具体要求 (22)四、消防措施 (23)五、安全教育与检查 (24)六、设备安全措施 (24)七、生产安全的技术措施 (24)第一章、编制说明、编制依据及施工技术综合说明一、编制说明我司通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，在分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成本项目的招标文件规定的工程范围内的任务。
聚氨酯发泡屋面保温施工方案
1. 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。
2. 施工工期：日历天。
3.做法及要求：（1）8#厂房和9#厂房外墙面：30厚聚氨酯硬泡。
（9#一层为石材墙面、8#厂房一层至二层有砼栏板的外墙面都不做聚氨酯发泡）（2）发泡前挂水平线，设置控制点，凹凸不平处适当找平。
（3）聚氨酯发泡厚度必须保证30mm否则因此造成的一切后果由你方承担。
（4）必须保证施工人员数量，确保工程进度。
4. 施工准备4.1施工机械的准备3.1.1聚氨酯发泡设备由乙方自理3.1.2喷涂聚氨酯用空气压缩机型号w-1.0/7,公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。
3.2常用工具准备3.2.11常用的检测工具：放线工具、2m托线尺/杠尺、方尺、探针、钢尺等；3.2.12聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具；3.2.13与硬泡聚氨酯保温层厚度一致的钉子；3.2.14窗口、门口遮挡选用塑料彩条布或聚乙烯塑料地膜。
3.3 材料准备1、聚氨酯聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，发泡剂采用非CFC物质。
执行标准:序号项目指标要求测试方法喷涂法≥35表观密度，kg/m3按国家标准规范执行导热系数（23±2℃），W/(m•K)≤0.024拉伸粘结强度，kPa ≥150（1拉伸强度， kPa ≥2002断裂延伸率，% ≥7吸水率，% ≤4尺寸稳定性（48h），%80℃≤2.0-30℃≤1.0阻燃性能平均燃烧时间，s ≤70平均燃烧范围，mm ≤40烟密度等级（SDR）≤75按国家标准规范执行注：（1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。
(2) 拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）。
4.基层准备基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）要求。
保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。
聚氨酯发泡保温施工方案
聚氨酯发泡保温施工方案聚氨酯发泡保温是一种有效的保温材料，具有良好的保温性能和施工便捷性。
以下是聚氨酯发泡保温的施工方案。
1. 材料准备：- 聚氨酯发泡液：选择合适的聚氨酯发泡液，确保其质量稳定。
- 喷枪和喷嘴：选择合适的喷枪和喷嘴，确保喷涂均匀。
- 网格布和玻璃纤维布：用于加强保温层的强度。
- 脱模剂：用于防止聚氨酯粘连在模板上。
2. 表面准备：- 清洁表面：将施工表面清洁干净，去除灰尘和杂物。
- 平整表面：确保表面平整，没有明显的凹凸不平。
3. 基层处理：- 喷涂脱模剂：将脱模剂均匀喷涂在基层表面，以防止聚氨酯粘连在模板上。
- 铺设网格布：将网格布铺设在基层表面，用于加强保温层的强度。
- 固定网格布：使用合适的固定方法，将网格布固定在基层表面，确保其牢固可靠。
4. 施工工艺：- 聚氨酯发泡：将聚氨酯发泡液倒入喷枪中，开始进行喷涂。
- 喷涂顺序：从底部向上喷涂，确保整个保温层均匀覆盖。
- 喷涂厚度：根据保温要求，控制聚氨酯发泡液的喷涂厚度。
- 喷涂间隔：喷涂一遍后，等待一定时间后再进行下一遍的喷涂，以防止发泡液出现反应过快。
5. 表面处理：- 铺设玻璃纤维布：将玻璃纤维布铺设在聚氨酯发泡层表面，用于加强保温层的抗拉强度。
- 固定玻璃纤维布：使用合适的固定方法，将玻璃纤维布固定在发泡层表面，确保其牢固可靠。
- 平整表面：使用工具将整个保温层表面抹平，确保表面平整光滑。
6. 后续处理：- 检查施工质量：施工结束后，对保温层进行检查，确保没有漏喷、漏网格布等问题。
- 防护措施：施工完毕后，做好保护措施，避免外界因素对保温层造成损害。
- 施工记录：对施工过程进行记录，包括使用的材料、喷涂厚度等信息，以备后期维护和检查。
聚氨酯发泡保温施工方案需要严格按照材料准备、表面准备、基层处理、施工工艺、表面处理和后续处理等步骤进行，确保保温层施工质量和使用效果。
聚氨酯保温屋面施工工艺
聚氨酯保温屋面施工工艺1. 概述本文档旨在介绍聚氨酯保温屋面施工工艺，为相关从业人员提供指导和参考。
2. 施工准备在进行聚氨酯保温屋面施工之前，需要进行以下准备工作：- 清理施工区域，确保屋面表面平整干净；- 检查材料是否齐全，包括保温板、聚氨酯喷涂机、喷涂材料等；- 安全措施：佩戴适当的个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。
3. 施工步骤聚氨酯保温屋面施工的具体步骤如下：步骤一：基层处理- 检查基层的平整度和结构稳定性，清除杂物和灰尘；- 根据需要，进行防水层的处理，确保屋面的防水能力。
步骤二：安装保温板- 根据设计要求，将保温板铺设在基层上，确保板块之间的缝隙不大于规定的标准；- 使用适当的粘结材料固定保温板，提高其稳定性。
步骤三：聚氨酯喷涂- 准备好聚氨酯喷涂机和喷涂材料，确保其正常工作状态；- 根据施工要求，将聚氨酯喷涂材料均匀喷涂在保温板表面；- 控制喷涂的厚度和均匀性，确保保温效果的达到预期。
步骤四：面层处理- 根据需要，进行表面处理，如防滑处理、色彩装饰等；- 确保面层的平整，没有起泡、裂缝等质量问题。
步骤五：检查和清理- 检查整个施工过程的质量，确保各项工作符合规范要求；- 清理施工现场，恢复原状。
4. 注意事项在进行聚氨酯保温屋面施工时，需要注意以下事项：- 确保施工过程中的安全，佩戴适当的个人防护装备；- 严格按照施工工艺要求进行操作，确保施工质量；- 遵守环保要求，正确处理施工废料和废弃物。
以上是聚氨酯保温屋面施工的基本工艺，希望能为相关从业人员提供帮助和指导。
如有任何问题，请随时咨询。
聚氨酯保温发泡施工方案
聚氨酯保温发泡施工方案聚氨酯保温发泡是一种常用于建筑保温工程中的施工方案。
聚氨酯保温发泡的施工步骤主要包括基层处理、预埋件处理、底涂处理、发泡施工、压平整理以及涂层处理等。
首先，在进行聚氨酯保温发泡施工前，需要对基层进行处理。
首先，清除基层表面的灰尘、油污等杂物，保证基层表面干净。
然后，查找基层中的凹凸不平的地方，修补不平整的地方，确保基层平整。
接下来，进行预埋件处理。
对需要进行预埋件的部分进行处理，确保预埋件与基层的粘结牢固。
可以采用专用的胶粘剂或者焊接等方式进行预埋件的固定。
然后，进行底涂处理。
选取适合的底涂材料，涂刷在基层表面，形成一层密封的底涂层。
底涂层的主要作用是增强基层与保温层的粘结力，提高保温层的附着力。
接着，进行发泡施工。
将聚氨酯发泡材料通过专用设备进行喷涂施工，将材料均匀地喷涂在基层表面。
喷涂时要注意施工的均匀性和厚度的控制。
可以根据需要进行多道涂覆，以增加保温层的厚度。
然后，进行压平整理。
在保温层发泡固化后，使用专用工具对保温层进行压平整理，使其表面平整、光滑。
压平整理可以提高保温层的外观质量，增加其抗压强度和耐久性。
最后，进行涂层处理。
根据需要选择适合的涂料进行涂刷，在保温层表面形成一层保护层。
涂层的选择可以根据工程需要来确定，可以选择防水、防火、防腐等特殊功能的涂料。
总之，聚氨酯保温发泡施工方案主要包括基层处理、预埋件处理、底涂处理、发泡施工、压平整理以及涂层处理等步骤。
通过科学合理的施工操作，可以确保保温层的质量和性能，提高建筑的保温效果。
同时，施工过程中需严格按照相关施工规范和要求进行操作，确保施工安全和质量。
屋面聚氨酯保温板施工方案
屋面聚氨酯保温板施工方案1. 前言屋面聚氨酯保温板是一种常见的建筑保温材料，具有优异的保温性能和施工方便等特点。
本文档将介绍屋面聚氨酯保温板的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工注意事项等内容。
2. 施工前的准备工作在进行屋面聚氨酯保温板的施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 确定施工设计方案根据建筑设计要求和保温要求，确定屋面聚氨酯保温板的施工设计方案。
考虑到屋面结构、防水层以及其他相关设施，确保施工方案的合理性和可行性。
2.2 准备施工材料和工具准备好需要使用的屋面聚氨酯保温板、胶黏剂、密封胶等施工材料，以及切割工具、刮板、刷子等施工工具。
2.3 清理施工现场清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
清除杂物、灰尘等，以及防止施工现场的积水情况。
3. 施工步骤在准备工作完成后，可以按照以下步骤进行屋面聚氨酯保温板的施工：3.1 确定施工起点在屋面上确定施工起点，一般选择离出口或楼梯口较近的位置作为施工起点。
确保施工起点的平整度和防水性能。
3.2 进行底层保温板的安装使用胶黏剂将底层保温板固定在屋面上。
胶黏剂的使用要遵循产品说明，确保粘接牢固。
3.3 进行上层保温板的安装使用胶黏剂将上层保温板固定在底层保温板上。
注意保持保温板之间的缝隙均匀，以便后续施工。
3.4 进行表面处理和防水层施工根据设计方案要求，进行保温板表面的处理，如涂刷防水涂料等。
防水层的施工要注意材料的选择和施工工艺的掌握，确保防水性能。
3.5 进行密封处理和修复对保温板之间的缝隙进行密封处理，使用密封胶填充缝隙，并修复可能存在的缺陷。
确保保温系统的完整性和密封性。
3.6 进行终检和验收在施工完成后，进行终检和验收工作。
检查保温板的平整度、固定性、防水层的完整性等，确保施工质量符合要求。
4. 施工注意事项在屋面聚氨酯保温板的施工过程中，需要注意以下事项：•防止施工过程中的风沙、雨水等对材料的影响，保持施工现场干燥。
•施工过程中要注意安全，需佩戴安全帽、工作手套等防护用具。
发泡聚氨酯保温防水屋面施工方法
1) 根据 设 计 要 求 , 所 选 用 塑 料 地 板 为 600 mm ×600 mm × 2. 0 mm。主要技术性能为 :抗拉强度 25 MPa～35 MPa ;体积电阻 104Ω～107Ω ,表面电阻 104 Ω～107 Ω ,半衰期小于 1 s ;硬度 84 度 ; 磨耗量 0. 002 g/ cm2 ; 23 ℃凹 陷 度 为 0. 28 mm , 45 ℃凹 陷 度 为 0. 358 mm。
6) 焊接 。一般在铺贴 48 h 后方可施工 。先清扫开槽产生的 灰尘 ,清除焊缝内的污物和残存胶液 ,采用与板材性能 、成分相同 的配套专用焊条进行焊接 ,焊枪嘴与焊条 、焊缝的距离要适当 ,使
4) 严禁高空抛物 ,清理屋顶基面时 ,下面应设专人看护 。
保施工中的安全生产 。
5) 施工过程中要及时清理现场 ,做到工完 、料净 、场地清 ,确
3 检查标准 、方法
1) 防水保温材料必须有产品合格证书及现场的检测报告 。 2) 防水保温层表面应平整 、无裂纹 、起层 、孔洞 、损伤等缺陷 , 均匀一致 。某厚度应符合设计要求 ,形成连续 、整体 、封闭的防水 涂膜 。
3) 防水层的收头和节点应粘结牢固 ,无翘边 、空鼓 、起泡 、起 层现象 。
·96 ·
山 西 建 筑 第 29
200
卷 第4 3年4
期 月
SHANXI
ARCHITECTURE
VAoplr..2 9 2N0o0.34
文章编号 :100926825 (2003) 0420096202
抗静电塑料地板施工技术
赵建华
摘 要 :介绍了抗静电塑料地板的施工技术及施工工艺过程 ,从材料和工具的要求 、技术要点 、质量验收标准及成品保护
聚氨酯发泡保温施工方案
聚氨酯发泡保温施工方案1. 引言聚氨酯发泡保温是一种常用的保温材料，具有良好的保温效果和施工性能。
本文档将介绍聚氨酯发泡保温的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行聚氨酯发泡保温施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备准备所需的聚氨酯发泡保温材料，包括发泡剂、聚酯多元醇和催化剂等。
确保材料的质量符合相关标准，并按照施工需求购买足够的材料。
2.2 工具准备准备施工所需的工具，包括喷涂枪、搅拌器、刷子、刮刀等。
确保工具的质量良好，并进行清洁和消毒处理，以确保施工过程的卫生和安全。
2.3 工地准备清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
同时检查施工现场的平整度，如有不平整的地面，需进行修整，以便于施工过程的进行。
3. 施工步骤3.1 表面处理在施工之前，需要对待保温表面进行处理。
首先，清洁表面，确保没有灰尘和油污。
其次，修补表面的裂缝和凹陷，以提供均匀的粘结面。
3.2 底涂处理使用合适的底涂材料，将其均匀涂刷在待保温表面上。
底涂处理有助于提升保温层的附着力和密封性能。
待底涂材料干燥后，即可进行下一步施工。
3.3 发泡施工使用喷涂枪将聚氨酯材料均匀地喷涂在待保温表面上。
施工时要注意控制喷涂厚度和均匀性，以确保保温层的质量和性能。
根据施工的需要，可以分为多道施工，每道施工之间需等待一定时间，直到前一道施工干燥后才能进行下一道施工。
3.4 防护层施工聚氨酯发泡保温层施工完成后，需要进行防护层的施工。
防护层可以选择聚合物涂料、涂胶或涂漆等材料，以提供保温层的耐久性和防水性能。
施工防护层时，要注意施工方法和涂层的厚度，确保有效的防护效果。
3.5 后续处理施工完成后，检查保温层的质量和施工效果。
对于出现的问题，如裂缝、空鼓等，应及时进行修复。
同时，进行清理工作，清除施工现场的杂物和废料。
4. 注意事项在进行聚氨酯发泡保温施工时，需注意以下事项：•施工操作人员必须熟练掌握施工技术和安全操作规程，以确保施工的顺利进行和人身安全。
硬质聚氨酯泡沫保温防水屋面施工工法
硬质聚氨酯泡沫保温防水屋面施工工法JZCGF-03-99近几年，随着居住环境的改善，人们对于屋面的保温、隔热效果的要求也不断的提高。
为了改变顶层居民酷暑难熬和严冬害冷的状况，以及满足建筑节能的要求，我们在****住宅楼的屋面保温防水中采用硬质聚氨酯泡沫，取得了良好的效果，并形成了一套切实可行的施工工法。
一、特点：硬质聚氨酯泡沫可工厂预制或现场喷涂，是一种新型高分子微孔材料，由异氰酸酯和聚醚多元醇在催化剂、匀泡剂、发泡剂等多种助剂的相互作用下反应而成。
该泡沫具有优异的保温、隔热功能，导热系数为0.22W/m·k，非常有利于建筑节能且不透水、不吸湿、绝缘、吸音、耐油、耐化学腐蚀等。
与其它泡沫塑料相比，还具有无毒、无异味、耐温等特性。
它对金属、砼、砖、石、木材、玻璃等有很强的粘结性。
添加阻燃剂的制品具有远火自熄性，能根据用户需要达到国家一级消防要求。
本材料施工简便、技术性能可靠、质量易保证，是建筑上重点推广的十项新技术之一。
二、适用范围：适用于各类工业与民用建筑的屋面、墙体、楼面的保温、隔热、防水。
三、工艺原理：在异氰酸酯和聚醚多元醇中均加入适量的催化剂、匀泡剂和发泡剂，然后按1∶1比例，运用发泡机机械喷涂成型。
四、工艺流程及操作要点：（一）、工艺流程：基层施工→基层养护→基层验收清理→设置标高控制点→配料→喷涂（铺贴）→验收→成品保护（二）、施工准备：1、材料验收：1）、原材料出厂合格证；2）、现场制作试块送检。
2、基层验收：1）、找平层1∶3水泥砂浆，厚度≮20MM，抹平不起砂、空鼓，做“平而毛”，排水坡度、落水口处坡度及出屋面的排气道（管）处的坡度要符合设计及规范要求；2）、土建与安装等作业全部完成；3）、保证基层含水率≯8%，简易测试方法是在施工前用1㎡卷材铺于找平层上，1小时后揭起，若找平层上无水印便可施工；4）、基层清理干净。
3、操作要点：1）、配方：根据施工的气温条件适当调整配比，即当工作温度低于10°C高于5°C时，适当增加发泡剂的用量；2）、检查连接发泡机和喷枪管道的密闭性及加温情况，这种管道具有加热功能，以保证异氰酸酯和聚醚多元醇能充分反应，保证硬质聚氨酯泡沫的质量。
屋面和外墙聚氨酯硬泡体保温防水工程施工技术
≥200 kPa
400 kPa
≥250 kPa
B2级
≥10%
≥95%
≤3%
5 mg / ( Pa·m2 ·s) (1 000 mm 水柱 3 24 h静水压 ) ≤5 mm
Ⅰ
≥30 kg /m3 ≥150 kPa ≥250 kPa
试验方法
GB / T 10294 GB / T 16777297 GB / T 6343295 GB / T 8811288 GB / T 8813288 GB / T 9641288
(3)聚氨酯硬泡体带皮的闭孔率一般为 96% , 不带皮的闭孔率一般为 92% ,防水性能有差异 。因 此在现场喷涂最外层时要严格控制喷涂量 ,保证表 面平整 ,尽量减少聚氨酯硬泡体的切削量 ,使其有较 完整的外表皮 。
(4) 物 料 现 场 存 放 应 严 防 雨 水 渗 透 和 日 光 暴晒 。
辅材准备 →建筑物基面清理 → 大理石 (花岗 岩 )开槽 →定位 、找平 →按 JJ / ZY 0322000调配组 合料 →配制工作料液 →粘贴 →清理 →勾缝 →施工 队自检 →公司检验 →验收交付
收稿日期 : 2006 - 06 - 19 作者简介 :孙启峰 (1971—) ,男 ,安徽淮北市人 ,工程师 ,从事建筑工程技术管理工作 。
屋面结构层清理 ;煤渣混凝土找坡层 ;水泥砂浆 找平层 ; 55 mm 厚聚氨酯防水保温层 ;防护层 。
3 聚氨酯硬泡体防水保温层材料性能
喷涂聚氨酯硬泡体 ( SPF)是以异氰酸酯和聚醚 多元醇为主要原料 ,在改性剂 、发泡剂 、催化剂 、阻燃
剂 、泡沫稳定剂 、抗老剂等多种助剂的作用下 ,通过 专用设备均匀混合 、高压喷涂 、瞬间雾化 、现场发泡 而成高分子聚合物新型防水保温一体化材料 。它拥 有连续致密的表皮及闭孔率高达 95%以上的互联 壁高强度蜂窝结构 ,具有理想的不透水性和良好的 水蒸汽渗透阻 ;采用现场直接喷涂技术 ,可以在建筑 物外墙及屋面形成无接缝的连续防水保温层 。该材 料具有优良的自粘结性能 ,与外墙及屋面粘结牢固 , 其化学性质稳定 , 使用寿命长 ; 其导热系数低于 0. 022 W /m ·K,远远优于传统的保温材料 。在冷 库 、冰箱 、超低温蓄气罐及航天飞行器上应用广泛 。 该材料的主要性能见表 1。
屋面聚氨酯发泡体防水保温一体化施工工艺[发明专利]
![屋面聚氨酯发泡体防水保温一体化施工工艺[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/7744e192b1717fd5360cba1aa8114431b90d8ebf.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710132934.4(22)申请日 2017.03.07(71)申请人 荣盛建设工程有限公司地址 065001 河北省廊坊市开发区四海路春明道12号(72)发明人 张明雨 宋杰 张广钰 (51)Int.Cl.E04D 11/02(2006.01)E04D 7/00(2006.01)E04D 13/16(2006.01)(54)发明名称屋面聚氨酯发泡体防水保温一体化施工工艺(57)摘要本发明提供了一种屋面聚氨酯发泡体防水保温一体化施工工艺，所述工艺包括在屋面基层上直接采用高压机械现场喷涂硬质聚氨酯泡沫层，待第一层聚氨酯泡沫层成型之后，可以在聚氨酯泡沫层上再喷涂一层聚氨酯泡沫层，待第二层聚氨酯泡沫层成型之后，直接抹保温砂浆得保温砂浆层，然后批刮第一道抹面胶浆压入网格布，批刮抹面胶浆形成抹面胶浆层，随后粘贴沥青屋面瓦。
本发明的工艺能大大延长防水保温层的使用寿命，增大了防水层更新周期，节约了维修费用。
施工简单，大大地提高了工效和工程质量。
权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 106968403 A 2017.07.21C N 106968403A1.一种屋面聚氨酯发泡体防水保温一体化施工工艺，所述工艺包括包括在屋面基层上直接采用高压机械现场喷涂硬质聚氨酯泡沫层，待第一层聚氨酯泡沫层成型之后，可以在聚氨酯泡沫层上再喷涂一层聚氨酯泡沫层，待第二层聚氨酯泡沫层成型之后，直接抹保温砂浆得保温砂浆层，然后批刮第一道抹面胶浆压入网格布，批刮抹面胶浆形成抹面胶浆层，随后粘贴沥青屋面瓦。
2.根据权利要求1所述的屋面聚氨酯发泡体防水保温一体化施工工艺，所述每一层硬质聚氨酯泡沫层的厚度为100-150mm，每一层的固化时间为10-20分钟。
3.根据权利要求1所述的屋面聚氨酯发泡体防水保温一体化施工工艺，所述屋面基层坡度大于45度，优选局部大于60度。
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屋面整体式聚氨酯发泡体防水保温施工工法
LX(GF)-25-2005
1 前言
1.1 形成过程
聚氨酯发泡体（简称PURF）是目前固体材料中绝热性能较好的材料。
其材料的泡孔结构95％以上是微小的闭孔所组成，微孔互不相通，所以吸水率小，尤其带表皮的聚氨酯发泡体吸水率近似为零，每增加一层喷涂即有一层表皮层，也可视作增加一层防水层，所示抗水性能好。
聚氨酯发泡体采用现场喷涂技术进行施工用于屋面工程中就形成了屋面整体式聚氨酯发泡体防水保温系统，该系统具有防水、保温两种功能。
1.2 技术鉴定
屋面整体式聚氨酯（PURF）发泡体通过了上海市高新技术成果转化认定，并荣获上海市新产品、国家级新产品称号。
2 特点
整体式聚氨酯（PURF）发泡体是一种高分子硬质发泡材料，集防水保温性能于一体，并具有施工方便、质量轻、整体性好、性价比高、施工周期短等特点。
3 适用范围
整体式聚氨酯（PURF）发泡体适用于一般防水保温屋面和高要求防水保温隔热的工业与民用建筑。
4 工艺原理
整体式聚氨酯（PURF）发泡体屋面防水保温系统是指把异氢酸酯混合体（B 料）和多元醇混合体（A料）经过现场喷涂设备在枪口撞击产生雾化状喷至干燥、平整的砼基层表面，雾化状的液体到基层面后3～5秒内起发成泡沫状。
整体式聚氨酯（PURF）发泡体是由充满气体的微小闭孔组成，气体本身导热系数低，导致聚氨酯泡沫体导热系数低，保温性能好；聚氨酯泡沫体中微小闭孔占95%以上，且微孔互不相通，不透水，防水性能好；试验结果在去皮的聚氨酯泡沫体上存放300mm水，168小时（一周）后切开泡沫观察透水深度为0mm，其防水性能效果好。
5 工艺流程及操作要点
5.1 屋面整体式聚氨酯（PURF）发泡体工艺流程详见图1所示：
图1 工艺流程
5.2 气候条件
屋面整体式聚氨酯（PURF）发泡体防水保温系统施工时现场的大气温度不宜低于8℃，空气相对湿度不宜大于90％，风力宜小于5级。
5.3 基层条件
（1）聚氨酯现场发泡体对基层最基本的要求是干燥和平整。
基底含水率按国标验收规范15％控制。
（2）基层的排水坡度要求：基层坡度不小于2％，天沟纵向找坡不小于1％，水落口周围500mm范围内坡度不小于5％；
（3）出屋面的基层管道在喷涂施工前应设置防水套管，并以砂浆以“R”式做法，便于喷涂施工均匀、连接处圆滑；管道上喷涂高度不低于300mm，收头用卡箍卡紧，如图2所示。
（4）横向落水口底部与基层面距离为10mm，内侧与墙面平，如图3所示；竖向落水口的上部略高于基层面5mm，如图4所示。
（5）屋面和山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处（阴阳角）应做成圆弧形，其圆弧半径为R＝80～100mm；泛水部位的防水保温层一般用水泥砂浆覆盖，当中设钢丝网，钢丝网采用保温钉固定，保温钉在喷涂前胶粘于泛水基层面上，如图5所示。
保护层PURF 涂膜层
找平、找坡层屋面板
涂膜层落水出口
图2 出屋面管道节点 图3 横向落水口节点
图4 竖向落水口节点 图5 山墙、女儿墙泛水节点 5.4 喷涂操作
（1） 喷涂前须提前1天对有落水口及管道出屋面的金属和塑料构件部位进行
石油沥青聚氨酯涂料涂膜处理，使细部处理更可靠。
（2） 聚氨酯硬泡体防水保温材料必须在喷涂施工前配制好，同时根据施工条
件作适当的调整。
（3） 喷涂前应用专用气压设备对基层进行清灰处理，且满足基层条件。
（4） 现场喷涂使用专用设备，喷涂应连接均匀，每一个工作面至少分两次喷
涂完成，每层为10mm ～15mm 左右，因为每一次喷涂后就在其表面形成一道表皮，增加其防水性能。
整体完工后聚氨酯泡沫体厚度不应低于20mm 。
（5） 屋面上的异形部位应按“细部构造”进行喷涂施工。
5.5 操作要点
（1） 喷涂操作时枪手应时刻掌握好喷涂方向、与施工面的距离、喷涂角度、喷
出压力、以及发泡厚度、均质性等要求。
（2） 发泡体喷涂厚度如表1所示：
PURF 防水保温层应用厚度 表1
屋面状况
住宅建筑最小 应用厚度（mm ）
节能住宅建筑最小 应用厚度（mm ）
平屋面（找坡层平均厚度≥80mm ） 20 20 平屋面（结构找坡）及坡屋面
20
25
mm
m m
注：表中厚度是以100mm厚钢筋混凝土屋面为基层，经热工计算的计算值，可分别达到传热系数≤1.5 W/(m2·K)的要求和≤1.0 W/(m2·K)的要求。
（3）现场喷涂之中随时检查设备压力及出料状况、泡沫体的现场发泡质量情况，一旦发现异常状况马上停枪调整。
（4）现场喷涂后对整个工作面进行检查，特别是节点部位如落水口、烟道、出屋面管道、女儿墙、檐沟、泛水处，一旦发现漏喷、空洞、以及厚度不足的地方应及时进行补喷。
同时对出现起壳、空鼓的地方进行挖除后补喷。
（5）聚氨酯硬泡体的发泡稳定及固化时间约为15分钟，因此施工后30分钟内严禁上人，防止损坏。
（6）上表面修补采用手动电刨对不平整处进行修补，保证高差控制在10mm范围内。
（7）聚氨酯发泡体喷涂完工24小时后即可用40mm～60mm厚的有筋细石砼作保护层。
5.6 防污染措施
聚氨酯硬泡体施工是现场喷涂，操作不慎会污染临近部位或其它设施。
由于聚氨酯的粘接性强，粘污物后很难清除，故施工时须做好防范措施。
（1）喷涂时应掌握好风向，在下风处的非喷涂范围处用彩条布进行隔离。
（2）对有女儿墙及其它屋面突出物的非泛水喷涂面的分割处，应采用在泛水高度以上贴一排整齐的胶带，以免不需喷涂的部位造成污染。
（3）对屋面四周只有檐口时，采用在檐口上拉一条彩条布，以保护外界不受污染（檐口边用胶带贴好，便于砼保护层收头）。
（4）对屋面上的管线、设备等设施在300mm以上胶带粘贴或用薄膜进行覆盖、包裹。
（5）对进行保护过的非喷涂地方，采用的胶带、簿膜等材料在喷涂完毕后进行清理，清理时注意与泡沫接口处不能断裂。
6 材料
6.1 聚氨酯硬泡体主要成分是由多元醇（Polyol）和异氢酸酯（MDI）两组分液体原料以及发泡剂等添加剂所组成，多元醇和异氢酸酯均为密封桶装液体。
6.2 整体式聚氨酯（PURF）发泡体的性能指标详见表2。
PURF性能指标表2
注：抗渗水性及不透水性指标检测单位为上海同济建设工程质量检测站，报告编号CL －02303
7 机具设备
施工现场应准备足够的施工机具如表3所示。
主要施工机具表3
8 劳动组织和安全
8．1 整体式聚氨酯发泡体屋面防水保温系统必须由专业单位施工，主要操作人员要持证上岗，施工中技术人员、主要工种如表4所示。
劳动组织表4
8．2 安全措施
（1）操作人员应经培训，施工时应配有必要的口罩、手套、工作服等劳保用品。
（2）加强施工用电安全，不可违章操作，防止发生以外事故，确保工程顺利进行。
（3）在屋面边缘部位作好防止喷涂材料溅落的措施，并遵守环境保护、文明施工的有关规定。
9 质量要求
整体式聚氨酯发泡体屋面防水保温系统的质量验收标准参照执行现行国标
准《屋面工程质量验收规范》和现行《CR聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规范》，同时还须满足以下几点：
1.防水保温层不平整度应小于10mm。
2.整体式聚氨酯发泡体应与基层粘结牢固，其表面不的有破损、脱层、起鼓、
起壳、孔洞及裂缝。
10 效益分析
10.1 社会效益
（1）整体式聚氨酯发泡体防水保温屋面能大大延长防水保温层的使用寿命，增大了防水层更新周期，节约了维修费用。
（2）施工简单，大大地提高了工效和工程质量。
10.2屋面整体式聚氨酯（PURF）发泡体防水保温系统与传统工艺施工法比较，
其有许多有优点，具有很大的经济效益，具体如表5所示。
表5
11应用实例（见表6）
表6。