全程水处理器
SYS物化全程水处理器
物化全程水处理器产品简介物化型全程水处理器是用于循环水处理的实用新型产品，它通过对水系统的综合处理，彻底解决以往化学加药处理产生的悬浮物遗留问题和物理处理方法效果不明显问题，可有效防止水系统经常出现的结垢、腐蚀、生物粘泥、悬浮物堵塞问题，是现今最有效的循环水处理设备。
物化型全程处理器”打破了水处理技术的常规理念，采用物理方法、化学方法相结合的综合处理工艺技术，以物理场处理为主，根据系统要求、补水水质、环境、温度等技术参 数，辅助以不同的化学方式，有效地控制、调节水质，可为使用单位节约大量药剂，减少运行管理费用，结合物理法和化学法处理的优势，总体运行费用是单一传统加药方法的五分之一，从根本上解决了因水质情况复杂而单一物理法设备或单一化学法设备解决不了的问题。
并随设备水质综合检测仪，对水质进行连续监测、数字显示，当水质浓缩、恶化、超标时，可声光报警，设备运行灵活、方便、无需人员监守，随时监测水质实现了设备智能化全自动运行。
工作原理通过控制系统随时分析循环水水质情况，科学定时、定量地将化学药剂加入水中，起到防垢、防腐、杀菌、灭藻作用，系统的过滤器通过在线的水质检测装置，可控制水中的悬浮物含量，并能提高水的浓缩倍数，自动启动排污装置，保证循环水系统的正常运行。
适用范围中央空调系统循环水处理、工业设备循环冷却水处理、小区集中供热水处理、游泳池循环水处理、宾馆、洗浴热水处理、工业废水处理。
性能特点1、利用射频物理场的防垢、缓蚀、杀菌、灭藻、超净过滤功能，辅助传统的化学处理方式,对水系统的腐蚀、结垢、菌藻类，水质问题进行综合处理。
2、利用全程处理器三位一体的独特过滤功能，将循环水中的铁锈、杂质、悬浮物超净过滤。
3、PH 值在线调节功能，使水系统中的不同金属处于腐蚀钝化区，配合物理场的缓蚀功能，全面解决供热系统的腐蚀问题。
4、利用水质在线监测功能，通过超标声光报警，控制排污、补水，解决了水系统循环水的水质运行稳定及监测问题，有效控制循环水浓缩倍数。
全程水处理器
全程水处理器一．产品功能全程水处理器是针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题：腐蚀、结垢、菌藻、水质而恶化研制的综合处理器，由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程，从而取代了传统的处理方式。
具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能。
结合紫外线的强力杀菌、灭藻、消毒功能，弥补了射频技术在高温、高湿、水质恶劣等环境下杀菌灭藻的不足之处。
二．适用范围1．主要适用于循环水、自来水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、热水的水质处理及控制；2．适用于石油、轮胎、橡胶、化工、钢铁、发电、中央空调、采暖、地源热泵、及其它工矿企业的循环水、源水及污水处理等。
三．产品特点1．结合超声波技术、紫外线杀菌消毒功能。
设备综合性能远高于一般的“射频水处理器”、“电子水处理器”及“磁水处理器”等。
2．各发射极利用差转屏蔽效应及多点阵列组合。
相互之间无干扰，针对性强。
3．可实现全自动排污。
并且可以在系统正常运行状态下进行排污和反洗，不影响系统的正常运行，有效控制浓缩比，降低运行费用，无需人工操作。
4．可配备水质综合检测仪，对水质进行连续监测、数字显示。
四．技术参数1．处理效果①.缓蚀率：≤0.092mm/a，管道的锈蚀速度降低至原来的1/10；②.阻垢、除垢率：≥95%；③.杀菌率：≥95%；④.灭藻率：≥95%；⑤.过滤精度：可根据用户需求选择。
2．进水要求①.总硬度（以CaCO3计）：≤800mg/L；②.水温：≤50℃（特殊情况可定制）；③.流速：＞1m/s，≤2.8m/s。
3．工作环境参数①.工作压力：≤1.6MPa；②.系统压力：≥0.3MPa；③.工作电压：220v±10%/50Hz；④.工作温度：-25℃-95℃；⑤.工作环境温度：-25℃-50℃；⑥.相对湿度：＜95%（温度25℃时）；⑦.输出功率：50-1500w。
五．工作原理1．防垢除垢由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上，使管道内水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性，改变了水的活化性，这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。
全自动物化全程水处理器安全操作及保养规程
全自动物化全程水处理器安全操作及保养规程前言全自动物化全程水处理器是一种高科技水处理设备，其主要功能是通过对水进行一系列的处理来达到净化、消毒等目的。
在使用全自动物化全程水处理器之前，必须了解其安全操作规程并进行保养，以确保其正常运转、有效去除水中的杂质和细菌、提高水的质量。
本文将介绍全自动物化全程水处理器的安全操作及保养规程。
操作规程1.取用水源：保证水源的清洁和安全，可取自市政自来水或地下水等别人可以正常使用的自来水供应系统，不建议使用井水、山泉等未经过处理的水源。
2.接通电源：将全自动物化全程水处理器插头插入电源插座，并确认电源电压符合设备要求后，轻按开机按钮，机器将开始自检和工作。
3.将自来水接入进水端口，记得开启进水阀门，在水处理器前支架处接好出水管路。
4.操作台面上配备了人性化控制面板，可根据不同的处理需求，进行切换、调整、开关等操作，例如流量调节、净水、洗膜、消毒等操作。
5.在设备工作时，尽量避免操作人员在设备周围乱动或是摇晃设备，以免设备受到损坏，甚至对操作人员的人身安全造成威胁。
6.进行设备保养时，切记先按下电源开关，全部设备停止工作后，再进行保养操作。
此外，在保养过程中严格按照操作指南，避免使用酸、碱等化学物品对设备造成损害。
保养规程1.处理器日常保养：每天使用完毕后，应当对设备进行简单的清洁，用清洁布或湿纸巾擦拭设备表面，保持清洁干燥。
依据不同处理场地，需要定期开展更深度的彻底清洁，可以安排专人进行清洁和消毒操作。
2.安装和摆放保养：全自动物化全程水处理器有不少内部线路和管路，摆放时务必避免堆放大物或其他设备。
建议设备摆放区域尽量保持干燥，排水畅通，禁止受潮、雨淋，防止灰尘或其他物品进入设备内部。
3.更换配件保养：设备的元器件如滤芯等，使用一段时间后会产生杂质、细菌等的积聚，需要及时更换。
所选配件应该有原产地、生产厂家、序列号、生产日期和过保日期等技术参数明细。
总结全自动物化全程水处理器是一种高科技水处理设备，其在使用过程中，操作人员必须掌握其安全操作规程及保养要领。
综合水处理器安全操作及保养规程
综合水处理器安全操作及保养规程综合水处理器是一种用来过滤并消除水中杂质的设备，在酒店、大型办公楼等地广泛使用。
正确的操作和保养可以延长设备寿命，确保其正常运行。
以下是综合水处理器的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.操作前需检查设备在使用综合水处理器之前，应仔细检查设备是否完好无损。
首先，检查所有仪表是否准确。
其次，检查设备的过滤器、管道和连接部件是否有损坏或漏水。
最后，检查电源是否接好，并有无异常声音或气味。
如果在操作前发现任何问题，应立刻停止操作并联系维修人员。
2.正确使用设备在使用综合水处理器时，需要正确操作设备。
首先，按照正确的流程打开设备，如正确设置开关或执行程序。
其次，在操作时遵循正确的顺序，如先将水流量调整到最大，然后逐渐降低直至合适的水流量。
最后，在操作结束后，应按顺序关停设备，如关闭所有开关、调节器以及流量计等。
3.避免操作错误在使用综合水处理器时，应避免一些常见的操作错误。
首先，不要在设备未正常开启或关闭之前将水开关打开或关闭。
其次，不要将过滤器拆下或清洗，这可能会导致破损或设备错误。
最后，不要调节设备的仪表或控制面板，除非您是维修人员或经过专业培训。
4.注意设备维护综合水处理器需要经常进行维护，以确保其正常运行。
应定期更换过滤器和消毒剂，并定期进行设备清洗。
为确保设备安全有效，您也可以季度或半年检查设备的仪表，确保功能正常，并及时更换磨损的部件。
保养规程1.清洗设备在使用综合水处理器一段时间后，可以定期进行必要的设备清洗。
这可以有效地解决设备的磨损和过慢的水流等问题。
为此，您可以用温水和肥皂清洗杂质，然后用醋或柠檬汁进行消毒杀菌。
在进行清洗前，请拔掉电源线和管道以避免意外伤害。
2.更换过滤器综合水处理器的过滤器需要定期更换。
在使用综合水处理器时，请注意警告仪表，一般为过滤器指示灯或低压指示灯。
如果指示灯亮起或闪烁，您需要立即更换过滤器，以确保设备的正常操作。
3.消毒设备经常进行设备消毒可以有效防止细菌、水垢和其它有害物质的堆积，从而延长设备寿命。
SYS系列全程水处理器
SYS系列全程水处理器解析全程处理器是针对工业，民用各种系统中普遍存在的四大问题：腐蚀、结垢、菌藻、水质。
而利用最近的专利技术研制的综合处理器。
它从根本上克服水医生系列产品“水垢净”“黄水清”“灭菌灵”“铁锈一扫净”的单一功能。
使水系统处理需多种多台设备改变为单台设备即可完成综合处理。
它应用航空领域的高技术——差转屏蔽效应及多点阵列组合，巧妙地解决了各种频谱间及与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，它具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤的功能，它具有机电一体化的设计，纯物理方式处理，无需化这药剂，阻力低，流量大。
运行管理费用极低，操作简单，维护方便，是各用水系统最佳的选择。
SYS系列全程水处理器功效类型：全程处理器是指该设备对不同的用水系统进行全程处理，以达到综合处理的目的。
根据不同的水系统和存在的不同问题，设备分为A型、B型、C型、D型、E型、F型。
A型：防腐、除锈、脱色、超净过滤。
可系统正常运行过程中完成防腐、控制二次污染、对水中的杂质进行吸附、浓缩、排污的全过程处理，使水质达标。
应用系统：冷冻循环水系统、采暖循环水系统、洗浴水系统。
B型：防垢、除垢、超净过滤，可在系统正常运行过程中完成防垢、除垢、超净过滤、控制浊度、悬浮物杂质等全过程处理。
应用系统：冷却循环水，工艺用水系统，洗衣机房，餐饮，各类换热设备等。
C型：杀菌、灭藻、超净过滤可在系统正常运行过程中完成杀菌、灭藻、控制二次污染、降低浊度、悬浮物、杂质等全过程处理。
应用系统：采暖、空调水系统，冷却循环水，洗浴热水系统等。
D型：杀菌、灭藻、防垢、超净过滤，可在系统正常运行过程中完成杀菌、灭藻、防垢、降低浊度、悬浮物全过程处理。
应用系统：冷却循环水，水质过滤，游泳池循环水等。
E型：防腐、防锈、防垢、超净过滤。
可在系统正常运行过程中完成防垢、除垢、防腐、降低浊度、悬浮物、控制二次污染的全过程处理。
适用于南方低硬度、低PH值、高腐蚀的水质。
纯化水处理系统主要技术参数及配置要求
纯化水处理系统主要技术参数及配置要求1.设备名称及数量：纯化水处理系统1套2.系统设计为总处理一级纯水量为6吨/小时，二级纯水量为1吨/小时，软化水量为10吨/小时，能满足全供应中心所有设备用水需求，该系统的主要单元分两组设计，两组可同时运行，也可单独运行，满足科室节水、电需求，以及保障设备在单一故障情况下持续供水的能力。
双泵设计，并联，知名品牌电机。
3.水质要求达到规范要求。
纯化水电导率≤15μs /cm.25℃）；软式内镜清洗消毒技术规范（WS507—2016）要求（纯化水电导率≤15μs /cm.25℃，出水细菌总数≤10CFU/100ml）。
软化水符合GB1576-2008《工业锅炉水质》标准（产水硬度0.03 mmol/L）。
4.一级反渗透纯水储罐采用分级储水设计，2套总储水罐容积为2吨的不锈钢无菌水箱，1套分级储水罐容积为1吨不锈钢无菌水箱专供腔镜工作站系统使用（无菌水供水设置），1套为软化水专用储罐为2吨容积不锈钢无菌水箱，各个储罐相互独立，自动补水。
5.系统中所有水泵及控制器（触摸屏、PLC）部分均采用进口品牌；供水泵采用进口变频器控制。
每路供水泵采用一开一备交替运行设计，自动切换。
6.水处理系统控制方式为全自动控制或自动与手动控制。
7.供水范围为整个消毒供应中心，采用集中制水供水，无菌水采用无滞留式循环供水。
8.超压回流装置。
运行方式为全自动，连续产水，自动保护。
9.界面为中文液晶显示与实体键操控，智能型微处理器芯片作数据处理，满足自动运行的各项要求，功能丰富，操作简便。
系统实现手机远程监控及实时接收系统故障报警信息。
10.预处理罐体采用玻璃钢材料，内胆采用进口级PE材料制作一次性成型，并设有旁路系统；预处理罐体卫生级别通过省级单位颁发的涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件（提供省级单位涉及饮水用卫生安全产品卫生许可批件证书）。
11.反渗透主机所有管路采用卫生级SUS304不锈钢，采用内外成型氩弧焊连接，避免死腔。
全自动全程综合水处理器概述
全自动全程综合处理器是一种新型的循环水处理设备，设备采用物理方法、化学方法相结合的综合处理工艺技术，以物理场处理为主，根据系统要求、补水水质、环境、温度等技术参数，辅助以不同的化学方式，有效地控制、调节水质，可节约大量药剂添加，减少运行管理费用，结合物理法和化学法处理的优势，总体运行费用是单一传统加药方法的五分之一，从根本上解决了因水质情况复杂而单一物理法设备或单一化学法设备解决不了的问题，是现今非常高效的循环水处理设备。
工作原理物化型全程处理器包含物理法全流量处理单元、化学法全流量处理单元、全流量过滤单元、水质保持单元及全自动控制单元组成。
通过控制系统随时分析循环水水质情况，科学定时、定量地将化学药剂加入水中，起到防垢、防腐、杀菌、灭藻作用。
1．防垢除垢由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上，使管道内水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性，改变了水的活化性，这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。
同时，在电磁场和超声波的作用下，使原有的水垢结晶逐渐变得松软、脱落、溶解，从而达到除垢之目的。
2．防腐防锈氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀是水系统管道及设备腐蚀和生锈的主要原因，而在电磁场和超声波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧与水分子结合不易析出，从而抑制氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀的发生起到良好的防腐阻锈的作用。
3．杀菌灭藻电磁场在工作时产生微电子流使细菌、藻类赖以生存的环境被破坏，并且溶解氧在电磁场和超声波的作用下形成一些如O3、H2O2等对细菌、藻类具极强杀伤力的物质，起到杀菌灭藻的作用。
其一：地球上的生物一般只适应地区表面的电场强度（130V/m），该处理器改变电场强度，改变或影响细菌的生理代谢，如基因表达程序、酶活性等，最后导致细菌死亡。
其二：细胞膜有许多对外联系的离子通道，离子通道的调节直接影响细胞的功能和生命。
DM全程综合水处理器说明书
全程综合水处理器产品使用手册河北迪美热电设备有限公司设备概述全程水处理器是电子水处理器和过滤器的结合产品，是参考国际和国内类似设备基础上，研发的升级换代设备，它将电子水处理设备的防腐、防垢、杀菌、灭藻与水质过滤功能集于一体，克服了原有设备功率小，单一化的弊病，特别在过滤单元上,选用了国际上最先进的约翰逊滤元，反冲洗采用强制外力清洗，具有反清洗用水量小，反清洗压力小，设备安装方便等优点，符合节水的方针，是传统设备的替代产品。
它具有机电一体化的设计，纯物理方式处理，无需化学药剂，阻力低，流量大，运行费用低，管理操作简单，维护方便，特别适用于民用循环水系统的水质处理。
工作原理全程水处理器是利用变频高频发生器所产生的交变电磁场对水进行处理，使原有的大蒂合状态水的结合键被打断，解离成活性很强的单分子或小蒂合状态的水，从而改变了水的物理结构与特性，增强了水分子的极性，增大了水分子的偶极矩，阻止了水垢的形成。
在变频高频电磁场作用下水垢得以控制和去除，变频高频电磁场的不断作用，使得水中溶解氧和水分子不易析出，从而抑止氧化腐蚀和原电池腐蚀的发生，起到了良好的防腐阻锈的作用。
另外，变频高频电磁场使细菌、藻类赖以生存的环境被破坏，并且溶解氧在变频高频电磁场的作用下形成了一定量的O3、H2O2等对细菌、藻类具有极强杀伤力的物质，起到了杀菌、灭藻的作用。
对循环水中的悬浮物，可以在电式处理的同时进行过滤，达到控制水质浊度的目的。
全程水处理器中过滤部分可将水中的悬浮物、固体杂质超净过滤，可有效降低水质浊度，提高水质清洁度。
反冲洗采用强制外力清洗，除污力强，冲洗排水极少，符合国家节约用水的产业政策。
产品技术参数（1）控制腐蚀率小于：碳钢的腐蚀速率0.125mm/a；不锈钢、铜合金的腐蚀速率0.005mm/a；过滤精度25～3000微米，防垢除垢效率>95%，杀菌灭藻>97%。
（2）压力损失：<0.016～0.03MPa（3）工作电压：交流220V（±5%）/50Hz（±2%）（4）工作环境要求：5℃～50℃相对湿度：<95%（5）工作温度（被处理介质温度）5℃～90℃（6）平均无故障工作时间：不小于50000小时（7）适用介质：自来水、冷却水、热水、工业用水、地表水、地下水、游泳池用水等。
纯水处理设备简写及英文全称
15 DI Deionization 去除离子
16 SC Strong Cation 强阳树脂塔
11 UF Ultrafilter 超过滤
12 PAC Poly Alumina Chlorine 聚合氯化铝
13 DO Dissoved Oxygen 溶解氧
62 PW Process water 生产用水
63 DWW Domestic Warm Water 生活温水
64 MW Middle Water 中水
23 COD Chemical Oxygen Demand 化学需氧量
24 BOD Biological Oxygen Demand 生物需氧量
25 CMP Chemical Mechanical Polisher 化学机械研磨
35 MCP Main control panel 主控制盘
36 UPS Uninterrupted Power Supply
37 ATS Auto Transfer Switch
59 PTFE Polytetrafluorethylene 聚四氟乙烯
60 PVDF (KYNAR) Polyvinylidene Fluoride 聚偏二氟乙烯
61 DW Domestic Water 生活用水
41 DCHF concentrate hydrofluoric acid 浓氢氟酸排放管路
42 DDHF dilute hydrofluoric acid 稀氢氟酸排放管路
43 DB/GW backside grounding water 晶背研磨排放管路
8 MDG Membrane Degasifier 膜脱气
全程水处理器技术规格书
全程水处理器技术规格书A) 总则1 说明本章说明全程水处理器设备的生产，安装及调试所需的各项技术规格要求。
2 一般要求a) 全程水处理器需能满足空调/ 采暖系统在高峰负荷时的最大系统流量要求。
b) 有关设备，无论在运送，储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不受破损。
c) 须提供所有为运送及安装软水器所需的配备和附件。
d) 设备的工作及测试压力见招标图设备表。
3 品质保证a) 设备应由认可生产全程水处理器的厂家制造。
厂家必须具有生产及安装同类型设备的经验，且其所生产安装的设备必须为常规定型产品并具有五年或以上成功运行的记录。
b) 全程水处理器外壳应附有原厂的标志牌，标注有关厂家的名称、设备类型、机组的编号、制造日期及其它有关的技术数据。
c) 全程水处理器之各项指标、系统设备、材料及工艺均须符合本章内所标注的规范/ 标准，或其它与该标准要求相符的中国或国际认可的规范/标准。
4 资料呈审a) 提供完整的产品技术说明书、选型计算书、安装施工详图及制造厂商提供的所有技术资料，这些资料包括但不限于如下各项：1. 提交显示设备的尺寸、重量、接管安排、安装固定细节等的平面、立面及剖面图，供电系统及控制系统的接线，流程图。
2. 提交由全程水处理器生产厂家提供的技术数据，包括显示有关软水器的总耗电量、电动机功率、电气特性、操作重量、操作程序、安装和调试步骤等。
b) 提供由原厂所编印的安装、操作及维修手册，内容须详述有关全程水处理器操作和维修的守则外，仍需同时提供由软水器制造厂所建议和要求的软水器后备配件表。
c) 提供全程水处理器于工地所进行的试验报告，内容须包括试运行试验所得的数据和结果。
d) 提供详细的软水器组装图纸和安装指南。
B）产品1 一般要求A. 全程水处理器须为组装型设备，由单一厂家设计与生产。
B. 全自动全程水处理器包含：设备主体、缸体、多路阀体、进/ 出水压力传感器、电导率传感器、温度传感器、配电箱和自动控制柜等装置。
全程水处理器的使用方法
全程水处理器的使用方法全程水处理器是一种用于处理水质的设备，它可以有效地去除水中的各种杂质、异味和菌类，从而提供清净卫生的饮用水、洗浴水和工业用水。
在使用全程水处理器之前，需要了解一些基本的使用方法和操作步骤，以确保其正常运行和长期的使用效果。
一、前置准备在使用全程水处理器之前，需要对设备周围的环境进行检查，确保无异物堵塞或影响设备正常运行。
同时，还需检查设备进水口和出水口的连接是否牢固，以及水质进口是否为流动的自来水。
此外，对于使用市政自来水的用户，为了防止设备受到水压过大的影响，还需安装减压阀。
二、安装步骤1.确定水处理器的安装位置，在安装前代开电源。
2.将水处理器的进水管道与自来水源相连，照明告诉标识进水销与进水口相连，确定正确连接。
3.将原水管道与出水口相连，确定接口处的塞拉带紧固。
4.开启自来水，关闭全程水处理器出水口前的水龙头，以便排除管道内可能的气体。
5.待管道内的气体全部排出后，打开出水口，观察水质状态，确认相应的净水效果已经实现。
三、日常使用及保养1.使用全程水处理器时，需注意水质的变化，并及时清理水处理器中的滤芯。
一般情况下，二个月左右需要检查一次，如果发现水流变慢或水质不佳，可以考虑更换滤芯。
2.如需更改滤芯类型，请在水处理器关闭后，按顺序严格操作滤芯的更换，不要强行拆卸滤芯，以避免破坏其他部件，影响全程水处理器的正常使用。
3.长期使用全程水处理器后，建议定期清洗水处理器内部异物或污物，保证全程水处理器的功能性。
4.使用时间较长后，全程水处理器进口及出口处可能会有一些污垢残留，这部分污垢可以用软毛刷进行清理。
总的来说，使用全程水处理器是可以有效改善水质的，但是在使用过程中需要注意安装位置的合理，定期进行滤芯更换和其他保养工作，才能保证其长期稳定的使用效果。
在可行的情况下，建议选择高品质的供应商，采用可靠的全程水处理技术，以便实现优质的水处理效果。
水处理设备介绍
三、辅助设备： 9.絮凝
原水中存在尺寸小于 5 微米的细小胶体离子（如胶体铁、胶体硅） ，并带有电 荷互相排斥，很难沉淀或直接预过滤去除。为此，在预过滤前需加入絮凝剂， 中 和胶体悬浮物电性， 使分散的胶体粒子凝结成大的团子以去除。常用的絮凝剂有 三氯化铁、硫酸铝、明矾等，使用三氯化铁时， pH=6-8.4 为宜，硫酸铝 =5-7.5 为宜。 为了提高絮凝效果，可添加少量高分子助凝剂，如聚丙烯酰胺。
8.电混床（EDI）
8.1 简介 EDI，electrodeionization，意为“电去离子” ，是一种不耗酸、碱而制取纯水 的新技术，俗称“电混床” 、 “填充床电渗析” 。它依靠电能，连续制取高/超纯水， 无需消耗酸碱, 是替代传统混床的新一代绿色环保的深度脱盐技术。 8.2 工作原理 在 EDI 设备中， 进水中的各种离子通过树脂层交换后被脱除， 水得到了纯化。 此时是利用离子交换原理来脱除水中的离子。 由于膜堆两边加有电压，水分子被 电解为氢离子和氢氧根离子去持续再生树脂， 同时，被氢离子和氢氧根离子交换 下的离子在电流的作用下，被迁移至浓水室而排放，从而实现连续使用的目的。
水处理设备介绍
水处理是指通过一系列水处理设备将被污染的工业废水或者其他类型的原水 进行净化处理， 以达到国家规定的水质标准。 由于社会生产、 生活与水密切相关， 因此，水处理领域涉及的应用范围十分广泛，构成了一个庞大的产业应用。 水处理是通过物理的、化学的手段，去除水中一些对生产、生活不需要的物 质的过程。 常说的水处理包括污水处理和纯水处理两种。本文仅对纯水处理中的各种水 处理设备做详细的介绍。
一、预处理部分： 1.介质过滤器
1.1 简介 介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定是压力下把浊度较高的水通 过一定厚度的粒状或非粒状材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程， 常 用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水、除盐水的 前级预处理等，出水浊度可以达到 3NTU 以下。 介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。 其中过滤器体主要包括以下组件：过滤器本体，布水组件，支撑组件，反洗 气管，滤料，排气阀等。 1.2 工作原理 1.2.1 过滤过程 当系统处于过滤状态时，未经过滤的水通过三层布水器，配合特殊设计的外 壳，以接近平流的状态到达过滤器内的填料层。当水流过填料层时，杂质被截留 在填料层内。 过滤器底部蘑菇状的过滤集水器， 将过滤后的水均匀地收集并流出。 平流过滤，决定过滤器可以在高的流速下过滤，仍可达到较好的过滤效果。 1.2.2 反洗过程
水处理设备
水处理设备全自动钠离子交换器（美国AUTOTROL阿图祖、FLECK富来）•全自动钠离子交换器工作原理“ZDRS”系列全自动钠离子交换器采用的是美国滨特尔（PENTAIR）集团的富来（FLECK）全自动软化控制阀或美国奥斯莫尼斯（OSMONICS）集团的阿图祖（AUTOTROL）全自动软化控制阀。
并配合优质树脂罐组装而成的。
整套设备具有自动化程度高、占地面积小、运行速度快、出水水质稳定、耐腐蚀能力强、使用寿命长等特点。
•全自动钠离子交换器的工作程序主要有制水和再生两大部分组成制水含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）的水，在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时，由于钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）与树脂的结合能力要大于钠离子（Na+）与树脂的结合能力，所以，水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）就与树脂上的钠离子（Na+）进行交换，钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）被树脂吸附。
这样，流出树脂层的水就不在含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）了。
再生当树脂上的钠离子（Na+）都被水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）交换掉以后，树脂就失去了交换能力，必须用盐水再生。
再生过程主要分为：反冲洗、吸盐水、慢冲洗（置换）快冲洗（正洗）、盐水重注等过程。
反冲洗再生开始后，洗用水把树脂自下而上的反洗。
其目的是为;1.松动在制水中被压实的树脂层，有利于树脂的颗粒与盐液的充分接触，是再生更彻底。
2.清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。
吸盐水盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从烟筒中进入树脂罐。
慢冲洗（置换）盐水中的高浓度钠离子（Na+）与树枝上的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）进行交换，钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）被交换下来后随水倒掉，盐水中的钠离子（Na+）被树脂吸附，树脂重新恢复交换能能。
快冲洗（正洗）快冲洗（正洗）除树脂层中残留盐液，降低氯根（CI-）。
盐水冲注再生时，盐箱中的盐水被吸净，所以在再生后，通过全自动控制阀对水流的控制，盐箱被重新注入清水，以保证下次再生使用。
全程水处理器
北京德诚合信科技发展有限公司全程水处理器全程水处理器综述德诚合信全程水处理器是针对当今工业与民用循环水处理设备功能单一而开发的一种综合性水处理设备。
该设备集防锈除锈、防垢除垢、杀菌灭藻、超净过滤功能为一体，能够有效的解决管路、换热设备腐蚀、结垢、菌藻繁殖、污泥滋生等问题，避免了水系统安装单台设备功能单一、全部安装成本高、浪费场地资源等问题。
全程水处理器工作原理德诚合信全程水处理器是将设备“射频水处理器”和“黄锈水过滤器”完美结合，利用航空航天领域差转屏蔽与多点阵列组合技术解决不同频谱间相互干扰，利用机械墙挡式过滤、多级活性铁质滤膜杂质着床及电晕场静电吸附效应三重复合过滤体系超净过滤。
具有防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻、超净过滤的综合处理功能。
全程水处理器应用范围1、中央空调、冷水机组、制冷机冷却、冷冻循环水系统。
2、采暖供热的热水循环系统。
3、工业、民用工艺冷却循环水系统。
4、生活洗浴热水循环系统。
5、水源热泵、地源热泵水处理系统。
全程水处理器技术特点机电一体化设计，体积小，流量大，纯物理方式处理，不污染水质，运行管理费用极低，操作简单，维修方便。
过滤效率高，设备阻力小，节能节水，不需更换综合滤体。
可单台设备替代多台通用的过滤设备（如Y式过滤器）和防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻设备。
全程水处理器功效类型全程水处理器A型：防腐除锈、超净过滤全程水处理器B型：防垢除垢、超净过滤全程水处理器C型：杀菌灭藻、超净过滤全程水处理器D型：防垢除垢、杀菌灭藻、超净过滤全程水处理器E型：防垢除垢、防腐除锈、超净过滤全程水处理器F型：防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻、超净过滤全程水处理器功能参数全程水处理器控制腐蚀率≤0.092毫米/年防垢除垢效率≥95％杀菌灭藻≥97％过滤效率73％～99％全程水处理器压力损失：0.01～0.03Mpa（初始压损）全程水处理器工作电源：190～250V50～60Hz全程水处理器安全绝缘电压：5000V全程水处理器工作环境要求：－25℃～＋50℃相对湿度≤95％全程水处理器工作介质温度：－25℃～＋90℃全程水处理器平均无故障时间：不小于50000小时全程水处理器分类：全自动全程水处理器全自动全程水处理器是在普通全程水处理器的基础之上加装压力传感器、温度传感器、电导率传感器、PH值、余氯、溶解性总固体等参数测定设备和PLC可编程控制器（部分选配），通过压差或时间控制实现在线不停机自动反冲洗、自动排污。
水处理系统多功能全自动软水器使用说明
水处理系统多功能全自动软水器一、产品概述全自动软水器是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换软水器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。
大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。
1、主要用途主要用于水处理系统中软化、除盐或过滤水处理全过程的智能化控制。
2、工作原理通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，降低水质硬度，从而避免碳酸盐在管道、设备中产生结垢现象。
3、主要特点①集运行、反洗、吸盐、慢洗、正洗和盐箱补水等软化过程功能与一体。
自动化程度高，供水工况稳定，使用寿命长，全程自动，只需定期加盐，不需人工干预。
②各项参数可根据需要修改，可根据水质及配置使用的实际情况，修改设定各过程中的参数。
③二种流量模式可选择模式名称说明A-01流量延滞型出水流量达到设定流量且时间达到设定再生时间时引发再生或冲洗A-02流量及时型出水流量达到设定流量时，立即引发再生或冲洗④可设定最大间隔再生天数当运行到了设定天数，流量还未达到设定值时，当前时间与再生或冲洗时间相同时强行进入再生或冲洗过程。
5、使用条件项目要求工作条件工作压力0.2MP~0.6MP 进水温度5℃~50℃工作环境环境温度5℃~50℃相对湿度≤95%适用电源AC100~240V/50~60HZ进水水质浊度<5FTU硬度一级钠<6.5mmol/L；二级钠<10mmol/L 游离氯<0.1mg/L含铁量<0.3mg/L耗氧量（CODMn）<2mg/L二、使用说明和基本设置1、控制面板功能及其意义2、基本设置和使用3、工作流程开始工作三、常见故障及排除方法1、控制阀部分故障问题原因解决办法1.软水器不再生A.装置供电中断B.再生时间设置不正确C.控制器损坏D.电机损坏A.检查供电是否正常（包括检查保险丝、插头、开关等）B.重新设置时间C.检查或更换控制器D.检查或更换电机2.软水器再生时间有误A.当前时间设置不正确B.停电超过三天，当前时间不正确A.检查并重设当前时间B.重设当前时间3.软水器输送硬水A.旁通阀打开或渗漏B.盐箱内无盐C.射流器堵塞D.流入盐水罐的水不足E.阀体内部漏水F.不正确的再生设定或原水水质恶化G.树脂量不够原水水质差或流量计叶轮卡住A.关闭或检修旁通阀B.保证盐箱内有固体盐C.更换或清洗射流器D.检查盐箱注水时间E.检查维修阀体或更换F.正确设定及调整再生时间或周期制水量G.加树脂至适量，并找出树脂流失原因H.降低进水浊度或拆下流量计清洗或更换流量计4.不吸盐A.进水压力过低B.吸盐管路堵塞C.吸盐管路泄漏D.射流器堵塞或故障E.阀体内部漏水F.排水不畅G.射流器及排水限流阀与罐体不配套H.球阀或连接线故障A.提高进水压力B.检查管路，排除堵塞物C.检查管路D.清洗或更换射流器E.检查维修阀体或更换F.检查排水管路G.按说明书的要求选配射流器H.维修或更换球阀或连接线5.系统用盐过多A.用盐量设定不当B.盐箱中水量过多A.设定合适的以此再生用盐量B.参看问题6中的处理方法6.盐箱水过量或外溢A.盐箱补水时间过长B.吸盐后剩余的水过多C.盐阀中有异物D.程序在吸盐位置停电且未安装液位控制器E.盐箱补水不受控制F.球阀关闭不严A.重新设置盐箱补水时间B.检查射流器级吸盐管路有无堵塞C.清洗盐阀及管路D.关闭进水阀，待来电后再开启或安装液位控制器E.检查维修液位控制器F.维修或更换球阀控制阀部分故障（续）问题原因解决办法7.水压损失或管路中有铁锈A.通向软水器中的管路内有铁物质堆积B.软水器内有铁物质堆积C.树脂受污染D.原水含铁量过高A.清洗软水器管路B.清洗控制阀，向树脂床添加树脂清洗剂，增加再生频率C.检查反洗和进盐水过程，加大再生频率，增长反洗时间D.系统中增设除铁设施8.树脂经排水管排出A.系统内有空气B.布水器损坏C.反洗时排水流量大A.对系统进行排气B.更换布水器C.检查并调整合适的排水流量9.控制阀持续循环A.位置信号线线里断开B.控制器发生故障C.齿轮被异物卡住D.程序内相应参数设置为0A.重新插好信号线B.更换控制器C.取出异物D.检查并重新调整参数10.排水口持续排水A.阀体内部漏水B.手动强制冲洗时操作过快C.反洗或正洗时停电A.检查维修阀体或更换B.手动强制冲洗时等待排水口无水流出时再切换到运行位C.手动至运行位或关闭旁通阀，待供电正常后再打开11.间断或不规则吸盐A.水压不稳或水压低B.射流器堵塞或故障C.树脂罐内进空气D.逆流再生时树脂罐内有絮状物E.布水器堵塞A提高水压至要求的压力B.清洗或更换射流器C.检查并找出进空气的原因D.清除树脂罐内的絮状物E.清除破碎树脂12.再生后排水管或盐水管任有水流和水滴A.控制阀因有杂物不能闭合B.控制阀内部窜硬水C.水压过高,阀门不到位D.球阀关闭不严A.冲洗控制阀内部杂物B.更换阀芯或密圈C.降低水压或用泄压端口泄压D.维修或更换球阀或连接线13.出水管中含盐水A.射流器有异物或故障B.盐阀不能闭合C.正洗时间设定过短A.清洗或检修射流器B.检修盐阀或清洗杂物C增加正洗时间14.周期制水量减少A.再生操作不正确B.树脂受污染或变质C.用盐量设置不正确D.软水器设置不正确E.原水水质恶化F.流量计中涡轮被卡住A.按正确的操作要求重新再生B.适当增加反洗流量和时间，用树脂清洗剂或更换新树脂C.重新设定合适的用盐量D.根据化验结果,重新计算和设定E.临时手动再生,并重设定再生周期F.拆下流量计用水冲洗，若任不能转动则更换流量计2、控制器部分故障问题原因解决办法1.显示屏所有符号图形全部亮起A.显示板与控制板连接线故障B.主控板损坏C.电源适配器受潮或损坏D.电压不稳E.显示板损坏A.更换连接线B.更换主控板C.检查或更换电源适配器D.检查电源并调整E.更换显示板2.显示屏无显示A.显示与控制板连接线损坏B.显示板损坏C.主控板损坏D.电源适配器损坏A.更换连接线B.更换显示板更换主控板更换电源适配器3.显示屏显示E1并闪烁A.定位板与主控板连接线故障B.定位板损坏C.机械传动装置损坏D.主控板损坏E.电机与主板连线故障F.电机损坏A.更换连接线B.更换定位板C.检查机械传动装置D.更换主控板E.更换电机与主板连接线F.更换电机4.显示屏显示E2并闪烁A.定位板上霍尔元件故障B.定位板与主控板连线损坏C.主控板损坏A.更换定位板B.更换连接线C.更换主控板5.显示屏显示E3并闪烁A.主控板损坏 A.更换主控板。
全程综合水处理器
全程综合水处理器YTQS型全程综合水处理器是本公司针对工业及民用用水系统普遍存在的结垢、腐蚀、菌藻滋生、水质污染、重金属超标等问题，开发的新一代高效综合水处理设备。
该设备利用数码射频效应场、活性过滤层及机械变径阻挡层三位一体的综合过滤、吸附体系，使一台设备具有对水质综合优化处理功能，从而达到防垢除垢、杀菌灭藻、除锈缓蚀、超净过滤净化水质的功效。
具有机电一体化设计、流量大、纯物理法处理、无需添加化学药剂、操作简单、维护方便、使用寿命可达20年以上等诸多优点。
全程综合水处理器主要由射频发生器、活性过滤体、射频转换器、换能器等几部分组成。
射频发生器由电源、美国进口MOTO专用集成模块、散热器等组成。
■防垢除垢：水垢形成的主要原因是水中含有钙、镁等碳酸盐类，受热后溶解度降低，Ca2+、Mg2+等阳离子与CO3-等阴离子结合形成CaCO3、MgCO3分子，多个CaCO3、MgCO3分子通过分子间力结合在一起沉淀、吸附在用水器壁上形成水垢。
在实际运行工况下，各用水系统形成的水垢，均为复合垢（硬度垢和污垢的混合物）。
全程综合水处理器的设计原理就是通过控制“硬度垢和污垢”两方面综合起来解决复合水垢问题。
首先通过活性过滤层、机械变径阻挡层及射频效应场三位一体的综合过滤体，来吸附、浓缩水中易形成水垢的杂质，降低其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。
再通过射频换能器将特定频率的电能转换为被处理介质水分子的内能，水的活性大大提高，渗透力、携带力增强，从而达到除垢防垢的目的。
全程综合水处理器可在系统正常运行的状态下完成防垢、除垢、脱色、处理方法功能环境污染故障设备寿命除垢防腐缓蚀杀菌灭藻超净过滤色度浊度全程综合水处理器全面无少15年优优优优优电子水处理器较多无少15年优优一般无无压力式过滤器单一无少15年无无无优优软化水单一较重多8年优无无一般优复合化学药剂全面严重操作复杂- 优一般优无一般控制腐蚀率：＜0.0091毫米／年，过滤效率＞92%，防垢除垢效率＞96%，杀菌灭藻>97%压力损失：＜0.05MPa工作环境要求：温度：-25℃～+50℃相对湿度:<95%介质温度：0℃～98℃型号公称直径mm处理流量m3/h外型尺寸mm功率w净重kgA LB φC DYTQS-50 50 10-18 1050 540 580 300 25 220 128YTQS-80 80 18-40 1100 540 600 300 25 230 135YTQS-100 100 40-70 1120 650 600 400 50 260 185YTQS-125 125 50-100 1180 750 650 500 50 270 270YTQS-150 150 70-138 1220 780 680 500 50 270 300YTQS-200 200 138-260 1250 800 720 500 50 320 320330YTQS-250 250 260-430 1350 820 750 500 50 330 380YTQS-300 300 430-660 1450 820 780 600 50 380 390YTQS-350 350 660-840 1600 850 820 600 50 390 450YTQS-400 400 840-1000 1625 980 860 700 80 450 460YTQS-450 450 1000-1400 1775 1020 880 700 80 460 520YTQS-500 500 1400-2000 1930 1050 1020 800 80 5201、可根据用水系统存在的实际问题来选择设备的种类。
全程水处理器简介
全程水处理器简介一．产品功能全程水处理器是针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题：腐蚀、结垢、菌藻、水质而研制的综合处理器，由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程，从而取代了传统的处理方式。
它应用高科技——差转屏蔽效应及多点阵列组合。
巧妙地解决了各种频谱间与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能。
利用紫外线灯管的强力杀菌、灭澡、消毒功能，弥补了射频技术在高温、高湿、水质恶劣等环境下杀菌灭藻功能的不足之处。
二．适用范围1．主要适用于循环水、自来水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、热水的水质处理及控制；2．可广泛适用于石油、化工、钢铁、发电、中央空调、锅炉采暖、地源热泵、及其它工矿企业的循环水、源水及污水处理等。
三．产品特点●结合变频技术、紫外线杀菌消毒功能，设备综合性能远高于一般的“全程水处理器”、“射频水处理器”等。
●各发射极利用差转屏蔽效应及多点阵列组合，相互之间无干扰，针对性强；●可实现全自动操作排污，最终排出水中的含铁物质、悬浮物、沉淀物等杂质，并且可以在系统正常运行状态下进行排污，不影响系统的正常运行、有效控制浓缩比，降低运行费用，无需人工操作；●设备可采用PLC控制系统，可根据系统要求配置在线电导率、温度、压力等信号（选配），具备全自动反冲洗功能；●可配备压差控制器和水质综合检测仪，具备压差超标、自动报警功能，对水质进行连续监测、数字显示。
四．技术参数1．处理效果●缓蚀率：≤0.093A，管道的锈蚀速度降低至原来的1/10；●阻垢、除垢率：≥95%；●杀菌率：≥95%；●灭藻率：≥97%；●过滤精度：可根据用户需求选择；●过滤效率：73%～99%；●水头损失：≤0.15m水柱。
2．进水水质●适应水质：总硬度（以CaCO3计）≤1000Mg/L；●水温：≤100℃；●流速：≤2.8m/s；●工作压力：≤1.0Mpa；●工作温度：-25℃～+95℃；●工作环境温度：-25℃～+50℃；●相对湿度：＜95%。
循环冷却水处理设计技术规范
循环冷却水处理设计技术规范8．9．1 一般要求。
1 为了控制循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢、菌藻和腐蚀，保证制冷机组的换热效率和使用年限，应对循环冷却水进行水质处理。
2 循环冷却水水质应满足被冷却设备的水质要求。
3 循环冷却水的浓缩倍数不宜小于2．5，对补充水水质属严重腐蚀性时，浓缩倍数可取高些，但不宜大于4。
4 循环冷却水处理方法有化学药剂法和物理水处理法两种，应结合水质条件、循环水量大小和浓缩倍数等因素，合理选择处理方法及设备。
8．9．2 化学药剂法。
1 化学药剂法是循环冷却水进行阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻的有效方法，处理效果稳定。
2 药剂品种配方应通过动态模拟方式确定，亦可根据水质和工况条件相似的系统运行经验确定，选择药剂类型时，要注意其缓蚀、阻垢、灭菌、防藻的协同效应。
3 缓蚀、阻垢剂投加量可按下式计算：)1(10001-⋅=N g Q G r （8.9.2－1）式中 G r ——系统运行时的加药量(kg ／h)；Q l ——蒸发水量(m 3／h)；N ——浓缩倍数；g ——单位循环冷却水的加药量(mg ／L)。
4 杀菌灭藻剂投加量可按下式计算：1000/c c g Q G ⋅= (8．9．2－2）式中 G c ——加氯量(kgh)；Q ——循环冷却水量(m 3／h)；g c ——单位循环冷却水的加氯量，宜采用2～4mg ／L 。
5 药剂投加方式。
1) 小型循环冷却水系统，可由专业水处理公司承包，配制好液体药剂，定期直接投加、检测；2） 大、中型循环冷却水系统，宜设置带搅拌配制槽和计量泵的自动投药装置，药剂可在集水池出水口处投加；也可在水泵吸水管段适当位置投加，计量泵应与循环水泵控制进行联锁；3） 加氯处理宜采用定期投加，每天宜1-3次，余氯量宜控制在0．5～1.0mg ／L ，每次加氯时间宜采用3～4h ；4） 当用加氯方法不能达到处理效果时，宜采用非氧化型杀菌剂配合使用，每月宜投加1-2次，每次加药量可按下式计算： 1000/g V G n ⋅= (8．9．2-3）式子 G n ——加药量（kg ）；V ——系统容积(m 3)。
全程综合水处理器技术参数
全程综合水处理器CNAF-LLG系列全程综合水处理器是利用“数码变频技术”与“超净过滤”的最新技术，借鉴国内外该领域最新技术成果，针对工业及民用水系统存在的水垢、腐蚀、菌藻问题，开发的高效综合水处理优化设备。
从根本上克服了市场上同类产品输出频率单一，技术相对落后的问题。
QC数码变频效应场可根据用水系统的水质实际状况自行调节输出功率，以达到最佳的水处理效果。
QC数码变频效应场、活性铁过滤层和机械变径阻挡层多位一体的过滤、吸附，对水质进行综合优化处理。
具有防垢除垢、杀菌灭藻、除锈防腐、超净过滤的功能。
CNAF-LLQ系列全程综合水处理器设计有手动型、自动型和智能型三种类型。
手动型设备手动控制反洗；自动型通过微电脑自动化控制，根据水质状况任意设定排污时间实现自动排污；智能型通过微电脑自动化控制，根据水质状况任意设定排污时间实现自动排污，并可与微机房联网，实现对水质及运行状况的监测功能。
F1防垢除垢型］实际运行工况下，各用水系统的水垢均为复合垢（硬度垢和污泥垢的混合物）。
全程综合水处理器的工作原理是解决复合垢的问题。
首先，通过换能器的钛金电极将射频能量充分转换为被处理介质（水分子）的内能，水的活性大大提高，渗透力、携带力增强，水中的Ca2+、Mg+金属离子的排列顺序、位置发生改变，使形成水垢的机率大大降低。
其次，通过活性铁过滤层及机械变孔径阻挡层的综合过滤体系来吸附，浓缩，排放能形成水垢的各种物质，通过降低浓度来控制污泥垢及水的硬度。
全程综合水处理器具有除垢、防垢、超净过滤、优化水质的功能。
用水系统金属器壁的腐蚀，从原理上讲是“微电池效应”的电化学腐蚀。
全程综合水处理器就是从根本上来削弱、抑制这种电化学腐蚀。
其一，是利用“数码变频效应场”的频谱转换，在水管内壁形成动态的负电荷富态层，逐渐削弱、并抑制这种“微电池效应”的电化学腐蚀，使电化学腐蚀的产物FaQ,转换为稳态的F&Q达到以锈制锈的目的。
其次，活性铁过滤层及机械变孔径阻挡层的多位一体的过滤体来吸附、浓缩、排除水中的Fe3+、CaT、悬浮物、沉淀物等杂质，使水质浊度、色度降低，达到降低水质的电导率，净化水质来抑制电化学腐蚀。
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全程综合水处理器性能介绍
一、产品简介
ZD系列全程综合水处理器是针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题：腐蚀、结垢、菌澡、水质而研制的综合处理器，由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程，从而代替了传统的处理方式。
它应用高科技——差转屏蔽效应及多点阵列组合。
巧妙地解决了各种频谱间与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功
能，具有机电一体化的设计，纯物理方式处理，无需化学药剂，阻力低、流量大。
而且运行费用极低，操作简便、维护方便，是各种水系统之最佳选择。
二、产品型号表示法
三、产品分类
根据不同的水系统和存在的不同问题，ZD系列全程综全水处理器分为A型、B 型、C型、D型、E型、F型。
A型：防垢、除垢、超净过滤
B型：杀菌、灭藻、超净过滤
C型：除锈、防腐、超净过滤
D型：杀菌、灭藻、防垢、除垢、超净过滤
E型：除锈、防腐、防垢、除垢、超净过滤
F型：杀菌、灭藻、除垢、防腐、超净过滤
全自动全程综合水处理器是在普通型的基础上，增加了压差自动控制部分，实现了真正意义的无人值守。
用户只要按规范安装完毕，接通电源即可。
设备可根据进出水口水压差的变化，实现自动反冲洗滤体，自动排污并复位。
它无须设置反洗水源，无须人力操作，清洗过程中不间断供水，可在线连续运行。
三、控制形式
半自动型、全自动型
四、工作原理
SC系列全程综合水处理器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢网、高频电磁场发生器、电晕场发生器及排污装置等组成。
通过活性铁质滤膜，机械变径孔阻挡及电晕效应场三位一体的综全过滤体，吸附、浓缩在实际运行工况下各种水系统形成的硬度物质及复合垢，降低其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。
并通过换能器将特定频率能
量转换给被处理的介质——水，形成电磁极化水，使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形，当水温升高到一定程度时，处理后的水需经过一段时间方能恢复到原来的状态。
在此阶段，成垢的机率很底，因而达到控制形成硬度垢的目的。
同时器壁金属离子受到抑制，对无垢系统具有防腐蚀作用。
此外，电磁极化水还可有效地杀灭水中菌类，藻类等，有效地抑制水中微生物的繁殖。
所以，全程水处理器在系统正常运行状态下，可以完成防结垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤、控制水质的综合功能。
五、应用领域
•中央空调、冷水机组、制冷机子准却、冷冻循环水系统。
•采暖系统：在供暖、供热的热水循环系统。
•工业、民用、冷却水；在工业、民用、工艺冷却循环水系统。
•公寓、酒店：生活洗浴热水循环系统、餐饮、洗衣房、游泳池等。
•地热水系统：利用地热水进行洗浴，采暖的循环系统。
六、设备技术参数
1、控制腐蚀率：＜毫/年，过滤效率＞75%～98%，防垢除垢效率＞95%，灭菌灭藻＞92%
2、压力损失：＜～
3、工作电压：交流220V±10%
4、安全绝缘电压：5000V
5、消耗功率：＜120W～600W
6、工作环境要求：温度﹣25℃～+50℃相对温度＜95%
7、工作温度（被处理介质温度）：﹣25℃～+90℃
8、平均无故障工作时间：不小于50000小时
9、适用介质：地表水、地下水及各种循环水
10：智能型全程水处理器：压差控制器控制范围—。
水质综合检测仪可现场设定水质控制范围，具备水质指标、超压差超水质的声光报警功能。
七、设备操作
1、排污率：新系统初次使用时，应每8小时反冲洗2～3次。
正常运行后，当进出水口压差达到～（或根据系统设置压差）时进行反冲洗。
2、反洗：打开主干阀，排污阀，关闭设备进水阀，最后切断220V 电源，水流反冲洗滤体，可复活滤体。
反洗时间视水质情况而定，一般情况下10～30秒。
3、对于污染严重的系统，应采用气、水混合反吹洗复活滤体。
进口压力小于时，应单独设置排污泵。
4、复活滤体后工作状况：进出水口压差恢复到原压差值。
5、返回工作状态：接通电源——关闭排污阀——打开进水阀——关闭主干阀
八、安装注意事项
设备轮廓与旁通与构筑物间的距离需大于400mm
禁止在无水状态下长时间开启设备
设备安装形式应为旁通式安装，以满足在不停机状态下检修设备及反冲洗复活滤体的需要。
全程综合水处理器不得安装在水泵前负压区。
九、典型安装示意图
十、应用举例
十一、外形尺寸一览表。