机炉协调控制
电厂协调控制系统技术问答

1、机组协调控制投入和切除条件及投、退协调控制的操作。
协调投入的条件:机组运行运行稳定;锅炉主控制器在自动方式下,主汽压力波动不大;汽机主控制器在自动方式下,调门调整自如;DEH在遥控方式。
协调切除的条件:锅炉或汽机主控制器在手动方式;无CCS请求;电气主开关断开;DEH切本机方式;MFT动作;功率大于105%额定功率;FCB动作。
协调投入操作:机组运行稳定,投入炉主控制器自动;投入DEH"遥控";选择“CCS方式,并确认”;投入机主控制器自动。
选择"CCS1"或"DEB"方式。
协调退出操作:DEH退遥控,炉主控制器退自动或机主控制器退自动均导致协调退出。
2、协调控制系统的主要任务是什么?协调控制系统由哪些部分组成?协调控制系统的主要任务是:根据机炉具体运行状态及控制要求,选择协调控制的方式和恰当的外部负荷指令;对外部负荷指令进行恰当处理,使之与机炉的动态特性及负荷变化能力相适应,对机炉发出负荷指令;根据不同的负荷指令,锅炉确定相应的风、水、煤量,汽轮机确定相应的高、中压调节阀开度。
协调控制系统主要有二部分构成:第一部分是协调控制主控制系统,包括负荷指令处理器和机炉主控制器;第二部分是机、炉独立控制系统,即:锅炉燃烧率控制系统、锅炉风量控制系统、锅炉给水控制系统、汽轮机阀位控制系统。
3、叙述锅炉控制系统的主要内容锅炉控制系统包括模拟量控制系统、辅机顺序控制系统,以及锅炉燃烧管理系统。
(1)模拟量闭环控制系统包括:A 燃料控制系统:由燃料主控系统发出燃料指令,改变进入炉膛的燃料量,以保证主汽压力稳定;B 二次风量控制系统:通过对送风机动叶的调节,控制进入炉膛的二次风量,保持最佳过剩空气系数,以达到最佳燃烧工况;C炉膛压力调节系统:通过对引风机静叶或动叶的调节,控制从炉膛抽出的烟气量,从而保持炉膛压力在设定值;D蒸汽温度控制系统:包括对主汽温度控制和再热蒸汽温度的控制,其控制质量直接影响到机组的安全与经济运行;E 给水控制系统:调节锅炉的给水量,以适应机组负荷的变化,保持汽包水位稳定或者保持在不同锅炉负荷下的最佳燃水比;(2)磨煤机控制系统:包括磨煤机出口温度控制系统,磨煤机风量控制系统,磨煤机煤位控制系统等;(3)辅机顺控系统:一般都以某一辅机为主,在启停过程中与它相关的设备按一定的逻辑或顺序进行动作,以保证整个机组安全启停,主要有如下系统:A 送风机启停顺序控制系统;B引风机顺序控制系统;C空预器顺序控制系统;D一次风机顺序控制系统;E磨煤机顺序控制系统;F锅炉汽水顺序控制系统;(4)锅炉安全监控系统:主要功能是进行锅炉吹扫、锅炉点火、燃油泄漏试验、煤燃烧器控制。
机炉协调控制

有所简化,而且利用汽包压力微分起到使控制过程更加平稳的作 用。汽机能量需求信号直接作为锅炉指令,与热量反馈信号构成 燃料控制信号,可以更为直接、快速地实现机、炉之间的动静态 能量平衡。
单元机组协调控制
DEB协调控制系统具有以下特点:
N
机炉控制对象
F(t) 为比例为分环节,有利于改善锅炉对功率的响应特性。 F(x) 为死区的环节,有利于提高协调控制系统的稳定性。
单元机组协调控制
以炉跟机为基础的双向补偿协调控制系统(三)
压力 定值 + -
Ps
机组 指令
ULD
+ -
F(t) PI
总燃料量TFF
+ ++BD
PI B
K(s)
+
PI TD +
PD 锅炉控制器
P0
+ _
汽机控制器
锅炉
P0-PT PT
_+ μT
μB (b)
汽机
+ _
N0
NE
单元机组协调控制
压力
定值
-
+
Ps
机组 指令 +
ULD -
F(t) PI
总燃料量TFF 或热量
+ ++ BD
B PI
F(x)
+
TD
+
T
PI
+
fs +
F(x)
-
f
GPB
PT
机前 压力
GPT
GNB
GNT
机组 功率
机炉协调控制

在协调控制和锅炉跟踪方式下,可以采用 滑压控制。滑压控制时,主蒸汽压力的设 定值根据机组负荷经函数发生器自动设定。 在机组定压控制时,主蒸汽压力的设定值 由运行人员在画面上手动设定。
主蒸汽压力设定
根据机组的运行情况,可以采用滑压或定压控制。 在机组定压控制时,运行人员可在主汽压力设 定操作站上手动设定主汽压力设定值。 在机组滑压控制时,主汽压力设定值由机组负 荷指令经函数发生器后给出,这时需运行人员 选择滑压方式。 主汽压力设定操作站的输出经速率限制器后作 为最终的主汽压力设定值。主汽压力设定值的 变化速率由运行人员在画面上手动设定。
当发生RUNBACK工况,锅炉主控器输出根据发 生RUNBACK的不同辅机跳闸条件,以不同的速 率逐渐下降到RUNBACK目标值。 主汽压力信号故障时,不管机组运行在何种运行 方式,锅炉主控器强制切到手动控制。 锅炉跟踪方式运行时,如调速级压力信号故障, 锅炉主控器强制切到手动控制。 协调控制方式运行时,如发电机功率信号故障, 锅炉主控器强制切到手动控制。
锅炉主控
锅炉主控操作器有二路信号进行切换:来自BF、 CCS的控制指令。机组运行在汽机跟随或基本方 式时,锅炉主控指令不接受自动控制信号,由运 行人员在锅炉主控操作器上手动设定。 机组运行在BF方式时,锅炉主控指令由PID调节 器输出加上前馈信号给出,PID调节器的输入为主 汽压力设定值和实际主汽压力的偏差。前馈信号 是所谓的能量平衡信号,取主蒸汽压力和调速级 压力的比值再乘以主汽压力设定值([P1/Pt] ×Ps)。 机组运行在CCS方式时,锅炉主控指令的形成由 主汽压偏差和功率偏差经PID调节输出加上前馈信 号给出,前馈信号由机组负荷指令给出。 当燃料主控操作器在手动控制时,锅炉主控指令 操作器的输出强制跟踪总燃料量并强制手动。 Nhomakorabea
两种机炉协调控制系统特性的分析比较

1 5 之 间 。在 给定 负荷变 化 速 率 为2 1 / n 即 7 . . 3 mi (
MW/ n 时 , mi) 机组 功率 实 际变化 速率 可达 2 / i r n左 a
右 。 当机 组 负荷扰 动量 较 大 ( 比如 ±l 、 2 、 5 ± O 甚
±0 3MP ) 但 是 C F系 统 还 是 在 国 内绝 大 多数 大 . a , B 型单 元机组 的 协调 控 制 中 得 到 广 泛 应 用 。C TF系 统 是通过 锅炉 燃烧 率 控 制 来 改 变机 组 功 率 , 率 响 应 速 功
度慢 , 机组 主蒸 压 力稳 定性 好 。 但
1 问题 的提 出
常见 的机 炉协 调 控 制 系统 有 两 种 构 成 方 式 : 以 即
锅炉 跟踪 为基 础 的机 炉 协调 控 制 系 统 ( B 系统 ) C F 和
大港 电厂 4号 机组 配用 双进 双 出钢球 磨煤 机直 吹 式制 粉 系统 , 炉协 调 控 制 系 统 采 用 C 机 TF控 制 方式 。 协调 控制 系统 完善 前 , 该机 组 主蒸汽 压力 控制 动 、 态 静 偏差 分别 仅 为 ±0 1 a ±0 0 a 机 组 功 率实 . 5MP 、 . 5MP , 际平 均变 化 速 率 达 1 5 / i 右 , 是 当 机 组 负 荷 . r n左 a 但 指令 变化 时 , 机组 功率 起始 惯性 较大 。控 制过 程 中 , 机 组 功率 的动 、 态 偏 差 较 大 , 能 满 足 参 与 电 网 AG 静 不 C 方式 运行 的要 求 。经 过 机炉 协 调 控 制 系 统完 善后 , 在 保 持原 系统 主蒸 汽 压 力 控 制 良好 的基 础 上 , 大 改 善 大
协调控制系统原理及CFBB锅炉协调控制

由于这些系统输出的控制指令都是模拟量信号,
所以也称为模拟量控精制选p系pt课统件 ,简称MCS。
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热控专业培训课件
时间:2011.5.26
协调控制系统原理及X厂CFBB锅炉协调控制系统简述
负荷控制系统
外部负荷指令
负荷指 P0 机炉主
令处理 控制器
PB PT
协调控制级
子控制系统
锅炉控制系统 μB
p T
火力发电厂协调控制系统主要包括机组 负荷指令控制、汽机主控、锅炉主控、 压力设定、频率校正、RB等控制回路, 她直接作用的执行级是锅炉控制系统和 汽轮机控制系统。
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协调控制系统原理及X厂CFBB锅炉协调控制系统简述
1 协调控制系统的基本组成
单元机组协调控制系统是由机组负荷控制系
是模拟量切换开关, 当其控制端SW= 1 时, Y =
X1 , SW = 0 时, Y = X2 ; 其中A 为与门, NO 为非
门, FF 为触发器。在CCS 未投入或CCS 已投入,
但目标负荷设定处于“非操作员方式”, 则AM (2)
处于跟踪状态, 此时操作员负荷指令NM 等于机组
实发功率,这就为投入协调时实现无扰切换做好了
协调控制系统原理及X厂CFBB锅炉协调控制系统简述
一 基本概念
1、自动控制:日常中又叫自动调节,是保证 生产过程在一定的范围或者规定的工况下 进行,是表征生产设备在正常工作状态下。 如锅炉给水控制系统自动维持汽包水位在 给定值范围内。因此自动调节是一种自动 控制的手段。
●自动控制和自动调节的区别:自动控制是
被控
对象
汽轮机控制系统 μT
负荷控制方式

负荷控制方式机炉主控制器的主要作用是,根据机组运行的条件及要求,选择合适的负荷控制方式,接受负荷指令处理部分发出的实际负荷指令N0,以及机组的实发电功率NE、和主蒸汽压力PT及其给定值P0信号,通过一定的运算回路,计算出锅炉和汽机的主控制指令MB和MT,以实现相应的负荷控制方式,从而完成负荷控制任务。
请参阅图10-1。
机炉主控制器由两部分组成。
(1)锅炉主控制器:计算锅炉主控制指令MB的运算回路。
(2)汽轮机主控制器:计算汽轮机主控制指令MT的运算回路。
一、负荷控制方式负荷控制方式可分为两类:机炉分别控制方式和机炉协调控制方式。
1.机炉分别控制方式所谓分别控制,指的是一个被调量只有一个调节量来控制,机炉分别控制方式分两种,即锅炉跟随的负荷控制方式(简称锅炉跟随方式或炉跟机方式)和汽轮机跟随的负荷控制方式(简称汽轮机跟随方式或机跟炉方式),这是两种基本的控制方式。
下面分别介绍其工作原理和主要特点:(1)锅炉跟随(BOILER FOLLOW,简写为BF)方式锅炉跟随方式的基本工作原理是:由汽轮机调节机组的输出电功率、锅炉调节汽压。
图10-6为锅炉跟随方式示意图, 根据图10-6可画出其方框图10-7。
图10-6 锅炉跟随方式示意图图10-7 锅炉跟随方式方框图N0—机组负荷要求指令,由负荷指令处理部分产生。
调节对象—指的是包括机、炉调节系统在内的广义调节对象。
当负荷指令(功率给定值)N0改变时,汽轮机主控制器先发出改变调门开度的指令MT,从而改变汽轮机的进汽量,使机组输出电功率NE迅速与N0趋于一致。
调门开度改变后汽压PT随即变化,这时,锅炉主控制器根据汽压偏差发出控制指令MB,改变锅炉的燃烧率(及相应的给水流量),使PT恢复到给定值P0,最后稳态时,NE=N0,PT=P0。
当燃烧率扰动(内扰)时,汽压变化而产生偏差,蒸汽流量也变化。
汽轮机侧为了保持输出电功率而要动作调门,其结果将进一步加剧汽压的变化,使偏差增大,造成较大的汽压波动。
协调控制系统基础知识

协调控制系统基础知识1、单元机组协调控制系统的任务是什么?答:(1)根据机组的运行状态和调节任务选择调节负荷的方式和外部的负荷指令。
(2)对外部负荷指令进行处理,使之与机炉运行状态以及变负荷能力相适应,并发出机炉协调动作的指令,分别送到锅炉调节系统和汽机调节系统中去。
2、单元机组协调控制投入的顺序如何?答:在正常情况下,机组协调控制投入的顺序如下:(1)一、二、三级级减温水投入自动;(2)给水投入自动;(3)炉膛负压投入自动;(4)送风投入自动;(5)燃料量投入自动;(6)锅炉主控投入自动;(7)汽轮机主控投入自动;(8)协调控制投入自动。
3、协调控制系统一般设计有几种控制方式?答:协调控制系统一般设计有五种控制方式:(1)机炉协调控制方式;(2)汽机跟随控制,机组输出功率可调的方式;(3)汽机跟随控制,机组输出功率不可调的方式;(4)锅炉跟随控制,机组输出功率不可调的方式;(5)锅炉和汽机主控制器均处于手动控制方式。
其中“机跟炉,功率不可调整”的方式适应于汽机运行正常而锅炉部分设备不正常,因而使锅炉出力受到限制时的情况下使用。
4. 一个协调控制系统一般由几个部分组成?每一部分起什么作用?答:协调控制系统一般由功率指令处理装置和机炉主控制器两大部分组成。
其中,功率指令处理装置完成对负荷指令变化率和起始变化幅度的限制;计算出机组实际可能允许的出力,当机组负荷要求超过实际可能允许的出力时,对负荷要求进行限制,即进行最高负荷限制;当机组辅机发生故障时,为了保证机组正常运行,不管此时电网对机组负荷要求多大,都能把机组负荷降到适当水平。
另外,机炉主控制器的作用是接受负荷指令处理装置的功率给定指令,发出汽机调节阀开度及锅炉燃烧率指令,并能根据机组运行情况,对不同的控制方式进行切换。
5、单元机组协调控制系统中,为什么要采用调速汽阀过开措施来适应电网对机组的功率要求?答:单元机组协调控制系统中,因为中间再热式汽机在调节阀开度改变时,中、低压缸的功率变化有惯性,所以采取调速汽阀的动态过开,以适应电网对机组的功率的要求,提高汽机的负荷适应性。
(完整)09第三章 单元机组协调控制系统

协调控制:通过控制回路协调汽轮机和锅炉的工作状 态,同时给锅炉和汽轮机自动控制系统发出指令,以 达到快速响应负荷变化的目的,尽最大可能发挥机组 调频、调峰能力,稳定运行参数。 特别是600MW以上的机组都设置了协调控制系统。 协调控制系统(CCS)(按原电力部自动化协会推荐应 称为:MCS),但习惯原因多数仍使用CCS表示协调控 制系统。 二、协调系统的运行方式 (插图) 协调控制系统在协调机炉运行时共有四种运行方式, 各运行方式都有优缺点,根据实际情况酌情选择使用。 (原则:负荷变动不能使主汽压力变化过大) 1)炉跟机:需要机组进行负荷变化时,首先改变汽机 的负荷,然后在协调系统控制下让炉来稳定主汽压力。 优点:负荷变化快;缺点:机组参数变化大
4)采用前馈信号使跟随方及时动作以避免参数波动。 应该说这一点是协调系统和原来常规仪表的主要区别。 常规仪表就是由于没有这种功能才会在大机组负荷变 动面前“束手无策”。 下面以图3-1为例,了解以下内容: 1)如何看自动控制图(了解各种符号的含义) 2)如何分析自动控制图(自动控制原理) 3)分析协调控制原理
一、符号识别 最好能将符号记录 下来,以便日后查看
补充自动控制图形符号说明:
LAG(英文含义:落后、迟延)--惯性 LIM(limit:限制、限定)--幅值限定 RAMPC—速率限定
汽轮机负荷调节
锅炉负荷指令运
系统:(机主控
算系统:经过此
电路)输入量为
运算单元输出到
发电机+ 功率T和
锅炉调节系统以
自上动边信调菱高两数小出负低入R加入个法为高定被被过限输切备切用的/为号节U形手值个值负的荷值中法的信运手的N比信器值数限限限定出换,换两一自发可中动选信。荷最指选选为减器两号算动模B较号的限值定定定数为:可设个个动生以例时过大上指但某切A择号其,小令A择择输负:个进。信拟器之输表C幅(输的数值限一以备输。,器产如快,面令应时换器中右是数必数函(测线偿器最出荷将或行号信K: 差 出示器 右 入 输 值 时 定般 控 以 入右, 生: 汽 , 会 传 不 力 间开:选侧要值须值数X量性运是:小。指输 多 加。号自根两作。模:侧。入,,数切制决信)边手不在机否损送大计段关在择输求,大转信矫算自在的右令动据个为拟一)在输当该值换这定号:的动同启温则坏下于算内,输最入机运于换号正等动两信侧。调输输比侧,运入输限设个使中对动度热汽来高会不入小为组行这器进或操快个号节入入较输一行不入定被汽不应机的限限大的的最输中个F行补作速输作器信入侧时能超单轮增力设负数制于。:号限为,超过元机长过备荷值在某,, 个数值(偏差信号) 决定输出调节 信号的大小。
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K(s) 机组 指令 ULD + + -
燃料扰动(增加)时,压力信号(增加)通过交叉环节K抵消(要 求汽轮机控制回路开大调门)了功率信号要求关小调门的动作。这 样,扰动由锅炉侧自行快速消除,汽轮机侧控制系统尽量少动或不 动,减少锅炉对汽轮机动作的相互影响,提高了稳定性。
单元机组协调控制
以机跟炉为基础的单向解耦协调控制系统(一)
P0
P0-PT
锅炉 μB (b) PT
μT 汽机
单元机组协调控制
总燃料量TFF 或热量 PI + + BD
压力 定值 Ps
F(t) + + -
PI
B
GPB
PT 机前 压力
F(x) 机组 + 指令 ULD + -
GPT
GNB GNT
PI -
TD + f
+ +
T
机组 功率 N
fs
F(x) 机炉控制对象
,因此
ef
P 1 P t P t
锅炉控制器的积分作用总是消除调节器入口偏差,使ef最终等 于零。由于P1/Pt恒不等于零,这就必须使 Pt 0 可见,该系统中的燃料调节器具有保持机前压力Pt等于压 力给定值的能力,而无需另加压力校正调节器。
单元机组协调控制 2) 动态过程 在动态过程中,汽包压力的微分信号具有防止Pt过调,使过程 稳定的作用。例如,由于锅炉内扰作用使Pt增高时
单元机组协调控制
机炉间的能量平衡,以机前压力Pt的稳定为标志。当Pt维 持在定值Ps时,就意味着机炉间达到静态平衡。间接能量平衡 式协调控制系统方案中,锅炉控制均串级压力控制方式,主调节 器为具有积分作用的压力控制器,副调节器为燃料调节器。
压力 定值 Ps
F(t) + PI + + BD
总燃料量TFF 或热量 + PI B
k11g11(s) k21g21(s) k12g 12(s)
+
y1
+
1) 前馈补偿法
+ -
Gc2(s) +
+
μ2
k22g22 (s)
+ y +
2
只要使:k 21g 21 + D21k 22 g 22 = 0
k 12g12 + D12k 11 g11 = 0
就可是系统解耦,等效系统为
Gc1(s) Gc2(s)
μ'1 k11g11 (s) μ'2 k22g22 (s)
y1 y2
单元机组协调控制
2) 对角矩阵法
G C1 (s) μc1 D11(s) D21(s) μc2 D 12(s) D22 (s)
补偿网络
μ1 G11(s) G21(s) G 12(s) y1
G C2(s)
μ2
G22 (s)
y2
y1 (s) G 11 (s) G 12 (s) μ1 (s) G 11 (s) G 12 (s) D11 (s) D12 (s) μc1 (s) = = y 2 (s) G 21 (s) G 22 (s) μ 2 (s) G 21 (s) G 22 (s) D21 (s) D22 (s) μc2 (s)
0 D11 (s) D12 (s) G 11 (s) G 12 (s) G 11 (s) 选择 (s) G 22 D21 (s) D22 (s) G 21 (s) G 22 (s) 0
-1
单元机组协调控制
可使
y 1 (s) G (s) = 11 y 2 (s) 0
单元机组协调控制
大型单元机组的生产过程及其对控制的要求
大型单元发电机组是由锅炉、汽轮发电机和辅助设
备组成的庞大的设备群。锅炉的产热、汽机的做功及发
电机的发电协调配合完成发电生产。由于其工艺流程复 操作或控制,而且电能生产还要求有高度的安全可靠性 和经济性,因此,大型机组的自动化水平受到特别的重
杂,设备众多,管道纵横交错,有上千个参数需要监视、
机炉协调控制系统一般由协调主控系统及与协调主控系统相
关的锅炉汽机控制子系统组成 。
单元机组协调控制
对单元机组协调控制协调的功能一般有以下几个方面:
(1)建立电网调度中心与机组锅炉控制和汽机控制系统之间的 通信联系。实施机组负荷控制,参与电网调频。 (2)在异常情况下,对党员机组及其锅炉和汽机负荷需求指令 进行限制。 (3)改善机组对外界负荷扰动的响应能力,及时克服各种扰动 影响,提高机组对负荷变化的适应能力。 (4)是机组具有较高的运行效率。 (5)减小锅炉和汽机的热应力。 (6)减轻运行人员的流动强度,确保机组的安全运行。
总燃料量TFF 机组 指令 ULD F(t) + PI + BD + PI B WNB 机组 N 功率 WNT PI fs + f TD + + 1/ 机炉控制对象 T WPT WPB
F(x) 压力 定值 Ps + + -
机前 P 压力 T
单元机组协调控制
二、 直接平衡协调控制系统 1. 直接能量信号
GNB(s)
B pT B GpB(s) pT
多变量对象 特点: 有自衡能力,机快炉慢,耦合严重;
炉侧有蓄热,燃料量的扰动频发。
单元机组协调控制
二、负荷控制基本方案 1. 锅炉跟踪方式(炉跟机)
机调 炉调 PT B
N0 PID μ GNμ(s) N
Gpμ(s)
锅炉
汽机
N
Ps PID B
GNB(s) GpB(s) pT
视。
单元机组协调控制
T
PT
H
μ
N
单元制机组
热力发电过程
单元机组协调控制
§1 单元机组负荷控制系统对象特性 一、 负荷控制系统的控制任务:
在保持机组稳定运行的前提下,快速响应电网对
机组负荷的需求。
pT μ N
μ
N
Vs
B
B
pT
负荷对象特性:
单元机组协调控制 μ N μ GNμ(s) Gpμ(s) N
GPB
PT 机前 压力
F(x) 机组 + 指令 ULD + -
GPT
GNB GNT
PI -
TD + f
+ +
T
机组 功率 N
fs
F(x) 机炉控制对象
单元机组协调控制
2. 直接能量平衡协调控制系统(DEB)
总燃料量TFF 或热量 + (P1/PT)PS + + BD PI B
GPB
压力 定值 Ps
4. 机炉协调方式
以炉跟机为基础的 双向补偿协调控制 系统 炉调 PT B 锅炉
μ
PS 机调
N0
汽机
PID GNμ(s) Gpμ(s) GNB(s) PID
N
N
B
GpB(s)
pT
单元机组协调控制
§2 协调控制基本控制方案
一、间接能量平衡协调控制系统 以炉跟机为基础的单向解耦协调控制系统(一)
锅炉控制器
单元机组协调控制
DEB协调控制系统具有以下特点:
(1) 结构简单。DEB的独特设计,将锅炉、汽轮机相互影响 的、复杂的、多变量的CCS系统,由单向解耦转化为单变量系 统。系统无需机前压力闭环校正,结构最为简单。 (2)负荷响应快。对燃煤汽包锅炉机组,不论正常运行或加/减 负荷,DEB系统均有满意的调节品质。 (3)调试整定方便。整定参数范围宽,维护简单。 (4)应用范围广。DEB系统采用来自汽轮机调门动作结果的蒸 汽参数测量的能量信号,匹配机、炉平衡,适合与各种DEH的 接口,并适用于机组的定压运行、滑压运行,带中间负荷运行 或带基本负荷运行。
单元机组协调控制
§3 协调控制的工程实现
一、协调控制系统的功能
工程上机炉协调控制系统主要完成以下功能: (1)接收中调来的负荷指令信号,实现自动发电控(AGC); (2)在满足电网负荷变化要求的同时,能够保证单元机组本身 运行的稳定; (3)能够根据机组状况采取相应运行方式,并具有处理意外事 件的能力(可测的与非可测的); (4)方便、简洁的运行人员接口。
F(t) 为比例为分环节,有利于改善锅炉对功率的响应特性。 F(x) 为死区的环节,有利于提高协调控制系统的稳定性。
单元机组协调控制
以炉跟机为基础的双向补偿协调控制系统(三)
总燃料量TFF 压力 定值 Ps F(t) + PI + + BD + PI B WPB PT 机前 压力 WPT PI fs + f TD + + F(x) 机炉控制对象 T WNT WNB 机组 功率 N
机组 功率 N
fs
F(x) 机炉控制对象
F(x) 为带有死区的非线性环节,有利于提高协调控制系统的稳 定性。死区的大小决定了蓄能的利用,兼顾负荷适应性与运行稳 定性,斜率的选择取决于压力偏差动态校正的速度。
单元机组协调控制
以炉跟机为基础的单向解耦协调控制系统(二)
PD 锅炉控制器 + 汽机控制器 _ _ + + N0 _ NE
+ 汽机控制器 + N0 _ NE
P0
_
_ + P0-PT PT μT 汽机 (a)
锅炉 μB
单元机组协调控制
总燃料量TFF 或热量 + PI + BD + PI B
GPB
压力 定值 Ps
PT 机前 压力