纺织纤维及再生纤维的鉴别方法

纺织纤维及再生纤维的鉴别方法
纺织纤维的判别方法
1、手感目测法：此法适用于呈散纤维状态的纺织原料。

(1)、棉纤维比苎麻纤维和其它麻类的工艺纤维、毛纤维均短而细，常附有各种杂质和疵点。

(2)、麻纤维手感较粗硬。

(3)、羊毛纤维卷曲而富有弹性。

(4)、蚕丝是长丝，长而纤细，具有特殊光泽。

(5)、化学纤维中只有粘胶纤维的干、湿状态强力差异大。

(6)、氨纶丝具有非常大的弹性，在室温下它的长度能拉伸至五倍以上。

2、显微镜观察法：是根据纤维的纵面、截面形态特征来识别纤维。

(1)、棉纤维：横截面形态：腰圆形，有中腰；纵面形态：扁平带状，有天然转曲。

(2)、麻（苎麻、亚麻、黄麻）纤维：横截面形态：腰圆形或多角形，有中腔；纵面形态：有横节，竖纹。

(3)、羊毛纤维：横截面形态：圆形或近似圆形，有些有毛髓；纵面形态：表面有鳞片。

(4)、兔毛纤维：横截面形态：哑铃型，有毛髓；纵面形态：表面有鳞片。

(5)、桑蚕丝纤维：横截面形态：不规则三角形；纵面形态：光滑平直，纵向有条纹。

(6)、普通粘纤：横截面形态：锯齿形，皮芯结构；纵面形态：纵向有沟槽。

(7)、富强纤维：横截面形态：较少齿形，或圆形，椭圆形；纵面形态：表面平滑。

(8)、醋酯纤维：横截面形态：三叶形或不规则锯齿形；纵面形态：表面有纵向条纹。

(9)、腈纶纤维：横截面形态：圆形，哑铃形或叶状；纵面形态：表面平滑或有条纹。

(10)、氯纶纤维：横截面形态：接近圆形；纵面形态：表面平滑。

(11)、氨纶纤维：横截面形态：不规则形状，有圆形，土豆形；纵面形态：表面暗深，呈不清晰骨形条纹。

(12)、涤纶、锦纶、丙纶纤维：横截面形态：圆形或异形；纵面形态：平滑。

(13)、维纶纤维：横截面形态：腰圆形，皮芯结构；纵面形态：1~2根沟槽。

3、密度梯度法：是根据各种纤维具有不同密度的特点来鉴别纤维。

(1)、配定密度梯度液，一般选用二甲苯四氯化碳体系。

(2)、标定密度梯度管，常用的是精密小球法。

(3)、测定和计算，将待测纤维进行脱油、烘干、脱泡预处理，做成小球投入平衡后，根据纤维悬浮位置，测得纤维密度。

4、荧光法：利用紫外线荧光灯照射纤维，根据各种纤维发光的性质不同，纤维的荧光颜色也不同的特点来鉴别纤维。

各种纤维的荧光颜色具体显示：
(1)、棉、羊毛纤维：淡黄色
(2)、丝光棉纤维：淡红色
(3)、黄麻（生）纤维：紫褐色
(4)、黄麻、丝、锦纶纤维：淡蓝色
(5)、粘胶纤维：白色紫阴影
(6)、有光粘胶纤维：淡黄色紫阴影
(7)、涤纶纤维：白光青天光很亮
(8)、维纶有光纤维：淡黄色紫阴影。

5、燃烧法：根据纤维的化学组成不同，燃烧特征也不同，从而粗略地区分出纤维的大类。

几种常见纤维的燃烧特征判别对照如下：
(1)、棉、麻、粘纤、铜氨纤维：靠近火焰：不缩不熔；接触火焰：迅速燃烧；离开火焰：继续燃烧；气味：烧纸的气味；残留物特征：少量灰黑或灰白色灰烬。

(2)、蚕丝、毛纤维：靠近火焰：卷曲且熔；接触火焰：卷曲，熔化，燃烧；离开火焰：缓慢燃烧有时自行熄灭；气味：烧毛发的气味；残留物特征：松而脆黑色颗粒或焦炭状。

(3)、涤纶纤维：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，冒烟，缓慢燃烧；离开火焰：继续燃烧，有时自行熄灭；气味：特殊芳香甜味；残留物特征：硬的黑色圆珠。

(4)、锦纶纤维：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，冒烟；离开火焰：自灭；气味：氨基味；残留物特征：坚硬淡棕透明圆珠。

(5)、腈纶纤维：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，冒烟；离开火焰：继续燃烧，冒黑烟；气味：辛辣味；残留物特征：黑色不规则小珠，易碎。

(6)、丙纶纤维：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，燃烧；离开火焰：继续燃烧；气味：石蜡味；残留物特征：灰白色硬透明圆珠。

(7)、氨纶纤维：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，燃烧；离开火焰：自灭；气味：特异味；残留物特征：白色胶状。

(8)、氯纶纤维：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，燃烧，冒黑烟；离开火焰：自行熄灭；气味：刺鼻气味；残留物特征：深棕色硬块。

(9)、维纶纤维：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，燃烧；离开火焰：继续燃烧，冒黑烟；气味：特有香味；残留物特征：不规则焦茶色硬块。

几种再生纤维的鉴别方法
再生纤维具有优良的吸湿性、穿着舒适性，是纺织服装业最理想、最有开发潜力的纺织原料。

1.显微镜观察法
纤维种类/纵向形态/截面形态
Tencel纤维/光滑/较规则圆形或椭圆形，有皮芯层
Modal纤维/纵向有1~2根沟槽/不规则类似腰圆形，较圆滑，有皮芯
大豆蛋白纤维/表面有不规则沟槽和海岛状凹凸/呈扁平状哑铃型和腰圆形竹纤维/表面有沟槽/锯齿型，有皮芯层
粘胶基甲壳素纤维/表面有明显沟槽/边缘锯齿型，芯层有明显的细小空隙
2、燃烧法、着色法
纤维种类接近火焰火焰中离开火焰燃烧气味残渣形态湿态显色
Tencel纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味灰黑色的灰黑蓝青
Modal纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味灰黑色的灰蓝灰
大豆蛋白纤维收缩燃烧不熔融，有黑烟不易延烧烧毛发味松脆黑灰褐色
竹纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味灰黑色的灰蓝灰
甲壳素纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味灰黑色的灰黑色
灯心绒面料
传统的灯芯绒以纯棉为原料，追求其柔软的手感，朴实的外观，优良的保暖性，但同时也继承了棉布保型性不好、弹性差、光感不强的缺点。

如果在原料上稍加调整，可赋予灯芯绒全新的内在性能。

弹力灯芯绒：在灯芯绒底有的经及纬纱中加入弹力纤维，可获得经及纬弹灯芯绒。

氨纶丝的加人，提高服装穿着的舒适性，可制成合体紧身的服装；有利于底布结构紧密，防止灯芯绒掉毛；可提高服装的保型性，改善了传统的棉制服装的拱膝、拱肘现象。

粘胶灯芯绒：以粘胶做绒经，可提高传统灯芯绒的悬垂感、光感及手感，粘胶灯芯绒悬垂性提高，光泽亮丽，颜色鲜艳，手感光滑，如丝绒般效果。

涤纶灯芯绒：随着人们生活节奏的加快，服装的易保养、洗可穿性能更加受到人们的关注。

因此以涤纶为原料的涤纶灯芯绒也是该产品中不可缺少的一个分枝，它不但颜色鲜艳、洗可穿性能好，而且服装的保型性好，适合做休闲外衣。

若在底布中加人少量锦纶变形纱来替代氨纶弹力纱，不仅赋予织物以一定的弹性，而且成本低、价格便宜。

彩棉灯芯绒：为适应当今环保的需要，将新型的环保材料运用于灯芯绒也必将使其焕发出新的生命力。

如以天然彩色棉为原料（或主要原料）制成薄型灯芯绒做贴身穿着的男女衬衫，特别是儿童春秋季衬衫，对人体及环境均有着保护作用。

色织灯芯绒：传统灯芯绒多以匹染、印花为主，如果将其加工成色织产品，可设计成绒、地不同色（可对比强烈），绒毛混色、绒毛色彩渐变等效果，色织与印花还可相互配合。

尽管染色、印花成本低、色织成本稍高，但花色的丰富，会给灯芯绒带来无穷无尽的活力。

割绒是灯芯绒最为重要的后整理工艺，是灯芯绒起绒的必要手段。

传统的灯芯绒割绒方式总是一成不变，从而成为制约灯芯绒发展的重要原因。

粗细条灯芯绒：该织物采取偏割的方式，使正常的起绒组织织物形成粗细相习的线条，因绒毛长短不一，粗细绒条高低错落有秩，丰富了织物的视觉效果。

间歇割灯芯绒：通常的灯芯绒均为浮长线通割，若采取间歇式割绒，则纬浮长线间隔地被割断，形成既有绒毛竖立的凸起，又有平齐排列的纬浮长的凹陷，其效果是浮雕状，立体感强、外观新颖别致。

起绒与不起绒的凹凸形成多变的条、格及其它几何纹样。

飞毛灯芯绒：该风格的灯芯绒需将割绒工艺与织物组织配合起来，形成更为丰富的视觉效果。

正常的灯芯绒绒毛均有根部的V字型或W字型团结，在需要形成露地现象的部仕将其地组织固结点去掉，这样使绒纬浮长穿过绒经跨两个组织循环，在割绒时，两导针中间的一段绒纬即被两端剪断，由吸绒装置吸去，从而形成更为强烈的浮雕效果。

若配合上原料的应用，地组织用长丝，轻薄透明，可形成烂花绒的效果。

霜花灯芯绒：在常规灯芯绒的后整理工艺的基础上，增加水洗工艺，洗液中加人少量褪色剂，使绒毛在水洗过程中，自然、随意地褪色，形成仿旧泛白、霜花效果。

产品的再创造应该是多手法的、多元素的，灯芯绒也不例外。

以上所述方面应巧妙地结合起来运用，将原料、组织、后整理等多方面有机结合，如起绒与印花相结合、割绒与织物组织相结合、原料与织物组织相结合等，这样才能设计出适合当代消费者需要的新外观。