供热管网及换热站改造工程混凝土基础施工方案及方法
换热站管网改造工程施工方案
换热站管网改造工程是为了提高供热质量和效率,确保冬季供暖需求,对现有换热站管网进行改造升级。
本次改造工程主要包括以下内容:1. 更换老旧供热管道,降低管网泄漏率;2. 更换换热站设备,提高换热效率;3. 优化管网布局,提高供热系统稳定性;4. 加强管网监测,确保供热安全。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立施工项目组,负责整个工程的施工组织、协调和管理;(2)明确各施工环节的责任人和责任部门;(3)制定施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 施工材料(1)根据设计要求,准备足够的管道、阀门、法兰等管材和配件;(2)检查管材、配件的质量,确保符合国家标准;(3)提前采购设备,如焊机、切割机等。
3. 施工人员(1)组织专业技术人员进行施工前的技术培训;(2)确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识;(3)落实施工人员的安全防护措施。
三、施工工艺1. 管道更换(1)切断老旧管道的进水、回水阀门;(2)采用切割机将老旧管道切割成段;(3)拆除老旧管道,清理施工现场;(4)按照设计要求,安装新的管道;(5)进行管道焊接,确保管道连接牢固;(6)进行管道压力测试,确保管道无泄漏。
2. 换热站设备更换(1)拆除老旧换热站设备;(2)检查新设备的安装位置和尺寸;(3)按照设备说明书进行安装;(4)进行设备调试,确保设备运行正常。
3. 管网布局优化(1)根据实际情况,调整管网布局,提高供热系统稳定性;(2)对管道进行重新连接,确保连接牢固;(3)进行管道压力测试,确保管网无泄漏。
4. 管网监测(1)安装管道压力、温度等监测设备;(2)建立管网监测系统,实时监控管网运行状况;(3)定期进行管网检查,确保管网安全运行。
四、施工安全管理1. 严格执行安全操作规程,确保施工人员的人身安全;2. 加强施工现场的安全防护措施,如设置警示标志、围挡等;3. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识;4. 定期进行安全隐患排查,及时发现并整改安全隐患。
供热工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区供热工程,主要内容包括供热管网的建设、改造及维护。
工程范围为供热管道铺设、供热站建设、热用户接入等。
为确保工程质量、安全、进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织准备(1)成立项目组织机构,明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位责任。
(2)组织施工人员培训,提高施工队伍素质。
(3)配备必要的施工机械设备,确保施工顺利进行。
2. 技术准备(1)根据设计图纸,编制详细的施工组织设计。
(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
(3)对施工材料、设备进行检查,确保符合质量标准。
3. 材料准备(1)采购合格的供热管道、阀门、保温材料等施工材料。
(2)对采购的材料进行验收,确保材料质量。
4. 施工场地准备(1)清理施工场地,确保场地平整、无障碍物。
(2)设置施工临时设施,如施工围挡、办公室、仓库等。
三、施工工艺1. 管道铺设(1)根据设计图纸,进行管道定位放线。
(2)采用机械开挖管沟,确保管沟尺寸符合设计要求。
(3)对管沟进行基础处理,确保管道基础坚实、平整。
(4)将管道铺设到管沟内,并按照设计要求进行连接。
2. 供热站建设(1)根据设计图纸,进行供热站场地平整。
(2)建设供热站主体结构,包括锅炉房、配电室、水泵房等。
(3)安装供热设备,包括锅炉、水泵、阀门等。
(4)进行供热站设备调试,确保设备运行正常。
3. 热用户接入(1)对热用户进行现场勘查,确定接入点位置。
(2)铺设室内供热管道,确保管道连接牢固、无泄漏。
(3)进行室内供热设备安装,包括散热器、阀门等。
四、质量控制1. 施工过程中,严格执行国家相关规范和标准。
2. 对施工材料、设备进行检查,确保符合质量要求。
3. 对施工过程进行监控,及时发现并解决质量问题。
4. 对施工完成后的工程进行验收,确保工程质量。
五、安全管理1. 施工过程中,严格执行国家有关安全生产的法律法规。
2. 制定安全管理制度,明确安全责任。
供热管网及换热站改造工程混凝土基础施工方案及方法
供热管网及换热站改造工程混凝土基础施工方案及方法1、基础开挖放线:由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远,在基础开挖时,不易被破坏,故在开挖基础时不需引桩。
基础开挖撒线宽度不应超过15cm。
(1)根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程,分别测设出基槽下口(坡角)及基槽上口(坡顶位置桩),并沿上口桩撒出开挖边线,上口桩位允许误差+50mm、-20mm。
基槽下口桩允许误差为+10mm;开挖至接近槽底时,应及时测设坡角与3m×3m的方格网点标高,允许误差为:±10mm。
(2)垫层上基础放线:用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。
2、沟槽开挖(1)挖槽以前技术人员认真熟悉施工图纸及有关规范、工艺标准、勘探现场,充分了解挖槽段的土质、地下水、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物及施工环境等情况,按设计要求及施工规范确定挖槽断面。
合理地选用施工机械,并制定必要的安全措施,以确保施工质量及安全。
(2)施工前,与现况地下管线所属相关管理单位联系,采取措施,防止损坏管道。
(3)本工程采用机械开挖沟槽,槽深小于2.0m,边坡采用1:0.3,严禁超挖。
(4)开挖出的渣土如施工现场有条件允许存土,可将好土存放在沟槽边,并堆放整齐,以便回填之用。
如土方堆放于槽边,其距槽边净距不得小于0.5m,堆土高度不得大于1.5m。
如槽边无存土条件,与建设方协商另地暂存,回填时再运回。
(5)沟槽开挖中要求沟底内无塌方、积水,如发生超挖或槽底基底扰动,应按以下方法处理:①干槽超挖150mm以内,可用原土回填整实,其密度不得低于原地基天然土的密实底。
②干槽超挖150mm以上,可用石灰土处理,密实底不得低于95%。
③槽底有地下水或地基土壤含水量较大,不适于夯实的,可用天然级配沙石和细砂回填,填沙深度不小于200mm,由于排水不良导致地基土壤扰动时,可用下列办法处理:a.扰动深底100mm以内时,可铺河砂处理。
供热管网改造工程施工方案
供热管网改造工程施工方案一、前言供热管网改造工程是一项涉及到民生的大型工程,旨在提高供热水平,改善市民生活条件。
作为施工方,我们将按照工程相关的合同和协议,制定施工方案,保证工程进度、质量和安全,最大限度保障市民的利益。
二、工程范围及内容1. 工程范围本工程的改造范围包括:•市区管网及相关泵站设施;•热力站蒸汽发生器设备;•内部管线及相关设施。
2. 工程内容本次改造的主要内容包括但不限于以下几个方面:•采用新型管材,提高管道传热效率,改善热力站的供暖效果,并提高能耗效益;•优化热力循环系统,提高歧管流量,减少人工操作;•安装电子控制器,实现自动化调节;•对热力站设备进行升级,替换老旧设备;•安装监控子系统,对整个管网进行实时监测,提高供暖效率;•对热力站进行安全评估,提高安全生产水平。
三、施工方案本工程的施工方案如下:1. 施工流程1.充分准备施工材料和设备,对原有管网进行割断;2.在原有管道基础上进行施工,自上而下愈接愈宽成锥形;3.安装新的供热管道,与泵站、管网及热力站连接;4.将新的管道覆盖保温层、外护层并进行质量检测;5.对热力站进行升级,替换老旧的设备;6.安装电子控制器,实现自动化调节;7.完成工程后,进行安全检测并进行全面验收。
2. 施工材料施工所用的主要材料包括:•新型管道;•管道维修接头;•保温层材料;•内衬加固材料;•料斗和测量器等等。
3. 主要施工技术采取先进的施工技术,并进行不断改进,确保施工质量和工程安全。
具体包括:•全自动线路布置系统,提高施工速度和工作效率;•电动工具安装,提高施工质量和作业环境的安全性;•规范化施工,全面应用施工标准和规范。
四、施工作业安全措施施工作业安全措施是本工程的重要环节,我们将在施工中严格遵守相关安全操作规程,特别针对施工中可能发生的事故,我们将采取以下措施:•注重建设施工现场,•按照规定的安全标准进行施工,•减少高耗能设备的使用,•严格遵守施工工艺流程和安全规定,•统一安排,避免车辆堆积和交通阻塞。
供热管网及换热站改造工程施工方案及方法
供热管网及换热站改造工程施工方案及方法一、施工准备施工队伍驻地主要根据业主要求及现场条件进行安排,在施工现场附近设置施工临时用地,根据当地地形地势合理布局。
1、施工现场准备:(1)组织先遣人员进行项目部的驻地建设,书面通知沿线单位、居民,制作与施工有关的宣传设施和标语,做好文明施工准备。
(2)布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。
(3)在拟建工程红线位置处沿线通长各架设一条动力线,以供施工用电。
(4)接入自来水,布置供水线路。
(5)配备电脑、网卡、打印机、复印机、办公桌等办公设施。
2、技术准备:(1)提前进入工地,对施工现场进行细致调查,如发现现场有与设计图纸不符或对设计意图不明确的地方及时与公司有关科室联系。
(2)收集技术资料,标准、规范、试验规程等内容,做好技术保障工作。
(3)组织全体参加施工的人员认真学习设计图纸,了解设计意图和工程内容,由技术负责人进行书面施工技术交底、现场专职安全员进行安全技术交底。
(4)校核测量仪器,对全线导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密,放线,建立控制网,填写《测量复核记录表》,控制桩要牢固适用,并加以保护。
(5)复核纵、横面,计算土方量,根据实际情况进行土方调配。
(6)对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。
(7)相关检验试验仪器设备应准备就绪。
(8)对所使用的防水卷材、门窗、涂料、聚苯板、岩棉板、砼、砂、钢筋等进行复检。
对砂浆配合比等进行试配。
3、材料准备:(1)编制材料进场计划,提前与材料供货商签订供应合同。
(2)在施工现场设一名专职材料员及统计核算员,每天根据实际进度核算出应消耗材料,并与实际支出材料进行对照比较,如出现不符,及时上报项目经理,查明原因,当天予以解决问题。
二、测量工程测量是工程开展的先导,且贯穿整个工程的施工过程,测量工作的好坏,直接影响着工程的施工质量,为此我公司在整个施工过程中把搞好测量工程放在首要的位置上,成立专责的测量小组,严格执行测量制度,确保工程质量,本工程测量主要有平面坐标控制测量,高程控制测量和各细部放样等工作。
换热站土建工程施工方案
一、工程概况本项目为某城区集中供热管网换热站土建工程,主要内容包括换热站站房建设、基础工程、主体结构工程、屋面工程、装饰装修工程等。
工程总建筑面积约1000平方米,占地面积约1000平方米,建设工期为6个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立换热站土建工程施工项目部,负责工程的全面管理。
项目部下设施工技术组、质量安全管理组、物资设备组、财务组等部门。
2. 施工管理措施(1)建立健全施工管理制度,明确各岗位职责,确保施工质量、进度、安全等各项工作有序进行。
(2)严格执行国家相关法律法规、行业标准及施工规范,确保工程质量符合设计要求。
(3)加强施工现场管理,确保施工现场整洁、有序,减少施工对周边环境的影响。
三、施工工艺及方法1. 基础工程(1)采用钻孔灌注桩基础,桩径为Φ600mm,桩长根据地质勘察报告确定。
(2)桩基施工前,对桩位进行复测,确保桩位准确。
(3)桩基施工过程中,严格控制桩身垂直度、桩顶标高及桩底沉渣厚度。
2. 主体结构工程(1)采用钢筋混凝土框架结构,梁、板、柱采用现浇方式施工。
(2)钢筋绑扎严格按照设计要求进行,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
(3)混凝土浇筑前,对模板、钢筋、混凝土配合比等进行检查,确保施工质量。
3. 屋面工程(1)屋面采用保温隔热材料,选用挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)。
(2)屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材,分多层施工。
(3)屋面排水系统设计合理,确保排水顺畅。
4. 装饰装修工程(1)室内墙面采用乳胶漆饰面,顶面采用石膏板吊顶。
(2)地面采用地砖铺设,地砖规格及颜色应符合设计要求。
(3)门窗安装应符合设计要求,确保密封性能。
四、质量控制措施1. 施工前对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中,加强过程控制,严格执行质量检验制度。
3. 定期对施工质量进行抽查,发现问题及时整改。
4. 施工完成后,进行竣工验收,确保工程质量符合设计要求。
供暖管网改造工程施工方案
供暖管网改造工程施工方案一、前言近年来,随着城市建设的不断完善和老旧供暖管网的日益老化,供暖管网改造工程已成为城市建设中的一项重要工程。
供暖管网改造工程的目的是为了提升供暖系统的效率和安全性,改善供暖环境,减少能源消耗,推动城市节能减排工作的开展。
本文将对供暖管网改造工程的施工方案进行详细介绍,以期为类似工程提供参考。
二、工程概况本次供暖管网改造工程位于XX城市,涉及面积约XXX平方公里,供暖管道总长约XXX公里。
改造的供暖管网涵盖了城市的主要生活区、商业区和工业区,对于改善城市供暖环境具有重要意义。
三、工程设计1.改造范围本次供暖管网改造工程主要包括以下几个方面:(1)供暖管道升级:更新老旧的供暖管道,采用新型材料和技术进行升级,提高管道的耐久性和安全性。
(2)换热站升级:更新换热站设备,提高换热效率,并且采用智能化监控系统,实现换热站的远程监控和运行管理。
(3)管道隔热:对供暖管道进行隔热处理,降低热量损失,提高供暖系统的效率。
(4)设备更新:更新老化设备,采用节能环保的新型设备,减少能源消耗。
2.工程方案(1)施工工艺:采用管道地暗施工,减少对市容的影响,同时保障城市交通秩序的正常进行。
在换热站升级和设备更新方面,采用局部停暖施工,保障用户供暖的基本需求。
(2)施工期限:供暖管网改造工程计划工期为X年,分为多个阶段进行,以降低施工风险,充分保障改造工程的质量和安全。
(3)施工技术:采用先进的无损检测技术对老旧管道进行检测,及时发现并处理管道缺陷,确保改造后的管道安全可靠。
四、施工组织1.施工单位本次供暖管网改造工程的施工单位经过招标评选,最终由XX施工队获得施工权。
XX施工队具有丰富的供暖管网改造经验和技术力量,能够保障改造工程的质量和进度。
2.施工人员为保障施工质量和安全,施工队将派出经验丰富的项目经理和技术骨干,配合当地的技术人员一起进行施工。
3.施工组织供暖管网改造工程施工组织结构分为总控部、安全保障部、技术监督部、物资管理部、质量检测部等多个部门,各个部门相互配合,确保施工进度和质量。
改造老旧供热管网施工方案
改造老旧供热管网施工方案1. 引言老旧的供热管网存在许多问题,如破损、老化、漏水等,严重影响了供热系统的正常运行和供热效果。
为了确保居民的生活质量和安全,改造老旧供热管网是必要的。
本文将介绍一种改造老旧供热管网的施工方案,旨在提供一个有效和可行的解决方案,以确保改造工作的顺利进行。
2. 施工前的准备工作在进行老旧供热管网的改造施工之前,我们需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 方案设计首先,我们需要进行方案设计,根据实际情况绘制出供热管道的布置图和改造方案。
设计方案应考虑到原有管网的使用情况和现有的供热需求,同时还要考虑到施工的可行性和经济性。
2.2 材料采购根据设计方案,我们需要采购相应的材料,包括管道、接头、阀门等。
在采购过程中,我们应选择优质的材料,并确保其符合相关的标准和规范要求。
2.3 施工人员培训为了保证施工质量和安全,我们还需要对施工人员进行培训。
培训内容包括施工流程、安全注意事项和操作规范等。
只有经过专业培训的施工人员才能够胜任改造工作。
3. 施工工序改造老旧供热管网的施工工序可以分为以下几个步骤:3.1 旧管道的拆除首先,我们需要对老旧的管道进行拆除。
在拆除过程中,我们需要特别注意安全,避免对周围设施和人员造成伤害。
拆除完成后,需要对拆除的管道进行清理和处理。
3.2 新管道的铺设在拆除完成后,我们需要对新管道进行铺设。
铺设过程中,我们需要严格按照设计方案进行操作,确保管道的布局合理,接头牢固。
在铺设过程中,我们还需要做好相应的防腐、防锈等工作,以延长新管道的使用寿命。
3.3 管道的连接和固定铺设完成后,我们需要对管道进行连接和固定。
连接过程中,我们需要使用适当的接头和法兰进行连接,确保连接的牢固和密封。
固定过程中,我们需要使用合适的支架和悬挂件对管道进行固定,以确保管道的稳定性和安全性。
3.4 阀门的安装在管道连接和固定完成后,我们需要对阀门进行安装。
阀门的安装位置需要根据实际情况进行确定,以方便后续的操作和维护。
供热管网及换热站改造工程砼垫层施工方案及方法
供热管网及换热站改造工程砼垫层施工方案及方法(1)工艺流程:基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护(2)基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
(3)找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。
(4)混凝土试块留置按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。
试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。
当每层建筑地面工程面积超过1000㎡时,每增加1000㎡各增做一组试块,不足1000㎡按1000㎡计算。
(5)铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。
为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。
在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水次比为0.4~0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。
(6)振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。
(7)找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。
用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。
(8)养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。
(9)冬期施工操作时,环境温度不得低于+5℃。
如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。
供热管网改造施工方案
供热管网改造施工方案一、项目背景随着城市发展和人民生活水平的提高,供热管网在城市建设中扮演着重要角色。
然而,老化的供热管网存在着许多问题,如漏水、能耗高、服务范围受限等。
因此,对供热管网进行改造和施工是迫切需要解决的问题。
二、改造目标1.提高供热管网的安全可靠性,减少漏水事故的发生。
2.降低供热管网的能耗,减少能源浪费。
3.扩大供热服务范围,满足更多市民的需求。
三、改造方案1.管网检测和评估:对现有供热管网进行全面检测和评估,明确存在的问题和改造需求。
2.管网设计方案:根据检测结果,制定管网改造的详细设计方案,包括管道布局、管材选择等。
3.施工方案制定:根据设计方案,制定供热管网改造的施工方案,包括施工工艺、安全措施等。
3.1 管网检测和评估管网检测和评估是供热管网改造的第一步。
通过无损检测技术,对管网进行全面检测,包括管段漏点检测、管道壁厚测量、管道渗漏检测等。
同时,对管网进行结构评估,包括管道强度、管道连接等方面的评估,明确存在的问题和改造需求。
3.2 管网设计方案根据管网检测和评估结果,制定供热管网改造的详细设计方案。
设计方案应考虑以下几个方面:3.2.1 管道布局设计根据供热需求和供热范围,确定供热管道的布局。
合理的管道布局能够减少管道长度,降低能耗,提高供热效率。
3.2.2 管材选择根据供热管道的工作条件和要求,选择适合的管材。
常见的供热管道材料包括钢管、钢塑复合管、聚氨酯保温管等。
根据不同的工况要求,选择合适的管材。
3.2.3 管道附件设计对于供热管道的附件,如阀门、支管等,进行合理的设计。
保证管道的连接密封性和稳定性,提高供热系统的可靠性。
3.3 施工方案制定根据管网设计方案,制定供热管网改造的施工方案。
施工方案应考虑以下几个方面:3.3.1 施工工艺根据管道布局和管材选择,确定施工工艺。
包括管道铺设、管道焊接、管道连接等。
3.3.2 安全措施制定管网改造的安全措施,保证施工的安全进行。
城镇集中供热改造供热管网及换热站工程施工准备方案
城镇集中供热改造供热管网及换热站工程施工准备方案第一节组织准备第二节技术准备第三节劳动力准备第四节主要机械设备及周转材料准备及配备计划第五节临建布设及临时水电第六节施工配合第一节组织准备该工程土建、安装工程,设备就位要求严格,管道安装密集,工程施工受质量监督部门监督,质量要求高,施工各环节不能有丝毫松懈和马虎,要求每一位职工要树立质量第一的意识,认真执行国家有关标准规定施工。
根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。
同时作好工程技术人员、施工人员的组织配备工作,为工程施工做好充分的准备。
第二节技术准备1组织有关技术人员,熟悉施工图纸,搞好各专业施工图纸的会审认真听取设计人员的技术交底,领会设计意图,了解相关专业工种之间的配合要求。
进一步理顺各专业的施工程序,有条不紊地组织施工。
2.主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料,进一步完善施工组织设计和施工方案,切实做好施工步署。
3.开工前,各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底,各专业技术人员要针对工程的具体情况,编制好具体的施工方案、作业指导书。
并根据工期要求和施工步署,做好详尽的材料供应计划,施工机具计划和劳动力需用量计划,制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施。
4.建立测量控制网根据业主提供给施工单位的水平坐标和水准点,建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络,其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点。
5.做好原材检验工作对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验,把好原材料质量关。
6.做好施工中所用的有关施工及验收规范,验评标准等技术资料的准备工作,对所搜集的有关技术资料,必须带入现场,以便指导施工。
第三节劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,我公司组织本公司最优秀的劳务队伍进驻现场,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态,保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。
供热管网及换热站改造工程土方开挖施工及土方回填施工方案及方法
供热管网及换热站改造工程土方开挖施工及土方回填施工方案及方法1、测量放线主要采用的仪器设置及工具为:水准仪和全站仪、水准尺、钢尺、锤球。
采用全站仪放样要开挖的中线点,水准仪测量控制基槽底部高程,根据基槽深度和放坡系数用钢尺和石灰放出要开挖的边线。
2、土方开挖(1)由于土方量较大,基槽开挖一般分一次至两次开挖成型,并分段开挖,先开挖一层覆土2.5m左右,采用挖掘机挖土装载机转土堆放,堆放尽量规则,在开挖线2m内不堆土。
(2)基槽开挖时保持开挖坡比,为保证土坡稳定,防止地表水渗漏造成塌方,在渗水位置人工开挖积水坑,用已备的电动潜水泵(7.5KW、2.2KW)抽排水,保持边坡稳定和已开挖的地基不受浸泡。
(3)机械开挖挖至基槽基底设计高程上20cm,采用人工开挖路基至基底设计高程,开挖时随时控制检查高程不出现超挖现象。
3、开挖安全措施(1)对施工人员进行详细的施工交底,包括断面尺寸、放坡要求、堆土位置、地下情况、安全要求等。
随时检查执行情况。
(2)确保机械保持良好工作状态,机械行驶保证与周围设施的安全距离和高度。
(3)在人员集中区或通行道开挖时,在沟槽两端设安全隔离护栏、路障、设警示标志,夜间挂红灯警示。
(4)根据土质情况,开挖与支撑紧密配合。
4、土方的堆放和调配根据工程量清单本工程总体土、石方需外弃。
为了控制工程成本,尽量避免土方在现场倒运,土方调配作如下安排:进场后,首先对施工红线内的淤泥、耕作土、房屋拆迁后留下的建筑垃圾及爆破后的石方等进行集中清理、外弃,为确保正常通行和施工顺利进行,沟槽按合槽分段进行开挖,沟槽所挖土、石方由施工便道外运。
土方回填回填土施工前,首先应进行土壤击实试验,根据回填土的最佳含水率及干容重,来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。
回填前应对基础、防水层、保护层进行验收,混凝土强度达到设计强度后方可进行。
回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。
土质应优先选用原土,但回填前应检测土质内不得含有有机杂质,使用前应过筛,确保粒径不大于50mm。
老旧供热管网改造工程施工方法与技术措施
老旧供热管网改造工程施工方法与技术措施1、工艺安装技术措施1.1 管道施工原则管道施工按管线单线图进行,先主管、后支管,先地下、后地上,同一标高管线应尽可能同时安装施工原则。
边预制、边安装,集中在预制场集中预制的施工形式。
管道施工必须符合相应规范的要求。
1.2 管道施工基本程序1.3 管道施工技术措施1.3.1 施工准备1.3.1.1 技术准备a) 图纸会审施工前,由管道、焊接等有关专业技术人员会同设计、业主代表及监理工程师进行图纸会审,会审时做好图纸会审记录,把图纸会审中提出的问题在开工之前解决。
b) 编制作业指导书、质量检验计划施工前,参照单位已编写的管道安装作业指导书,根据本装置特点及要求,由技术人员编制管道预制与安装、管道焊接、管道检验、管道试压吹洗等作业指导书和管道安装的质量检验计划,上报业主及监理工程师审批。
c) 绘制单线图1) 对工程中的工艺管道实行单线图施工和管理,由我单位技术人员现场用计算机绘制。
2) 单线图绘制依据管道安装平、剖面图。
单线图上应注明管线编号、材质、设计压力、温度等。
3) 在单线图上做到管线号、焊缝号、焊工号统一,可追溯性强。
d) 施工记录表格的准备根据监理要求和交工技术文件规定准备好交工表格,根据单位质量体系控制程序及施工技术管理规定选定施工原始记录表格和体系运行监督检查表格。
e) 技术交底1) 由总工程师、管道工程师、施工班组进行层层交底。
2) 交清工程内容、工程量、施工技术措施、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项等内容,尤其是暖气进户进出口问题,我施工单位采用红、黑色笔对进出水管线进行标识,进水管线为红色,出水管线未黑色,对每位施工人员进行逐个交底。
1.3.1.2 焊接工艺评定、焊工资质a) 本工程管道使用的材质,进行焊接工艺评定,施焊前,只需与单位已有的焊接工艺评定进行对照,选用合适的焊接工艺评定。
b) 所选的焊接工艺评定应经业主及监理工程师认可批准。
供热工程改造施工方案(3篇)
第1篇本供热工程改造施工方案针对现有供热管网进行升级改造,旨在提高供热效率、降低能耗、保障供热安全,满足居民舒适用热需求。
工程范围包括供热管道、换热站、热力入口装置等设施。
二、施工方案1. 施工准备(1)组织成立施工项目部,明确项目经理、技术负责人、安全负责人等职责。
(2)对施工现场进行勘察,了解管网布局、设备状况、施工条件等。
(3)制定详细的施工组织设计,包括施工进度计划、人员安排、材料设备准备等。
(4)对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工质量和安全意识。
2. 施工工艺(1)供热管道改造1)拆除旧管道,清理现场。
2)根据设计图纸,铺设新管道,确保管道平直、无扭曲。
3)管道连接采用焊接、法兰连接等方式,确保连接牢固。
4)管道安装完成后,进行压力测试,确保管道无泄漏。
(2)换热站改造1)拆除旧换热设备,清理现场。
2)根据设计图纸,安装新换热设备,确保设备安装位置正确、牢固。
3)进行设备调试,确保设备运行正常。
(3)热力入口装置改造1)拆除旧热力入口装置,清理现场。
2)根据设计图纸,安装新热力入口装置,确保装置安装位置正确、牢固。
3)进行设备调试,确保设备运行正常。
3. 施工进度安排(1)施工前期准备:10天(2)供热管道改造:30天(3)换热站改造:20天(4)热力入口装置改造:10天(5)施工验收:5天总计:85天4. 质量控制(1)严格按照国家相关标准和规范进行施工。
(2)对施工过程中发现的质量问题及时整改,确保工程质量。
(3)施工完成后,进行质量验收,确保工程合格。
5. 安全管理(1)施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)施工现场禁止吸烟、明火作业。
(4)严格执行安全操作规程,确保施工安全。
三、工程验收1. 施工单位按照施工方案完成工程,向建设单位提交验收申请。
2. 建设单位组织相关部门对工程进行验收,确保工程符合设计要求和质量标准。
供热管网及换热站改造工程管道保温施工方案及方法
供热管网及换热站改造工程管道保温施工方案及方法1、刷防锈漆施工1.1表面前处理在涂刷之前必须将钢铁构件表面的灰尘,浮锈成片的锈层油污筹处理干净。
允许残余锈层的厚度在60um以下,允许少量坚实而薄的氧化皮存在。
喷射处理后,应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。
喷射除锈后,对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷必须进行处理。
1.2涂料配制防锈漆使用前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。
将防锈漆按说明书要求的比例配制少量试涂保证单膜厚度和质量。
防锈漆根据涂敷面积和单涂膜厚度计算用量、并控制配料量在6小时内用完,防止配量太多,施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。
混合好的防锈漆用100目滤网过滤后方可喷涂。
喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠,要立即停止喷涂防锈漆反应过度时间与环境温度有关,温度高所需时间短,料要少配,反之温度低所需时间长,配料量适当增加。
1.3涂敷工艺防锈漆具体施工时应根据防腐物品结构编制涂敷工艺规程及保证防腐层质量的措施。
涂敷时的环境条件应符合说明书的要求。
遇雨、雪、雾、风沙等气候条件时应停止防腐层的露天施工。
当施工环境温度低于-5℃或高于40℃,或相对湿度高于80%时,不宜施工。
未固化的防腐层应防止雨水浸淋。
防锈漆表面预处理合格后至涂敷第一道底漆的间隔时间内出现锈蚀现象的,涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面进行表面预处理。
防锈漆采用滚涂法施工时,滚筒蘸料应均匀,不宜过多,滚涂时用力应均匀,且不宜过大,并应保持匀速;滚筒应沿同一方向滚压,每遍方向可不同。
边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。
防锈漆每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。
施工过程中应在不同部位测定涂层的防锈漆湿膜厚度,并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整,保证防腐层最终厚度达到设计要求。
2、管道保温施工工艺:施工工器具及材料准备→施工技术及安全交底→挂梯制作脚手架搭设→材料运输→保温钉外护板支架焊接→主保温层施工→外护板连接骨架焊接→平台支架处外护板生根件焊接→保温验收交接→外护板施工→包角板等施工→检查验收→脚手架拆除。
供热管网施工方案
供热管网施工方案供热管网施工方案为确保供热管网施工的质量和安全,确保供热系统的正常运行,我们制定了以下施工方案:一、前期准备工作:1. 建立项目组织机构,明确各个岗位的职责和工作流程;2. 严格按照施工图纸要求进行勘测,确定管道线路和设备位置;3. 安排专业工程师对供热管网进行设计,出具施工设计方案;4. 准备必要的工器具、材料和设备。
二、施工工艺:1. 土建工程施工:先进行地面的平整、挖掘和回填,确保管道的埋设平稳牢固;2. 焊接施工:管道采用焊接方式连接,确保焊接质量和连接的牢固性;3. 绝缘施工:采用保温材料或包覆层进行绝缘处理,以减少热量的损失;4. 防腐施工:对供热管道进行防腐处理,以提高其抗腐蚀能力;5. 安装设备:根据设计方案安装供热设备,确保设备的正常运行;6. 系统调试:对供热管网进行全面的系统调试和试运行,确保其正常运行;7. 定期检测:施工完成后,定期对供热管网进行检测和维护,及时排除故障。
三、施工安全:1. 严格执行《安全生产法》和相关安全规定,加强现场的安全意识教育;2. 确保施工现场的安全防护设施完善,如安全网、标示牌等;3. 严禁违章指挥和违规操作,做到作业人员的严格监管;4. 加强施工现场的消防设备和安全管理,保证施工过程的安全性;5. 配备专业的安全监督人员,定期进行安全检查和整改。
四、质量管理:1. 严格执行施工图纸和设计方案,确保施工质量达到要求;2. 加强对施工材料和设备的质量把关,确保其符合相关标准;3. 施工过程中加强巡查和把关,及时发现和解决施工中的问题;4. 做好工程质量记录和报验,确保施工质量的可追溯性。
五、环境保护:1. 严格按照环境保护法规执行,确保施工过程不对环境造成污染;2. 对施工现场进行垃圾分类、处理和清理;3. 采取有效措施降低噪音和粉尘污染,减少对周边居民的影响;4. 做好施工现场的解决和复绿工作,保护周围的生态环境。
以上是我们的供热管网施工方案,希望能够得到贵方的认可和支持。
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供热管网及换热站改造工程混凝土基础施工方案及方法
1、基础开挖放线:
由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远,在基础开挖时,不易被破坏,故在开挖基础时不需引桩。
基础开挖撒线宽度不应超过15cm。
(1)根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程,分别测设出基槽下口(坡角)及基槽上口(坡顶位置桩),并沿上口桩撒出开挖边线,上口桩位允许误差+50mm、-20mm。
基槽下口桩允许误差为+10mm;开挖至接近槽底时,应及时测设坡角与3m×3m的方格网点标高,允许误差为:±10mm。
(2)垫层上基础放线:用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。
2、沟槽开挖
(1)挖槽以前技术人员认真熟悉施工图纸及有关规范、
工艺标准、勘探现场,充分了解挖槽段的土质、地下水、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物及施工环境等情况,按设计要求及施工规范确定挖槽断面。
合理地选用施工机械,并制定必要的安全措施,以确保施工质量及安全。
(2)施工前,与现况地下管线所属相关管理单位联系,采取措施,防止损坏管道。
(3)本工程采用机械开挖沟槽,槽深小于2.0m,边坡采用1:0.3,严禁超挖。
(4)开挖出的渣土如施工现场有条件允许存土,可将好土存放在沟槽边,并堆放整齐,以便回填之用。
如土方堆放于槽边,其距槽边净距不得小于0.5m,堆土高度不得大于1.5m。
如槽边无存土条件,与建设方协商另地暂存,回填时再运回。
(5)沟槽开挖中要求沟底内无塌方、积水,如发生超挖或槽底基底扰动,应按以下方法处理:
①干槽超挖150mm以内,可用原土回填整实,其密度不得低于原地基天然土的密实底。
②干槽超挖150mm以上,可用石灰土处理,密实底不得低于95%。
③槽底有地下水或地基土壤含水量较大,不适于夯实的,可用天然级配沙石和细砂回填,填沙深度不小于200mm,由于排水不良导致地基土壤扰动时,可用下列办法处理:
a.扰动深底100mm以内时,可铺河砂处理。
b.扰动深度在100~300mm时,可铺级配砂石或河砂。
填沙深度不小于100mm。
(6)当沟底有不易清除的石块等坚硬物体及凡可能引起不均匀深降的地段,其地基应深挖至设计标高以下200mm,铺垫沙土或素土并夯实平整。
(7)检查井处挖至设计高程后进行钎探,做好钎探记录,约请业主、设计、监理进行验槽合格后进行下道工序的施工。
3、地基钎探
①布置方法:放线人员按照地基钎探孔点布置图在地基上布孔,在每个孔位上撒上白灰点。
②钎探操作工序:放钎点线→就位打钎→记录锤击数→拔钎→检查孔深。
③记录锤击数:钎探工作每3人一组,把每个孔的钎探记录认真填写在钎探记录表中,钎探时应随时在钎杆上标注尺寸,钎探下面每30cm画一个记号,钎杆上面标注穿心锤高度50cm,钎杆每打入土层30cm时,记录一次锤击数,常规情况下,孔深达到2.0米时可不再钎探,分五步进行。
④拔钎:当钎探按规定要求,钎到深度后,记录完毕,把起钎器安装在钎杆上,利用杠杆原理,将钎拔出,每出一段将起钎器往下移一段,直至完全拔出为止。
⑤移位:当拔出钎杆后,把原标注该孔号的砖盖在该孔位上,准备复查,注意不要出现孔位号错现象,然后移至下一个孔,继续重复以上的钎探工作。
⑥灌砂:打完的钎孔,经过质量检查人员和工长检查孔深与记录无误后,即可进行灌砂。
灌砂时,每填入30cm可用木棍或钢筋棒振捣实一次,灌砂采用的形式是每30孔为一组,打完后及时灌砂。
⑦施工记录整理:按钎孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内,字迹要清楚,再经过打钎人员的技术员签字后归档。
4、土方回填
(1)基层已整平,密实度符合设计要求,并办理隐蔽验收手续;
(2)根据设计对回填土层的厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件,进行了必要的压实试验,根据已选定了土料,确定了土料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。
(3)施工机具设备已备齐,经维修试用,可满足施工要求,水、电已接通。
(4)回填土之前,已将坑(槽)底杂物、及建筑材料清理干净。
(5)回填土方从基底最低处开始,水平分层整片回填夯实,每层厚度不大于250mm。
必须做成斜坡形分段填筑,重叠1m,上下层错缝距离不大于1m。
(6)保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求;
干密度检测值应有90%以上符合设计要求。
(7)夯实一层后,撒水湿润,保证上下层接合良好。
5、砼基础
(1)测量及隐蔽验收
①在已经封闭的基坑混凝土垫层上进行轴线的投测和校核,轴线投测完毕后必须立即进行闭合检查,将误差控制在规定范围内。
放线尺寸允许误差表
后,组织各参建单位进行验收,同时作好验收资料手续的完善,对成型的基坑进行现场摄像和录影,作好隐蔽前的情况
③根据基础断面的不同,逐个投测出基础的模板边线,上部柱子钢筋的摆放位置,并设置不同方向的控制点,用于浇筑成型后的校核控制。
(2)钢筋工程
①首先对进场钢筋进行力学性能复检,严禁使用复检不合格钢材。
②根据已经开挖校核的轴线和标高,确定基础中上部钢筋的下料长度,以及设计图纸中钢筋的规格、型号、箍筋间距以及保护层厚度等进行钢筋的绑扎和焊接固定,在指定地点堆放整齐备用。
③随时听从现场实际情况和项目部的指令,将绑扎成型的基础底板钢筋和上部钢筋逐步就位固定。
④对于独立柱基础,在浇筑混凝土过程中,必须安排专人及时对柱子钢筋进行摇动和复位,避免出现钢筋位移而导致上部柱子位移,在混凝土凝固前必须将柱子钢筋全部校核至设计轴线位置。
严禁事后对钢筋采取二次弯曲的方式进行
(3)模板工程
①根据设计图纸中基础断面的几何尺寸进行模板试配,并作好模板编号,为及时施工提供条件,达到缩短现场配制时间的目的。
②模板的加固与固定:在浇筑混凝土时必须安排专人进行护模,在浇筑混凝土时对发生的模板位移和爆模现象进行及时的修复和处理。
③模板的拆除
在混凝土强度等级达到设计强度等级的50%或混凝土浇筑时间达到12小时,避免拆除过早造成混凝土开裂和出现表面毛糙而影响混凝土外观质量的人为损伤事件。
④拆除模板的堆放
在基础混凝土模板拆除后,必须立即将拆除的周转材料运到指定位置并堆码成方,纵成一条线。
(4)混凝土工程
①本基础工程的混凝土采用商品混凝土浇筑,在浇筑混
凝土前,通过图纸设计的混凝土强度等级与商品混凝土商衔接,提前进行试配,将所试配资料向监理报验并留存。
②检查混凝土浇筑设备运转是否正常,准备工作是否到位。
③在检查模板支设完毕并加固后,将混凝土输送到基坑内,在用插入式振动棒振捣时,插入点必须采用梅花型布置,间距不得大于500mm,插入式振动棒采用快插慢拔得方式进行振捣。
④严格控制振动棒的振捣时间,振动棒的操作者必须是经过培训合格的专业人员,严格控制混凝土的振捣质量。
本工程基础混凝土严禁出现蜂窝、孔洞、麻面、露筋、表面泛浆或多孔等质量缺陷,杜绝拆除模板时出现脱棱掉角等人为质量缺陷。
⑤混凝土的养护,在混凝土浇筑12小时后,对混凝土进行洒水养护,养护时间不得少于7天。