某供热管网工程施工设计方案
暖气管道工程施工方案
暖气管网工程施工组织设计目录一、综合说明------------------------------------P2二、施工现场平面布置和临时设施布置-------------P4三、劳动力计划----------------------------------P3四、施工进度计划及工期保证措施------------------P7五、主要施工机械、设备-------------------------P10六、工程主要部分及工程关键工序的施工方案-------P11七、质量保证措施-------------------------------P34八、冬、雨季施工措施---------------------------P44九、施工安全保证措施---------------------------P44十、现场文明施工措施及环保措施-----------------P50 十一、各方协调措施-----------------------------P53十二、工程交验后服务、保修措施-----------------P55第一章、综合说明工程名称：国电天津第一热电厂实施自营供热管网改造工程（热水管道工程）工程地点：天津市河东区建设单位：中国国电集团公司天津第一热电厂工程简况：本工程为供热管网工程，主供热管道全长6000米左右。
供热管道输送介质为热水，最大管径为DN400，供热面积约为70万平方米。
供热管道采用预制直埋保温管和玻璃钢保温架空管道，制作要求符合《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》（CJ/T114-2000）规定，保温材料为聚氨酯泡沫塑料和玻璃钢保温，外护高密度聚乙烯套管，管道保温前均要做防腐，刷铁红醇底漆两遍，弯头采用预制保温管件。
采用直埋敷设方式和架空方式。
直埋固定墩：砼强度等级为C30，垫层为C10，设计地耐为150KPa，全部回填土分层夯实。
安装要求波纹补偿器必须按图纸位置安装。
供热管网施工组织设计方案
供热管网施工组织设计方案一、工程概况本工程为某热电厂热电联产集中供热管网工程一标段，包括：黄河东路(过南北运河)，D426*8热水管260米；黄河东路(过七里河)，D630*8热水管300米；未来大道(沈庄北路一金水东路)，D600热水管660米，本工程为市政道路配套工程热力子项。
管道设计压力为1.6Mpa,供回水温度为130/65°C,供水管采用有补偿直埋敷设，回水管采用无偿直埋敷设。
管道连接方式为焊接。
编制依据：1、郑州市某热力工程设计院设计的某供热管网工程设计图纸及其它设计文件。
2、《城市直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98)3、《城市热力管网工程设计规范》(CJJ34-2002)4、《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-89)5、《城市供热管网工程质量检验评定标准》(CJJ38-90)6、《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-97)7、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ50236-98)8、《钢焊缝射线照片及底片分类法》(GB3323)9、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ50264-97)《工业设备及管道绝热工程管道及设备保温质量检验评定标准》(GB50:85-9)310、二、施工部署依据招标文件规定的工作内容，根据本工程工期紧、任务重的特点和具体情况，且考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则。
总体布属如下：1、充分做好开工前的准备工作，按照计划及时组织施工人员、机具进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。
及时组织工程材料进场，为正式开工做准备。
2、从工程开工之日起，做好材料的定购工作。
3、管沟开挖及管道主干线敷设全面铺开。
这阶段，已进入正式施工高峰，项目部各级、各专业管理人员，要加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理以及于土建和安装各专业的交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。
热力管网施工组织设计方案
热力管网施工组织设计方案一、项目背景热力管网是城市供热系统的重要组成部分，是将热能从供热厂源头输送到用户终端的关键环节。
热力管网施工组织设计方案的目的是确保热力管网的安全、高效、稳定运行，最大限度地满足用户的供热需求。
本项目旨在对城市的热力管网进行改造施工，并制定合理的组织设计方案，以确保施工进度和质量。
二、项目目标1.确保施工期间不影响正常的供热服务，最大限度地减少用户的不便。
2.保证施工过程中的安全，有效预防事故的发生。
3.确保施工质量，减少管道漏水、漏热等问题。
1.施工前准备工作在施工前，需进行详细的勘察和设计，包括温度、压力等参数的测量、管网的布置和设备的安装等。
同时，还需做好与用户的沟通工作，告知他们施工期间可能出现的影响和解决办法。
2.施工队伍组建和培训成立专业施工队伍，并组建由工地经理、技术负责人、安全负责人等构成的项目组。
对施工人员进行相关的培训，确保其熟悉施工流程和操作规范。
同时，要加强安全生产教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处置能力。
3.施工管理与协调制定详细的施工计划，并合理安排施工队伍的工作任务和时间节点。
与相关部门进行协调，确保施工过程中的顺利进行。
同时，关注施工现场的安全管理，加强巡查和监督，及时处理施工中的问题。
4.施工设备和材料采购优质的施工设备和材料，确保其符合相关的标准和要求。
在施工过程中，严格按照施工图纸和规范进行操作，保证施工质量。
对使用的设备和材料进行定期维护和检查，确保其正常运行和使用寿命。
5.安全管理施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作。
设置必要的安全警示标志和警戒线，保障人员和设备的安全。
加强施工人员的安全培训，提高其安全意识和安全操作技能。
6.施工质量控制对施工过程进行严格的质量控制，包括管道的焊接、连接、密封等工艺操作的检验和验收。
采用先进的无损检测技术，对管道进行检测，确保其无漏水、无破损和安全牢固。
7.施工验收与交接工作施工完成后，进行全面的验收工作，确保施工质量符合相关标准和要求。
热力管网工程施工方案
热力管网工程施工方案一、项目概况热力管网工程是指用于输送热能的管道系统，包括供热管网和供热站建设，以及与之相关的设备和系统。
热力管网的施工涉及到土建、管道安装、设备安装、电气和自控等多个方面，属于综合性的工程项目。
本项目位于某城市新区，总面积约100平方公里，计划建设热力管网总长度100公里，供热站5座，供热面积达到500万平方米。
热力管网工程具有较强的复杂性和技术性，需要结合地质、环保、交通等多方面因素进行综合考虑，确保施工质量和工期进度。
二、施工方案1. 土建工程热力管网的土建工程主要包括供热站房建设、管道沟槽开挖和支架基础的施工等。
供热站房的建设采用钢筋混凝土结构，地基处理采用承载力强、抗渗强的地基处理方式，保证供热站房的安全稳定。
管道沟槽开挖时要考虑到管道的敷设深度和支架基础的稳固性，选择合适的挖掘机具备较强的挖掘能力和灵活性。
2. 管道安装热力管网管道安装工程主要包括管道敷设、焊接和保温等工序。
管道敷设时要根据设计要求进行合理的管道布置和连接方式选择，充分考虑地形、建筑物、交通等因素，确保管道的稳固性和安全性。
焊接工艺要求高，要求操作者具备一定的焊接经验和技术技能。
保温工程要选用优质的保温材料，确保管道的导热性和长期稳定的供热效果。
3. 设备安装热力管网工程中的设备主要包括供热泵、换热器、阀门和控制系统等。
设备安装施工要求要严格按照设备供应商的要求和设计要求进行，确保设备的稳定性和安全性。
设备安装需要考虑到设备之间的连接和协调，避免设备之间的冲突和影响，保证整个设备系统的正常运行。
4. 电气和自控热力管网工程中的电气和自控系统主要包括电缆敷设、控制柜安装及调试等工程。
电缆敷设需要根据设计要求进行合理的布置，避免电缆之间的交叉和干扰。
控制柜的安装和调试需要结合设备和管道的实际情况进行，确保自控系统的正常运行和安全性。
三、施工组织和管理1. 施工组织热力管网工程施工组织要合理布置施工现场，确保施工作业区域的清晰和安全，避免施工作业人员之间的冲突和影响。
供热管网施工方案设计
一、工程概况本工程为xxx供热管网工程，管网走向位置xxx规划和城建局规划线位确定，本次设计是供热工程一供热管网部分的工程设计，设计温度130℃/70℃，设计压力1.6MPa。
本工程供热管道采用预制直埋保温管（CJ/T114-2000），工程压力为Pn1.6MPa，钢管采用双面埋弧自动焊接钢管，钢材采用Q235号，管道保温采用高密度聚氨脂保温，保护层采用高密度聚乙烯，管网沿线由甲方确定位置，宜采取整体放线，统一开挖。
此项目按现行规范设计，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，此结构为钢筋混凝土结构。
自然条件基本风压；Wo=0.45KN/㎡，基本雪压；So=0.25KN/㎡，场地标准冻深；0.80m。
供热部分编制依据：《城镇供热管网设计规范》（CJJ34-2010）《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）《城镇供热直埋热水管道技术规程》（CJJ/T81-2013）《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）《流体输送用无缝钢管》（GB/T8163-99）《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092-2001）《城市供热用螺旋缝埋弧钢管》（CJ/T3022-93）《城市供热管道用波纹补偿器》（CJ/T3016-93）《高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管》（CJ/T114-2000）《高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件》（CJ/T155-2001）《城镇供热系统安全运行技术规程》（CJJ/T88-2000）结构设计总编制依据：《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《工程结构可靠度设计统一标准》GB50153-2008《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《构筑物抗震设计规范》GB50191-2012《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《钢筋混凝土过梁》02G05《建筑物抗震构造详图》11G329混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2011年版《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002计算程序采用中国建筑科学研究院PK.PM系列软件2010版计算《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138：2002 《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》CECS117：2000《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003 《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-2008国家现行其它有关规范和标准。
道路供热管网工程施工方案
一、工程概况本工程为道路供热管网工程，主要施工内容包括供热管道的敷设、连接、保温、检测等。
施工区域为XX道路，全长XX公里，起点为XX，终点为XX。
工程总投资XX 万元，工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织成立项目施工领导小组，负责整个工程的施工组织和管理。
下设工程技术组、质量监督组、安全监督组、材料供应组、施工班组等。
2. 施工材料根据工程设计要求，提前采购供热管道、连接件、保温材料等，确保施工材料的质量和数量。
3. 施工设备提前准备挖掘机、装载机、压路机、焊接设备、保温设备等施工设备，确保施工过程中设备的正常运行。
4. 施工人员组织施工人员参加相关技术培训，提高施工人员的业务素质和安全意识。
三、施工工艺1. 施工准备（1）测量放线：根据工程设计图纸，进行现场测量放线，确定供热管道的敷设位置。
（2）土方开挖：根据设计要求，进行供热管道沟槽的开挖，确保沟槽尺寸符合要求。
（3）基础处理：对沟槽底部进行平整，确保基础坚实。
2. 供热管道敷设（1）管道安装：按照设计要求，将供热管道按照一定的间距敷设于沟槽内。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，将供热管道连接在一起。
（3）管道保温：对敷设好的供热管道进行保温处理，防止热量损失。
3. 施工检测（1）管道压力测试：对敷设好的供热管道进行压力测试，确保管道无泄漏。
（2）保温效果检测：对保温材料进行检测，确保保温效果符合要求。
四、施工安全与环境保护1. 施工安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，确保施工安全。
（3）加强施工现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
2. 环境保护（1）施工现场设置围挡，防止施工扬尘。
（2）对施工过程中产生的废水、废气进行处理，确保符合环保要求。
（3）加强施工现场的绿化，减少施工对环境的影响。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 施工阶段：X个月3. 竣工验收阶段：1个月六、工程验收1. 施工单位按照工程设计要求，完成供热管道的敷设、连接、保温等施工任务。
郑州市供热管网施工组织设计方案
郑州市供热管网施工组织设计方案一、项目概述本工程为郑州市供热管网施工项目，总投资额为5000万元。
该项目的主要目标是完成对郑州市供热管网的改造和升级，以提高其供热效率和安全性。
二、施工方案1. 项目区域划分根据该项目的具体情况，将项目区域划分为三个施工区域：东区、中区和西区。
每个区域拥有不同的管道网络，施工中需要注意区分和协调。
2. 供热管道铺设根据工程要求，将所有供热管道按照设计方案进行铺设和安装。
在该过程中，要严格控制施工材料的质量，确保管道的承载能力和耐久性满足工程要求。
3. 设备安装在供热管道铺设工作完成后，进行设备的安装工作。
根据设计方案，对设备进行调试和检测，确保设备的正常运转。
4. 热力站建设为了实现对供热的集中控制和管理，需要在各施工区域建设热力站。
热力站的功能包括供热管道的控制、监测和维护等。
在施工过程中，需要严格按照设计方案建设热力站，确保其安全、可靠、高效。
5. 安全措施在施工过程中，安全是首要考虑的问题。
施工前需要制定详细的安全方案，包括安全教育、安全管理、安全装备等方面。
同时，需要对施工区域进行封闭和警示，以确保施工安全。
三、施工比较分析1. 传统造作传统造作的优点是施工时间短，成本相对较低。
但是，传统造作的缺点也比较明显，如施工质量无法保证、施工过程中容易受到天气等因素的影响等。
2. 预制管道预制管道的优点是易于实现自动化生产，施工速度快，采用标准化设计，质量易于控制。
然而，生产和运输成本较高，需要大规模的生产工厂和大型运输车辆。
3. 模块化组装模块化组装的优点是设计灵活，可以根据需要随时调整，生产周期短，施工安装方便快捷，不受天气影响。
缺点是需要一定的设计和制造技术，投资成本较高。
综合分析，对于本工程所需的施工方案，选择模块化组装较为适合。
可以根据实际情况进行灵活调整，同时又可以保证工程质量和施工效率。
四、施工管理措施1. 施工进度控制制定详细的施工计划，对施工进度进行严格监控，及时调整施工进度，确保工期进度和质量目标的实现。
架空供热管网工程施工方案
一、工程概况本工程为某市新建架空供热管网，主要承担该市供热区域的热能输送任务。
供热管网全长约10公里，设计热负荷为120MW，采用高温水供热方式，工作压力为0.8MPa。
本方案旨在确保架空供热管网施工质量、安全和进度，为用户提供稳定、高效的供热服务。
二、施工准备1. 组织机构及人员配备成立架空供热管网施工项目部，下设施工管理、技术、质量、安全、材料、设备等职能小组。
项目部成员应具备相关资质，熟悉架空供热管网施工技术。
2. 施工材料及设备根据设计要求，采购符合国家标准的管道、阀门、补偿器、支架、保温材料等。
设备包括挖掘机、吊车、焊接设备、检测仪器等。
3. 施工场地及临时设施施工现场应具备临时道路、办公区、材料堆场等设施。
临时道路应满足运输需求，办公区应满足项目部人员办公需求。
三、施工工艺1. 管道安装（1）根据施工图纸，确定管道走向，放线定位。
（2）采用吊车将管道吊装至指定位置，利用支架进行固定。
（3）管道连接采用焊接方式，确保焊缝质量。
（4）管道安装完成后，进行水压试验，合格后方可进行保温工作。
2. 支架安装（1）根据设计要求，确定支架位置及类型。
（2）采用吊车将支架吊装至指定位置，利用预埋件进行固定。
（3）支架安装完成后，进行预紧，确保支架稳定。
3. 保温及防护（1）根据设计要求，选择合适的保温材料。
（2）对管道进行保温，确保保温效果。
（3）对管道进行防护，防止损坏。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家及行业标准，确保施工质量。
2. 对管道焊接、支架安装、保温等关键工序进行严格控制，确保工程质量。
3. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
五、安全及环保1. 施工过程中，严格遵守国家及地方安全法规，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，定期进行安全教育培训。
3. 采取措施减少施工过程中对环境的影响，确保环保达标。
六、进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
供热管网施工方案三篇
供热管网施工方案三篇篇一：供热管网施工方案1．本工程为XX小区热力管网改造工程，管网总长度为11000米。
2、改造技术要求：（1）管线埋深度不同，二期埋深2米左右，一期、三期埋深1.8米左右。
二期土方（21-25栋）按2米深计算，一期三期土方按1.8米深计算，管线间距200mm，管底两侧沟操作距离各200mm。
（2）保温技术要求：管线选用无缝钢管，国标号GB8163-1999，最大下差不得大于0.25mm。
保温层为聚胺酯发泡加聚乙烯外保护层。
（3）工程量：DN125聚氨酯无缝钢管234米，DN100聚氨酯无缝钢管4136.5米，DN80聚氨酯无缝钢管1365.3米，DN70聚氨酯无缝钢管1214.6米，DN50聚氨酯无缝钢管4414.4米，DN125聚氨酯无缝钢管90°弯头16个，DN100聚氨酯无缝钢管90°弯头146个，DN80聚氨酯无缝钢管90°弯头16个，DN125变DN100变径管4个，DN100法兰闸阀2个，DN100流量调节阀2个。
3、改造方法：（1）原不管线埋深过深的管线，敷设到井外时将使用弯头上返后与阀门井内管线标高相同后，凿孔进入井内，再与井内管线连接，同时恢复井壁。
（2）沥青路面宽6m，人行道宽3米，地面方砖铺设。
（3）人行路方砖路面管道路上下各回填200mm厚石粉，石粉回填余土夯实后铺方砖。
管沟放坡按定额规定施工。
余土外运10km。
（4）管线更换使用聚胺酯保温管及管件，保温接头使用焊接接头。
（5）20XX年井内回水管已安装完毕的调节阀保持不动。
（6）市场内有循环泵加变频控制且市场内管线基本无腐蚀，因此只更换支线部分管线，室内管线保持不动。
（7）主线与支线焊接处需加强焊接。
（8）17栋18栋井内因无阀门，因此此次施工每座井内直接加装DN100闸阀和流量调节阀各一个。
（9）原33栋无阀门井，此次施工加设一1.5m*1.5m*1.8m阀门井一座.(10)支线破路面后,使用水沉石粉回填后,铺设水泥稳定砂,其中砾石垫层20cm,最后敷设中粒沥青。
供热管网改造施工组织设计方案
供热管网改造施工组织设计方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工目标与要求 (4)2.1 施工目标 (5)2.2 施工要求 (6)三、施工组织与管理 (7)3.1 组织架构 (8)3.2 管理制度 (9)3.3 施工人员培训 (11)四、施工前的准备工作 (12)4.1 技术准备 (13)4.2 物资准备 (14)4.3 现场布置 (15)五、施工过程中的安全与质量监控 (16)5.1 安全管理 (18)5.2 质量控制 (19)六、施工进度计划与安排 (20)6.1 总体进度计划 (21)6.2 分阶段进度计划 (21)七、施工现场管理与协调 (22)7.1 施工现场布置与管理 (23)7.2 施工协调与沟通 (24)八、施工风险管理与应对措施 (25)8.1 风险识别与评估 (26)8.2 应对措施 (27)九、竣工验收与后期服务 (29)9.1 竣工验收流程 (30)9.2 后期服务内容 (31)一、前言随着城市化进程的加速和人民生活水平的提高，集中供热已成为我国城市基础设施建设的重要组成部分。
随着供热事业的不断发展，供热管网老化、腐蚀等问题日益凸显，严重影响了供热效果和能源利用效率。
为满足人民群众日益增长的供热需求，提高供热质量和安全性，本方案旨在对现有供热管网进行全面改造，以适应新的发展形势和要求。
本次供热管网改造施工组织设计方案是在充分调研、论证的基础上编制而成的。
我们遵循“安全、高效、经济、环保”结合实际情况，对供热管网的布局、材质、连接方式等进行全面优化。
通过科学的施工组织和管理，确保改造工程按期完成，为城市供热事业的发展做出积极贡献。
在实施过程中，我们将严格执行相关法律法规和标准规范，确保工程质量和安全。
我们也注重与各相关部门和单位的沟通协调，共同推进供热管网改造工程的顺利进行。
1.1 编制依据《中华人民共和国建筑法》及相关法律法规，对建筑工程施工组织设计的基本要求和规定进行了明确规定。
供热工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本供热工程旨在为某城区提供集中供热服务，满足居民冬季取暖需求。
工程主要包括供热管网建设、换热站建设、供热设施安装及调试等工作。
工程总投资约为XXX万元，建设周期为XXX个月。
二、施工组织设计编制依据1. 国家及地方相关法律法规、政策文件；2. 供热工程相关设计规范、标准；3. 招标文件、合同文本；4. 工程地质勘察报告、现场调查资料；5. 施工单位内部管理制度及规定。
三、施工组织设计原则1. 安全第一，预防为主；2. 科学组织，合理布局；3. 高效施工，确保质量；4. 严格控制成本，提高经济效益；5. 保护环境，文明施工。
四、施工组织设计内容1. 施工进度计划：根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
主要包括以下内容：- 施工总进度计划；- 单位工程进度计划；- 关键线路进度计划；- 施工高峰期安排。
2. 施工方案：针对不同工程部位，制定相应的施工方案，确保施工质量和安全。
主要包括以下内容：- 供热管网施工方案；- 换热站施工方案；- 供热设施安装方案；- 调试方案。
3. 施工资源配置：根据工程需求，合理配置人力、物力、财力等资源，确保施工顺利进行。
主要包括以下内容：- 人员配置：明确各施工阶段所需人员及职责；- 设备配置：列出所需设备型号、数量及使用时间；- 材料配置：明确所需材料品种、规格、数量及供应时间。
4. 施工安全管理：建立健全安全管理制度，确保施工安全。
主要包括以下内容：- 施工现场安全管理；- 施工人员安全教育培训；- 施工设备安全检查；- 施工安全监督。
5. 施工质量控制：严格执行工程质量标准，确保工程质量。
主要包括以下内容：- 施工过程质量控制；- 施工验收制度；- 施工质量问题处理。
6. 施工成本控制：合理控制施工成本，提高经济效益。
主要包括以下内容：- 施工成本预算；- 成本核算与分析；- 成本节约措施。
7. 施工环境保护：严格执行环保法规，保护施工现场及周边环境。
老旧小区供热管网改造工程施工方案设计
老旧小区供热管网改造工程施工方案设计一、工程背景和目标老旧小区供热管网改造工程是一项重要的城市基础设施改造工程，旨在优化小区供热系统，提高供热效率，改善居民的生活质量。
本项目的目标是对老旧小区的供热管网进行改造和升级，确保供热系统的可靠性、安全性和节能环保性。
二、工程设计方案1.管道设计（1）选择高质量的供热管道材料，如镀锌钢管等，确保其耐高温、耐腐蚀的特点。
（2）根据小区的热负荷和供热需求，合理设计供热管道的直径和布置方式，以确保供热系统的稳定性和高效性。
（3）合理设置阀门、排气阀、冷凝水排放装置等，以便于管道的清洗、维护和双向供热。
2.换热设备设计（1）选择高效、节能的换热设备，如新型换热器等，以提高供热系统的热效率和能源利用率。
（2）合理布置换热设备的位置，以便于设备的维护和管理，并确保热量的传递效果。
3.控制系统设计（1）采用智能化的供热控制系统，以实现对供热系统的自动化操作和管理。
（2）设置温度、压力等传感器，实时监测供热系统的运行状态，以便于及时调整和维护。
（3）合理设置供热阀门和调节阀门，以实现供热系统的调节和控制。
4.安全设备设计（1）设置安全阀、减压阀、压力表等安全设备，以确保供热系统的运行安全。
（2）设置报警装置，监测供热系统的异常情况，及时报警并采取相应的安全措施。
（1）制定详细的施工计划，合理安排各项施工内容和进度。
（2）选择专业施工队伍，确保施工质量和期限。
（3）采取科学的施工工艺，确保施工过程的安全和顺利进行。
（4）严格遵守相关法规和标准，确保工程质量和安全。
三、质量控制措施1.施工前的监测和评估，对原有供热管网进行全面检查，了解管网的实际情况，确定改造方案和施工措施。
2.制定详细的施工图纸和技术要求，确保施工过程中的质量和安全。
3.加强现场的施工监督和管理，做好施工质量和安全的检查和记录。
4.及时处理施工中的问题和难题，确保施工的连续性和顺利进行。
5.施工结束后，进行验收和测试，确保改造后的供热系统满足设计要求和质量标准。
某热力管网改造工程施工组织设计
- - -施工方案第一章总体思想一、施工程序其建立内容包括直埋式聚氨指保温管道安装，阀门井砌筑，板式换热机组及配套安装及调试，管道及管件安装、阀门安装、管道支架安装、管道及支架防腐保温等。
施工工艺安排。
施工前准备――障碍设施撤除处理――土石方挖掘――管道铺设安装――阀门、安装。
――入户装置井、阀门井砌筑――管道及附属阀门试压――通过回填。
2、施工程序。
二、总体设想、安排依据设计施工根底资料和技术文件要求，工程质量：合格。
本工程工程的材料施工执行国家、辽宁省、大连市现行工程质量验评标准。
1、尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。
管线施工流动性很大，应搭设便于搬迁的工具材料库。
2、遇地下文物、通信设施其他管线穿插作业时，应于24小时内及时通知建立单位及相关部门，并采取措施做好现场保护工作。
3、施工现场注意防火要求及做好环境卫生工作。
4、做好雨季施工方案的预案，防止沟槽坍塌，排水措施切实可行。
5、施工质量方面设专职质检员现场旁站，严格按标准规程要求施工，确保管路打压、埋深满足设计要求，保证施工有条不紊。
6、防止出现平安事故，设专职平安员，现场检查和平安交底，本着"平安第一，预防为主〞的原则和方针安排好生产，对重点、关键部位进展反复检查，防止出现平安隐患。
7、砌筑工程采用JZC－350搅拌机，集中搅拌砂浆、混凝土，用于构筑物砌筑。
8、打压设备平安可靠，采用4DSY/120－－400试压泵两台，自卸汽车用于余土外运。
9、施工现场要保持清洁，对于破坏的道板花草树木要及时恢复；做到不影响周围群众的正常生活休息。
10、对于末回填的管沟、阀门井室、夜间要设置防护栏、平安警示灯；防止造成平安事故。
三、总体设想依据。
采用国家及辽宁省现行的施工技术标准。
如"建筑施工标准"、"建筑施工手册"、"工程建立标准强制性条文"、"建筑安装工程施工技术操作规程"、"建筑安装工程质量检验评定标准"、"砌体工程施工及验收标准"、"采暖与卫生工程施工及验收标准"、"混凝土构造工程施工质量验收标准"等。
供热管网改造施工设计方案
施工组织第一章施工方案3第二章施工总平面图17第三章劳动力计划安排18第四章材料供应安排合理18第五章关键部位施工方法20第六章工期计划及保证措施36第七章工程质量、进度、安全生产主要保证措施38第八章机械设备配置53第九章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议53第十章在施工中采用新技术、新材料、新工艺、新设备54第十一章施工现场采取环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施...55附表：拟投入的主要施工机械设备表拟配备本工程的试验和检测仪器设备表劳动力计划表计划开、竣工日期和施工进度网络表施工总平面图临时用地表第一章施工方案第一节工程概述本工程为新华供热有限公司老旧供热管网改造工程施工工程，建设规模为管长5.521公里管径DN300~DN700注要工程容为直埋敷设管网土建、安装管道工程。
1.设计依据（1）、《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-2000（2）、《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》CJ/T115-2001（3）《城市供热管网工程施工及验收规》CJJ/28—2004（4）《城市热力网设计规》CJJ34—2010（5）《城市直埋供热管道工程技术规》CJJ81—98（6）《工业设备及管道绝热设计规》GB50264-97（7）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB20536-2011（8）《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-20102.直埋管道管位：新华供热有限公司老旧供热管网改造工程施工，室外直埋保温管5.521公里敷设补偿方式：管线为直埋敷设。
管件、管材：管材为DN600、DN400、DN350、DN300、DN200、DN150等保温管。
管道结构：新华供热有限公司老旧供热管网改造工程施工4.施工质量验收规和标准《城市供热管网工程施工及验收规》CJJ28-90《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38-905.工程特点：（1）该工程工期较紧，业主要求工期42天，必须保证在2014年供暖前确保供暖无隐患。
供热管网施工组织设计
供热管网施工组织设计【1】施工方案和技术措施【1.1】管沟开挖及回填1、施工测量（1）测量控制基准点的测设地表以下浇注深0.5米的砼基础，其里埋钢筋（顶刻十字）作为基准控制点。
用全站仪将选定的控制点，投于预埋钢筋十字上，并检查各点之间的角度、距离，符合要求后，方能正式投点。
基准点采用砖围护，土需活动木板，并在旁边插测量标识牌，以便于使用和保护。
（2）平面控制桩的布置及桩橛交接根据图中的定位说明，及业主提供的测量基准点确定本工程的各基准点。
1）施工单位施工前应请设计单位到工地共同进行交接桩工作，在交接桩共同拟定交接计划。
2）交接桩时，由设计单位备齐有关图表，包括给水基线桩，辅助基线桩，水准基点桩，构筑物中心桩的控制桩和护桩示意图等。
3）按设计图纸逐个桩橛进行交点，水准点标高与临近水准点标高闭合。
4）接桩完毕应立即组织力量复测，接桩时应检查桩的稳定兴，护桩设置位置、个数、方向，交接完毕做交接记录，交接人员签章。
（3）开挖放线1）管道放线，每隔15—20米设一中心桩，在检查井处、变换管径分支均应设中心桩，必要时设置护桩或控制桩。
2）在管道中心线和转折点的适当位置设置控制桩，应妥善保护。
当管道沿线遇到地下构筑物或其它隐蔽工程时，放线应在交叉范围两端作出明显标志。
3）管道放线抄平后，应绘制管道纵断面图。
4）测量工作应详细认真记录，有人妥善保管，作为工程交工的原始资料。
5）测量仪器及工具齐备，测量时应对仪器进行调整，对原始资料进行仔细校对。
2、支护方案具体支护方案根据区段开挖土层情况而定。
需要支护采用以下方案，管沟开挖断层尺寸：上口5m，下口3.6m，深度3m—4m。
施工方法：管沟槽经验槽合格下管后，再对工作坑部位进行支护，采用水平板式支撑方案支护，高度3m—3.4m，宽度5m。
所用主要材料，档土木板（75*200），立柱（150*150）水平横撑木为（100*100）。
（1）支护前应对边坡进行修理，做到平整度、垂直度满足支护要求。
供热管网工程施工组织设计
供热管网工程施工组织设计供热管网工程施工组织设计一、引言随着城市化进程的加速和人们对环境保护意识的提高，集中供热成为解决城市能源消耗和环境污染问题的有效途径。
供热管网工程作为集中供热系统的重要组成部分，对于保证区域供热稳定和安全具有至关重要的作用。
本文将详细介绍供热管网工程施工的各个环节，为相关工程项目提供参考。
二、施工组织设计1、施工目标：确保供热管网工程按时按质量要求完成，达到设计标准，满足用户需求。
2、施工流程：从材料采购、管道安装、设备调试到竣工验收，确保每个环节有序进行。
3、施工组织结构：建立完善的组织体系，包括项目经理、施工团队、质检组、安全组等，明确各小组职责。
4、施工资源配置：根据工程需求，合理配置人力、物力、财力等资源，确保施工顺利进行。
三、实施过程1、图纸会审：认真审查设计图纸，了解工程要求和技术规范，为施工做好准备。
2、施工现场准备：确保施工现场安全、整洁，合理布置施工设备和材料。
3、管道安装：按照设计要求，进行管道安装，注意管道连接的正确性和可靠性。
4、设备调试：完成管道安装后，对设备进行调试，确保供热系统的稳定运行。
5、工程验收：按照验收标准进行验收，确保工程质量符合要求。
四、安全保障1、安全制度：制定安全施工制度，强化安全意识，确保施工过程的安全可控。
2、安全培训：对施工人员开展安全培训，提高安全意识和自我保护能力。
3、安全设施：配备齐全的安全设施，如安全帽、安全带、防护网等，确保施工现场的安全。
五、总结供热管网工程施工组织设计是保证工程质量和进度的关键环节。
在实际施工过程中，应根据工程具体情况，采取合理的施工组织设计和实施策略，以确保工程的顺利进行。
必须重视安全保障工作，制定严格的安全管理制度，加强员工安全培训，配备完善的安全设施，以防止安全事故的发生。
通过科学合理的组织设计和严格的质量控制，可以确保供热管网工程的顺利完成，为城市的集中供热系统提供稳定和可靠的支持。
供热管网改造施工设计方案
供热管网改造施工设计方案一、工程背景和目标随着城市的发展和人口的增加，旧的供热管网已经不能满足需求，需要进行改造施工。
本次改造的目标是提高供热管网的可靠性、安全性和经济性，实现供热系统的优化。
二、工程范围和内容1.确定改造范围：根据实际情况，确定改造范围为城市A的供热主干管网，包括主要供热管道、阀门、泵站以及相关设备。
2.总体设计：根据改造目标，进行总体设计，确定改造方案和关键节点。
考虑原有设备的利用率和新设备的合理布局，使得供热系统的整体性能得到提升。
3.管道改造：对旧的供热管道进行检修、更换或增设，并改善布局，以减少热损失和压力损失。
4.设备改造：根据实际需要，对阀门、泵站等设备进行检修、更换或增加，以提高供热系统的运行效率和安全性。
5.自动控制系统改造：对自动控制系统进行改造，包括控制系统的更新、控制算法的优化等，以提高供热系统的稳定性和控制精度。
6.安全措施：在改造过程中，进行周边环境和设备的评估，制定相应的安全措施，以确保施工过程的安全性。
7.竣工验收：在改造工程完成后，对改造后的供热管网进行检验、测量和测试，确认改造效果并办理竣工验收手续。
三、施工方案和工艺流程1.施工准备：明确改造目标和范围，制定改造计划，组织所需人员、设备和材料，进行现场勘查和环境评估。
2.相关设备检修：对旧设备进行检修和维护，确保其性能良好。
对需要更换的设备，按照工艺流程进行更换，并进行性能测试和调试。
3.管道改造：根据设计方案和管道布局，进行管道的拆除、更换或增设。
在拆除过程中，注意管道内的介质排放和环境保护。
在安装新管道时，要注意管道的安装质量和防腐处理。
4.阀门改造：根据设计需要，对旧阀门进行检修、更换或增加。
在更换阀门时，要注意与管道连接的质量，并进行密封性和耐压测试。
5.泵站改造：对泵站进行检修和维护，确保泵的性能和控制系统正常运行。
对需要更换的泵，按照设计要求进行更换，并进行性能测试和调试。
6.自动控制系统改造：根据自动控制系统的设计要求，对控制器、仪表和控制算法进行更新和优化。
热力管网管道施工方案
热力工程施工方案第一章编制依据、原则一、编制依据(一)赤峰市桥北地区集中供热体系（供热管网)工程招标文件。
（二）赤峰市桥北地区集中供热体系（供热管网）工程施工设计图纸(三)相关规范、标准(四）《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-98）（五）《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004）(六)《工程测量规范》（GB50026-93）（七）与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准:1、《钢筋结构工程施工及验收规范》(GB50204—95)2、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96)3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》(GB50202—2002）5、《市政基础设施工程资料管理规定》（DBJ01—71—2003）二、编制原则(一）满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。
（二)根据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较,选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。
第二章工程概况及特点一、工程范围及内容城关地区城东锅炉房集中供热体系（供热管网）工程.二、供热管网敷设方式：全部采用直埋方式敷设。
高温水管道采用有补偿方式，低温水管道采用无补偿全埋技术。
三、补偿方式：高温供水管道采用轴向波纹补偿器。
四、供热参数:供水温度130℃，回水温度70℃；压力：1。
6Mpa。
五、管材:供热管道采用预制直埋保温管.六、螺旋钢管技术规范1、质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。
2、管道工作参数：一次高温水的出、回水温度为130/70℃,工作压力为1.6MPa。
3、补偿器技术规范直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向（详见使用说明)。
安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。
第三章施工总体部署及准备一、总体施工指导思想本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划，以项目管理对项目工期以及进度计划进行控制,施工技术以现场动态管理为基础,遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面控制。
版老旧供热管网改造工程施工组织设计方案
版老旧供热管网改造工程施工组织设计方案一、工程概况本供热管网改造工程的项目地点位于市的小区，总工程量约为XXXX 米，主要包括供热管道的更换、维修、支架的安装、设备的调试等工作。
二、工程目标1.提高供热管网的供热稳定性和安全性，降低能源消耗；2.改善小区居民的供热条件，提高生活质量；3.完成工程的时间节点，并控制工程成本。
三、施工组织设计1.预施工准备1.1组建工程施工组织机构，明确各岗位职责，并收集施工所需材料和设备。
1.2编制施工计划和施工方案，明确施工顺序、技术要求和质量控制措施。
1.3制定安全生产方案，提供必要的安全防护措施和培训。
2.施工流程及顺序2.1探测供热管网首先，对供热管网进行探测，标记出原有管线的位置、规格和走向，编制详细的供热管网图纸和档案。
2.2管道更换按照探测结果及设计要求，先行更换老旧、破损的管道。
为了避免影响正常供热，可以采用分段施工方式。
先拆除旧管道，再安装新管道，逐段验收。
2.3支架安装在更换管道的过程中，根据设计要求，对原有的支架进行检查和维修，如有需要，则安装新的支架，并根据管道的走向和坡度安装合理的支架，并加固。
2.4设备调试在管道更换和支架安装完毕后，进行设备的调试工作，包括水泵、阀门、温控设备等的调试和校准，确保供热系统正常运行。
2.5工程验收根据施工进度和质量要求，逐段进行工程验收，对每一段的管道和设备进行检查和测试，确保符合设计要求和标准。
3.施工要点和措施3.1施工安全制定并落实安全生产方案，加强现场安全教育和培训，配置必要的安全设施和防护用品，设立专门的安全监督岗位，定期进行安全巡查和检查。
3.2现场管理建立完善的现场施工管理制度，明确责任和权限，加强与业主和物业的沟通协调，定期召开现场安全会议，解决工地安全和施工进度的问题。
3.3技术要求严格按照设计要求和相关标准进行施工，保证管道的质量和安全。
采用先进的管道施工技术，如无损检测和脉冲热焊接等，确保工程质量和效果。
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技术标施工组织设计一、工程概况：本工程为****供热管网工程，位于****恒达路，由***设计室设计，供热介质为过热蒸汽。
本工程设计压力为1.3 Mpa，温度为280℃，管道采用Ø529×8、Ø426×8、Ø325×8的螺旋钢管，全长共1090.7米，敷设方式采用架空形式。
二、施工程序及方法：（一）施工准备1、成立****供热管网工程项目部，具体组织实施本工程施工。
2、技术准备⑴图纸会审：组织有关技术、施工、质检及相关专业人员参加图纸会审，熟悉设计图纸，查验工程现场，同建设单位协调解决存在的技术问题，结合合同工期合理安排施工。
⑵技术交底：由发包方专业技术人员根据图纸设计要求向施工承包方管理人员做好技术交底。
按有关规定提出施工工艺要求，承包方应严格要求各施工人员按照相应的质量要求施工。
⑶材料供应：材料供应责任人应严格按照工程材料供应计划，做好材料进出把关工作。
确保施工材料符合设计图纸及相关的规要求。
⑷人员培训：对参加该工程的各专业负责人、专业人员、特殊工种进行岗前业务技术培训，做好岗前教育，择优录用。
对参加本工程的人员应进行全面的安全技术教育，增强施工人员的质量第一、安全第一的意识，确保本工程施工质量符合设计要求，做到安全文明施工。
教育施工人员遵守施工纪律。
（二）主要施工工序标高基准点的确定——固定桩位置及标高确定——固定桩基础土建施工——管线、基础验收——放线——沟槽（基坑）开挖——管道吊支架制作——管道轴向高程控制——管道连接——焊接检验——补偿器安装——管道整体试压——保温——吹洗——交工验收。
（三）水压试验1、本供热管网工程按设计要求进行水压试验，严密性试验压力为1.63 Mpa，强度试验压力为1.95Mpa。
2、试验器材准备，备好试压所需试压泵、管材、管件、阀件、压力表等器材。
所用压力表须经校核合格，精度不低于1.5级，且铝封良好。
3、试压系统准备，用堵板将所有管口堵死，将排气阀、疏水阀、阀件、管件、试压泵连接成一个完整的试压系统。
4、组建试压指挥系统，所有参加试压人员应服从指挥人员的统一指挥，精心组织，确保试压工程的安全进行。
5、试验工程，在试压系统最高处设排气阀，便于系统注水时排气，开启系统阀件，并对系统进行全面检查，确认系统满足实验要即可向系统注水加压。
6、试验时，升压不能太快。
压力升至0.4Mpa时暂停生压，对系统作全面检查。
排除存在问题再缓慢升至系统工作压力时，再作一次全面检查，尔后缓慢升至试验压时停止生压，并注意压力变化情况，在20分钟压力下降不得超过0.02Mpa，然后将试验压力将至工作压力，对系统的焊旋、阀件、管件等进行全面检查，无渗漏为合格。
试验过程应如实准确记录试验压力和试验时间，并请有关方面人员鉴证。
7、试压注意事项：⑴试压时一定要排除系统空气。
⑵试压时应保证系统阀件呈开启状态，直至试验完毕。
⑶试压时若发现漏点，一定要泄压，将水排除后再修理,且勿带压修理。
（四）管道的吹扫与清洗：热力管道一般采用蒸汽吹扫：1、为蒸汽吹扫安设的临时管道应按蒸汽管道的技术要求安装，安装质量应符合GB 50235—97规的规定。
2、蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s。
3、蒸汽吹扫前，应先进行暖管、及时排水，并应检查管道热位移。
4、蒸汽吹扫应按加热——冷却——再加热的顺序，循环进行。
工程质量组织措施一、确定工程质量目标（一）质量目标：保证达到国家相应工程质量验收规和标准，并保证合格工程目标。
（二）质量规划：根据质量目标要求，并结合我单位创优经验，将单位工程质量目标分解到分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保证分部，以分部保证单位工程，实现工程质量一次达标。
1、分布工程合格率100%,优良率达80％以上。
2、单位工程观感质量得分率达到90％以上。
3、质量保证资料准确、齐全。
（三）质量管理体系：根据质量目标分解安排，使所有参建人员明确达标目标、达标责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验，达到每个施工阶段的有效控制，确保一次达到目标的实现。
1、制定奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现达标过程的奖优罚劣。
2、选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。
3、选用技术素质高、作风好、善打硬仗的施工人员。
4、分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。
管理层与操作层要对口交底，对口管理，对口控制。
5、认真贯彻质量保证体系，坚持程序化、标准化、规化施工。
6、做好技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程的有效控制。
7、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料管理人员、技术人员、施工人员等把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序，给工程达标打下了坚实基础。
8、认真执行“样板制”明确标准，增强可操作性，便于监督检查。
严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程（或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班组长上报质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应的施工指令。
接到监理工程师书面指令后，各班组方可进行下道工序的施工。
9、未经报验或者验收不合格的分项工程（或工序），严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术部提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。
决不允许工程遗留质量隐患。
10、加强施工队伍的优选核岗位培训工作，确保操作者具有较高的操作技能。
11、加强成品保护工作，杜绝成品交叉破坏现象。
（四）技术质量保证措施：1、技术资料管理：（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、容、数量三交圈。
（2）落实建立施工技术资料岗位责任制，做到分口把关，共同负责。
①物资部负责提供钢材、水泥等进厂原材料的材质证明。
②技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。
③施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。
④安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。
（3）严格执行工程施工技术资料管理规定，做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、容、数量三个方面交圈。
2、分部分项工程质量保证措施：（1）土方开挖①在基坑及沟槽四周设置标高控活咱桩测设标高控制线，以便随挖随测。
开挖至基底或沟底标高后，进行修正清理，测量放线人员准确测放基地、沟底标高、轴线，经自检无误后，请监理工程师复核。
②土方开挖前应先测量放线、测设高程。
开挖过程中应进行中线、横断面、高程的效核。
机械挖土，应有200mm预留量，宜人工配合机械挖掘，挖至槽底标高。
③直埋工程的土方开挖，宜以一个补偿段作为一个工作段，一次开挖至设计要求，在直埋保温管接头处应设工作坑，工作坑宜比正常断面加深、加宽250—300mm。
④土方的回填要过筛，分层夯实回填，要求有回填表，人工回填每200mm夯实一遍，机械夯实每250—300mm夯实一遍。
（2）钢筋工程：①钢筋做到进厂验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈服比，合格后方可使用。
②钢筋材料表要竞主管技术人员复核无误方可下料加工。
③认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、数量、撘接长度、锚固长度满足设计及施工规要求。
④钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。
（3）混凝土工程：①首先要明确水泥品种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、初凝时间、抗渗要求、混凝土强度等级、总用量、同配比砂浆供应时间、混凝土供应速度等要求，确保混凝土供应质量。
②混凝土搅拌严格按照配合比及操作规程。
（4）管道焊接工程：1、焊材的控制应在第一位，焊材须专设一级库，由管理员按规定烘干，并控制库温度、湿度；同时，按焊材的型号、规格、批号分别存放，做好标记。
在施工现场，各项目部须建立二级焊材库，焊条领出后，必须装入经预热的保温筒，回收再利用的焊条，必须重新烘培，焊条的烘培不得超过两次。
2、焊接前的准备工作：①焊缝的位置应合理选择，使焊缝处于便于焊接、检验、维修的位置，管道支架处、固定桩处严禁有环形焊缝。
②有缝管道对口时，纵缝之间应相互错开100mm以上。
③管沟和架空管道两相临环形焊缝中心之间距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。
④螺旋管道任何位置不得有十字形焊缝。
⑤在有缝钢管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心的距离，应大于分支管外径，且不得小于70mm。
⑥对于壁厚大于4mm的管道要求都要打破口，一般采用机械方法，若采用氧气、乙炔方法时，应用砂轮机除净其表面的氧化层，并将影响焊接质量的凹凸不平处及毛刺消磨平整。
破口的型式一般采用V型破口，破口的间隙、钝边、破口角度要符合CJJ28—2004行业标准的规定。
⑦外径和壁厚相同的钢管或管件对口时，应外壁平齐，对口错边量允许偏差应不超过壁厚的10%，且不超过2mm。
调整对口间隙，不得用加热涨拉和扭曲管道的方法。
3、焊接应遵守现行技术、劳动保护及消防安全条例的规定，在易燃、易爆的场所焊接及切割时,必须有切实可行的防爆、防火措施。
焊接过程要符合以下规定：①焊工要求必须持证上岗。
②严禁在压力作用下的管道、容器和负载作用下的构件上焊接与切割。
③施焊时，应有防风、雨、雪措施，焊区环境温度低于0℃，焊口应预热，预热温度100—200℃，预热长度为200—250mm。
④管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。
弯曲部位不得有焊缝，接口焊接距离弯头不小于1个管径，且不小于100mm。
接口焊接管道支、吊架边缘应不小于50mm。
⑤焊接管道分支管、端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中，分支管端面应加工成马鞍形，分支管周围要进行加强。
⑥双面焊接管道法兰，法兰侧的焊缝不得凸出法兰密封面。
法兰密封面要与管道中心线垂直。
⑦要求焊工焊接时，应现下后上，焊接管道下方时应超过一半，另一半就好焊接，同时要求焊工更换焊条快速热接，达到焊接的最佳效果。
⑧焊接过程中根部焊缝应焊得肥厚些，使它具有一定的强度，焊接过程中应尽可能不中断。
4、焊接质量的检验：①施工过程中，焊接质量检验应按以下次序进行：对口质量检验；表面质量检验；无损探伤检验；强度和严密性试验。
②对口质量应检验破口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置，检验标准为CJJ28—2004上的规定。