多联机技术标准和要求

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多联机安装施工验收规范标准[详]

多联机施工规市建设工程机电设备2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。

2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。

3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。

4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。

5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。

二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。

2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。

3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m不应有障碍物，否则应加设导风管。

4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。

5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。

三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。

2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。

3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。

4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。

5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。

两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。

6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体的密封材料。

7．机组上方2米有障碍物时，加装导风管将排风引出。

8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度，且尽量加大百叶窗的面积。

多联机技术标准及要求

多联机技术标准及要求⼀、技术要求：1.1 产品规范及标准产品的设计、制造、性能、材料的选择和材料的检验、产品的测试等，都应按国内外通⾏的现⾏标准和相应的技术规范执⾏。

若标准跟新则以新标准为准，包括但不限于：《空⽓冷却器与空⽓加热器》 GB/T14296-93 《多联机空调系统⼯程技术规程》 JGJ174-2010通风与空调⼯程施⼯质量验收规范》多联式空调（热泵）机组》多联式空调（热泵）机组能效限定值及能源效率等级》 GB21454-2008制冷和供热⽤机械制冷系统安全要求》 GB 9237-2001 家⽤和类似⽤途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》 GB4706.32-2004民⽤建筑供暖通风与空⽓调节设计规范》空调⽤通风机》 GB 空调与制冷⽤⽆缝铜管》空⽓ - 空⽓能量回收装置》盘管耐压试验与密封性检查》旋转电机基本技术要求》整体式机电⼀体化空调机组》风管送风式空调（热泵）机组》⼀般通风⽤空⽓过滤器性能试验⽅法》采暖通风与空调设备噪声声功率级测定通⽤⽤电设备配电设计规范》低压电器外壳防护等级》低压成套开关设备和控制设备》机电产品包装通⽤技术条件》 1.2 基本要求：1.2.1 空调系统应在当地⽓象参数条件下，能满⾜多种运⾏负荷和⼯况的需要，达到室内设计参数规定的制冷、制暖效果。

1.2.2 ⼯作环境温度：1.2.3 制冷运转范围： 15℃～ 43℃（DB ）；制热运转范围： -15℃～ 15℃（WB ）。

1.2.4 设备应符合如下供电条件：三相交流电电压为 380V ±10%，单相电电压为 220V ± 10%，频率为 50HZ 。

1.2.5 多联机的能效应满⾜国家规范等级》 GB21454-2008 的要求。

1.3 ⼀般要求1.3.1 机组应符合国家标准的要求，并应按规定程序批准的图样和技术⽂件制造。

技术标准和要求GB 50243-2002 GB/T 18837-2002GB 50736-20120080-88GB/T17791-1999GB/T21087-2007JB/T9064-1999GB755-2000JB/T-8544-1997 GB/T18836-2002 JG/T22- ⼯程法》 GB9068-88/HS5618GB50055─ 93 GB/T4942.2GB7251GB/T13384 多联式空调（热泵）机组能效限定值及能源效率1.3.2 机组应按铭牌标⽰的⽓候类型进⾏性能试验，对于使⽤两种以上⽓候类型的机组应在铭牌标出的每种⽓候类型⼯况条件下进⾏试验。

多联机技术标准规范和要求

多联机技术标准规范和要求一、技术要求：1.1产品规范及标准产品的设计、制造、性能、材料的选择和材料的检验、产品的测试等，都应按国内外通行的现行标准和相应的技术规范执行。

若标准跟新则以新标准为准，包括但不限于：《空气冷却器与空气加热器》 GB/T14296-93《多联机空调系统工程技术规程》 JGJ174-2010《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2002《多联式空调（热泵）机组》 GB/T 18837-2002《多联式空调（热泵）机组能效限定值及能源效率等级》 GB21454-2008《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》 GB 9237-2001《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》 GB4706.32-2004《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》 GB 50736-2012《空调用通风机》 GB/10080-88《空调与制冷用无缝铜管》 GB/T17791-1999《空气-空气能量回收装置》 GB/T21087-2007《盘管耐压试验与密封性检查》 JB/T9064-1999《旋转电机基本技术要求》 GB755-2000《整体式机电一体化空调机组》 JB/T-8544-1997《风管送风式空调(热泵)机组》 GB/T18836-2002《一般通风用空气过滤器性能试验方法》 JG/T22《采暖通风与空调设备噪声声功率级测定-工程法》GB9068-88/HS5618《通用用电设备配电设计规范》 GB50055─93《低压电器外壳防护等级》 GB/T4942.2《低压成套开关设备和控制设备》 GB7251《机电产品包装通用技术条件》 GB/T133841.2基本要求：1.2.1空调系统应在当地气象参数条件下，能满足多种运行负荷和工况的需要，达到室内设计参数规定的制冷、制暖效果。

1.2.2工作环境温度：1.2.3制冷运转范围：15℃～43℃(DB)；制热运转范围：-15℃～15℃(WB)。

多联机施工规范

多联机施工规范目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。

2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。

3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。

4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。

5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。

二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。

2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。

3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m 内不应有障碍物，否则应加设导风管。

4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。

5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。

三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。

2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。

3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。

4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。

5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。

两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。

6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。

7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。

8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。

多联机安装标准规范2017.04.22

多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。

2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。

3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。

4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。

5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。

二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。

2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。

3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。

4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。

5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。

三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。

2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。

3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。

4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。

5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。

两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。

6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。

7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。

8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。

多联机技术标准及要求

一、技术要求：1.1 产品规范及标准产品的设计、制造、性能、材料的选择和材料的检验、产品的测试等，都应按国内外通行的现行标准和相应的技术规范执行。

若标准跟新则以新标准为准，包括但不限于：《空气冷却器与空气加热器》 GB/T14296-93 《多联机空调系统工程技术规程》 JGJ174-2010通风与空调工程施工质量验收规范》多联式空调（热泵）机组》多联式空调（热泵）机组能效限定值及能源效率等级》 GB21454-2008制冷和供热用机械制冷系统安全要求》 GB 9237-2001 家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》 GB4706.32-2004民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》空调用通风机》 GB 空调与制冷用无缝铜管》空气 - 空气能量回收装置》盘管耐压试验与密封性检查》旋转电机基本技术要求》整体式机电一体化空调机组》风管送风式空调（热泵）机组》一般通风用空气过滤器性能试验方法》采暖通风与空调设备噪声声功率级测定通用用电设备配电设计规范》低压电器外壳防护等级》低压成套开关设备和控制设备》机电产品包装通用技术条件》1.2 基本要求：1.2.1 空调系统应在当地气象参数条件下，能满足多种运行负荷和工况的需要，达到室内设计参数规定的制冷、制暖效果。

1.2.2 工作环境温度：1.2.3 制冷运转范围： 15℃～ 43℃（DB ）；制热运转范围： -15℃～ 15℃（WB ）。

1.2.4 设备应符合如下供电条件：三相交流电电压为380V ±10%，单相电电压为 220V ± 10%，频率为 50HZ 。

1.2.5 多联机的能效应满足国家规范等级》 GB21454-2008 的要求。

1.3 一般要求1.3.1 机组应符合国家标准的要求，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。

技术标准和要求GB 50243-2002 GB/T 18837-2002 GB 50736-20120080-88GB/T17791-1999 GB/T21087-2007 JB/T9064-1999 GB755-2000JB/T-8544-1997GB/T18836-2002JG/T22- 工程法》 GB9068-88/HS5618GB50055 ─ 93GB/T4942.2GB7251 GB/T13384多联式空调（热泵）机组能效限定值及能源效率1.3.2 机组应按铭牌标示的气候类型进行性能试验，对于使用两种以上气候类型的机组应在铭牌标出的每种气候类型工况条件下进行试验。

多联机技术标准和要求

多联机空调机组供应、指导安装调试、维护维修工程技术标准和要求一、技术要求：1.1产品规范及标准产品的设计、制造、性能、材料的选择和材料的检验、产品的测试等，都应按国内外通行的现行标准和相应的技术规范执行。

1.2.2工作环境温度：1.2.3制冷运转范围：15℃～43℃(DB)；制热运转范围：-15℃～15℃(WB)。

多联机技术标准及要求

技术标准和要求一、技术要求：1.1产品规范及标准产品的设计、制造、性能、材料的选择和材料的检验、产品的测试等，都应按国内外通行的现行标准和相应的技术规范执行。

1.2.2工作环境温度：1.2.3制冷运转范围：15℃～43℃(DB)；制热运转范围：-15℃～15℃(WB)。

采购需求及技术标准和要求

采购需求及技术标准和要求本次采购需求范围为中央空调安装与土建改造恢复，包括多联机中央空调设备的购置与安装、高低压配电、土建改造与装修恢复（详见设计图纸与工程量清单）。

多联机技术规格书第一节通用要求1.总体要求如果本技术规格书与本招标文件中供货合同及安装合同相关技术条款有存在矛盾的地方，则以本技术规格书为准。

投标人需对本技术规格书各项条款作出响应，如有异议需在答疑阶段提出，否则视为重大偏差。

2.采购范围2.1本章招标的空调设备为: 多联机空调机组。

2.2范围包括投标设备的设计、制造、供应、运输、保管、安装、调试、验收、操作和技术人员培训、质保期（交付使用两个制冷期和制热期）及质保期内的维修保养等。

投标总价中包括这些费用。

2.3.采购文件中的各项要求如果没有注明适用范围（如：某些设备配置或某些设备不配置之类的限定），则是对所有投标设备的要求，其费用已包含在投标总价中。

2.3.2.空调设备主要构成见第二节。

3.基本条件3.1室内环境:使用环境空气温度低于46℃ ,相对湿度小于90%3.2土建基础：招标人提供合格的投标设备安装土建基础，投标人在此基础上，负责投标设备就位与安装。

3.3配电条件：由投标人负责室外机与室内机的高低压配电工程，详见图纸。

3.4整机供货：设备需整机及附件、备品、备件配套供应，产品必须是全新合格的设备，其费用和安装费用含在投标总价中。

控制柜随投标设备配套供应，启动柜由厂家提供及安装，其费用及安装费用含在投标总价中。

投标人负责机组与控制柜之间的全部电气和控制管线的连接（当机组和控制柜采用一体化型式时则无此连接内容），控制柜应设置隔离开关以供检修。

3.5安装范围：投标设备安装范围以机组进出管的第一个阀门（不含阀门）为界，阀门以内由中标人安装，阀门以外由其他承包单位（非中标人）安装。

3.6投标人保证在质保期满后5 年内以优惠价格提供维持正常运转所必需的附件、备件、工具、备品备件和人员服务费用等。

多联机空调清洗技术标准

多联机空调清洗技术标准
一、数量与安装位置：室内机：食宝街内挂机共计40台；5号变电
站内2台。

室外机：5号变电站外通道2台；103空调机房外4台；7#通道外1台；中八楼顶1台。

二、清洗周期：室内机及室外机4—10月每月二次，11—3月每月
一次。

全年共计19次。

三、清洗质量：清洗施工单位应根据现场空调系统和情况，需要清
洗的空调系统进行全面勘察和检查，确定合适的清洗方法，清洗设备，订立清洗方案。

四、清洗内容：对空调室内机、外机整体进行清洗除尘、除旧、消
毒杀菌。

清洗范围包括：室内机的表冷器和过滤网，室外机的表冷器。

五、技术要求：空调清洗均应使用专用清洗设备及工具。

清洗时需
关闭电源。

清洗设备或部件时，清洗人员应戴好必要的防护器材。

如因清洗施工单位操作不当设备发生损坏，需承担维修责任。

高处作业时需按照《高处作业操作规程》做好防护，作业人员需持高处作业操作证，并保证第三方人员及财产的安全，如发生意外由清洗施工单位承担相应责任。

多联机安装要求规范2017.04.22

2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。

3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。

4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。

5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。

二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。

2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。

3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。

4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。

5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。

三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。

2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。

3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。

4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。

5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。

两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。

6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。

7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。

多联机技术标准和要求

1.2.2工作环境温度：1.2.3制冷运转范围：15℃～43℃(DB)；制热运转范围：-15℃～15℃(WB)。

多联机技术标准规定和要求

若标准跟新则以新标准为准，包括但不限于：《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296-93《多联机空调系统工程技术规程》JGJ174-2010《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002《多联式空调（热泵）机组》GB/T 18837-2002《多联式空调（热泵）机组能效限定值及能源效率等级》GB21454-2008《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》GB 9237-2001《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》GB4706.32-2004《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50736-2012《空调用通风机》GB/10080-88《空调与制冷用无缝铜管》GB/T17791-1999《空气-空气能量回收装置》GB/T21087-2007《盘管耐压试验与密封性检查》JB/T9064-1999《旋转电机基本技术要求》GB755-2000《整体式机电一体化空调机组》JB/T-8544-1997《风管送风式空调(热泵)机组》GB/T18836-2002《一般通风用空气过滤器性能试验方法》JG/T22《采暖通风与空调设备噪声声功率级测定-工程法》GB9068-88/HS5618《通用用电设备配电设计规范》GB50055─93《低压电器外壳防护等级》GB/T4942.2《低压成套开关设备和控制设备》GB7251《机电产品包装通用技术条件》GB/T133841.2基本要求：1.2.1空调系统应在当地气象参数条件下，能满足多种运行负荷和工况的需要，达到室内设计参数规定的制冷、制暖效果。

1.2.2工作环境温度：1.2.3制冷运转范围：15℃～43℃(DB)；制热运转范围：-15℃～15℃(WB)。

1.2.4设备应符合如下供电条件：三相交流电电压为380V±10%，单相电电压为220V±10%，频率为50HZ。

多联机供货安装技术标准

多联机供货安装技术标准Let's learn positive psychology to make our life happier.多联机供货及安装技术标准一供货及安装技术标准要求1.主要性能参数具体详见设计图纸.2.配置、技术安装要求、室内允许噪声等级执行规范标准多联机空调系统工程技术规程JGJ 174-2010民用建筑隔声设计规范GBJ 118-88建筑电气工程施工质量验收规程GB 50303通风管道技术规程JGJ 141注：包括但不限于以上规范、标准,且以上规范、标准若有更新及替换,自动按最新现行版执行.配置要求多联机空调系统的冷媒管道,应符合下列规定：a 应合理选用线式、集中式等冷媒管道布置方式,并应进行冷媒管道布置优化；b 冷媒管道的最大长度及设备间的最大高差等,不应超过产品技术要求；c 冷媒管道的管径、管材和管道配件等应按产品技术要求选用,且其主要配件应由生产厂配套供应.下列设备、管道及其附件等均应采取绝热措施：a可能导致冷热量损失的部位； b有防止外壁、外表面产生冷凝水要求的部位.设备和管道的绝热,应符合下列规定：a 保冷层的外表面不得产生凝结水.b 管道和支架之间,管道穿墙、穿楼板处均应采取防止“冷桥”、“热桥”的措施.c 当采用非闭孔材料保冷时,外表面应设隔汽层和保护层；保温时,外表面应设保护层.d 室外管道的保温层外应设硬质保护层.多联机空调系统应设置自动控制与监测系统,并应根据产品制造商提供的产品说明书进行设计.多联机空调系统的电加热器应与送风机联锁,并应设置无风断电、超温断电保护装置；连接电加热器的金属风管应接地.技术安装要求多联机空调系统工程的安装应与建筑、结构、电气、给水排水、装饰等专业相互协调,合理布置.多联机空调系统中室内机、室外机、管道、管件的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计文件要求,设备外表面应无损伤、密封应良好,随机文件和配件应齐全.空调用设备的搬运和吊装,应符合产品技术文件的有关规定,并应做好设备的保护工作,不得因搬运或吊装而造成设备损伤.室内机：安装机组时,应留有足够的检修保养空间,同时应满足整体美观要求.吊装的室内机吊环下侧应采用双螺母进行固定. 现场安装的室内机应进行防尘保护.风管式室内机与管道之间宜采用软连接.室外机：室外机安装时,应确保室外机的四周按照要求留有足够的进排风和维护空间,进排风应通畅,必要时室外机应安装风帽及气流导向格栅. 室外机应安装在水平和经过设计有足够强度的基础和减振部件上,且必须与基础进行固定.室外机安装时,基础周围应做排水沟.当室外机安装在屋顶上时,应检查屋顶的强度并应采取防水措施.制冷剂管道的施工：a制冷剂配管的切割应符合下列规定：铜管切割必须使用专用割刀；切割后的铜管开口应使用毛边绞刀去除多余的毛边,应用锉刀磨平开口并把黏附在铜管内壁的切屑全部清除干净.b 多联机空调系统制冷剂管道的吹扫排污应符合下列规定：应采用压力为0．5～0．6MPa表压的干燥压缩空气或氮气按系统顺序反复、多次吹扫,并应在排污口处设白色标识靶检查,直至无污物为止；系统吹扫洁净后,应拆卸可能积存污物的管道部件,并应清洗洁净后重新安装.c多联机空调系统制冷剂管道的气密性试验应符合下列规定：气密性试验应采用干燥压缩空气或氮气进行；当设计和设备技术文件无规定时,高压系统的试验压力应符合表5．4．10的要求.表5．4．10 高压系统试验压力d试验前应检查系统各控制阀门的开启状况,保证系统的手动阀和电磁阀全部开启,并应拆除或隔离系统中易被高压损坏的器件.系统检漏时,应在规定的试验压力下,用肥皂水或其他发泡剂刷抹在焊缝、喇叭口扩口连接处等处检查,不得泄漏.系统保压时,应充气至规定的试验压力,并记录压力表读数,经24h以后再检查压力表读数,其压力降应按下式计算,且压力降不应大于试验压力的1％.当压力降超过以上规定时,应查明原因消除泄漏,并应重新试验,直至合格.风管的安装：多联机空调系统工程风管安装应包括新排风系统的安装和风机连接风管的安装.风管系统的安装应符合国家现行标准通风管道技术规程JGJ 141的有关规定.风管穿越防火墙处应设防火阀,防火阀两侧2m范围内的风管及保温材料应采用非燃烧材料,穿过处的空隙应采用非燃烧材料填塞.绝热：应对多联机空调系统工程的制冷剂管道、水管道和风管道采取绝热措施.当保温管道穿过墙体或楼板时,应对穿越部分的管道采取绝热措施,并应设保护套.绝热作业应在管道验收合格后进行.电气系统安装：电气设备安装使用的专用设备必须符合现行国家相关标准的规定,用于电源测试的仪表应经过国家相关计量或校准部门检测合格.电气系统的安装应符合现行国家标准建筑电气工程施工质量验收规程GB 50303的有关规定.各类电气附件的安装,应严格按照产品的安装说明书进行.调试运转：多联机空调系统安装完毕后,对出厂未充注制冷剂的多联式空调热泵机组,应按设备技术文件的规定充注制冷剂；当无规定时,应按规范的要求充注制冷剂.多联机空调系统带负荷调试运转应按设备安装手册规定的流程进行.冷凝水管安装完毕后,应按下列步骤对冷凝水系统进行调试：室内机单机排水运转；冷凝水管满水试验；冷凝水管排水通水试验.室内允许噪声等级室内允许噪声等级的相关规定详见表1～表5,本技术协议执行建筑物标准等级中的二级.表1 建筑物标准等级划分。

多联式空调机能效强制性标准

多联式空调机能效强制性标准9月1日起实施更新时间：2008-5-28 [字体: ]预计两年可节电2亿千瓦时本报讯(记者徐风)从中国标准化研究院获悉，将于今年9月1日起实施的一项多联式空调机组能效强制性国家标准可望在节电、减排方面取得显著效果，预计到2010年可累计节电2亿千瓦时，减少二氧化碳排放13万吨。

这项标准即《多联式空调(热泵)机组能效限定值及能源效率等级》(GB21454-2008)。

该标准已由国家质检总局和国家标准委于2008年2月18日批准发布，是已发布的46项与《节能法》配套的国家标准中的一项重要的终端用能产品国家标准。

据中国标准化研究院高级工程师成建宏介绍，多联式空调机在我国的应用已越来越广泛，很多普通民用住宅选择多联机作为家庭中央空调。

很多商用建筑在实行分区控制设计后，多联机以其安装方便，运行时间灵活，免维护和在部分建筑负荷工况下节能性好等特点更多地被建筑开发商和建筑设计院选用。

据统计，2007年，我国多联机销售约占小型中央空调产品总销售额的35%，市场正处于上升阶段，竞争逐步加剧。

据了解，这项标准将多联机产品的能效水平分成5个等级，其中1级产品的能效水平最高，2级是达到节能认证所允许的最小值即节能评价值，3、4等级代表了我国多联机产品的平均能效水平，5级是标准实施后市场准入的门槛即能效限定值。

同时，标准还明确将3级能效水平作为超前性能效指标，该指标的实施时间为2011年，届时，标准中的4、5级能效水平的产品将被淘汰。

这项标准是中国标准化研究院组织我国主要多联式空调生产企业、科研机构和高等院校的专家学者共同研究制定的。

根据我国当前的市场现状和新标准的指标，预计到2010年累计节电量可达2亿千瓦时，累计减少二氧化碳排放量可达13万吨;到2016年累计节电量可超过6.5亿千瓦时，累计减少二氧化碳排放近50万吨。

成建宏介绍说，在这项标准制定的过程中，考虑到我国家用和商用多联机以制冷为主，同时鉴于测试数据的积累限制，所以标准仅规定了制冷工况下的能效限定值和能效等级。

中央空调多联机系统技术交底

工程名称xxx城CBD项目1#楼空调工程交底日期施工单位xxxx机电安装工程有限公司分项工程名称新风系统、空调系统交底提要多联机、风管安装技术交底交底内容：配管穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其他不然材料填塞，不得将套管作为管道支架。

1）弯管作业冷媒配管应尽量短，优先选用直线配管，必须弯曲时，弯曲半径要在配管半径的4倍以上。

而且弯曲冷媒管时，要用手动弯曲，一定注意不能把管子弄破，并且管壁不能变薄。

2）扩口加工使用R410A专用的抓卡式扩口工具，按照冷媒管的要求进行加工，扩口铜管必须用O材或OL材料。

①扩口连接扩口连接冷媒管与室内机链接采用喇叭口链接，因此要注意喇叭口的扩展质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表（部分）室内侧的连接A、辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸（这时如有氮气漏出的话不是异常）B、对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用2把扳手切实紧好。

室外侧的连接A、首先卸下液管侧的扩口螺母（小管），对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，交底人接受交底人工程名称xxx城CBD项目1#楼空调工程交底日期施工单位xxxx机电安装工程有限公司分项工程名称新风系统、空调系统交底提要多联机、风管安装技术交底交底内容：交底内容：6、支架的宽度尺寸偏差为+10mm，支架安装的水平偏差为±10mm，纵向误差为15mm支架的安装间距应符合下列规定：三、质量标准：合格四、质量保证措施：1、严格按图施工，不得随意增加支架数目和尺寸。

2、按技术交底进行施工。

3、支架安装必须牢固。

4、所有支架必须进行二遍刷油防腐处理。

5、各种数据的误差应控制在技术交底的允许范围之内。

五、成品保护在施工时，注意地面及墙体防护，制作好的支架应分批分类别码放，并作好标识。

多联机安装要点及技术要求

多联机安装要点及技术要求1，预留孔洞及穿墙（楼板）打洞处理：土建预留前加设穿墙套管，外露室外部分需作好防水。

管线过墙洞，核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见确定对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业，采用电锤打孔，孔的大小以穿过管线（含保温层）为基准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。

管线穿墙体或楼板处应设镀锌套管，管道焊缝不得在套管内。

套管应与墙面或楼面平齐，但应高出地面20mm，套管与管路之间空隙用不燃或隔热材料充填。

套管不得作为管道支撑。

2，支架的安装：1）预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料，支架必须刷防锈漆后方可安装。

2）支吊架的间距应符合设计或规范要求。

3）坡度、标高的确定：支吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的距离的大小，算出两点间的高度差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距，在墙上画出每个支架的位置。

4）支、吊架固定和调整：管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确，安装要平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。

3，室内机的安装：依施工图确定室内机位置（注意与内装吊顶配合）划线标注打膨胀螺栓装室内机调节高度，水平度。

1）一般要求①在搬运或吊起室内机时，不得抓它的树脂外壳，不得破坏机器表面的绝缘材料。

②室内机安装前不得拆除包装。

③不要将室内机安装在室外，否则，会发生漏电或触电事故。

④不要将室内机安装于设备机房或者厨房，防止油气或雾气进入室内机。

⑤室内机必须单独固定，不得与其它设备、管线共用支吊架或悬挂在其它专业的吊架上。

⑥吊装时应使用四根吊杆，吊杆直径不得小于φ10mm圆钢。

吊杆长度超过1.5m时，必须在对角线处加两条斜撑以防止晃动。

⑦吊装在封闭的吊顶内时，室内机电控箱位置处应预留不小于450*450mm的检修口。

⑧室内机相互之间最大高度差不得超过15m。

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1.2.2工作环境温度：1.2.3制冷运转范围：15℃～43℃(DB)；制热运转范围：-15℃～15℃(WB)。

1.2.4设备应符合如下供电条件：三相交流电电压为380V±10%，单相电电压为220V±10%，频率为50HZ。

1.2.5多联机的能效应满足国家规范《多联式空调（热泵）机组能效限定值及能源效率等级》 GB21454-2008的要求。

1.3一般要求1.3.1机组应符合国家标准的要求，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。

1.3.2机组应按铭牌标示的气候类型进行性能试验，对于使用两种以上气候类型的机组应在铭牌标出的每种气候类型工况条件下进行试验。

1.3.3机组的黑色金属制件表面应进行防锈蚀处理。

1.3.4电镀件表面应光滑、色泽均匀，不得有剥落、针孔，不应有明显的花斑和划伤等缺陷。

1.3.5涂漆件表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。

1.3.6装饰性塑料件表面应平整、色泽均匀，不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件应耐老化。

1.3.7机组各零部件的安装应牢固可靠，管路与零部件不应有相互摩擦和碰撞。

1.3.8带有远距离操作装置（遥控器）的机组，除了机组开关或控制器之类操作外，应是不会使电路闭合的结构。

1.3.9机组的各种阀门动作应灵敏、可靠，保证机组正常工作。

1.3.10机组的多联机检测保温层应有良好的保温性能，保证机组表面不应结露，应无毒、无异味且为难燃材料，材料应符合GB 8624-1997要求。

1.3.11机组制冷系统零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下，不产生劣化且保证整机正常工作。

1.3.12机组结构和系统零部件的材料，应考虑采用环保材料和可作为再生资源而利用的材料。

1.3.13机组电镀件试验后，金属镀层上的每个锈点锈迹面积不应超过1mm2，大于100cm2的试件，每100cm2试件镀层不超过2个锈点、锈迹；小于100cm2的试件，不应有锈点和锈迹。

1.3.14涂漆件的涂膜附着力按国家标准试验后，漆膜脱落格数不超过15%。

1.3.15多联式空调（热泵）机组的分流不平衡率按国家标准试验时，机组的分流不平衡率应小于20%。

1.3.16机组的安全要求应符合JB 8655的规定(JB 8655内噪声要求不包括)。

1.3.17机组应在制造厂标称的各种条件下安全、可靠的工作，包括室内、外机的最大高度差，室内、外机最大管长，室内机之间的高差，多联机检测最大配置率，最小配置率，最低环境温度制冷，最低环境温度制热。

1.4性能要求1.4.1 制冷系统密封性能:按GB/T 18837-2002试验时，制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。

1.4.2 运转:按GB/T 18837-2002试验，所测电流、电压、输入功率等参数应符合设计要求。

1.4.3 室内机制冷量:按GB/T 18837-2002试验时，机组室内机的实测制冷量不应小于其名义制冷量的92%。

1.4.4 室内机消耗功率:按GB/T 18837-2002试验时，机组室内机的送风工况下消耗功率不应大于其名义消耗功率的110%。

1.4.5 制冷量:按GB/T 18837-2002试验时，机组的实测制冷量不应小于其名义制冷量的92%。

1.4.6 制冷消耗功率:按GB/T 18837-2002试验时，机组的实测制冷消耗功率不应大于其名义制冷消耗功率的l1O%。

1.4.7 室内机制热量:按GB/T 18837-2002试验时，机组室内机实测制热量不应小于其名义制热量的92%。

1.4.8 制热量:按GB/T 18837-2002试验时，机组的实测制热量不应小于其名义制热量的92%。

1.4.9 制热消耗功率:按GB/T 18837-2002试验时，机组的实测制热消耗功率不应大于其名义制热消耗功率的110%。

1.4.10电热装置制热消耗功率:按GB/T 18837-2002试验时，机组的多联机检测实测制热消耗功率要求为：每种电热装置的消耗功率允差应为电热装置额定消耗功率的-10%-+5%。

1.4.11 室内机最小运行制冷:按GB/T 18837-2002试验时，机组多联机检测在停机10min后起动，连续运行4h，运行中安全装置不应跳开，室内机蒸发器的迎风面表面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器面积的50%。

1.4.12 最小运行制热:按GB/T 18837-2002试验时，机组在试验运行期间，安全装置不应跳开。

1.4.13 室内机冻结:按GB/T 18837-2002试验时，机组蒸发器的迎风面表面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器面积的50%。

按GB/T 18837-2002试验时，机组室内机不应有冰掉落、水滴滴下或吹出。

1.4.14 室内机凝露:按GB/T 18837-2002试验时，机组室内机箱体外表面凝露不应有滴下，室内送风不应带有水滴。

1.4.15室内机凝结水排除能力:按GB/T 18837-2002试验时，机组室内机应具有排除凝结水的能力，不应有水从机组中溢出或吹出。

1.4.16 自动除霜:按GB/T 18837-2002试验时，要求多联机检测除霜所需总时间不超过试验总时间的20%;在除霜周期中，室内机的送风温度低于18℃的持续时间应不超过l min。

融霜周期结束时，室外侧的空气温度升高不应大于5℃；1.4. 17 噪声:按GB/T 18837-2002测量机组的噪声，噪声测量值不应超过表3、表4的规定。

1.4.18 制冷综合性能系数(IPLV(C))制冷综合性能系数不应小于表5规定的92%，其值为0.05的倍数。

1.4.19 制热综合性能系数(IPLV(H))制热综合性能系数不应小于多联机检测表5规定的92%，其值为0.05的倍数。

1.4.20热泵型机组的热泵名义制热量不应低于其名义制冷量。

1.5多联机室外机1.6.1室外机容量应根据室内机容量和同时使用系数选择，并根据配管距离、室内外机的落差、环境温度等进行修正。

1.6.2压缩机必须采用世界知名品牌的压缩机，在宽广的温度和压力范围内可高效运行。

压缩机需带减震装置，维修方便。

在运行中，有良好的润滑保障。

1.6.3机组采用模块化设计，每个单元模块必须有一台数码涡旋压缩机或变频压缩机，保证各模块能够按顺序启动和轮流运行。

各模块之间可以互相替代，且保证在个别模块出现故障时，其余模块能够正常运行并且代替故障模块进行工作。

1.6.4压缩机应有良好的回油措施，回油运转时间短，降低对系统的污染。

1.6.5室外机冷凝风机应采用低噪音风机，可进行直流变速调节、运行宁静。

1.6.6机组控制系统应具备自动调节功能，能根据设定的室内温度和室内机的运行状况，自动调节压缩机的运行。

1.6.7机组应有隔振装置，维修方便，运行中有良好的润滑保障，并且运转过程中不得出现异常声响和振动。

1.6.8机组应具有良好的防尘、防雨、防腐和安全防护性能。

外壳应有足够的强度并作除锈和防腐处理，在运输和安装、运行过程中不得出现凹凸变形。

1.6.9机组表面应无划伤、锈斑和压痕，表面光洁，喷涂层均匀，色调一致，不得有剥落、卷皮、裂纹、气泡、流痕、杂色等现象。

1.6.10供电电源：380V±10% / 50Hz。

1.6多联机室内机1.6.1室内机的容量和数量的选择应满足房间负荷计算的要求。

1.6.2风管式室内机须出厂标配回风箱和长效过滤网。

风管式室内机机身必须为镀锌钢板。

1.6.3供电电源：220V±10% / 50Hz。

1.7控制器要求1.7.1 每台室内机配置一台标准有线控制器，控制器固定在墙上，在屏幕液晶显示面板能显示所有的运行情况，具有温度设定、制冷及制热模式设定，以及风量调节和故障自我诊断功能。

1.7.2 室外机组控制系统应具备自动调节功能，能根据设定的室内温度和室内机的运行状况，自动调节压缩机的运行，并联机组或有多台压缩机时，应能使各机组压缩机具有循环启动功能。

1.8其他技术要求1.8.1 空调机组冷媒管最大长度，室内、外机安装高度差，等相关安装参数必须满足设计图纸的要求。

1.8.2 制冷剂采用环保制冷剂。

空调系统调试前应灌好制冷剂，质保期内在正常使用情况下，如需要补充或更换制冷剂，买方不再支付任何费用。

1.8.3 蒸发器、冷凝器盘管应采用紫铜管，翅片应排列整齐、片距均匀，无裂纹、毛刺等。

不允许有碰撞损坏。

1.8.4 冷凝器、蒸发器及其他在压力下工作的部件应符合有关规定，在工作压力下应能长期正常运行、无渗漏。

1.8.5 机组应有良好的隔热措施。

隔热材料应具有无毒、无腐蚀、无异味、不起尘、无异味、不吸湿的性能，并符合有关建筑防火规范的要求。

粘贴应平整、牢固。

不得有附着不良、剥落和霉烂等现象。

1.8.6 机组应带有以下保护装置（至少，但不限于）：a.压缩机吸排气压力保护b.压缩机排气高温保护c.过流保护d.压缩机频繁启停保护e.压缩机油温保护f.压缩机过载保护g.室内机防高温保护h.防冻结保护i.防电磁干扰、抗雷击保护1.8.7 每件产品都应在明显的位置上固定铭牌，内容至少应包括：a.产品名称、型号、规格；b.制造厂名称、商标；c.出厂日期、产品编号或生产批号；d.电机功率、主要参数等。