宝钢实习报告

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一:基本信息

1:实习名称;时间;地点;形式;指导老师。

2:宝钢概况

宝钢集团有限公司简称宝钢(Baosteel),是中国最大的钢铁公司,它是国有企业,总部位于上海。宝钢是以宝山钢铁(集团)公司为主体,联合重组上海冶金控股(集团)公司和上海梅山(集团)公司,于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业。

子公司宝山钢铁股份有限公司(上交所:600019),简称宝钢股份,是宝钢集团在上海证券交易所的上市公司。

宝钢钢铁主业立足于生产高技术含量、高附加值钢铁精品,年产钢能力3000万吨左右,赢利水平居世界领先地位,产品畅销国内外市场。目前已形成普碳钢、不锈钢、特钢三大产品系列,产品集聚在汽车(尤其是高级轿车)用钢、家电用钢、石油管线钢、钻杆、油井管、高压锅炉管、冷轧硅钢、不锈钢、高合金品种钢和高等级建筑用钢,产品实物质量堪与国际同类产品相比。

宝钢资源经营的铁矿石、冶金辅料品种有:铁粉矿、块矿、球团、石灰石、白云石、蛇纹石、橄榄石等;煤炭品种有:主焦煤、肥煤、喷吹煤、动力煤、块煤和冶金焦等;不锈钢原料主要有:镍、镍铁、铬、铬铁以及红土镍矿、铬矿等;废钢品种有:剪切料、打包块、纯净废钢等。

2012年,建成具有钢铁产品低耗制造功能、能源转换功能、社会大宗废弃物处理—消纳功能的循环型钢铁企业,成为钢铁企

业发展循环经济的主要技术提供者和走可持续发展道路的引领者。

二:实习目的

认识实习是冶金工程专业学生学完基础课之后,继续学习冶金工程专业基础课、专业课之前的教学学习,是学好冶金工程专业课的不可或缺的实践性教学环节。认识学习的目的,是使学生对主要的金属冶炼工艺流程、基本的冶炼设备及现场安全技术知识有初步的感性认识,以便为学生后续的专业基础课、专业课学习做好准备;使学生客观了解冶金工业在国民经济中的地位和作用。

三:实习内容

1:冶金基本概念

冶金是研究由矿石或其他含金属原料中提取金属的一门科学。冶金工业通常分为黑色冶金工业和有色冶金工业。前者包括生铁、钢和铁合金(如铬铁、锰铁等)的生产;后者包括其余所有各种金属的生产。冶金的任务是把所要提取的金属从成分复杂的矿物集合体中分离并提纯,这种过程一般不能一次完成,需进行多次。一般说来,冶金过程包括:预备处理,熔炼,和精炼三个循环渐进的作业过程。冶金方法大体上可分为三类:火法炼金、湿法炼金和电冶金。

2:冶金工艺流程

总流程图见黑笔记本

宝钢原料厂

宝钢原料厂负责宝钢分公司95%以上的原料输入、储存、加工处理并向用户单位定量给出,年工作总量在1.35亿吨以上。原料厂的特点是:大型化、现代化、先进化。原料分厂共有六个用户:焙烧、烧结、炼焦、高炉、转炉、电厂。工艺流程有输入系统,破碎筛分系统,混匀矿堆积系统,煤输出系统和矿石输出系统。宝钢原料厂在混匀矿智能堆积、料厂环保和二次综合资源利用方面的进步性技术。

炼铁厂

焦化生产工艺与设备

焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。焦化生产包括备煤、炼焦和化学回收等,其以烟煤为原料生产焦炭、焦炉煤气和化工产品。焦炭在高炉冶炼中除作燃料、产生高温以及为炉内化学反应提供温度条件外,还起到还原剂(固定碳)、料柱支撑剂和疏松剂的作用。从焦炉推出的红热焦炭需熄焦冷却,以免被空气氧化。熄焦在熄焦塔中进行,分为用水冷却的湿熄焦和用惰性气体(主要是氮气和二氧化碳)冷却的干熄焦方式。宝钢有焦炉12座,每座50孔炭化室共600孔。

炼焦生产过程图:书本41

焦炉机械装置图:见P5图片

焦炉构造示意图:见P5图片

烧结生产工艺与设备

烧结就是将矿粉、燃料和溶剂按一定比例混合,利用燃料燃烧产生的热量师原料局部生成液相物,利用产生的熔融体,使散料颗粒黏结成块状烧结矿。烧结生产炼铁工艺的重要环节,烧结矿的性能直接影响高炉冶炼效果、生铁质量和成本。宝钢取消了热矿筛(中国矿山开采安全作业的温度标准为26℃,超过此标准即为热矿),拥有烧结机面积3×495㎡,利用系数达1.4t/㎡·h 以上,达到世界先进水平。烧结环节为配料、混料、烧结、冷却、成品烧结矿整粒(重结晶)。

宝钢烧结工艺流程图如下:黑笔记本2;

抽风烧结过程示意图:黑笔记本3

烧结机构造如图:书本28

高炉炼铁生产工艺与设备

高炉冶炼原料(炉料):铁矿石、燃料和熔剂。铁矿石在高炉中完成三个过程:还原,造渣和渗碳。高炉冶炼产品:生铁,炉渣,煤气高炉炉尘。生铁分为炼钢生铁(白口铁),占生铁产量80%~90%,硅含量0.6%~1.25%;铸造生铁(灰口铁),占生铁含量10%左右,含硅量较高,一般大于1.25%;合金生铁;高炉铁合金,主要是硅钢和锰钢,含硅量小于15%。

炼钢厂组织体系图:黑笔记本6

①II喷作业区:

a、将来自原料分厂的原煤磨制成煤粉并经过喷吹系统从高炉下

部的风口喷入高炉内部;

b、负责高炉炉体冷却系统的监测与维护。

②运转作业区:

a、储存管理来自原料分厂、烧结分厂、炼焦分厂的矿石和焦炭,并按照炉内作业区指定的配比进行称量;

b、将按要求称量好的矿石和焦炭分别输送至高炉炉顶并经过均排压程序后从高炉炉顶装入高炉内部;

c、按照炉内作业区的要求将来自鼓风机的冷风加热到一定温度并控制好湿度,然后从高炉下部的风口送入高炉内部;

d、将原燃料与综合鼓风产生的煤气进行除尘净化并发电,之后输送给煤气总管。

③炉内作业区

a、按照炉长制定的操业方针进行操作,生产质量合格的铁水;

b、遇到突发事故时协调各个作业区员工进行及时正确地处理。

④炉前作业区

将高炉内部生成的铁水和炉渣及时地排出到主沟中,然后经过撇渣器将铁水和炉渣分开,使铁水流向铁沟并经摆动流嘴流到鱼雷罐车里,使炉渣通过渣沟流向水渣系统。

⑤水渣作业区

用高压水对来自渣沟的高温液态炉渣进行冲击粒化,并通过转鼓设备将粒化后的粉末状炉渣和水进行分离,将水回收、将粉末状炉渣用卡车运出销售。

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