角钢塔基础计算PPT31页

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18m角钢塔架结构图(说明、基础、详图)

18m角钢塔架结构图(说明、基础、详图)
正视图1:100侧视图1:100间螺孔顺力线方向重心最大间距:12d或18t(取二者较小者),其中d为螺栓直径,t为较薄板的厚度。R17.525规范和有关规定进行,焊缝高度不得小于连接构件的最小厚度,当被焊接构件厚8mm及以上时,响(螺栓长度、主材接头相平、内垫片增减等),并由加工厂书面通知施工安装。上的螺栓孔可使用的准线值,当采用括号内准线值时,需在结构图中标注。R无扣长1222732脚钉、垫圈规格表脚符号M16X180规格钉重量37990.2.螺栓. 脚钉. 垫圈规格表如下:级50M16M16M1660×70××M16别40×规格---233313324222通过厚-8符号21栓(带一垫、一扣紧螺母)单帽螺17.5)120无扣长3(-ф规垫格符号圈0.01065重量17.5内径30外径置,脚钉采用防滑带直钩形式。M16X60M16X70M16X50M16X800.1760.160.192重量0.146规格符号栓螺格规表双322333-4222-13-22321212-8通过厚7无扣长0.20540.22120.18960.1741重量螺帽栓要按规定进行剖口后再焊,以便焊透。ag302528506055准钢角基100 125110 506055564635623150302825号b序肢宽g距线单线距准栓螺%%C21.550458575大最用径孔使%%C17.5%%cg2g1排g1双gg2排符号孔径RR50%%C17.5M16备注M20M24%%C21.5%%C25.56080径格M12%%C13.5规栓孔栓40S1LdS1S1螺螺单排螺孔栓5 10a3040α21.5单位:mm25.5RRaLz> 23> 18> 33> 2830304010012080> 31> 262060S2S2LdS2> 21> 17LdLzLQLdLQ切端排双孔距轧

铁塔基础计算

铁塔基础计算

铁塔基础设计在工程设计时根据具体情况进行分类规划一般分四类:粘土坚硬粘土碎石严重风化岩等C1粘土硬塑C3粘土可塑C5粘土软塑C7特殊地质、地形应区别对待。

如:未风化的岩石、有河流的河套地段、有较高洪水位的塔位、有较厚层的粘土地带、地下水位高施工困难地带等等根据地质地形条件和铁塔种类设计相应的基础。

目前常用的基础形式是现场浇注的台阶式钢筋混凝土基础。

台阶一般两阶或三台阶常用。

基础尺寸的预设定根据作用力大小确定,我们设计是66、110千伏且单回路线路,设计的铁塔基础作用力不大,主柱的宽度直线塔600,耐张塔600或800.选择台阶尺寸时要注意、台阶高度和伸出长的比值一定大于等于1,等于1是45度,“刚性角”因为基础底板不配钢筋不能使混凝土基础受拉。

常用的台阶尺寸最底层的采用300,其他台阶高度按计算和构造要求确定。

设计基础时已知条件铁塔基础作用力:上拔力、下压力、水平力;地质条件地耐力、地下水位、冻结深度、设计的过程是试凑法、事先给定尺寸、验算不满足要求重新选择尺寸、反复几次最后达到目的。

上拔稳定计算上拔稳定计算、根据抗拔土体的状态分别采用剪切法和土重法。

剪切法适用于原状土体;土重法适用于回填抗拔土体。

我们经常采用的是钢筋混凝土台阶式基础是回填抗拔土体,计算应用土重法。

下面介绍土重法计算。

土重法中几个常用参数在“送电线路基础设计技术规定”附表:注:位于地下水以下土的计算容重按8〜11取用。

混凝土重度24KN/m,位于地下水以下混凝土的计算重度按12KN/吊取用。

(插图1)自立式铁塔基础上拔稳定:r f T E<r E rs(Vt-△vt-V°)+Qr「基础附加分项系数直线塔1.1;耐张、转角塔1.6T E-上拔力ht-基础埋深mVt-ht深度内土和基础的体积m3△vt-相邻基础影响的微体积r『水平力影响系数(r s-基础底板以上土的加权平均重度M-深度内的基础的体积m3Q-基础自重力Q=基础体积*混凝土重度Vt(基础体积)=ht(B2+2Bhttana+4/3ht2tan2a)△vt=(B+2httan%-L)2/24tan%(2B+L+4httan%) L-基础跟开m基础下压计算1 .当轴心荷载作用时应符合式:F><fa/r rfP-基础底面处的平均压力设计值Kpaf a r修正后的地基承载力「f-地基承载力调整系数0.75B-基础宽度m2 .当偏心荷载作用时应符合式:Pmaxw1.2fa/「什基础底面的压力计算当轴心荷载作用时应符合式:P=(F+「G G)/AF-上部结构传至基础顶面的竖向压力设计值KN G-基础自重和基础上的土重KN2A-基础底面面积mr G-永久荷载分项系数,对基础有利时,宜取P G=1.0,不利时应取P G=1.2。

钢结构基本构件计算一PPT课件

钢结构基本构件计算一PPT课件
带吊车排架柱。
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轴心受力构件举例
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(1)轴心受拉构件的计算
• 强度:
N f
An
• 刚度:
关于长细比概念
l0
i
• 为什么轴心受拉构件并不存在受力失稳的情况还要考虑刚度 限值
– 过大会使构件在使用过程由于自重发生挠曲,在动荷
载作用下容易产生振动,在运输和安装过程中容易产生弯 曲变形
(二)基本构件设计
钢结构基本受力构件 • 轴心受力构件 • 受弯构件 • 拉弯构件 • 压弯构件
常用构造和选材限制 • 最小钢板厚度 • 最小角钢尺寸 • 最小圆钢直径
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1、轴心受力构件 (1)轴心受力构件的应用和截面形式
• 没有节间荷载的桁架杆件端部约束被忽略时,成为典型的轴心受力构件; • 常见构件:屋架、托架、网架等通常由轴心受力构件组成; • 轴心受压柱:荷载为对称布置且不考虑水平荷载荷载时,例如:各种不
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(3)实腹式轴心受压构件
• 实腹式轴心受压构件的计算包括强度、整体稳定、局部稳定和刚度 四个方面
1) 强度 N f
An
2) 整体稳定
P 2EI
欧拉荷载
l2
cr
2E
l0
I A
2Ei2
l02
导致构件整体失稳的原因
a、初始缺陷
b、残余应力
我 国 钢 结 构 规 范 根 据 自 己 算 出 的 9 6 根 钢 柱 子 曲 线 , 归 纳 出 了 自 己 的
(4)刚度
• 对于受压构件,长细比限制更为重要
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实腹式轴心受压构件局部稳定 破坏
轴心构件的制作及特点 应用最广泛的压杆制作方法 箱型截面和格构式受压构件的优点

角钢塔知识培训讲义

角钢塔知识培训讲义

1.3、按组立方式分为:拉线式(L)和自立式(不 表示)。 1.4、按电压等级分为:35、110、220、330、 500、750(千伏)等。 1.5、按线路回路分为:双回路(S)、单回路(不 表示)。 铁塔产品型号表示示例如下:
铁塔产品型号表示示例:
2.1、下料:根据铁塔生产加工清单、加工用零件 加工图或者样板的要求,将型材切割成所需的形状 及尺寸要求的工艺过程。 2.2、压号:也叫打钢印,是根据生产指令将产品部 件的编号用钢字码压制到产品相应部位的工艺过程 。
2.6、铲背和清根。铲背是将角钢背按要求刨成圆弧形,清根是将角钢内圆弧 刨成直角, 。 2.7.0、制弯:将角钢、钢板等构件,进行弯曲变形达到安装要求的工序。分 为热曲和冷曲。
2.7.1热曲:也叫火曲,指将构件加热到一定温度 后的弯曲加工。 2.7.2冷曲:指将构件在环境温度下的弯曲加工。 2.7.3打扁:指将角钢的一肢边合到另一肢边的变 形加工,也叫压扁。 2.7.4火曲线:产品部件上弯曲部位的弯曲基准线 。 2.7.5曲筋:指角钢棱沿两肢角分线向某方向的弯 曲。 2.7.6正曲:是对钢板弯曲时是面向样板的有字面 向上弯曲。 2.7.7反曲:是对钢板弯曲时是面向样板的有字面 向下弯曲。 2.7.8火曲角度测量板:用于检验铁塔构件的弯曲 角度的专用工具。 2.8.0、开合角:包括开角和合角。
三铁塔生产的前期工作
包括签定合同、制定供货计划 、审图、提料、备料、放样、 制定生产计产的工艺过程
目前,比较有代表性的铁塔生产 企业,基本工艺过程可以用以下的 工艺流程图来表示,但具体流程还要 在采集完本厂参数后重新制定.
铁塔加工工艺流程详解
铁塔加工工艺流程分为角钢工艺流程和钢板工 艺流程(圆钢等由钢板工段加工)。

角钢铁塔控制尺寸计算

角钢铁塔控制尺寸计算
面.垂高
6205.84
斜材长
18.91
上端上角
73.93
上端下角
68.25
下端上角
2013.84 ####### 6212.80
2011.37
6395.04
18.33
74.51
68.83
正侧不同角钢塔计算
E.正上口 F.正下口 C.垂高 E.侧上口 F.侧下口 正.面高 侧.面高 N.侧坡度
S.实长
塔计算
T.下角 94.03 K字板 58.11 八字材 5903.36 向心角 84.30
塔座夹角
27.86
坡度 87.16
下端下角 上下角
坡度系数
0.09912264
左右角
分段垂高
分段实长
2005
上段长
2014.97
下段长
19.49
下端下角
141.02
上下角
38.98
左右角
2933.64
上段长
3082.49
正四棱角钢塔计算
E.上口 5531 36 F.下口 6237 27 C.垂高 5000 24 M.面高 5012.45
水平间隙
S.实长 5024.86
Байду номын сангаас垂直间隙
k.坡系 0.1405014270
八字材上端负头值
N.坡度 85.97
八字材芯距 八字材边距 水平材边距
10.00
5.00
57
67
塔身交叉斜材计算
下段长
18.91
下端下角
142.18
上下角
37.82
左右角
3028.60
上段长
3177.24

铁塔角度及火曲角钢计算

铁塔角度及火曲角钢计算
铁塔基本角度计算
上开口 变坡上垂高 变坡上面高 #DIV/0! 变坡宽 1368 下开口 2128 变坡下垂高 12900 变坡下面高 12905.59569 变坡下向心角 87.61449424 变坡上向心角 0
变坡处内包铁定孔
背向心火曲角度 267.6144942 火曲线上第一孔 #DIV/0! 火曲线下第一孔 50.6 面曲角度 -88.31270528 变形处厚度 22
区域,对于其它形式不能混用,使用时注意验证!
雷城
2005年3月
外包铁定孔
变坡处向心V/0! 火曲线下第一孔 49.4
火曲线上端距 火曲线上欠数 60 10
火曲线下端距 火曲线下欠数 30 20
黄色区域为结果区,白色格内为输入区域
说明:此表格仅用于方塔,黄色区域为结果区,白色格内为输入区域,对于其它形式不能混用,使用时
本角度计算
变坡上面角 0 变坡上上角 44.99999998 变坡上两面角 #DIV/0!
变坡下面角 88.31270528
变坡下上角 88.31343644
变坡下两面角 90.04967453
火曲角钢
变坡上主材长度 550 变坡下主材长度 8315 火曲背到背尺寸 8380.1 主材进线 55 计算参数 -2.5 571.8 8336.8 变坡板火曲角度 -88.31270528

角钢塔基础计算

角钢塔基础计算

11.0
210
0.75 大于19.9 230
2.地下水位-2.0m 3.砼容重25KN/m3(水位以上);15KN/m3(水位以下) 4.土容重16KN/m3(水位以上);6KN/m3(水位以下)
9
一、简述 二、角钢塔大开挖基础的手算 三、角钢塔桩基的手算 四、角钢塔计算表格的使用
10
角钢塔大开挖基础的手算 1.抗拔稳定性计算(主要)
塔脚基本组合:压力(抗压):1049.3KN ;拉力(抗拔):
906.1KN
4
螺栓圆直径:340mm;螺栓直径:52mm
地勘报告中需要注意几点:
一、孔口标高 图纸中需要注意
5
二、各土层厚度及承载力等情况
6
三、地下水位及腐蚀性(重点注意)
地下水位
1.若有年变化幅度,需要考虑进去 2.主要对大开挖基础、筏板基础影响大 3.砼容重25KN/m3(水位以上);15KN/m3(水位以下) 4.土容重16KN/m3(水位以上);6KN/m3(水位以下)
通信铁塔地基基础技术要求 4.4.4条或建筑桩基技术规范 5.4.5和5.4.6条
标准组合: 抗压:756.4 抗拔:639.3 基本组合 抗压:1049.3 抗拔:906.1
23
单桩竖向抗拔极限承载力(抗拔)
层号
钻孔灌注桩
土层名称
极限侧阻 力标准值 qsik(KPa)
极限端阻 力标准值 qpk(KPa)
地基承载
λ值
厚度(m) 力特征值 建议值fak
(kpa)
1
表土
2
粉质黏土
22
3
粉质黏土
55
4
粉质黏土
60
1.7
0.75

铁塔常用基础计算

铁塔常用基础计算

铁塔常⽤基础计算幻灯⽚1架空输电线路基础设计(⼀)主要内容:1.基本规定2.上拔稳定计算3.基础下压和地基计算4.倾覆稳定计算5.构件承载⼒计算6.构造要求1.1 依据规程规范架空送电线路基础设计技术规定(2005版和征求意见稿)建筑地基基础设计规范(2011)混凝⼟结构设计规范(2010)岩⼟⼯程勘查规范(2009)湿陷性黄⼟地区建筑规范(2004)⼯业建筑防腐蚀设计规范(2008)构筑物抗震设计规范(2012)建筑地基处理技术规范(2002)建筑桩基技术规范(2008)冻⼟地区建筑地基基础设计规范(2011)1.2 输电线路基础设计等级根据《建基规》表3.0.1,⼀般⼯业建筑属于丙级,重要的⼯业与民⽤建筑属于甲级。

针对黄⼟地区,根据《黄⼟》表3.0.1和《线路基础》附录C:1. ⼤跨越、重要跨越塔及⾼塔(100m及以上)可按⼄类建筑考虑。

2. 在Ⅲ、Ⅳ级⾃重湿陷性黄⼟地区的转⾓塔和塔⾼50m及以上的直线塔可按丙类建筑考虑。

3. 塔⾼在50m以下直线塔(不含⽔浇地)按丁类建筑考虑。

1.3 荷载设计值和标准值的取⽤荷载设计值——进⾏基础上拔、下压、倾覆稳定以及软弱下卧层地基的承载⼒计算;进⾏基础正、斜截⾯的强度计算。

荷载标准值——进⾏地基沉降及基础位移计算;进⾏基础裂缝控制和挠度计算。

1.4 基础附加分项系数征求意见稿:统⼀规定为1.10、1.30、1.602.上拔稳定计算2.1 适⽤条件基础上拔稳定计算,仅适⽤于带底板的⼀般型基础,根据抗拔⼟体的状态分别采⽤剪切法和⼟重法。

⼟重法适⽤于回填抗拔⼟体,⼀般适⽤于“⼤开挖”基础类,含刚性基础(主要为台阶基础),柔性基础(直柱板式、斜柱板式、柔性⼤板等)及重⼒式基础。

剪切法适⽤于原状抗拔⼟体,⼀般适⽤于带扩⼤头掏挖基础。

⼟重法:1 基础埋深与圆形底板直径之⽐(ht/D)⼩于4、与⽅形底板边长之⽐(ht/B)不⼤于5的⾮松散砂类⼟;2 基础埋深与圆形底板直径之⽐(ht/D)不⼤于3.5、与⽅形底板边长之⽐(ht/B)不⼤于4.5的粘性⼟。

角钢塔知识培训.pptx

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4.1角钢工艺流程 4.1.1收角钢资料 1.角钢零件图 2.材料表 3.工序清单 4.DAT 5.材料计划
4.1.2分零件图
分零件图前首先要做的是1采集本公司机床种类及每种机 床的加工范围的数据。
2根据采集到的数据制定加工工艺流程 3根据流程分零件图.
(以下以常规铁塔厂配备为例进行说明) 4.1.3流转
2.8.1开角,将角钢的某一局部根据结构需要加工成大 于90°的变形加工; 2.8.2合角,将角钢的某一局部根据结构需要加工成小 于90°的变形加工。
2.09、拼焊:将焊接结构的零部件,依据组焊图按预先划好 的组焊线,进行组装,并用点焊工艺将零部件组合在一起的 方法。即组装。 2.10、焊接:
2.11、校正:对因原材料问题和经镀锌而变形的铁塔部件, 用手工或机械的方法,使其恢复原状的过程。
2.12、试组装:将加工完成的螺栓结构零部件,依据放样修 改后的图纸,按其结构形式进行装配,对设计图纸、放样结 果和加工工艺进行验证的过程。 2.13、包装:根据施工和运输的要求,将零散的铁塔构件, 用捆扎材料(如:铁丝、角钢卡子、打包带等)紧固为若干 个单元的工作
2.14、角钢生产自动线:它是由放样程序提供的“NC ” 数据,或手工输入的数据,作为数据源,提供给它的计算 机调用,来控制设备完成生产操作的数控设备。它可以一 次自动完成角钢的下料、压号、号料、冲孔(钻孔)等工 序。 2.15、角钢半自动生产线:它是由放样程序提供的“NC ” 数据,或手工输入的数据,作为数据源,提供给它的计算 机调用,来控制设备完成生产操作的数控设备。它只完成 角钢的号料、冲孔工序。它的特点是冲孔质量完全可以达 到自动线的水平,设备造价可大大降低,但,下料、压号 工序要手工进行。 2.16、连板生产自动线:它是由放样程序提供的“NC ” 数据,或手工输入的数据,作为数据源,提供给它的计算 机调用,来控制设备完成生产操作的数控设备。它可以自 动完成钢板的压号、号料、冲孔(钻孔)等工序。

铁塔制造基础知识(全套)

铁塔制造基础知识(全套)

铁塔制造基础知识第一章铁塔概述第一节基本概念1. 铁塔为实现承受某一空中载荷或通讯功能而架设的独立式的钢结构物通称为铁塔。

现在的铁塔一般都采用角钢、钢板部件制做,用螺栓连接组合而成,只是局部采用少量的焊接件(如挂线角钢加强板等),基础座板一般都采用电焊焊接。

塔上部件一般都采用热浸镀锌防腐。

2. 输电线路输电线路通常是由基础、杆塔(包括拉线)、绝缘子、金具、导线、地线(也称避雷线)和接地装置等部分组成。

3. 铁塔的呼称高度输电线路铁塔的呼称高度一般是指从地面到铁塔最低导线悬挂点的高度,500KV铁塔到最低导线吊架挂线点处,一般铁塔也可以是到最低导线横担下弦杆的准线处。

4. 多接腿铁塔受地形地物地段的影响,铁塔的四条腿的高度在标准塔腿高度上进行了全加长、全减短和部分腿加长或部分腿减短。

塔型中出现的这些长短级别不同的接腿称为多接腿铁塔。

5. 档距两杆塔之间的距离称为两杆塔的档距。

第二节输电线路铁塔分类1. 按铁塔在线路中的位置和作用分类(重要)1.1 直线塔:用“Z”表示,直线塔位于线路直线段的中间部分,由于绝缘子串是悬垂式故称悬垂式铁塔。

在一条输电线路中,直线塔占了很大的比重,一般约占全线路铁塔总数的80%左右。

这种塔只有在安装、事故断线和大风工况下承受着不平衡较大张力。

平时只承受导、地线、覆冰、金具、绝缘子串、塔上操作人员(包括工具)和塔的自重等垂直载荷。

直线塔的绝缘子串有单联悬垂、双联悬垂和“V”形悬垂三种。

直线塔总体要比同线路的承力塔较高,塔身坡度较小,塔材较小,节点螺栓较少,塔体较轻。

典型的塔型有:ZGU51、ZGU52、ZGU53、ZGU54、SZ52、ZB15、ZB24、ZB34、ZB45等。

1.2 跨越塔:跨越塔用“K”表示,跨越塔也是直线塔的一种特殊型,这种塔一般都是成对地设立在江、河的两岸或用来跨越较大的沟谷或跨越铁路、公路及其他级别的中小型电力线路。

通常用于线路出现较大档距或要求跨越段具有较高的安全度,这种塔比一般直线塔要高得多,一般塔高都在50米~250米之间,构造也比较复杂。

铁塔结构计算公式

铁塔结构计算公式

酒杯型铁塔构造设计尺寸计算:身腿部展开尺寸计算身腿部几何尺寸计算同坡度塔身腿接口尺寸计算铁塔锥顶高斜及其力臂的尺寸计算任意斜杆的尺寸计算羊角式塔头几何尺寸计算酒杯塔曲臂正、侧面的展开计算酒杯型串心塔头水平X值的计算铁塔身部串心水平X值的计算酒杯型塔头上、下曲臂内侧面翻面水平切口计算酒杯型塔横担几何尺寸计算铁塔身、腿部水平三角断面尺寸的计算铁塔节点紧凑设计中的双心斜交尺寸计算酒杯型塔双地线架展开尺寸的计算酒杯型塔颈部曲点三角形尺寸计算(一)酒杯型塔颈部曲点三角形尺寸计算(二)酒杯型塔颈部正、侧面三个口的关系铁塔身腿部水平三角断面正端距F、E极限值的计算双地线架的塔帽子展开尺寸计算防止酒杯型塔颈下内侧面出现不合理结构酒杯型铁塔构造设计尺寸计算1、身腿部展开尺寸计算此节不仅适用于酒杯塔,对于任何其他类似的铁塔身腿部尺寸计算均适用。

1.1 身腿部展开图,见图4-11.2 身腿部展开尺寸计算1.根据设计图纸给定的已知控制尺寸a ——正面下口b ——正面上口c ——侧面下口d ——侧面上口H0——垂直中心高2.按下面公式计算出正面塔面高H 1,侧面塔面高H2,主材展开实际长Sb或Sx,如果是正方形断面,则a=c,b=d,Sb=Sx,H1=H2.Sb--正侧面不同时的实长S X--正侧面相同时的实长根据Sx,a,b 就可以获得正方形断面的四个相同的展开面。

正面(10-11-21-20),右侧面(10-12-22-20),左侧面(11-13-23-21),后面(12-13-23-22)。

如果是矩形断面就可以根据Sb,a ,b,c,d获得前后相同,左右相同的展开面。

2、身腿部几何尺寸计算此节不仅适用天酒杯塔,对于其他类似铁塔的身腿尺寸计算均适用。

2.1身腿部几何尺寸图,见图4-2。

2.2 身腿部几何尺寸计算当将塔的身腿某一段按每一节的方法计算展开以后,我们就可以在已展开的等腰梯形面上进行各杆件的几何尺寸计算。

一,计算的已知条件是:a---下口b---上口s---腰长,实长(二次坡长)H1—塔面高(一次坡长)二,需要计算的各杆件的几何尺寸可由下列式算出3、同坡度塔身,腿接口尺寸计算此节不公适用于酒杯塔,对其它类似的塔也适用。

铁塔基础知识培训ppt课件

铁塔基础知识培训ppt课件
的图。 大样图:绘制单构件具体尺寸的零件图。也被直接称为零件图。 工艺卡片:绘制构件所有加工尺寸及加工工艺的图。
14
一、铁塔放样基础
开口:各段结合处的宽度,也叫做根开。 变坡口:不同坡度的段落结合处的宽度。 垂高:塔体某个部位对地面的垂直高度。 准线差:两根不同规格的角钢对接的时候,他们的准线不在一条直线上,两个准
21
一、铁塔放样基础
⑤带偏移交叉连接材连接点的处理。如下图。 两斜材连接到横材上,孔间距图纸标注80,但是连接后的效果图如下,即需要切
角。此时分两种情况, A:本工程需要检测,那么按图加工; B:本工程不检测,加工试组完直接工地,可以把两斜材交点孔间距加大,使其
不切角,也方便车间加工。
13
一、铁塔放样基础
接地孔:用来安装接地件的孔,一般都在塔腿主材上。 安装用孔:在装塔过程中,起吊用孔或是暂时安装用的孔。一般都在横担上。 挂线孔:用来安装挂线金具的孔。 牌位孔:用来安装标识塔号或塔位的孔,一般在塔身横材上。 总图:绘制铁塔总体框架尺寸的图,是整塔的单线图。 结构图:绘制铁塔各构件之间连接关系和部分构件明细,以及各节点的构造形式
19
常用规程表如图:
一、铁塔放样基础
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一、铁塔放样基础
④选择两根角钢的交点有主次之分,放样时需先确定角钢连接准线相交在哪个点 上。如下图,两根斜材是交在下端横材的扩展准线一上,即50,两个斜材连接到 横材边距30的位置,此处需要首先保证30的边距,-35的负头可不遵循图纸,自 己调整至孔边距=规程,孔间距85也可不保证。而不要为了凑85的间距和35的负 头对两根斜材偏移,因为交点很明确,调整了就不对了。
六、TW软件部角分钢命令塔分培析 训课件

铁塔设计钢结构基本连接方式PPT课件

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受力)
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(4)焊缝计算:
① 压力(或绝对值大于压力的拉力)由法兰上下两条环形焊缝和
加劲板的端焊缝共同承担,按有效截面分担。
N 公式: am
3
l h fw
fi
ei
fi
f w为角焊缝强度 fi
f f 若用坡口熔透焊,则i1 可将 w换为 w (对接焊缝抗压强度)
② 将加劲板所承担的压力按比fi 例取出c,i 作用在加劲板端焊缝的
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ⅱ)一个拉力螺栓的承载力
N
b t
d
2 e
4
ftb
式中:de为螺栓有效直径。
ⅲ)剪力螺栓群受力通过形心时
①所需螺栓数 n
N
N
b V
其中:
15当l1l1
d0 d
15 0 60
l1 d0 60
(抗剪)
1.0 1.1 l1
150d
0.7
l1为螺栓沿受力方向的连接长度;N
受力要求




动力

间接 动力
和疲 劳

静 间接 力 动力
受力大
(1) (1) (1) (1)
(1)~(4) (2) (2) (2) (2)
、(9)
(3) (3) (3) (3) 同
受力小
(5) (8) (9) (5)
(5)
(8) (9)
(9)
(8)
(9)
动力 和疲 劳


(1) (2) (3) (9)
螺栓中心至 角钢肢背距
离e
mm
6(8)
8(10) 10(12) 12(15)
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